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文档简介
某桥主线预应力钢—混凝土叠合梁施工方法本合同段第三十五联为预应力钢混凝土叠合梁,长度120m,共三跨,设计纵向分成5节,每节长度为23+25+24+25+23m,横向分为四段,分段长度为5.9+6.2+6.2+9.2m。1、钢箱梁制作方案由于钢箱梁需要具备专业资质的厂家方能生产,在此仅将建造方案作一简述。钢箱梁制作在工厂胎架上反装、预制该20个节段,即以顶板为基准,先铺设顶板片段,再安装横隔梁板片段和底板板片段。根据钢箱梁的结构特点,将每节钢箱梁划分为若干个平面片段,主要有顶板分片(顶板和槽型加劲肋)、底板片段(底板和T型肋)、横隔梁片段(横隔板和加强筋)、腹板片段(腹板和加强筋)。制作时先在片段生产流水线上进行片段生产,然后在总装胎架上拼装成箱体,并进行预拼装,片段生产采用无余量制作,下料时应充分考虑焊接收缩量。2、运输本工程最大构件尺寸为9.2m(宽)×23m(长)×2.06m(高),重量约为84吨,属于超宽超重件,需要根据厂家的具体位置选择火车或汽车运输。运输前需要与经过线路的交管部门协商好运输时间,同时调查各线路的道路桥梁情况,需要加固的进行临时加固,运输通过市区时选择在凌晨进行,并有值勤人员疏散交通。3、现场安装现场安装拟采用贝雷支架,贝雷支架在纵向分段位置处搭设,钢箱梁安装采用两台履带起重机安装。(1)支架搭设为保证济泺路的通行条件和长途汽车站的正常运营,钢箱梁支架采用贝雷支架,如此可扩大桥下通行空间,且通视条件良好,保证行车安全。立柱和横梁均采用贝雷片拼装。贝雷安装时在地面进行分段拼装,然后采用汽车起重机配合安装。顶部钢拖架采用型钢焊制,汽车起重机配合安装。立柱基础采用毛石混凝土扩大基础,尺寸为3m×3m×1m,采用半埋置形式,基础底部采用50cm灰土夯实。支架安装完成后,采用与钢箱梁梁体荷载100%的砂袋对支架进行预压,消除支架的非弹性变形,压前需在横向布设连续观测点,预压加载宜按照安装顺序进行加载,观测随梁体安装支架的变化情况,在72小时地基累计沉降量稳定后,取下砂袋卸载,分析数据,确定弹性下沉量及非弹性下沉量,以其为依据调整垫木高度,使施工后保持其设计位置准确。(2)钢箱梁安装钢箱梁安装采用一台150t履带起重机和一台100t履带起重机进行安装,安装从两端向中间进行,最后在中间合拢。安装时间安排在车流量较小的时候进行,高程调整采用在顶部设枕木垛,利用千斤顶进行调整。安装两端钢箱梁时,可从中间跨通行,安装中间跨钢箱梁时,可从两侧边跨通行。在吊装前按设计要求将永久支座准确安装在承台和墩柱垫石上,为防止支座移动,需要永久支座适当固定。临时支座设置在永久支座两侧和中央临时墩上。临时支座由钢筒制作,内装细砂,落梁时使细砂流出,梁体缓缓落在永久支座上,最后拆除临时支座。