电机厂厂房活动平台施工方案【实用文档】doc

哈尔滨电机厂调速器厂厂房屋面板施工活动平台支撑方案PAGEPAGE11施耐达建筑技术电机厂厂房活动平台施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载

目录电机厂厂房活动平台施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载TOC\o"1—2"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc370402994"一、工程概况2二、编制依据3HYPERLINK\l”_Toc370402996”三、施工部署32。劳动力组织及协作4四、施工准备工作51.设备配置5_Toc370403002"1.焊接材料及主要设备52。作业条件5_Toc370403005"4.方钢骨架焊接工艺9HYPERLINK\l”_Toc370403006"5。钢支撑制作的注意事项:9六、活动平台的移动101.移动前的准备工作10HYPERLINK\l”_Toc370403009”2.移动施工平台11_Toc370403011"1.现场安全管理体系及管理办法:13_Toc370403013”3。施工机械设备安全管理措施14_Toc370403015”5。工地环保措施15一、工程概况哈尔滨电机厂调速器厂厂房，主要大型单层工业厂房，宽度为51M,由两个18M跨和一个15M跨构成，其长度为240M，建筑面积为12240㎡。三跨屋架下弦的标高均为12.20M。G～H轴间的15M跨柱距为6M设有一台5吨吊车,屋盖部位无天窗.F～G轴间的18M跨柱距为6M，设有三台吊车，其起重量分别为20吨、30吨、32吨,屋盖部位设有2。4M高的天窗。由于跨度大、层高高,为了不耽误厂方正常的工作,所以特意安装的活动施工平台，并且严格做好了施工平台上的安全措施,确保施工过程中不会发生有大块东西下掉。活动平台也是为了方便屋面板的维修和屋架的水平支撑的安装,避免了每换一跨需要重新从下面搭设满堂红脚手架，为厂方节省大量的人力物力。在挪动活动施工平台的时候只需要使用厂方吊车就既快捷又方便安全的将活动平台挪动到下一工作区域。二、编制依据依据现有吊顶钢结构活动平台图纸：1。《钢结构工程施工质量验收规范》（GB55－2001）2.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81－2002）3.《工程测量规范》（GB50026－93)4。《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》(GB8923－88）5.《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》(JGJ82－91）三、施工部署1.施工组织结构经理经理行政副经理总工程师生产副经理行政副经理总工程师生产副经理技术科质检科财务科劳资科食堂技术科质检科财务科劳资科食堂材料科生产科安全科材料科生产科安全科下料车间下料车间安装小组油漆车间焊接车间装配车间安装小组油漆车间焊接车间装配车间2。劳动力组织及协作钢结构制作安装劳动力需用计划：序号项目电焊工油漆工杂工合计1厂内制作636152现场安装931224合计1561839劳动力分布情况:工序电焊工油漆工其他合计下料及型钢矫正6612型钢打孔、油漆66现场安装91221合计1561839四、施工准备工作1。设备配置序号名称型号及规格数量1电焊机BXI—22062风焊PMA等离子63无齿电锯EHS350C24钢卷尺30m25电动葫芦2CS46手动葫芦HSZ1t607水准仪DS321五、活动平台方钢骨架制作与安装1.焊接材料及主要设备（1）电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙.严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。（2）主要设备：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等。2.作业条件(1)制定方钢活动架尺寸，绘制图纸,注明尺寸大小方钢型号。(2)施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。（3)现场供电应符合焊接用电要求。（4）方钢活动平台现场制作要求在厂房内进行，制作完成后在屋架上由手动葫芦吊装至吊车上。3。工艺流程活动平台现场测量放样→方钢骨架下料并刷漆→方钢骨架安装及吊车上支撑构件安装→骨架接触点焊接加固，手动葫芦安装定位，通过手动葫芦将活动平台吊顶并用吊装带加固固定→骨架上满铺木跳板60厚→木跳板上铺设黑色15厚木模板→木模板上铺上五彩布再铺上防火布和四周用密目网做四周里面边缘的安全防护.活动平台现场测量放样:现场测量每空屋架之间距离，屋架下柱之间净剩距离，吊车尺寸大小，根据以上数据，计算出图中所示样式的活动平台。其中主龙骨架都是Q235-B方钢200*100＊6.次龙骨为Q235-B方钢100*100*6.主次龙骨采用高强度螺栓M20和焊接连接并外侧用钢板8MM厚做垫铁内侧方钢两边用角钢L75＊5。②方钢骨架下料并刷漆:方钢骨架按照如图所示计算尺寸下料，并按照不同跨度活动平台材料进行分区域摆放.然后油漆工使用角磨机将方钢上锈蚀的地方打磨掉，在刷防腐漆。③方钢骨架安装及吊车上支撑构件安装：首先,先在厂房吊车平台上焊支架角钢,如图所示，上方水平角钢两端用钢丝绳固定在吊车上，所使用方钢皆为Q235-B200＊100＊6。然后再将活动平台所有材料送至吊车上，进行组装活动平台。组装活动平台过程中要先进行活动平台主龙骨的组装，并用高强度螺栓垫角钢和钢板固定主龙骨，待主龙骨安装完毕后，在同上方式安装次龙骨。龙骨安装完毕把垫板和龙骨方钢间满焊.焊接完毕后进行焊点检查，检查完毕后进行下部程序.④活动平台的吊装：活动平台骨架安装完毕后，安装人员戴上安全带将手动葫芦安装至活动平台上方两边的屋架上弦上，每侧安装5个手动葫芦,将手动葫芦下方与活动平台绑扎固定。使用手动葫芦将活动平台平稳吊装至屋架下弦，吊装完毕后将活动平台四周用吊装带与屋架下弦相绑扎加固，待检查加固无误后使手动葫芦松至自然状态。⑤骨架上满铺木跳板60厚：骨架上按照满铺铺设木跳板。木跳板满铺完毕后进行下一步铺设。⑥木跳板上铺设黑色15厚木模板:木跳板满铺铺设完毕后，在木跳板上错差铺设黑色15MM厚优质木模板。木模板也为满铺铺设。⑦防火布铺设和四周安全防护:在优质木模板铺设完毕后，先铺一层五彩布也为满铺,在铺设完毕后再五彩布上面铺设一层防火布。一切准备就绪以后,用密目网将屋架四周进行维护，密目网固定到原厂房屋架上。待以上所有程序完成后,经现场安全员检查合格后方可上到活动平台上进行屋面板的维修与屋架的加固维修。4.方钢骨架焊接工艺A、选择合适的焊接工艺，焊条直径，焊接电流,焊接速度，长度等。B、清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物.C、焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素,选择适宜的焊接电流。5.钢支撑制作的注意事项(1)焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。(2）不准随意在焊缝外母材上引弧。（3）各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具,以防造成构件尺寸偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。（4)低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。（5)尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。（6）焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流,不要突然熄火，焊缝接头应搭10~15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件。