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文档简介

此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除工艺流程3.2设备安装施工准备开箱检查基础验收设备搬运与吊装设备初平地脚螺栓孔二次灌浆设备精平与基础拧紧地脚螺栓基础二次灌浆配套设备安装3.3系统联机调试管路联机系统保压抽真空管路保温调试试运转交工验收成品保护。序分部分项号工程名称51015202530354045505560657075808590951001051101151201施工准备材料到货2及验收吊架预制3及安装4管路清污5管道安装冷库库板6到货7冷库拼装电线格架8安装此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除9线缆敷设10管路保压11管路保温冷风机安装13机组安装蒸发冷安装15管路联机16压力试验17真空试验单机试运行19系统联调20竣工验收证明书,并认真填写入场材料表(或进场材料报验表)。项目负责人与质检员参与本施工准备工作情况,对职工进行安全施工和防火措施教育。技术人员结合编制的施领取技术、质量记录表格,准备施工测量仪器工具,为工程开工做好技术准备工作。制此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除.2.2施工方案5.2.2.1依据施工工艺标准(或工艺规程),在图纸会审后及时完成施工方案的修管位参加。在图纸会审过记要”的形式正式行文,参加单位均加盖公章,作为与设计图纸同时使用的技术5.3.3图纸会审发现的较大问题,在“图纸会审记要”中不足以反映修改后的方案凡需设计变更的项目,应在收到有效的设计变更通知或办理工程洽商后,程的施工创造有利的条件。库房。(2)和建设方确认用于存放半成品零部件和存放专用工具的库房。(3)规划好主辅机具进场后的临时存放区域。(4)规划出氧气、乙炔等易燃易爆的材料存放区域,并悬挂告示牌。5.5基础的检查验收:5.5.1对基础进行外观检查,不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。》(GB50204-2002)和《机械设备安装工程施工及验收通用规范》此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除基础面水平度(第米)基础面水平度(全长)基础面垂直度(第米)基础面垂直度(全长)孔深度孔壁铅垂度允许偏差(mm)55基础时,首先检查外尺寸是否符合设计要求或产品说明书要求;其次检查其水平度、垂直度;标高、纵横轴线偏差、地脚螺栓的位置及标高。5.5.3基础复查合格后,应由土建施工单位向制冷设备安装施工单位办理中间交接手续,交接手续完成后,制冷设备安装单位方可进行制冷设备的就位和安装。5.6人力安排使用计划222411151111311121系统联调111311121332311151序5.7主要施工机具配置具清单2台此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除8922其它诸如扳手、螺丝刀、夹线钳、卷尺、卡尺等工具,根据现场使用情况进行六、施工工艺及技术保证措施1安装前的检查合标准。基础检查完毕要根据实物认真填写“基础验收记录”,并作交接记录。时,尺子摆正而且拉直,尺寸要量测准确。动起杆序此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除栓拧紧时,引起机座变形;(3)垫铁间一般允许间距为700~1000mm,过大垫铁与螺栓边缘的距离可保持50~150mm,便于螺孔内的灌浆。(5)垫铁的要点焊在一起。础灌6.2.1制冷辅助设备安装前的一般要求和注意事项:行处理,以防腐朽。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除其器设备之间使用垫片找平;蒸发式冷凝器的安装可采用单台和多台并列式等安装形式。安装时需注意与,质量检验6.3库房末端设备冷风机的安装冷风机的搬运考虑到本工程为多层(共三层),那么需要将大部分设备冷风机、阀门、管电梯,可将大部分冷风机、阀件、工具等运送到指定楼层;2.在各层建筑物外墙此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除及冷风机靠墙一侧至少应留有350~400mm的距离,确定吊点位置。风机比较跨尽接长6.4.1制冷系统管道安装的一般要求和注意事项管材壁厚管材壁厚铜管外径无缝流体管外径管路直径¢10¢12¢16¢22¢28¢32¢38¢45¢57¢76¢89¢108¢133¢159¢219壁厚(mm)11111.22.52.52.533.53.544.5566.4.1.2冷却水和冷媒水、融霜水采用镀锌焊接钢管,镀锌钢管的质量应符合蚀除去,使管道内壁出现金属光泽面并应将其两端封闭进行防腐处理。