（十）屋面工程施工方案及方法

（十）屋面工程施工方案及方法1、钢筋混凝土屋面工程施工方案及方法（1）找平层施工1） 施工准备A、 材料要求采用20厚1：2.5水泥砂浆找平层，水泥强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。砂宜用中砂，含泥量不大于3%,不含有机杂质，级配良好。B、 主要机具砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁等。C、 作业条件找平层施工前，基层就进行检查验收，并办理验收手续。各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线。施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、刷素水泥浆等。找平层的基层应干燥、平整，表面不得有冰层或积雪。2） 找平层施工要点A、工艺流程基层清理T管根封堵T标高坡度弹线T洒水湿润T施工找平层（水泥砂浆）T养护T验收B、 基层清理：将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。C、 管根封堵：大面积做好找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根处理好。D、 抹水泥砂浆找平层的做法：洒水湿润抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，使防水层施工后窝住水气，导致防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。贴点标高、冲筋根据坡度要求，拉线找坡，一般按1〜2iti贴点标高（贴灰饼）铺抹找平平砂浆时，先按流水方向以间距1〜2m冲筋，并设置找平层分格缝，找平层分格缝可兼做排汽屋面的排汽道。分隔缝设置为避免或减少找平层收缩和受温差影响产生开裂，水泥砂浆找平层预先留设分隔缝，使裂缝尽量集中于分隔缝中，以减少找平层大面积开裂的可能。同时，为了变形集中，分隔缝应留在结构变形最易发生负弯距的板端处。分隔缝采用20mm木条嵌缝，混凝土终凝前轻轻取出嵌缝条。分隔缝在施工完毕后使用沥青砂或其他柔性密封材料嵌填密实。分格缝两侧应顺直、平整、密实，以保证嵌缝材料粘接牢固。铺抹水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮平杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，用铁抹子压光；待浮水沉失后（人踏上去有脚印但不下陷为度），再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般体积比为1：3；拌合稠度控制在5cm。在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30—150mm的圆弧或斜长为100mm的钝角。立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mmo3）质量标准A、 找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。B、 屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。C、 基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺；内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。D、 水泥砂浆找平层应平整、压光，不得有酥松、起皮现象。E、 找平层分格缝的位置和间距，应符合设计要求。找平层表面平整度的允许偏差为5mm。4）成品保护A、 抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺设脚手板车道，以防止破坏找平层表面。B、 找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。C、 雨水口、内排雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。（2）找坡层施工1） 施工准备：A、 水泥：水泥采用P.S32.5水泥，入场后经复试合格方可使用。B、 焦渣：焦渣内不得含有有机杂质和未燃尽的煤块，粒径在5mm以下的不得超过总体积的40%,使用前必须用水闷透,且不得少于3doC、 结构工程已验收完毕，四周墙上有水平标高控制线。D、 穿屋面的预留、预埋管线已敷设完毕，并固定牢靠。E、 搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全。F、 主要工具：搅拌机、滚筒、铁锹、刮杠、筛子、手推车等已准备齐全。2） 操作工艺：A、流程：基层处理T涂刷水泥砂浆结合层T焦渣过筛与水闷T按1：6比例拌和均匀T作墩找坡T铺放焦渣T上杠找平T滚压平整T拍边修整T养护B、 焦渣过筛与水闷：焦渣在使用前过两遍筛子，第一遍过30mm的筛子，滤去过大的颗粒；第二遍过5mm的筛子，滤去焦渣里的粉末，确保粒径在5mm以下的焦渣不大于总体积的40%。