江苏博远金属有限公司再生铝项目环评报告

公司再生铝项目环境影响报告书I前言 1项目由来 1环评工作过程 1.3关注的主要环境问题 3主要结论 32总则 42.1编制依据 42.1.1国家法律法规 42.1.2地方法规政策 52.1.3项目所在地相关规划及相关资料 72.1.4技术依据 72.1.5项目相关文件及批复 82.2评价目的和评价原则 82.2.1评价目的 82.2.2评价原则 82.3评价等级和评价范围 92.3.1地表水环境评价工作等级和评价范围 92.3.2大气环境评价工作等级和评价范围 92.3.3环境噪声评价工作等级和评价范围 112.3.4地下水评价工作等级和评价范围 112.3.5环境风险评价工作等级和评价范围 152.3.6评价等级及评价范围汇总 162.4评价工作重点 162.5评价因子和环境保护目标 162.5.1评价因子 162.5.2环境保护目标 172.6评价标准 182.6.1环境质量标准 182.6.2污染物排放标准 203自然环境和社会环境概况 233.1自然环境概况 233.1.1地理位置 233.1.2地形地貌 233.1.3地质 233.1.4气候特征 253.1.5水文、水资源概况 253.1.6生态环境概况 263.2社会环境概况 273.3金湖汽摩配产业园简介 293.3.1园区简介 293.3.2规划范围及目标 293.3.3产业定位和规划目标 293.3.4总体布局规划 303.3.5基础设施 313.3.6入园企业介绍 333.3.7园区现状存在的问题及整改措施 334工程分析 354.1拟建项目基本情况 354.1.1拟建项目名称、性质、建设地点、项目总投资 354.1.2产品方案及生产规模 354.1.3建设项目组成 364.1.4厂平面布置 384.1.5厂区周边状况 394.2公辅工程 404.2.1给排水 404.2.2供电 414.2.3制氮 414.2.4供热 414.2.5燃气 414.2.6压缩空气 424.2.7物料的贮存和运输 424.2.8消防 424.2.9绿化 434.3主要原辅材料消耗 434.3.1原辅材料消耗 434.3.2资源能源消耗 454.3.3原辅材料理化性质 454.4生产工艺流程 484.4.1生产工艺流程及产污环节 484.4.2主要设备工艺选型 554.5平衡分析 574.5.1物料平衡 574.5.2水平衡 624.6污染物产生及排放情况 634.6.1大气污染源 634.6.2水污染源 694.6.3噪声 704.6.4固体废物 714.6.5非正常工况污染物排放 754.6.6重金属污染物排放 764.7污染物排放源强汇总 785污染防治措施 795.1大气污染防治措施 795.1.1分选工序粉尘 835.1.2熔炼工序烟气 835.1.3回转炉粉尘 845.1.4冷灰机粉尘 845.1.5铝渣精选回收工序粉尘 845.1.6无组织粉尘 855.2水污染防治措施 865.3噪声污染防治措施 875.4地下水及土壤污染防治措施分析 885.5固废污染防治措施 895.5.1固体废物处理措施 895.5.2固体废物管理措施 925.6绿化方案 92 6清洁生产与循环经济分析 966.1产业政策分析 96 6.3清洁生产分析 1026.3.1原辅材料清洁性 1026.3.2生产工艺和装备要求 1026.3.3装备先进性 1036.3.4资源与能源利用指标 1046.3.5节能降耗措施 1056.3.6清洁生产管理要求 1066.3.7清洁生产小结 1076.4循环经济分析 1076.5清洁生产结论与建议 1087环境质量现状监测与评价 1097.1大气环境 1097.1.1监测布点 1097.1.2监测项目 1097.1.3监测时间和分析方法 1097.1.4评价标准与评价方法 1097.1.5监测结果及评价 1107.2地表水环境 1127.2.1监测布点 1127.2.2监测项目、监测时间和分析方法 1127.2.3评价方法 1127.2.4监测结果及评价 1137.3地下水环境 1157.3.1监测布点 1157.3.2监测频次、监测分析方法 1157.3.3评价标准及评价方法 1157.3.4监测结果及评价 1157.4声环境 1177.4.1监测布点及监测频次 1177.4.2监测时间及测量方法 1177.4.3监测结果及评价 1177.5土壤环境 1187.5.1监测布点、监测项目 1187.5.2监测时间、分析方法 1187.5.3监测结果评价 1187.6区域污染源调查 1187.6.1废水污染源调查 1187.6.2废气污染源调查 1208环境影响预测与评价 1238.1大气环境影响预测与评价 1238.1.1预测内容 1238.1.2地面浓度预测模式 1238.1.3气象参数 1238.1.4地形参数 1278.1.5排放源参数 1288.1.6正常工况下地面浓度预测结果 1298.1.7非正常工况下最大浓度预测结果 1398.1.8厂界无组织排放浓度达标分析 1438.1.9大气环境防护距离 1438.1.10大气环境影响评价小结 1458.2地表水环境影响评价 1458.2.1金湖县污水处理厂概况 1458.2.2本项目废水水量、水质 1478.2.3污水接管可行性分析 1478.3地下水环境影响评价 