2023年设备作业规程篇

2023年设备作业规程篇

书目

某厂区设备内作业平安规程

1主题内容与适用范围本标准规定了设备内作业平安要求、《设备内平安作业证》的管理。本标准适用于化工企业生产区域的设备内作业。2引用标准下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文,在出版时,所示版本均为有效。全部标准都会被修改,运用本标准的各方应探讨运用下列标准最新版本的可能性。tj36-79工业企业设计卫生标准gbj16-87建筑设计防火规范gb3805-83平安电压gb3787-83手持式电动工具的管理、运用、检查和修理平安技术规程gb388.1-91手持电动工具的平安gb13955-92漏电爱护器安装和运行hg23014-1999厂区高处作业平安规程hg23011-1999厂区动火作业平安规程《化工企业平安管理制度》化学工业部[91]化劳字第274号3定义本标准采纳下列定义。3.1设备化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。3.2设备内作业进入化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所内进行的作业。4设备内作业平安要求4.1平安隔绝设备上全部与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备上与外界连接的电源应有效切断。4.1.1管道平安隔绝可采纳插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。4.1.2电源有效切断可采纳取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施,并加挂警示牌。4.2清洗和置换进入设备内作业前,必需对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求:4.2.1氧含量18~21%。4.2.2有毒气体浓度符合《化工企业平安管理制度》的规定。4.2.3可燃气体浓度符合《化工企业平安管理制度》的规定。4.3通风要实行措施,保持设备内空气良好流通。4.3.1打开全部人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风。4.3.2必要时,可实行机械通风。4.3.3采纳管道空气送风时,通风前必需对管道内介质和风源进行分析确认。4.3.4不准向设备内充氧气或富氧空气。4.4定时监测4.4.1作业前30分钟内,必需对设备内气体采样分析,分析合格后办理《设备内平安作业证》,方可进入设备。《设备内平安作业证》格式见附录。4.4.2采样点要有代表性。4.4.3作业中要加强定时监测,状况异样马上停止作业,并撤离人员;作业现场经处理后,取样分析合格方可接着作业。4.4.4作业人员离开设备时,应将作业工具带出设备,不准留在设备内。4.4.5涂刷具有挥发性溶剂的涂料时,应做连续分析,并实行牢靠通风措施。4.5照明和防护措施4.5.1进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时,必需实行相应防护措施。在缺氧、有毒环境中,应佩带隔离式防毒面具。在易燃易爆环境中,应运用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物。在酸碱等腐蚀性环境中,应穿戴好防腐蚀护具。4.5.2设备内照明电压应小于等于36伏,在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏。4.5.3运用超过平安电压的手持电动工具,必需按规定配备漏电爱护器。4.5.4临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,线路绝缘保证良好。4.6多工种、多层交叉作业平安措施4.6.1应实行相互之间避开损害的措施。4.6.2应搭设平安梯或平安平台,必要时由监护人用平安绳拴住作业人员进行施工。4.6.3设备内作业过程中,不能抛掷材料、工具等物品,交叉作业要有防止层间落物损害作业人员的措施。4.6.4设备外要备有空气呼吸器(氧气呼吸器)、消防器材和清水等相应的急救用品。4.7监护4.7.1设备内作业必需有专人监护。4.7.2进入设备前,监护人应会同作业人员检查平安措施,统一联系信号。4.7.3险情重大的设备内作业,应增设监护人员,并随时与设备内取得联系。4.7.4监护人员不得脱离岗位。4.7.5设备内事故抢救,救援人员必需做好自身防护,方能进入设备内实施抢救。5《设备内平安作业证》的管理5.1设备内作业必需办理《设备内平安作业证》。5.2《设备内平安作业证》由施工单位或交出设备单位负责办理。5.3作业单位接到《设备内平安作业证》后,由该项目的负责人填写作业证上作业单位应填写的各项内容。5.4《设备内平安作业证》平安措施栏要填写详细的平安措施。5.5《设备内平安作业证》由交出单位和作业单位的领导共同确认,审批签字后方为有效。5.6在设备内进行高处作业应按hg23014办理《高处平安作业证》。5.7在设备内进行动火作业应按hg23011办理《动火平安许可证》。5.8《设备内平安作业证》须经作业人员确认无误,并由车间值班长或工长再次确认无误后,方准许进入设备内作业。5.9设备内作业因工艺条件、作业环境条件变更,需重新办理《设备内平安作业证》,方准许接着作业。5.10设备内作业结束后,需仔细检查设备内外,确认无问题,方可封闭设备。附录(标准的附录)设备内平安作业证

设备交出单位负责项目栏

交出设备单位:

交出设备名称:

检修作业内容:

设备内主要介质:

作业时间:年月日起至年月日止

设备隔绝平安措施:确认人签字:

审批人:年月日

检修单位负责项目栏

检修单位:

检修项目负责人:

检修作业监护人:

作业中可能产生的有害物质:

检修作业平安措施(包括抢救后备措施):

审批人:年月日

分析项目

合格标准

分析数

氧含量

取样时间

取样部位

分析人

终审审批:审批签字:年月日

中华人民共和国化工行业标准《厂区设备内作业平安规程》编制说明化工企业设备内作业,危急性较大,为保证作业平安,须要制定设备内作业平安规程。一、课题来源本标准由原化学工业部技术监督司提出,并授权川化集团有限责任公司起草。二、编制原则和目的为了贯彻国家有关平安法规,依据化工企业生产区域对设备内作业的平安要求,参照化工行业有关规范,规定了化工企业生产区域的设备内作业平安要求和《设备内作业平安证》的管理,有利于化工企业生产区域的设备内作业平安。三、主题内容1.本标准的主要内容参照原化学工业部颁发的《化工企业平安管理制度》,结合化工企业多年生产实际编写。2.化工生产大多是连续化生产过程,而且向高密度、高强度方向发展,外界因素的影响越来越明显。化工企业由于生产的须要,要进入设备内作业,因此设备内作业的平安性就越来越重要,设备内作业平安规程是解决设备内作业平安和平安管理基本问题。四、编制过程本标准起草后,书面征求部分企业看法。原化学工业部技术监督司及国家石油和化学工业局规划发展司、政策法规司先后两次组织大型化工企业平安管理干部进行探讨修改而成。

设备检修作业平安管理规程

1术语和定义

◆设备检修:是指为了保持和复原设备、设施规定的性能而实行的技术措施,包括检测和修理。包括日常的正常修理、安排检修(大、中、小)、安排外检修。

2检修前的平安要求

2.1外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。

2.2在签订设备检修合同时,应同时签订平安管理协议。

2.3依据设备检修项目的要求,检修施工单位应制定设备检修方案,检修方案应经设备运用单位审核。检修方案中应有平安技术措施,并明确检修项目平安负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的详细平安工作。

2.4检修前,设备运用单位应对参与检修作业的人员进行平安教化,平安教化主要包括以下内容:

◆有关检修作业的平安规章制度。

◆检修作业现场和检修过程中存在的危急因素和可能出现的问题及相应对策。

◆检修作业过程中所运用的个体防护器具的运用方法及运用留意事项。

◆相关事故案例和阅历、教训。

2.5检修现场应依据gb2894的规定设立相应的平安标记。

2.6检修项目负责人应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。

2.7检修前施工单位要做到检修组织落实、检修人员落实和检修平安措施落实。

2.8当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时,须按相关作业平安规范的规定执行。

2.9临时用电应办理用电手续,并按规定安装和架设。

2.10设备运用单位负责设备的隔绝、清洗、置换,合格后交出。

2.11检修项目负责人应与设备运用单位负责人共同检查,确认设备、工艺处理

等满意检修平安要求。

2.12应对检修作业运用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电爱护装置。凡不符合作业平安要求的工器具不得运用。

2.13对检修设备上的电器电源,应实行牢靠的断电措施,确认无电后在电源开关处设置平安警示标牌或加锁。

2.14对检修作业运用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应支配专人检查,并保证完好。

2.15对检修现场的梯子、栏杆、平台、箅子板、盖板等进行检查,确保平安。

2.16对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。

2.17对检修现场存在的可能危及平安的坑、井、沟、孔洞等应实行有效防护措施,设置警告标记,夜间应设警示红灯。

2.18应将检修现场影响检修平安的物品清理干净。

2.19应检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通。

2.20需夜间检修的作业场所,应设满意要求的照明装置。

2.21检修场所涉及的放射源,应事先实行相应的处置措施,使其处于平安状态。

3检修作业中的平安要求

3.1参与检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动爱护用品。

3.2检修作业人员应遵守本工种平安技术操作规程。

3.3从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

3.4多工种、多层次交叉作业时,应统一协调,实行相应的防护措施。

3.5从事有放射性物质的检修作业时,应通知现场有关操作、检修人员避让,确认好平安防护间距,根据国家有关规定设置明显的警示标记,并设专人监护。

3.6夜间检修作业及特别天气的检修作业,须支配专人进行平安监护。

3.7当生产装置出现异样状况可能危及检修人员平安时,设备运用单位应马上通

知检修人员停止作业,快速撤离作业场所。经处理,异样状况解除且确认平安后,检修人员方可复原作业。

4检修结束后的平安要求

4.1因检修须要而拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等平安设施应复原其平安运用功能。

4.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应刚好撤离现场。

4.3检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。

输灰作业设备平安操作规程

一、灰料进罐平安操作规程:

1、接到指令、必需精确、无误、清晰所需物料的名称,数量、时间、船号,停舶的位置,然后通知作业人员绽开进罐工作。

2、物料进罐前,首先检查管线滤网,然后查看压力表,最终打开储罐进灰阀门,起先进罐,罐进满后,关闭漏斗阀门,打气压力到40磅,同时打算打开出灰罐5寸阀门,进罐完毕。依据物料数量大小,按以上操作规程及程序反复进行。

二、吹灰作业平安操作规程:

1、接上码头前沿出灰口与船上进灰软管线,打开船上排空阀。

2、打开送灰管道助吹器,检查与船上是否畅通。

3、关闭储灰罐排空5寸蝶阀,并打开充气装置上的3寸蝶阀进行加压,使罐内压力上升到40磅。

4、缓慢地打开出灰罐5寸蝶阀,同时打开助吹器,吹灰完毕,应将整个出灰管线清扫干净。

三、吹灰作业操作流程

一)、储气罐:

1、共有两个储气罐,一个3寸总气阀。阀门编号为:1号。

二)、储灰罐、切割罐:

1、共有六个储灰罐,(其中1、2、3号为水泥储存罐,4号为土粉储存罐,5、6号为重晶石粉储存罐)。库内有四个切割罐,(其中1、2、号为水泥切割罐,3、4号为土粉、重晶石粉切割罐)。

三)、1号水泥罐操作流程:

1、1号水泥罐总计有11个蝶阀,进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开,再把3号罐的4号气阀打开,接着打开10号除尘阀和8号排空阀,再把1号水泥罐的6号阀及2号和3号水泥罐的7号阀打开。进库内把1号罐的1号阀打开进行加压,当压力达到40磅时,打开2号阀门进行入罐,作业完毕关闭全部阀门。

2、混合水泥从1号罐倒至2号罐时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再打开2号阀起先对1号罐进行加压,当压力达到40磅时,把1号罐10号阀和7号阀打开,再把2号罐的5号和8号打开,最终缓慢地打开3号排料阀进行倒罐作业,作业完毕关闭全部阀门。

3、1号水泥罐往船上吹灰时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再把3号罐的4号气阀打开,然后打开1号罐的9号总排料阀。最终打开1号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通,确认排空畅通后关闭1号阀,打开2号阀起先对1号罐进行加压,当压力达到40磅时,把1号阀打开3份之1,再缓慢地打开9、3号排料阀进行输灰作业,吹灰完毕,把8号排空阀打开卸压,卸压时必需打开1号罐10号阀,卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭全部阀门。

四)、2号水泥罐操作流程:

1、2号水泥罐总计有8个蝶阀,进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开,再把3号罐的4号气阀打开,接着打开1号罐10号除尘阀和2号罐8号排空阀,再把6号阀及3号水泥罐的7号阀打开。进库内把1号罐的1号阀打开进行加压,当压力达到40磅时,打开2号阀门进行入罐,作业完毕关闭全部阀门。

2、混合水泥从2号罐倒至1号罐时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再打开2号阀起先对2号罐进行加压,当压力达到40磅时,把1号罐10号阀和4、5、8号阀打开,最终缓慢地打开2号罐3号排料阀进行倒罐作业,作业完毕关闭全部阀门。

3、2号水泥罐往船上吹灰时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再把3号罐的4号气阀打开,然后打开1号罐的9号总排料阀。最终打开1号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通,确认排空畅通后关闭1号阀,打开2号罐2号阀起先对2号罐进行加压,当压力达到40磅时,打开1号罐4、9号阀,把1号阀打开3份之1,再缓慢地打开4、3号排料阀进行输灰作业,吹灰完毕,把8号排空阀打开卸压,卸压时必需打开1号罐10号阀,卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭全部阀门。

五)、3号水泥罐操作流程:

1、3号水泥罐总计有8个蝶阀,进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开,再把3号罐的4号气阀打开,接着打开1号罐10号除尘阀和3号罐8号排空阀,3号水泥罐的6号阀打开。进库内把1号罐的1号阀打开进行加压,当压力达到40磅时,打开2号阀门进行入罐,作业完毕关闭全部阀门。

2、混合水泥从1号罐倒至3号罐时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再打开2号阀起先对1号罐进行加压,当压力达到40磅时,把1号罐10号阀和7号阀打开,再把2号罐的7号阀和3号罐5、8阀打开,最终缓慢地打开1号罐的3号排料阀进行倒罐作业,作业完毕关闭全部阀门。

