金属波纹管膨胀节在管道设计中的应用

金属波纹管膨胀节在管道设计中的应用金属波纹管膨胀节在管道设计中的应用弗莱希波·泰格金属波纹管有限公司（ＦＴＣ）(有时也称热位移)。膨胀节的补偿元件是波纹管。在操作过程中，波纹管除产生位(变形)外，往往还要承受一定的工作压力。因此，膨胀节也是一种承压的弹性补偿装置。所U形、Ω形、SU形波纹管膨胀节的设计与应用中的有关问题。1、膨胀节结构类型U形波纹管膨胀节的结构类型Ul～10。为提高膨胀节的承载能力，可设计带加强环或稳定环的膨胀节，其结构示意如图11所示。单式轴向型膨胀节由一个波纹管及结构件组成，主要用于吸收轴向位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图1）。单式铰链型膨胀节由一个波纹管及销轴、铰链板和立板等结构件组成、承受波纹管压力推力的膨胀节（见图2）。单式万向铰链型膨胀节管压力推力的膨胀节（3）。复式自由型膨胀节由中间管所连接的两个波纹管(及控制杆或四连杆)位移而不能承受波纹管压力推力的膨胀节（4）。复式拉杆型膨胀节纹管压力推力的膨胀节，（5）。复式铰链型膨胀节能承受波纹管压力推力的膨胀节（6）。复式万向铰链型膨胀节并能承受波纹管压力推力的膨胀节（7）。弯管压力平衡型膨胀节由一个或中间管所连接的两个工作波纹管和一个平衡波纹管及弯头或三通、封头、拉杆和端板等结构件组成、主要用于吸收轴向与横向组合位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节（见图8）。直管压力平衡型膨胀节于吸收轴向位移并能承受波纹管压力推力的膨胀节(9)。外压单式轴向型膨胀节膨胀节（10）。2、膨胀节的应用示例数综合考虑给予选型。轴向位移的补偿图12是采用单式膨胀节吸收管线轴向膨胀的一个良好的典型实例。图13是采用复式膨胀节吸收管线轴向膨胀的一个良好的典型实例。图14是采用膨胀节吸收带支管的管线的轴向膨胀的一个良好的典型实例。图15是采用膨胀节吸收具有异径管的管线的轴向膨胀的一个良好的典型实例。图16表示一个包含“Ｚ”形管段的管线上使用膨胀节的方法。图17是采用弯管压力平衡式膨胀节吸收管线轴向膨胀的一个良好的典型实例。图18表示如何采用直管压力平衡式膨胀节吸收长的直管段上的轴向位移。19实例。膨胀节的主要作用是减小作用到设备壳体上的载荷。对横向位移、角位移及其组合位移的补偿单式膨胀节图20、图21是采用单式膨胀节吸收轴向与横向组合位移的典型实例。图22，图23将图21中膨胀节两端的主固定支架改换为连杆。万能式膨胀节90°的"z"型管道的中间管臂内，图24和图25是两个应用实例。图26是在存在轴向与横向组合位移的场合使用弯管压力平衡式膨胀节的典型实例。图27表示在管道转角不等丁90°时也可以使用弯管压力平衡式膨胀节。图28给出一种常见的非常适于使用弯管压力平衡式膨胀节的场合。图29给出了在横向位移较大的场合使用万能压力平衡式膨胀节的实例。铰链式膨胀节在这种系统中每一个膨胀节被它的铰链所制约，产生纯角位移;然而，被管段分开的每对铰链式膨胀节的铰链通常用于承受作用于膨胀节上的全部压力推力;的重量、风载或类似的外力。图30说明如何用双铰链系统吸收单平面"z"形弯管的主要热膨胀。31即表示在单平面"Z"形弯管中的BCBAC两个膨胀节一起形成的转动。3290°定支架平面导向支架。图33说明连接设备亦产生平面位移时应用铰链式膨胀节的实例。图34给出了设备与管道连接系统中应用铰链膨胀节的实例。万向铰链式膨胀节35给出了一个应用实例。36铰链式膨胀节和一个铰链式膨胀节组成的系统。与波纹管有关的名词术语与波纹管有关的名词术语波纹管的波形可分为“U”形和“Ω”形。ΩU厚相同的情况下，它能承受较大的位移，但只能承受较小的压力。U形波纹管伸缩位移较大的特性，弥补U即在“U”形波纹管的外部增加增强部件（一般称作铠装环、加强环。采用多层结构或增加波纹管的厚度也可以提高波纹管承受内压的能力膨胀节形式波纹膨胀节能够起到伸缩作用主要是靠波纹管来实现的从而形成轴向、横向、角向三种基本形式的波纹膨胀节。波纹管的制作方法有：机械胀形、液压成形、滚压成形、焊接成形、和电沉积成形等。液压成形可以获得综合性能较好的波纹管。滚压成形可以用来制作大直径的波纹管。焊接成形可以获得弹性较好的波纹管。电沉积成形可以制作小直径和高精度的波纹管。刚度使波纹管产生单位位移所需要的力。是计