安徽恒光聚氨酯材料有限公司年产2.8万吨聚氨酯高新材料及原料项目环境影响报告书

I 1.2项目特点 11.3环境影响评价工作过程 21.4分析判定相关情况 31.5关注的主要环境问题 7 2.1评价目的与指导思想 92.2编制依据 92.3评价内容及评价重点 142.4环境影响因素识别和评价因子筛选 152.5评价标准 162.6评价等级与评价范围 202.7园区规划及环境功能区划 252.8环境保护目标 272.9评价工作程序 303项目概况及工程分析 31 3.2工程分析 423.3污染源强分析 903.4清洁生产分析 1103.5环境风险识别和源项分析 1164环境现状调查与评价 1294.1自然环境概况调查 1294.2环境现状调查与评价 1305环境影响预测与评价 1535.1施工期环境影响分析 1535.2营运期大气环境影响预测 1595.3营运期地表水环境影响分析 1865.4营运期噪声环境影响预测 1865.5营运期固废环境影响分析 1915.6营运期地下水环境影响预测 1935.7营运期土壤环境影响分析 2095.8环境风险评价 2146污染防治对策及可行性论证 2276.1废气污染治理措施论证 2276.2废水污染治理措施论证 2386.3噪声防治措施 2506.4固体废物污染防治措施 2516.5地下水和土壤污染防治措施 2526.6风险防范措施及管理 2556.7施工期污染防治措施 2706.8“三同时”验收内容 2727环境管理与监测计划 2757.1环境管理要求 2757.2污染物排放基本情况 2797.3排污口规范化设置 2827.4环境管理机构、管理制度及管理台账 2827.5环境监测计划 284 8环境经济损益分析 2888.1目的、内容及方法 2888.2环保经济指标参数 2888.3环保经济指标的确定 2908.4环境经济效益总结 2939评价结论 294 2949.2环境质量现状 2949.3污染物产生及治理情况 2959.4环境影响预测评价结论 2969.5污染物排放及总量控制 2989.6公众意见采纳情况 2999.7环境管理与监测计划 299 99.9建议与要求 299酸，硅油。、大渡口3个港口，境内纵贯南北的206国道和横穿东西的318国值14.5亿元，房屋建筑施工面积137.0万平方米。从以上数据。报品公司1施(2)运营过程中产生废气类别有有机废气VOCs、少量粉尘和HCl等。其中，VOCs收集后经“碱洗+光催化+两级活性炭纤维吸附”装置处理后经一根生产过程中产生的HCl废气经“三级碱喷淋”处理后高空排放。分质处理。辛酸亚锡产品生产过程产生高盐(4)项目运营过程中产生的反应釜残渣、检测废液、废过滤器/袋、废活性炭、等均属于危险废物。经厂内暂存后，委托有资质单位安全处置，不外排。程公开。22020年06月◆2020年4月下旬，委托山东修瑞德质量检测技术有限公司对项目地及相目课题组根据分工进行各专题编写、汇总，提出污染防◆2020年5月下旬，该项目环境影响报告书初稿进入安徽晋杰环境工程有本项目生产内容、工艺、设备等均不属于《产业结构调整指导目录(2019规划及审批内容及要求及相符性分析工产业链徽东至经济开发区沿河南路与香苑大，位于规划图中的精细化工地块，项目符合规划中的产业布局要求品级二氧化碳等不符合基地产建设项目”。公司3规划及审批内容及要求及相符性分析统统。置区、物料管线和仓储区采取合理的染地下水。本项目已留存土壤和染物排放总量按照有关污染实，本项目新增VOCs总量指标3.368t/a利用东至经济开发区的列入“十三五”大气污染防治重点计划项目——VOCs整治项目减排指标(总减排量公司“三废”混燃炉资源综合利用技改本项目位于安徽东至经济技术开发区。根据调查，本次评价范围内无自然根据环境现状监测结果，评价范围内特征大气污染物可满足标准要求；地线。公司4因此，比照“关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带工作”于东至经济开发区，根据东至经济开发区总体规划(2009-2020年)及规划基础化工为龙头为可发性聚甲基丙烯意见”15公里范围内做到“五个合规”。水清岸绿产业优美丽长江(安徽)经济带重点开展“禁新建、减存量、关污建项目，严控5公里范围内新建项目，长江干流岸线5公里范围其一级支流均在1公里之外，建设内容符合相关市场公司5】第(七)条要求：深化工业污染治理。持续推进工业污染源全面达标排放，(VOCs)全面执行大气污染物特别排放限值。第(二十五)条要求：重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型：本项目不属于高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项物污染防治技术政策》第十五条：对于含低浓度VOCs的公司6业新增产能。新建、迁建VOCs排放量大的企业应入工业园区并净化效率不得低于90%。建立VOCs排放总量控制制度。重点环评文件时应附VOCs等量替代的来源说明，并落实相应的有业为化工的规划要求。项目废气主要为生产车间产生的有机废气(以非甲烷总烃两题(1)废气污染特点产l(2)废水污染特点起进入公司污水处理站处理达标后排入开发区污水处理厂集中处理后排入长江。(3)固体废弃物72020年06月(4)噪声B(A)。(5)环境风险(1)关注工程污染防治措施的可行性与可靠性；(2)关注环境风险防范措施、应急措施及环境风险的可接受性；(3)关注大气环境的影响及防护距离的合理设置。本项目符合国家产业政策要求，符合园区总体规划要求和产业发展定位。项目采用的工艺技术装备较先进，项目产生的废水、废气、噪声及固废通过采取可行的污染防治措施治理后，可保证稳定达标排放和满足总量控制要求。污染物排放对评价区环境的影响较小，不会降低评价区各环境功能级别。项目采取的安全措施、环境风险防范及应急措施可靠，风险值小于化工行业风险统计值。综上所述，在落实环评报告中提出的各项污染防治措施的前提下，从环境影响角度来看，项目建设是可行的。