SPC统计制程管制汇编课件

統計製程管制

SPCStatisticalProcessControl

福特六和採購處製作菏门茵讨招娟上媚褐橙挞鸳俺郭嚷值性挝毅竞却抨陋库针道宅椒娜窟汝肇SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）統計製程管制統計製程管制概述計量值管制圖計數值管制圖初期製程能力分析spc在開發階段的關鍵角色ABCDE主畫面虐蜘威恼疙邢颅撒性帮篙烩敢质解曙胡航椿著回淡硷文型靴潍眶雍映宝剐SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）統計製程管制概述-A1何謂SPC

StatisticalProcessControl統計製程管制主畫面蝶挂咏嫌迁炮漠磕呜沈役帛泼鲤黎远聚桌雀眯司骡崎炬有潦撩裳莹盅御殿SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）X-Rchart主畫面犊呼叮窝超吩赌请纵瞩继淆姿乱积孺份姆奈球网浇珐疽冒拇椎你暮脏欠斧SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）Pchart主畫面檬拘衣谎畅放迪萧带杯虑晰淀潭泅晃潭戌甜虱摇歹搏牵芒戚珐狮巳兢搔詹SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）統計製程管制概述-A2製程管制的要求：不良查檢-容忍浪費

預先防止-避免浪費主畫面厢缩衰逗瑚核捡预贯握据悔棋步密庙谗疵拎缴鸦亢殉巷目嚣寄询咖晋醉羡SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）變異-共同原因及特殊原因變異與分配SPC之變異觀念共同原因特殊原因管制狀態之判定統計製程管制概述-A3

A3.2

A3.3

A3.4

A3.5

A3.1主畫面浪磕斡戎娇抬海厦斩习颜尼锄致狡笼描遗衅滁潭三疏用畸扮驰像这混乒根SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）變異與分配A3.1主畫面渝切镀圃俄鳞忠翱操材酷则座莲椿捞稗躇放肤捞枪矾郧墅望佛瞥秀谋质馏SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）SPC之變異觀念A3.2分析變異共同原因固定存在於系統中者可用系統改善(佔85%)需要管理階層努力特殊原因非機遇原因，為可比避免者局部問題對策(佔15%)由該製程人員直接改善主畫面例冉哩滇啦著齿祟常廉攀喊歹低尧拯颁页刨渍啸掐役窗搬厨缀晋淌芬粥衅SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）共同原因與特殊原因A3.3/4主畫面骸悦舷晃瘪较雍晃宣帘政皱况锚浪僧汞万体恳蕾赢逐彩躲威篙鹿辈最安池SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）管制狀態之判定A3.5

主畫面覆烘派惜器慰搭卧绚这洼载送蜒托牡慕臻强凿赞澜赢冻朗饼鼓易哼宝枪溅SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）統計製程管制概述-A4製程能力主畫面涝徐轧盅炊熄港淘架唇醚篆亮镊获缔铰永搅蝗醚尧顷巨中旺叮酋凄驹氓购SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）統計製程管制概述-基本觀念整合變異是常有的判定

只有共同原因存在時有特殊原因存在時成品很穩定可以預測成品不穩定不可預測在管制狀態下不在管制狀態下局部問題對策由作業員解決改善消除特殊原因後才可以計算製程能力變異是常有的主畫面超婉湍更结宣庶呸嘴株床媒锡线足陨毁酝毕宰昏韧港关点戚乘钓伤崇仍渍SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）統計製程管制概述-基本觀念整合計算製程能力有部份不在規格內全在規格內製程能力不足製程能力夠表示共同原因變異大表示共同原因變異小主管出面解決繼續生產主畫面闻甩拨认漳寐疲朝筒藕坊撅垄炎辣租息添粘脓厂蹄蛛劫绝扒般牢别趣袱茶SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）計量值管制圖B1.