触时下此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除用再用直至管子丝口螺纹处涂匀(不要涂在阀内),或用聚四氟乙烯塑料带做填料,填料不管道的焊接施焊人员应有必要的资格证明,才能上岗。施焊之前确保临时消防器材配置到位。6.4.4.1.1施焊工作流程准备、配管、清洁管口、确认焊料、确认管间隙是否合管子直此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除对阀体,否则会导致泄漏或密封不严。6.4.4.1.6钎焊时务必边向管内通入干燥氮气边焊接,氮气压力。充氮时要保证氮气达到焊接接头处,并能有效地排出空气。:2.788色,同时钎料随之环绕加入,并均匀填满接头间孙,再慢慢移开焊枪,并继续 材收缩率不一样,要防止过快冷却而使钎焊处破裂;对采用水冷的焊件,应防止以上的条件下进行,如果气温低于0℃,焊接前应注意清除管道上的水汽、冰此文档仅供学习和交流此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除壁3—5倍。制冷系统管道坡口形式常采用V型坡口。管道坡口的加工可采用机械方法尤其进行加工,或者加工氧化铁、铁屑等应予以清除;管子切口平面倾斜偏差应小于管子外径的1%,6.4.4.2.4管子安装定位时,宜用两块钢板定位,将钢板在焊缝两边的管子上用电焊固定,可以防止在焊缝处电焊固定时,焊渣进入管内,管路连接完毕后,将定位钢板敲掉,并且将多于焊材打磨掉。次做到(不包括压制弯管);直管段两对接焊口中心面间的距离,当公称直径大于或小汽此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除渣皮和飞溅物清理干净。外观检查应在无损探伤、强度试验和严密性试验之前对该焊工所焊焊缝加倍进行抽检。凡是经过无损探伤不合格的焊缝必须进行返修,返修后仍按原检验方法进行检测。6.4.4.2.12.5管道焊缝等级、质量标准按《工业金属管道工程施工及验收规范》架空及地沟坐标架空及地沟标高立管铅垂度DN≤100DN>100管长的千分之三,最大80不应有平面交叉,以免形成汽囊和液囊.。mm的空隙,并用石棉灰填实,以防震坏砖墙。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除6.4.5.8.保温管路排列在上,不保温管路排列在下,管道之间距离不得小于300mm,管道之间以及管道与墙壁之间的距离应视管径大小及所在位置酌情确口径管路靠墙安装,小口径管路排列在外面。6.4.5.10不经常检修的管路排列在上,检查频繁的管路排列在下。‘汽囊’阻止液体通过,吸汽管不允许有下弧的现象,防止形成‘液囊’阻止汽体通过,压缩机排汽管和吸汽管不得形成倒坡。排气管道穿过墙体时,应留有10~20mm工6.4.5.18管路上安装仪表用的多控测点(如测温点、测压点)等应在管路安装时支架,对于重量较轻的管道可采用膨胀栓固定法安装管道支架。应符合设计文件的规定,管道支、。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除无无缝流体管最大允许间距(m)455管44456管23管6679管3坡度(不小于)温层进行安装和检修为TIG焊枪开关把插座内,并将TIG/MMA转换开关置于氩弧焊位置,此时,“引弧电流/下坡时间”旋钮的热引弧动能不起作用。ok位置后,将焊机前面板上的控制电源okO气瓶,减压流量计通过导气软管到TIG焊枪内,再通过TIG焊枪喷嘴流出,此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除通气后钨极对元件放电,电弧引燃,开始氩弧焊接,若电弧引燃后5s内松开关,电弧熄灭,即“短焊”,主要用于点焊或焊缝焊前点固;若5s后放松松开关,电弧维持,需要收弧时,再按下开关(松开或不松开均可),电流开始如果在按下TIG焊枪开关5s内放电,但没有引燃电弧,松开开关检查是否有氩气从焊枪喷嘴流出,如果没有,请检查气瓶上的阀门是否开启,待 置以应设人监护和配合。道时应架空或加保护盖;焊机二次线路及外壳必须有良好接地;电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线头21不宜超过三个。等修理煤气管或在泄漏煤气的地方进行焊接时,要事先通知煤气站及消防、安技排除干净。修理机械设备,应将其保护令(地)线暂时拆开,焊完后再行连接。6.4.10.9焊机启动后,焊工的手和身体不应随便接触二次回路导体,如焊钳或焊枪的带电部位、工作台、所含工件等。在容器内作业,潮湿、狭窄部位作业、。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除℃~,保温1~2小时,隔夜焊条次日重新烘干,烘干的焊条应于150度保母材(管材)的型号,以便选用相匹配的焊条。