公司8总论导思想价目的导思想(1)通过现状调查与现场监测，掌握拟建项目所在区域的环境质量背景状(2)通过详细的工程分析，明确拟建项目的主要环境影响因素，筛选对环(3)根据拟建项目的排污特点，通过类比调查与分析研究，论证污染防治(4)通过本次环境影响评价，避免和减缓不利的环境影响，促进项目实现律法规公司9682号)，2017年10月(12)中华人民共和国国务院国发[2013]5号《国务院关于印发关于印发发大气污染染防31号《国务院关于印发土壤污染]第682号《国务院关于修改<建设(17)中华人民共和国国务院《关于印发打赢蓝天保卫战三年行动计划的(18)中华人民共和国国务院国办发[2018]第128号《国务院办公厅关于(19)国家发改委、外交部、环境保护部等环发[2010]123号《关于加强公司(20)工业和信息化部科技部环境保护部工信部联节[2014]573号《关于发布《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2014年版)》的通告》；步加强环境险防(23)中华人民共和国环境保护部环发[2013]104号《关于切实加强环境步加强环境染防公(27)中华人民共和国环境保护部环发[2014]197号“关于印发《建设项(28)环境保护部、卫生部，环发【2011】19号《关于进一步加强危险废(30)中华人民共和国环境保护部环办土壤函[2016]1804号“关于修改知；(31)环境保护部公告2016年第65号《关于修改“危险废物经营单位审查号《关于加强涉重金属行业污染年第43号《关于发布“建设项公司(35)中华人民共和国环境保护部环办环评[2016]150号《关于以改善环】95号《关于印发“十三(40)生态环境部，《关于取消建设项目环境影响评价资质行政许可事项后续相关工作要求的公告(暂行)》，2019年1月19日；(41)环保部公告2013年第31号《挥发性有机物(VOCs)污染防治技术动方(46)安徽省第十三届人民代表大会常务委员会第五次会议，《安徽省大气污染防治条例(修订)》，省第十二届人民代表大会第四次会议通过，2018公司方案的通知》(皖政办[2015]131号)；9)《安徽省人民政府关于发布安徽省生态保护红线的通知》，(皖政施方案的通知》，(安徽省人民政府，2018.9.27)；(皖政【2016】116号)；1号《安徽省重点控制区域执行大(54)安徽省环保厅皖大气办【2018】7号《2018年安徽省大气污染防治(55)安徽省环境保护厅关于印发《安徽省挥发性有机物污染整治工作方(57)安徽省环保厅皖环函【2018】955号《关于加强土壤环境污染重点(58)安徽省环保厅皖环函【2017】877号《安徽省“十三五”危险废物(59)安徽省环保厅皖环发【2017】166号《安徽省环保厅关于进一步加项目环境影响评价文件审批目录(2015年本)的通知》，2015年7月29日；(61)安徽省环保厅皖环发[2013]91号《安徽省环保厅关于加强建设项公司(62)安徽省环保厅皖环发[2013]1533号《安徽省环保厅转发环保部办影响评价监督管理工作的通知和关于印发建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)的通知》；号《关于印发安徽省环保厅关于重大术依据(1)《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)；(2)《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)；(3)《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)；(4)《环境影响评价技术导则声环境》(HJ2.4-2009)；(5)《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)；(6)《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)；(7)《环境影响评价技术导则生态影响》(HJ19-2011)；(8)《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)；(9)《排污单位自行监测技术指南总则》(HJ819-2017)；术资料(12)《东至县香隅镇总体规划》(2006-2020年)；.12)；价内容公司。价重点时段影响因素识别

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●公司价因子筛选，确定评价因子见表2.4-2。影响评价(分析)因子Cs/(以N计)、耗氧量、氯化物、氟化物、氰化/本项目、pH值//、危废暂存/声/生量、利用量、处置量/准境质量标准气环境质量标准标准》(GB3095-2012)表1中的环境空气污染物基本项目二级标准浓度限值。非甲烷总烃小时浓度参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)详解中项目具体相关标准值见表2.5-1(1)。4小时平均mNO2g/m34小时平均0μg/m34小时平均gm公司gmgmPM10m4小时平均*mgm3PM.54小时平均mNH30μg/m3《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)附H2Smg/m3参照《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)详解表水环境质量标准项目NH3-NBOD54下水环境质量标准地下水环境质量参照执行《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类pH总硬度(以CaCO3计)≤0.50.0450.0.05250.05砷镉铜锌镍钠.001.010.005.02200≤3.0环境质量标准执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类标准，详见表2.5-1(4)。表2.5-1(4)声环境质量标准(dB(A))壤评价标准地土壤污染风险管控标准》(GB15618-2018)中第二类用地的筛选值，详见表公司gAS1砷38-22镉43-93铬(六价)4铜50-8005铅006汞97-687镍02-0893-3-3395-4-2-5156-5-6-5-6-4苯-21470-622-3360酚-850560-99-21-08-92䓛-01-9903ah43-cd]芘5萘-3公司染物排放标准气污染物排放标准污染物排放标准》(DB31/1025-2016)表2恶臭(异味)特征污染物排放限值。