1488.3.1厂址所在区域水文地质条件 1488.3.2厂址地下水环境影响分析 1508.4声环境影响预测与评价 1518.4.1噪声源强分析 1518.4.2噪声传播预测模式 1528.4.3噪声预测结果与评价 1548.5固体废物环境影响分析 1558.5.1固体废物的产生及处置情况 1558.5.2固体废物环境影响分析 1568.6社会稳定性分析 1568.6.1社会稳定风险的表现形式及影响 1568.6.2评估内容 1578.6.3本项目信访突出问题因素分析 1578.6.4大气环境(含事故)污染对社会稳定的影响 1578.6.5水环境(含事故)污染对社会稳定的影响 1588.6.6职工权益损害对社会稳定的影响 1588.6.7社会稳定风险防范、降低和消除措施 1588.6.8社会稳定风险分析小结 1599施工期环境影响预测与评价 160V9.1施工期环境影响预测分析与评价 1609.1.1施工期的环境影响因素 1609.1.2水环境影响分析及防治措施 1609.1.3大气环境影响分析及防治措施 1619.1.4声环境影响分析及防治措施 1629.1.5固体废物影响分析及防治措施 164事故风险评价 165环境风险评价的目的和重点 165风险识别 16510.2.1物质危险性识别 16510.2.2生产过程中潜在的危险源识别 16610.2.3重大危险源辨识 1663源项分析 167风险防范措施 168应急预案 16910.5.1预案纲要 16910.5.2应急指挥机构 17010.5.3应急措施 17010.5.4应急监测计划 171环境风险评价结论 1711污染物排放总量控制分析 172.1总量控制依据 1721.2总量控制因子及控制目标 17211.2.1总量控制因子 17211.2.2排污指标确定原则 172 总量平衡方案 17311.4.1大气污染物总量平衡方案 17311.4.2水污染物总量平衡方案 17411.4.3固体污染物总量平衡方案 174环境管理与监测计划 175环境管理 17512.1.1环境管理组织机构 17512.1.2健全环境管理制度 17612.1.3加强职工教育、培训 17612.1.4建设期环境管理建议 176环境监测计划 17712.2.1环境监测机构 17712.2.2环境监测设备 17712.2.3监测计划 17712.2.4环境监测档案 180排污口设置及规范化整治 18012.3.1排污口立标管理 18112.3.2排污口建档要求 181环境监理工作管理要求 182公众参与 183公众参与的目的 183公众参与的原则 183公众参与的方法 183发放公众参与调查表结果分析 18413.4.1调查方法和原则 18413.4.2调查对象 18613.4.3调查结果 186网上公示调查 187 结论 190规划符合性及选址可行性分析 191规划符合性分析 19114.1.1与金湖县城市总体规划的相容性分析 19114.1.2与金湖县汽摩配产业园规划相符性分析 191实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》(环办[2014]30号)相符性分析 193于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》(苏 5与《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准入4〕104)相符性分析 195.1.6与《重点区域大气污染防治“十二五”规划》(2012年10月)相符性分析19614.1.7与地方其他管理要求的协调性分析 197环境可行性分析 199平面布置合理性分析 199小结 200经济损益分析 201分析方法 201环境损失估算 2013项目的经济与社会效益 2025.4环境经济指标与评价 202小结 203结论与建议 204项目概况 204产业政策与行业准入条件 204规划符合性 204清洁生产 204污染防治措施 20516.5.1大气 20516.5.2废水 20616.5.3噪声 20616.5.4固废 206环境影响评价 20616.6.1现状评价 20616.6.2影响评价 207总量控制 208风险评价 208公众参与 208评价总结论 209公司再生铝项目环境影响报告书11前言1.1项目由来为了适应金湖经济快速发展的需求，为落户金湖的企业提供更加广阔的空司拟投资52000万元人民币，在金湖汽摩配产业园内建锭等环节后形成最终产品铝硅系合金锭，本项目生产规模为年生产铝锭30万ta1.2环评工作过程公司再生铝项目环境影响报告书2价委托律法规、政策、标准及相关规划等2依据相关规定确定环境影响评价类型进行初步工程分析价委托律法规、政策、标准及相关规划等2依据相关规定确定环境影响评价类型进行初步工程分析初步的环境状况调查因素识别与评价因子筛选况调查、监测与评价工程分析境影响预测与评价分析与评价2给出建设项目环境可行性评价结论价文件部门审批有重大公众化建设项目参与NOYES公司再生铝项目环境影响报告书31.3关注的主要环境问题(1)废铝熔炼废气对大气环境的影响及控制措施；(2)废铝熔炼产生的废水对水环境的影响及控制措施；(3)建设项目与铝行业规范条件的符合性分析；1.4主要结论42总则2.1编制依据2.1.1国家法律法规(1)《