安徽恒科化工有限公司年产600吨2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺产品年产300吨吡唑环产品年产200吨吡唑二硫产品年产1500吨2,3-二氯吡啶产品技改项目环境影响报告书

目录1概述 11.1建设项目概况 11.2环境影响评价的工作过程 11.3政策及规划的符合性 31.4“三线一单”的符合性分析 121.5本项目污染特点及主要关注的环境问题 141.6环境影响报告书主要结论 152总论 162.1评价目的与指导思想 162.2编制依据 162.3评价重点 202.4评价工作等级 212.5评价范围 242.6评价标准 252.7评价因子筛选 302.8环境保护目标 313现有工程概况 353.1现有工程概况 353.2现有公用工程和辅助设施 373.3现有工程工艺概况 393.4现有工程污染治理措施及“三废”排放情况 463.5现有工程污染物排放汇总 503.6现有工程存在问题及整改方案 524项目概况及工程分析 534.1拟建项目概况 534.2项目工程分析 754.3污染源产生及排放情况 1254.4污染物排放“三本账”分析 1585环境现状调查与评价 1605.1区域自然环境概况 1605.2东至经济开发区状况 1625.3区域环境质量现状评价 1655.4区域污染源概况 1886环境影响预测与评价 1926.1施工期环境影响分析 1926.2营运期环境影响预测及评价 1977环境风险评价 2727.1环境风险识别 2727.2风险评价 2877.3风险管理 3047.4应急预案 3187.5结论 3198环境保护措施及其可行性论证 3228.1施工期污染控制措施 3228.2运营期污染控制措施 3239环境经济损益分析 3519.1环保费用估算 3519.2主要环境经济损益指标分析 3519.3环境经济损益分析小结 35210环境管理与监测计划 35310.1环境管理要求 35310.2污染物排放清单 35610.3环境监测计划 36210.4排污口规范化 36311评价结论 36611.1项目概括 36611.2产业政策及规划的相符性 36611.3工程分析结论 36611.4环境影响评价结论 36711.5风险评价结论 36911.6污染防治对策及建议 36911.7总量控制 37111.8公众意见采纳情况 37211.9总体结论 372附件：附件1环评委托书附件2项目备案文附件3标准确认函附件4安徽省环境保护厅环评函[2010]756号“关于安徽省东至县香隅精细化工产业基地总体发展规划环境影响报告书的审查意见”附件5池州市环境保护局池环函[2017]152号“关于安徽中天化工有限公司年产3000吨邻甲酸甲酯苯环酰胺（一期1500吨）项目环境影响报告书审批意见的函”附件6危废承诺函附件7声明确认函附件8现状监测报告附件9总量文件附件10预审意见附表：附表1建设项目审批登记表图件：图1.3-1东至经济开发区（香隅精细化工产业基地）总体规划图图2.8-1各环境要素环境保护目标分步图图4.1-1厂区总平面布置图图6.2-31环境防护距离包络线图图8.2-4项目分区防渗图1概述1.1建设项目概况安徽中天化工有限公司坐落在长江中下游南岸的安徽省东至县东至经济开发区内，化工基础较好，地理位置得天独厚，水陆交通十分便利，是兴建和发展大型化工企业的理想之地。安徽中天化工有限公司是一家从事医药化工中间体、兽药中间体及其他精细化工产品的集研发、生产、销售为一体的化工企业。2，6-二氯-4-三氟甲基苯胺和吡唑环是重要的含氟中间体，被广泛地使用于农药、兽药的制备，市场前景很好。安徽中天化工有限公司拟投资23170万元，在东至经济开发区现有厂区内建设年产600吨2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺产品，年产300吨吡唑环产品，年产200吨吡唑二硫产品，年产1500吨2,3-二氯吡啶产品技改项目，该项目已获得了池州市经济和信息化局池经信技术函[2020]164号“关于安徽中天化工有限公司年产600吨2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺产品，年产300吨吡唑环产品，年产200吨吡唑二硫产品，年产1500吨2,3-二氯吡啶产品技改项目予以备案的批复”。2020年10月，本项目主体名称变更为安徽恒科化工有限公司，并取得了池州市经济和信息化局池经信技术函[2020]194号“关于安徽中天化工有限公司年产600吨2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺产品，年产300吨吡唑环产品，年产200吨吡唑二硫产品，年产1500吨2,3-二氯吡啶产品技改项目申请变更主体名称的函”。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法规、文件的精神，安徽恒科化工有限公司委托我公司开展该项目环境影响评价工作。我公司依据国家有关环保法规和评价技术规定，编制完成了本项目环境影响报告书，现呈报生态环境行政主管部门审批。1.2环境影响评价的工作过程根据《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1－2016）的要求，项目评价工作程序见环境影响评价工作程序图1.2-1。1、2020年10月28日，建设单位委托安徽环合环保科技有限公司承担该项目环境影响评价报告书的编制工作。2、2020年11月2日，建设单位在东至县政府网站上进行了该项目首次环评公示。3、2020年11月23日池州市生态环境局东至县生态环境分局下达了该项目的环境影响评价执行标准的确认函。4、2020年11月，委托安徽尚德谱监测技术有限公司对项目所在区域环境质量现状进行了监测。5、2020年12月4日，完成了报告书征求意见稿编制工作，建设单位在东至县人民政府网站上进行了报告书征求意见稿公示；期间进行了两次报纸公示，同时在周边村庄公告栏张贴告示，征求了拟建项目周边的居民及单位对本项目的意见。6、2020年12月20日统编，进入我公司内审程序，经校核、审核、审定后完成报告书（送审稿）编制。7、2020年12月29日，该项目通过技术评审。8、2021年1月4日，池州市生态环境局东至县环境分局对该项目执行标准进行重新确认。9、2021年1月9日，完成了报告书报批本，上报池州市生态环境局审批。依据相关规定确定环境影响评价文件类型依据相关规定确定环境影响评价文件类型1研究相关技术文件和其他有关文件2进行初步工程分析3开展初步的环境现状调查1环境影响识别和评价因子筛选2明确评价重点和环境保护目标3确定工作等级、评价范围和评价标准制定工作方案环境现状调查监测与评价建设项目工程分析1各环境要素环境影响预测与评价2各专题环境影响分析与评价1提出环境保护措施，进行技术经济论证2给出污染物排放清单3给出建设项目环境影响评价结论编制环境影响报告书（表）第一阶段第二阶段第三阶段图1.2-1建设项目环境影响评价工作程序图1.3政策及规划的符合性1.3.1产业政策相符性分析对照《产业结构调整指导目录（2019年本）》可知，本项目不属于其中的限制类和淘汰类，并且该项目取得了池州市经济和信息化局关于本项目的备案。因此，本项目属于允许类建设项目，符合国家产业政策要求。1.3.2与东至经济开发区总体规划及规划环境影响评价及审查意见的符合性分析本项目位于东至经济开发区安徽恒科化工有限公司现有厂区内，根据东至经济开发区总体规划（2009-2020年）及规划环境影响报告书审查意见，开发区产业定位为：重点发展以硝酸系列基础化工为龙头的农药化工、医药化工、材料化工等精细化工产业。