同时，施工前，焦渣必须浇水闷透，水闷时间为5d。C、 将水闷透后的焦渣与水泥按水泥：焦渣二1：6的体积比拌和均匀，干料入机后先干拌1min后再加入适当的水拌和均匀，使水泥浆与焦渣充分融和。D、 基层处理：铺设水泥焦渣前，先将基层清扫干净，清除粘结在基层上的砂浆块等杂物，并浇水湿润，经验收合格后方可进行铺设。E、 根据屋面排水方向和排水坡度拉通线进行找坡（排水坡度为2%,雨水口周围直径500mm范围内找坡5%）,作好找平墩,间距1.5m成梅花型布置。F、 铺放焦渣：铺放焦渣时，焦渣的虚铺厚度与压实厚度的比为1.3：1。铺设时，先在基层上洒水湿润并均匀的涂刷一层素水泥浆结合层后,再铺水泥焦渣，按找平墩用刮杠找平,随铺随滚压。在滚压过程中，随时拉通线检查其表面的平整度和坡度，对局部过低处用水泥焦渣填平，高出部位铲掉，调整平整度，直至滚压平整，表面出浆且无松散颗粒为止。对于墙角、管根等局部滚压不到的部位，用木抹子拍打密实。当屋面上有预留的孔洞时，要找相关工种的负责人核实，能封堵的封堵后施工，不能封堵的，在洞口四周做好护挡，待其施工完毕后封堵严密。养护：水泥焦渣铺设后要及时浇水养护，待其凝固后方可进行下一道工序。（2）保温层施工铺设岩棉板保温层1） 干铺岩棉板应找平拉线铺设。铺前先将接触面清扫干净，板块应紧密铺设、铺平、垫稳。分层铺设的板块，其上下两层应错开，各层板块间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。2） 保温板缺棱掉角，可用同类材料的碎块嵌补。3） 板状保温层加需留设排汽槽（道）时，应在做砂浆找平层分格缝排汽道处留设，不得遗漏。4） 在已铺完的板状保温层上行走或用胶轮车运输材料，应垫脚手板保护。（3）防水层施工1）工艺流程基层处理_齢涂刷基层处理剂_铺贴附加层_热熔防水卷援甫贴热爆封边 蓄水试验保护层施工质量验收2）基层处理A、 找平层应以水泥砂浆抹平压光，基层与突出屋面的结构（如天窗、变形缝、排汽道、管道等）相连的阴阳角；基层与立面墙、排水沟、排水口、沟脊的边缘相连的转角处应抹成光滑的圆弧形，其半径一般为50”。B、 找平层上应无明显湿渍，基层干燥，含水率小于9%,可用面积约1m2,厚为1.5~2.0mm的橡胶板覆盖在基层表面上,放置2~3h,如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水珠，可满足施工要求。C、 基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。D、 阴阳角应抹成半径为50”均匀光滑的小圆角。E、 穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。3）施工工艺A、 涂刷基层处理剂：用长把排刷把冷底子油涂刷在干净干燥的基层表面上，复杂部位用油漆刷涂，要求不露白，涂刷均匀。干燥4h以上至不粘脚后方可进行下道工序。附加层施工：对所有的阴阳角部位、立面墙与平面交接处做附加层处理，附加层宽度一般为300mmo对凸出基层部位部分做300mm宽附加层。试铺定位：在基层上弹出基准线，把卷材试铺定位。B、 卷材的配置一应将卷材顺长方向进行配置，使卷材长向与排水方向垂直，卷材搭接要顺流水坡方向，不应成逆向。如下图C、先铺设排水比较集中的部位（如排水天沟等处）按标高由低向高的顺序铺设（如下图）。《6〉朗示阳D、用高压喷灯与卷材和基层的夹角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基层表面±o（如图）熔焊火焰与卷材和基层表面的相对位置①喷咀；②火焰；③改性沥青卷材；④水泥砂浆找平层；⑤混凝土层；⑥卷材防水层E、在铺平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。立面墙上防水层应满粘。4）屋面节点部位细部设计A、水落口水落口卷材铺设前，先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用油膏嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直径600mm范围内的坡度5%,并采用密封材料涂封，厚度很多于2”。水落口杯与找平层接触处要留20剛宽，20剛深的凹槽，嵌填密封材料后，进行附加层铺设，各层卷材和附加层，均要粘贴到雨水管内至少50mmo用雨水罩的底盘压紧，底盘与卷材间满涂胶结材料予以粘结，底盘周围用密封材料填封。水落口的节点做法及卷材裁剪方法见下图水落口的节点做法及卷材裁剪方法B、女儿墙泛水女儿墙泛水部位结构变形较大，且容易受太阳暴晒，为增强接头部位耐久性，需要在此部位增设附加层。铺贴时要将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐、收头。卷材末端收头：使卷材末端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水漏水，用聚氨酯密封膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层涂膜防水材料。防水层铺贴不得在雨天、雪天、大风天施工。