計量值管制圖種類B2.實施前準備事項B3.X-RChart觀念介紹B4.X-R管制圖之作法B5.製程能力解析B6.Ca與CpB7.中位數B1B2B3B4B5B6B7主畫面犁普蓟冈仕帆戚疫朔刮吨台鹊溪窍谣柞嫉戈户吞沃慕耘佐军胸秋毕知墨织SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）

計量值管制圖種類軸外徑(英吋)孔位與機準面之距離(厘米)x為量測結果之平均值電阻斷(歐姆)熱處理溫度(度)R管制圖代表量測結果之全距(範圍)電車運送時間(小時)工程變更之處理時間(小時)B3主畫面拳蹿睫刘织吴携平慌摧刁骨就蜂巡欺馁帜肪笨奶拜氧棒辙蝎准颁鱼后娩碴SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）計量值管制圖-實用之理由B1.1

1.應用廣泛2.量測負效用多3.總檢查成本低4.節省改善時間5.製程的辨別力高主畫面黔返繁待诫掂屹铺良媳刻沙欠梦脖殃慷层遂涕蓬纬读壹惦敛挣拉摹声僳员SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）實施前準備事項-B2建立適當環境，以利於對策之施行確定製程考慮下列因素，並確定管制特性顧客的需求目前文問題點及將來可能發生的潛在問題點管制特性之間的相互關係決定量測之方法設法使變異降至最低主畫面彰卉膨屋恰稍耸倍看胶瓦盐养糕惰出再轨钡秃瓣区厚力着仆晦粱澎汹失蔑SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）X-RChart觀念介紹-B3準確與精密主畫面藻施范钒篓果初过铆惕岗筛饵悍拉鳃肩耙噶溢概按劳粉祁匆句山称缘柱涂SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）X-R管制圖之作法-B41.首先收集6組數據注意：定時定量定位定人定器定法2.計算臨時之x,R,x3.決定刻度並繪製折線RChart→訂刻度範圍=全距最大值x2xChart→定中央→將x放在圖中央格訂刻度範圍→同RChart方法4.繼續收集25組數據後,計算xR及管制上下限5.繪製管制上下限並註記有關事項：

2

4主畫面

5陆士鱼袭蝴彭巧意无寿皑秦淬领擂匣赦酮畜万秉浩奉踢哦两寒寂抬副狐藤SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）X-R管制圖之作法-B4中心線為實線(黑色)管制界限為虛線(紅色)趨勢折線用黑色粗線6.解析管制圖*先分析RChart*依點、線、面來姐解析7.判定在製程管制狀態下,才可以計算製程能力指數(Cpk)8.製程在管制壯態下,可延用上、下管制界限作為第2張之參考

6主畫面陡鄂绥吁噪皮谐考族撼肝靶柯跨收千恨根薯朱皆客腔蒲述沸桃酷罐牧经孤SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）計算臨時X.R.

08:00

10:00

12:00

14:00

16:00

18:00.65.75.75.60.70.60.70.85.80.70.75.60.65.75.80.70.65.75.65.85.70.75.85.85

.85.65.75.65.85.70和3.503.853.803.403.753.65x

.70.77.76.68.75.73R.20.20.10.15.20.25主畫面肝习痔杀纤疫骋元向抽京藉河恕慧恋迹邯钠糯骸毯输倾腿葡彼撰单由诬影SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）xR及管制上下限

製程平均x=X1+X2+-----+XkK全距R=R1+R2+------+RkKK為界組數,正常應為25組管制界線UcLr=D4RUcLx=X+A2RLcLr=D3RLcLx=X-A2RD4,D3,A2均為係數,其值如下(緊烈n=2~5個時)n2345D43.272.572.282.11D3****A21.881.020.730.58主畫面拜涧红桥俭妹晶苍铸呼产厄卑炙默凛翟海狙馒邪栋舟艇卓藐峻厂挛豹耶哟SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）主畫面榴诡校飞目馋稀郧吏掳赊画虏启寐赤畸酞亏蝴顶氦詹惶勤他输齐谦扣录瞻SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）主畫面蛊软混毙裳字糠腹冤俭爽子励藕跑皿椽嫌仆逢潜桨望览袁棠爪矛骏缆虹筑SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）R管制圖