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月26日)；(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2002年10月28日)；(3)《中华人民共和国大气污染防治法》(2000年4月29日)；(4)《中华人民共和国水污染防治法》(2008年2月28日修订)；(5)《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1997年3月1日)；(6)《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2005年4月1日)；(7)《中华人民共和国节约能源法》(2007年10月28日修订)；(8)《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年7月)；(9)《中华人民共和国安全生产法》(2002年6月29日)；(10)《建设项目环境保护管理条例》(国务院第253号令，1998年11月29日)；(11)《建设项目环境影响评价分类管理名录(2008年)》；(12)《国家发展改革委关于修改<产业结构调整指导目录(2011年本)>(13)江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)；(14)《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006]28号)；境保护部办公厅，环办函[2011]821号)；(16)关于印发《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的通知(环办[2013]103号)；(18)《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，(环发公司再生铝项目环境影响报告书5(19)《国家危险废物名录》(环保部、国家发改委令第1号，2008年6月6日)；(20)《危险废物转移联单管理办法》(国家环保总局令第5号，1999年6月22日)；(21)《危险废物污染防治技术政策》(环发[2001]199号)；(22)《国家环保总局关于加强环保审批从严控制新开工项目的通知》(环办函[2006]394号)；(23)《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》(国发〔2007〕15号)；(24)《关于进一步加强工业节水工作的意见》(工信部节[2010]218号文)；(25)《进口可用作原料的固体废弃物控制标准—废五金电器》(GB16487.10-2005)，2006年2月1日；(26)《进口可用作原料的固体废弃物控制标准—废有色金属》(GB16487.7-2005)，2006年2月1日；(27)《再生资源回收管理办法》(2007年5月1日)；(27)《铝行业规范条件》(2013年)；(28)《铝行业发展循环经济环境保护导则》(HJ466-2009)。(29)《再生有色金属产业发展推进计划》(工业和信息化部、科学技术部24日)；(30)关于印发《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的通知，环发(31)《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》环2.1.2地方法规政策(1)《江苏省环境空气质量功能区划分》；(2)《江苏省地表水(环境)功能区划》(江苏省水利厅、江苏省环保厅)，〕29号)；公司再生铝项目环境影响报告书6(4)《江苏省工业和信息产业结构调整指导目录》(2012年本)及部分修(5)《江苏省环境保护条例》，1997年8月16日施行；(6)《江苏省排放污染物总量控制暂行规定》(1993年省政府第38号令)；(7)《江苏省排污口设置及规范化管理的若干规定》(苏环控[1997]122号)；(8)《关于切实做好建设项目环境管理工作的通知》(苏环管[2006]98号)；(9)《江苏省工业结构调整指导目录》(苏政发[2006]140号)；环管[2005]262号文)；(11)《江苏省政府关于推进环境保护工作的若干政策措施》(苏政发2)江苏省人民政府关于《南水北调东线工程江苏段控制单元治污实施方案审核意见》的复函(苏政复[2005]28号)；(14)关于印发《区域开发、建设项目环境影响评价工作中关于循环经济内号)；(16)《省政府关于印发江苏省节能减排工作实施意见的通知》，苏政发(17)《江苏省发展改革委关于印发江苏省苏北地区工业发展纲要(2008-2012年)的通知》(苏发改工业发(2008)1219号文)；(18)《淮河流域水污染防治暂行条例》(国务院1995年183号令)；(19)《淮河流域水污染防治规划(2006-2010年)》；(21)《江苏省危险固废管理暂行办法》(省政府[1997]第123号令)；公司再生铝项目环境影响报告书7(22)《印发关于进一步加强主要污染物减排工作的实施意见的通知》(苏府[2007]148号)；(23)《关于印发江苏省建设项目主要污染物排放总量区域平衡方案审核管理办法的通知》(苏环办[2011]71号)；(27)《江苏省污染源自动监控管理暂行办法》(苏环规〔2011〕1号)；(28)《关于加强建设项目烟粉尘、挥发性有机物准入审核的通知》苏环办(29)《关于落实省大气污染防治行动计划实施方案严格环境影响评价准入的通知》(苏环办〔2014〕104号)；(30)《关于加强建设项目环评文件固体废物内容编制的通知》苏环办(31)《省政府关于印发江苏省大气污染防治行动计划实施方案的通知》(苏政发[2014]1号)。