本项目产品为2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺、吡唑环、吡唑二硫、2,3-二氯吡啶，属于农药中间体制造，不属于开发区负面清单项目，符合开发区产业发展规划。本项目建设与东至经济开发区总体规划、规划环评及其审查意见的相符性见表1.3-1。表1.3-1本项目建设与东至经济开发区规划、规划环评及审查意见相符性序号东至经济开发区规划环评及审查意见本项目是否符合结论1东至经济开发区(东至香隅化工产业基地)重点发展以硝基系列基础化工为龙头的农药化工、医药化工、材料化工等精细化工产业链本项目产品为2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺、吡唑环、吨吡唑二硫、2,3-二氯吡啶，属于农药中间体制造项目，属于园区重点发展主导产业，符合园区产业规划。符合2为保护长江及长江流域湿地生态系统、降低环境风险，基地内长江岸线开发利用须符合岸线利用规划，沿江区域应优先安排仓储、码头等污染较轻的建设项目，不宜建设重污染、高环境风险的建设项目本项目位于安徽恒科化工有限公司现有厂区内，该用地位于总规划面积15.32平方公里中9.93平方公里东至经济开发区核心区内，厂址距离长江岸线约4.3公里，项目不在开发区内的沿江区域。符合3基地内不应引进食品级二氧化碳等不符合基地产业定位的建设项目本项目为农药中间体项目，属于园区重点发展的主导产业，符合园区产业规划。4（1）按照“雨污分流、清污分流、污污分流”原则，设置基地内排水系统。（2）采用清洁生产和节水工艺，提高用水效率；采取分质处理、梯度利用、再生回用等措施，进一步优化和拓展污废水综合利用方案。（3）基地内各企业自设初期雨水收集系统。（1）项目按照“雨污分流、清污分流、污污分流”原则设置排水方案，污水管网全部可视化设计。（2）本项目高盐废水经“中和+活性炭脱色+压滤+MVR”预处理，工艺废水经“两级芬顿氧化+混凝沉淀+UASB+吹脱除氨+综合调节+多级硝化反硝化+二沉+气浮”处理后接管至开发区污水处理厂。（3）本项目扩建现有初期雨水收集池至600m3，将项目产生的初期雨水收集至初期雨水收集池，然后送公司污水处理站处理。符合5应针对生产装置区、物料管线、仓储区采取合理的分区防渗措施，避免污染地下水本项目生产车间、罐区、污水预处理设施、装卸区等采取分区防渗，防止污染地下水符合6不开采、使用地下水项目用水由开发区集中供应，不开采、使用地下水符合7加强危险废物临时贮存、运输、最终处理处置或综合利用的全过程管理、杜绝二次污染本评价要求企业对项目危险废物的临时贮存、运输、最终处理处置进行全过程的管理，杜绝二次污染符合1.3.3与相关生态环境保护政策的符合性分析拟建项目原材料种类、生产工艺、废气收集效率及采取的污染防治措施与《重点行业挥发性有机物综合治理方案》、《打赢蓝天保卫战三年行动计划》、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》、《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）等的符合性分析如表1.3-2所示。安徽恒科化工有限公司安徽恒科化工有限公司图1.3-1东至经济开发区（香隅精细化工产业基地）总体规划表1.3-2与相关生态环境保护政策符合性分析方案内容本项目符合性分析重点行业挥发性有机物综合治理方案全面加强无组织排放控制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合物材料等）储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源实施管控，通过采取设备与场所密闭、工艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织排放。a.项目采用固定顶储罐储存物料，呼吸气收集处理达标后排放。b.本项目罐区或车间中间罐中液体物料经密闭管道输送至车间设备，其它挥发性有机液体原料投料经料泵密闭管道抽至反应釜等设备，设备间液体物料采用密闭管道物料泵输送。c.反应釜配置冷凝器，不凝废气密闭管道引至车间废气处理系统处理。符合实施废气分类收集处理。优先选用冷凝、吸附再生等回收技术；难以回收的，宜选用燃烧、吸附浓缩+燃烧等高效治理技术。水溶性、酸碱VOCs废气宜选用多级化学吸收等处理技术。废气分类收集处理。新建车间新建废气处理系统，酸性废气经三级降膜水吸收+一级碱吸收处理；氯仿废气经三级树脂吸附脱附+一级活性炭吸附处理；两股废气合并后经25m高排气筒排放。2#车间新建废气处理系统，含二甲胺、氨废气经二级酸吸收处理；含氯化氢、氯气、氯化硫、四氢呋喃、甲醛废气经三级碱吸收处理；二氯乙烷废气经三级树脂吸附脱附处理；甲苯废气经三级树脂吸附脱附处理；四股废气合并后经二级碳纤维吸附脱附处理后，经20m高排气筒排放。符合重点提高涉VOCs排放主要工序密闭化水平，加强无组织排放收集，加大含VOCs物料储存和装卸治理力度。废水储存、曝气池及其之前废水处理设施应按要求加盖封闭，实施废气收集与处理。密封点大于等于2000个的，要开展LDAR工作。本项目采用密闭化设备，原料储罐和中间罐、各类储槽呼吸气等采用管道收集，减少无组织排放。工艺废水，经架空管道泵送至污水处理站预处理。本项目按要求开展LDAR工作，加强设备与管线组件泄漏控制。符合加快生产设备密闭化改造。对进出料、物料输送、搅拌、固液分离、干燥、灌装等过程，采取密闭化措施，提升工艺装备水平。本项目采用密闭化设备进行生产，挥发气通过密闭管道引至废气处理系统处理。液体物料采用储罐直接泵入高位槽；离心机采用密闭式离心机，挥发气经密闭管道收集后送废气处理系统处理，出料后设置集气罩收集出料挥发气送废气处理系统处理；项目产品干燥采用密闭式真空双锥干燥器，干燥废气经冷凝后密闭管道收集后送废气处理系统处理。符合严格控制储存和装卸过程VOCs排放。鼓励采用压力罐、浮顶罐等替代固定顶罐。真实蒸气压大于等于27.6kPa（重点区域大于等于5.2kPa）的有机液体，利用固定顶罐储存的，应按有关规定采用气相平衡系统或收集净化处理。项目储罐储存有机液体的真实蒸气压力＜27.6kPa，采用固定顶储罐储存，储罐呼吸气和装卸废气均收集后送车间废气处理系统处理符合打赢蓝天保卫战三年行动计划严控“两高”行业产能本项目不属于“两高”行业产能。推进重点行业污染治理设施升级改造，重点区域二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物（VOCs）全面执行大气污染物排放特别排放限值。项目工艺废气有组织排放污染物排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1、表2标准限值；该标准中未列入的污染因子三氯甲烷、二氯乙烷、二甲胺参照执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准及附录A中限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值。坚持淘汰关停落后产能本项目不属于《产业结构调整指导目录（2019本）》中的限制类和淘汰类，符合国家产业政策要求。重点区域禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目本项目不涉及高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等。建立生态环境硬约束机制，严格落实生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线三条红线和生态环境准入清单本项目位于安徽东至经济开发区内，周边不涉及生态保护目标，项目建设符合生态保护红线要求；本项目不属于东至经济开发区负面清单产业，因此，项目建设满足负面清单要求。