为了保证焊后等强和不削弱壁 长度、板材为30~50毫米,间距为100~150毫米,管材通常三点定位、缝定,焊接参数包括:母材厚度。坡口型式与尺寸、焊接、电压、焊接电流、焊提供的数据,合并个人技能允许适当调节工艺参数。点固后坡口内再进行一次性清理飞溅,沙尘和过高点固焊缝。引弧板试验:根据已选定的参数首先与引弧板(可用的线连板)上进行施焊试验,认为可行方可进行施焊。引弧预热:正式施焊同样不准乱打火引弧,必须于坡口内打火引弧或引弧板上打火引弧快糙不美观,不易形成焊接形成内部缺陷。管道工地施焊,接管为转动焊,,此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除它不仅不美观,而且极易产生弧坑裂纹,不允许存在的缺陷,只有添满弧坑才可以避免。在一整条焊缝中每根焊条间的接头应注意下一根焊条的引弧应沿焊道焊层清除速度要快,保持屋间温度在150度~200度之间清理采用角向磨光跟前,不允许随意乱扔,防止烫伤或引起火灾。当班剩余焊条的处理:当班用不完的焊条必须集中交回焊材二级库,次日烘干使用,不准放入保湿桶或电焊.1油漆防腐要求:为保持设备、管道、支吊架等金属构件的长久使用、应在低温潮湿的环境下进行喷涂油漆:序号名称颜色1高压液体管黄色2排气管铁红色3吸气管天蓝色4冷却水管绿色5安全管红色6放油管棕色此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除6.5制冷系统阀门、仪表的安装作业方法:制冷系统所用的各种阀门(如截止阀、节流阀、止回阀、电磁阀、安油安密封免砸伤、损坏;传感器安装时,安装角度及引线方向、方式要相同;传感器本尼龙扎带扎紧;传感器连接线缆进入电缆桥架前要穿软电线管,线管的弯曲方向、方式要相同;传感器线缆在桥架敷设时,要用尼龙扎带包扎应垂直向上或倾斜某一个角度,禁止阀杆朝下。如果阀门位置难以接近或位置较高,为了操作简便,可将阀门装成水平。心线与水平面互相垂直。2.4安全阀应垂直安装于设备的出口处,一定要按照图纸规定的位置安装。6.5.2.5电磁阀必须垂直安装在水平管段上,阀体上的箭头应与工质流动方向一6.5.2.6高压管道及设备应安装-0.1-2.4Mpa压力表,中低压容器或管道应安装外的仪表,应增加保护罩,防止日晒雨淋。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除6.6.1装卸库板时,做到轻拿轻放,在库板的每层及地面接合部铺垫防划层。6.6.2冷库整体拼装时,应与墙体及屋顶留有间隙,地面必须平整,施工环境要6.6.3安装时需保证两板间的保温材料能紧密接触,不平整时,先进行修整。拼整个库板拼装完毕后,在库板接缝内外侧用硅胶密封,以防水隔气。库板。进点地的库。及聚氨果出此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除中栓 (尼龙螺栓栓体及蘑菇头内应打上密封膏),套上角铁件拧紧,拧紧程度以使库时 外包角(包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏)。在焊接角铁件时,应将在槽或凹槽的拐角处),打在凸槽或凹槽内的密封膏膏体应有一定的高度,匀,安装方法同第一张墙板相同。件盖库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。调整好顶板同轴线的平行度及垂直两端及板中各一个(顶板长小于4米也可用两个库板连接件)。C6.6.5包角板(对大中型冷库)的安装:剪一个豁口(豁口的大小以能到入发泡料为准),然后将其固定在顶板上和墙板此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除所使上洞前库板发保护膜清理完毕后,开始打库板板缝两侧的玻璃胶(玻璃胶颜色应同库板颜色相应),在打胶前,用抹布将板缝擦干净,然后用胶枪把玻璃胶打入板缝内,打完时板表面。架平台支腿压伤库板使库板产生凹陷。铺在库板上接住焊渣。④在库顶上放置较重的金属物体时应加上垫片。⑤在库体处进行焊接或切割等高温工作时,应配备灭火器,以便高温工作引起库板燃烧时及时灭火。⑥安装库板的过程中,当日产生的脏物应当日清理干净。6.7制冷系统排污及气密性试验7.1制冷系统排污的焊渣、此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除并将电磁阀、止回阀的阀心及过虑器的滤网拆下(待抽真空试验合格后再重新安装复位),用干燥氮气压入系统,等到一定压力后将每台设备最低处的阀门或系m6.7.2氟制冷系统气密性试验 (表压)进行试压;6.7.2.3系统压力试验应采用干燥氮气进行。