2.1.3项目所在地相关规划及相关资料(1)项目可研资料；(2)建设方提供的其它相关文件。2.1.4技术依据(1)《环境影响评价技术导则－总纲》(HJ2.1-2011)；(2)《环境影响评价技术导则－大气环境》(HJ2.2-2008)；(3)《环境影响评价技术导则－地表水环境》(HJ/T2.3-93)；(4)《环境影响评价技术导则－声环境》(HJ2.4-2009)；(5)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2011)；(6)《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)；(7)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)；公司再生铝项目环境影响报告书8(8)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)。2.1.5项目相关文件及批复(1)项目开展前期工作的函；(2)项目相关基础资料；(3)金湖汽摩配产业园规划环评批复；(4)现状监测质保单；2.2评价目的和评价原则2.2.1评价目的2.2.2评价原则(1)评价工作贯彻执行“达标排放”和“污染物排放总量控制”的原则；(2)认真做好建设项目的工程分析，贯彻“清洁生产”原则，最大限度地减(3)充分利用近年来在建设项目所在地取得的环境监测、环境管理等方面(4)评价结果客观真实，为项目环境管理提供科学依据，提出的污染防治(1)污染源分析：根据建设项目工程具体情况和类比其它项目情况进行污9(2)环境现状评价：主要采用现场勘察、进行必要的现场监测，并进行数(3)环境影响预测和评价：采用数学模型、类比实测和专业判断等方法，2.3评价等级和评价范围2.3.1地表水环境评价工作等级和评价范围规模和水质要求确定。本项目废水产生量约16.95t/d，经厂内预2.3.2大气环境评价工作等级和评价范围HCl。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)的要求，选择取其中1个。主要污染物Pi=Ci/C0i×100%公司再生铝项目环境影响报告书则估算公式进行计算，如污染物数i大于1，取Pi值中最大者(Pmax)和其对应等级kmPmaxD近距离2.3-2)，本项目最大占标率Pmax为熔炼车间无组织排放的粉估算模式计算结果表气01E-67468NO2201Cl87411556收91675公司再生铝项目环境影响报告书气间38.098983NO21456Cl59421放源选取污染物排放量最大车间。2.3.3环境噪声评价工作等级和评价范围根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)中规定的声环境影功能为《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类地区，项目建设后周边环境敏2.3.4地下水评价工作等级和评价范围(1)建设项目划分及分类(2)建设项目地下水等级的划分因子的确定气带防污性能建设项目场地的包气带防污性能按包气带中岩(土)层的分布情况分为强、公司再生铝项目环境影响报告书包气带防污性能分级的渗透性能强岩(土)层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定。中岩(土)层单层厚度0.5m≤Mb<1.0m，渗透系数K≤10-7cm/s，且分布连续、稳定。弱岩(土)层不满足上述“强”和“中”条件。注：表中“岩(土)层”系指建设项目场地地下基础之下第一岩(土)层。s岩3×10-4~3×10-2岩2×10-24×10-7~2×10-29×10-7~6×10-3岩6×10-69×10-7~5×10-43.3×10-6~5.2×10-52×10-7~2×10-4岩5.5×10-7~3.8×10-62×10-58×10-9~3×10-4土膏4×10-13~2×10-8------浆粘土，灰黄色，干强度及韧性高，多含砂浆，底部多见中粗砂。项目所在地潜水位埋深0.5~0.9m。因此，综合分析本项目所在地岩(土)含水层易污染特征染特征分为易、中、不易三级，分级原则见表公司再生铝项目环境影响报告书建设项目场地的含水层易污染特征分级置与含水层易污染特征易中。地下水环境敏感程度地下水环境敏感程度分级水环境敏感特征用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地)护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。用、备用、应急水源地，在建和规划的水源地)准保护区以外的补给径流区；特殊地下水资源(如矿泉水、温泉等)保护区以外入上述敏感分级的环境敏感区。