2020年挥发性有机物治理攻坚方案全面落实标准要求，强化无组织排放控制，2020年7月1日起，全面执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，重点区域应落实无组织排放特别控制要求。本环评已执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》，落实无组织排放特别控制要求。聚焦治污设施“三率”，按照“应收尽收”的原则提升废气收集率，将无组织排放转变为有组织排放进行控制，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩的，应根据废气排放特点合理选择收集点位，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不低于0.3米/秒，达不到要求的通过更换大功率风机、增设烟道风机、增加垂帘等方式及时改造；加强生产车间密闭管理，在符合安全生产、职业卫生相关规定前提下，采用自动卷帘门、密闭性好的塑钢门窗等，在非必要时保持关闭。本项目已按照“应收尽收”的原则提升废气收集率，优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式；对于采用局部集气罩等其他收集方式的满足“通知”要求。挥发性有机物无组织排放控制标准1、VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中。①盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放在设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。②盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。③VOCs物料储罐应密封良好，其中挥发性有机液体储罐应符合以下要求：采用浮顶罐，对于内浮顶罐，浮顶与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高校密封方式；采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足相关行业排放标准的要求，处理效率不低于90%；2、储罐运行维护要求：浮顶罐①浮顶罐罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。浮顶边缘密封不应有破损。②储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其它正常活动外，应密闭。③支柱、导向装置等储罐附件穿过浮顶时，应采取密封措施。④除储罐排空作业外，浮顶应始终漂浮于储存物料的表面⑤自动通气阀在浮顶处于漂浮状态时应关闭且密封良好，仅在浮顶处于支撑状态时开启。⑥边缘呼吸阀在浮顶处于漂浮状态时应密封良好，并定期检查定压是否符合设定要求。⑦除自动通气阀、边缘呼吸阀外，浮顶的外边缘板及所有通过浮顶的开孔接管均应浸入页面下。固定顶罐①固定顶罐体应保持完好，不应有孔洞、缝隙。②储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其它正常活动外，应密闭③定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。3、工艺过程VOCs无组织排放控制要求：液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。无法密闭投加的，应在密闭空间内操作，或进行局部气体收集，废气应排至VOCs废气收集处理系统；VOCs物料卸（出、放）料过程应密闭，卸料废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统；化学反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等应排至VOCs废气收集处理系统；在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时应保持密闭；冷凝单元操作排放的不凝尾气应排至VOCs废气收集处理系统；真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至VOCs废气收集处理系统；VOCs物料混合、搅拌等配料加工过程以及含VOCs产品的包装（灌装、分装）过程应采用密闭设备或密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；4、其他要求：企业应建立台账，台账保存期限不少于3年。工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照第5章、第6章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。5、设备与管线组件VOCs泄漏控制要求：企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作。6、废水输送系统：对于工艺过程排放的含VOCs废水，集输系统应符合下列规定，①采用密闭管道输送，接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。②废水储存、处理设施应采用固定顶盖，收集废气至VOCs废气收集处理系统。7、废气收集系统排风罩（集气罩）VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s；废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行。1、项目储罐储存有机液体的真实蒸气压力＜27.6kPa，采用固定顶储罐，呼吸气收集处理达标后排放。2、本评价要求项目运行期加强对各类贮槽按储罐运行维护要求进行维护。3、液态VOCs物料采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。离心机采用密闭式离心机，挥发气经密闭管道收集后送废气处理系统处理，出料后设置集气罩收集出料挥发气送废气处理系统处理；化学反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气等经密闭管道排至车间废气处理系统处理达标后排放；在反应期间，反应设备的进料口、出料口、检修口、搅拌口、观察孔等开口（孔）在不操作时保持密闭；冷凝单元操作排放的不凝尾气经密闭管道排至车间废气处理系统处理达标后排放；真空系统采用干式真空泵，真空排气经密闭管道排至车间废气处理系统处理达标后排放；VOCs物料混合、搅拌等配料加工过程以及含VOCs产品的包装（灌装、分装）过程采用密闭设备，废气经密闭管道排至车间废气处理系统处理达标后排放。4、本项目要求项目运行期建立废气管理台账，保持时间不少于3年。5、本次评价要求项目运行期针对压缩机、泵、液位计、仪表连接件等动静密封点定期开展LDAR工作。6、污水处理站各池体构筑物加盖密闭，负压收集废气经一级酸喷淋+一级碱喷淋+气液分离+一级活性炭吸附装置处理后排放。7、本项目位于重点地区，项目各环节产生的废气根据工艺废气的浓度、性质、风量等均采取了相应的废气收集处理措施。长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案加强污染源监测能力建设，将排气口高度超过45m的高架源，以及石化、化工、包装印刷、工业涂装等VOCs排放重点源，纳入重点排污单位名录，全面完成烟气排放自动监控设施安装并与生态环境部门联网本项目VOCs产生量较小，本评价建议企业严格执行有组织废气污染源自行监测计划符合依法依规加大燃煤锅炉（含茶水炉、经营性炉灶、储粮烘干设备等燃煤设施）淘汰整治力度。