西卡聚氨酯砂浆资料

西卡Sikafloor19NPurcem重荷载聚氨酯砂浆地坪产品摘要：产品详细介绍产品简介Sikafloor®-19NPurCemVP为可使用镘刀涂覆的、重型、单色、四组份水性聚氨酯基，水泥及骨料的砂浆层，具有极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor®-19NPurCemVP具有较浅的纹理骨料表面，以及轻度耐滑性。该系列产品的施用厚度为6-9毫米。用途•Sikafloor®-19NPurCemVP地面砂浆主要用于保护混凝土基底，但对大多数经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。•主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。特性/优点•耐受各种有机无机的酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与Sika技术销售联系。参见Sikafloor®PurCem耐化学性图表。•热膨胀系数与混凝土类似，在正常热循环中与基底保持相同的位移，不易开裂。并在-40°C至115°C温度范围间保持其物理性能。•9毫米厚度系统可以用于蒸汽冲洗。•粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）。•无污点无异味。•受到冲击/变形时有韧性，不会导致裂缝或脱层。•含有纯硅骨料结构，具有高耐磨性。•无需额外设置膨胀缝；使用Sikafloor®PurCem地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。•获得美国USDA认可。•获得加拿大食品检查局认可。•获得英国标准协会认可。技术数据包装57公斤/套组分A:5公斤/桶；组分B:4.6公斤/桶；组分C:2x22.9公斤/袋；组分D:1.6公斤/包颜色八种标准颜色供选择RAL1001米色,RAL1006米黄色,RAL3009氧化红色,RAL6010草绿色RAL7015鼠灰色,RAL7037石头灰,RAL7038玛瑙灰,RAL7046电视灰2可根据最低订单量订制颜色用量6.0毫米厚约4.5平米/套3.0毫米厚约3.0平米/套（上述数值不适用于表面多孔、剖面处，及损耗。）保质期组分A和B，原装密封包装保存：一年组分C和D，原装密封包装保存：6个月10°-25°C温度条件下保存，并注意防冻。混合比例组分A：B：C:D只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。23°C及50%相对湿度条件下的性能施工温度最低10°C/最高30°C最佳施工温度：20°C-25°C密度/ASTMC9052.12kg/L流动度180mm使用温度最低-40°C/最高115°C硬化时间适用期20°C温度条件下，为15-20分钟初凝时间20°C/6毫米条件下，为15-20分钟可步行20°C/6毫米条件下，为10-12小时低通行量20°C/6毫米条件下，为16-18小时完全硬化20°C/6毫米条件下，为五天软化点130°C抗压强度/ASTMC57924小时22MPa7天35MPa28天37Mpa抗拉强度/ASTMC3073.1Mpa抗折强度/ASTMC5809.0Mpa

粘结强度/ASTMD4541>1.75MPa（基底失效）合热相容性/ASTMC884合格硬度/肖氏硬度DASTMD224080-85压痕/MIL-PRF-24613=0%耐冲击性/ASTMD27945.67焦耳/3毫米厚度耐磨性/ASTMD4060H-22/1000cycles/1000g-3.18g摩擦系数/ASTMD1894-61T钢0.5橡胶0.7热膨胀系数/ASTMD6961.9x10-5mm/mm/°C吸水率ASTMC4130.28%耐化学性请向Sika技术销售咨询使用指南基面处理保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处理或其它Sika认可的方法，以达到"CSP3-6"要求。混凝土基面28天抗压强度应大于25MPa，拉拔强度应高于1.5MPa。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika修补砂浆。请向Sika技术销售咨询。边缘槽--Sikafloor®PurCem地面的所有自由边（包括周边、沟槽或排水沟），都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力，在混凝土成型或切割开槽可达到良好的分散应力的效果。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor®PurCem地面厚度的两倍。请参见所提供的边缘细节信息。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得使用薄边，要形成锚固槽。膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动或环绕承载柱、导管密封圈分隔各区域。参见其它细节混合温度会影响到混合效果；将待用材料置于18°C-25°C温度条件下。先搅拌组分A约15秒，加入组分B，用低速搅拌器搅拌约30秒。边搅边缓慢的在约15秒内倒入组分C（粉剂）和组分D（色料）。不得将其快速倾倒。进一步搅拌2分钟以上，确保得到均一的混合物，且色料分散均匀。仅需将出厂包装内的整套原料全部混合即可。施工Sikafloor®PurCemVP是可使用镘刀涂覆的材料，可用普通钢制镘刀或30x10厘米的水泥面修饰镘刀。但不得使用锯齿式手工镘刀。一般情况下，无需对混凝土基底进行底涂施工，但由于混凝土质量、基层条件、基面处理及环境条件可能不同，需进行区域参考试验，以确定是否需要敷设底涂，以防止出现气孔、脱层、小孔及其它外观变化。将混合料沿桶湿边倒出。从一端向另一端敷设材料时，在镘刀上适当加压向前推，将材料分散，回刮进先前的混合区（湿边），并刮覆出一定厚度。再用镘刀从一侧向另一侧轻压涂刮直至密合。最后几次操作应沿同一方向进行，即：从左至右或从右至左，不得前后方向操作。过度使用镘刀抹涂会将树脂带到表层，从而降低表层的防滑性。清洁工作使用Sika®设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika®洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。