2023年盐浴炉操作规程9篇

2023年盐浴炉操作规程9篇

书目

第1篇盐浴炉热处理平安技术操作规程

第2篇盐浴炉操作规程

第3篇工贸企业高温盐浴炉平安操作规程

第4篇盐浴炉热处理工平安操作规程

第5篇ryd-100-8盐浴炉平安操作规程

第6篇盐浴炉、油浴炉平安操作规程

第7篇盐浴炉热处理工平安技术操作规程

第8篇ryd-45-13高温盐浴炉平安操作规程

第9篇工贸企业盐浴炉热处理工平安操作规程

ryd-45-13高温盐浴炉平安操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。

2适用范围

本规程适用于指导rdy-45-13高温盐浴炉的操作与平安操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1开炉前对炉子的各部分作全面检查,包括电器、限制仪表、炉体、变压器、排风系统等,都正常时方可运用。用前电极通冷却水。

3.1.2按规定接好起动电极,起动电压应从盐炉变压器的较低挡起先,随着内部固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极起先导电后,可卸下起动电极,用高挡升温到运用温度。卸下的起动电极要细致检查,如烧损不大整形后放置备用,如烧损严峻应更换新起动电极备用。并开动排风系统。

3.1.3炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧1-2次。

3.1.4工件入炉前应校正限制仪表温度,按工艺规定调好限制指针,每班校温一次,必要时随时校温。

3.1.5操作时视察仪表限制是否失灵,从盐浴颜色和盐的挥发状况来估计温度是否正常。

3.1.6盐浴随运用削减后应相应补充新盐,盐面高度不得超过盐面线。

3.1.7停炉后,在盐浴起先凝固前,正确置入起动电极。切断炉子总电源,停止排风电机,切断冷却水。

3.2平安操作规程

3.2.1工件和挂具必需经过烘烤方可入炉,工件放于炉内位置应离电极50毫米以外。

3.2.2变压器换档时必需使其停电后方可操作。

3.2.3误落入盐炉内工件必需捞起,以免造成电极短路。

3.2.4用500伏摇表检查变压器、限制箱绝缘电阻,电阻值不得低于0.5兆欧。

3.2.5发觉仪器、电器失灵应马上停炉,报告带班长,请有关人员检修。

盐浴炉热处理平安技术操作规程

一.工作前指定炉前操作负责人,遵守一般热处理工平安操作规程,并做好如下打算:

1.细致检查测温仪表、仪器、电气设备接地线是否完好正确;

2.检查抽风装置运转是否正常;

3.检查次级铜板,主、辅电极是否被物体短路,清除盐炉炉面的凝固层和抽风口旁边的污物,刚好击碎凝固层,避开下塌爆出熔盐;