2020年底前，每小时35蒸吨以下的燃煤锅炉基本淘汰，每小时65蒸吨及以上的燃煤锅炉完成节能和超低排放改造。本项目供热采用园区集中供应的蒸汽加热。符合《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）储存真实蒸气压≥10.3kPa但＜76.6kPa且储罐容积≥20m3的挥发性有机液体储罐，以及储存真实蒸气压≥0.7kPa但＜10.3kPa且储罐容积≥30m3的挥发性有机液体储罐，应符合下列规定之一：a）采用浮顶罐。对于内浮顶罐，浮盘与罐壁之间应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式；对于外浮顶罐，浮盘与罐壁之间应采用双重密封，且一次密封应采用浸液式密封、机械式鞋形密封等高效密封方式。b）采用固定顶罐，排放的废气应收集处理并满足表1、表2的要求，或者处理效率不低于90%；c）采用气相平衡系统；d）采取其他等效措施。项目储罐储存有机液体的真实蒸气压力＜27.6kPa，采用储罐容积≥30m3的固定顶储罐，呼吸气收集处理达标后排放；储罐设置气相平衡系统。符合固定顶罐运行要求：罐体应保持完好，不应有孔洞和裂隙；储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其它正常活动外，应密闭；应定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求。编制检查与修复记录并至少保存3年。本评价要求企业定期检查储罐是否保持完好、罐体是否有孔洞和裂隙；要求储罐附件开口（孔），除采样、计量、例行检查、维护和其它正常活动外密闭；定期检查呼吸阀的定压是否符合设定要求；编制检查与修复记录并至少保存3年。符合VOCs物料的投加和卸放、配料、混合、搅拌、化学合成、发酵培养、离心、过滤、洗涤、蒸馏/精馏、萃取/提取、结晶、沉淀、浓缩、干燥、灌装/分装等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至废气收集处理系统。重点地区的企业还应满足下列要求：a）液态VOCs物料应采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加，高位槽（罐）进料时置换的废气应排至VOCs废气收集处理系统或气相平衡系统。b）涉VOCs物料的离心、过滤单元操作应采用密闭式离心机、压滤机等设备，或在密闭空间内操作；干燥单元操作应采用密闭干燥设备，或在密闭空间内操作；密闭设备或密闭空间排放的废气应排至VOCs废气收集处理系统。液态VOCs物料采用密闭管道输送方式或采用高位槽（罐）、桶泵等给料方式密闭投加。离心机采用密闭式离心机，挥发气经密闭管道收集后送废气处理系统处理，出料后设置集气罩收集出料挥发气送废气处理系统处理；化学反应设备进料置换废气、挥发排气、反应尾气、冷凝单元操作排放的不凝尾气等经密闭管道排至车间废气处理系统处理达标后排放；真空系统采用干式真空泵，真空排气经密闭管道排至车间废气处理系统处理达标后排放；VOCs物料混合、搅拌等配料加工过程以及含VOCs产品的包装（灌装、分装）过程采用密闭设备，废气经密闭管道排至车间废气处理系统处理达标后排放。符合真空系统应采用干式真空泵，真空排气应排至VOCs废气收集处理系统。使用液环（水环）真空泵、水（水蒸汽）喷射真空泵等设备的，工作介质的循环槽（罐）应密闭，真空排气、循环槽（罐）排气应排至VOCs废气收集处理系统。2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺产品氯化工段减压蒸馏因物料中含有酸性气体，采用水环真空泵提供真空，水相密闭，排气经密闭管道收集送至车间废气处理系统处理达标后排放；其他真空操作采用干式真空泵，真空排气经密闭管道排至车间废气处理系统处理达标后排放。符合污水厌氧处理设施及固体废物（如废渣、废液、污泥、废活性碳等）处理或存放设施应采取隔离、密封等措施控制恶臭污染，并应设置恶臭气体收集处理系统，恶臭气体排放应符合相关排放标准的规定。本评价要求企业将污水处理站水池加盖密闭，负压抽风收集挥发气经一级酸吸收+一级碱吸收+气液分离+二级活性炭吸附处理达标后排放。污水处理设施产生的污泥、废活性炭等危险废物暂存于厂区危险废物暂存库，危废库设置负压抽风系统，收集挥发气送至2#车间废气处理系统处理达标后排放。符合化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构排放的废水，应采用密闭管道输送。废水集输系统的接入口和排出口应采取与环境空气隔离的措施。化学原药制造、农药中间体制造和农药研发机构的废水储存、处理设施，在曝气池及其之前应加盖密闭，或采取其他等效措施。生产工艺废水经车间密闭废水槽收集后，经密闭管道输送至污水处理站；污水处理站水池加盖密闭，负压抽风收集挥发气处理达标后排放。符合1.3.4与《关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见》（皖发[2018]21号）、《中共池州市委池州市人民政府关于印发全面打造水清岸绿产业优美丽长江经济带(池州段)实施方案的通知》（池发[2018]8号）符合性分析表1.3-3本项目与（皖发[2018]21号）、（池发[2018]8号）等文件相符性分析内容符合性分析（1）严禁1公里范围内新建项目。（2）严控5公里范围内新建项目。长江干流岸线5公里范围内，全面落实长江岸线功能定位要求，实施严格的化工项目市场准入制度，除提升安全、环保、节能水平，以及质量升级、结构调整的改扩建项目外，严格控制新建煤化工和石油化工等重污染、重化工项目。安徽恒科化工有限公司厂界距离长江岸线约4.3公里。本项目产品为农药中间体，不属于石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。本项目工艺废水经厂区污水处理站处理达接管限值后，接管至开发区污水处理厂。项目废气经收集，采用多级组合式高效处理设施处理后，污染物排放量较低，最大地面浓度占标率不高，因此，项目不属于重污染项目。（3）合格化工园区内，严禁新批环境基础设施不完善或长期不能稳定运行的企业新建或扩建化工项目。（4）园区企业污水处理全覆盖。园区工业污水和生活污水必须全部纳入统一污水管网，实现统一管理，不留死角，企业工业污水在排入园区污水处理厂之前，必须各自预处理达到园区污水处理厂统一接管标准；安徽恒科化工有限公司建有废气处理装置、污水处理站、事故应急池和危废暂存库等环保设施，污染物可做到稳定达标排放，企业污水处理后可满足园区污水处理厂接管限值。（5）严格控制污染物排放。各类工业企废气污染源稳定达标排放。加快建立覆盖所有固定污染源的企业排放许可制度，执行相应行业污染物排放特别限值标准。项目工艺废气有组织排放污染物排放执行《农药制造工业大气污染物排放标准》（GB39727-2020）表1、表2标准限值；该标准中未列入的污染因子三氯甲烷、二氯乙烷、二甲胺参照执行上海市地方标准《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表1标准及附录A中限值；臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准限值。