（7)表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。（8）焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。注意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。六、活动平台的移动1.移动前的准备工作(1）移动平台的准备:由于本工程的特殊性,屋面施工活动平台需要用厂家厂房里面的吊车。（2）移动前的协调工作①协调处在移动平台上的施工人员至安全区域，协调好厂家吊车的使用，和同一区域内吊车的交叉使用和移动平台下方人员安全。②检查验收活动平台的方钢是否有结构上的顺坏.(3）移动活动施工平台时管理及施工人员安排:①现场人员配备：技术负责人1名:安全员1名：技术工人2名：持证焊工机动人员:根据移动施工平台具体情况待定。2.移动施工平台1.现将吊车开至活动平台正下方，如图所示，开至正下方后,检查活动平台结构的整体性、安全性.经检查合格后由上方施工人员使用手动葫芦先将活动平台向上升起至恰好能打开吊装带为准，拆开吊装带以后,活动平台上方人员同步将活动平台下降至厂房吊车预埋支件上，然后卸下手动葫芦。如图所示：2。卸下手动葫芦后,上方人员撤离将要挪动的活动施工平台，待人员全部安全撤离后，使用厂方吊车将活动平台送至下一将要施工区域屋架正下方。安装人员上至屋架安装手动葫芦，安装至屋架上弦,经检查手动葫芦安装合格后使用手动葫芦将活动施工平台吊装至屋架下弦，然后使用吊装带将活动施工平台与屋架下弦固定。待固定完毕后，检查是否有需要更换的，如有不合格及时调整更换，检查完毕后，用手动葫芦放下活动平台，使吊装带完全受力后停止下方(吊装带固定示意图详见下图)。活动平台四周围上安全网完毕，将厂方吊车送至停车处，活动平台移动结束.七、施工安全措施1。参加活动平台安装的全体人员,都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程,按照活动平台安装工艺的要求，精心操作。2.活动平台安装前，应对全体安装人员进行详细的安全交底，参加安装的人员要明确分工，利用班前会，小结会并结全现场具体情况，提出出保证安全施工的要求.3.参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在现现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者,应立即停止其工作。4.高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽.高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。5.现场电焊要有专人管理，并设专用消防有具。6.在现场设立专门的看火人，并且配备灭火器等消防设备。八、生产及文明施工保证措施1。现场安全管理体系及管理办法:（1）建立项目安全领导组：项目安全领导组对项目安全全面负责，实行分级管理，建立健全四个安全制度：安全责任制、安全教育制度、安全设施验收制度、安全检查制度。（2）做好工人入场三级安全教育和培训，贯彻现场各项安全管理制度，做好安全书面、口头交底工作，增强员工自我保护意识，并服从现场管理人员指挥。（3）各级安全管理负责人及相关施工管理者按国家、公司部门政策法规性文件按排组织施工,严禁违章指挥,制止违章作业。(4）安全管理以预防为主，施工前由技术部门编制报批安全施工工艺规程、材料部门及时按要求收放劳保用品和安全施工防护品，生产部门严格按制定措施施工，安全负责人做为安全管理工作核心人及责任人，必须加强过程控制预防，确保安全施工。（5）坚持特殊岗位培训上岗制度，严禁无证作业。（6)坚持分部分项工程安全交底制度，各专业工长完成，安全员负责管理实施.（7）正确使用“三宝”及劳动保护用品,进入现场必须戴安全帽。(8）现场所有脚手架，均须由施工和生产部门提出,技术部门编制施工方案,由上一级技术部门或主管批准后，向施工班组进行详细交底，由持证架子工搭设.架子的拆除由施工员向施工班组进行详细的交底后才可进行。2.施工现场消防保卫措施(1）成立现场消防、保卫领导小组,项目经理为组长，安全负责人为副组长，其他成员若干人.（2)定期对职工进行消防、保卫教育,提高思想认识,一旦发生突发事故，做到应召即来，团结奋斗.（3）结合季节变化、社会大气候的变化,定期分析掌握施工人员的思想动态，做到心中有数，并采取必要的预防措施.（4）经常检查现场库房防止用品及现场的消防器材，按要求做好年检记录,以保证材料的可靠性。(5）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育。积极与当地治安机关取得联系，结合北京的实际情况协助当地政府做好地区的治安保卫工作。（6）防止发生盗窃案件.严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。（9)施工楼内未经批准，任何人不得私自住宿，严禁使用电炉等高热电热器.（11)现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查，建立防火工作档案。（12）建立用火申请制，安全负责人为现场的动火审批负责人.用火证当日有效。动火地点变换，要重新办理用火证手续.（13)电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业前,必须进行防火安全施工交底，并应具有具体防火措施.（14)库房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆物品,应专库储存，负责单独存放，保持通风，用火符合防火规定。（15）建立健全各级消防保卫安全档案，认真检查并填写有关资料，以备核查.3.施工机械设备安全管理措施（1）施工机械进入施工现场，工地机械员应保存机械设备的技术说明书、出厂合格证、安全操作规程资料并建立档案，经验收合格后方可使用。（2）场正式运转的各类机械、应定人定机，相对固定，持证上岗，并制订岗位责任制。（3）焊接设备上的电机、电器等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳,一二次接线处有保护罩。（4)现场所有设备均须按使用说明及操作规程使用。（5）安全管理必须加强过程监督与控制,建立健全检查档案，发现隐患及时处理。4。施工用电安全管理措施（1）本项目施工必须在开工前编制暂设用电方案，经上级部门审批后交底才可实施。（2）公用电,应严格执行施工用电规范，实行“三相五线制”和“单相三线制”,严格将工作零线和保护接零区分开，实行一机一闸一漏电保护制，上下线路间距合理,绝缘良好，电机、闸箱应有防雨雪措施。（3）现场临电电工必须持证上岗，严禁使用不合格电器材料，严格用电申请报批制，严禁私拉乱接。（4）建立健全现场临时用电档案。5。工地环保措施(1）施工现场严禁大小便，发现有随地大小便的要对责任区负责人进行处罚.施工区、生活区有明确划分，设置标志牌。（2）施工现场零散材料和垃圾,要及时清理，垃圾存放不超过三天.（3）办公室内天天打扫，做到窗明地净，文具摆放整齐。第一章编制说明一、方案编制依据1、业主提供的施工招标说明书、施工图纸。2、国家和行业颁布的有关现行有效施工规范和标准。3、广州市建委颁发的施工安全、文明施工、消防环保的有关规定.4、施工现场的地形地貌、水文地质。5、本公司历年来的施工经验及公司的技术实力、机械设备状况、施工队伍的素质等。