表2.5-2(1)废气污染物排放标准限值(mg/m3)(mg/m3)允许排放速率(kg/h)无组织监控浓度(周界浓度最高点)(mg/m3)//氨“高出周围200m半径范围的建筑5m以上”，速率严格50%水排放标准污水处理厂废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准，项目(mg/L)(mg/L)16~96~923BOD456公司3噪声排放标准 《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，详见表2.5-2(9)。表2.5-2(3)厂界噪声排放标准(dB(A))准》表2.5-2(4)建筑施工厂界环境噪声排放标准(dB(A))噪声排放标准》(GB12523-2011)2.4固废控制标准危险废物分类执行《国家危险废物名录》(2016年06月21日发布)；一般工业固废贮存、处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB1险废物的贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001)以及《关于发布<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>(GB18599-2001)等3项国家污染物控制标准修改单的公告》(环境保护部公告2013年第36号)。价范围价工作等级气环境影响评价等级按照《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)评价工作等级划A推荐i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距h度工作等级工作分级判据Pmax≥10%1%≤Pmax<10%ax估算参数计)、HCl等废气。根据《环境影响评价技术导则-大气环境》(HJ2.2-2018)，人口数(城市选项时)3.5万人1.2否/m否m/岸线方向/°/公司量(m3/h)(ug/m3)(kg/h)VOCsPM10NH3SOCsCl长(m)宽(m)高(m)OCsOCsClOCs3、估算结果表(Nm3/h)(mg/m3)axPM0OCs0Cl0OCs0NH30HS0=72×24×8mOCs0=72×24×8mOCs0Cl68.2×19.5OCsE0根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)中评价工作分级公司地表水环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)，建设项目地B地下水环境影响评价等级及除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的环境敏感程度为“不敏感”。I项目II设项目III建设项目二二三二三三公司噪声环境影响评价等级境影响评价技术导则-声环境》(HJ2.4-2009)中关于评价工作级别确定方法，壤环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则土壤环境(试行)》(HJ964-2018)，本项。因此，该项目土壤环境影响评价工作等级为二级。I类大中小大中小大中小———境风险评价等级ⅢⅡⅠ二三价范围气环境影响评价范围根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)，一级评价项目根据建设项目排放污染物的最远影响距离(D10%)确定大气环境影响评价范围。2020年06月Dkm时，确定评价范围为边长50km的矩形区域；当D10%小于2.5km时，评价范围边长取5km。本项目排放污染物的最远影响距离(D10%)为6-1。地表水环境影响评价范围地下水环境影响评价范围声环境影响评价范围壤环境影响评价范围境风险评价范围险评价技术导则》(HJ169-2018)，一级评价距建设项目边界一般不低于5km，2.7.1园区规划公司》，规划期限2009-2020年，分近期、中远期两个阶段，重点月委托安徽省环境科学研究院编制完成了《安徽省东至香文至县香隅镇以西2公里处，沿S327省道两侧，北至北二环环路，南至香隅火车站，西至香荷大道，规划面积km。安徽东至经济开发区(原东至香隅精细化工产业基地)定位为硝酸系列基础公司精细化学品产业；二是充分结合基地内已有基础原材料优功能区划依据安徽省大气、地表水(环境)功能区划、当地的环境功能的分类原则。(1)本项目大气评价范围的大气环境功能为二类区；(2)本项目评价区域内地下水环境功能为《地下水环境质量标准》(GB/T14848-2017)III类区；(3)评价区域声环境功能为《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类区；(4)评价区不涉及生态红线，详见图2.7-2。徽东至经济开发区沿河南路与香苑大道交叉口西南用水水源准保护区及除集中式饮用水水源以外的国家公司最近距离(m)///(GB3096-2008)中3类标准N(GB3838-2002)类III标准N(GB3838-2002)类V标准潜水含水层(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准(GB15618-2018)中第二类用地素象Y离(m)容(人险EGB5-2012EEEEEEEEEEEES0NGB5-2012EEEEEEE公司素象Y离(m)容(人EEEEEEEESS公司公司本情况材料有限公司a100人址及周边环境概况安徽恒光聚氨酯材料有限公司拟建的“年产2.8万吨聚氨酯高新材料及原料项目”1.8平方米(合84.6亩)，厂址现状为空地。厂区东临香苑路，南邻方达化工厂区(未纬30.071323958。场最近距离约800m。1，厂区周边环境概况见图3.1-2。公司品方案产规模tata辛酸亚锡产品ta性剂40t/a、辛酸亚锡25t/a。要产品方案一览表kg次1剂其中25t用于生产组合料产品2剂剂其中40t用于生产组合料产品剂34其中25t用于生产组合料产品0量标准品质量标准及指标一览表HGDA33粘度25℃(mPa.S)45-702//类粘度25℃(mPa.S)HGD897275F公司0-2粘度25℃(mPa.S)0OHg7粘度25℃(mPa.S)外观(25℃)沸点(℃)NCO值(%)着火点(℃)粘度25℃(mPa.S)设内容3。成及工程内容规模一览表称规模车间各类胺催化剂产品3000t/a。中部。主要布设反应釜、缓冲罐、压滤机、空压机、灌装机组等设表面活性剂产品10000t/a。线间内西南部。主要布设10000L搅拌釜6台，配套进料泵3台，可生产组合000t/a。