1.3.5与安徽省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)的符合性分析根据皖长江办[2019]18号)文“关于印发安徽省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)的通知”，本项目与之符合性分析内容列于表1.3-4。表1.3-4本项目建设与安徽长江经济带负面清单实施细则相符性内容符合性分析1、禁止建设不符合全国和全省港口布局规划以及港口总体规划的码头项目；2、禁止在自然保护区核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项目；3、禁止在饮用水水源二级保护区的岸线和河段范围内新建、改建、扩建排放污染物的建设项目，禁止设置排污口；4、长江干流及主要支流岸线1公里范围内，除必须实施的防洪护岸等事关公共安全和公众利益建设项目，以及长江岸线规划确定的城市建设区内非工业项目外，不得新批建设项目，不得布局新的工业园区5、禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目；6、禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目；禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目；1、本项目非码头项目；2、本项目不在自然保护区核心区、缓冲区的岸线、河段范围内；3、本项目废水排入园区污水处理厂。4、本项目公司厂界距长江岸线4.3公里，不在长江干流及主要支流岸线1公里范围内。5、本项目位于东至经济开发区，为2006年安徽省政府批准的省级开发区，属于合规的化工园区。6、本项目不属于新建、扩建石油化工和煤化工等重化工、重污染项目。本项目不是法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目。1.4“三线一单”的符合性分析根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环评[2016]150号）：“为适应以改善环境质量为核心的环境管理要求，切实加强环境影响评价（以下简称环评）管理，落实“生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和环境准入负面清单”(以下简称“三线一单”)约束”。1、生态红线本项目选址位于东至经济开发区，评价范围内无自然保护区、风景名胜区、世界文化和自然遗产地、饮用水水源保护区以及森林公园、地质公园、重要湿地等敏感区存在，本项目不涉及生态保护红线。2、环境质量底线（1）根据池州市东至县人民政府网站公开的环境质量公报，东至县属于不达标区域，不达标因子为PM2.5和O3，池州市已制定了《池州市大气环境质量限期（2018-2023年）达标规划》，届时区域环境空气质量可以得到整体改善。本次补充监测结果表明，评价区大气各监测点特征因子氯化氢、氯、二甲胺、甲醛、甲苯、二氯乙烷、非甲烷总烃等指标均满足相应的环境质量标准；正常工况下，项目产生的污染物经处理后均能达标排放，项目投产运行后，不会降低当地的大气环境质量功能级别，对保护目标影响较小。（2）地表水环境质量现状可满足《地表水环境质量标准》中Ⅲ类标准，本项目不直接向地表水体排放废水，废水经厂内污水处理站处理后排入开发区污水处理厂集中处理后排放，最终排入环境水体的污染物量很少，不会降低地表水环境质量功能级别。（3）厂界噪声监测结果表明：厂界昼、夜间噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准，本项目各设备噪声经消声、减振、隔声降噪措施后，厂界噪声贡献值很小，对周围声环境影响较小。（4）区域内各地下水监测指标均符合《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）中的Ⅲ类标准。本项目采取相应的防渗措施，对地下水环境影响较小。（5）项目所在厂区及周边土壤环境监测指标均符合《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）中的第二类用地筛选值和管控制。项目投产运行后，对土壤环境影响较小。3、资源利用上线项目水、电由园区供水、供电管网提供，余量充足；供热依托园区集中供应。项目原辅料、水、电供应充足，生产过程尽可能做到合理利用和节约能耗，最大限度地减少物耗、能耗。4、环境准入负面清单（1）根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2019年本），本项目不属于其中限制类、淘汰类。（2）根据东至经济开发区总体规划（2009-2020年），本项目用地为东至经济开发区规划工业用地，符合东至县总体规划要求。（3）对照安徽省东至县香隅精细化工产业基地规划（现改名为东至经济开发区）（2009-2020年）环境影响报告书中入区企业负面清单表。本项目不属于东至经济开发区负面清单产业。因此，项目建设满足负面清单要求。表1.3-5入区企业负面清单表产业类别分类是否属于负面清单项目石油加工、炼焦业限制原油加工、天然气加工、油母页岩等提炼原油、煤制油、生物制油及其他石油制品、煤化工、炼焦、煤炭热解、电石不属于其他类禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目不属于禁止农副食品加工业、食品制造业、酒、饮料制造业等对环境敏感程度要求较高的行业项目禁止其他不符合相关产业政策或相关准入条件要求的项目石化化工类禁止以下项目：新建1000万吨/年以下常减压、150万吨/年以下催化裂化、100万吨/年以下连续重整（含芳烃抽提）、150万吨/年以下加氢裂化生产装置；新建80万吨/年以下石脑油裂解制乙烯、13万吨/年以下丙烯腈、100万吨/年以下精对苯二甲酸、20万吨/年以下乙二醇、20万吨/年以下苯乙烯（干气制乙苯工艺除外）、10万吨/年以下己内酰胺、乙烯法醋酸、30万吨/年以下羰基合成法醋酸、天然气制甲醇、100万吨/年以下煤制甲醇生产装置（综合利用除外）；丙酮氰醇法丙烯酸、粮食法丙酮/丁醇、氯醇法环氧丙烷和皂化法环氧氯丙烷生产装置；300吨/年以下皂素（含水解物，综合利用除外）生产装置；新建7万吨/年以下聚丙烯（连续法及间歇法）、20万吨/年以下聚乙烯、乙炔法聚氯乙烯、起始规模小于30万吨/年的乙烯氧氯化法聚氯乙烯、10万吨/年以下聚苯乙烯、20万吨/年以下丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物（ABS，本体连续法除外）、3万吨/年以下普通合成胶乳-羧基丁苯胶（含丁苯胶乳）生产装置；新建、改扩建溶剂型氯丁橡胶类、丁苯热塑性橡胶类、聚氨酯类和聚丙烯酸酯类等通用型胶粘剂生产装置；新建纯碱、烧碱、30万吨/年以下硫磺制酸、20万吨/年以下硫铁矿制酸、常压法及综合法硝酸、电石（以大型先进工艺设备进行等量替换的除外）、单线产能5万吨/年以下氢氧化钾生产装置；新建三聚磷酸钠、六偏钠、三氯化磷、五硫化二磷、饲料磷酸氢钙、氯酸钠、少钙焙烧工艺重铬酸钠、电解二氧化锰、普通级碳酸钙、无水硫酸钠（盐业联产及副产除外）、碳酸钡、硫酸钡、氢氧化钡、氯化钡、硝酸钡、碳酸锶、白炭黑（气相法除外）、氯化胆碱生产装置；新建黄磷，起始规模小于3万吨/年、单线产能小于1万吨/年氰化钠（折100%），单线产能5千吨/年以下碳酸锂、氢氧化锂，单线产能2万吨/年以下无水氟化铝或中低分子比冰晶石生产装置；新建以石油（高硫石油焦除外）、天然气为原料的氮肥，采用固定层间歇气化技术合成氨，磷铵生产装置；铜洗法氨合成原料气净化工艺；新建高毒、高残留以及对环境影响大的农药原药（包括氧乐果、水胺硫磷、甲基异柳磷、甲拌磷、特丁磷、杀扑磷、溴甲烷、灭多威、涕灭威、克百威、敌鼠钠、敌鼠酮、杀鼠灵、杀鼠醚、溴敌隆、溴鼠灵、肉毒素、杀虫