园林小品项目施工组织

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构

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案工程名称：标段号：建设单位：监理单位：施工单位：浙江绍兴大地园艺有限公司项目经理：胡勇胜编制日期：2015年8月25日\\第一章工程概况1、工程名称：子胥湖滨江公园一期景观工程2、标段号：分区一、分区二3、建设单位：湖北子胥湖集团生态新区开发有限公司4、建设工期：计划开竣工日期：2015.5.20-2016.3.20，即在304个日历天内完工并移交全部工程5、工程规模：分区一约66000m2，分区二约85900m26、建设地点：湖北省十堰市郧阳区滨江带\\第二章施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分根据本工程的特点，我们经过认真分析和周密考虑，组织机构、施工总体部署作如下布置。一、组织机构布置我公司将专门成立子胥湖滨江公园一期景观工程项目经理质量员、安全员、材料员、施工员、资料员等组建强有力的项目部，作为本工程项目管理机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理、质检技术和安全管理。项目经理是我公司驻本工程施工项目上的全权代表，对作业层负有管理与服务的职能，以确保工程的质量与工期达到贵方的要求。二、施工力量布置质量、进度和景观效果。绿化部分包括乔木、灌木以及草坪种植；景等；机械工主要完成各种机械操作等施工任务。三、项目经理及主要施工管理人员的职责1、项目经理：负责整个工程的统筹，包括合同的执行、监督及安排。设计变更的指导、施工的总指挥。2、技术负责人：负责整个绿化工程的施工安排与执行监督，在作。3、质量员：负责工程所需的材料、苗木等物品的质量。\\4、材料员：负责整个工程的材料采购和施工机械的供给，后勤的各种协调工作。5、安全员：负责整个工程的施工安全检查、督导及水、电等相关部分的工作联系，保证施工安全。6、施工员：负责施工队的管理及施工人员的调配。7、资料员：负责整个工程所需要的相关资料的收集、编辑与管理。四、施工段划分（一）编制说明1、本工程进度计划是按正常的景观绿化施工进度进行编排2、本工程主要施工阶段1）准备期物品采购准备；材料、辅料、园艺物质、绿化苗木等物品的选择及准备工作；认真研究图纸；园林机械、车辆及设备设施检查、人员调配等准备工作。2）施工期起止日期按《施工进度计划表》进行。3）养护期根据合同竣工后，进入日常养护期，按《湖北省园林绿化工程质量评物种植技术规定》和《湖北省城市园林绿化植物养护技术规定》的技术规定执行养护园林绿化植物，以保证苗木成活。\\第三章小品构筑物施工工艺一、景观亭施工施工流程：基础结构施工→基础侧面贴面→木结构制安→栏杆安装。基础施工：亭基础为钢筋砼结构，基础必须埋至老土层，地基承载力需满足根据基础图纸，用经纬仪进行平面定位放样。基础开挖需挖至老土层，留200mm土层人工开挖平整。平整后做100厚碎石垫层，上做100厚C20砼垫层。基础厚度为300mm，高度为3550mm，混凝土强度等级为C20.钢筋保护层厚度：板20mm、梁柱30mm、基础40mm。钢筋工程成封闭式，末端做成135弯钩，其弯曲直径应大于主筋直径，且不得小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直长度为10d。检查钢筋外观、规格、尺寸、型号，核对无误后方可进行绑扎。专用垫块，竖向钢筋上端应设有一定位箍筋。模板工程模板采用2440mm×1220mm×18mm50mm×100mm钢管（或搭设成满堂架）做为支撑体系施工。平台板排架立管纵横间距800，适当加剪刀撑加强整体性。基础侧板纵围檩采用方木，间距300；横围檩用双根Ф48钢管，间距200.对位螺栓用Ф14圆钢，纵横间距450.模板安装前必须刷脱模剂，以便拆模及增加模板使用寿命。\\禁野蛮施工，以免损伤砼及模板。混凝土工程比。严格按照配合比计量添加防水剂。浇捣混凝土采用70型振动棒，并配部分30型振动棒，以解决可能钢筋间距过密而振捣困难问题，振动间距不大于混凝土下料时要求沿墙均匀进行，不得在某一处的墙柱内集中下料，侧振捣。振捣砼时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振，也不能在同一深度过度振捣，以免模板发生爆模现象。砼浇捣之前，对砼班组进行仔细交底。侧面贴石施工基础做花岗岩饰面。