钢箱梁的安装程序如下:①将两边跨的厂内分段吊上满布支架;旧②添析移位,衫调整标练高以及派箱底中糊心,使出相邻两拆个分段哄的安装聋位置线竟趋于一救致,点重焊固定祥;观③练损焊接,茅先焊顶扩板、底衬板、腹被板、纵斩肋对接饰缝再焊激腹板与辈顶、底筐板之间辩的角焊经缝;访④鞭粉检测焊境缝质量书,同时窜重新测帅量箱底锋中心、雪箱底标送高;示⑤好电检测箱弓底中心带、箱底晋标高、坏箱顶中祝心及箱属顶标高场;担⑥阀姜将中跨蚀的厂内返分段吊刑上满布每支架;租⑦应痛移位;腾⑧漠购焊接;或⑨躬温检测焊赴缝质量缠;另⑩达粥检测中列跨分段袜的箱底倘中心、繁箱底标硬高、箱血顶中心描及箱顶复标高;eq\o\ac良(经○河,撕11制)侄别焊接合讯拢段焊颜缝;eq\o\ac痛(往○钓,叼12淹)拔院检测;eq\o\ac疫(根○娘,痛13深)揭症调整整震梁位置花;eq\o\ac剪(妄○桑,股14登)益再预应力点穿束、漠张拉eq\o\ac熄(冰○逼,其15刻)冈躺落梁,美使钢箱叛梁落位加于盆式俊支座上纽;eq\o\ac知(进○并,持16雅)缺肃拆除支目架。绍4轨、焊接述工艺厨(系1畏)焊条皆(丝)搏、焊剂扇的选用犁埋弧焊跨丝及焊方剂:矿H08络MnA资+HJ似431指。摇CO2亲乏气体保储护焊焊桂丝:泻CHW傻-50保C6轰或廊TWE陷-71始1辅。炒手工焊答焊条:战E50纤15泻。钟(认2剧)焊接挥材料的世管理和各使用逢①派谎焊条、族焊丝及北焊剂的痒管理和物使用,章必须按凭产品说洋明书及倦有关规稠范的要租求执行婚;始②烦肚埋弧焊乱用焊剂祖使用前离必须烘鞭干;厨③继E50号15进手工焊暖条使用余前必须称按产品康说明书赠要求在江烘箱内供烘干并友放入保返温锁箱保温嗓,在施慢工现场深将焊条危、焊剂稼放入保冈温桶内馒,随用谎随取;岭④宽缎当天使域用不完大的焊条丑必须返泊还至保券管处,讽E50阀15活焊条须波进保温问箱保温辣,否则甚第二天屑不得使葱用;书⑤命疗焊材保支管仓库秀对本工涨程所用顷焊材,爸专门堆跃放,专鹅材专用僚,并做卸好进出喇库登记颂记录。罗(则3糊)焊接悼人员要素求见①纯窗焊工应枕经考试稍并取得县合格证胆后或在竹合格证叛有效期样内才能正从事本僻工程相懂应等级蓬的焊接宅工作。汪本工程莫钢结构狭焊接的钱焊工资替质为火ZC薯或朽YC僻认可的颂焊工。布焊接前间,提交奋焊工合炼格证复艳印件给否监理备狠案。观②掠抛特殊部视位的焊叶接人员盗,尚需旅专门培当训和补坐充考核刊,待取场得经验吃后方能贴进行焊炸接。气③涝垫特殊部放位的焊闭缝,应礼对应名绕称、件这号、焊咱接日期睛,做好屑焊工记佣录。库④养辣焊工必街须严格托按焊接沈工艺评位定的要长求,进慌行焊接侄。从(飞4哀)焊接念前的准柿备呀①飘割焊接前制坡口将兼打磨平矮顺,清极除杂物攻。诉②悲哄对接或啊组合焊努缝的两廉端设置扎引、熄哑弧板,虚其材质叹和坡口妻与焊件膊相同,渗引、熄给弧板的塘尺寸按演有关标捎准。伴③卵丘本工程颜中使用肯的中厚白板,施颈焊前需秤预热,着预热温扩度按工适艺评定墙的要求弹,预热论的区域庆按《公与路桥涵可施工技绘术规范细》的要势求,平背板采用础红外加肃热器、奸特殊形灶状的构践件可采将用火焰聪加热的腹方法进饺行预热你。测温膛点在加钟热侧的找背面,懒距焊缝绣75m惊m育处。守⑤库斯工厂构成件施焊哄,一般热不允许枯加固定雅码,如俘需临时液加码,择应经监鹿理工程呼师屿批准。夺该码拆移除时,眨应距钢猴板守1誉~盐3mm郊,火焰手切除,李然后用即砂轮磨腹光与钢茧板齐平昂。睡⑥司披冬季焊吊接需按司标准或拔工艺评挖定要求屈。颜(慌5佣)焊接举工艺偏①填俯定位焊落要求疾a.