5km范围内无地下水环境敏感目标，因此，本项目地下放强度为大、中、小三级，分级标准见表2.3-7。污水排放量分级污水排放总量(m3/d)大≥10000中1000~10000小1000质的复杂程度杂程度和根据污水水质指标数量所确定的污水水质复杂程。污水水质复杂程度分级度级别污水水质指标(个)22P(3)建设项目地下水等级的划分。弱-强大-小弱易大-小大中小中小大中大中中易大中小大中大中强易大公司再生铝项目环境影响报告书弱中小中易小中中小中小大强易小大中小中中小大大大-小总1的包气带防污性能中2的含水层易污染特征中3的地下水环境敏感程度4放强度中5质的复杂程度由上表可知，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ/610-2011)水环境影响评价范围为半径2.5km范围(约20km2)内，评价等级为三级。2.3.5环境风险评价工作等级和评价范围根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)，本项目的风险公司再生铝项目环境影响报告书表质危险性物质一二一一二二二二区一一一一2.3.6评价等级及评价范围汇总处理厂纳污水体利农河排污口上下游范围项目场地半径2.5km范围(约20km2)内。2.4评价工作重点(1)工程分析；(2)污染防治措施评述；(3)清洁生产与循环经济评述；(4)大气环境现状评价及预测影响评价；(5)污染物排放总量控制；(6)铝行业规范条件的符合性分析。2.5评价因子和环境保护目标2.5.1评价因子尘，公司再生铝项目环境影响报告书子物境砷---Ni--2.5.2环境保护目标环境保护目标一览表别位NNWNWW75W050牌楼7组(鲍家圩)SE官塘5组(学田庄)W04~2890EE69E/地下水价范围内无重要生态保护目标；距离最近的生态保护目标为入江水道公司再生铝项目环境影响报告书2.6评价标准(1)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；(2)《地面水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅳ类水标准；(3)《声环境质量标准》(GB3096－2008)3类区标准；(4)《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准；(5)《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准。(3)《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1中二级标准；染物排放标准》 (5)《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准；(6)《建筑施工场界噪声排放标准》(GB12523-2011)》(GB12523-2011)2.6.1环境质量标准(1)SO2、NO2、TSP、PM10执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准；氯化氢执行《工业企业卫生设计标准》(TJ36-79)相关标准；详见mgm3)NO2PM10//HCl5/计标准》(TJ36-79)公司再生铝项目环境影响报告书(2)利农东河执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)执行IV类标IV类pH(无量纲)DO≥3D≤6≤≤≤≤SS*≤≤≤-≤≤≤≤Cr6+≤≤≤0≤≤≤≤式生活饮用水地表水源地特定项目标准限值执行。(3)《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。3准》(GB3096-2008)(4)地下水评价执行《地下水质量标准》(GB/T14848－93)标准，其中公司再生铝项目环境影响报告书pHCODMn盐6.5~8.5450.2≤3.0≤0.002≤0.0500.02250汞铬镉250.0≤0.0010.05≤0.01≤0.05.0≤0.05≤1.0(5)土壤执行《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)二级标准。pH值镉汞砷(旱铜(农田铅铬(旱锌镍<6.50000>7.5110《土壤环境质量标准》(GB15618－1995)二级标准2.6.2污染物排放标准(一)大气排放标准生铝和铝材压延加工企业(或生产系统)的水污染物和大气污染物排放管理。故准》(GB9078-1996)表2及表4中相关标准，但为了严格管理，本此评价参照公司再生铝项目环境影响报告书最高允许排放浓度(mg/m3)--物排放标准》GB2010烟(粉)尘-1---烟(粉)尘-51NOX5Cl5焙烧炉、石灰炉(窑)”污染物排放标准执行。食堂油烟废气排放执行《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的中食堂油烟排放标准浓度(mg/m3)0效率(%)(二)废水排放标准GBB管标准》。详见表2.6-8、表2.6-9。