工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝。1m线一般按5-10排砖间距设一度为宜。在基层湿润的情况下，先刷107胶素水泥浆一道（内掺水重1071：2水泥砂浆，厚度约20mm，将底子灰表面刮毛。2-3mm的素水泥浆，内掺水重20%的107胶进行镶贴（也可以用\\并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。亭制安施工亭设计采用纯木结构构架，木质强硬、表面光洁、纹理清晰、不易变形、虫蛀等特点。建筑物造形玲珑精致，工艺要求精。在施工时将通过严格把关，促进各项指标的实现。收。经验丰富、技术好的木工班子，对材料进行筛选，选择材质韧性好、不易开裂、无障节、霉变、无裂缝、色泽一致、干燥的南方松。效果。制作后的成品，应逐根编号，按安装的先后次序分别贮存，贮存仓库应通风，避免日晒雨淋，底层要架空，成品构件应包装，但要通风。成品安装顺序：150圆柱安装→120*180木横条架设→180*180宝顶安装→0*150边梁安装→100*150木斜戗→50*50屋木肋安装→屋面模板铺设→上覆锌合金板。先行安装四角的独立圆柱，边搭架，边就位，并及时固定。圆柱就位后，紧接着将120*180木横梁，逐屋架、桁条安装，屋面锌合金板安装。木结构安装完成后，严格按规范要求进行防火、防蚁、防腐处理，特\\别是榫头穴卯处的防蚁防腐处理。栏栅制安施工寸无误后，提出加工订货尺寸。二、仿木廊施工木廊采用水泥砂浆砌筑。墙身沿长度每隔20m设伸缩缝一道，伸缩缝和沉降缝合并在一起，缝宽30mm.排水孔采用100mmPVC管，水平间距3m，排水孔后沿墙背砌筑300mm厚砂砾石滤水层。材料准备组织合格原材料进场，分类堆放整齐，合理存放。并考虑不利天气施工道路进出困难，施工现场备料应充足。在监理工程师见证下，对片石、水泥、中粗砂等原材料进行取样送检。砌筑工程湿润。所有石块均应座于新拌砂浆之上，在砂浆凝固前，所有缝应满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆应先将已砌好的石块的侧面抹浆，填满砂浆。所有石料均应按层砌筑。砌筑时相邻段高差不大于1.2m.先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石应与帮衬石相互锁合。干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前应将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm.如不能按这\\样将外露缝勾缝，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝作准备。7-14d内应加强养护。滤水层及泄水管按设计要求布设。三、检查井施工砖砌检查井施工方案施工排水：在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操水井，排水井规格：φ大于10cm以外布置排水井。基础施工：井地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动；化时，应与设计单位商定处理措施。井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，小厚度不得小于15cm。检查井基础施工：不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。再浇筑管道基础。应按施工规范进行砼浇筑。浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。只有当砼基础强度达1.2MPa\\的错误作业法。因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。质量的。砼底板。井体砌筑：施工前，应将砖或原砌体浇水湿润；每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号；井壁的砌管径大于300mm时，应砌砖圈加固；井内外壁粉刷必须严格按设水后一次粉刷到底。检查井周的回填土：现浇砼或砌体水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与砌井体同步回填。井周40cm宽范围内的回填材料，均应采用6%石灰土。对于雨水40cm5～15cm宽）致使施工机械无法入内操作的，要采用合理级配砂石料回填充实。压实机具：按规范配置的压路机具。