3、3号水泥罐往船上吹灰时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再把3号罐的4号气阀打开,然后打开1号罐的9号总排料阀。最终打开1号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通,确认排空畅通后关闭1号阀,打开3号罐2号阀起先对3号罐进行加压,当压力达到40磅时,打开1号罐4号阀和2号罐的4号阀,把3号罐1号阀打开3份之1,再缓慢地打开3号排料阀进行输灰作业,吹灰完毕,把8号排空阀打开卸压,卸压时必需打开1号罐10号阀,卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭全部阀门。

六)、4号土粉罐操作流程:

1、4号土粉罐总计有8个蝶阀,进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开,再把4号气阀打开,接着打开6号罐10号除尘阀和4号罐8号排空阀,4号罐的6号阀打开。进库内把3号罐的1号阀打开进行加压,当压力达到40磅时,打开2号阀门进行入罐,作业完毕关闭全部阀门。

2、4号土粉罐往船上吹灰时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再把4号罐的4号气阀打开,然后打开6号罐的9号总排料阀。最终打开6号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通,确认排空畅通后关闭1号阀,打开4号罐2号阀起先对4号罐进行加压,当压力达到40磅时,打开4号罐4号阀和5、6号罐的4号阀,把4号罐1号阀打开3份之1,再缓慢地打开3号排料阀进行输灰作业,吹灰完毕,把8号排空阀打开卸压,卸压时必需打开6号罐10号阀,卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭全部阀门。

七)、5号石粉罐操作流程:

1、5号罐总计有8个蝶阀,进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开,再把4号罐的4号气阀打开,接着打开6号罐10号除尘阀和5号罐8号排空阀,4号罐的7号阀和5号罐6号阀打开。进库内把3号罐的1号阀打开进行加压,当压力达到40磅时,打开2号阀门进行入罐,作业完毕关闭全部阀门。

2、石粉从5号罐倒至6号罐时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再打开2号阀起先对1号罐进行加压,当压力达到40磅时,把6号罐10号阀和6号阀打开,再把6号罐的4、8号阀打开,最终缓慢地打开5号罐的4、3号排料阀进行倒罐作业,作业完毕关闭全部阀门。

3、5号石粉罐往船上吹灰时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再把4号罐的4号气阀打开,然后打开6号罐的9号总排料阀。最终打开6号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通,确认排空畅通后关闭1号阀,打开5号罐2号阀起先对5号罐进行加压,当压力达到40磅时,打开5号罐4号阀和6号罐的4、9号阀,把5号罐1号阀打开3份之1,再缓慢地打开3号排料阀进行输灰作业,吹灰完毕,把8号排空阀打开卸压,卸压时必需打开6号罐10号阀,卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭全部阀门。

八)、6号石粉罐操作流程:

1、6号罐总计有11个蝶阀,进罐时首先把储气罐的1号总气阀打开,再把4号罐的4号气阀打开,接着打开6号罐10号除尘阀和6号罐8号排空阀,4、5号罐的7号阀和6号罐6号阀打开。进库内把3号罐的1号阀打开进行加压,当压力达到40磅时,打开2号阀门进行入罐,作业完毕关闭全部阀门。

4、石粉从6号罐倒至5号罐时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再打开2号阀起先对6号罐进行加压,当压力达到40磅时,把6号罐10号阀和和5号罐6、8号阀打开,再把6号罐的7号阀打开,最终缓慢地打开6号罐的3号排料阀进行倒罐作业,作业完毕关闭全部阀门。

5、6号石粉罐往船上吹灰时,首先把储气罐的1号总气阀打开,再把4号罐的4号气阀打开,然后打开6号罐的9号总排料阀。最终打开6号罐的1号助吹阀进行通气检测船上排空是否畅通,确认排空畅通后关闭1号阀,打开2号阀起先对6号罐进行加压,当压力达到40磅时,打开6号罐的9号阀,把6号罐1号阀打开3份之1,再缓慢地打开3号排料阀进行输灰作业,吹灰完毕,把8号排空阀打开卸压,卸压时必需打开6号罐10号阀,卸压后应将整个出灰管线清扫干净后关闭全部阀门。

九)、阀门编号规律:

2、5号储存罐有8个阀:

1号为助吹阀。2号为加压阀。3、4号为排料阀。5号为倒罐阀。6号为进料阀。

7号为直通阀。8号为排空阀。

1、6号储存罐有11个阀:

1号为助吹阀。2号为加压阀。3、4号为排料阀。5号为倒罐阀。6号为进料阀。

7号为直通阀。8号为排空阀。9号为总排料阀。10号为除尘阀。11号为排料备用阀。

3、4号储存罐有8个阀:

1号为助吹阀。2号为加压阀。3号为排料阀。4号为总气阀。5号为倒罐阀。

6号为进料阀。7号为直通阀。8号为排空阀

四、空压机平安操作规程:

1、空压机开机前,应检查电源及油桶内油位是否在h与l之间。

2、打开油桶及水分别器之手动泄水阀,将停机时冷却水解除。

3、检查冷却水是否到位,清洁。

4、开机前先打开冷却水循环开关、起先供水。

5、按电源开关“on”启动干燥机,然后按空压机“on”空压机启动,同时打开泄水阀。

6、关机前先按空压机“off“开关,切断电源,停机。同时关闭压缩机和出口开关,打开空压机、干燥机之泄水阀,关闭冷却水开关。

7、空压机在运转过程中,设备管理员要每隔15至20分钟检查一次设备,假如发觉问题马上向主管汇报。

五、干燥器平安操作规程:

1、要求操作人员开机前,首先检查电源开关,线路是否正常,油桶内的油位是否在h与l之间,打开油桶及水分别器之手动泄水阀,将停机时之冷却水解除,检查冷却水是否到位。开机前打开冷却水开关,起先供水后按开启电源开关“on”启动干燥机。停止时先按干燥机“off”电源开关,停机,同时打开干燥机之泄水阀,关闭冷却水开关。

2、要求操作人员按干燥器运用说明书定期用干净毛巾擦除设备表面的油污和尘埃。定期对过滤芯进行清洗更换。

六、切割台平安操作规程:

1、操作人员必需穿好工作服,戴好平安帽,防护眼镜,防尘口罩等方可进入操作区。

2、割包进罐前,操作人员必需检查管线连接件是否紧固,阀门开关是否在正确位置。同时要留意提示四周及下面的无关人员离开。

3、操作人员必需站在操作区域才能作业。

4、目前状况下操作人员,第10-15分钟更换作业一次,并到仓库外进行休息。

七、叉车平安操作规程:

1、叉车驾驶员必需持证上岗,按规定穿戴好工作服等防护用品。

2、驾驶员必需严格根据例行保养规范,对车辆进行检查保养,工作前、中、后进行严格检查。

3、作业时,货物装卸要平稳、牢靠分布匀称,铲运高大珍贵易损货物时要捆牢。

4、行驶中应做到:

1)货叉距地面300-400毫米,起重门架要后倾。

2)避开急刹车和高速转弯。

3)铲运影响视线的货物,应倒车低速行驶。

5、作业中应遵守“八不准”:

1)不准将货物上升作长距离行驶。

2)不准用货叉干脆挑翻货盘的方法卸货。

3)不准用货叉干脆铲运危急物品、易燃品等货物。

4)不准用单货叉作业。

5)不准用惯性力取货。

6)不准在货盘或货叉上带人作业,货叉举起后,货叉下严禁站人。

7)不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货物。

8)不准在岸边干脆铲运船上的货物。

6、驾驶员工作完毕后,应对机械进行检查,整理清洁。

八、罐顶用滤芯脉冲除尘操作规程:

(1)运行前的打算工作:

a)逐室检查各箱室的滤芯安装状况,查看滤芯有无过松、破漏状况,安装是否稳定。

b)检查电动部件是否安装稳固。

c)确认压缩空气气压在肯定的范围内(3kg/cm2-5kg/cm2);该设备耗气量为:0.18m3/min。

d)水分别器和油雾器是否正常加油(透平油)、放水。

(2)一般开机管理:

1、在系统工艺人员统一部署下启动空压机。

2、启动脉冲限制仪。

(3)运行管理及维护:

1、除尘器在正常运行中,操作工要时刻留意空压机的电流改变,并做好运行记录。每吹送80吨料,必需启运脉冲限制仪对滤芯作一次彻底的清灰,否则会造成滤芯堵塞而损坏。

2、除尘器正常运行半个月以上,应将全部的阀门检查调整一遍。

3、设备运中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

4、记录除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障状况等。

5、气源三联件的气水分别器应定时排污,定期清洗,油雾器应检查存油状况,刚好加油。

6、定期检查脉冲喷吹系统的工作状况,如电磁脉冲阀等零件发生故障,应刚好地解除,如内部有杂质、水分等异物,应进行清理,膜片损坏应刚好更换。更换前应关闭截止阀,排出气管中的压缩空气,防止发生意外。

7、定期对喷吹管口o形密封圈进行检查,如老化、脱落、变形应刚好更换。

8、定期检查全部检修门、顶部检查门的密封状况,如橡胶圈有老化尖刚好更换。

9、卸灰每2个小时或吹送80吨料进行一次,用气体输送或人工进行输送。

10、定期检测除尘器的处理风量、含尘浓度等人工艺参数。

11、视察除尘烟囱出口并定期检查除尘器各箱室,一旦发觉有滤芯破损,应刚好更换。

12、限制系统应定期清扫,外接电路应定期检查,保持清洁。

(4)停机的管理:

1、除尘器停机冷却后,应抓紧时间进行维护保养,保持设备处在良好的状态。

2、短暂的主机停产,除尘器不须要停机。

3、换滤芯时须两个人一组,先将顶部检修门打开,通风五分钟后人才能进入箱室中,一人在箱室外警惕,以防意外事故发生。

九、fsl滤芯脉冲除尘器操作规程:

(1)运行前的打算工作:

1、检查脉冲阀的安装和气包的安装。

2、对气箱内的连接短管进行检查,o形密封圈是否严密润滑。

3、检查全部的喷吹管,确保喷吹管能正确安装。

4、检查各进气阀、提升阀的安装位置是否精确,全部气缸动作是否敏捷、能否回位,与气缸相连的电磁阀连接是否精确且安装坚固,如发觉不妥刚好修正。

5、逐室检查各箱室的滤芯安装状况,查看滤芯有无过松、破漏状况,安装是否稳定。

6、检查电动部件是否安装稳固。

7、确认储气罐的压缩空气气压在肯定的范围内(3kg/cm2-5kg/cm2)。

8、检查压缩空气管路是否正常,有无堵塞或漏气状况,对气缸、脉冲阀系统进行空载试验,检查全部橡胶连接管是否有老化现象。

9、检查油水分别器和油雾器是否正常加油、放水。

10、检查自动限制系统,空载运二周期看是否正常。

11、做好各项运行记录打算工作(如除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障状况等)。

(2)一般开机管理:

1、在系统工艺人员统一部署下启动主风机。

2、启动pc自动清灰限制系统。

(3)运行管理及维护:

1、除尘器在正常运行中,操作工要时刻留意主风机的电流改变,并做好运行记录。

2、除尘器正常运行半个月以上,应将所的的阀门检查调整一遍。

3、设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。

4、记录除尘器进出口温度、阻力、清灰及卸灰次数、故障状况等。

5、储气罐、气源三联件的气水分别器应定时排污、定期清洗,雾器应检查存油状况,刚好加油。

6、定期检查压缩空气管路是否正常,有无堵塞或漏气状况,检查甩的橡胶连接管是否有老化现象,刚好更换。

7、定期检查脉冲喷吹系统的工作状况,如电磁脉冲阀等零件发生故障,应刚好地解除,如内部有杂质、水分等异物,应进行清理,膜片损坏应刚好更换。更换前应关闭截止阀,排出气包中的压缩空气,防止发生意外。

8、定期检查喷吹管的运用状况,位置是否应当修正。

检查各切换阀、提升阀的气缸动作是否敏捷、能否回应,与气缸相连的电磁阀连接是否精确且安装坚固,如发觉不妥刚好更换。

卸灰每2个小时进行一次,保证灰斗不积粉。

9、定期检测除尘器的处理风量、含尘浓度等工艺参数。

10、视察除尘烟囱出口并定期检查除尘器各箱室,一旦发觉有滤芯破损,可逐室关闭提升阀进行检查以确定哪一室滤芯破损,对破损的滤芯应刚好更换。

(4)停机的管理:

1、除尘器停机冷却后,应抓紧时间进行维护保养,爱护设备处在良好的状态。

2、短暂的主机停产,除尘器不须要停机。

3、除尘器停用,操作工应坚持每天开动卸灰机构一次。换滤芯时须两个人一组,先将顶部检修门打开,通风五分钟后人才能进入箱室中,一人换芯,一个在箱室外警惕,以防意外事故发生。

十、静电除尘系统操作规程:

(1)运行前检查:

1、检查恒流限制柜和高压发生不是否有牢靠的爱护接地。

2、面扳元件功能:

ma表-----直流输出电流表。指示高压发生器输出端的平均电流值。

v表-----变压器输入电压表。指示高压发生器输入端(限制柜输出端)。

电源指示灯-----合上柜内空气开关后,该指示灯亮。

高压(运行)指示灯----按下绿色起动按钮后,该指示灯亮。

输出指示灯----输出不同电流值时,对应的指示灯灯亮。

运行按钮----允许高压输出而设置的按钮。该按钮按下后,运行指示灯亮,表明电源可向负载输出电流。高压值的大小取决于输出电流与负载乘积。输出电流值的大小由输出电流选择键限制台。