目1COD2氧量(BOD5)343536阴离子17总氮(以N计)8氨氮(以N计)①905.12.31前建设的06.1.1起建设的公司再生铝项目环境影响报告书目色度(稀释倍数)pH6~9粪大肠菌群数(个/L)pHD02(三)噪声别昼夜环境噪声排GB348-2008)3类A施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，表2.6-11建筑施工场界环境噪声排放限值(dB(A))GB011公司再生铝项目环境影响报告书3自然环境和社会环境概况3.1自然环境概况3.1.1地理位置金湖县位于江苏省中部，地处两省(江苏、安徽)三市(扬州市、滁州市、3.1.2地形地貌露。地层分为下第三系、上第三系，皆以陆相碎屑岩系为主。地震基本烈度为3.1.3地质而公司再生铝项目环境影响报告书5%，往下部有逐渐增多趋势。厚度变化大，一般厚约1.1~1.5m，最薄处仅层位稳定，中压缩性。含铁锰结核及高岭土，结核粒径0.1~0.2cm，含量(6)亚粘土层：往下部渐变为粘土，灰黄-黄绿色，可塑-硬塑，中压缩性。m高岭土m东部厚度1.5~2.8m，平均厚度上部青灰-黄褐色亚粘土，含高岭土及钙质结核，中夹黄褐色轻亚粘土；下部灰公司再生铝项目环境影响报告书3.1.4气候特征沛。年平均气温14.6℃，一月份最冷月平均气候0.7℃，七月最热月平均气温3.1.5水文、水资源概况(1)地下水金湖县境内地下水分为松散岩类空隙潜水和空隙承压水，广泛分布于三河漏。(2)地表水，公司再生铝项目环境影响报告书道属于南水北调东线工程的一部分，东线工程从长江引水，有三江营和高港23.1.6生态环境概况公司再生铝项目环境影响报告书3.2社会环境概况主导产业实现产值152亿元，同比增长52.4%，占全部工业产值比重达公司再生铝项目环境影响报告书名商标2件、省名牌产品3个。全年高新技术产业产值占规模以上工业比重达办首建成m2。生态县创建扎实推进。建成苏北首家城乡垃圾统筹处理体系，完成县污水高。公司再生铝项目环境影响报告书3.3金湖汽摩配产业园简介3.3.1园区简介金湖县环保局批复(金环发[2014]1号)。3.3.2规划范围及目标3.3.3产业定位和规划目标(1)产业定位公司再生铝项目环境影响报告书(2)规划目标根据汽摩配加工产业发展特性，规划力求创造一个能满足现代汽摩配产业3.3.4总体布局规划(1)规划结构(2)产业布局面积(hm2)占城市建设地(%)1M94.6894.682L4.282S用地3U————————4G.76.07————————.76.075E————00.05——公司再生铝项目环境影响报告书3.3.5基础设施(1)供水工程本区给水管沿工园路接入，区内供水干管沿主干道成环状布置，管径为水管道在人行道下覆土深度不小于0.6m，在车行道下不小于0.7m。(2)排水工程(3)集中供热工程3]130号文，在金湖县经济开发区公司再生铝项目环境影响报告书前正在建设中。该项目供热范围为黎城(含开发区)、戴楼和金南三镇，供热半DN。供热管道在人行道、绿化带下覆土深度不小于0.7m，在车行道下不小于(4)供电工程(5)燃气工程em进(6)固废处理工程公司再生铝项目环境影响报告书3.3.6入园企业介绍1有限公司上盖、一轴盖、2制造有限公司3件电机轴拉杆系列456789及纺织设备及机械配及机械零部电机轴拉杆系统3.3.7园区现状存在的问题及整改措施(1)进驻企业规模小，没有形成产业集群(2)企业环保手续不完善(3)大气环境问题(4)绿地面积偏少、公共绿地缺乏公司再生铝项目环境影响报告书境问题整改措施主要有：(1)提升园区的规划水平，促进园区环境资源整合和统筹协调发展；(2)加快园区供热管网建设，实现集中供热，暂时未实施集中供热的区域综合(5)完善企业环保手续，强化企业环境管理；(6)加强环境安全保障措施，建立园区突发环境污染事故应急预案；(7)推进在园区设立环保派出机构，建立固废管理机构；(8)大力发展清洁生产和循环经济；推进园区ISO14000标准体系认证。规划实施后园区的变化情况：公司再生铝项目环境影响报告书4工程分析4.1拟建项目基本情况4.1.1拟建项目名称、性质、建设地点、项目总投资4.1.2产品方案及生产规模本项目铝合金锭产品采用的国家标准号为：《铸造铝合金锭》(GB/T规格设计能力(t/a)1-07920小时-2合0----公司再生铝项目环境影响报告书号1ADC2等4.1.3建设项目组成铝渣精选车间(6#)、综合楼、办公楼等。工程名称(车间、生产线)(m2)1原料分选车间(4#)2原料分选车间(5#)3熔炼车间(1#)条生产线(1台熔化炉和2台精炼炉，其中1台4熔炼车间(2#)5熔炼车间(3#)公司再生铝项目环境影响报告书6铝渣精炼车间(6#)应分流系统集中处理应罐a四周种植绿化带，绿化--选车间(4#和5#厂房)各布设一个分选前废铝贮存区和分选后废铝贮收车间(6#厂房)布设2个铝灰铝渣贮渣精选回收在3个熔炼车间(1#、2#、3#厂房)各车间内放选车环环水池循环水处理m3沉淀池2座却池处理后接厂-设置单独操作间等全处置4.1.4厂平面布置西二路以东，南二路以南，南三路以北，其中绿化面积约18184m2，绿化率约(1)主生产车间栋熔炼车间(1#、2#、3#车间)，1栋铝渣精选车间(6#车间)。原料仓库、成品占地面积(m2)12#车间344#车间56西侧，分选、铝渣精选车间位于厂区东侧。(2)辅助工程公司再生铝项目环境影响报告书(3)绿化(4)厂区道路。