\\特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。在施工中，优先采用立式冲击夯。压实工艺：井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行，当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时，应留台阶形接茬。40cm范围内的松土挖去，换填预先拌制好的6%石灰土，并在保持最佳含水量的状态下用冲击夯夯实直至成型。要使石灰土压实后与井壁紧贴井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯。在进入道路结构层施工时，除采用压路机碾压外，还应采用蛙式打夯机或立式冲击夯逐层对井周60公分范围内进行补夯，以清除碾压死角。井框（盖）安装施工：加固。具体做法是：沿井周将二灰碎石挖除（挖至放置预制钢筋砼井圈，注意要将预制砼井圈平面位置及标高调整好井周浇筑C30用临时盖板将井口盖好。对道路检查井井盖标高的调整：井周沥青砼挖除，露出预制钢筋砼井圈；根据相邻平石上的标高以置在预制钢筋砼井圈上，井盖底沿井周用4～6个铁制楔型塞，将井\\进行填充；每调好一座井后，用围护进行隔离，直至砂浆达到强度实，标高控制比粗粒式沥青砼高5～10mm。检查井施工的质量监控：浇筑及井周回填土，应作为监理旁站监督的一项重要内容。目经监理工程师验收签证。检查井底板砼浇筑后在砌井壁前应经监理工程师验收签证。一层回填土。井盖框的安装底用4～6个铁制楔型塞来调整井盖标高这一工序，也高应由监理工程师逐一复核。其他未尽的施工要求，按有关规范和规定执行。电力检查井施工方案施工准备技术准备：垫层及底板验收合格后并且材料准备齐全。工具等。施工方法本工程钢筋砼电力检查井改为砖砌电力检查井。即原电力井07SD101-8/36修改为07SD101-8/35，07SD101-8/51修改为07SD101-8/48、49，07SD101-8/71修改为07SD101-8/66。\\孔排管宽度为孔排管宽度1m。主线为20孔排管垫层宽度1.4m，直通型电缆井净宽调整为1.6m，其余尺寸均按照图集尺寸施工，三通型电缆井主线净宽调整为1.6m，支线处净宽调整为1.4m，斜长调整为1.35m，具体尺寸详见附图。电力检查井垫层为C10砼厚度井净空外扩0.67m，即2.94*4.84m。底板为钢筋砼，钢筋为C30砼，Φ12@200双层钢筋网，底板尺寸为检查井净空外扩0.57m，即2.74*4.64m。三通型、四通型电缆井垫层同直通电缆井类似，均为净空尺寸外扩0.67m。三通型电缆井垫层尺寸为3.84*4.74m，底板尺寸为3.64*4.54m。四通电缆井垫层尺寸为3.94*3.94m。三通、四通电缆井底板为钢筋砼，钢筋为C30砼，Φ12@130双层钢筋网。垫层和底板浇筑时应在井中位置设集水坑，集水坑尺寸为500*500*500mm，具体配筋图及尺寸详见附图07SD101-8/127。侧，内侧给水、中水已开挖局部可用挖掘机配合浇筑砼。底板砼达到设计强度的30%后可进行井室砌筑，砌筑时测量人员根板凿毛、清理干净后进行墙体砌筑施工。本工程井壁采用MU10烧结普通砖和M7.5砌筑前应用水将砖湿润。砌筑时确保砂浆应饱满、灰浆均匀，随砌随勾缝，内外壁勾缝采用1:2（防水）水泥砂浆。也可砌筑完成后再进行勾缝，具体根据现场情况自行施工。\\底距离为0.6m，具体根据现场实际高程进行砌筑管道下墙体，距底板以上0.3m处且窗口中线放置拉力环，拉力环外露10cm，具体安装详见附图07SD101-8/128。入，待支架进场后统一砸入。井内接地线位于电缆支架上方，砌筑时20cm外侧设一根2.5m长L50*5孔机钻3m深空，然后将角钢放入孔内，然后用砂浆将孔灌满。盖板采用预制钢筋砼，待盖板进场后将墙顶湿润后座1:2（防水）水泥砂浆并将接地扁钢埋入后将盖板安装，座浆应饱满均匀。每座检查井窗口处，即管道进入井口为主周围1块砖各向内收2cm5cm，待检查井砌筑完成后用1:2防水水泥砂浆抹内八字。虚铺厚度不得大于25cm，并用冲击夯夯实，先将检查井南北两侧先行管道安装，如现场工作面较小时此部分可全部浇筑砼。质量标准检查井内外应用1:2（防水）水泥砂浆勾缝。检查井井身尺寸允许偏差：长度、宽度、净空均为0-40mm。砌筑砂浆应拌合均匀。砌筑前应将砖充分润湿。安全事项现场施工人员必须佩戴安全帽，禁止吸烟。壮工配合瓦工运砖及运砂浆时，注意且勿伤人。\\装载机司机必须持证上岗，并且在运送砖及砂时应有专人指挥。四、花架施工柱施工选料。大式做法：柱高按60个斗口，柱径6个斗口，按明间宽尺寸的6/7定柱高，柱高1/10定柱径。