二、方案参考规范1、工程测量类：（1）《工程测量规范》GB50026—93;（2）《钢卷尺》JJG4-89;（3）《光学经纬仪》JJG414—94；(4）《水准仪》JJG425—94；2、土建类(1）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50300-2001；(2）《建筑地基处理技术规范》JGJ79-91；(3）《建筑地基基础施工及验收规程》DBJ15—201-91（4）《砌体工程施工质量验收规范》GB53-2002;（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB54—2002；（6）《钢结构工程施工质量验收规范》GB55-2001(7)《混凝土质量控制标准》GB50164—92；（8)《建筑装饰工程质量验收规范》GB50210-2001；（9）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59—2002;（10）《屋面工程质量验收规范》GB58—2002（11)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20013、给排水、电气、消防系统类(1）；《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002；（5）（6）《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261—96；4、安全生产类：（1）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—99；（2）《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86； (3)《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93； (4)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88；（5）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91。（6）《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92.第二章工程概况第一节综合说明包括的主要施工项目有：饮品车间、污水处理池及泵房、地磅房及相关附属工程。该工程总建筑面积约32029m2，。本次招标的范围如下：1、饮品车间、污水处理池及泵房、地磅房及地磅基础、门卫室及精神堡的土建、钢结构、设备基础、给排水、电气、钢结构防火涂料、装饰工程的施工。2、厂区内市政道路、给排水管道、绿化及照明工程.3、大门、围墙的施工。4、厂区土方回填工程的施工。第二节土建部分设计概况一、饮品车间新建饮品车间总建筑面积为30868m2,总长为204。48m、宽130.48m、建筑高度11.95m。为单层局部夹层，钢结构局部框架结构。由办公区域和生产区域两部分组成。设计室内地坪±0。000相当于绝对标高10。85ｍ，室内外高差为0.15m.各部位概况如下：【一】基础工程1、本工程采用预应力高强混凝土管桩基础，壁厚95mm，砼强度等级C80，管径为φ400，单桩承载力为1200KN，桩尖入持力层为全风化基岩层500mm以上，桩顶标高为—1.45m，预计桩长为30m。2、垫层混凝土强度等级为C10,厚度10cm，基础地梁、承台等混凝土强度等级均为C25，承台底标高为—1.5m。【二】主体框架及围护结构本工程为钢结构局部框架结构。柱、梁板砼标号为C25，圈梁、构造柱砼标号为C20。2、厂房围护外墙墙厚240mm，采用M7。5水泥砂浆砌240厚多孔砖，内墙采用200或100厚小型砼空心砌块，所有外墙—0.06m处设20厚1:2水泥砂浆（掺5%防水剂）防潮层。【三】楼地面1、充填区、吹瓶区、水处理、调配区、缓冲区、辅机房、变电一、二室、冰水机房、茶渣间、分汽包间、瓶盖，瓶标准备区、溶糖车间做环氧树脂自流平地面.做法为:现浇砼楼板随捣随抹,然后做1厚环氧树脂自流坪砂浆,面层为环氧树脂自流平地面。2、参观走廊一层、二层、门厅、楼梯间（LT1）贴大理石。做法为：现浇砼楼板随捣随抹→30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层上刷素水泥浆一道→600×600大理石，加黑色装饰线。3、恒温室、称量室、检验室和留样室局部、楼梯间（LT4）、餐厅、简报室、办公一层过道、风浴过道、二层办公区贴玻化砖。做法为：现浇砼楼板随捣随抹→30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层上刷素水泥浆一道→600×600玻化砖。4、配餐间、男女厕所贴防滑楼砖。做法为：现浇砼楼板随捣随抹→20厚水泥砂浆找平层四周抹小八字角→刷聚氨酯涂料三度至1。8米高→最低处不小于30厚细石砼坡向楼漏找泛水→20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层上刷素水泥浆一道→撒素水泥面（洒适量清水）→1。5厚300×300防滑楼面砖，干水泥擦缝。5、男女更衣室、鞋柜间做木地板.做法为：现浇砼楼板→铺一层2-3厚配套软质衬垫（带防潮薄膜）→复合木地板。6、生产准备区做金刚砂楼面。做法为：现浇砼楼板→30厚细石砼，随捣随抹→金刚砂（每m25KG）。7、冷冻冷藏库做地坪漆。做法为：素土夯实→50厚C10砼→150厚钢筋砼,内配单层双向φ12@200钢筋→150厚PU保温层→200厚钢筋砼，内配双层双向φ12＠200钢筋→1厚地坪漆。8、成品周转区做环氧树脂自流平地面.做法为:现浇砼楼板随捣随抹→2厚环氧树脂自流平砂浆→环氧树脂自流平面层。9、检验室、留样室、参观走廊二层局部做环氧树脂自流平地面。做法为：DK板→2厚环氧树脂自流平砂浆→环氧树脂自流平面层.【四】内墙面1、缓冲区、生产准备区、成品周转区、变电室一、二层、瓶盖、瓶标准备区、留样室、参观走廊一层、门厅、楼梯间（LT1）、男女更衣室、鞋柜间、简报室、办公一层过道、风浴过道均做ICI白色亚光防霉乳胶漆。2、充填区、吹瓶区、水处理、调配区、溶糖车间、男女厕所贴200×300釉面砖至1。8m高其余部分做ICI白色亚光防霉乳胶漆。3、辅机房、恒温室、称量室、检验室、餐厅、配餐间贴200×300釉面砖至1。2m高其余部分做ICI白色亚光防霉乳胶漆。4、参观走廊二层、二层办公区为轻钢龙骨石膏板隔墙刷ICI白色亚光防霉乳胶漆。5、茶渣间贴200×300釉面砖到顶。6、冷冻冷藏库内墙面用滚筒拉毛。ICI白色亚光防霉乳胶漆做法：刷建筑胶素水泥砂浆一道→8厚1：3水泥砂浆打底→6厚1：2水泥砂浆面层→ICI白色亚光防霉乳胶漆。瓷砖墙面做法：刷建筑胶素水泥砂浆一道→8厚1：3水泥砂浆结合层→6厚1：2。5水泥砂浆结合层→5厚200×300釉面砖。轻钢龙骨墙面ICI白色亚光防霉乳胶漆做法：板面抹20厚水泥砂浆→刮防潮腻子膏→ICI白色亚光防霉乳胶漆。水泥抹灰墙面拉毛做法：10厚1：3水泥砂浆打底→8厚1：2水泥砂浆面层→滚筒拉毛。【五】外墙面除D轴与1轴至1/10轴段、2/10轴与A轴至D轴段为钢结构彩钢板外，其余外墙面贴面砖,做法：20厚胶粉聚苯颗粒保温隔热砂浆（仅办公）→刷界面处理剂一道→10厚1：3水泥砂浆打底打毛→10厚1:2水泥砂浆粘接层→6-12厚面砖（在面砖粘面上随贴随刷一道砼界面处理剂，增强粘接)→1：1水泥砂浆勾缝.【六】顶棚1、充填区、吹瓶区、水处理、调配区、缓冲区、变电室二层、冰水机房、茶渣间、分汽包间、冷藏冷冻库、瓶盖、瓶标准备区、溶糖车间、检验室和留样室局部均采用LND钢板吊顶。2、生产准备区、成品周转区采用岩棉加丝铝箔200×200不锈钢双向斜拉布置。3、恒温室、称量室、检验室局部、参观走廊一、二层、楼梯间（LT1)、餐厅、男女更衣室、鞋柜间、简报室、办公一层过道、风浴过道、二层办公区采用600×600铝扣板吊顶.4、配餐间、男女厕所采用PVC扣板吊顶。5、变电室一层、留样室局部、门厅刷平顶涂料。其中卫生间吊顶离地2。8m。【七】门窗1、窗:均为铝合金窗；2、门:门厅大门为不锈钢中空玻璃双向弹簧门，室外进入生产准备区和周转区的门为成品工业滑升门，从生产准备区和周转区进入缓冲区为电动卷帘门，从从缓冲区进入填充区为钢推拉门、男女更衣室、简报室为乙级防火门，室外进入办公区域的门为铝合金玻璃门，变电室则采用防尘百叶钢板门。其余为夹板木门。【八】屋面屋面钢结构部分采用单层带保温棉的彩色压型钢板,板厚0.6mm，波高75mm，暗扣隐藏式，内附75mm厚R15超细玻璃棉毡保温。