压力应逐级缓升至规定试验压力的质量检验6.8制冷系统抽真空试验此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除阀前应加干燥过滤器,充氟前先赶走连接管中的空气。器可不再涂漆。工程施工,应在制冷设备及管道的强度试验、气。外保温工程时,应采取防雨雪和防冻措施。设计文件的要求,检查材料的规格、性能是否符合要求及出厂合格证,查看是否有受潮、机械损伤的现象。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除、防附其保冷层长度不得小于保冷层厚度的四倍或敷设至垫木处。施工完毕后,用抽芯拉铆钉(自攻螺钉)将铭牌固定在设备或管道的外保护层此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除格,并将喷涂施工表面的不合格聚氨酯泡沫塑料清除后,方可继续施工。.4.1制冷系统管道和设备要在试压试漏合格后,灌注制冷剂以前进行保温.4.3机房内在蒸发压力下的设备和管道以及其他低于环境温度的设备和管门(止回阀、电磁阀)一律不包保温层,必须露出两端法兰,安装浮球阀门式mm保护层主要是保护绝热层不受机械损伤,设在室外的管道和设备不受雨、雪、6.12.4.2直管段金属护壳的外圆周长下料,应比保温层外圆周长加长30~求及膨胀收缩量、留出20~50mm的裕量。下料长度,不宜超过1m。当超过时,应根据金属薄板的壁厚和长度在金属薄板上压出对角筋线。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除护层纵向接缝处,可进行咬接,但不得损坏里面的保温层或防潮层。半硬质和的金属保护层纵向接缝可采用插接或搭接。缝宜布置在水平中心线下方的15~45°处,缝口朝下。当侧面或底部有障碍物位和管道支、吊架穿出金属护壳的部位。温管插接或S形挂钩支承,每块金属保护层上的固定螺栓不得少于2个。标要求不低于原材料的性能指标。设备及大型贮罐金属护壳的环向接缝与纵向接缝应互相垂直,并成整齐的直漏贴密封剂或密封胶带;⑥金属保护层的搭接尺寸,设备及管道不得少于制冷系统保温外保护层安装安全技术。剂即此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除6.13氟制冷系统试运转转度、压力等仪表显示应准确,误差范围应符合设计文件及设备技术文压缩机一次连续试运转时间不得少24h.每台压缩机累计试运转时间不得少于竣工,采取以下措施:富的管理人员组成,精心设计、精心组织、精心施工、精心指挥,贯彻“谁施工6.17.2严格选用较先进的安装机具,有效发挥机械性能,确保工程的施工进度。6.17.3合理安排劳动力,并根据工程需要及时调整。6.17.4合理规划场地尽量避免现场材料、设备二次搬运造成工时浪费。6.17.5合理编制工程所需的各种材料进场计划,确保不耽误工程使用。此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除工或技术核定单,经有关部门核定后方可变动。6.18质量目标及保证措施的各个关口。认真贯彻公司的质量方针,严格执行ISO9001质量体系公司得到治理。总工程师此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除④专职质检员协助项目经理对各分项工程的质量进行监督检查,并对其质量负分项工程质量负责。6.19成品防护措施对上油七、安全、文明施工7.1安全施工措施7.1.1安全生产管理机构为了确保安全施工公司成立了以项目负责人为核心的安全领导小组对工程安全施工全面负责。7.1.2工程施工现场安全生产规定布置,保证厂内道路畅通,平整。火器材,在消防拴周围5米范围内不准堆放物料安此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除设7.1.3施工现场安全用电规程7.1.3.3定期组织有关人员对用电检查部位和检查点进行检查,确保真正安全用之间必须保持安全操作距离。最小安全操作距离应不小于有关规定;7.1.3.5施工现场的机动车道与外电架空线交叉时,架空线路的最低点与路面的7.1.3.6旋转臂式起重机的任何部位或被吊物边缘与10KV"下的架空线路边线最7.1.3.7施工现场开挖非热管道沟槽的边缘与埋地外电缆沟槽边缘间的距离不得线不应超过2米,在现场应有刀闸控制,并安装漏电保安装置。其使用人员要穿戴好绝缘防护用品。7.1.3.15工地使用行灯电压不得超过36伏,在潮湿沟坑、金属容器和密集框架7.1.4季节施工安全措施强防此文档仅供学习和交流此文档收集于网络,如有侵权请联系网站删除7.1.4.8钢管材、型材及辅助材料,不能露天放置,做好防雨防锈措施。点下层高6米以下的室内作业所用的铁凳、木凳、人字梯,一定要牢固并、此文档仅供学

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