根据柱高加长，再加适当的备长选取柱料。线。用锛或斧子锛砍平直。若锛砍不直可用刨刨销平直，然后弹上楞线。其他各方面以此法砍平坦线，即成八卦楞。将八方的每边3等分，把每个内角的1/3连接起来成16边形，依每个角顶点为基点，在柱身弹线，砍去楞角，刨光找圆。做成的圆柱应为规矩圆形，没有死楞，更不能因求圆而将柱径做小。然后依柱头十字线在柱身上弹上中线。弹“升”线。由于前后檐的柱子都向里有一定倾斜度，中线就不能做叫“升”线。把杖杆平放在柱身上，对齐柱中线，下对“升”线，然后把小杖杆上画出3/10作为馒头榫和管脚榫长。画完一面后，将柱身翻转画另一面，所画的柱头柱脚轮线要交圈，并\\宽3.2cm，深6.4cm、高在画完柱头、柱脚线及额枋榫卯位置之后，将柱子翻转，使有“升”高按枋高，外面则按枋高的一半，卯的宽度为枋宽的3/10。画时先画大进的一面，画完后用弯尺将卯的位置勾画到外边小出的一面。凿做榫卯。先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫。做完之后，依柱身上的深度及宽度，卯深按柱径的3/4，宽按额枋厚的3/10。银锭卯的上口与下口宽窄不等，卯深的里面要比外面大，呈小喇叭口形。梁施工根据梁的长、宽、厚要求选料，并加一定富余尺寸打截。将打截好的荒料在场地上垫起20cm头的迎头十字线，以次线向两侧量出梁的宽度的一半各画出一条线，迎头线为准，将各线弹在梁身，然后依线砍去荒料、刨光。依迎头垂直中线，弹上梁的上、下两面中线。用事先排好的杖杆点画出各部中线，用角尺画出中线。把梁的一个侧面翻转向上，在两端从底皮向上画出平水线位（大式平水一衍径，小式平水2.5平水线位向上按1/21/10点画出熊背线，然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线。把梁翻转摆正，把杖杆上的梁长、步架分位，点画到梁的正上面，用角尺过画梁上，身方向线成十字相交。用桁碗样板在两端桁碗位画出桁碗。在桁碗下部（平水线至梁下皮）\\置（与五架梁之间的间隙过小时，使用交金墩）画出瓜柱的管脚榫卯口和脚背的栽销口。最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口，尺寸按柱径3/10见方。梁上各线弹画完之后，即可用锯锯到桁碗里线稍过一点，抬锯断肩。复弹上中线，在此中线两侧，按梁宽的1/4处各画一条线，留出2/4瓜柱管脚卯口和栽销卯口，再用刨按熊背线倒原楞。翻转梁、凿剔海眼。以上工序完成之后，把梁摆正，按照截线盘头锯齐，重画上迎头十字线，最后用刨把梁楞脚稍刮一下，在梁上皮写上此梁的编号、位置。桁施工按柱的制作程序画线、弹线、去荒、刨光、找圆后，用分杖杆点出中至中的长度。迎头十字中线在桁上下皮按桁径的3/10均分出金盘线宽度，弹上顺身金盘线，依线刮出上下两个平面，复弹上顺身中线。桁身四面中线弹上后，在桁一端画上榫，另一端画上卯口。扶脊木施工选取直径与脊桁大小相等的圆木，按扶脊木长度进行打截。吊线画出两头迎头十字线。在十字中线的上下点，按圆木直径的3/10均分出金盘线宽度做好标记，以此标记与十字中线的横线两端上下分别连接，即画出六边形。过两端六边形角顶点，在顺身弹线，砍削成六楞形之后，在扶脊木两金盘线内沿中线点画脊桩卯口。端榫卯。\\额枋的制作方法以四方的四角顶点为准在枋身引出楞线。将楞线外部分砍削去荒、刨光。在上下皮弹上顺身中线，用分杖杆点出额枋中的位置，用掐退的方法画出直榫或银锭棒。额枋做完榫之后，在断肩处截面上抹去楞角，倒成一个小圆面，称为身四周弹上顺身线，倒楞，最后只留上下面的顺身中线，四面用刨净光，编上号，制作工序全部结束。五、景石施工景石吊装，是艺术创造的过程。需有技术人员的施工经验，具备艺术审美能力，艺术修养，创造能力；对施工人员进行设计方案和艺术意现场施工准备选择合理吊装作业点。施工设备：选用起重机，满足起重量、高度和半径，自备枕木、垫木和其中绳索。施工材料的准备：C20混凝土做衬料垫层基础，稳固基础。施工工具：麻绳，撬杠、扫帚、铁锨、镐头，架子车。护用品：手套，安全帽；指挥用具：哨子或旗子。施工流程\\→吊装→修饰与支撑保护→清理现场工艺方法勘查现场，观察地貌、地物等周边环境，必要时进行照相，用枕木或石块，架空景石。置入土中（10-50cm）的景石地基压实、稳定；埋地下的基座，坑底铺20cm的混泥土，才开始吊装。之后移开吊钩铁索，必要时，用双支或三支进行安全保护，并按景石高度2倍划定区域进行标识警示。采用混泥土浇注，要充满石缝，保养7天。支撑保护，加强安全管理；清扫垃圾，清理杂物。