女儿墙内侧抹20mm厚水泥砂浆找平层，卷材收头的凹槽内抹灰呈45°,凹槽深度和宽度均匀一致并应顺直、平整。卷材收口以上墙体抹灰采用防水砂浆，以防止女儿墙面层开裂,雨水沿墙身渗入室内。女儿墙立面每间隔6000mm设分隔缝，位置按照墙体排砖图与砖缝对齐。女儿墙泛水收头女儿墙卷材收头高出屋面装修面250mm以上，使用水泥钉压条钉好，最后由铝塑板包封。见上图。C、出屋面管道出屋面管道管根500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台。管道周围与找平层之间应预留20X20的凹槽，并用密封材料嵌填严密。管道及设备支架处浇筑混凝土墩包裹，支墩尺寸统一200mmx200mm,高度为屋面面层以上250mm。出屋面管道上先做两层附加层，上层防水卷材铺完后，防水收头用金属箍紧固，并用沥青油膏封严。管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mmx20mm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光,然后铺附加增强层，宽度和高度均不小于300mmo在最外面一层防水卷材铺完后，防水收头用金属箍箍紧，并用密封材料封严，见下图套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝，每端留深20剛以上凹槽嵌密封防水材料，然后再作保护层。出屋面管道防水做法D、管道支墩出屋面的电管由10号槽钢固定，在做防水之前在立管周围浇筑一个200X200的混凝土台，然后做防水收口，混凝土台高度为面层以上250。具体做法详见下图（其它管道支架均参见此做法）

032管10号槽钢焊接钢板032管10号槽钢焊接钢板出屋面电管防水收头做法E、阴阳角防水层阴阳角处因为应力集中，往往先于大面防水层提前破坏，所以需铺贴附加层。附加层的宽度和高度均不小于250mm。附加层通过验收后才允许进行大面积施工。附加的卷材剪切做法和尺寸见下图阴阳角卷材剪贴方法（。）阳角做法；（阴阳角卷材剪贴方法（。）阳角做法；（b）阴角做法防水层阴阳角处附加的卷材剪切做法和尺寸F、通风道、设备基础设备基础的防水层直接收头到设备基础的翻边之下，使用水泥钉钉住，并且使用热熔法封边。风道采用砖砌，防水收到翻边下，裁齐后用水泥钉及压条固定，密封材料封口，檐口下端嵌塑料滴水线，做法见下图风道泛水收头做法G、屋面出入口屋面出入口处防水卷材卷至室外踏步以上250,做法见下屋面出入口处防水卷材做法H、分格缝找平层分格缝处因为收缩变形较大，应铺贴200-300宽卷材附加毡。4） 闭水试验防水卷材施工完毕后要进行闭水试验，在中雨以上天气淋水2小时后，检查屋面有无渗漏、有无积水、排水是否畅通。如季节关系无法进行自然淋水试验，必须加强对各道工序的检查验收，同时对容易出现渗漏的薄弱环节进行人工淋水试验,经验收合格之后才能进行上部的保温层施工。5） 防水保护层要点A、 先在隔离层上打点，制作灰饼保证防水保护层的厚度和流水坡向。B、 工中铺设钢筋网时，使用20厚的砂浆垫块控制钢筋保护层。C、 凝土浇筑时推小车的道路要使用多层板垫起来，防止造成钢筋变形和移位，或破坏保温层。D、 水保护层上设置分隔缝，缝宽为20剛，间距3米，分隔缝使用2cm厚的木板支模，防水保护层施工完毕后用沥青砂将缝填密实，并在顶部打一层密封胶。E、 防止刚性保护层热胀而产生推裂女儿墙现象，在保护层与女儿墙周圈预留30宽缝隙，并用密封材料嵌填严密。F、 保护层施工完毕后要认真复查屋面的流水坡向和表面的平整度，平整度允许偏差为3inrii,不符合要求的用1：3水泥砂浆掺胶抹到符合要求，保护层表面要搓平。G、 凝土浇筑完毕后浇水湿润，养护至少7天，才能进行下道工序施工。6）质量保证措施A、面防水卷材所使用的防水材料必须符合质量标准和设计要求。屋面施工时，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整记录。每道工序完成应经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。找平层原材料和配合比必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。水泥砂浆找平层施工后要及时养护，养护完全，防止找平层早期脱水；拌合砂浆时注意配合比，控制加水量，避免因加水过多影响成品强度，并准确掌握抹压时间，过晚破坏水泥硬化，过早踩踏破坏表面养生硬度。确保找平层不起砂。将基层表面清理干净，水泥砂浆找平层施工前要用水湿润，以免造成空鼓、开裂。找平层施工时，要严格控制找坡泛水，铺抹找平层要掌握坡向和厚度，不允许发生倒泛水。铺贴时底板防水卷材时，找平层含水率必须控制在9%以内。卷材粘贴中严禁出现空鼓现象。施工中要注意不要用力拉伸卷材，施工工具要轻拿轻放。防水卷材铺贴时，基层要平顺，无积水，且基层要保持干燥，铺贴要认真，边角、搭接缝处要粘结牢固，对基层含水率不符合要求时不允许铺贴卷材，同时铺贴时要平、实，压边紧密，粘结牢固，防止出现空鼓。雨水管安装要垂直，侧向控制距墙的距离，目测顺直。防水卷材与雨水管壁粘结牢固，端头用密封材料封严。雨水斗不要高于找平层，防止造成屋面积水。屋面找平层允许偏差项目允许偏差(mm)检验方法表面平整5用2