硬化后的材料只能用机械方式去除。维护Sikafloor®PurCem地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（热水较好）甚至烝汽进行清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。限制•当温度低于10°C或高于30°C/最高相对湿度达到85%时，不得施用本品。•不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复，物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。•当基层混凝土湿度大于10%时，不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。•当气温或基底温度高于露点温度3°C以上时，才在混凝土上施用本品。•施用期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。•不得在垂直或悬吊表面上施用本品；关于垂直表面的敷设应参Sikafloor®29NPurCemVP。•不允许有薄边。•不得手动混合Sikafloor®PurCem材料/仅允许使用机械混合。•不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。•不得用于室外、板式基底处。•不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。•仅限于室内使用。•由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使Sikafloor®PurCem产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。•若与食品材料接触，至少要在施工后等待48小时才可投入使用。•紫外线照射下，Sikafloor®-PurCem®系列产品会发黄。但其他性能没有显著变化，这只是美学外观的问题。

注意事项组分A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。组分土吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。组分C和D：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明急救措施如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题，立即让伤者呼吸新鲜空气。关于其它详细信息，请参见Sika材料安全数据表。数据来源产品技术说明书所示所有技术数据均基于实验室测试条件。实际数据可能会由于环境因素不同而有所不同。地方法规请注意，为满足地方法律法规的具体要求，该产品的性能可能因地而异。请参考当地产品技术说明书以获得应用方面的准确描述健康与安全为获取化学品安全操作、储存和处理的信息和建议，用户应参照最新的包含有物理学、生物学、毒物学及其他相关安全数据的材料安全手册。西卡Sikafloor20NPurcem重荷载聚氨酯砂浆地坪产品摘要：产品详细介绍产品简介Sikafloor®-20NPurCemVP为可使用镘刀涂覆的、重型、单色、四组份水性聚氨酯基，水泥及骨料的砂浆层，具有极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor®-20NPurCemVP具有较浅的纹理骨料表面，以及轻度耐滑性。该系列产品的施用厚度为6-9毫米。用途•Sikafloor®-20NPurCemVP地面砂浆主要用于保护混凝土基底，但对大多数经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。•主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。特性/优点•较之镘刀敷设的传统Sikafloor®PurCem地面产品，具有易敷设、劳动力需求量低等特性。•耐受各种有机无机的酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与Sika技术销售联系。参见Sikafloor®PurCem耐化学性图表。•热膨胀系数与混凝土类似，在正常热循环中与基底保持相同的位移，不易开裂。并在-40°C至115°C温度范围间保持其物理性能。•9毫米厚度系统可用蒸汽冲洗。•粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）。•无污点无异味。•受到冲击/变形时有韧性，不会导致裂缝或脱层。•产品使用期限内保持自然纹理表面。•无需额外设置膨胀缝；使用Sikafloor®PurCem地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。•获得美国USDA认可。•获得加拿大食品检查局认可。•获得英国标准协会认可。技术数据包装50公斤/套组分A:5公斤/桶；组分B:4.6公斤/桶；组分C:2X19.4公斤/袋；组分D:1.6公斤/包颜色八种标准颜色供选择RAL1001米色，RAL1006米黄色，RAL3009氧化红色，RAL6010草绿色RAL7015鼠灰色，RAL7037石头灰，RAL7038玛瑙灰，RAL7046电视灰2可根据最低订单量订制颜色用量6.0毫米厚约4.0平米/套9.0毫米厚约2.6平米/套（上述数值不适用于表面多孔、剖面处，及损耗。）