双、灭线磷、硫丹、磷化铝、三氯杀螨醇，有机氯类、有机锡类杀虫剂，福美类杀菌剂，复硝酚钠（钾）等）生产装置，新建草甘膦、毒死蜱（水相法工艺除外）、三唑磷、百草枯、百菌清、阿维菌素、吡虫啉、乙草胺（甲叉法工艺除外）生产装置；新建硫酸法钛白粉、铅铬黄、1万吨/年以下氧化铁系颜料、溶剂型涂料（不包括鼓励类的涂料品种和生产工艺）、含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料生产装置；新建染料、染料中间体、有机颜料、印染助剂生产装置（不包括鼓励类的染料产品和生产工艺）；新建氟化氢（HF）（电子级及湿法磷酸配套除外）；新建初始规模小于20万吨/年、单套规模小于10万吨/年的甲基氯硅烷单体生产装置；10万吨/年以下（有机硅配套除外）和10万吨/年及以上、没有副产四氯化碳配套处置设施的甲烷氯化物生产装置；全氟辛基磺酰化合物（PFOS）和全氟辛酸（PFOA），六氟化硫（SF6）（高纯级除外）生产装置；新建斜交轮胎和力车胎（手推车胎）、锦纶帘线、3万吨/年以下钢丝帘线、常规法再生胶（动态连续脱硫工艺除外）、橡胶塑解剂五氯硫酚、橡胶促进剂二硫化四甲基秋兰姆（TMTD）生产装置；不属于医药类禁止：新建、扩建古龙酸和维生素C原粉（包括药用、食品用和饲料用、化妆品用）生产装置；新建药品、食品、饲料、化妆品等用途的维生素B1、维生素B2、维生素B12（综合利用除外）、维生素E原料生产装置；新建青霉素工业盐、6-氨基青霉烷酸（6-APA）、化学法生产7-氨基头孢烷酸（7-ACA）、7-氨基-3-去乙酰氧基头孢烷酸（7-ADCA）、青霉素V、氨苄青霉素、羟氨苄青霉素、头孢菌素c发酵、土霉素、四环素、氯霉素、安乃近、扑热息痛、林可霉素、庆大霉素、双氢链霉素、丁胺卡那霉素、麦迪霉素、柱晶白霉素、环丙氟哌酸、氟哌酸、氟嗪酸、利福平、咖啡因、柯柯豆碱生产装置；新建紫杉醇（配套红豆杉种植除外）、植物提取法黄连素（配套黄连种植除外）生产装置；新建、改扩建药用丁基橡胶塞、二步法生产输液用塑料瓶生产装置；新开办无新药证书的药品生产企业；新建及改扩建原料含有尚未规模化种植或养殖的濒危动植物药材的产品生产装置；新建、改扩建充汞式玻璃体温计、血压计生产装置、银汞齐齿科材料；新建2亿支/年以下一次性注射器、输血器、输液器生产装置。不属于1.5本项目污染特点及主要关注的环境问题（1）废气污染特点本项目工艺废气主要污染物为氯化氢、氯气、颗粒物、氮氧化物、甲醛、甲苯、三氯甲烷、二氯乙烷、二甲胺、非甲烷总烃等，经处理后可达标排放。（2）废水污染特点本项目废水主要为工艺废水、废气处理系统废水、设备及地坪冲洗水、生活污水、循环冷却水系统置换排水和初期雨水等，经公司污水处理站预处理达接管限值后，接管至开发区污水处理厂集中处理后排放。（3）固体废弃物本项目建成后，厂区内固体废弃物主要为：釜残、废盐、废活性炭、废液、污泥等，作为危险废物，委托有资质单位处理处置。（4）噪声本项目主要产噪设备有风机、冷却塔等，其噪声级约75～90dB（A）。（5）环境风险根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）中对评价工作等级划分的原则和方法，确定本评价环境风险评价等级为一级。根据本项目工程特点，评价关注的主要环境问题为大气污染、水污染、固体废物处理处置和环境风险，重点分析各项污染治理措施技术可行性、长期稳定运行及污染物达标排放的可靠性、环境影响的可接受水平及环境风险的可控性。1.6环境影响报告书主要结论本项目符合国家产业政策要求；符合东至经济开发区产业发展规划；符合“三线一单”要求；项目采用的工艺、技术装备较先进，符合清洁生产要求；在采取评价提出的各项污染防治措施后，该项目各类污染物均可达标排放，并满足总量控制要求；项目的环境影响较小，不会降低现有各环境要素的环境质量功能级别；项目运行过程中存在着有毒、有害物质泄漏、火灾爆炸风险，在采取工程拟定和评价提出的各项事故风险防范措施和应急措施后，项目的环境风险总体可控。综上所述，从环境影响角度来看，本项目建设是可行的。2总论2.1评价目的与指导思想2.1.1评价目的本次评价的目的是通过对拟建项目所在地区的空气环境、水环境、声环境等现状进行调查和监测，了解该地区目前的环境质量状况；根据环境影响评价技术导则中的预测模式，预测项目建成后排放的主要污染物对环境可能产生的影响程度和范围，提出把不利影响减缓到合理可行的最低程度而必须采取的污染防治措施；从环境影响的角度给出该工程可行性的结论，为生态环境行政主管部门对建设项目的监督管理和本项目环保设施的设计提供科学依据。2.1.2指导思想根据国家和地方环境保护法规政策、标准、规范、相关规划及规划环评要求等，分析工程建设的符合性；将“三线一单”的符合性作为本次环评工作的前提和基础；根据工程污染特点，对项目的主要环境影响予以重点分析和评价；结合同类企业污染治理措施的实际运行效果，对工程拟定的污染治理措施的技术可行性、经济合理性、长期稳定运行及达标排放的可靠性进行分析论证，并提出切实可行的污染防治措施。评价依据各要素《环境影响评价技术导则》中的相关要求，合理确定评价等级、评价范围、评价因子，深入进行工程污染分析，核准污染源强，为环境影响评价和工程污染防治对策提供基础数据，力求使环境影响评价结论科学、客观、明确。2.2编制依据2.2.1国家法律法规1、《中华人民共和国环境保护法》，2015年1月1日；2、《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年12月29日修正；3、《中华人民共和国水污染防治法》，2018年1月1日施行；4、《中华人民共和国环境噪声防治法》，2018年12月29日修正；5、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2020年9月1日施行；6、《中华人民共和国土壤污染防治法》，2019年1月1日实施；7、《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年10月26日修订；8、《中华人民共和国清洁生产促进法》，2016年修订；9、《中华人民共和国循环经济促进法》，2018年10月26日修正；10、《建设项目环境保护管理条例》（修订）2017年10月1日施行；11、《国务院关于印发大气污染防治行动计划的通知》国发[2012]37号文；2013年9月10日；12、《国务院关于印发水污染防治行动计划的通知》国发[2015]17号文，2015年4月2日；13、《国务院关于印发土壤污染防治行动计划的通知》国发[2016]31号文，2016年5月28日；14、国务院645号令《危险化学品安全管理条例》（2013年修正本），2013年12月7日；15、国务院国发[2018]22号《打赢蓝天保卫战三年行动计划》，2018年6月27日；16、国家发展改革委第29号令《产业结构调整指导目录（2019年本）》；17、生态环境部令第16号《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021版）》2020年11月30日；18、《环境影响评价公众参与办法》，生态环境部令第4号以及关于发布《环境影响评价公众参与办法》配套文件的公告，生态环境部公告2018年第48号；19、原环境保护部令环发（2012）77号文《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》；20、原环境保护部令环发（2012）98号文《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》；21、原环境保护部2013年第31号公告《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