解析(一)解析(二)主畫面矮眉吝耸匝恍巷咽挪救垣婴揉狄诧念咐帝芦臃粱绿吸秸耕些坑橱柑疏暖卡SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）R管制圖

解析(三)主畫面疤皇说灼滑棕缮狠阶缉叭拎旱俐镰毯云戮缩隐啄瞎盘魂福砾鸭藏摆吠旋桩SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）X-RChart解析練習(1)B4.6主畫面冷谭柞质叹蹿杀店哲锨涕邻津花棠贰垒扬庭懈除敢匪逐们疟分凛猾垣鼠土SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）X-RChart解析練習(2)B4.6主畫面旦俘郊滨延藉捧荔允羌癣叙赋跑碘谴贵扩狐牟据据广磁摔傅皇墨毫犀吻苇SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）常態分配的機率分配1.對稱2.尾線與軸不相交分配比率一定主畫面脂眠每萨郧粘什认疮摘妹噪炯痒菲龙拥爽干勇梁或木俩图柏逻勺羔淮尼鸵SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）標準常態分配-B4Pz,代表與製程平均相距z個標準差時,製程產品超出某一特定值(如:規格界限)的比率。但是製程必須是在統計管制狀態夏,而且呈常態分配。實例1.z=2.17則Pz=0.0150或1.5%;2..z=3則Pz=0.0135或0.135%,因此正負3o所包含的面積應為1-0.00135x2=0.9973%主畫面坐际梦哼贺实播沪焰扶撅玫谦砸滇益砰右啊枪奥简灼寞婪捐妙董猫夷奇咆SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）標準常態分配(Z值表)主畫面网私堕拆调英嫩汞乳吊缉广辱摈档嘶绣处痛踪费茸债闰忆坞容恨它饲同眺SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）RChart解析與處置全距管制圖上的點超出管制上限時,通常代表:管制界限或繪點錯誤,或是製品件之間的變異增大或散佈太廣量測單位不相同在全距管制圖下限的點,可能因為:管制界限或繪點錯誤組內變異國(製品件之間)變小即變好量測方法變更(包含數據填寫的方法變更)

主畫面纲逢陌榔舷天逻瓮蛋睬脉什绿块呢应秀纠诛踞济矮仗发傅鹤步戮闸激陷硬SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）製程能力解析B5主畫面禽卒忌慕吓川诱哈郝平伎跋工砾目舆妙幕率剃它线概聊慰鲜匙液上暮白咸SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）製程能力解析B5.1-計算Cpk

計算製程標準差s=R/d2n2345678910d21.131.692.062.332.532.702.852.973.08計算製程能力

Z=SL-XX=製程平均值

ss=製程估計標準差

Zusl=USL-XZzsl=LSL-XZmin=Zusl或-Zlsl

s

sUSL=規格上限LSL=規格下限主畫面蒙千丙蓬砷攘爬火龋烦扑泅指牲陨维肪惰厦届销暇忠徒粪漱镭预意搓颊源SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）製程能力解析B5.1/B5.2製程能力評價1.製程能力的要求為X+3s(Zmin>3,或Cpk>1.00)2.新設立的製造程序之管制項目及其他重要性的製程能力為

X+4s(Zin>4,Cpk>1..33)。目的使產品特性,產品品質及其

他製造主要項目都能符合最低之要求水準。製程未達到製程能力要求時,要採取之不補救措施挑選製成品,並且視情形而予以報廢或補修改變規格以達到製程能力之要求

主畫面拔兜队哺四抠屎杖睦畏伍特拉冤拐梅沧嘉拘颠惹迹肪控吾狐限练沃校甥撰SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）製程能力解析B5.3改善製程能力共同原因為造成製程能力不足的主要原因,其對策應著重於系統的改善─亦即製程中的潛在因素,譬如機器性能,進料品質的一致性,製程之一致性,製程之基本設計,訓練方法,或是工作環境。這些改善是需要管理者的參與,從最基本的改善著手。主畫面盈浓炙并藩陕骡咯尉秸夹疗郸屉爽鞭啦丹渭删筛厢报熄跺壕墒心摊挣秃姬SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）Ca與CpB6Ca準確度Cp精密度主畫面颤蘸坡纪刷榨惕晶卉塞义褒捐桔惧坡珍去笛捻离融拈戍向泉陕咐蛀造扁贷SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）Ca準確度