4.入炉的工件、工具、夹具和挂具应肯定禁止有水,必需经过烘烤和预热。

二.调整电流时应首先将变压器断电。

三.盐炉启动时应用低电压,之后逐步升压。

四.工件不准与热电偶、电极相接触。

五.工件应捆扎坚固。掉入炉内工件,马上断电捞取。

六.填加盐类和脱氧剂,必需经过烘烤,并应缓慢加入,加盐量应限制在规定的范围。

七.中温盐炉每班脱氧、捞渣一次,高温盐炉连续工作4h即应脱氧和捞渣。

八.每次停炉前应检查协助电极是否完好,干燥放入时应首先断电。

九.高温盐炉运用温度一般不超过1300℃;中温盐炉运用温度一般不超过950℃;硝盐炉运用温度最高不得超过750℃。

十.工作中严禁硝盐带入中高温槽内,并严禁将棉丝物、木炭、石墨及氰盐带入硝盐炉内。

十一.硝盐炉应用电加热,严禁用煤和油类加热。硝盐炉假如坩埚破损则严禁运用。硝盐炉着火时不得用水、泡沫灭火器和温砂灭火,可用干粉灭火。

十二.工作完毕后,应整理设备及清理工作现场,并将设备的工作状况向下班操作负责人交代清晰。

十三.电极冷却水管,必需经打压后不漏水方可运用。

十四.不准在工作区域内吃东西。

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盐浴炉、油浴炉平安操作规程

1、开炉前必需先开通风机，凡有冷却设备的应先将冷却设备开好。

2、在熔化各种盐浴或放入工作物时，必需充分干燥以免爆炸。

3、操作人员必需戴好眼镜、手套和穿好工作服、工作鞋，否则不准操作。

4、避开两电机相碰。工件入炉前，要捆绑坚固，不得触及电机造成漏电事故，操作人员不得擅自离开工作岗位。

5、淬火时，脸部不准对准水槽和有孔的淬火件。

6、不准超过各种盐的运用温度。

（1）销酸钾不得超过600℃，应限制在280℃~550℃

（2）中温盐炉不得超过950℃。

（3）高温盐炉不得超过1300℃。

7、严禁木炭、硫磺等物混入，以防爆炸伤人。工件要轻放轻取，以免盐浴溅出伤人。

8、处理完的工件，必需充分洗刷干净，以免腐蚀生锈。

9、工作完毕后，必需停电，放好有电阻丝的电炉，并清理好炉四周卫生。工具放回原处，关好冷却水门。

盐浴炉热处理工平安操作规程

1．工作前要指定炉前操作负责人，遵守一般热处理工平安操作规程。并做好如下打算：

（1）必需穿戴好工作服、工作帽、皮鞋、眼镜或防护面罩；

（2）细致检查测温仪表、仪器、电器设备接地线等是否完好正确；

（3）检查抽风装置是否正常，液体氰化炉应单独抽风；

（4）检查汇流铜板，主、辅电极是否短路；

（5）清除盐炉炉面的凝固盐层和抽风口旁边的污物，击碎凝固盐层，避开熔盐爆出；

（6）入炉的工件、工具、夹具和挂具等均应干燥无水，必需经过烘烤或预热。

2．调整电流时应先将变压器断电。

3．盐炉启动时应采纳低电压，以后渐渐升压。

4．工件不准与热电偶、电极相接触。

5．工件应捆扎牢靠，若掉入炉内应断电后捞取。

6．添加的盐类及脱氧剂，必需经过烘烤并应缓慢加入，加盐量应限制在规定范围内。

7．中温盐炉应每班脱氧、捞渣一次。高温盐炉连续工作4小时即应脱氧。

8．每次停炉前一股脑检查协助电极是否完好、干燥，放入时应首先断电。

9．高温盐炉运用温度一般不超过1300℃；中温盐炉运用温度一般不超过950℃；硝盐炉运用温度一般不超过570℃。

10．工作中严禁将硝盐带入中、高温盐炉内。严禁将棉织物、木炭、石墨及氰盐等物质带入硝盐炉内。

11．硝盐炉应用电加热，严禁用煤或油类加热。硝盐炉假如坩埚破损，则严禁运用。硝盐着火时，不得运用水、泡沫灭火器或湿砂灭火。

12．工作完毕后，应切断电源、整理设备及清理工作场地。

盐浴炉操作规程

1、工作前

a.查验“交接班记录”。

b.操作人员穿戴好规定的防护用品,并熟识“平安操作规程”。

c.检查炉台、炉膛、变压器、限制柜、仪表及热电偶等是否完好正常。

d.按“工艺规程”打算工夹具、操作工具等,不准有锈,并充分预热烘干。

e.检查配套设备是否完好;

f.检查抽风系统是否完好正常。

2、工作中

a.新炉或新修炉运用前,应按“工艺规程”细致进行烘炉。

b.盐炉的启动:

①第一次启动:将协助电极放入盐浴炉炉膛内,并与主电极紧固连接。在炉膛内装满配好的,并经烤干过的结晶盐,然后接通盐浴炉变压器(调压器)电源,在低电压下使协助电极通电加热,不断地溶化其四周的盐。在盐的溶化过程中,要不断地视状况补充配置好的新盐。当协助电极四周的盐全部溶化后,主电极也可通电时,即可取下协助电极。利用盐炉的主电极,即可使盐浴较快升温到要求温度。