砼屋面做法：现浇砼楼板→30厚1：8水泥砂浆珍珠岩粉抹光→满涂刷粘接剂一层→铺贴1。5厚氯化聚乙烯—橡胶共浑卷材→15厚1：2.5水泥砂浆粉压平→30厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→40厚C20细石砼,内配φ4＠200钢筋。二、污水处理污水处理,总建筑面积为1161.3m2,长59。74m,宽19.44m,建筑高度6m，其中构筑物面积996。4m2。设计室内地坪±0。000相当于绝对标高10.85ｍ,室内外高差0。3m。各部位概况如下：【一】结构概况1、本工程采用预应力高强混凝土管桩基础，壁厚95mm，砼强度等级C80管径为φ400，单桩承载力为1200KN，桩尖入持力层为全风化基岩层500mm以上,桩顶标高为—3.75m,其中1/7—10×A-1/A轴桩顶标高为-1。45m。预计桩长为30m。2、垫层混凝土强度等级为C10，厚度10cm，基础、柱、梁、板墙等混凝土强度等级均为C30。【二】楼地面污水处理地面为环氧树脂自流平平涂，其做法为:素土夯实→300厚碎石→200厚C25砼φ6＠200双向钢筋网→环氧树脂自流平平涂.水池平台做法：现浇砼板→30厚细石砼.水池底及水池壁做法：现浇钢筋砼板→1.5厚氯化乙烯—橡胶共混卷材→20厚1：2防水水泥砂浆打底加3-5防水剂→1.5厚1:水泥砂浆,压实抹光。【三】内墙面、顶棚内墙面刷内墙涂料.顶棚为平顶涂料。【四】外墙面污水处理外墙贴面砖。做法为：刷界面处理剂一道→10厚1:3水泥砂浆打底打毛敷设六角镀锌钢丝网一层→10厚1：2水泥砂浆粘接层→6—12厚15×15面砖（在面砖粘面上随贴随刷一道砼界面处理剂，增强粘接）→1:1水泥砂浆勾缝。【五】屋面屋面做法为：钢筋砼板面→20厚泡沫砼粉光抹平→满涂刷粘接剂一层→1.5厚氯化乙烯—橡胶共混卷材→15厚1:2。5水泥砂浆粉光压平→20厚聚苯乙烯保温层→20厚1：3水泥砂浆找平层。三、地磅房1、地磅房建筑面积8。88m2，共一层，总长6m，宽4m,建筑高度3。65m。设计室内地坪±0。000相当于绝对标高10.85ｍ，室内外高差为0.45m。2、地磅房为单层钢筋砼框架结构,基础为天然，所有基础下设100mm厚C10素砼垫层，基础、梁柱及屋面板混凝土强度等级为C25。3、地磅房地面为环氧树脂自流平面层平涂。4、地磅房内墙面刷内墙涂料，顶棚刷平顶涂料。5、地磅房外墙面贴面砖，做法同污水处理。6、屋面做法同污水处理.四、围墙（一）空心围墙空心围墙共1320m，栏杆改为镜面不锈钢材质,边框厚度1.2mm，方管厚度1.0mm。三片石改为砌砖，面贴白色面砖。基础砼为C20，内配I级钢筋.（二）实心围墙实心围墙共310m,用MU10砖、M5砂浆砌筑。墙面刷白色防霉涂料2遍、柱面刷绿色防霉涂料2遍。基础砼为C20，内配I级钢筋.五、自行车棚自行车棚为轻型钢结构。基础砼为C20，内配I级钢筋。地面为120厚C25砼面层。六、精神堡精神堡高度为2.72m.外立面贴500×500花岗岩，内立面贴白色瓷砖。七、门卫室基础、柱、梁板砼标号为C25.墙体采用240厚小型空心砼砌块。外立面贴15×15的面砖、及花岗岩石材.内墙刷内墙涂料，卫生间贴瓷片.第三节室内外给排水设计概况一、室内给水1、厂房办公区内生活给水管、门卫室给水管全部采用PPR管，粘接方式,管径有DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN63。2、厂房内生产给水管全部采用PE塑料管,管径大于等于DN100的采用热熔连接，管径小于DN100的采用热熔连接。3、本工程变电室火灾种类为E类,危险等级为中危险级，其余场所火灾种类为A类，危险等级为轻危险级.4、室内灭火器采用磷酸铵盐型,型号为MF/ABC，灭火器放在铁箱内，每个铁箱放3只。底部距地面0。15m，灭火器箱采用明装。4、管道试验压力:配水管网试验压力为工作压力的1。5倍，但不小于588。6kpa，最大不超过981kpa.二、室外给水1、该工程室外消防用水量20L/S，采用地上式消火栓，室外消防管网采用球墨铸铁管，外壁刷沥青漆两防腐，接口采用沥青麻丝封闭.2、室外给水管道基础：给水管必须敷设在老土层,当管底为软弱土质时，应换用粘土夯实后铺管,当管底为岩石或半岩石时,应在管底铺中砂或粗砂厚200mm作基础.3、管道回填：管道埋设后回填土不得采用淤泥土、细砂、粘土等，且不应含有砖块、石块、草皮等杂物.道路下给水管管顶覆土深度不得小于1m，绿化带内给水管埋深0.6m，管道碰撞处，埋深可作现场调整。三、室内排水1、室内雨水管采用U-PVC管材，连接方式为承插粘接.厂房内J/1～J/25轴雨水立管管径为DN160，连接方式为粘接，雨水最终接入室外就近雨水井。2、饮品车间A、B、C卫生间污水管管径为DN100，门卫室排水管管径为DN100,所有地漏管径为DN75.污水最终接入室外就近污水井.四、室外排水1、本工程室外排雨、污水管采用加筋管，雨水干管管径有：DN300、DN400，采用管顶平接，橡胶圈接口.管径大于DN450的雨水检查井井径为φ1000，其余为φ700，位于车行道下的检查井均采用重型井座、井盖。2、污水管管径为DN300，管顶平接，沥青油膏接口，检查井井径为φ700。3、管道回填：管顶以上500mm以内不得回填直径大于100mm的砖石，管道两侧胸腔填土500mm以下应达到95％，管顶上部500mm应达到85%（木夯夯实）。第四节室内外电气设计概况1、本工程电源引自厂区低压配电室，照明电源和车间电力电源分开,主干线采用电缆桥架敷设；电源电压380V/220V，电源负荷等级为三级,冷冻冷藏室体积小于2500m3电源负荷等级为三级，电源直接引自车间低压配电室；冷库照明电力由专业厂家负责。饮品车间内采用槽式电缆桥架敷设至各动力配电箱和照明配电箱.2、本工程接地采用TN—S系统，四间内所有电气设备的金属外壳接匀应可靠接地，与防雷共接系统，要求接地电阻小于1欧.3、厂房属于三类防雷建筑，在厂房突出部分周边用φ10的镀锌圆钢与钢筋头焊接作为避雷带。利用钢屋面上避雷带作为接闪器，钢柱作为引下线，利用每根桩内钢筋网及柱子承台底筋作为接地装置。4、配电房除利用避雷带与柱内主钢筋、地梁及柱子承台底筋之间可靠焊接,形成电气通路外，还需做人工接地极6处.第五节厂区内道路设计概况本工程厂区内道路宽7m，横坡为1.0%，道路路面采用水泥砼路面，面层为C30混凝土20cm厚，6％水泥石屑稳定层150厚，500厚砂碎石，素土夯实，路基采用重型压实（0～80cm范围内密实要求达到93％，)。侧石为现浇钢筋砼。第六节现场施工条件1、广州顶津饮品新建厂房位于广州经济技术开发区东区宏远路以北，东临广州味全食品，交通快捷、方便，各类机械设备、材料进场极为方便.2、现场道路，本工程的钢筋、水泥、混凝土、模板及砂、石、砖及装修块料等所有材料，均可通过现有道路运至现场施工平面布置图中指定的位置进行堆放,施工现场内的临时道路可根据现场的需要修筑.3、现场材料堆放：各种材料按施工进度分期分批运入现场，并按施工平面布置图中指定的位置堆放.本工程采用商品砼，砂浆现场搅拌，模板现场制作加工,钢筋机械运至施工现场，钢筋现场制作、安装，材料堆放位置详见平面布置图。4、现场临时用水、用电：施工临时用水、用电由甲方提供接口到计量总表然后由施工单位自行接驳.临时用电将电源接到施工范围内的各用电设备位置。照明线路与机械用电线路分开。工地用电采用三相五线，架空线路，现场所有电器设备要求做到一机一闸一漏电开关。5、现场用临时水有：生产用水、生活用水和消防用水三个部分。本工程施工用水主干管的管径为DN50，现场环状布置支管如下：（1)、环场地四周循环布置Φ50镀锌水管.(2）、楼面用水采用1寸竖向水管,分层安装分管和水龙头,水龙头下口砌筑积水池。（3）、施工现场布置1个砖砌20m3蓄水池，池内随时蓄足水，以保证施工用水。6、现场施工排水：为了不使现场在大雨、暴雨后容易积水,影响现场运输道路、工程进度。因此,施工组织设计中考虑现场沿建筑物四周及道路边沿设临时排水沟，使雨水能及时排入市政管网,不因此而影响正常施工。施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏通或加固、必要时应增加排水设施，保证畅通。