限制按钮----为输出电流的大小而设置的限制键。最多为6只。该选择键是机械自锁的。

(2)启动运行:

1、按下启动按钮sf后,在三秒内应马上投入电源选择键第一档,当投入第一档后,应检查三个电表,如三个电表均有读数,说明回路正常可以接着下一步操作,即由左到右依次操作,直到电场内的电压电流出现饱和为止。每开一档都要待电流稳定(5-8秒)后,再接着开下一档。假如开了第一档后,三个电表中仅有两个电流表有读数两个电压没有读数时说明电场有短路,应停机检查电场,解除故障后再开机。

(3)关机:

将“输出电流选择键”依次复位后,在按下“关机”按钮。紧急状况,可干脆按下“关机”按钮。电源关机后再重新开机时,必需将各档全部复位后才能开机,否则无效。

(4)运行及清理留意事项:

1、恒流限制柜和高压发生器均不允许开路运行。

2、高压发生器中的变压器油,应每年抽样检查一次,油的耐压强度不低于沟通有效值40kv/2.5mm。

3、清扫灰尘,保持清洁干燥。

4、检查时应使恒流限制柜中空气开关处在关闸位置。

5、清理静电除尘装置的储灰罐时,必需由专业电工来消退静电,确认静电清除完毕,人员方可进入储灰罐进行清理。

6、清理人员进入储灰罐前必需佩戴呼吸器,至少两人同时作业,专人监护及电闸上锁。

7、清理静电除尘装置前要做jsa,清理人员必需参加,明确落实责任人。

输灰码头作业流程图:

化工设备检修作业平安规程

1内容

本规程规定了****实业有限公司设备检修作业前的打算、平安教化、平安检查和措施、检修作业中的平安要求。

2适用范围

本规程适用于****实业有限公司生产区域的设备大、中、小修与抢修作业。

3引用规程

hg23011厂区动火作业平安规程

hg23012厂区设备内作业平安规程

hg23013厂区盲板抽堵作业平安规程

hg23014厂区高处作业平安规程

hg23015厂区吊装作业平安规程

hg23016厂区断路作业平安规程

hg23017厂区动土作业平安规程

4检修前的打算

4.1设备检修作业起先前应办理《化工设备检修平安作业证》。

4.2依据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、平安措施。

4.3检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清晰检修项目、任务、检修方案,并落实检修平安措施。

4.4检修项目负责人和检修现场专职平安员对现场检修平安工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的平安工作。

4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等,须按hg23011、hg23012、hg23013、hg23014、hg23015、hg23016、hg23017的规定和公司平安管理相关规定办理相应的平安作业证。

拟制**审核***批准**生效时间2023/1/1

4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修平安要求。

4.7设备的检修涉及到断电等作业的,还应由电气技术人员或当班电工检查并确认断电完成方可交付检修。

5检修前的平安教化

5.1检修前,必需对参与检修作业的人员进行平安教化。

5.2平安教化内容

5.2.1检修作业必需遵守的有关检修平安规章制度。

5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的担心全因素及对策。

5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和运用。

5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修平安措施。

6检修前的平安检查和措施

6.1应对检修作业运用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业平安要求的工器具不得运用。

6.2应实行牢靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的平安标记并加锁。

6.3对检修作业运用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好牢靠,并合理放置。

6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证平安牢靠。

6.5对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可运用。

6.6对检修所运用的移动式电气工器具,必需配有漏电爱护装置。

6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标记,并设夜间警示红灯。

6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理干净。

6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

6.11需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

6.12设备内检修作业用照明必需为符合规定的平安电压。

7检修作业中的平安要求

7.1参与检修作业的人员应穿戴好劳动爱护用品。

7.2检修作业的各工种人员要遵守本工种平安技术操作规程的规定。

7.3电气设备检修作业须遵守电气平安工作规定。

7.4在生产现场检修时,检修项目负责人要与相应工艺负责人联系。如生产出现异样状况或突然排放物料,危及检修人员的人身平安时,工艺负责人必需马上通知检修人员停止作业,快速撤离作业场所。待上述状况解除完毕,确认平安后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

7.5严禁涂改、转借《化工设备检修平安作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

7.6对《化工设备检修平安作业证》审批手续不全、平安措施不落实、作业环境不符合平安要求的,作业人员有权拒绝作业。

8检修结束后的平安要求

8.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

8.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员依据生产工艺要求检查盲板抽堵状况。

8.3因检修须要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等平安设施要刚好复原正常。

8.4检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应刚好拆除。

8.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

8.6检修人员会同操作人员和有关部门及车间对设备等进行试车、试压、试漏等并做好记录和验收交接。

设备操作修理联合作业平安技术操作规程

设备操作和修理联合作业平安技术操作规程

一设备点检

第一条设备点检人员到达现场后,首先要向操作人员明确点检负责人,同时操作人员要向点检人员明确操作负责人。

其次条点检负责人为本台设备当班点检工作的平安总负责人。

第三条在多工种、不同车间同时对同一设备进行点检时,由主设备点检钳工包机负责人统一协调指挥。设备上只有单一工种单独对设备进行点检时,则由本工种点检包机负责人指挥点检。

第四条点检起先前,点检负责人应检查设备停放位置及其四周环境是否平安牢靠,是否须要实行打埯或其它防护措施,内燃设备必需熄火,电动设备必需停止运转。确认平安后,点检人员向设备操作人员了解设备运行状况,查看设备运行记录。由点检负责人在设备驾驶室内启动开关上挂点检工作牌,并告知操作负责人起先点检工作。双方负责人在点检卡上签字,并注明点检起始时间,然后起先点检工作。

第五条操作负责人不在岗,不进行设备点检。

第六条在有就地启机装置的部位(如卡车)点检时,点检负责人必需在就地启机开关上挂点检工作牌。

第七条设备点检期间,操作负责人要主动协作,未经点检负责人书面允许,严禁启动设备。

第八条须要对设备进行动态检查(包括试车)时,由点检负责人与操作负责人取得联系,双方在点检卡上签字确认并记录精确时间,确认设备及其四周无人或其它障碍物时,在点检负责人的指挥下,做好呼喊应答,由操作负责人启动设备。

第九条地面系统的胶带机在检查和试验时的启动工作由修理负责人负责。

第十条在设备隐藏处、转动部位等危急部位进行点检时,由点检负责人指派专人监护。监护人员要严密视察人员及设备动态,确保平安。

第十一条点检结束时,点检负责人负责清点人员和工器具,确认平安无误后,方可摘下点检工作牌,并通知操作负责人点检完毕。

第十二条操作负责人必需逐项仔细监督修理人员的点检工作,确认全部点检项目完成后,在点检卡上签字,并标明点检结束时间。操作负责人确认点检人员全部撤离后,方可启动设备。