》；22、原环境保护部环办[2013]103号文《关于印发<建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）>的通知》，2013年11月14日；23、原环境保护部《关于切实加强环境影响评价监督管理工作的通知》（环办[2013]104号，2013年11月）；24、原环境保护部环办[2014]30号文《关于落实大气污染防治行动计划严格环境影响评价准入的通知》；25、原环境保护部文件：环发[2015]178号文《关于关加强规划环境影响评价与建设项目环境影响评价联动工作的意见》，2016年1月4日；26、原环境保护部文件：环评[2016]150号文《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》，2016年10月26日；27、生态环境部令15号《国家危险废物名录（2021年版）》，2020年11月25日；28、原环境保护部公告2017年第43号《建设项目危险废物环境影响评价指南》，2017年8月29日；29、关于印发《长江保护修复攻坚战行动计划》的通知，环水体[2018]181号。30、《关于加强建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》（环环评[2018]11号），2018年1月25日。31、生态环境部环大气[2019]53号关于印发《重点行业挥发性有机物综合治理方案》的通知，2019年6月26日；32、《长三角地区2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（环大气[2020]62号）。2.2.2地方法规政策1、《安徽省环境保护条例》（第二十四号），安徽省人民代表大会常务委员会，2017年11月修订；2、《安徽省大气污染防治条例》，安徽省人民代表大会常务委员会，2015年3月1日施行；3、安徽省人民政府办公厅《打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案的通知》（皖政办[2018]83号，2018年10月11日）；4、安徽省人民政府办公厅《关于促进我省化工产业健康发展的意见》皖政办[2012]57号文；5、安徽省人民政府办公厅“关于印发安徽省大气污染防治行动计划实施方案的通知”（晥政[2013]89号，2013年12月）；6、安徽省人民政府办公厅“关于印发安徽省水污染防治行动计划实施方案的通知”（晥政[2015]131号，2016年1月15日）；7、安徽省人民政府办公厅“关于印发安徽省土壤污染防治行动计划实施方案的通知”，(晥政[2016]116号，2017年1月11日)；8、安徽省环保局环评（2006）113号文“印发《加强建设项目环境影响报告书编制规范化的规定（试行）》的通知”2006年；9、关于全面打造水清岸绿产业优美丽长江（安徽）经济带的实施意见，皖发[2018]21号。10、皖长江办[2019]18号)文“关于印发安徽省长江经济带发展负面清单实施细则(试行)的通知”，2019年11月8日；11、安徽省环境保护厅皖环函[2017]19号《安徽省环保厅关于进一步加强建设项目新增大气主要污染物总量指标管理工作的通知》，2017年3月28日；12、池州市人民政府“关于印发池州市大气污染防治行动计划实施细则的通知”，2014年2月19日；13、池州市人民政府“关于印发池州市水污染防治工作方案的通知”，2015年12月31日。14、池州市人民政府办公室“关于印发池州市土壤污染防治行动计划工作方案的通知”，2016年12月28日。15、中共池州市委池发[2018]8号《关于印发全面打造水清岸绿产业优美丽长江经济带(东至段)实施方案的通知16、东至县人民政府东政[2014]13号《关于印发东至县大气污染防治行动计划实施细则的通知》，2014年3月25日17、东至县人民政府东政[2016]7号《东至县人民政府关于印发东至县水污染防治工作方案的通知》，2016年2月2日。2.2.3相关导则及技术规范1、国家环保部《环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)；2、生态环境部《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2－2018)；3、生态环境部《环境影响评价技术导则地表水环境》(HJ2.3-2018)；4、生态环境部《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》(HJ964-2018)；5、国家环保部《环境影响评价技术导则地下水环境》(HJ610-2016)；6、国家环保部《环境影响评价技术导则(声环境)》(HJ2.4-2009)；7、生态环境部《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；8、国家环保部《环境影响评价技术导则农药建设项目》(HJ582-2010)；9、《化工建设项目环境保护设计标准》（GB/T50483-2019）；10、《石油化工企业防火设计规范》（GB50160-2008）；11、《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）；12、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（GB2025-2012）；13、《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）；14、《环境保护图形标示固体废物贮存（处置场）》（GB15562.2-1995）；15、《排污单位自行监测技术指南农药制造业》（HJ987-2018）；16、《排污许可证申请与核发技术规范农药制造工业》（HJ862-2017）；17、生态环境部《石化行业挥发性有机物治理使用手册》；2.2.4项目依据1、池州市经济和信息化局，池经信技术[2020]164号《关于安徽中天化工有限公司年产600吨2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺产品，年产300吨吡唑环产品，年产200吨吡唑二硫产品，年产1500吨2,3-二氯吡啶产品技改项目予以备案的批复》，2020年10月14日；2、池州市经济和信息化局，池经信技术[2020]194号《关于安徽中天化工有限公司年产600吨2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺产品，年产300吨吡唑环产品，年产200吨吡唑二硫产品，年产1500吨2,3-二氯吡啶产品技改项目申请变更主体名称的函》，2020年10月30日。3、东至经济开发区总体规划（2009-2020年）；4、《安徽省东至县香隅精细化工产业基地总体规划环境影响报告书》2010年；5、原安徽省环境保护厅环评函（2010）756号文“关于安徽省东至县香隅精细化工产业基地总体规划环境影响报告书的审查意见”2010年；6、《安徽中天化工有限公司年产600吨2,6-二氯-4-三氟甲基苯胺产品，年产300吨吡唑环产品，年产200吨吡唑二硫产品，年产1500吨2,3-二氯吡啶产品技改项目可行性研究报告》；7、池州市东至县生态环境分局关于本项目评价标准的确认函，2021年1月；8、项目环境现状监测报告；9、项目建设单位提供的有关工程基础资料；委托书。2.3评价重点根据该项目的工程特点和污染物排放特征，结合评价区内环境功能和环境质量现状，确定本评价重点为：工程分析、工程污染防治对策、环境风险评价和影响评价。