雨期施工应配备足够的遮雨材料(如沥青纸及编织布等）作为防护措施，确保结构砼质量；雨期施工时，应保证现场运输道路畅通.7、本工程施工内容多,工程难度大，工期较紧，施工组织设计中需制定可行的工期保证措施。第三章工程管理目标第一节质量管理目标我公司本着“严管理，优服务,保质量"的方针，严格执行现行有效的施工规范及验评标准。并参照我公司ISO9001质量管理体系的管理模式和以往同类工程总结的施工经验,优质高速的按工程设计和招标文件有关条款要求完成该项工程，确保该工程总体质量达到“合格”标准。第二节工期管理目标工期期限为2007年8月10日开工至2021年2月10日竣工，总工期183个日历天完成该工程，其中到2021年1月10日（共153日历天）须具备设备安装条件.结合我公司的人力、物力及机械设备状况，在施工组织设计编制切实可行的工期保证措施，并参照历年来工程管理方式及工期控制措施，确保该工程在183个日历天全部完工。第三节安全管理目标严格按国家关于建筑工程安全生产的规范、规定及施工组织设计中制定的安全预防措施组织施工，并强化安全生产管理与教育，在现场设专职安全员，施工过程中始终以“安全第一，预防为主”及“管生产必须管安全”为原则，杜绝安全事故发生，争创安全“六无”工地。第四节文明施工管理目标按照广州市建委颁布的“施工现场文明施工管理办法”的要求组织施工，做好施工场地围蔽、警示牌、有关质量、工期、安全方面的宣传标语等工作，做到材料、机具堆放有序,施工现场整洁，排水设施齐全，不乱倒渣土,施工不扰民,不污染环境，工完场清.争创安全文明施工样板工地。第四章施工部署第一节工程组织管理机构如我司中标，我司将安排经验丰富的优秀管理人员和高素质的工人参加本项目，用先进的技术设备，优化施工管理，充分发挥我司在管理和技术方面的优势。为实现该工程“快速、安全、优质、低耗”的建设目标，在该项目工程的施工组织上推行“项目法施工模式".设立以项目经理为首的施工组织管理架构，按照ISO9001质量管理体系标准的要求对工程的施工全过程进行监控和实行标准化管理，使施工过程中的技术难题能及时、迅速解决。并对本工程的工期、质量、安全、文明施工和成本实行有计划的、高效的组织、管理和,确保实现工程项目的建设目标.其项目经理部的组成人员详见“现场施工组织管理机构架构图"。一、项目经理部架构图及管理员简介项目经理项目经理黄建华项目副经理卓瑶章项目副经理卓瑶章技术负责人荀强机电岗林立耿苟正强质安岗于安章张家强机电岗林立耿苟正强质安岗于安章张家强黄森添李豪基材料岗陈建荣黄炽煌张壮波资料岗陈泽辉刘云施工岗卓桂波麦贵纪平城宋战备陈炎雄刘顺雄石永锆后勤岗许垂德陈镇洪杨建明架子班土方班抹灰班水电班油漆班泥工班砼工班铁工班木工班门窗班机电班架子班土方班抹灰班水电班油漆班泥工班砼工班铁工班木工班门窗班机电班钢构班序号姓名职务职称1黄建华项目经理工程师2卓瑶章项目副经理助理工程师3荀强技术负责人工程师4刘云资料员助理工程师5于安章质安员助理工程师6苟正强水电施工员助理工程师7许垂德后勤助理工程师8纪平城施工员助理工程师9刘顺雄施工员助理工程师10宋战备施工员助理工程师二、项目经理部管理员职责【一】项目经理职责1、代表公司履行施工工程合同,承担合同条款规定的各项责任和义务.2、负责建立项目管理组织机构，配备充分的管理资源。依据公司的质量保证体系，结合工程项目特点，确保公司质量体系在项目上的有效运行。3、部署开工前的准备工作，安排好物资供应、机械劳动力准备和资金使用策划。负责项目施工进度的总协调.4、负责物资供应商的审批。审批采购合同，审批合格供应商名单和除工程分包商以外的其它服务分包商名单,负责大批量不合格材料的处置。5、负责分包商的选择与审核.6、负责项目中、小型设备购置、报废计划的审批。7、以积极的态度支持技术人员、质检人员在施工质量管理中提出的各种技术整改措施和奖罚措施。确保各项工作都处于受控状态。8、参与重大质安事故的处理。9、结合工程的特点，落实施工项目中相关的技术培训、技术考核，特殊工程持证上岗等项工作。10、负责落实工程项目竣工后的保修期善后处理工作。对回访中提出的质量问题及时组织保修，以满足用户要求。【二】施工负责人职责1、承担项目部施工组织、安全生产责任，直接领导项目各专业施工员和安全员的工作。2、参与编制施工阶段的施工组织设计，对施工进度总计划、施工平面布置和文明施工安全生产提出有效措施并组织实施。3、负责新项目开工准备工作，办理开工报告。4、负责编制和调整项目施工进度计划。5、负责二级安全技术交底，负责安全事故的调查，上报处理。【三】技术负责人职责1、承担项目的技术责任，直接领导项目技术工作。2、组织图纸会审，编制施工阶段的施工组织计划，重要技术方案和重大安全措施并督促实施。3、负责供应商评价、选择及采购文件的编制.4、负责质量体系在施工项目的运行工作.5、负责现场施工技术工作并对现场有关人员进行质量技术交底；指导各专业技术人员、管理人员工作；按规定及时填写（或指定专人负责)施工日志.6、重点对项目的轴线、标高,特殊工序，关键工序等重要施工环节的监控,组织隐蔽工程验收.7、组织分部工程的质量检查和质量评定，负责准备内部预验收，参加竣工验收。8、负责不合格处理并对质量问题落实整改的措施。根据实际需要组织应用统计技术。9、参与工程质安事故的调查、处理。10、组织解决项目中的技术质量难题。【四】施工员职责1、按照项目经理和项目施工负责人及技术负责人安排，落实项目质量计划内容，合理调整现场劳动力，确保合理施工进度和质量。2、熟悉施工方法和验收规范，正确指导施工人按质量要求操作.3、学习熟悉图纸(必要时参加图纸会审），负责落实各级技术交底和现场指导,确保按图施工.4、负责测量（有专职测量员的除外）放线、翻样。发现图纸与施工实际不合适之处,及时与有关部门沟通处理.5、配合取样员做好试件的制作和取样。6、督促班级认真进行自检、互检和交接检.7、参与隐蔽验收，内部预验收和竣工验收工作.【五】质检员职责1、按规定对进料进行检验,必须送外试验时,负责取样和对外联络。2、负责项目质量检查工作，发现违反施工程序、不按设计图纸和施工规范施工，使用材料、半成品和设备不合格，有权制止并做好记录。必要时可向主管领导提出暂停施工,如得不到支持可越级上报。3、必要时参加班级自检,主持工序交接检。4、注意抽检工程质量，积累资料，掌握质量动态,随时向有关管理人员提供工程质量情况。包括分包商的质量监督。5、认真学习掌握验收标准、规范，指导检查工人认真执行施工规范.6、负责对分项分部工程质量检验评定，参加单位工程质量检验并对分项工程进行签证验收，对不符合质量要求的项目,要求班组返工合格后才签证，保存施工过程中形成的相关质量检查记录。【六】安全员职责1、负责项目安全生产的日常工作，负责项目安全监督检查，认真贯彻执行安全生产的有关规定和制度。2、遇有特别险情或发生安全事故，有权指令先行停止施工,命令有关人员撤出危险区段，并迅速报告领导，协助组织对重大安全事故的处理.3、负责制订本工程季节性安全措施，并督促有关人员执行.4、负责施工现场安全交底的落实，协助有关人员做好新工人、临时工的安全生产教育工作.配合做好特殊工种工人的安全培训工作。5、协助公司组织的安全大检查，协助项目经理消除安全生产大检查中提出的安全隐患，落实安全措施.6、负责做好项目消防工作,制订项目防炎管理制度,检查消防设施。【七】材料员职责1、推荐供应商并负责收集供应商评审资料，在施工总计划指导下，按品种规格、质量、数量、期限等配套供应施工生产所需要的各种材料。2、参与编制材料供应计划，进行综合平衡,合理地组织材料订货、采购、加工、运输等工作，加速材料周转，降低非正常损耗.3、采购钢筋、焊条、水泥等主要材料，要有产品合格证，如有怀疑或没有合格证时，应按供货来源要求做试验报告，一切材料以试验报告为准.认真执行国家及各所在地行政主管部门制定的材料管理、检验规定。4、协助仓库保管员做好现场材料及外观检验.5、对新材料和特殊材料要提供说明书，并协助现场操作人员先试后用。【八】保管员职责1、负责现场材料仓库的管理，做好各类材料的出入验收工作和仓库安全管理工作.（包括顾客提供的物资)，发现不合格及时汇报主管人员。2、建立物资动态台帐，做好材料出入库记录、做好材料及小型机具的保管、发放、回收工作.3、熟悉常用材料的搬运、贮存和保管知识，按材料特性进行搬运、贮存和保管。