车间生产辛酸亚锡产品5000t/a。存量约250t。公司称规模料、辛酸亚锡等产品。该仓库最大储存量约1100t。丁二醇均为吨桶贮存。三乙醇胺、二苯基甲烷-4.4'-二异氰酸酯、阻燃剂(氢氧化镁)等液态原料。该仓库200t。、水杨酸、4，4-双(α.α-二甲基苯基)二苯胺等固态原辅大储存量约260t。LR4；100m3储罐10只，分别贮存异辛酸、聚醚D(八甲基环四硅氧烷)等。有机原料最大贮存量约1000t。t，贮存周期不超过7天。雨污分流，清污分流。厂区雨水和清下水(如冷凝水)排入通河；污水经厂区污水00t/a，由华尔泰化工提供作为保安电源(消防应急用)。粉尘废气，经收集后与有机废气一起引后，尾气经1#排气筒排放。①1#各反应釜、搅拌釜、真空泵、缓冲周转釜、离心机、过滤设施等挥发的有机废气经收集后，引入车间废气总管。有机废气经“碱喷淋+光催化+两级活性炭纤维吸附”装置处理后，尾气经1#排气筒(高15m，内径0.6m)排放。②2#车间辛酸亚锡生产过程产生的有机废气(异辛酸)引入上述“碱喷淋+光催化+#排气筒排放。③罐区挥发的有机废气引入上述“碱喷淋+光催化+两级活性炭纤维吸附”装置处理验室设通风橱，检测产生的少量有机废气经收集后，引入综合用房顶“活性炭吸附”装置处理，尾气经3#排气筒(高15m，内径0.4m)排放。①2#车间外拟建一套“三级碱喷淋”装置。氯化亚锡反应、投料过程产生的HCl废气纤维吸附”装置处理后，尾气经1#排气筒排放。各污水池进行加盖处理，恶臭废气经收集后，引入综合用房顶部“活性放mh废水的预处理。站混凝反应+絮凝沉淀+水解酸化+好氧曝气+斜板沉淀”。m要求进行防渗处理。，四周建围堰，围堰总面积2200m2。公司置平布置m.1-3。备布局产线位于车间内南部，主要布设置换反应釜6台、碱化反产辛酸亚锡产品5000t/a。布局情况分别见图3.1-4和图3.1-5。程程(1)给水管，供水干管DN600，进水水(2)循环冷却水系统公司(3)消防给水系统(4)冷凝水拟建项目的蒸气依托华尔泰公司，年蒸气总用量为7200t/a(1.0t/h)，本项目蒸水工程程程华尔泰公司可供1.0Mpa的蒸气25t/h(目前富余能力)，能满足本项目用汽的需求。程(1)实验室(2)机修车间公司(3)压缩空气站项目1#车间拟设置15kW防爆螺杆式压缩空气系统，压力0.8MPa，排气量2m³/min。程及产品贮存方式项目拟建产品仓库1座(2#)、液体原料仓库3座(1#、3#、4#)、固体原料仓库1座 。公司原辅料及产品厂区贮存情况明细表数量(t/a)(t)(d)化剂生产线1固2/固3液87仓库一区4液5基乙基)醚液6液57液8液289N异丙醇胺液液8液一区液一区液液一区液2液二硅油表面活性剂生产线1液仓库一区2液仓库一区3液24液仓库一区5液16液38液9/固2公司数量(t/a)(t)(d)附剂/固/固2固5剂液三线1液92液3液944'-二/液一区5辛酯液2一区6阻燃剂(氢氧化镁)液774，4-双(α.α-二甲基苯基)二苯胺固59液7一区液液7液7四1固捆2液3液7仓库二区4固5/固26液9设情况只100m3二丙二醇储罐，1只100m3异辛酸储罐，1只八甲基环四硅氧烷(D4)储罐，11见表3.1-5。原料罐区建设情况明细表式存量(t)(m3)(m)(m)(只)1不锈钢(成套设备)///182醇Q235B钢(常压、常顶13醇Q235B钢(常压、常顶14顶15Q235B钢(常压、常顶16Q235B钢(常压、常顶17Q235B钢(常压、常顶18Q235B钢(常压、保顶19Q235B钢(常压、保顶1Q235B钢(常压、保顶1Q235B钢(常压、常顶1Q235B钢(常压、保顶1Q235B钢(常压、保顶1Q235B钢(常压、保顶1Q235B钢(常压、保顶1顶1/////运输情况公司0限为1.5年，实施进度可分为6个阶段，第一阶段完成可行性研3.1-6。设计划进度表1制、立项、审批19.10-2019.122编制和审批20.1-2020.63计、审查20.7-2020.94工招标20.8-2020.105021.3621.4公司1模及批次说明L1(1)。胺催化剂产品生产规模和批次情况一览表(kg/批次)(批/年)(t/a)时(h/a)1234艺流程介绍项目聚氨酯胺催化剂产品生产工艺流程及产污节点详见图3.2-1(1).公司2S：过滤残渣/液等图统计表胺催化剂产品产污环节统计表成(m)(m)G-1.1G2-1.1GGG装S1-1理—公司3料：二胺(固态，99.5%)、水杨酸(固态)通过人工方式在固定罐投料口处投料，的要求加入溶解，投料时长约为1小时。搅拌釜灌口预留废气处搅拌h。。包装公司4备要为搅拌釜，共计6台，分布于1#车间内东部。分胺催化剂产品生产设备一览表1223314156辅材料消耗td1三乙烯二胺99.5%2水杨酸99%3二乙二醇99%94二丙二醇99%875亚磷酸酯99%27699%827乙二醇99%288三乙醇胺99%39二乙醇胺99%2二甲基乙醇胺99%5双(二甲氨基乙基)醚99%2五甲基二乙烯三胺99%5基)-N.二异丙醇胺99%2聚乙二醇99%2二乙基乙醇胺99%2///.548//公司5衡分析物料投入物料产出物料名称组份单批投入量年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/a三乙烯二胺99.50%产品(催化剂)HGDA-833二乙二醇99%G.1二丙二醇99%G.2G.3G.42S1-1胺胺1DAta公司6公司7次，总产量为1070t/a。该类胺催化剂产品物料平衡详见表3.2-1(5.2)和图物料投入物料产出物料名称组份单批投入量年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/a亚磷酸酯99%产品(催FLE0醇99%8G.1乙二醇99%28二乙二醇99%G.2G.3G.4S1-1S1-1公司8公司9全年约生产214批次，总产量为1070t/a。该类胺催化剂产品物料平衡详见表3.2-1(5.3)和图3.2-1(2.3)。物料投入物料产出物料名称组份单批投入量年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/a水杨酸99%产品(催HGDA8300三乙醇胺99%G.1三乙烯二胺99%尘二丙二醇99%G.1二乙醇胺99%G.2G.3G.4S1-1胺胺公司公司D丙醇胺、聚乙二醇、二乙基乙醇胺等，单批次产量为1800kg，全年约生产200产量为360t/a。