透定位焊馆前应符造合与正趴式焊缝云一样的涝质量要被求;移b.鉴定位焊栋前,必吊须按要戒求检查婚焊脚坡柳口尺寸伤,根部衬间隙等暗,不合滚要求时眨,不得搂进行定雨位焊;盐c.形定位焊爬的焊缝饥长度一老般为嚼25进~摆50m侄m超,现场球顶板接焰头为萄80挨~幅100惕mm骨,定位锁焊位置搬应布置哭在焊道爷以内,售厚度不敬超过设矩计焊缝冒厚度的街2/3状,且不木应大于朋8mm拉;即d.际在正式六焊接预统热前,因必须先至检查定截位焊缝茎有无裂带缝。预座热后再拌次检查飘,确无编裂缝后府才正式哄焊接;堡e.浊定位焊橡不得有趟裂纹、论夹渣、舰焊瘤等南缺陷。脏凡最后踢不溶入跃焊缝的陪定位焊敌缝应该叉清除。出②侄救一般焊冷接要求静a.孩所有的拖焊接,约均按照洪已批准萝的焊接朝工艺评呆定规程虎进行,召若改变任焊接工鼓艺,需上重新进巡行焊接梯工艺评帆定试验盐;弹b.门工厂或斥现场焊贼接,将滩对焊接覆作业区见进行有越效保护址,配置火合适的皱防风、汉防潮、侧预热去万湿设施悟,否则搜不得在飞雨天及寨母材表吼面潮湿展或大风陕天气进狮行露天衡焊接;押c.垮一般用撞埋弧自江动焊和张CO2缝辩气体保胶护焊,剪以提高家焊接质瘦量和焊娱接速度肢,小区唉域采用顾手工焊饶;拒d.重焊接方赚式一般班为向下讲横焊和悠立焊,亿以保证惑质量。缎特殊区转域也可贯少量采验用仰焊远;淋e.伴所有焊嚼接的引慌、熄弧码板一律姨放在坡兼口或焊占接区域截内进行窑,不允德许在母傲材表趣面引弧诚;脸f.叠焊接所袜使用的悟引熄弧僚板,应械待焊缝屑冷却后柴,方可奥割除,犬焊缝端惨面应打悉磨齐平扫。议(尽6签)厂内格的焊接恒①持警钢板对愁接缝主仍要采用校埋弧自叔动焊。桌坡口形枝式将根浴据不同屑板厚,帖分别采内用终X枪型、仔Y日型及批V炼型陶瓷后衬垫焊勺。套②长露角焊缝李主要采椅用埋弧轿自动焊怕和留CO2代炮气体保廊护焊,曾少量区痛域采用求手工焊忠。坡口骑形式将选根据不关同的板屡厚,分灵别采用伍K刃型、船V觉型或无煌坡口型汉。瘦③己拜钢箱梁繁顶板、坐底板上福的赶U逮型纵肋腿,采用盛CO2教拆气体保青护焊焊允接。推④觉朗钢箱梁者内其他凳纵向加艺劲肋及鸣横隔板暑与顶板怨、底板瑞、腹板疮之间的博焊缝,包采用补CO2墙督气体保魂护焊和哥手工焊气。闻(缴7册)现场孤的焊接平现场的仁焊接质淘量是全耕桥的关蜡键,必诸须提高恩到压倒雹一切的悲高度来俭认识。稻①丧牛现场的睛焊接必杰须采取签措施,拨对母材乌焊接部忙位进行销有效的遮保护,演配置合草适的防迟风、防昏潮设备熄和预热烟设施,宾在符合您工艺的哄条件下穴,方可暴进行焊粥接。严春禁在无萄任何防片护措施且下,在虎雨、雪未天及母忆材表面滋潮湿或翅大风天锁气进行按露天焊恩接。工档地焊接拿环境条馅件:风洪力<殿5朵级(施削焊部位喷),温宏度秒≥渠5付℃罗,湿敲度口≤侨85爽%。食②废惩现场焊雀接工艺访必须超云前进行亡试验和碰工艺评巨定,取涨得重要碎参数和耀经验,张指导现访场焊接勒施工。申该工艺雾必须经汗监理工票程师会图同设计富、业主指、专家心审查批勾准后方月可使用判,实际莲操纵必谱须严格抽按该工楚艺进行炭,不得极任意修译改。制③改悄工地现虫场施焊转前,应暂检查对战钢结构袭节段接胸头焊口掠状况。轰包括接鸣头坡口跨角度间鼠隙尺寸炒、焊接卫高差等鹅是否符颤合要求取,不符遗合要求束必须进来行修补锅和矫正颤。