保质期组分A和B，原装密封包装保存：一年组分C和D，原装密封包装保存：6个月10°-25°C温度条件下保存，并注意防冻。混合比例组分A：B：C：D只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。23°C及50%相对湿度条件下的性能施工1温度最低10°C/最高30°C最佳使用温度：20°C-25°C密度/ASTMC9052.12kg/L流动度约200mm使用温度最低-40°C/最高115°C硬化时间适用期20°C温度条件下，为18-22分钟初凝时间20°C/6毫米条件下，为23-27分钟可步行20°C/6毫米条件下，为10-12小时低通行量20°C/6毫米条件下，为16-18小时完全硬化20°C/6毫米条件下，为五天软化点130°C抗压强度/ASTMC57924小时22MPa7天38MPa28天41Mpa抗拉强度/ASTMC3074.3Mpa抗折强度/ASTMC5809.5MPa粘结强度/ASTMD4541>1.75MPa（基底失效）热相容性/ASTMC884合格硬度/肖氏硬度DASTMD224080-85压痕/MIL-PRF-2461320%耐冲击性/ASTMD279410.21焦耳/3毫米厚度耐磨性/ASTMD4060H-22/1000cycles/1000g-2.69g热膨胀系数/ASTMD6962.8x10-5mm/mm/°吸水率ASTMC4130.18%耐化学性请向Sika技术销售咨询使用指南基面处理保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处理或其它Sika认可的方法，以达到"CSP3-6"要求。混凝土基面28天抗压强度应大于25MPa，拉拔强度应高于1.5MPa。水泥基底的修复、气孔的填允、不规则面的平整等应使用适当的Sika修补砂浆。请向Sika技术销售咨询。边缘槽--Sikafloor®PurCem地面的所有自由边（包括周边、沟槽或排水沟），都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力，在混凝土成型或切割开槽可达到良好的分散应力的效果。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor®PurCem地面厚度的两倍。请参见所提供的边缘仑细节信息。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得使用薄边，要形成锚固槽。膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动或环绕承载柱、导管密封圈分隔各区域。参见其它细节混合温度会影响到混合效果；将待用材料置于18°C-25°C温度条件下。先搅拌组分A约15秒，加入组分B，用低速搅拌器搅拌约30秒。边搅边缓慢的在约15秒内倒入组分C（粉剂）和组分D（色料）。不得将其快速倾倒。进一步搅拌2分钟以上，确保得到均一的混合物，且色料分散均匀。仅需将出厂包装内的整套原料全部混合即可。施工匚Sikafloor®PurCemVP是可使用镘刀涂覆的材料，可用普通钢制镘刀或30x10厘米的水泥面修饰镘刀。但不得使用锯齿式手工镘刀。一般情况下，无需对混凝土基底进行底涂施工，但由于混凝土质量、基层条件、基面处理及环境条件可能不同，需进行区域参考试验，以确定是否需要敷设底涂，以防止出现气孔、脱

层、小孔及其它外观变化。将混合料沿桶湿边倒出。从一端向另一端敷设材料时，在镘刀上适当加压向前推，将材料分散，回刮进先前的混合区（湿边），并刮覆出一定厚度。再用镘刀从一侧向另一侧轻压涂刮直至密合。最后几次操作应沿同一方向进行，即：从左至右或从右至左，不得前后方向操作。过度使用镘刀抹涂会将树脂带到表层，从而降彳氐表层的防滑性。清洁工作使用Sika®设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika®洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。硬化后的材料只能用机械方式去除。维护Sikafloor®PurCem地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（热水较好）甚至烝汽进彳丁清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。限制•当温度低于10°C或高于30°C/最高相对湿度达到85%时，不得施用本品。•不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。•当基层混凝土湿度大于10%时，不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。•当气温或基底温度高于露点温度3°C以上时，才在混凝土上施用本品。•施用期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。•不得在垂直或悬吊表面上施用本品；关于垂直表面的敷设应参Sikafloor®29NPurCemVP。•不允许有薄边。•不得手动混合Sikafloor®PurCem材料/仅允许使用机械混合。•不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。•不得用于室外、板式基底处。•不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。•仅限于室内使用。•由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使Sikafloor®PurCem产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。•若与食品材料接触，至少要在施工后等待48小时才可投入使用。•紫外线照射下,Sikafloor®-PurCem®系列产品会发黄。但其他性能没有显著变化，这只是美学外观的问题。汪意事项组分A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。组分B：吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。组分C和D：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明急救措施如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题，立即让伤者呼吸新鲜空气。关于其它详细信息，请参见Sika材料安全数据表。数据来源产品技术说明书所示所有技术数据均基于实验室测试条件。实际数据可能会由于环境因素不同而有所不同。地方法规请注意，为满足地方法律法规的具体要求，该产品的性能可能因地而异。请参考当地产品技术说明书以获得应用方面的准确描述健康与安全为获取化学品安全操作、储存和处理的信息和建议，用户应参照最新的包含有物理学、生物学、毒物学及其他相关安全数据的材料安全手册。西卡Sikafloor-21NPurCemVP中型自流平聚氨酯砂浆地面产品摘要：产品详细介绍简介Sikafloor-21NPurCem聚氨酯砂浆地面为自流平、中至重型、固体、彩色、三组份、水性聚氨酯基，水泥及骨料的砂浆层，具有极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor-21NPurCem聚氨酯砂浆地面具有美观性、易清洁、平滑骨料纹理的特点。本品的敷设厚度为4.5-6毫米。