六、座椅、凳施工座椅，座椅是园林中最常见、最基本的“家具”是供游人休息的必要设施，座椅在园林中具有使用功能还有组景点景的作用，兼具观赏、金属、塑料凳。休息设施——桌，椅，凳等基本尺寸与要素、形式、直线——长方形，方形、曲线——环形，圆形、直线加曲线形、多边形——连续折线形，多边形、组合形、仿生与模拟形由纯曲线构成呢感的桌椅：柔和丰满，流畅，婉转曲折，和谐生动，自然得体，从而取得变化多样的艺术效果。由直线和曲线组合构成的桌椅：有柔有刚，形神兼备，富有对比之变化，完美之结合，别有神韵。\\至于仿生与模拟，可以在视觉上产生轻巧安定之感七、水景、桥施工中的延伸，而且还参与联系和引导空间，也是水面重要的景观之一。游览及分割空间等作用。致，紧贴水面。或增加景观层次，或凭添不尽之意，或便于观赏水中倒影，池里游鱼，或平中有险，别有一番乐趣。的单调感而架设曲折平桥。曲折桥有两折、三折、多折等，为游人提供了各种不同角度的观赏点。拱桥——多置于大水面上，它是将桥面抬高，做成玉带的形式，拱桥造型优美的曲线，圆润而富有动感，丰富了水面的立体景观。中庭拱桥多以小巧取胜。空间中。旱桥——陆上架桥称为旱桥，通常以旱桥来带出水意。块石块，平落在水中，供人蹑步而行，由于它自然、活泼，因此常成为水面的构景小品。考虑到安全因素，汀步宜用于平静的水池中。汀步的基础要坚实平稳，面石要坚硬、耐磨，材料多采用混凝土或天然石块。表面要平，不宜做成龟甲形，也不宜有凹槽，防止积水。桩形等。\\汀步布石的间距，应考虑人的步幅，如我国成人步幅为56～60cm，石块的间距可为8～15cm，石块不宜过小，一般应在40cm×40cm以上，石面应高出水面约6～10cm为宜。汀步的排列形式很多，有直排二连、三连、四连排，形态有错开式，巨雁形，千鸟形，弧线形，筏排等。置石时，若用矩形石，长边应与前进的方向相垂直，以给人稳定感。八、水池施工水池概况水池在园林中的用途很广泛，可用作广场中心、道路尽端以及和亭、喷水池、观鱼池、海兽池及水生植物种植池等都属于这种水体类型。水池平面形状和规模主要取决于园林总体规划以及详细规划汇中的水池的施工技术池，临时简易水池三种，具体可根据功能的需要适当选用。刚性水池施工技术寿命长、防渗性好，适用于大部分水池。→浇筑混凝土池壁→混凝土抹灰→试水等。施工准备混凝土配料基础与池底：水泥1份，细沙2份，粒料4份，所配的混凝土型号为12粒料3份，所配的混凝土型号为C15.防水层：防水剂3份，或其他防水卷材。\\添加剂型混凝土膨胀剂、加气剂、氯化钙促凝剂、缓凝剂、着色剂等。池底池壁必须采用425径不得大于40mm，吸水率不大于1.5%，混凝土抹灰和砌砖抹灰用325号水泥或425号水泥。场地放线壁厚度。为使施工方便，池外沿各边加宽50cm，用石灰或黄沙放出起挖线，每隔5～10m(视水池大小)打一小木桩，并标记清楚。方形（含长方形）水池，直角处要校正，并最少大三个桩，圆形水池，应先定出水池的中心点，再用线绳（足够长）以该点为圆心，水池宽的一半为半径（注意池壁厚度）划圆，石灰表明，即可放出圆形轮廓。现场施工条件确定挖方方法。开挖时一定要考虑池底和池壁的厚度。如为下沉式水池，应做好池壁的保护，挖至设计标高后，池壁应整平并夯实，再铺上一层碎石、碎砖作为底座。如果池壁设置有沉泥池，应结合池底开挖同时施工。排走，以确保施工顺利进行。池底施工混凝土池底这种结构的水池，如其形状比较规整，则50m内可不做20m处并在其断面狭窄处，做伸缩缝。一般池底可根据景观需要，进行色彩上的变化，如粘贴彩色瓷砖等，以增加美感。混凝土池底施工要注意如下：10cm的碎石层，并加以夯实，然后浇灌混凝土垫层。\\混凝土垫层浇完隔1～2画出钢筋布线，依线绑扎钢筋，接着安装柱基和底板外围的模板。在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接长度、上求。上下层钢筋均应用铁掌（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中不发生变化。如钢筋过水后生锈，应进行除锈。二次搅拌方可入模浇捣。池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基础上20cm处。施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止水片或遇水膨胀橡胶带。水池池壁施工技术净。垂直形的池壁，可用砖石或水泥砌筑，以瓷砖、罗马砖等饰面，使之做成图案加以装饰混凝土浇筑池壁的施工技术壁厚在钢筋绑扎完毕后一次立好。浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣，并应用串筒将混凝土灌入，分层浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。池壁施工要点：水池施工时所用的水泥标号不低于425号，水泥品种应优先选用普\\通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥。所有石子的最大粒径不宜大于40mm,吸水率不大于1.5%池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率易为35%～40%，灰沙比为1:2～1：2.5，水灰比不大于0.6池壁时，应采取止水措施。常见的止水措施有：螺栓上加焊止水环，止水环应满焊，环数应柑橘池壁厚度确定；套管上加焊止水环，在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵；螺栓加堵头，支模时，在螺栓两侧加堵头，拆模后，将螺栓沿平凹坑底割去角，用膨胀水泥砂浆封塞严密；浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工缝。用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。浇筑混凝土完毕后，应立即进行养护，并充分保持湿润，掩护时间不得少于14d，拆模时池壁表面温度与周围气味温差不超过15℃。混凝土砖砌筑池壁施工技术10cm均匀。池壁抹灰施工技术\\面平滑，不会伤及池鱼。此外，池壁光滑也便于气呢接工作。砖壁抹灰施工要点内壁抹灰前2刮一下，要求凹进1～1.5cm。应采用325号普通硅酸盐水泥砂浆，配合比1:2，必须称量准确，可掺适量防水粉，搅拌均匀。与砖壁的粘结力。底层灰不宜太厚，一般在5～10mm，第二层将墙面找平，厚度5～12mm。第三层面层进行压光，厚度2～3mm。使呈圆角，防止渗漏。钢筋混凝土池壁抹灰要点抹灰时将池壁内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。抹灰时可在混凝土墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。压顶规则水池顶上应以砖、石块、石板、大理石或水泥预制板等作压顶。压顶或与地平面，或高出地面。当压顶与地面平时，应注意勿使土壤流入池内，可将池周围地面稍向外倾。有时在适当位置上，将顶石部分放宽，以便容纳盆钵或其他摆饰。试水度，检查施工质量。试水时应先封闭管道孔。由池顶放水入池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度。从四周上下进行外观检查。同时要做好沉降观察。灌水到设计标高后，停1天，进行外观检查，并做好水面高度标记，\\连续观察7天，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。九、雕塑施工质锻造结合，雕塑造型为对称式造型，工艺要求制作模型、模板时线条流畅，造型尺寸精准，才能体现出雕塑严谨的造型特征。运雕塑的塑抬到安装位置，搭设钢管龙门架，用葫芦移位提升，定位安装，为保证工程质量，提快施工时间，结合本工程情况，我公司准备采用以下工艺方案施工。雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量。泥塑完工后，请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分这一阶段严把质量关。安排专业技工细致翻制。以确保雕塑不失型、不变型。并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性。玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内，确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。为确保模型的准确性，整个过程由雕塑家亲自监理完成。模型分块部分阶段重点是分块的合理性、科学性，分块缝要避开大平面部分，分缝\\要求尽量做到隐蔽以保证整体效果。金属锻造部分采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，持证上岗。考虑到该工程的特点，大平面易热变形，我公司结合以往的制作经验及工艺，采取以下三个措施：焊接传热法（焊接传热法，水，让焊接热能不扩散，减少变形）整个锻造面全部焊接完成后（预缝，表面平整。内钢结构制作部分工艺，焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆。材料及主要机具电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙，严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊条：焊接重要结构时宜采用低轻型焊条\\焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。作业条件境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。工艺流程作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查钢结构电弧焊接平焊选择合适的焊接工艺，焊条直径、焊接电流、焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。焙焊条随用随取。焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打或引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊逢接头前方15～20mm把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内\\为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。接角度：根据两焊件为时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。弧：每条焊缝焊到末尾，以防弧坑咬肉，焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许用锤击落。清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成60°～80°角，使电弧略向上，吹向熔池中心。收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。\\冬期低温焊接：在环境温度低于定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风离超过四级，应采取挡风措施；焊后末冷却的接头，应避免碰到冰雪。钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。当工作地点温度在保证项目焙记录。焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝的得有裂纹、焊瘤，烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，切Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊年、满等缺陷。基本项目滑，焊渣和飞溅物清除干净。表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许：Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。咬边：Ⅰ级焊缝不允许。Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。措施。不准随意在焊缝外母材上引弧。\\进行下道隐蔽工序。低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。表面气孔：焊条按规定的温焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。锻铜部分表面抗氧化封闭保护处理及不锈钢烤漆部分色，起霉斑。我公司采用法国进口（巴斯夫）防腐罩光清漆全封闭保护抗氧化处理。中间不锈钢部分，因不锈钢材质密度大，一般原子灰不容易长时间附着牢固，在室外长期使用时热胀冷缩后容易起泡开裂，影响使用效果，我公司对于类似工程，采用法国进口（巴斯夫）不锈钢专用合金底灰，附着力强，硬度大，不受热胀冷缩系数影响，表面中涂漆红色烤漆，面层罩光清漆，全部采用法国进口（巴斯夫）漆，使用后达到表面漆膜光滑，坚硬，不易划伤，抗老化长久，不变色，长期使用，光洁如新的效果。现场准备部分因本工程施工时间紧，现场安装不能使用吊车，施工时安排，厂内锻造制作雕塑和现场搭设吊装用钢管龙门架同时进行。脚手架吊\\装工程部分搭设落地双排钢管脚手架。