4.1.5厂区周边状况新材料用地；西侧和南侧均为空地。项目拟建地址周围200m范围内无食品、药居民点。公司再生铝项目环境影响报告书项目建设地东侧宁淮公路项目北侧经济开发区4.2公辅工程4.2.1给排水(1)给水34087t/a(103.29t/d)，其用水主要为生活用水4752t/a、抑尘洒水及绿化用水2335t/a、铸造机冷却补充水15000t/a、灰渣冷却补充水3000t/a、分选补充水DN足本项目用水需(2)排水系统。县污水处理厂集中处理，尾水达标排放利农河。本项目厂区初期雨水产生量为熔炼车间循环水池循环利用；铝渣冷却水经熔炼车间循环水池循环利用。4.2.2供电本项目建成后主要分为生产车间及办公生活用电。项目总用电量约450万kWhKV建设配电房一座，建筑面积4.2.3制氮4.2.4供热气加热。4.2.5燃气公司再生铝项目环境影响报告书然气调压站位于本项目南厂界东北角。4.2.6压缩空气m4.2.7物料的贮存和运输，物料储存均设在车间内。位于室内；在铝渣精炼车间分别设置铝渣精炼前和铝渣精选后的储存区，面积4.2.8消防GB火公司再生铝项目环境影响报告书4.2.9绿化4.3主要原辅材料消耗4.3.1原辅材料消耗(t/t产品)用量(t/a)89347.90%3NaNO355%、NaCl45%350铜500本项目产品为铝硅系合金锭，生产过程不使用覆盖剂。供应，另有约80%由需经CCIC(中国检验认证(集团)有限公司)检验合格并出具CCIC认证，报属》(GB16487.7-2005)公司再生铝项目环境影响报告书废有色金属中夹杂的粉状废物(冶炼渣、除尘灰等)总重量不应超过进口废表铝铜锌03铁镁硅铬24镉2铅3镍43钛33锰5铝铜锌铁镁硅铬2镉2铅3镍22钛3锰78公司再生铝项目环境影响报告书4.3.2资源能源消耗单耗(/t产品)1ta2电900×104kwh321000000m3/a4m0m3/a4.3.3原辅材料理化性质公司再生铝项目环境影响报告书性铝Al-硅-NaClNaNO3克/立方厘米(20℃时)。其味苦咸，易溶于水和液氨，风的地方烧或爆炸。MgCl2铁机-铜--压(kPa)338.42，熔点-75.5℃，沸点-10℃，相对分子NO2Cla4600mg/m3(大鼠吸入)公司再生铝项目环境影响报告书非金属杂质S1-2水洗脱泥废水补充新鲜水 金属杂质S1-3破碎、筛分非金属杂质S1-2水洗脱泥废水补充新鲜水 金属杂质S1-3破碎、筛分4.4生产工艺流程4.4.1生产工艺流程及产污环节4.1.1废铝分选废铝粉尘G1二段磁选涡电流分选沉淀净化池污泥S重介浮选余热烘干进熔化炉公司再生铝项目环境影响报告书(1)投料选车间布袋除尘器处理后，通过20m高排气筒达标排放(G1)。(2)破碎、筛分外形较大的废铝料先进行破碎处理。经破碎铝料及其他废铝料进入筛选滚放(G1)。(2)磁选二段磁选除去废铝中的铁质杂质(S1-1)。磁选工序密闭磁选滚筒中进行，该环(3)涡电流分选会质(S1-2)。(4)水洗、脱泥公司再生铝项目环境影响报告书(5)重介质浮选S3)。(6)烘干预热铝标准铝锭生产工艺流程公司再生铝项目环境影响报告书分选后废铝粉尘G3铝布袋除尘铝金属硅铜空气中氧熔化炉铝灰S2-2布袋+水膜铝铜空气中氧熔化炉铝灰S2-2布袋+水膜铝灰渣精炼剂精炼剂气中氧精炼、静置炉铝渣锭冷灰机锭冷灰机粉尘G4布补充水循环水池铝灰S2-3格尘给料机粉尘G5粉尘G5尘铝灰S3铝灰S3铝灰分离机铝灰渣(S4)(1)熔化及成分调整公司再生铝项目环境影响报告书分选处理的废铝经预热窑预热后在热态下直接加入熔化炉(双室反射炉)中收集(收集效率98%)。(2)精炼、静置HCl、粉尘等废气污染物与熔化工序产生的废气一起通过5套布袋除尘+水膜除公司再生铝项目环境影响报告书(3)铸锭(4)回转炉处理熔化工序和精炼工序产生的铝渣(含铝率约为10%-40%)一起送回转炉进送熔化工序与原材料铝料一起进行熔化处理。回转炉产生的粉尘(G3)通过炉口集尘罩收集后(收集效率98%)经布袋除尘器处理后通过20m高排气筒高空排进一步回收铝渣中的废铝。(5)铝灰冷却冷。铝灰冷却产生的粉尘(G4)经集尘罩收集后(收集效率98%)经布袋除尘器处理，之后通过20m高排气筒高空排放，本项目每台回转炉配套建设一套铝。铝渣处理生产工艺流程供铝锭生产工序使用，同时产生含铝量低于3%的铝灰渣(S4)。该部分铝灰渣公司再生铝项目环境影响报告书水泥原料综合利用。保铝灰分离机综合传统的碾子、滚筒(球磨)干法筛选的优点，该设备集碾压和扬料铲的作用下进入研磨辊和研磨环之间的夹角内。受主轴转动的离心力的作铝渣筛选破碎处理筛选处理磁选球磨圆筒筛筛选铝料铝灰渣前述的铝锭熔化工序用，产生的铝灰渣(含量约2.8%)外售水泥厂综合利用。