合适用场Sikafloor-21NPurCem聚氨酯砂浆地面主要用于保护混凝土基底，但对大多数经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。优点耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与Sika技术销售联系。参见SikafloorPurCem耐化学性图表。与混凝土类似的热膨胀系数使其可与基底通过热循环共同运动。并在-40°C至115°C温度范围间保持其物理性能。-9毫米厚度系统可以用于蒸汽冲洗粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混凝土先失效）。无污点无异味。受到冲击/变形时有韧性，不会导致裂缝或脱层。因含有纯硅骨料结构，具有高耐磨性。无污点无异味。无需额外设置膨胀缝；使用SikafloorPurCem地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。易维护。获得美国USDA认可。・ 获得加拿大食品检查局认可。获得英国标准协会认可。色包装颜成份A：5.35公斤/套；成份B：5.05公斤/套；成份C：24.00公斤/套；八种标准颜色供选择RAL1001米色RAL1006米黄色RAL3009氧化红色RAL6010草绿色RAL7015鼠灰色RAL7037石头灰RAL7038玛瑙灰RAL7046电视灰2可根据最低订单量订制颜色用量4.5毫米厚度处约3.6平米/套6毫米厚度处约2.4平米/套限保存期成份A+B：原始包装未拆封保存一年。成份C：原始包装未拆封保存半年10-25C温度条件下干燥保存，并防止其受冻混合比例:成份A：B：C只需将出厂包装中的全部原料倒入即可23C及50%相对湿度条件下的性能度施工温最低10C/最高30CC905)密度(ASTM1.93公斤/升度流动300毫米度使用温最低-40C/最高115C间养护时适用期：20C温度条件下，为20-25分钟初凝时间:20C/6毫米条件下，为25-30分钟硬化至可步行时间：20C/6毫米条件下，为10-12小时硬化至低通行量时间：20C/6毫米条件下，为14-16小时完全硬化：20C/6毫米条件下，为五天

技术参数：软化点：130°C抗压强度（ASTMC579）24小时22MPa7天37MPa28天40MPa抗拉强度/ASTMC307：6.5MPa抗折强度/ASTMC580：14.7MPa粘结强度/ASTMD4541：1.75MPa（基底破裂）热相容性/ASTMC884：合格硬度/肖氏硬度DASTMD2240：80-85压痕/MIL-PRF-24613：0%耐冲击性/ASTMD2794：6.81焦耳/3毫米厚度耐磨度（H-22/1000圈/1000克）/ASTMD4060：-2.26克摩擦系数/ASTMD1894-61T:钢：0.3；橡胶：0.5热膨胀系数/ASTMD696：1.6x10-5毫米/毫米/C吸水率ASTMC413：0.10%表面准备保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处理、或其它Sika认可的方法，以达到CSP3-6要求。混凝土底基面在第28天的抗压强度应为25MPa以上，以及施用时1.5MPa的最低抗拉强度。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika修补砂浆。请向Sika技术销售咨询。边缘槽-PurCem地面的所有（包括周边、沟槽或排水沟）自由边，都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混凝土上设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为SikafloorPurCem地面厚度的两倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分隔各区域。参见其它细节。混合温度会影响到混合效果；材料的使用温度应为15C-20C。分别预混成份A与B，并确保所有色素都均匀分布。启动混合器；倒入成份A与B，搅拌30秒。慢慢倒入成份C（粉剂），大约15秒。注意，不得将其快速倾倒进混合器中。进一步搅拌成份C2分钟以上，确保实现完全混合，且所有粉剂都巳和基料混合。混合期间，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料（成份A+B+C）刮下，此操作应至少进行一以上，以确保最终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。注：每次混合时，如减少1公斤的成份C（粉剂）含量，可提高处于寒冷环境下基底上的流动性。施工Sikafloor21NPurCem：批刮层 般情况下，无需对混凝土基底进仃底涂施工，但由于混凝土质量的变量因素，还是建议进行表面条件、表面预制及环境条件、参考试验区等进行检查，以确定是否需要敷设底层涂料，以防止出现气孔、脱层、小孔及其它外观变化等。混制并施用Sikafloor-21NPurCem抹平材料，用钢镘将该材料铺设至约1.5毫米厚度，约每套包装可施涂8.5平米范围。该涂覆层需可密封混凝土面，填补表面上的不规则处，包括麻点、固定控制缝及裂纹等。同时，应在涂覆中间层涂料前，在20C的温度条件下，进行整夜硬化（16个小时）。中间层：在地面上混制并施工Sikafloor21NPurCem材料。用消泡滚筒、镘刀或刮板将其涂覆至所需厚度。在表面开始硬化前，仔细铺设新混Construction材料。然后立即用消泡滚筒滚至表面，将材料中的空气排除°20C温度条件下，进行最低14小时硬化后，可允许轻型交通量通行。清理工作使用Sika设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。否则硬化后，只能用机械方式去除沾上的材料。维护SikafloorPurCem地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（最后是热水）以及烝汽进彳丁清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。限制条件•当温度4H9C或高于31C/最高相对湿度达到85%时，不得施用本品。