第十三条设备点检完毕,假如存在须要视察运行的问题,修理相关车间的主管应当将视察内容和技术要求在本班内以书面形式通知采矿作业部相应的主管,由采矿作业部相应的主管负责布置和跟踪。

第十四条设备点检期间,设备操作人员在取得修理点检负责人同意并保证不影响修理点检工作的前提下,仔细根据设备操作规程规定的项目对设备进行班前检查。

第十五条油脂取样人员抽取油样前,首先要确认设备停放平安牢靠,内燃设备必需熄火,电动设备必需停止运转。然后由取样负责人在设备司机室内启动开关上挂取样工作牌,并告知设备操作负责人,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样起先时间。征得操作负责人同意后,方可抽取油样,取样完毕由取样负责人摘下工作牌,并通知操作负责人取样完毕,由设备操作负责人在取样单上签字并注明取样结束时间。操作负责人确认取样人员全部撤离后,方可启动设备。

二设备修理保养

第一条设备修理人员到达现场后,首先要向操作人员明确修理负责人,同时操作人员要向修理人员明确操作负责人。

其次条修理负责人为本台设备当班修理工作的平安总负责人。

第三条由多工种、多层次联合进行修理作业时,要确定修理总负责人,修理总负责人负责各工种之间的协调协作。操作负责人、起重工、协助设备司机(吊车司机只能听从起重工指挥)必需听从修理总负责人的指挥,其他人无权指挥。

第四条在起先修理工作前,设备操作负责人要向修理负责人具体描述设备状态和故障状况,指出全部缺陷;同时修理负责人向设备操作负责人了解设备运行状况,查看设备运行记录,比照设备保养任务单及增加的修理项目,统一支配修理工作,并将修理安排具体告知操作负责人。

第五条修理工作起先前,修理负责人应检查设备停放位置及其四周环境是否平安牢靠,是否须要实行打埯或其它防护

措施,内燃设备必需熄火,电动设备必需停止运转。确认平安后,由修理负责人在设备驾驶室内启动开关上挂修理工作牌,并告知操作负责人起先修理工作。双方负责人在修理工单或保养单上签字,并注明修理起始时间,然后起先修理工作。

第六条在有就地启机装置的部位(如卡车)进行修理作业时,修理负责人必需在就地启机开关上挂修理工作牌。

第七条须要进厂修理保养设备时,操作负责人应在修理包机负责人的指挥下,将设备停放在指定地点,不得随意停放。

第八条设备修理期间,操作包机人员应当跟班监修并主动协作,未经修理负责人书面允许,严禁启动设备。

第九条在修或保养的设备无包机操作人员的,由采矿作业部负责人指派监修人员,并书面通知修理负责人,监修人员必需对修理工作进行全程监督验收并协作修理。

第十条设备修理期间,须要运转设备时,双方负责人在修理工单或保养单上签字确认并记录精确时间,并确认设备及其四周无人或其它障碍物时,在修理负责人的指挥下,做好呼喊应答,由操作负责人启动设备。其他人员无权要求操作负责人启动设备。

第十一条地面系统的胶带机在修理、检查和试验时的启动工作由修理负责人负责。

第十二条修理人员在设备隐藏处、转动部位或带电进行修理作业时,修理负责人要指派专人监护。监护人员要严密视察人员及设备动态,确保平安。

第十三条严禁与修理工作无关人员进入设备修理场地。

第十四条严禁修理人员代替设备操作负责人启动和操作设备。

第十五条在特别环境下进行修理作业,如有毒、有害、高温、高压工作环境,以及大型故障检修及胶带硫化等,修理作业前应由车间制定书面检修方案,确定检修总负责人和平安监护人,并将方案送达采矿作业部,方可检修。检修负责人必需由主管以上人员担当,并全程跟踪,确保平安。

第十六条在设备检修时,修理人员变动过位置的按钮、开关或检修更换过的按钮、开关,应当告知操作负责人。

第十七条修理结束后,修理人员要保证设备所加注油、水、脂等达到规定刻度,并由修理负责人清点人员、工器具,确认修理人员、工器具、修理协助设备、废旧材料、配件全部撤离现场后,由修理负责人摘除修理工作牌,并告知操作负责人修理完毕,双方负责人再次签字确认,并注明结束时间。

第十八条对于修理完毕的设备,操作负责人必需根据修理保养工单的项目进行验收,并按班前检查项目对设备进行具体检查,确认完好后,并确认全部修理人员已经撤离现场,方可启动和运用。

第十九条设备修理保养完毕,假如存在须要视察运行的问题,设备管理部相关人员应当将视察内容和技术要求以书面形式通知采矿作业部的相关人员,由采矿作业部的相关人员负责布置和跟踪。

其次十条设备进出厂程序:

1、设备发生故障,要尽量在现场修理,如须要进厂修理保养,应当经过队机电工程师和车间负责人同意。

2、修理结束后,由修理负责人要确认车间钳工、电工、焊工等修理工作全部结束后,通知调度室。

3、修理负责人要确认全部的修理工作全部结束,设备可以出厂时,签发书面的设备出厂通知单,通知采矿作业部。

4、采矿作业部所派操作负责人向修理负责人领取出厂通知单后,方可启动设备出厂。

其次十一条进入修理场地的非本单位人员,严禁动用矿业公司的任何设备和工器具。

其次十二条设备点检修理时的停送电:

1、当修理人员点检、修理设备,须要供电单位对设备停电时,由修理负责人向设备当班操作负责人提出申请。

2、当修理负责人提出停电要求后,设备当班操作负责人应马上在《设备运行记录本》上写明停电检修内容和要求停电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请停电的修理负责人必需签字认可。

3、当申请停电的修理负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系停电,确认停电后告知修理负责人。

4、负责停电的供电人员根据有关规程规定切断该设备的电源,并拔开该设备电缆尾线的耦合器。

5、设备停电后,修理负责人应当指派专人根据有关规程进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线方可进行修理作业。

6、修理作业完毕,修理负责人负责对设备和四周人员进行全面检查,操作负责人对设备机组人员进行检查,确认平安后,修理负责人应当指派专人取下接地线,并当面要求操作负责人联系送电,这时操作负责人应在《设备运行记录本》上写明申请送电时间(年、月、日、时、分),并签上自己的名字,同时申请送电的修理负责人必需签字认可。

7、当修理负责人签字认可后,设备当班操作负责人即可与本设备当班运行工长联系送电,送电过程应当根据有关规程做好呼喊应答。

8、申请停电和申请送电签字的修理负责人必需是同一个人,否则操作负责人应拒绝执行停送电作业。

其次十三条假如修理人员须要修理设备上的局部电气回路,修理负责人应当首先指派专人切断设备上相应回路的断路器,进行放电、验电,确认无电后,挂好接地线,并在开关旁边张挂警示牌,条件许可时应当上锁,方可进行修理作业。停送电时必需是谁停电谁负责,并与在场人员做好呼喊应答。

