2023年设备点检保养管理制度菁选篇

2023年设备点检保养管理制度,菁选3篇

设备点检保养治理制度1

1.目的

为了保证设备正常高效的运转，削减停台时间，加强设备操作中的安全性。

2.适用范围

本制度适合本公司范围内所以设备操作人员。

3.设备保养

设备操作人员应把握关于设备的“三好”、“四会”，“三好”、“四会”指的是：管好、用好、修好，会使用、会保养、会检查、会排解一般性故障。“润滑五定”指的是定人、定期、定质、定量、定点。

设备使用完毕后，应对设备进展保养，做到机床内部无加工碎屑，工作台清洁、敏捷，保持外观、清洁，设备处于初始状态，并填写完《设备保养记录表》。

设备关机前应先完毕当前运行的加工程序，将设备各运动部件回到原点，然后下按急停按钮，然后关闭电源(严禁直接拉闸)。

设备维护保养时，应在停机后进展，严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜，更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。

设备正常工作时，不允许有电柜或按钮箱或分线盒放开（除非因设备散热需要）。

设备在加工过程中，操严禁擅自离开岗位。因检查工件等缘由确需离开，必需将机床停顿加工，必需暂停设备运行。

设备修理时，操应积极协作，修理完毕后，操必需马上进展空运行并检查设备各局部安装是否正确，然后进展首检，不得以任何理由推迟或不进展空运行而直接进展生产，设备修理完毕由修理人填写《设备修理申请单》并由操作人员和该部门主管签字确认。

操不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码，设备在自动加工过程中，操严禁擅自调整主轴倍率或进给倍率，严禁按下复位按钮。当发生意外状况时(如断刀)，一般应先按进给保持按钮，而不应直接按下急停按钮。

当设备发生较大的故障，操不能自行自理时，应马上向修理人员反映，尽量供应精确故障信息，如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等，并爱护现场，以便合理安排修理人员和进展故障缘由分析。

3.10目前,车间每一台设备的操均不只一个人，那么当班的操则定为该设备的第一责任人，必需在《设备保养记录表》上签名，设备部门将依据车间上交的定人定机名单进展检查。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作。

3.11操不得将私人物品放置于设备上，严禁将电柜作为贮存室，摆放擦布、工具、手套等一类杂物。

3.12操必需保持机床外观的干净，并要求每月用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器进展清洗一次。留意：以上操作必需在关机并切断电源的状态下进展。

3.13开机前应对机床进展全面检查：油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、是否有配件松动。

3.14机床在加工过程中，严禁触及运动部件（工作台、刀具、主轴、工件等）。

3.15操作机床时，不能频繁开关机床电源，关机与开机时间间隔应大于三分钟。

3.16当心操作设备，保证人身和设备的安全，为自己和公司的进展共同努力。

4.保养标准：

4.1保养优秀：

设备各部位洁净干净，无油污杂物，各组成局部运动部件运转正常、牢靠，设备四周生产环境（如温度、湿度等）满意产品生产的工艺要求。设备各局部包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，各润滑部位按规定主动准时加油，能准时补足冷却液，并按规定仔细维护保养并记录。

4.2保养合格：

设备各主要部位无油污杂物，设备外表无积尘。设备各局部包括操作面板上的各按钮完好无损，功能正常，按规定加油、按规定进展维护保养并做好记录。

4.3保养不合格：

设备外表有油渍积尘，未按规定对设备进展加油、清洁，维护保养记录不完整或未记录。设备各局部有缺损，对生产和操作造成肯定的影响。

5考核

设备的保养状况将视详细状况，由设备治理部门进展。

设备点检保养治理制度2

第一章总则

第一条目的。

为加强设备的治理，安全、合理、有效地发挥设备效能，做到正确使用设备，使设备常常处于良好的工作状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本规定。

其次条相关职责。

1．生产部设备治理科负责对生产设备进展台账登记、修理保养等日常治理工作。

2．各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

3．总经理负责新设备的购置。

4．技术部参加对新设备的改造和验收。

其次章生产设备的使用规定

第三条生产设备验收合格后，由使用部门办理生产设备领用手续。

第四条生产部依据需要编写《生产设备操作规程》，发放给使用部门。对于周密、大型设备或关键、特别工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程，同时要求相关操作人员应承受适当培训，操作人员通过现场考核，确认合格前方可让其操作。

第五条两班或三班连续运转的设备，岗位人员交接班时必需对设备运行状况进展交接，交接内容包括设备运转的特别状况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理状况等。