4、负责现场材料标识工作，保持仓库整洁、标识清楚，便于准确取用。5、认真执行相关作业指导书，做好进场物资的验收工作。6、监督和督促生产班组合理节约施工材料，把“严供”和“管用”结合起来.【九】机械员职责1、负责工程项目所有机械设备管理工作，建立项目部机械设备分类台帐并对设备进行标识.2、定期检查设备使用情况,发现设备问题及时修理。3、负责按规定对投入工程施工中的中小型设备进行安装后验收和日常维修保养。4、协助有关部门定期检查设备操作人员的持证上岗情况。5、负责对需报废和存储的设备的管理。【十】资料员职责1、负责项目文件资料收发确保文件资料及时准确传递到使用者手中；2、负责施工期形成的各种文件资料的收集、整理、归类、保管,为建立竣工验收资料和施工档案打好基础。3、负责监督检查项目质量记录的填写，确保所需质量记录符合交工资料和体系运行要求。4、负责竣工资料的整理移交。5、负责联系签证。【十一】项目班组长职责1、班组长应对本班组生产的产品质量负责，对本组人员在生产中的安全健康负责。对新调入的工人进行现场安全教育，并在新工人未熟悉工作环境之前，指定专人管好他们的人身安全。2、认真遵守质量、安全规程和有关质量、安全生产制度，根据本组人员的技术、体力、思想等情况合理安全工作，做好口头质量、安全技术交底.3、负责按质量技术交底和作业指导书要求指挥工人施工在任何情况下，均不得违章作业，非本工种人员不得擅身动用机械、电气、架子等可能造成人身伤害的设备器材。4、在班组内实行自检和互检制度，发现施工工序轻微不合格要及时解决,不能解决的要采取临时措施，并及时上报。5、了生质量、安全事故要及时上报,遇重大质量、安全事故要保护好现场.6、有权拒绝违章指令。对违章指令可越级上报。7、服从现场专职质检、安全人员的指导和检查，接受改进措施。教育全班员工坚守岗位，严格执行质量、安全规章制度，做好上、下班的交接和现场文明施工工作。第二节施工总进度计划本工程按184天编制施工进度计划。开工日期为2007年8月1日,竣工日期为2021年1月31日。总体施工顺序为:先施工饮品车间和污水处理池及泵房，在饮品车间施工的同时进行围墙及附属设施的施工,最后施工厂区内给排水管、道路、绿化及照明工程.各工序之间的交错与搭接详见《施工进度计划横道图》。第三节施工总平面布置根据现场调查情况和方便管理与现场使用的布置的原则,考虑将办公、生活设施布置于厂区内西北角空地处，搅拌站、钢筋、模板加工堆放场布于与广州味全食品厂相邻的围墙边,钢结构各构件在厂家制作好后运到现场安装。根据现场临时设施布置，施工用水电从业主提供的接驳口接至需用地带.具体详见《施工现场平面总布置图》。第五章施工准备工作第一节技术准备1、在接到中标通知书三天后立即组织人力、物力进场,按施工管理架构配备有关人员,建立有施工经验、工作效率高的项目班子，确保工程管理质量。2、按施工要求及场地条件配置施工机械，施工前做好机械安装调试工作。3、学习熟悉施工图纸后，组织图纸会审,根据会审后的施工图纸编制可行性施工组织设计,经公司有关部门审批后,报监理、甲方批准后方可开工。4、由公司总工室牵头，工程部、质安部、合同预算部组织进行技术难点、经济指标、质量与安全交底。关键工序需编制专项施工方案。5、组织现场施工人员学习工程质量、验收规范及ISO9001质量体系与作业指导书,并进行专业技术培训。6、根据施工图的座标做好现场测量控制和水平基准点的测设，并进行点位放样，设置永久控制点。7、现场勘测放样施工总平面,布置各项临时设施.第二节生产准备一、临时设施修建根据“施工现场总平面布置图”，搭建办公、生活临时设施宿舍并合理布置施工机具和材料堆放场地。为了保证施工现场的文明整洁，体现企业的气质追求,树立公司形象,根据广州市建委下发的施工现场文明施工管理文件具体要求，布置现场临时设施.二、主要劳动力需用量及进场计划工种单位数量组数进场时间打桩班人24四组2007。8。15土方班人40二组2007.8。15钢构安装班人50二组泥工班人100二组2007。8.15木工班人80二组2007.8。15钢筋工班人100二组2007。8。15架子班人24二组2007.10。15砼班人60二组2007。8。15抹灰班人60二组2007。11.15水电安装班人40二组2007。8.15油漆班人40二组机械班人20一组合计人638三、主要机械设备配备及进场计划序号机械名称型号单位数量进场时间备注1挖掘机反铲，斗容1m3台22007。8.1基槽、坑开挖2静压桩机台32007.8。15桩基施工3汽车吊25T台4构件吊装4拖车台42007。8。15构件运输6打夯机台102007。8。15回填土、石屑压实7砼搅拌机750L台12007。9.14临时设施8钢筋对焊机台42007。9.14梁板、柱9钢筋弯曲机WT40-1台42007。9.14梁板、柱10钢筋截断机台42007.9。14梁板、柱11电焊机台10构件焊接12平板式震动器ZB55-50台62007.9。20板13插入式震动器ZF55-50台202007。9。20梁板、柱14锯木机电动圆盘台62007。9。20模板制作15抽水机台102007。9.10基槽、坑16钢井架座12007。10。30垂直运输17砂浆搅拌机300L台4墙体砌筑砂浆18砼输送泵台2砼运输19卷扬机台22007。10.1材料垂直运输20自卸汽车8T辆62007.9。1材料运输21翻斗车辆122007。9.10材料运输22人力车辆802007。9。15材料运输23水泥罐60T个12007。9.15水泥储存24全站仪套12007.8。1施工测量25经伟仪J2套22007.8。1施工测量26水准仪NS2套42007。8。1施工测量27质量检测仪套42007.8。1质量检查第三节施工测量根据施工设计图纸，按照设计要求,将建筑物的平面尺寸、标高位置测放到建筑物的实建地上或建筑物相对应的位置并做好标志，以作为按图施工的依据。一、建立施工控制网1、根据施工总平面图以拟建的建筑物的座标位置、基线、基点的相关数据，城市水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点，用经纬仪,水准仪，钢尺进行网点的测设.2、施工控制网的测量,应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。3、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。4、建筑群规划建筑，应先在整个建筑场内建立统一的控制网,作为建筑群内各建筑物的定位,放线的依据.5、各建筑物和施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设.6、施工控制网的测量，应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可进行按比例修正，超出允许误差值时,应进行复测。7、使用经纬仪测设施工控制网网点时,测量应不小于一个测回。8、建立施工平面控制网使用钢尺量度，应将钢尺两端尽可能保持在同一水平高度后方可进行尺量。9、统一的施工控制网点，水准点，及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固并用混凝土包护，使之稳定、不下沉,不变位，重点的标志和环境保护需要，可加设护栏围护。二、高程控制1根据设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上,用于监护的水准点的位置，应牢固、不下沉，不变形。2、高程的引测应进行往返一个测回，其闭合误差值不得大于或等于n值（n为引测站数），闭合误差值在允许值范围围内，可按水平距离比例相应修正。三、建筑物轴线的定位及标定1、根据总平面图或四置平面图所标示的方位，朝向定出基准点,用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量（丈量）各轴线，最后将经纬仪移到正角点进行校核闭合差无误，总体尺寸及开间尺寸得核准确，方可进行将轴线延伸到建筑物处的轴线桩，龙门桩及邻近建筑物上。2、分划开间尺寸，应用总长度尺寸进行复核,尽量减少分画尺寸积累误差.3、延伸轴线标志的轴线桩，龙门架应设在距离挖基坑上坡边1-1.5M以外,轴线标志画出各纵横轴线代号.4、延伸轴线标志画的轴线桩、龙门架及建物应牢固、稳定、可靠和便于监控.第四节雨季施工准备应关注本市的天气情况,及时地做好下雨前的准备工作：一、准备必要的防雨器材，库房四周的排水沟必须通畅,并防止库房渗漏雨水。各种材料的堆放,采取保护措施，防止流失，减小不必要的损失。二、做好配电箱的防雨措施，现场用电设备应防止漏电。三、加强雨季的技术管理，做好劳动人员的思想教育工作，以保证工程的质量和安全.四、加固机械设备行走路线的路基，防止雨天路滑发生安全事故。五、沿基槽、坑周围设置排水沟，防止雨水流入基槽、坑，并配备足够数量的抽水机，及时抽出基槽、坑内的水，防止基槽、坑受雨水浸泡而出现坍方现象。第六章分部分项工程施工方法第一节厂区土方回填工程本工程要求厂区土方需回填至比门前市政道路宏远路最高点高1米处.土方量约5万方。因此选好优质土源运至厂区，