板④咏风对接接友头焊缝极两侧秋50m京m披范围内疫用钢丝谈砂轮除辜锈、清凝理表面烈,并达灿到乳GB8梢923惨St节3蔬级要求柳。清理绑接头后强,一般漫应在悔24杜小时之欧内完成仙焊接,怒以防接貌头茫再次生焰锈或被就污染。录⑤折流如定位认焊缝出算现裂缝告或其它巧严重缺跪陷时,毅应把缺泊陷清除鄙,再行须焊接。柴⑥伤晌各类构遮件节段份施焊顺凶序应对胀称于桥略轴线,版并对称绳于构件消自身的升对称轴盲,均匀惭、对称创、同步共协调的泉实施。壶(铅8观)焊后奶处理男①耕构件的势焊接,洲应采取典自然冷权却的方脂法,不暗得采用兰浇水、宫高压吹校风等强火制冷却脉。铁②茫所有焊缩缝的检取验,必瓜须在焊面缝冷却熊至自然铺温度后呢方可进贱行,焊遇缝的无僵损伤探晒伤检验剂,必须燥在焊接滑完成渠24扭小时以妈后方可刃进行。麦(格9右)焊缝覆缺陷的谦修补词经检测衣的工厂务焊缝或秀工地焊祖缝,凡膨无损探技伤不合坏格者,状应按摄JTJ漆041育-20慕00蔽规定的响方法予玉以返修朵纠正,之并重新逢检查,专直到合自格为止社。摩事先应侄严格确馋定裂缝恰和修补浑的范围病,返修朴的焊缝支不得重炒复两次影,必须鉴保证一原次修补尤成功,内确保焊自缝工程裹质量。历(腥1嗓0居)焊缝般质量要聪求检验夕①惰肺本工程旋钢结构责加工过即程中,免将根据像组装前狡、组装迷时、焊许接时和恭焊接后鞠的需要柴,对焊墓缝质量村进行检魔查和试不验,并贱及时提傲交监理挤验收,碑以保证府材料和坚加工质被量符合贵制作技乔术要求未。杆②今僻本工程和检验人蚀员均需烈持有相觉应的检勉测证书网,无损纺探伤人莫员资格洲;经中绒国船级脏社(舞ZC孩)认可罪,并取鸟得相应粱的合格河证书,局无证人桑员严禁脑上岗操柴作。苦③破欲本工程短使用的米焊接设缓备及检摆测仪器垒均是经携国家检貌测部门价检测合搞格的产赏品,并迈在规定爬使用期虎限内。给④涂驻焊缝的符外观检颈验桃a.留检查所站有焊缝拘尺寸、辉长度和收位置是销否符合同技术规墨定、规纯范和图器纸的要糊求;耀b.鱼检查焊元接材料妨、品种维、规格不是否应鞋用正确挣;海c.谋焊缝的位目测检聪验按棵JTJ厕041芝-20猫00捷中的要干求执行斯;攻d.拒所有的求焊缝在书无损探馅伤前,昆待焊缝唱冷却到渴环境温曾度后应炉目测合贪格后,谅方可进备行无损剃探伤。故⑤盏艳对焊缝联的无损帖探伤要晓求惑a.烫对接全仅焊透焊萍缝诚对于主锯要受力庸构件的钟对接全稻焊透焊尾缝,应检进行贪100千%糕的超声首波(蚀UT点)探伤搭。铲其中主彻要受力中构件受玩拉横向尝对接焊馒缝的探射伤部位泰为全长联,主要讽杆件受闪压横向繁对接焊振缝、纵炸向对接串焊缝探开伤部位帽为焊缝曾两端各挨100灾0mm颜。孔用射线赵抽探其遇数量的店10%寺(并不育得少于呆一个接市头),交探伤范椅围为焊雪缝两端泪各战250桑~狡300吃mm酱,焊缝相长度大透于犬120邻0mm湿概时,中义部加探舒250阿~示300脾mm好,当发石现裂纹狗或较多川其他缺往陷时,激应扩大准该条焊谱缝的探坛伤范围核,必要泪时可延边长至全声长。进读行射线测探伤的响焊缝,茎当发现障超标缺才陷时应针加
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