该类胺催化剂产品物料平衡详见表3.2-1(5.4)和图量(kg/批)(kg/批)(催化剂HGD727G2-1.1OCs1G.2OCs基)-N.二G.3OCsG.4OCs1S1-1残渣(废1公司公司染物产生量统计产全年平均以250天计，固态粉料投料时间较短，每h全年共2400h。根据物料平衡统计，项目胺催化剂产品生产过总量为0.26t/a，有机废气VOCS总量为2.028t/a。项目废气污染物产生情况见表3.2-1(6.1)。kg次G.1粉尘(三乙烯二胺)G.160G.2G.3G.42G.1G.2G.3G.4G.1G.2G.3G.4G.21G.3G.4G.51845公司胺催化剂产品生产过程中产生的固废主要为检测废液和过滤残渣(液)。根液产生总量为0.054t/a，过滤残渣 (液)产生总量为1.206t/a。项目废气污染物产生情况见表3.2-1(6.1)。单批产出(kg/批)S1-11S1-1S1-1S1-1残渣(废液)54公司模及批次说明、生ta硅油反应完成后经压滤机压滤，汇入10m3反应釜(周转槽)搅拌均匀后暂存。m产420批次，共计870批次，混合反应物生产规模为6600t/a。二丙二醇为原料进行酯化反应生成有机硅表面活性00t/a。项目有机硅表面活性剂生产规模和批次情况详见表3.2-2(1)。硅油表面活性剂产品生产规模和批次情况一览表(kg/批次)(h/批)(批/年)(t/a)1油234536300艺流程介绍2020年06月硅油表面活性剂产品生产工艺流程及产污节点见图3.2-2(1)。公司统计表有机硅表面活性剂产品产污环节统计表成高度(m)内径(m)GGGGGG釜GGG装S2-1S理化处理后的废气通过不低于15m高排气筒排放。②低含氢硅油生成反应公司式如下：/COOHNaHCOCOONaHOCO89生成反应主要在5m3反应釜内进行，该工段共设4只5m3反应起通过反应釜顶端的排气口经管道引入“碱喷淋+光催化+两级活性炭纤维吸附”生产工段设2台压滤机，敞开低压工作，压滤时产生公司装置处理，压滤工段有硅藻土、硅酸镁聚醚吸附剂，碳酸氢钠(反应剩余量)、反应应，釜内温度升至105℃时关闭蒸汽，搅拌，后通过底部放醚过量，有机硅表面活性剂的转化率为99.5%。真空抽取时油/油)进入冷凝液接收罐(2只)，该工段挥发的氮气(N2)和有机气体一起由真公司⑤有机硅表面活性剂合成罐装工备14213241516679819111产品公司辅材料消耗td1232499%599%2699%799%28附剂99%999%5////5.31/衡分析分析产的第一步是生成低含氢硅油。该工序以高含氢硅330t/a，单批次产量为表——5000kg/批(266批)物料投入物料产出物料名称组份单批投入量年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/aG.1G.2G.12油G.222G.32公司物料投入物料产出物料名称组份单批投入量年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/aG.1G.2S2-1公司2、有机硅油生产物料平衡分析kg物料投入物料产出物料名称组份单批投入量年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/a油/醚G2.4醚油/G2.5W2-12kg)物料投入物料产出物料名称组份单批投入量年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/a油/45醚G2.4醚1油/3G2.55W2-146868公司g公司3、硅油表面活性剂生产物料平衡分析生产的第三步是以有机硅油和二丙二醇为原料进行混ta项目有机硅油表面活性剂产品总生产规模为10000t/a。kg批)物料投入物料产出物料名称组份单批投入量(kg/年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量t/aG2.6G2.7G2.8kg批)物料投入物料产出物料名称组份单批投入量(kg/批)年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量t/a142G2.6G2.7G2.8公司公司g染物产生量统计(含CO212.736t/a)ta废气产生量为1.33t/a(甲酸0.133t/a，硫酸1.197t/a)。有机硅油表面活性剂产品生产废气污染物统计情况见表3.2-2(6.1)。kg次G.1G.25300G.1G.222G.32G.4G.5G.4G.55G.600kg釜G.7G.8G.600kg釜G.7G.8VOCS74G.1G.2G3-2.2二氧化碳47.8812.7363367893公司渣(液)量为1.488t/a。d硅油表面活性剂产品生产时废水和危险废物产生情况见表3.2-2(6.2)。表单批产出(kg/批)S2-1产生生20表面活性剂生产19/渣.3827W2-1水水—000kg/釜W2-1水3水—水表面活性剂生产6公司模及批次说明产规模为10000t/a，包括组合料A5000t/a，组合料B装入库3小时。项目组合料产品单批次生产规模和总生产批次详见表3.2-3(1)。组合料产品生产规模和批次情况一览表(kg/批次)(h/批)(批/年)(t/a)12艺流程介绍组合料A的原辅料主要以灌装原料聚醚多元醇和桶装原料硅油等为主，投料除了管道投料、真空泵抽料外，还涉及粉末状原料4，4-双(α.)等，聚氨酯组合料产品生产工艺流程及产污节点见图3.2-3(1)。公司S过滤器材等统计表组合料产品产污环节统计表成(m)(m)GG2-3.1GGG装S3-1S理—公司4-双(α.α-二甲基苯基)二苯胺(粉末状)。B苯基甲烷异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳酸、阻燃剂(氢氧化镁)。RL拌釜，其它桶装原料硅油，水，辛酸亚锡,三乙烯二胺溶液(33%),对苯二甲酸二辛酯(DOTP环保增塑剂)、二苯基甲烷异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、碳酸等通过进料泵计量后抽入搅拌釜。4，4-双(α.α-二甲基苯基)二苯胺通过h合均匀，同时温度控制在过程中会产生有机废气和固废，在包装处设置集气公司备L一组合料产品生产设备一览表16213346辅材料消耗苯二甲酸二辛酯等，组合料B主原料有、二苯基甲烷。123456789剂9水///酯(DOTP环保增塑剂)24，4-双(α.