•不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。•当基层混凝土湿度大于10%时，不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。•当气温或基底温度介于3C露点内时，不得在混凝土上施用本品。•施用期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。•不得在垂直或悬吊表面上施用本品；关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor29NPurCem。•不允许有薄边•不得手动混合SikafloorPurCem材料/仅允许使用机械混合。•不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。•不得用于室外、无缺陷基底处。•不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。•仅限于室内使用。

•因热冲击原因，如使用烝汽清洁将导致分层(应使用UseSikafloor19NPurCem或Sikafloor20NPurCem)。•由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使用SikafloorPurCem产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不同批号产品注意事项成份A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。成份B：吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。成份C：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明急救措施如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题，立即让伤者呼吸新鲜空气。关于其它详细信息，请参见Sika材料安全数据表。远离儿童放置,仅供工业用途西卡sikafloor-24NPurcem，中型自流平聚氨酯砂浆地面产品摘要：产品详细介绍产品简介Sikafloor®-24NPurCem(CN)为中型荷载、彩色、四组份、水性聚氨酯基，水泥及骨料的自流平砂浆层，具有良好的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。Sikafloor®-24NPurCem(CN)具有无气味、美观性、易清洁、平滑骨料纹理的特点。涂覆厚度为2-6毫米。用途主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。特性/优点•耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与Sika技术销售联系。参见Sikafloor®PurCem(CN)耐化学性能表。•热膨胀系数与混凝土相近，在一般热循环中与基底不会产生位移差，并在-20°C至80°C温度范围间保持其物理性能。•粘接强度大于混凝土的抗拉强度(混凝土被破坏)。•含有纯硅砂骨料结构，具有高耐磨性。•无需设置膨胀缝；使用Sikafloor®PurCem(CN)地面系列产品可轻松保持并延长现有膨胀缝的寿命。•易维护。证书测试/标准ISEGA食品认证，证书编号：32054U11产品性能检验证书，报告号：GD2010-10-00222技术数据包装成份A：5公斤/桶；成份B：5公斤/桶成份C：21.8公斤/包；成份D：1.6公斤/包颜色七种标准颜色供选择(近似)米色，米黄色，氧化红色，草绿色，鼠灰色，土灰色，交通灰色可根据最低订单量订制颜色用量约2.0kg/m2/mm2.0毫米厚约8.65平米/套4.0毫米厚约4.32平米/套(此数值不适用于表面多孔、剖面处，及损耗。)保质期成份A和B，原装密封包装保存：1年成份C和D，原装密封包装保存：6个月10°-25°C温度条件下储存，并注意防冻。混合比例成份A：B：C：D只需将出厂整套包装中的全部原料倒入即可。23°C及50%相对湿度条件下的性能施工温度最低10°C/最高30°C最佳施工温度为:15°C-25°C密度/ASTMC9051.93kg/L

流动度ASTMC230330mm使用温度一般情况下服务温度为最低-5°C/最高70°C此产品在-20°C下使用时仍可以保持其物理特性，但此温度下，为了保持耐磨损和/或耐冲击性能，在施工时涂层厚度应稍高些（一般底涂2mm+4mm耐磨层）。在涂层为4mm以上时，短期内可耐受+80°C如果需要暴露于更高温度，请联系西卡人员。本产品并非设计可抵御热冲击。不推荐高温蒸汽清洗。固化时间使用时间20°C温度条件下，为20-25分钟初凝时间20°C/4毫米条件下，为25-30分钟可步行20°C/4毫米条件下，为10-12小时轻交通20°C/4毫米条件下，为14-16小时完全硬化20°C/4毫米条件下，为五天备注：低温下固化时间较长软化点130°C抗压强度/ASTMC57924小时27MPa7天37MPa28天40Mpa抗拉强度/ASTMC3076.5Mpa抗折强度/ASTMC58014.7Mpa粘结强度/ASTMD4541>1.75MPa（混凝土断裂）硬度/肖氏硬度DASTMD224080-85耐冲击性/ASTMD27946.81焦耳/3毫米厚度耐磨性/ASTMD4060H-22/1000cycles/1000g-2.26g摩擦系数/ASTMD1894-61T钢0.3橡胶0.5热膨胀系数/ASTMD6961.6x10-5mm/mm/°C吸水率ASTMC4130.10%VOC(GB/T22374-2008)<30g/L耐化学性请向Sika技术销售咨询使用指南基面处理混凝土基面需坚实，抗压强度不低于25N/mm2，拉拔强度不低于1.5N/mm2。保持混凝土表面清洁，干燥（使用Sikafloor-156/-161做底涂时，基面含水率应低于4%）、无污染物，如油、油脂、旧涂层和表面处理的残留物等。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影响良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如：钢材喷丸处理、或其它Sika认可的方法，以达到"CSP3-9"要求。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika修补砂浆。