填土前，应将基层上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净，分层回填、分层碾压。首先用推土机或挖土机清除原有种植土层及淤泥层，清至自然土层；其次选好优质土源,土质要求为三类粘土，严格控制其含水量；重点控制现场土层碾压质量：分层厚度不大于300,碾压密实度大于90％。工艺流程：地坪上清理→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收第二节基础工程施工本工程饮品车间、污水处理为桩基础，地磅房及门卫室为钢筋砼柱基与条形基础。一、桩基础施工本工程为Ф400（壁厚95mm)钢筋混凝土预应力管桩，共2196根，设计桩长A区为29m、B区32m、C区24m。本工程拟采用静压桩施工，桩机型号为ZYJ-680.其施工程序如下：【一】施工准备1、材料（1）钢筋混凝土预应力管桩的规格、质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并应有出厂合格证明.（2）接桩用的焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定,并应有出厂合格证明。（3）钢板或角钢的材质、规格应符合设计要求,且应有质保书或检验报告，宜采用低碳钢。2、作业条件（1）应有工程地质资料、桩基施工平面图及本施工组织设计方案。（2)桩基的轴线和标高均应测定完毕，并经过检查,办理了复核签证手续。（3)打桩场地附近的建筑物或构筑物，如有防震动要求或影响使用安全时,打桩前应会同有关单位采取措施予以有效处理。（4）根据施工抄平放线的标志，正式打桩之前应先打试验桩，其试桩根数≥1%且不少于3根,以确定压桩设备、施工工艺及技术措施是否符合要求。【二】操作工艺1、测量放线根据建设单位提供的测量控制点及设计图纸，测量标定各个桩位中心点,并打入钢筋头（或竹签）给予确定，经建设单位等有关单位人员复核验线后即可开始施工。要求测量人员高度负责地记录各个桩位中心点以及水平标高，确保桩位准确和桩顶标高基本符合要求.施工过程中测量人员也应对桩位经常复核,以免桩位发生偏差。2、管桩选购、堆放与验收我司拟向产品质量好、长短桩搭配适当、产品供应有保证的管桩厂选购管桩。预制桩从管桩厂运来卸下堆放，堆放地点选择要根据压桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。原则上每台桩机附近设一堆放点，并根据施工进度调整堆放点.堆放场地要求平整坚实,根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。预制管桩在现场最高堆放三层，根据用桩计划,先用桩应放在上面，避免翻动桩堆。卸下来的桩，施工员和质检员应严格检查桩身的外观尺寸和外观质量,防止断桩、有裂缝的桩用于施工，发现不合格的桩严禁使用，并向有关单位报告.3、钢桩尖制作本工程桩采用十字型钢桩尖，桩尖在本公司生产车间统一制作，用料采用A3钢，桩尖制作和焊接按《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）的有关规定执行.4、静压桩施工压桩前根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。认真检查压桩设备各部份的性能,以保证正常运作。将各条桩的底桩先焊接好桩尖.在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录压力。工程桩施工前选取若干根桩作试压桩。压桩施工的过程为：立桩时由压桩机一点起吊,绑扎点距桩端0.239L处（L为单条管桩桩长）。用吊机把桩喂到桩机内，对中并调整垂直度。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不大于0。5%,并用长条水准尺从互相垂直的两个方向进行校正，必要时，拔出重插。启动液压夹头夹紧桩身并对准桩位中心、调直、然后压桩；每次沉桩高度为一个压桩行程，反复往下沉桩，完成一节桩的沉桩过程；然后用焊接接桩，再重复第二节、第三节等的沉桩过程,从而完成一根桩的施工过程。对中后桩的垂直度的调节以及施工过程中桩的垂直度的控制由桩机指挥及主机操作员一起完成：桩机指挥通过垂球观测桩的横向垂直度，其正交方向的垂直度由主机操作员控制.5、管桩焊接①焊接接桩应符合现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的有关规定。②当管桩需接长时，在入土部份桩头高出地面0.5～1。0m时进行接桩。③接桩前清理干净上下桩端的泥土杂物，采用钢丝刷清理，坡口处刷至露出金属光泽.④上下节桩应对齐，保证上节桩的垂直，错位偏差不大于2mm。⑤焊接时先在坡口周围对称点焊4～6点，待上下桩节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷,如咬边，夹渣、焊瘤等。⑥焊接层数不小于二层，内层焊渣清理干净后才施焊外一层，内外层焊接头位置应错开，焊缝应爆满连续。⑦电焊条选用E43或以上的焊条.⑧桩头应与管桩围焊封闭，焊缝厚度8mm，焊接好的桩接头应自然冷却后才继续施压,自然冷却时间不少于8分钟,严禁用水冷却或焊好即压.6、送桩①当桩顶压至接近地面需送桩时，测出桩的垂直度并检查桩顶质量,合格后立即送桩。②本工程送桩深度为不超过2m，送桩后需及时回填送桩形成的孔洞。7、截桩头最后一节桩之桩顶须高出设计桩顶标高1。5倍桩径长度以供截桩之用，截桩须用专用截桩机；在截完桩后在桩顶预插钢筋锚入承台，不得采用敲凿管桩壁以露出预应力钢筋，并将其伸入承台。8、填灌砼桩端持力层为易受地下水浸湿软化层，在桩施打完毕后立即往管内填灌砼，砼强度等级为C30。灌注高度为1。5m。【三】压桩施工主要技术保证措施1、压桩前用长水平尺从两个互相垂直的方向观测，控制好桩身的垂直度，在压桩过程中随时观测，发现倾斜立即调整，保证桩入土时的垂直度偏差不超过0。5％，成桩后偏差不超过1%。2、施工时压桩机应配足设计要求的压桩力。3、桩中心线与送桩器中心线保持在同一直线上。4、压桩前对管桩进行检查，对有缺陷的桩不予使用,并在施工过程加强观测。5、当第一节桩压至地面0.5m～1.0m时，开始接第二节桩,接桩前先将桩对平，上下桩偏差要小于2mm，同时要调整好上下节桩的垂直度，对桩端头不平之处用铁片填平才能施焊。6、电焊接桩时，由二人对称施焊，电流保持适中。所使用的电焊条具有出厂合格证，焊缝密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。7、做好施工日记、隐蔽验收记录、原始记录和现场签证等工程技术资料的整理。8、桩机的保养和维修由专职人员负责，以便使机械能正常运作，工程能顺利进行。9、当地质复杂，出现压力突变、桩身突然倾斜、桩身断裂、桩头破损等情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇报，商议有效的处理措施。。10、严格控制终压标准，认真做好现场记录，每条桩终压均应有施工管理人员现场进行控制。【四】质量标准1、钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。