α-二甲基苯基)二苯胺57酯阻燃剂(氢氧化镁)7公司衡分析胺催化剂(HGDA-833类)、对苯二甲酸二辛酯(DOTP环保增塑剂)、4，4-双(α.Atakg次为500批，约250天。物料投入物料产出物料名称组份单批投入量年投入量t/a类别物料名称单批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/a聚醚多元99%聚醚多元99%G.1聚醚多元99%G.1聚醚多元99%聚醚多元99%聚醚多元99%聚醚多元99%G.2醇聚醚多元99%有机硅表面活性剂99%G.3醇辛酸亚锡G.4醇三乙烯二胺溶液33%水/S3-1醇对苯二甲酸二辛酯 (DOTP环保增塑99.20%4，4-双(α.α-二甲基苯基)二苯胺99%醇.2.2公司公司合料B物料平衡分析阻燃剂(氢氧化镁)、碳酸等为原辅料进行混合搅拌而成，项目组合料B产品生takg批次为500批，约250天。物料投入物料产出物料名称组份单批投入量(kg/批)年投入类别物料名称单批产出(kg/批)年产量t/a5G.1阻燃剂(氢G.2G.3G.4S3-1阻燃剂(氢氧公司公司染物产生量统计VOCs25t/a。危险废物产生总量为3.105t/a。聚氨酯组合料产品生产废气和危废统计情况见表3.2-3(6)。kg次hG.160G.1辛酯G.2辛酯G.3G.4辛酯G.1酯G.2酯G.3酯G.4酯VOCs25单批产出(kg/批)S3-1S3-1酯酯阻燃剂(氢氧化镁)聚氨酯组合料(A公司模及批次说明ta生产工序包括：投料、置换反h8批次，全年共投料反应约5400批次。收，碱化反应及离心单批次反应约2h，一日可反应9批次全批次。h次。过滤工段共设1台过滤缓冲釜(料温100-110℃常压)，1台过滤器，2台成品。辛酸亚锡产品生产规模和批次情况一览表间(h)(批/(批/釜16652131294329519619722812艺流程介绍公司公司环节统计表辛酸亚锡产品产污环节统计表成高度(m)内径(m)G维吸附”GGGGGGG淋GGGW4-1W-2SS理—加入反应釜,加入后使用不锈钢工具将金属锡平整铺于反应高位槽,后经计量高位槽加入1#反应釜。反应压条件下，加热1小时后，恒温85℃约7h，自加温到结束总计h金属锡反应生成氯化亚锡，转移到2#储存罐保存。Sn+2HCl=SnCl2+H2↑2公司釜内产生少量氢气(H2)，反应釜灌口预留废气收集口,氢气混有HCl废气经后的废气通过不低于15m高排气筒排放。反应，开粉水分离，时间1h，得到锡粉(碳酸氢锡)。NaHCO3+2NaHCO3+HCl=SnCl2=.8NaCl+H20+CO2t二氧化碳8446241.1氯化钠240.7氧化碳气体(CO2)通过反应釜顶端的排气口排出，引入废气处理设施处理，离反应公司110-135℃时关闭蒸汽搅拌，产物通过底部放料阀放料至5#真空抽取时有少量盐水(NaCl)和异辛酸被抽出，自然油水分离后底部盐水Sn(HCO3)2+2C7H15COOH=(C7H15COO)2Sn+2H2O+2CO2空机组，操作时间为2.4-2.5h/批。冷凝液(水、异辛酸)进入冷凝液接收罐(2只)，该工段挥发的废气由真空机组顶的排气口排出，引入废气处理装置处理。⑤过滤、罐装质被搜套循环水接循环水池循环使用。备氯化亚锡的置换反应，主要设置6只2000L反应碱化反应，主要设置1只10000L反应釜。2020年06月辛酸亚锡各工艺单元参数汇总表16223141526173829111121辛酸亚锡各工艺单元参数汇总表每天投/m2/条批次滤次h次h次辛酸亚锡生产设备及冷凝器配备情况表应理应水公司辅材料消耗td12347526//////////10.5//////42303.6///衡分析目锡粉(含10%水)单批次生产规模为1326kg，全年生产批次以2700批计，约生水接收罐，2批次氯化亚锡产量约872.5kg)。项目锡粉生产物料平衡详见表3.2-4(5.1)和图3.2-4(2.1)。1326kg/批(2700批)号(kg/批)(kg/批)Cl水水水G.1ClG.2ClG.3ClG.4ClW4-1S4-1滤渣(含锡ta6kg公司kg公司2、辛酸亚锡生产物料平衡分析ta。项目辛酸亚锡生产物料平衡详见表3.2-4(5.2)和图3.2-4(2.2)。——1852kg/批(2700批)物料投入物料产出物料名称组份每批投入量年投入量t/a类别/编号物料名称每批产出(kg/批)年产量(kg/批)t/a水G.11G.2G.3G.4G.5G.6G.7W4-2水15公司公司染物产生量统计ta产生总量为19.44t/a。辛酸亚锡产品生产废气、废水和危废统计情况见表3.2-4(6)。kg次hG.1ClG.2ClG.3ClG.4ClG.1875产G.2G.3G.4G.5G.6G.7410.35品.4723.825Cl8VOCs5单批产出(kg/批)S4-1滤渣(含锡等杂质)酸氢锡等杂质5等杂质渣/液43W4-1废水W4-2水水115.8公司废气源强分析乙烯二胺、硅藻土、硅酸镁聚醚吸附剂、4，4-双(α.α-二甲基苯基)二苯胺h号称率式1G1-1+纤维吸附”P1(高径2G3G4386G2(1)1#车间有机废气胺、二乙醇胺等，总产生量为2.014t/a。公司活性剂产品生产过程有机废气产生总量为8.769t/a。A料、搅拌釜、检测、过滤及灌装过程会产生B料、搅拌釜、检测、过滤及灌装过程会产生二苯基甲烷异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯等有机废气。根据统计，组合料产品(A和B)生生总量为9.445t/a。(2)2#车间有机废气应锡产品生产过程有机废气产生总量为4.023t/a。ta，由于车间反应釜及缓冲罐等废气直接接入废气总管，收集效率a拟建项目车间有机废气产生及处置情况详见统计表3.3-1(1.1)。号称率式施1G2-1OCsmh2GOCs3GOCs4GOCs3VOCs4.251(3)罐区有机废气醇、二丙二醇、异辛酸、八甲基环四硅氧烷(D4)、聚醚等。储罐的“大、小呼2020年06月程中的蒸发损耗(大呼吸)和储罐静贮存时的蒸发损耗(小呼吸)，主要成分为OCs①小呼吸排放可用下式估算其污染物的排放量：LB—固定顶罐的呼吸排放量(kg/a)；M罐内蒸气的分子量；P—在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)；D—罐的直径(m)，本项目取值5；H—平均蒸气空间高度(m)；△T—一天之内的平均温度差(℃)，本项目取值15℃；FP—涂层因子(无量纲)，取值在1~1.5之间，本项目取值1.0；C—用于小直径罐的调节因子(无量纲)；直径在0~9m之间的罐体，KC，本项目取值1。