请向Sika技术销售咨询。边缘槽--Sikafloor®PurCem（CN地面的所有（包括周边、沟槽或排水沟）自由边，都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混凝土上设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为Sikafloor®PurCem（CN）地面厚度的两倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的其它材料。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。膨胀缝---在基底上不同材料交接处设置膨胀缝。根据热应力、震动、或周围承载柱分隔各区域。参见其它细节。混合温度会影响到混合效果；材料的使用温度应为15°C-25°C。分别预混成份A与B，并确保所有色素都均匀分布。启动混合器，倒入成份A，搅拌20秒，再加入日，搅拌30秒。然后缓慢将成份C（粉剂）和成分D（色料）一同加入，加入过程大约需要15秒。注意，不得将其快速倾倒进混合器中。进一步搅拌成份C和。，并搅拌2分钟以上，确保实现完全混合，且所有粉剂都已和基料混合。混合期间，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料（成份A+B+C+D）刮下，此操作应至少进行一次以上，以确保最终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。注：每次混合时，如减少1公斤的成份C（粉剂）含量，可提高处于寒冷环境下基底上的流动性。Sikafloor®-24NPurCem（CN）底涂•使用Sikafloor®156/-161（请参照Sikafloor®156/-161产品技术说明书获取混合及施工相关细节）进行打底，或刮涂一薄层Sikafloor®-24NPurCem（CN）打底。

Sikafloor®156/-161底油的平均用量为0.3-0.5千克/平方米(取决于基面情况)。Sikafloor®156/-161底油上应撒少量0.4-0.7毫米的石英砂。在Sikafloor®156/-161播撒层上施工Sikafloor®-24NPurCem(CN)，允许间隔时间:等待时间基面温度最低最高+10°C24小时12天+20°C12小时7天+30°C6小时4天•右刮涂Sikafloor®-24NPurCem(CN)打底(用量为2kg/m2)，在施工面涂之前应让底涂固化一夜(在20°C时至少14小时)。备注：如果设计的体系厚度在6mm时，Sikafloor®-24NPurCem(CN)打底比较合适。Sikafloor®-24NPurCem(CN):在地面上混制并施工Sikafloor®-24NPurCem(CN)材料。用消泡滚同、镘刀或刮板将其涂覆至所需厚度。在表面开始硬化之前，沿之前施工的材料过渡区仔细播涂新混材料。立即用消泡滚筒在表面滚动，将材料中的空气排除。Sikafloor®-24NPurCem(CN)上允许通行时间，请参考产品硬化时间。清洁工作使用Sika®设备清洁剂/环氧稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sika®洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。硬化后的材料只能用机械方式去除。维护Sikafloor®PurCem(CN)地面极易清洁，可使用硬刷或高压水(最后是热水)以及蒸汽进行清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任何清洁产品，否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁剂前，应参阅厂商说明。限制•当基面或空气温度低于10°C或高于30°C/最高相对湿度达到85%时，不得施工本品。•不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡胶膜、纤维增强聚酯复合物。•不得在基层湿度大于10%的潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物产品上施工本品。•当气温或基底温度介于3°C露点内时，不得在混凝土上施工本品。•施工期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。•不得在垂直或悬吊表面上施工本品；关于垂直表面的敷设应参见Sikafloor®29NPurCem(CN)。•不允许有薄边。•不得手动混合Sikafloor®PurCem(CN)材料/仅允许使用机械混合。•不得在有裂缝或不牢固的基底表面施工本品。•不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施工本品。•因热冲击原因，如使用烝汽清洁将导致分层(应使用Sikafloor®-19NPurCem(CN)或Sikafloor®-20NPurCem(CN))。•由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使用Sikafloor®PurCem(CN)产品时，应注意按批号顺序取用，另外，请勿在同一相同区域处混制不同批号产品。•若与食品材料接触，至少要在施工后等待48小时才可投入使用。•Sikafloor®PurCem(CN)在UV辐射下可造成黄变，黄变后对产品其他性能没有大的影响，纯粹是审美外观上的问题，产品用于室外时要客户接受黄变外观方可施工。注意事项成份A：如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤刺激。避免其进入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。成份土吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生刺激。吸入与皮肤接触会导致过敏。成份C和D：会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生刺激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成威胁。其它信息请参见产品说明。急救措施如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中，立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题，立即让伤者呼吸鲜空气。关于其它详细信息，请参见Sika材料安全数据表。数据来源产品技术说明书所示所有技术数据均基于实验室测试条件。实际数据可能会由于环境因素不同而有所不同。地方法规请注意，为满足地方法律法规的具体要求，该产品的性能可能因地而异。请参考当地产品技术说明书以获得应用方面的准确描述。健康与安全为获取化学品安全操作、储存和处理的信息和建议，用户应参照最新的包含有物理学、生物学、毒物学及其他相关安全数据的材料安全手册。西卡Sikafloor-29NPurCem高强度聚氨酯表面修复砂浆产品摘要：

