大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定(通用版)

大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定(通用版)大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定(通用版)theimplementationprocess(安全管理)单位： 姓名： 日期： 精品文档/Word文档/文字可改实用文本|实用文本|DOCUMENTTEMPLATE石油化工第第10页大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定(通用版)备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两备注说明：安全管理是生产管理的重要组成部分，安全与生产在实施过程，两者存在着密切的联系，存在着进行共同管理的基础。1、总则目的为保障大型浮顶储罐(以下简称大型储罐)的运行安全，防止火灾事故发生，特制定本规定。适用范围本规定适用于中国石化集团公司所属企业新建的单罐储量大于等于50000m3的大型储罐。其它现有大型储罐，除涉及土地使用和密封结构改变的内容外，原则上应按本规定要求进行整改。大型储罐安全设计、施工及管理除执行本规定外，还应执行现行国家和行业相关标准规范，以及中国石化集团公司相关技术和安全监督管理规定。平面布置库址选择在进行大型储罐的选址时应对当地雷电情况调查，应尽量避免布置在雷电多发区域。防火堤大型储罐的防火堤宜采用土堤。阶。1积；当大型储罐组不能满足此要求时，应设置事故存液池储存剩余1积的一半。隔堤内有效容积不应小于隔堤内110%。安全间距0.4100000m3罐一组布置。612每个储罐的中心至两条不同方向消防车道的距离均不应120m9m。3、防雷防静电防雷大型储罐应做防雷接地。于两处。4×40mm0.3m1.0m4×40mm2M12接并加防松垫片固定。250mm22M12线金属管上下两端与罐壁应做电气连接。在相应的被保护设备处，应安装与设备耐压水平相适应的浪涌保护器。防静电在储罐扶梯口处，应设置安全有效的人体静电消除装置。组接地端子，为消除人体静电、取样绳索、检尺等工具接地用。浮起前流速不大于1m/s，完全浮起后最大流速不大于4.5m/s。108Ω·m109Ω)。浮顶与罐体之间的密封应使用导静电材料。大型储罐二次密封应设置不锈钢板导电靴（1.5m，且与罐体可靠连接。储罐密封大型储罐罐壁与浮顶之间的环形密封间隙应符合表4.1-1规定。4.1-1储罐容积（m3）环形密封间隙（mm）≥50000，＜100000200-250≥100000250-300大型储罐应设置二次密封装置。环形空间中装有加热除蜡装置，应提高对软密封橡胶件的耐温性能的要求。胶刮板与罐壁之间形成良好的面接触。一次密封和二次密封之间不应有金属突出物。成液封。条件。偏移损坏密封或造成密封处泄漏。5、消防系统一般规定防冷却水系统。大型储罐泡沫灭火系统控制方式应采用手动远程控制系统。消防水源120L/s水量之和。防备用水源上应设可靠的取水设施。泡沫灭火系统11着火罐灭火所需泡沫混合液供给强度不应小于12.5L/(min·m2)，连续供给时间不应小于60min。用于扑救液体流散火灾的辅助泡沫枪数量按不小于3480L／min30min0.3m0.9m1.0-1.2m泡沫堰板与罐壁间的人行通道不应少于四处。DN100管道沿罐壁引至防火堤外，在距地面0.7m消防冷却水系统为备用。15065％额定扬程。移动式消防设施100000m3150000m360L/s。/32-40L/s。6、火灾报警系统大型储罐应设火灾自动报警系统。报警装置，且每罐报警装置应独立设置。当采用光纤光栅感温火灾3m。100m。火灾区域报警控制器和消防联动控制器应设在24h的控制室或值班室内。火灾自动报警系统宜联动控制电视监视系统进行火灾确认。最高罐位一半时监控无盲点；且每台罐应处于不少于两台摄像头的监控范围内。火灾自动报警系统和电视监控系统的备用电源应采用UPS7密封的安装应符合以下要求：封安装后下部突出应规则，无扭曲现象，上部应平整，与罐壁应有良好的面接触。密。橡胶刮板与罐壁应贴合严密，无缝隙，且具有足够的调节能力以适应罐壁周长上的偏差。变形和尺寸偏差来确保密封效果。板材预制1mm4mm。具的弧度与壁板弧度保持一致。壁板之间垫上木块，且木块的摆放位置相同，以避免造成板材局部变形。浮顶安装浮顶施工应制定合理的施工工艺，预留出足够的焊接收缩量，以控制浮顶的施工质量。罐壁安装圈环缝焊接时间隙的大小。满足设计要求。1mm。量油导向管安装5mm。10mm8、采购与监理大型储罐的采购应严格执行设计提出的技术要求。5mm。大型储罐的监理单位应严格按照安装验收技术条件从严监理，达不到设计要求不得进入下道工序，以保证大型储罐和浮盘的安装、施工质量。进行检测，减少局部变形和尺寸偏差来确保密封效果。9、维护与管理的可燃气体浓度进行检测，确保密封运行的安全可靠性。安排。接地系统进行检查和维护，经评估必要时，应挖开地面抽查地下隐蔽部分锈蚀情况，如果发现