L(kg/a)MPDHTC115125135140×11515514.532////////：LW—固定顶罐的工作损失(kg/m3投入量)；P——在大量液体状态下，真实的蒸气压力(Pa)；Kn—周转因子(无量纲)，取值按年周转次数(K)确定。K<=36，则Kn=1(若36<K<=220，Kn=11.467×K-0.7026，K>220，Kn=0.26)；KC—产品因子(石油原油KC取0.65，其他的有机液体取1.0)。各储罐工作损失量(大呼吸挥发量)约为0.34t/a。将按照85%有组织收集，15%(Pa)(Kn)m3/a11121131141185116/////400.837t/a，无组织排放量为0.148t/a。具体见表3.3-1(1.5)。大、小呼吸排放有机废气VOCs情况(t/a)(t/a)有组织排放(t/a)(t/a)有组织排放(t/a)(t/a)(4)实验室有机废气米排气筒排放(P3，高15m，内径0.3m，风量3000m3/h)。具体见表3.3-1(6)：公司实验室检测工段排放有机废气VOCs情况号率式施1HGDA33类G.32FLE00类G.33HGDA0类G.34HGD27类G.3OCs5品G.7G.76G.3醇7G.3酯8G.6VOCs6453///(5)有机废气汇总生总量为25.300t/a。1#生产车间有机废气产生总量为20.228t/a，经密封管道或集气罩收集(效率计为95%)，有组织收集量为ta无组织挥发量约1.011t/a；2#生产车间有机废气产生总量为7t/a，无组织挥发量约0.148t/a；实验室有计)。车间收集量3.822t/a、罐区收集量0.837t/a，共计23.875t/a被引入一套“碱15m，内径0.5m)排放；实验室检测过程中，产生的有机废气量约0.064t/a，经mm因此，厂区有组织排放的VOCs总量约2.40t/a。2020年06月atata无组织挥发量约0.148t/a。称量间G2-1OCs附G2OCs产G3OCs间G4OCs吸”/OCs//VOCs875236室/VOCs64064附/VOCs939300//G1.32t/a(其中，甲酸量0.133t/a，硫酸量1.197t/a)。该工段酸性废气与有机后经不低于15m排气筒(P1)排放。化亚锡生产工序原料为37%盐酸，投料、反应产生HCl废气，废气产生总量约1.89t/a。该车间HCl废气经收集后，引入一套“三级碱喷淋”装置处理，后经不低于15m排气筒(P2，高15m，内径0.3m)排放。称率1G织m，内23产GCl织m，内公司恶臭气体G4NH0.746t/a，H2S产生量为0.002t/a。厂区污水站恶臭气体源强表面积(m2)m3/h/mg.s-1.m-2产生量(t/a)/mg.s-1.m-2(kg/a)10-30-310-3//污水处理装置恶臭气体源强估算方法的比较》(安伟铭等)，污水池面积系估算。污水站恶臭污染物产排情况表染物mg/m3NH3S公司％)浓度(mg/m³)率(kg/h)量放浓度OCs/Cl淋0.18OCs附NH3S废气源强分析tata无组织挥发量约本项目建成后全厂无组织废气排放汇总详见表3.5-1(1.8)。本项目无组织废气排放情况m面积2m8OCs8OCsCl5OCs//VOCs89Cl1395工况废气源强分析源浓度(mg/m³)放浓度OCs3.0//1.1Cl0.18OCsNH3S公司失效表3.3-1(1.10)收集设施失效时废气源强统计表m面积2m8OCs8OCsCl5OCs3NH33S//VOCs/0/Cl///平衡分析ma 公司次，每次最大更换量为0.5m3(含硅油产品生产时的少量真空冷凝废水)计，备清洗用、排水工段的置换反应釜、碱化反应釜、离心机等使用损失，设备清洗工段废水量约2160m3(7.2m3/d)。 ma，直接排入污水管网。公司综上，本项目建成后，厂区用水环节包括：车间生产(含溶液配制)、废气治理、水环真空泵补水、辛酸亚锡生产(锡粉生产)工段设备清洗、车间及综根据水平衡分析，项目新鲜水用量为214.5m3/d(60483.72m3/a)，废水ma。其中，离心工段产生的废水(107.16m3/d)因含大量工业盐(NaCl及其他项目循环冷却系统废水量为16m3/d(4800m3/a)，属于清下水，经开发项目用、排水平衡详见表3.3-2(1)，水平衡图详见图3.3-1.(m3/d)(m3/a)(m3/d)(m3/a)(m3/a)12/334m/次586789000.50483.7249767.5943340.42公司公司心工序废水排放量为107.16m3/d(32149.17m3/a)，废水中NaCl含量约为7%，折算盐浓度约72000mg/L，该部分高盐废水拟项目高浓度废水预处理情况一览表m3/a效m3/am3/a78ta“三发”6227.17项目高盐废水经“三效蒸发”后，去除大部分废工业盐，去除率≥98%。冷水处理厂接管要求(盐浓度≤1000mg/L)。盐量为2500t/a。图3.3-2工业盐产生物料平衡图(t/a)公司强估算废气治理废水、水环真空泵定期排水、设m3/d)，真空冷凝工序废水量1038.42m3/a(3.46m3/d)。其中，离心废水中含工段的置换反应釜、碱化反应釜、离心机等使用m2m3/d)。生活污水产生量为12m3/d(3600m3/a)。公司县地区的暴雨强度公式:q=3600(1+0.76logP)/(t+14)0.84Patmin暴雨强度q=198.05L/s.hm2。Qsq**F污水处理站处理，每次泵入量约12.2m3。施722站60089.42项目NH3-N水量(m3/d)水量(m3/a)0000000000000.4263.8226.02.5834008233公司理后效果见表3.3-3。源一览表施厂房尺寸级12×23314156671819116部1部3部6部部×67.31部3部1部2B15dB公司物1、过滤残渣(HW49)88t/a，压滤残渣量为50.120t/a，组合料产品生产产生的过滤t/a，辛酸亚锡产品生产产生的过滤残渣量为19.197t/a。2、检测废液(HW49)ta废液量为0.08t/a，辛酸亚锡243t/a。3、废灯管(HW29)及废活性炭(HW06)按8000h计，单根灯管质量以0.05kg计，本项目废灯管产生量按85%计，则废活性炭产生量约28.5t/a。