产品详细介绍简介Sikafloor®-29NPurCem为适用于垂直面、三组份、固体、彩色、水性聚氨苗苗水泥与骨料砂桨，可用于角钱与掏造工程施工。具有细致纹理的平滑骨料表面.以及极佳的耐磨性、耐冲击性、耐化学性及耐受其它物理侵蚀性能。一艘.设厚度为3-6毫米。适用场合ikafloor®-29NPurCem地面砂浆主要用于保#垂直面的混挺土基底，但对大多踉经过适当表面处理的钢材表面亦具有同等保护性。主要用于食品加工厂、泪湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制晶广、融酒广、蒸馏车间、实验室、化学品加工广、纸浆纸业工广、仓库及储藏区优点•耐受各种有机、无机酸、碱、胺、盐与溶剂。详情请与Sika技术销售•联系。参见Sikafloor®PurCem耐化学性图表。•特为垂直面锤刀施用设计。•与混凝土类似的热膨胀系数使其可与基底通过锦循环共同远动。并在-400C至1150C温度范围间保持真物理性能。•粘接强度大于混凝土的抗拉强度（混混土先失效）•无奇点无异睐。•受到冲击/变形时有韧性，不会导致裂缝或脱层。•因含有纯硅骨料结构，具有高耐磨性。•易维护。•获得美国USDA认可。•获得加拿大食品检查局认可。•获得英国标准协会认可。技术数据成份A：2.20公斤/套;成份B：2.00公斤/套；成份C：22.00公斤/套包装颜色八种标准颜色供选择RAL1001米色RAL1006米黄色RAL3009氧化红色RAL6010草绿色RAL7015鼠灰色RAL7037石头灰RAL7038玛瑙灰RAL7046电视灰2可根据最低订单量订制颜色用量3毫米厚度处约3.6平米/套6毫米厚度处约1.8平米/套（该值不适用于表面多孔、剖面处）保存期限成份A+B:原始包装未拆封保存-年.成份C：原始包装未括封保存半年.100-250C温度条件下干燥保存，并防止其更冻混合比例;成份A:B:C只需将出厂包装中的全部原料倒入即可.230C及50%相对湿度条件下的性能.施工温度最低10°C/最高30°C密度2.10公斤/升流量0毫米（0英寸）适用温度最低_40°C/最高115°C养护时间适用期：20°C温度条件下，为18-22分钟初凝时间：20°C/6毫米条件下，为23-27分钟硬化至可步行时间：20°C/6毫米条件下，为10-12小时硬化至低温行量时间：20°C/6毫米条件下，为20-22小时完全硬化:20°C/6毫米条件下，为五天软化点130°C抗压强度24小时22MPa7天31MPa28天35MPa抗拉强度/ASTMC307:2.5MPa

抗折强度度/ASTMC580:8.1MPa粘结强度/ASTMD4541:>;1.75MPa（基底破现）热相容性IASTMC884:合格硬度/肖氏硬度DASTMD2240:80-85压痕/MIL-PRF-24613:^0%耐冲击性/ASTMD2794:9.08焦耳/3毫米厚度耐磨度（H-22/1000圈/1000克）/ASTMD4060:-4.01克摩擦系鼓/ASTMD1894-61T:钢:0.7;橡胶：0.8热膨胀系戴IASTMD696: 1.3x10-5毫米/毫米/°C吸水率IASTMC413:0.16%耐化学性:请向Sika技术销售咨询表面准备保持混凝土表面干净、完好无损。除去表面上所有灰尘、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物、或可影晌良好粘接性的其它污物。应利用适当的机械方法进行表面预制，如:钢材喷丸处理、或其它Sika认可的方法，以达到"CSP3-9〃要求。混凝土底基面在第28天的抗压强度应为25MPa以上，以及施用时1.5MPa的最低抗拉强度。水泥基底的修复、气孔的填充、不规则面的平整等应使用适当的Sika修补砂浆.请向Sika技术销售咨询。边缘槽一-Sikafloor®PurCem地面的所有｛包括周边、沟槽或排水沟｝自由边，都需设置额外分割缝，以便分散机械应力与热应力。为实现分散应力，可在混摄土上设置成型或切割沟槽。沟槽的深度与宽度应为Sikafloore®PurCem地面厚度的两倍。关于边缘的其它信息请参见所提供的真它材料。如有必要，可使用机械安装金属条对所有自由边进行保护。不得用薄边作为锚固槽。膨胀罐-在基底上不同材料交接处设置膨胀罐。根据热应力、震动、或周固承载柱处分隔备区域。参见其它细节。混合温度会影晌到混合效果;材料的使用温度应为15°C-20°C。分别预混成份A与B，并确保所有色素都均匀分布。启动混合器;倒入成份A与B，搅拌30秒。慢慢倒入成份C（粉剂），大的15秒。注意.不得将其快速倾倒进混合器中。进-步提拌成份C。2分钟以上，确保实现完全混合，且所有粉剂都己和基料混合。混合期间，还需使用直边镘刀将沾在容器侧面及底部的原料｛成份A+B+C）刮下，此操作应至少进行一次以上，以确保最终完全混合。仅需将出厂包装内的原料全部混合即可。施工底涂:按约4平米/升的用量混合和使用Sikafloor底层涂料，使用涂刷或滚筒进行均匀涂覆。在使用Sikafloor®-29NPurCem砂浆期间，底层涂料应保持粘质状态。仅混合与涂覆适量的底层涂料，确保在其硬化前（20°/68°温度条件下，约1小时｝全部使用完毕。如底层涂料光滑或无粘性，则需除去表面污物，然后再重新涂覆底涂材料。砂浆:混合，并用钢镘刀施工Sikafloor®-29NPurCem，将其涂覆到垂直面上，并压实。使用适当工具可制伟出圆孤型角钱及其它形状的嵌条。在砂浆尚未砸化时，使用涂刷轻剧可封闭表面上的孔洞°20°C温度条件下，最低硬化时间为10小时。清理工作使用Sikae®设备清洁荆/环氟稀释剂清洁所有工具与设备。用热肥皂水或Sikae®洗手液彻底清洁弄脏的手与皮肤。否则硬化后，只能用机械方式去除沾上的材料。维护Si陆Ifloor?PUrCem地面极易清洁，可使用硬刷或高压水（热水）以及蒸汽进行清洁。同时，亦可使用除油剂及清洁剂，但不得使用含有苯酚的任伺清洁产品.