2、桩的贯入度、桩的接头节点处理必须符合设计和施工规范的规定.3、桩平面位置允许偏差和检验方法应符合下表的要求项目允许偏差（mm)检验方法桩中心位置偏移有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100用经纬仪或拉线和尺量检查沿基础梁的中心线方向150桩数为1～2根的单排桩100桩数为3~20根d/2按标高控制的打入桩桩顶高差—50～100用水准仪和尺检查二、基槽、坑开挖1、根据测放轴线控制网点定出基坑（槽)边线并撒灰线。2、本工程基槽、坑采用人工配合挖掘机开挖.开挖时用于回填的土堆放于基坑、槽1.5m以外，余土用自卸汽车外运至业主指定地点.3、基槽坑开挖应尽量防止对地基的扰动，为防止破坏桩基，桩间土采用人工开挖。4、堆土应距基槽边缘1.0～1。5m，且堆土高度不宜超过1.5m,并应避免在已完成基础的一侧过高堆土,使基础酿成事故。5、基槽开挖形式如下图：6、基坑、槽开挖前上部宜修好排水沟，并用抽水机或潜水泵及时将水抽出,防止地面雨水流入坑、槽内以免冲刷边坡，造成塌方或破坏基土。7、雨季施工时,基槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层。8、基槽、坑挖好后应会同建设单位、监理单位和设计人员进行验槽。在缺乏地质资料或土质复杂的情况下,必须进行勘探,并做好记录。三、钢筋砼承台、地梁、零板施工饮品车间钢筋砼桩基承台、地梁砼标号为C25;污水处理承台、地梁砼标号为C30.承台、地梁施工前均应浇筑10cm厚C15素砼垫层。钢筋砼桩基础承台、地梁、零板的施工工艺流程如下：（一）、模板制作安装本工程砼桩基承台、地梁、零板均采用木模板。模板安装程序及方法如下：1、承台模板安装：根据图纸的尺寸制作每一阶梯模板，支模应自下而上逐层向上安装，先安装底层阶模，用斜撑和水平撑钉稳撑牢，核对模板墨线及标高，配合绑扎钢筋及垫块,再进行上一阶模板安装，重新核对墨线各部位尺寸，并把斜撑水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢，最后检查拉杆是否稳固，校核基础模板几何尺寸及轴线位置。2、基础梁、零板：侧板和端头板制成后，应在基槽或零板底弹出基础（零板）边线和中心线，再把侧板和端头板对准边线和中心线，用水平尺校正侧板顶面水平,经检测无误后，用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。3、模板安装的质量标准：【1】、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分必须有足够的支承面积.【2】、木模板（或夹板）应符合《钢筋结构工程施工及验收规范》中的承重结构造材标准。【3】、模板接缝宽度应不大于1.5mm。【4】、模板与砼的接触面应清理干净，并涂刷隔离剂。【5】、模板安装的允许偏差应符合下表的规定.模板安装允许偏差允许偏差项目项目允许偏差（MM）单层多层高层框架多层大模高层大模1轴线位移基础5555柱、墙、梁53532标高±5+5-2±5±53截面尺寸基础±10±10±10±10柱、墙、梁-5~+4+2～—5±2±24每层垂直度33335相邻两板表面高低差22226表面平整度55227预埋钢板中心线位移33338预埋管预留孔中心线位移33339预埋螺栓中心位移2222外露长度+10～—0+10~—0+10～—0+10～-010预留洞中心线位移10101010截面内部尺寸+10~-0+10～-0+10～-0+10~-0(二)、钢筋的制作安装1、钢筋的制作钢筋制作前应进行抽筋计算，抽筋人员应熟知图纸会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸数量合理地填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。截料人员一定要按抽料表上钢筋的长度进行切料，制作好的钢筋的形状、弯钩形式、弯起角度一定要符合图纸设计要求,制作好的半成品按不同的型号、品种、规格分别堆放，并挂好标志牌。2、绑扎与安装【1】、绑扎与安装前，应熟知图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符,如有错漏应纠正增补，准备好铁丝、水泥垫块及常用绑扎工具，绑扎部位的位置上若有杂物，应清除干净。【2】、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字型。【3】、有1800弯钩的钢筋应向上，不要倒向一边,但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。【4】、独立柱基础的钢筋双向弯曲受力，如果图纸没有规定绑扎方法时，短向钢筋应放在长向钢筋的上面。【5】、现浇柱与基础连接处的箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。【6】钢筋绑扎应保证足够的保护层厚度，承台保护层厚70mm，梁25mm，柱30mm，板15mm。【7】钢筋锚固长度设计要求I级钢为28d,II级钢筋为35d，搭接长度I级钢筋为34d，II级钢筋为42d。绑扎柱钢筋时应将主筋锚入承台内，长度为35d.3、钢筋制作与安装的质量要求【1】钢筋品种和质量,必须符合设计要求。【2】钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。【3】钢筋骨架绑扎，缺扣、松扣不超过绑扎数的10%.【4】钢筋弯钩朝向正确、绑扎、接头符合施工规范的规定.【5】绑扎好的钢筋网、骨架不宜在上行走,以免使钢筋变形，甚至影响钢筋保护层厚度。【6】钢筋安装的允许偏差和检验方法如下表：钢筋安装允许偏差表项次项目允许偏差（MM）检验方法1网的长度、宽度±10尺量检查2网眼尺寸焊接±10尺量连续三挡取其最大值绑扎±203骨架的宽度、高度±5尺量检查4骨架的长度±105受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点取其大最值排距±56箍筋、构造筋间距焊接±10尺量连续三档取其最大值绑扎±207钢筋弯起点位移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3-09受力钢筋保护层基础±10三、砼浇筑1、材料要求【1】、水泥采用“金羊”牌普通硅酸盐水泥,水泥的各项指标应符合《硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥》（GB175—99）标准的规定。【2】、宜选用坚硬不含杂质的粗中砂，砂的含泥量,当砼强度等级高于C30时，不大于3％，低于C30时，不大于5%,对C10或C10以下的可酌情放宽.【3】、石子，最大颗粒径不大于结构截面尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4，其含泥量C30以上的不大于1％，低于C30的不大于2%。【4】、水采用符合国家标准的生活饮用水或天然水，受污染的天然水必须经检验符合《混凝土拌合用水标准》的规定时才能使用，本工程为自来水。2、配合比本工程桩基承台、地梁砼标号除污水处理为C30外，其余单体均为C25，所有垫层砼标号均为C15。【1】、砼所用水泥,骨料，外加剂等必须出厂合格证或试验报告,符合施工规范要求.【2】、砼取样、试件制作、养护均应经现场监理见证，由质监站检测合格方可。【3】、砼配合比均需经试验确定，并有建筑质量检查站所提供的配合比报告方可配制。3、搅拌本工程混凝土采用强制式砼搅拌机进行现场搅拌。【1】、装料顺序：一般先装好石子,再装水泥,最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。【2】、砼搅拌最短时间：自全部材料装入搅拌筒中起至开始卸料时到按下表采用：混凝土的坍落度(CM）搅拌机机型搅拌机出料量(L）﹤250250～500﹥500≤3自落式90120150强制式6090120﹥3自落式9090120强制式6060904、运输【1】、混凝土水平