4、废过滤袋(HW49)及废机油(HW08)/袋产生量约20个/年(半年更换一综上，项目危废产生总量为104.132t/a，均委托有资质单位无害化处置。表3.3-4。本项目危废产生情况一览表别(t/a)置性11n理213渣7测IR4物6理T53-29理T6油4修/I废及废工业盐粉制作工序，离心工段产生的离心废水量为107.16m3/d(合32149.17m3/a)，该废水中盐(NaCl)含量约为7.2%，碳酸氢钠“三效蒸发”装置，规模为5m3/h。mamgL泥量约0.002t/d(干污泥计)，生化污泥量约0.048t/d(干污泥计)。按300d/ata、废包装纸等固废量约5t/a。公司本项目危废产生情况一览表(t/a)处理措施1-49理2-493-494-0650-023-296-081/2/3/51/4.132圾放统计情况”核算情况见表3.3-5。物排放汇总表(t/a)0NH3-NOCsClOCsCl000公司装备要求公限公司成立于2016年03月18日，注册资本5000万，实用新型专利20项。及获批项目表申请号或专利号T-9的制备方法3025.5及其制备方法201710653018.5201721312750.8滤装置73253.X201720473345.873367.4器201720473301.5201720662681.762687.4制氮机201720662670.9氮机201720662675.1公司申请号或专利号氮机201720683874.0仪9345X理的灌装机18262设备87048洗的过滤器92743装机进料装置38194其制备方法96131胺催化剂及其制备方法40783方法40919装机测压装置04809应釜出料机构164903离心机07598料机07808装置83657(注：已获批的项目用★表示，申请中项目用☆表示) 动(1)反应釜压力显示、报警并连锁切断加料阀。当釜压力超过上限值时报(2)带压釜设安全阀。当釜压力超过设定值时自动泄压。从技术先进、安平2020年06月利用指标项目单位产品能耗(电、蒸汽)、物耗(原辅材料、产品收率、转化率)、、工艺水回用率、万元产值取水量)、原材料指标(毒性、生态影响、可再生性、能源强度以及可回收利用性)等方面均不高于南通恒光大聚氨酯材料有限公司。艺节能措施2)在车间内平面布置上应考虑物流短捷、合理，以利节能；3)选用高效保温材料对换热设备、高低温管道进行保温，保温、保冷层厚4)加强管理，完善各种规章制度，定期对设备和管道进行检修，防止和避图布置节能措施节能设计4电气节能措施；2020年06月外管节能风标ISO001质量管理体系认证。其中，南通总公司辛酸亚产生指标公司hkgt品，一般固废产生指标为92.143kg/t产品。与南通恒光大聚利用指标理要求品指标和废物回收利用指标较高、污染物产生指标相对较低、总体清洁生产水通恒光大聚氨酯材料有限公司相当，达到国内先进水平。议和要求公司O生产管理方面，建议导入ISO/TS16949的国际标准，注重以进滴。公司作水平、职业等级、小改小革等)。一步提高企业的生产水平。险性识别评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)及相关要求，LD(大鼠经口)mg/kgLD(大鼠经皮)mg/kg12DLC0＜0.535＜LD50＜200LD00LC＜21可燃气体：在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)23可燃液体：闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下(如高温高压)可以引起重质以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质酸、硫酸、阻燃剂(氢氧化镁)、含氢硅油、硅酸镁聚醚吸附剂、铂催化剂、三二甲基乙醇胺、乙二醇、N-(3-二甲氨基丙基)-N.二异丙醇胺、1，4-丁二醇、亚公司险化学品目录》(2015年版)，上述物料盐酸、甲酸、硫酸、二乙属于危险化学品。副产物氢气属于危险化学品。产品辛酸亚锡、组合料-B(含45%二苯基甲烷-4.4'-二异氰酸酯和35%二苯基甲烷二异氰酸酯)属于危险化学国家安全监管总局《关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知》 (安监总管三【2011】95号)和《关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知》(安监总管三【2013】12号)，副产物氢气属于国家重点监管的危险化依据《关于具有爆炸危险性危险化学品建设项目界定标准的函》(皖安监三公司号品化学品理化性能和毒性指标毒性LDLC120否7.0~30-5否4基甲二8否皮肤腐蚀/刺激,类别2严重眼损伤/眼刺激,类别2呼吸道致敏物,类别1皮肤致敏物,类别1特异性靶器官毒性-一次接触,类别3(呼吸道刺激)特异性靶器官毒性-反复接触,类别2*5N,N-8否液46~54mg/kg(大鼠经口)；1260mg/kg(兔经62否液mg/kg(大鼠号品化学品理化性能和毒性指标毒性LDLC经口)；1220mg/kg(兔经皮7N,N-0否mg/kg(大鼠经口)；1370mg/kg(兔经8mg/kg(大2小时(大20mg/m39否68.9(O.mg/kg(大否4.1否 (试行)的通知(安监总厅管三〔2015〕80号)]。“未列入”指未列入《危险化学品目录》(2015)。施危险性识别统潜在危险性说明1生产流程2输及缓冲罐34仪表维修及分析化验等5水、固体废物、噪声等处理处置设施等6全检查、消防器材、警报系统、消防管理等7救护、劳防用品等式，汽车运输过程有发生交通事故的可能(如撞车、侧翻等)，导致运输工具破、泵破裂或传动设备、泵密封处泄漏；④釜、罐、泵、阀门、管道、流量计、仪表等连接处泄漏；或安装不当泄漏；运行泄漏公司①冷冻不足(停止或流量小)促使釜内超温、超压，造成釜破裂泄漏；操作规程操作；冷造成釜或贮罐等破裂泄漏；④泵的传动部分不洁摩擦产生高温及高温物件遇易燃物品；物体等引燃、引爆能量。)控制和消除火源；安装可燃气体报警仪和有毒气体报警仪。6、加强培训、教育、考核工作。重叠和继发事故区域为生产车间和液体原料罐区。公司大气/地表水污染大气/地表水污染 燃遇火源大气/地表水污染大气/地表水/大气/地表水污染大气/地表水污染 燃遇火源大气/地表水污染大气/地表水/土壤污染气相扩散大气污染液相挥发火灾 可燃未遇火源大气污染液相流散泄漏口燃烧液面燃烧静电蒸气遇火雷电蒸汽云爆炸受热膨胀爆炸大气/