2.4评价工作等级2.4.1大气环境影响评价等级根据项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2－2018)附录A推荐模型中的AERSCREEN模式计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。采取推荐模式分别计算各污染源及各污染物的下风向最大地面浓度Cmax，并计算相应浓度占标率Pmax和达标准限值D10%对应的最远影响距离。同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级。Pi=Ci/C0i×100%式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，μg/m3；C0i—第i个污染物的环境空气质量标准，μg/m3；（1）评价因子本项目大气评价因子：SO2、NO2、PM10、氯化氢、氯、二甲胺、甲醛、甲苯、氨、硫化氢、二氯乙烷、非甲烷总烃。（2）评价等级判据表2.4-1大气评价工作等级分级判据评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≧10%二级1%≦Pmax<10%三级Pmax<1%（3）估算模型参数表根据导则，采用AerScreen估算模型进行计算，估算模型参数见下表。表2.4-2估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）3.8万人最高环境温度/℃40.2最低环境温度/℃-8.1土地利用类型城市区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率/m90是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/注：根据《香隅镇总体规划（2017-2030）》，项目周边3km半径范围内一半以上面积属于城市建成区，本项目模型参数选择城市。（4）评价工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表2.4-3Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染物名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)有组织2#车间排气筒（现有车间）SO25006.88821.380氯化氢500.75351.510氯1001.27541.280二甲胺50.870417.41441甲醛500.11610.230甲苯2002.92231.460氨2000.58030.290二氯乙烷30001.50710.050非甲烷总烃200011.27160.560新建车间排气筒NO220030.327015.16250PM104500.28710.060氯化氢502.10574.210污水处理站排气筒二甲胺50.17303.460甲醛506.049312.10100氨2001.90440.950硫化氢100.17301.730二氯乙烷30000.17300.010非甲烷总烃200012.44710.620无组织新建车间非甲烷总烃200052.31302.620现有车间甲苯2004.66842.330非甲烷总烃2000126.25236.310由上表可知：其中生产装置区有组织排放的二甲胺占标率最大，Pmax=17.41%，Pmax≧10%。根据导则，确定本项目环境空气影响评价工作等级为一级。2.4.2地表水环境影响评价等级本项目废水经公司污水处理站预处理达到接管要求后，排入东至经济开发区污水处理厂，集中处理后排入长江，项目受纳水体长江东至段水质达到GB3838-2002中Ⅲ类标准，地表水评价范围内无饮用水取水口、重点保护与珍稀水生生物栖息地、重要水生生物的自然产卵场等敏感保护目标，根据《环境影响评价技术导则-地表水环境》（HJ2.3-2018），确定本项目地表水环境影响评价等级为三级B，本次环评简要分析说明污水接管可行性。2.4.3声环境环境影响评价等级厂址所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中3类标准。声环境评价范围内无敏感保护目标，按照HJ2.4-2009《环境影响评价技术导则（声环境）》中的规定，声环境评价工作等级为三级。2.4.4地下水环境影响评价等级本项目不开采地下水。对照《环境影响评价技术导则——地下水环境》（HJ610-2016），本项目属于化工类项目，属于Ⅰ类建设项目。整个厂区及其周边没有生活供水水源地，不属于热水、矿泉水、温泉等特殊地下水源保护区、也不属于补给径流区。厂址附近三义村等村庄目前已接通自来水，不使用地下水作为饮用水源，因此，拟建项目地下水敏感程度为不敏感。地下水分级依据见表2.4-2。表2.4-2建设项目地下水评价等级划分项目类别环境敏感程度I类项目Ⅱ类项目Ⅲ类项目敏感一一二较敏感一二三不敏感二三三根据《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）中=1\*ROMANI类建设项目评价工作等级分级判据，确定本项目地下水评价等级为二级。2.4.5环境风险评价等级根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），对环境风险评价工作等级进行判定。根据表7.1-9，本项目危险物质和工艺系统危险性属于P1级，大气环境敏感程度为E2、地表水环境敏感程度为E2、地下水环境敏感程度为E3。根据判定结果，本项目大气环境风险评价等级为一级，地表水环境风险评价等级为一级，地下水环境风险评价等级为二级。综合确定本项目环境风险评价等级为一级。2.4.6土壤环境影响评价等级根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目土壤环境影响类型为污染影响型。根据导则，土壤环境影响评价项目类别为Ⅰ类；建设项目占地规模为“小型”（4.5hm2≤5hm2）；建设项目位于东至经济开发区内，厂区周边均为工业企业，建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度为：“不敏感”。土壤环境评价工作级别划分依据见表2.4-3。2.4-3污染影响型评价工作等级划分表ⅠⅡⅢ大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级—不敏感一级二级二级二级三级三级三级——注：“—”表示可不开展土壤环境影响评价工作根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）中污染影响型建设项目评价工作等级分级判据，确定本项目土壤环境评价等级为二级。2.5评价范围1、大气环境影响评价范围根据导则要求，一级评价项目根据建设项目排放污染物的最远影响距离（D10%）确定大气环境影响评价范围。即以项目厂界外延D10%的矩形区域作为大气环境影响评价范围，本项目D10%小于2.5km，确定本项目大气评价范围边长取5km的矩形区域。2、地表水环境影响评价范围废水排放入长江口处上游500m至入江口处下游3000m，总长约3.5km。3、声环境影响评价范围项目厂界外1m及厂界外200m范围。4、风险评价范围本项目大气环境风险评价范围为距离项目边界5km范围；地表水环境风险评价范围同地表水环境评价范围；地下水环境风险评价范围同地下水环境评价范围。5、地下水环境影响评价范围以项目周边20km2的范围作为地下水评价范围。6、土壤环境影响评价范围本项目土壤环境影响评价范围为项目厂区占地范围及厂界外200m范围内。2.6评价标准2.6.1环境标准（1）大气环境质量评价标准