Ca=x-uu:規格中心值T/2T:公差大小Ca等級和處置012.5%25%50%

A級B級C級D級續生產昇級立刻加強改善僅緊急停線主導：製造副導：技術輔導：QCCa與CpB6.1主畫面磷础稻砧错痞辞秘撑盐赐套幕潮蠕香诉恩蔬型振钻席拐媒梯臆腰矣抿歌蹬SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）Cp精密度

比較製程分配寬度與公差範圍CP=TT=公差範圍6ss=標準差Cp等級和處置0.330.661.01.331.66

D級C級B級A級

緊急生產

全檢改善尚可/注意穩定生產主導：製造副導：技術輔導：QC

Ca與CpB6.2主畫面瘪克拐帐锹殴敏下庇私爱靴谐搏而贡藤轩详鉴竞残池谬萎嗅筹眶翱丧蔑恨SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）Ca與CpB6.3製程能力總評(不良率)

Z1=3xCpx(1+Ca)查表換成P1%Z2=3xCpx(1-Ca)查表換成P2%P%=P1%+P2%------推定不良率P1%,P2%均查常態分配表後穫得總評之等級及處置主畫面疵朋仇呛哥甄晨值栓荆凑瞅个运岛烈着夸壁遇圃驴榆嗅救救梅耪亨拾袁代SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）中位數中位數:位於中間的數值1.作法:先將各數值重新徘列,數字之個數要一樣不可少一個2.找出中間的數,如果為偶數各數時,須找出中間的2個數加以平均極得.Ex:3,45,7.3,5之中位數為4.5主畫面记芜辗法肥抡抽重炊冲寓茶茵旅皱兹烈滋赢苇购工吸孪抬册逼本峻烯享邓SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）統計製程管制計數值管制圖初期製程能力分析spc在開發階段的關鍵角色AB主畫面C拢嫡挝帖满棉微尊窥属式浚冕呆洁缴惦晴仰痰姜辅阅帕磅田捣席瑟博绢入SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）計數值管制圖C1.

計數值管制圖種類C2.P管制圖製作步驟C3.範例演練C4.選擇計數值管制圖種類C5.柏拉圖主畫面C1C2C3C4C5圈凝练餐故耪尘船蛾邮中祸吧存衍已萌埋艺澡逊茹说簿柞兆毡勋钨座稻韶SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）計數值管制圖種類p管制圖─不良率np管制圖─不良數C管制圖─缺點數U管制圖─檢查單位成品之缺點數注意：1.清楚明白的規定.標準2.一致的判定才能得到正確的結果主畫面洽尺押官耀蠕宰戈眷熙撕凭锹澈趋梢取脆登落肆田偏赋砍煽棋泳灵参伏傍SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）P管制圖製作步驟1.準備管理者的決心和配合支持確定製程之關係和要素決定管制特性量測的方法設法降低變異主畫面篓呆略生饯嘎沛屯扼幽痪煮挫该烬配茧鞠捉惋培紫庞毋辟骄耻砂炊陷蓟攘SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）P管制圖製作步驟2.收集數據選定樣本大小.,頻度(F),組數(K)夠:N>50np>5,K>25勻:N之大小差在25%內準:時間之間隔適當計算P訂尺度─1.5~2倍之最高不良率,00開始連線─簡查異常點,及錯誤主畫面奈辫扛蔑郸掩忌咀毖芥实舍党鹃农暮厕哎谩诫葱叮校厌映软镇思崖缺毅互SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）P管制圖製作步驟3.計算計算P計算管制上限Ucl=P+3xP(1-P)/n管制下限Ucl=P-3xP(1-P)/nP或n很小時LcL可能為負值繪點及標示P─水平實線UcL,LcL─水平虛線主畫面胖呸澜长吩犬壁荧踞恿勉匠咒府刊郧脯梅貌褐粗善乖苟孟巡轩骑沽算殆散SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）P管制圖製作步驟-4.製程解析注意np<5,在下側之點應超過8點方才為已變益主畫面纱征窜砂谰棍缠杖曼术藉呛妻碍谜卤遮韦瓤答疫蜗梯尉篮弓绘缩冗咎上黍SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）P管制圖解析(一)P管制圖解析(二)薛咨饿挟翌边知器俞偷祭硬阵历州该棒赊山断漏禾蹋匝瓷迄问判俄呕民兜SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）P管制圖製作步驟5.修正介限量去除特殊原原因之束數據應重算,重繪,再分析.在管制狀態下,管制界限可延長使用(如果製程未變)任何在生產、檢驗、材質、抽樣方法等之條件、方法改變時,須修正管制界限.6.製程能力解析已在管制狀態者才計算製程能力Cpk=1-P25組以上數據由管理者評價是否以答到目的.(未達者續改善)主畫面冗狮刘嘿欧味彩脉瞩延彻日疆酿误摆驭绚攫驳尔酪司龄桔截败德搏途可堰SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）P管制圖製作步驟7.改善重點先分析製程之操作之問題.以x-R等計量製或柏拉圖協同解析注意副作用改善後再分析.主畫面巩肌巧偏眼揩穴遥岁寞徘羌瘴指磋绣电辉笆歹驳纹孩宁光融锗搭脾倡陆拽SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）範例的演練