厂区设备检修作业平安规程hg230181999

1主题内容与适用范围

本标准规定了设备检修作业前的打算、平安教化、平安检查和措施、检修作业中的平安要求和《设备检修平安作业证》的管理。

本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。

2引用标准

下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。全部标准都会被修改，运用本标准的各方应探讨运用下列标准最新版本的可能性。

hg23011-1999厂区动火作业平安规程

hg23012-1999厂区设备内作业平安规程

hg23013-1999厂区盲板抽堵作业平安规程

hg23014-1999厂区高处作业平安规程

hg23015-1999厂区吊装作业平安规程

hg23016-1999厂区断路作业平安规程

hg23017-1999厂区动土作业平安规程

3定义

本标准采纳下列定义：

设备

化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

4检修前的打算

4.1设备检修作业起先前应办理《设备检修平安作业证》。《设备检修平安作业证》的格式见附录。

4.2依据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、平安措施。

4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清晰检修项目、任务、检修方案，并落实检修平安措施。

4.4检修项目负责人对检修平安工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的平安工作。

4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按hg23011、hg23012、hg23013、hg23014、hg23015、hg23016、hg23017的规定办理相应的平安作业证。

4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修平安要求。

5检修前的平安教化

5.1检修前，必需对参与检修作业的人员进行平安教化。

5.2平安教化内容

5.2.1检修作业必需遵守的有关检修平安规章制度。

5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的担心全因素及对策。

5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和运用。

5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修平安措施。

6检修前的平安检查和措施

6.1应对检修作业运用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业平安要求的工器具不得运用。

6.2应实行牢靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的平安标记并加锁。

6.3对检修作业运用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好牢靠，并合理放置。

6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证平安牢靠。

6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可运用。

6.6对检修所运用的移动式电气工器具，必需配有漏电爱护装置。

6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标记，并设夜间警示红灯。

6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理干净。

6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。

6.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

7检修作业中的平安要求

7.1参与检修作业的人员应穿戴好劳动爱护用品。

7.2检修作业的各工种人员要遵守本工种平安技术操作规程的规定。

7.3电气设备检修作业须遵守电气安

设备综合管理标准作业规程

一、目的

从总体上确立物业管理处各类设备的管理要求，确保各类设备管理工作的统一、完整和完善。

二、适用范围

适用于物业管理处管理的各类设备的综合管理工作。

三、职责

1、机电修理部负责所辖小区的各类设备的日常管理工作。

2、办公室负责各类设备档案的管理工作。

四、程序要点

1、设备档案的建立要求

（1）机电修理部应将管辖范围内的全部设备建立台账（见附表），并在建档后的3个工作日内将台账移交办公室存档。

（2）机电修理应将所辖物业内的全部设备进行设备标识及设备编号：

a、全部设备应单机单台或按功能系统进行“设备标识”；

b、“设备标识”用标牌形式予以实施，标牌应有下列内容：

――设备名称；

――设备编号。

c、设备编号按下列规则编制：

600)makesmallpic(this，600，1800);'src='/uploadfiles/202302/20230216104349230.jpg'width='481'height='94'border='0"alt="设备综合管理标准作业规程'/>

留意事项：1、设备流水号按物业点的设备总数流水编制。

2、同类型同系统设备的流水号码应保持相对的集中和连续性。

d、标识的制作规范：

――标识材质用金属薄板制作，表面抛光呈本色；

――设备编号用凹形字体，涂黑色磁漆；

――尺寸长*宽*厚为70mm*20mm*1mm。

（3）全部设备应按单机单台或功能系统建立《设备卡》

（4）设备台账应保持与设备现行状态一样，为此，设备管理人员应将诸如设备封存、停用、限制运用范围、调迁、报废和更换零部件及检修状况刚好分别在设备台账或设备卡片上予以登录。

（5）《设备台账》和设备出厂和原件（合格证、说明书、保修协议等）统一由办公室保存。

2、设备日常操作、运行、修理保养管理

详见机电修理部各类设备操作、运行、修理保养管理标准作业规程。

3、设备的购置管理

（1）设备的购置包括原有设备的更新和新添购置。

（2）设备购置应遵循满意服务供应须要的原则。

（3）设备购置的资金来源按相关法规或规定执行。

（4）设备更新需在原设备办理了报废手续后进行。

（5）新添设备由机电修理部提出服务用途或配套功能以及主要技术指标的需求。

（6）选购 设备应遵循相关规定进行选购 。

（7）选购 设备到达公司后，由机电修理部进行清点核对，接收相关资料，并组织安装调试或试运行。符合要求的，办理验收手续；不符合要求的，按合同或公司相关规定办理。

（8）阅历收符合要求的选购 设备按本条例相关规定纳入台账，建立卡片等进行日常管理。

4、设备状态标识

（1）机电修理部应对设备状态进行标识，以防止因设备误操作造成人员损害和设备损坏。

（2）设备状态分为运行、备用、停用、封存、报废、检修及严禁合闸等。

（3）正常运行中的设备不予标识。

（4）标识的方式方法：

a、设备状态用标识牌进行标识，标识牌用300mm*150mm*3mm（长*宽*厚）的白色塑料板制作，字体为红色一毫米塑料板粘于底板上；

b、设备状态标识牌应在设备状态确定后，由设备操作人员刚好悬挂于应予标识设备的惹眼位置；

c、设备状态变更，标识应随之变更。

5、设备的停用和封存

（1）发觉下列状况之一，设备应予停用或封存：

a、多余设备，含服务供应有再须要的设备；

b、设备功能已不能满意供应服务须要的设备。

（2）停用或封存的设备应采纳适当措施防止锈蚀、碰磕和其他形式对其状态的损坏。

（3）机电修理部应定期（如一个季度）对停用或封存的设备进行检查，以保持其适用性。

（4）设备主管人员应填写设备停用或封存的报批单，经管理处经理批准后实施。

6、设备的报废

（1）无修复价值的设备应予报废。

（2）报废设备应由机电修理部组级别鉴定。参加鉴定的人员应包括：设备主管人员、运行人员、品质部代表、管理处经理等。

（3）设备主管人员应填写《设备报废审批表》，经物业经理助理审核，经理审批后实施。

（4）需报废设备在未获报废批准、实施前，应悬挂“待报废”标识。

（5）报废设备应刚好撤离原安装或运用场所，未撤离前应悬挂“报废”标识。

（6）机电修理部应将批准的《设备报废审批表》报公司财务部一份。

7、红旗机房评比

（1）机电修理部主管负责定期组织相关人员对各类机电设备房进行流淌红旗评比。

（2）评比内容：地面干净度、墙面干净度、门窗干净度完状况、管道干净完好状况、设备表面干净度、设备性能完好状况、检修保养记录、室内其他设备状况、总体印象。

五、记录

1、《设备台账》

2、《设备卡》

3、《选购 设备验收表》

4、《设备停用/封存/报废/审批表》

5、《设备定点管理检查表》

六、相关支持文件

机电修理部全部标准作业规程

化工企业设备检修作业平安规程

一、定义

设备:生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、管道、容器以及、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。