否则会对地面颜色造成损害。在使用清洁刑前，应参阅厂商说明。限制备件•当温度4H9°C或高于31°C/最高相对湿度达到85%时，不得施用本品。•不能施工于未经强化的水泥砂浆地面、沥青基底、镀膜瓷砖或无孔砖、瓷砖及碳酸镁、铜、铝、软木、或尿烷复合物、人造橡肢胶膜、纤维增强聚酯复合物。•当温度大于4%时.不得在潮湿或新浇注混凝土或改性聚合物上施用本品。•当气温或基底温度介于3°C露点内时，不得在混凝土上施用本品。•施用期间保护基底，使其免受管道冷凝或上方泄漏的影响。•不允许有薄边。•不得手动混合Sikafloor?PurCam材料/仅允许使用机械混合。•不得在有裂缝或不牢固的基底表面施用本品。•不得用于室外、无缺陷基底处。•不得在因湿气产生冷凝及冷冻的表层施用本品。•仅限于室内使用。•由于材料分批生产，无法完全保证颜色的完全一致性。因此在使用Sikafloor?PurCam产品时，应注意接批号顺序取用.另外.请勿在同一地面区域处施工不同批号产品。注意事项成份A:如频繁或长期与皮肤接触，会导致局部皮肤出现短时间皮肤剌激。避免其避入眼中，否则会导致轻度瞬间刺痛。成份B.吸入致伤。会对眼睛、呼吸系统及皮肤产生剌激。吸入与皮肤接触会导致过敏。成份C:会严重伤害眼睛。如不慎进入眼中，立即使用大量清水进行冲洗。会对皮肤产生剌激。避免吸入粉尘。吸入粉尘的时间过长会对健康造成危胁。其它信息请参见产品说明急救措施如与皮肤接触，应使用肥皂与清水进行彻底清洗。如不慎进入眼中.立即用大量清水冲洗15分钟以上。并立即就医。如出现呼吸系统问题.立即让伤者呼吸新鲜空气。关于其它详细信息.请参见Sika材料安全数据表。远离儿童放置，仅供工业用途。Sika免责声明

西卡Sikafloor-31NPurCem聚氨酯涂料产品摘要：产品详细介绍简介Sikafloor-31NPurCem是一种三组份无溶剂型彩色哑光聚氨酯涂层，具优异的耐化学腐蚀性,耐磨损性及抗机械损害性。用途Sikafloor-31NPurCem用作Sikafloor-29NPurCem弧线及细砂的密封涂层，并增强SikafloorPurCem系列的美观性，如：•奶制品及食品加工厂•制药厂•密封区域•化工厂•用作耐化学腐蚀性混凝土涂层Sikafloor-31PurCem与石英砂充分混合可用作SikafloorPurCem系列其它产品的底油，参照以下系统信息说明优点•密封Sikafloor-29PurCem弧线砂浆表面•优异的耐化学腐蚀性•高度耐磨性能•防潮•哑光•施工方便•快速固化测试批准/标准所有数据均为内部测试结果。有关食品接触，该产品符合EN1186、EN13130的要求及prCEN/TS14234标准。根据2004年1月14日ISEGA测试报告，注册号N*19550U04，符合生活消费品的法规，并通过食品接触指令性文件89/109/EEC、90/128/EEC及2002/72/EC产品数据外观颜色A组份：彩色液体B组份：棕色液体C组份：白色粉末可提供颜色（均为近似值）：RAL1001、1006、1011、3009、3012、6010、6011、7024、7032、7035、7037、7042、7045。BS18E51、18E53、20C40。包装A+B+C组份：6kg套装，混合即可。A组份：2.08kg塑料桶B组份：1.7kg塑料瓶C组份：2.22kg=2x1.11kg/袋贮存贮存条件/保质期密闭容器存放在干燥的条件下（+10°C至+30°C），至少可以保存6个月。A+B组份：须防霜冻C组份：须防潮技术参数/化学骨料水性聚氨酯水泥基骨料密度+20CA组份~1.0kg/lB组份1.24kg/lC组份1.40kg/lA+B+C组份混合~1.44kg/l含固量100%层厚面层：最薄：70微米最厚：140微米底油：最薄：210微米最厚：350微米应用温度Sikafloor-20PurCem涂彳复厚度为9mm时,可连续暴露至最高温度+120C;厚度为6mm时，可连续暴露至最高温度+70C。使用Sikafloor-31PurCem涂覆Sikafloor-21PurCem表面时，如在Sikafloor-21PurCem施工后12小时内完成，则Sikafloor-31PurCem可持续承受+120C高温。抵抗力/耐化学腐蚀性请参照"SikafloorPurCem产品耐化学腐蚀性"表。

耐热性使用Sikafloor-31PurCem涂彳复厚度为9mm的Sikafloor-20PurCem表面时，如在Sikafloor-20PurCem施工的12小时内兀成，则Sikafloor-31PurCem可抵挡由于烝汽清洗所产生的热冲击。系统性息系统结构按照相应的产品说明书使用以下产品新鲜混凝土基面潮湿控制使用：-底油:Sikafloor-155W或SikafloorEpoCem系列-找平层：Sikafloor-81EpoCem或Sikafloor-82EpoCem用作临时防潮层（TMB）。层厚1.5~3mm或3~7mm基面含水量为4%-6%之间使用：Sikafloor-155WSikafloor-31PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合基面含水量低于4%使用：•底油Sikafloor-155W/156Sikafloor-157加快固化Sikafloor-31PurCem和0.4-0.7mm石英砂完全混合在多孔吸收性基面使用Sikafloor-155W（A+B组份）涂两层，第一层使用10%水稀释基面修补或平整：•层厚：10-60mm•底油：Sikafloor-155W/156/157始终确保底油有粘性但不湿。•面层：Sikafloor-30PurCem,三组份无溶剂型聚氨酯预平整找平层。如果随后使用Sikafloor-20/21PurCem找平层在温度+20°C条件下，8-48小时内施工，则不需要在Sikafloor-3PurCem表面上底油。重型负载找平层：•层厚：6-9mm•底油：如上所示与0.4-0.7mm石英砂完全混合。•面层：Sikafloor-20PurCem，三组份水性防滑聚氨酯重型负载找平层。中型负载找平层：•层厚：3-6mm•底油：如上•面层：Sikafloor-21PurCem，三组份水性自流聚氨酯中型负载找平层。圆弧及细节设计：•底油：Sikafloor-155W/156/157使用2%的SikaExtenderT增稠。如底油放置时间过长而无粘性时，需重新上底油。•砂浆：Sikafloor-29PurCem二组份水性聚氨酯表面修补砂浆•面层：1-2层Sikafloor-31PurCem薄膜涂层：•基层：Sikaflo