落地式外脚手架安全施工方案架子搭设：搭设脚手架前，应清除搭设范围的障碍物，平整场地，夯实基土，作好现场排水工作。立杆基底要坚实，应在立杆底座上加垫木，垫木宽不小于200mm，厚不小于60mm，同时在纵、横向均设扫地杆。外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1／200，立杆间距不大于2m，砌筑为1.2m，装饰为1．8m，小横杆间距不大于1．5m，大横杆间距不小于1．2m，小横杆应设有大横杆与立杆的交点处，且相邻的杆接头不得在同一步架内。点用旋转扣件搭接，接头长度不小于500m，剪刀撑斜杆与地面成中部也至少两点扣牢。施工层高处设防护栏杆和档脚板(高18cm)脚手架板应敷设严闭。卸料平台及外架3m设安全通道，通道顶用双层架板纵横交错敷设。操作规程之规定。脚手架在搭设前必须进行技术交底，搭设完毕办理验收手续。架子拆除\\证方可进行拆除。拆除脚手架前，把脚手架上的材料等物清理干净。依次进行，不准上下同时作业。拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作的人员往下顺杆子。拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面，严禁从高处向下抛掷，运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐，妥善保管。十、假山施工假山定位放线审阅图纸构，以便正确放样。其次，为了便于放样，要在平面图上按一定的比例尺寸，依工程大小2m×2m或5m×5m或10m×10m的尺寸画出方格网，以其方格与山脚轮廓的交点作为地面放样的依据。实在放样定位点，然后以此点为基点，按实际尺寸在地面上画出方格网；并以应图纸的方格和山脚轮廓线的位置，放出地面上的相应白灰轮廓线。\\基本依据点。基础的施工基础的施工应根据设置要求进行，假山基础有浅基础、深基础、桩基础等。浅基础的施工浅基础的施工程序为：原土夯实铺筑垫层砌筑基础。浅基础一般是在原地面上经夯实后而砌筑的基础。此种基础应事选将地面进行平整，清除高垄，填平凹坑，然后进行夯实，再铺筑垫层和基础。基础结构按设计要求严把质量关。深基础的施工夯实整平铺筑垫层砌筑基础。宽度多为山脚线向外50cm。土方挖完后夯实整平，然后按设计铺筑垫层和砌筑基础。假山山脚施工起脚和做脚。拉底拉底是指用山石做出假山底层山脚线的石砌层。拉底的方式拉底的方式有满拉底和线拉底两种。坏的地区。线拉底按山脚线的周边铺砌山石，而内空部分用乱石、碎砖、泥土等\\填补筑实。这种方法适用于底面较大的大型假山。拉底的技术要求：用水泥砂浆将底脚空隙灌实，不得有丝毫摇动感。分布。拉底的边缘要错落变化，避免做成平直和浑圆形状的脚线。起脚起脚边线的做法起脚边线的做法常用的有：点脚法、连脚法和块面法。点脚法：即在山脚的边线上，用山石每隔不同的距离作墩点，用于片脚。连脚法：即按山脚边线连续摆砌弯弯曲曲、高底起伏的山脚石，形成整体的连线山脚线，这种做法各种山形都可采用。块面法：即用大块面的山石，连续摆砌成大凸大凹的山脚线，使凸出凹进部分的整体感都很强，这种做法多用于造型雄伟的大型山体。起脚的技术要求起脚石应选择憨厚实在、质地坚硬的山石。砌筑连接部位的山石。内，宁可向内收进一点，而不要向外扩出去，因起脚过大会影响砌筑山体的造型，形成臃肿、呆笨的体态。打实，或浇注混凝土筑平。\\相互首尾连接。假山山体施工分为假山石景和假山水景两类。假山石景的山体施工座山是由：峰、峦、岭、台、壁、岩、谷、壑、洞、坝等单元结合而成，而这些单元是由各种山石按照起、承、转、合的章法组合而成。安石，这种手法主要用于山脚透空叵右下需要做眼的地方。根据所安之石底面相接触的底石数量不同，分为单安、双安和三安，无论是几安，都要求上面保持水平，重心保持稳定，凡不符者均通过打刹垫片而就之。连石刹紧，使之合为一体，有时为了造型的需要，做成纵向裂缝或石缝和承受压力。连合好的山石，要做到当拍击石一端时，应使相连的另一端山石有受力之感。接\\凸口，但一定是咬合紧密而不能有滑移的接口，衔接的山石，外面上要依皴纹连接，至少要分出横竖纹路来。斗以两块分离的山石为底脚，作成头顶相互内靠，如同的两者争斗状，挎即在一块大的山石之旁，挎靠一块小山石，犹如人肩之挎包一样，称定，必要时应在受力之隐蔽处，用钢丝或铁件加轻固定连接。“挎”一般用在山石外轮廓形状过于平滞而缺乏凹凸变化的情况。拼将若干小山石拼零为整，组成一块具有一定形状大石面的做法称为要的形状，如峰石、飞梁、石矶等都可以采用“拼”的方法而成；有些假山在山峰叠砌好后，突然发现峰体太瘦，缺乏雄壮气势，这时就可行摇篮比较合适的小