二、检修前的打算

1.设备检修作业起先前应办理《设备检修平安作业证》。

2.依据设备检修项目要求,制定设备检修方案,落实检修人员、检修组织、平安措施。

3.检修项目负责人须按检修方案的要求,组织检修任务人员到检修现场,交待清晰检修项目、任务、检修方案,并落实检修平安措施。

4.检修项目负责人对检修平安工作负全面责任,并指定专人负责整个检修作业过程的平安工作。

5.设备的清洗、置换、交出由设备所在部门负责,设备清洗、置换后应有分析报告。检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修平安要求。

三、检修前的平安教化

1.检修前,必需对参与检修作业的人员进行平安教化。

2.平安教化内容

(1)检修作业必需遵守的有关检修平安规章制度。

(2)检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的担心全因素及对策。

(3)检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和运用。

(4)检修作业项目、任务、检修方案和检修平安措施。

四、检修前的平安检查和措施

1.应对检修作业运用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查,凡不符合作业平安要求的工器具不得运用。

2.应实行牢靠的断电措施,切断需检修设备上的电器电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的平安标记并加锁。

3.对检修作业运用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查,保证完好牢靠,并合理放置。

4.应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查,保证平安牢靠。

5.对检修用的盲板逐个检查,高压盲板须经探伤后方可运用。

6.对检修所运用的移动式电气工器具,必需配有漏电爱护装置。

7.对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。

8.对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板,也可设置围栏和警告标记,并设夜间警示红灯。

9.应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修平安的杂物清理干净。

10.检查、清理检修现场的消防通道、行车通道,保证畅通无阻。

11.需夜间检修的作业场所,应设有足够亮度的照明装置。

五、检修作业中的平安要求

1.参与检修作业的人员应穿戴好劳动爱护用品。

2.检修作业的各工种人员要遵守本工种平安技术操作规程的规定。

3.电气设备检修作业须遵守电气平安工作规定。

4.在生产和储存化学危急品的场所进行设备检修时,检修项目负责

人要与当班班长联系。如生产出现异样状况或突然排放物料,危及检修人员的人身平安时,生产当班班长必需马上通知检修人员停止作业,快速撤离作业场所。待上述状况解除完毕,确认平安后,检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。

5.严禁涂改、转借《设备检修平安作业证》,变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。

6.对《设备检修平安作业证》审批手续不全、平安措施不落实、作业环境不符合平安要求的,作业人员有权拒绝作业。

六、检修结束后的平安要求

1.检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏,工器具和材料等是否遗漏在设备内。

2.检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员依据生产工艺要求检查盲板抽堵状况。

3.因检修须要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等平安设施要复原正常。

4.检修所用的工器具应搬走,脚手架、临时电源、临时照明设备等应刚好拆除。

5.设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

6.检修单位会同设备所在部门和有关部门对设备等进行试压、试漏,调校平安阀、仪表和连锁装置,并做好记录。

7.检修部门会同设备所在部门和有关部门,对检修的设备进行单体和联动试车,验收交接。

七、《设备检修平安作业证》的管理

1.《设备检修平安作业证》由公司设备部负责管理。

2.设备所在部门提出设备交出的平安措施,并填写《设备检修平安作业证》相关栏目。

3.检修项目负责部门提出施工平安措施,并填写《设备检修平安作业证》相关栏目。

4.设备所在部门、检修施工部门对《设备检修平安作业证》进行审查,并填写审查看法。

5.公司设备管理部门对《设备检修平安作业证》进行终审审批。

6.检修项目负责部门应将办理好的《设备检修平安作业证》自留一份后,交设备所在部门一份。

供配电设施设备标准作业规程

（1）平安操作留意事项操作高压设备设施时，必需戴绝缘手套、穿绝缘鞋、着棉工作服、运用绝缘操作杆。操作低压设施设备时，必需穿戴绝缘鞋、带棉纱手套、避开正向面对操作设备严禁带电工作，紧急状况须带电作业时，需有监护人；工作场地空间足够，光线足够；所用工具材料齐全。

（2）供配电设施设备运行管理。

a）巡察监控。值班电工每班巡察两次高压开关柜、变压器，每两小时巡察一次。

b）巡察内容变压器油位、油色是否正常；有无异样响声或气味；各种仪表指示是否正常，指示灯是否正常；各种接头是否过热或烧伤痕迹。对于巡察中发觉的问题，当班电工应刚好实行整改措施加以解决，处理不了的问题照实汇报给组长，在组长和主管的协同下加以解决。

c）异样状况处置触电处置。发觉有人触电时，当班电工应保持镇静、头脑要冷静尽快使触电者脱离电源，并进行紧急抢救。拉开电源开关；用干燥的木棒移开电线，用绝缘工具剪断电线；用干燥的衣服垫住，将触电者脱离电源；防止触电者在断电后跌倒；如触电者尚未失去知觉，则要让其保持宁静，并马上请医生救治。如触电者已失去知觉，但呼吸尚存，应让其舒适仰卧，将上衣与裤带放松，使其简单呼吸，并请医生救治。交配电房发生水浸时。视进水状况，拉下电源开关；堵住漏水源；堵住漏水源后，应马上排水。

d）交配电室管理非值班人员不准进入机房，如须要进入，须经机电修理部主管批准，并在值班人员陪伴下方可进入机房。机房内严禁存放易燃、易爆、危急物品，机房内禁止吸烟。机房内应通风良好、光线足够、门窗开启敏捷。

（3）供电设施设备修理保养。供电设施设备修理保养包括；变压器修理保养、外委修理保养、外部修理保养、高压开关柜修理保养、低压配电柜修理保养。

流程设备修理作业平安规程

目的：流程设备修理作业，人、机、部门分散限制，属重点平安监控作业。为防止在修理作业过程中，流程意外启动，造成人身损害和机损事故，制定本规程。

2.1

平安通则

2.1.1

流程设备修理作业，必需严格按日安排和月安排的要求进行。对于必需进行的临时性修理工作，必需经当班值班队长同意。

2.1..2

流程设备修理作业前，必需进行明确的分工支配，必需指定项目负责人。项目负责人要对整个修理过程负责。若多点修理，该项目负责人不得从事详细修理，应对全程进行平安监控；项目负责人同时是现场兼职平安员。

2.1.3

进行流程设备修理作业前，必需拉下皮带拉绳，按下急停开关等，防止作业过程中该设备突然启动。项目负责人或班长负责向电工班长或司机班长下达皮带断电指令；施工完毕刚好告知电工班长或司机班长。

2.1.4

由项目负责人支配停送电联系人按有关停送电要求到相应变电所联系停动力电或限制电。