②重新启动:每次停炉后,在盐浴尚未冷却凝固之前,放入烤干过的协助电极。启动时,按第一次启动的方法重新启动,把固态盐化成盐浴。

③具有快速启动装置或特别结构的盐浴炉,可按运用说明书进行启动。

c.脱氧与捞渣按“工艺规程”进行,完毕后把热电偶放入炉膛。

d.按“工艺规定”将工件用支架或金属丝紧固,均不得有锈,并进行烘干。

e.按“工艺规程”将盐浴炉升温到给定值并保温。必需随时留意盐浴炉运用温度,应在工艺规定范围内,不能出现跑温柔降温现象。温度限制系统应工作正常。硝盐炉的运用温度不得超过580℃,防止含碳的可燃物进入硝盐浴中,以防熔盐爆炸。

f.按“工艺规定”进行装炉、保温柔出炉冷却。工件在盐浴炉中不得与炉壁炉底相碰,工件相互间也不得相碰,工件与电极之间应保持有50毫米的距离,以防工件烧伤。

g.工作过程中必需防止熔盐的溢出。

h.按(4)程序起先,重新装炉,按以上程序重复进行。

3、工作后

a.停炉时,切断电源,取出炉膛内的热电偶,在盐浴尚未冷却凝固之前,把已烤干过的协助电极放入炉膛内。

b.按“设备维护规程”维护保养设备。

c.连续作业时,必需仔细填写“交接班记录”,同时向接班人当面交接清晰。

4、留意事项

a.盐浴炉用盐的化学纯度必需符合标准,运用前要按规定配比并烘干。

b.肯定禁止将硝盐带入中、高温盐浴炉中。

c.高温盐浴炉应配备抽风协助设备,并在运用中正常工作。

盐浴炉热处理工平安技术操作规程

盐浴炉热处理工平安技术操纵规程

1.工作前指定炉前操纵负责人,遵守一般热处理工平安操纵规程,并做好如下预备:

a.细致检查测温仪表、仪器、电气设备接地线是否完好正确;

b.检查抽风装置运转是否正常;

c.检查次级铜板,主、辅电极是否被物体短路,清除盐炉炉面的凝固层和抽风口四周的污物,刚好击碎凝固层,避开下榻爆出熔盐;

d.进炉的工件、工具、夹具和挂具应尽对禁止有水,必需经过烘烤和预热。

2.调整电流时应首先将变压器断电。

1.盐炉启动时应用低电压,之后逐步升压。

2.工件不准与热电偶、电极相接触。

3.工件应捆扎坚固。掉进炉内工件,马上断电捞取。

4.填加盐类和脱氧剂,必需经过烘烤,并应缓慢加进,加盐量应限制在规定的范围。

7.中温盐炉每班脱氧、捞渣一次,高温盐炉连续工作4h即应脱氧和捞渣。

8.每次停炉前应检查协助电极是否完好,干燥放进时应首先断电。

9.高温盐炉运用温度一般不超过1300℃;中温盐炉运用温度一般不超过950℃;硝盐炉运用温度最高不得超过750℃。

10.工作中严禁硝盐带进中高温槽内,并严禁将棉丝物、木炭、石墨及氨盐带进硝盐炉内。

11.硝盐炉应用电加热,严禁用煤和油类加热。硝盐炉假如坩埚破损则严禁运用。硝盐炉着火时不得用水、泡沫灭火器和温砂灭火,可用干粉灭火。

12.工作完毕后,应整理设备及清理工作现场,并将设备的工作状况向放工操纵负责人交代清晰。

13.电极冷却水管,必需经打压后不漏水方可运用。

14.不准在工作区域内吃东西。

ryd-100-8盐浴炉平安操作规程

1目的

本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。

2适用范围

本规程适用于指导ryd-100-8盐浴炉的操作与平安操作。

3管理内容

3.1操作规程

3.1.1电炉的启动方法：

3.1.1.1在第一次起动时（或新盐启动），应先在电极上装置起动电极，起动电极与电极用砂布锉刀等锉平，用夹头紧固之，然后在盐槽内铺上新盐，其高度至起动电极曲折之处，用木槌捣实，将变压器分接头开关放在3档（5-7伏）接通电源，检查一下电极是否有电流，如电流不正常应重新紧固起动电极，待盐溶化4-8小时即可拆下起动电极，依盐的熔化状况刚好加入干盐，并可渐次提高电压到15伏为止（最高为6档），如在电炉无负载运行时，可将电压保持在5-7伏之间进行保温。