公司再生铝项目环境影响报告书罐水汽分流氮气储罐罐水汽分流氮气储罐制氮工艺流程分子筛制氮机精密过滤器(又称保安过滤器)，采用多层玻璃纤维滤芯，主要去除空气中的固4.4.2主要设备工艺选型、公司再生铝项目环境影响报告书一-1台1-2T台2-3T台2-4th套2-5机th台2-6th台2-7机th台2-8机th台2-二-1双室反射炉(熔化炉)台52台热循环利用3台-4台5-5台2-6300模台7台-8台59台32m台380吨台1--台3制系统-台---台3-台1-台1台3-三-1台4-2台1-3台1-4台1-四-1套设备-套22-台1台公司再生铝项目环境影响报告书3-台1台4-台1台五-1台8-2(水冷)m3/min,a台3-3气罐个3-4Qh台5-5Qh台6-6Qh台34.5平衡分析4.5.1物料平衡废铝分选工序物料平衡公司再生铝项目环境影响报告书粉尘尘器294两段磁选铁质杂质2540非金属杂质金属杂质粉尘尘器294两段磁选铁质杂质2540非金属杂质金属杂质新鲜水废铝315103429.62314809袋式429.62314809破碎、筛分314515299692涡电流分选700002971821500损耗水洗脱泥水洗脱泥污泥297062重介浮选286563分选后废铝28656废铝熔炼及铝渣处理工序物料平衡公司再生铝项目环境影响报告书NOx9.4铝渣处理系统回收锭铝NOx9.4铝渣处理系统回收锭铝分选后废铝286563铝尘铝渣回收铝分选后废铝286563铝尘456528.47尘56528.47尘铜4500空气中氧23004.77NOx去除709.435709.43544HClHClHClHCl24.35NOx尘2.675铝渣除镁剂100精炼、静置炉布袋除尘12691.23精炼剂精炼、静置炉532.325532.325空气中氧HCl31474.83灰机300000300000尘93293000003000007.83进熔炼炉1.3铝平衡注：大气污染物包括有组织和无组织本项目熔炼工序物料平衡图(t/a)公司再生铝项目环境影响报告书废铝切片中含铝Al=247860.09总含铝Al=262165.69废铝屑中含铝Al=14305.63废铝切片中含铝Al=247860.09总含铝Al=262165.69废铝屑中含铝Al=14305.63投入量(t/a)产生量(t/a)7860.06铝56800铝19.6606.99铝2165.692165.69标准铝锭中含铝Al=256800铝灰渣中含铝Al=338.51铝灰渣中氧化铝含铝Al=4819.66分选废金属中含铝Al=206.99废气中含铝Al=0.54图4.5-3本项目铝物料平衡图(t/a)1.4氯平衡投入量(t/a)产生量(t/a)NaCl氯系统去除氯.67NaCl.301.52公司再生铝项目环境影响报告书S=4.2熔炼废气中S=4.2总含硫量≤200mg/m3精炼剂和除镁剂中S=4.2熔炼废气中S=4.2总含硫量≤200mg/m3精炼剂和除镁剂中量5.9废气处理系8t201.52t5.95.9进入大气28.67t201.52t5.1.5硫物料平衡投入量(t/a)产生量(t/a)2硫22天然气2100万立方去除进入大气S=3.36S=0.8氮氧化物物料平衡酸盐转化成氮氧化物(以NO2计)的转化率为100%，则除镁剂中的NaNO3产公司再生铝项目环境影响报告书天然气2100万立方燃烧产生天然气2100万立方燃烧产生投入量(t/a)产生量(t/a)氧化物.35NOx=36.9661.31进入大气61.31进入大气55.30理系统NaNO3用量为45tNaNO3用量为45t/aNOx=24.35全部转化6.01注：包括无组织图4.5-6本项目氮氧化物物料平衡图(t/a)4.5.2水平衡表4.5-5拟建项目的用水情况表单位(m3/d)(m3/a)1223456公司再生铝项目环境影响报告书淀池 池4752 123350铸造冷却4900050000淀池 池4752 123350铸造冷却4900050000 087初期雨水生活用水2335绿化、洒水0淀池淀池00铝渣冷却冷却水池200000铝渣冷却冷却水池00物料带走3000淀池冷却水池冷却水池图4.5-7本项目水平衡图(t/a)4.6污染物产生及排放情况4.6.1大气污染源有：公司再生铝项目环境影响报告书(1)分选工序产生的粉尘(G1)袋除尘装置处理(处理效率为99%)后再0m高排气筒排放(G1)，有组织粉尘排放量为4.32t/a。(2)熔化工序及精炼工序产生的烟气(G2)①SO2：本项目使用满足《天然气》(GB17820-2012)中二类气标准要求的②烟尘：根据《环境统计手册》(四川科学技术出版社)提供的数据参考《社会区域类环境影响评价》(中国环境科学出版社2008)提供的数据公司再生铝项目环境影响报告书气罩收集(收集效率98%)，收集后的高温废气通过输热风管将烟气引至烘干机HCl20t/a。(3)回转炉粉尘(G3)(4)冷灰机粉尘(G4)量535t/a。每台冷灰机设设置一套袋式除尘器(共3台)，冷灰机产生粉尘经集尘罩收集(收集效率98%)，通过布袋除尘装置处理后通过20m高排气筒排放 a公司再生铝项目环境影响报告书(4)铝渣回收处理系统(G5) 除尘装置处理，处理后再通过20m高排气筒排放 a(5)食堂油烟(G6)油的挥发损失率约2％~3.5％，取最高值3.5％，则油烟产生量为0.126kg/d (0.042t/a)，油烟产生浓度为5.83mg/m3。按照《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)规定，中型灶型油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m3，油烟净0.019kg/d(0.0063t/a)。经处理后的油烟废气必须高空排放，烟囱出口位于食堂公司再生铝项目环境影响报告书m3/h称去除m度mg/m3kg/h度mg/m3kg/hamg/m3kg/h