第六条操作人员发觉设备有严峻故障，并有发生事故的危急时，应马上停顿操作逐级报告，并实行适当的安全措施。

第七条使用部门必需指定专人负责设备的日常使用工作，并严格执行操作规程和使用方法。对不遵守规定，造成设备丧失、损坏者，应进展惩罚。

第八条对珍贵设备（价值在××元以上），应建立特地的设备治理档案。

第九条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动，发生意外，应有适当的安全装置和明显标志。

第十条非本岗位操作人员未经批准不得操作本机。

第十一条设备治理科对设备使用状态负有监视职责，对无正值理由长期闲置不用、使用不合理或利用率低下的设备有权重新调配使用。

第三章设备维护保养规定

第十二条现场使用的生产设备应有统一的编号，以便于维护保养。

第十三条生产部依据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度修理保养规划》，并按规划严格执行。

第十四条生产部要求设备操作人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中消失机器故障，应准时修理，自行无法修理的，应准时报告部门主管帮助解决。修理完毕后应填写《生产设备检修记录单》，检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修状况记录在相应《设备治理卡》上。

第十五条班前班后由操作工人仔细检查设备，擦拭各个部位和加注润滑油，使设备常常保持整齐、清洁、润滑、安全，准时消退各种泄漏现象，班中设备发生故障，应准时排解，并仔细做好交班记录。

第十六条按规划对设备进展局部拆卸和检查，清洗零件，疏通油、气管路，更换磨损的零件，调整设备各部位的协作间隙，紧固设备各个部件。

第十七条操作工人协作对设备进展局部解体检查和修理，更换或修磨零件，清洗、换油、检查修理电气局部，使设备技术状况到达完好的要求。

第十八条设备发生损坏、丧失或其他事故，要快速报告设备治理部门，查清缘由，填写损坏、丧失报表，办理清账手续。

第十九条一般来说，全部设备一律不准私自拆改，如确需拆改，需由使用部门提出申请，报设备治理科批准。

其次十条对无法检修或无修理价值的设备，使用部门应提出报废申请，经过技术鉴定填写《设施报废单》，经生产部经理审核，报总经理批准后报废，并在《设备治理卡》上及《生产设备台账》上.

后记：设备的问题也是一个关系到品质的问题，某一部件出了问题会直接影响到产品的品质；设备出了问题，必需要停机修理维护，也是关系到一个效率的问题；设备没有根据要求进展操作、维护和保养，会提前削减设备的使用寿命，提前更换配件，也是关系到一个本钱的问题。所以，设备的问题不是一个小问题，往往一个企业在设备的问题上能解决好了，其它的问题也会影响减小。

制度是要为生产效劳的，有的制度只是为了吸取其中的某一局部，我们在参考制度的同时要琢磨一下看究竟哪一局部对我们有用，能为我们所用的就是好的。

设备点检保养治理制度3

设备是生产力三要素之一，是进展社会生产的物质手段。设备治理的好坏，对企业产品的数量、质量和本钱等经济技术指标，都有着打算性的影响，因此要严格根据设备的运转规律，抓好设备的正确使用，细心维护，科学维护，努力提高设备完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以仆人翁的态度，做到正确使用，细心维护，用严厉的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的.原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备*好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三会”（懂构造、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排解故障），并享有“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自已操作的设备；未实行防范措施或未经主客部门审批超负荷使用设备，有权停顿使用，发觉设备运转不正常，超期不检修，安全装置不符合规定应马上上报，如不马上处理和实行相应措施，有权停顿使用。

三、操作人员，必需做好以下各项主要工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前仔细预备，启动中反复检查，停车后妥当处理，运行中搞好调整，仔细执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负荷运行。

（2）细心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。定时按巡回检查路线，对设备进展认真检查，发觉问题，准时解决，排解隐患。搞好设备清洁、润滑、紧固、调整和防腐（即“十字作业法）。保持零件、附件及工具完整无缺。

（3）把握设备故障的预防、推断和紧急处理措施，保持安全防护装置完整好用。

（4）设备规划运行，定期切换，协作检修人员搞好备设备的检修工作，使其常常保持完好状态，保证随时可以启动运行，对备用设备要定时盘车，搞好防冻、防凝等工作。

（5）仔细填写设备运行记录、缺陷记录，以及操作日记。

（6）常常保持设备和环境清洁卫生，做到沟见底、轴见光、设备见本色、门窗玻璃净。

四、机泵维护分一、二、三级保养。一保时间为1000小时，由岗位人员负责；二保时间为3000小时，由修理班负责；三保时间为10000小时，由专业检修队伍负责。各级保养均按操作规程规定执行；

五、各种附属设备、仪器、仪表、压力容器、安全阀按周期进展鉴定和