3.1.1.2如电炉须隔较长时间停用，则在电炉停后（盐浴未凝固之前）预先放入烘干好的起动电极，在其次次启动时，则可按第一次启动方法执行。

3.1.2在新炉或修理后的第一次运用时，应采纳分段升温的方法，即先在盐的熔点温度旁边保持4小时，然后按100℃的进位渐渐升到工作温度，在每一温度过程中维持2-4小时，这样可以防止因升温太快而使耐火砖开裂。

3.1.3工件加热时的放置：

3.1.3.1要保证工件及夹具在干燥状况下方可放入炉内。

3.1.3.2加热时工件必需成批放入(在不影响炉温改变的状况下，也可接连放入)。

3.1.3.3在盐浴中，工件不得与炉壁炉底接触，工件及夹具不得与电极相互接触，并需与电极保持约50mm的距离以防过热。

3.1.3.4工件分批加热之重量，需适应于盐炉每小时之生产量（千克/小时）。

3.1.3.5工件在盐炉内的加热时间须遵照规定，防止过热。

3.1.4盐炉之脱氧工作：

3.1.4.1每工作班起先工作时，将炉温上升至较工作温度略高的温度。

3.1.4.2每次加入脱氧剂一包，在略低于工作温度停留10分钟进行脱氧。

3.1.4.3清除盐浴表面及炉内的渣子，每班捞渣一次。

3.1.4.4在脱氧后假如盐浴表面浮有不溶物，须进行清除。

3.1.5停炉：

3.1.5.1长期停炉时要用烘干的铁勺把盐浴由炉内盛出（至露出电极下末端），倒入干燥的铁箱内，凝固后打成碎块以便下次运用。

3.1.5.2在盐炉暂停运用和下班时，均须清理炉面的盐巴。

3.2平安操作规程

3.2.1在进行电压调整时，必需先切断变压器电源。

3.2.2进行热处理的工件及工夹具，必需肯定干燥才能放入盐浴以防止爆炸。

3.2.3工作时应带眼镜和手套。

3.2.4运用时工作电流不能超过额定电流。

3.2.5每班将电极底部之渣扒掉，以防止电极间有短路现象。

3.2.6在加新盐时须将盐的水分烘干，然后当心加入。

3.2.7盐浴炉应有抽风装置，以排出盐之烟气。

3.2.8避开硝盐带入盐炉中以防爆炸。

3.2.9防止冷却水管爆炸溅入盐浴。

3.2.10盐浴距槽面应有50-80mm，以免盐浴流出访电极短路。

工贸企业高温盐浴炉平安操作规程

1.目的

本规程用于指导操作者正确操作和运用设备。

2..适用范围

本规程适用于指导rdy-45-13高温盐浴炉的操作与平安操作。

3.管理内容

3.1操作规程

3.1.1开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、限制仪表、炉体、变压器、排风系统等，都正常时方可运用。用前电极通冷却水。

3.1.2按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡起先，随着内部固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极起先导电后，可卸下起动电极，用高挡升温到运用温度。卸下的起动电极要细致检查，如烧损不大整形后放置备用，如烧损严峻应更换新起动电极备用。并开动排风系统。

3.1.3炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧1-2次。

3.1.4工件入炉前应校正限制仪表温度，按工艺规定调好限制指针，每班校温一次,必要时随时校温。

3.1.5操作时视察仪表限制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发状况来估计温度是否正常。

3.1.6盐浴随运用削减后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。

3.1.7停炉后，在盐浴起先凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止排风电机，切断冷却水。

3.2平安操作规程

3.2.1工件和挂具必