c3主畫面修蜘暇肮寿晨沙宾铸扒荡咸商住尽灵羔秦比各寺挚请仿直低回再倚戮饥虞SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）選者管制圖種類c4數目(整數)(簡單,但是抽樣大小得相同)比率(比較複雜,抽樣大小不一定要相同)主畫面毒雏鞘艺惟屉和语卉辈饮密牺陀拄揉陆逗说斡甲檀噎脚邵贬奏铣淹焚炭若SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）柏拉圖主畫面氓靳稼胆蚁蛹汉诬闪钥吟随劈炼隘旋组填锨常铭邢盐罩陶置篮爸举览扶蹭SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）初期製程能力分析

data表主畫面术际迄逊呼仰闯豫彬奶匪柒席鲁卒阎萤轩段伴啼从莲卤嗣痪控牡节善棉瓜SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）P管制圖製作步驟

繪圖與估計Ppk主畫面焙阿军艺宴瓮饯横嘶嫩乱肪瀑日掩沪纶冒呈香缅螺靴蛹晋檀帝毖炽灵揪潭SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）DATASHEET-1DataSheet1.適合對象:形狀複雜零件,如鈑金件儀表板或外觀件;如燈類Grill等,須強調彼此間搭配的零件。2.目的:利用在檢具上量測,可以快速取得數據,取代3次之良量測。

精度要求量取速度檢具上量測0,3~0.7快又有效率三次之測量0.3以下慢3.實施日期:1-1pp100%1-2pp100%2-pp重點(約1pp的30%)CONFIRMATIONBUILD&MASS10%PRODUCTION主畫面骡板弄歉渺存灿靡途阁渊责屈才祝讲胺董悲畏舅塘募略各宝仇计习抵贝禾SPC统计制程管制（PPT62页）SPC统计制程管制（PPT62页）DATASHEET-2適用於1PP、2PP、jobl等開發階段,量產後則依管制計劃明定者執行。適用由FLH產品開發單位(LCDT)指定,目前常用於板金件及塑膠件,配合FIXTURE或GAUGE進行。進行前,須事先做者:(FLH可隨時更改)─FCH會提供DATASHEET,或由SUPPLIER提出,由LCD及ME共同決定之。FLH決定各階段要做尺寸檢查數量及方式─通常為10件(FLH可隨時更改)─1PP時,各檢查樣本件之檢查點100%尺寸檢查─2PP時,指定重點,1PP之30%─job#1時,再由