广西南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程立项环境影响评价报告书

PAGE中国·广西环境保护科学研究所地址：广西南宁市教育路5号电话编：530022EnvironmentalProtectionResearchInstituteofGuangXi.P.R.ChinaAdd:5JiaoYuRoadNanningGuangXiTelost:530022南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程环境影响报告书编制单位：广西壮族自治区环境保护科学研究所证书编号：国环评证甲字第2902号编制时间：二○○六年七月南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程报告书中国·广西环境保护科学研究所地址：广西南宁市教育路5号电话编：530022EnvironmentalProtectionResearchInstituteofGuangXi.P.R.ChinaAdd:5JiaoYuRoadNanningGuangXiTelost:530022项目名称：南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程行业类别：冶金文件类别：环境影响报告书委托单位：南丹吉朗铟业有限公司评价单位：广西壮族自治区环境保护科学研究所法人代表：黎敏审定（签名）：审核（签名）：校核（签名）：项目负责（签名）：协作单位：广西区化工环境保护监测站法人代表：报告书编制人员分工表姓名职称资格证书号负责编制章节内容签名顾湛琦高级工程师A29020005总则污染防治措施技术及经济可行性分析区域环境容量和污染物总量控制分析结论黄世友工程师A29020009地表水环境影响预测与评价环境保护管理及监测计划曹红军高级工程师A29020011空气环境影响预测与评价声环境影响预测与评价覃海春工程师A29020030工程概况和工程分析清洁生产评价及产业政策评述梁晓华工程师A29020031环境概况环境质量现状调查与评价施工期环境影响分析生态环境影响分析环境风险分析与评价江祖嘉工程师A29020038固体废弃物环境影响分析物流影响分析总体规划相关分析、总平面布置及选址合理性分析公众参与环境影响损益分析广西吉朗铟冶炼20t/a精铟工程报告书前言南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程环境影响报告书前言前言自上个世纪八十年代以来，稀散金属铟在半导体、低熔点合金、铟锡氧化物、硒铟筒薄膜太阳电池、光纤通讯、原子能、电视、防腐以及其它工业方面的应用越来越引起人们的重视。由于铟原料的稀缺，市场需求旺盛，据市场预测，今年对铟需求的增长率将在20％以上。南丹大厂不仅有丰富的锡、锌、铅、锑矿产资源，而且伴生的铟矿资源也非常丰富，铟的储量达4600吨，为世界罕见的铟资源。大厂矿区出产的锌精矿含铟量高达0.1％。此外，本地还有一些铅、锑冶炼企业排出的废渣、烟尘、次氧化锌等均含有铟，亦可作为提炼铟的原料。为充分利用本地资源优势，南丹吉朗铟业有限公司提出组建一个以年产20吨精铟为主产品的冶炼厂，以实现铟、锌的综合回收。南丹县吉朗矿冶公司位于大厂铜坑，建于1999年12月，目前有两条9m2锌精矿沸腾焙烧——冶炼烟气制酸生产线，分别于2000年9月和2001年2月投产，已形成年产焙烧1.5万t金属量，工业硫酸3万t的生产能力，企业经营四年多来，取得良好的经济效益和社会效益。吉朗铟业有限公司在工程建设上分一期工程和二期工程，一期工程为建设15000t/a电解锌、15t/a铟锭生产线，二期工程为建设11000t/a锌焙砂及25000t/a硫酸生产线，并完善供水、供热系统，包括10km供水管道及锅炉改造工程。其中，一期工程已经于2005年10月份竣工。由于工程建设前期没有进行环境影响评价，故本项目属补做环评性质。广西壮族自治区环境保护科学研究所于2006年4月接受南丹吉朗铟业有限公司委托承担该项目的环境影响评价工作。我所接受委托后，即派员进行现场踏勘，在现场监测、资料收集、类比调查的基础上，依据国家有关法规、技术导则以及《南丹吉朗铟业有限公司年产20吨精铟可行性研究报告》，编制出项目环境影响报告书。本评价工作得到广西壮族自治区环境保护局、河池市环境保护局、南丹县人民政府、南丹县环保局、车河镇统计部门、南丹吉朗铟业有限公司等单位的大力支持与协助，在此表示衷心感谢！编者二○○六年六月南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程环境影响报告书目录目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 11.1任务由来 11.2评价目的 11.3编制依据 11.4评价范围和评价时段 31.5环境功能区划及评价执行标准 41.6评价重点 51.7控制污染与环境保护目标 61.8评价工作等级 81.9评价程序 92建设项目区域环境概况 102.1自然环境概况 102.2社会环境 142.3评价区域饮用水情况 152.4项目周围污染源状况 163工程概况及工程分析 183.1工程概况 183.2工程分析 273.3工程污染分析 433.4已建成的一期工程情况 524环境质量现状调查与评价 534.1空气环境质量现状调查与评价 534.2地表水环境现状调查与评价 584.3河流底泥环境现状调查与评价 654.4土壤环境质量现状调查与评价 694.5声环境现状调查与评价 724.6生态环境现状调查与评价 735环境影响分析、预测与评价 755.1施工期环境影响分析 755.2环境空气影响预测与评价 795.3地表水环境影响预测与评价 935.4声环境影响预测与评价 955.5生态环境影响分析 965.6固体废物环境影响分析 985.7物流运输过程的环境影响分析 1026环境风险分析与评价 1056.1总则 1056.2风险识别 1066.3风险分析及风险管理 1077清洁生产评价及产业政策评述 1147.1清洁生产评价 1147.2产业政策评述 1208污染防治措施技术及经济可行性分析 1218.1拟建项目工艺的改进及采用的新技术 1218.2空气污染防治措施及技术、经济可行性论证 1218.3水污染防治措施 1258.4固体废物处置及污染防治措施 1318.5噪声防治措施 1348.6管理要求 1368.7工程环保措施评估 1378.8污染防治措施投资估算 1379区域环境容量及主要污染物总量控制分析 1409.1项目所在地南丹县总量控制指标 1409.2项目所在区域车河镇主要企业排放情况 1409.3项目所在区域主要污染物允许排放量预测及分析 1409.4拟建项目主要污染物排放总量控制指标 14110总体规划相关分析、总平面布置及选址合理性分析 14310.1车河镇总体规划概述 14310.2项目选址合理性分析 14310.3总平面布置分析 14510.4小结 14611公众参与 14711.1公众参与信息公告 14711.2公众参与调查方式及对象 14711.3公众参与调查内容及结果分析 14811.4公众参与问题的解决办法 15112环境管理及监测计划 15312.1环境管理 15312.2企业防治对策实施计划 15313环境影响经济损益分析 16213.1工程的经济效益及社会效益 16213.2环保投资及效益分析 16314评价结论 16714.1环境质量现状评价结论 16714.2环境影响评价结论 16814.3环境保护措施综合结论 16914.4区域环境容量及总量控制指标 16914.5选址评价结论 17014.6清洁生产及产业政策结论 17014.7公众参与 17014.8综合结论 170附图：1、项目地理位置图2、敏感点分布图3、环境质量现状监测布点图4、污染源分布图5、总平面布置图6、丹－池矿化带示意图附件：1、基本建设投资项目登记备案证（丹发该登字[2006]06号）2、使用林地许可证（河池林地用字2000第壹号）3、使用林地审核同意书（桂林地审字[2006]99号）4、南丹县国土资源局《关于南丹县吉朗铟业有限公司建设用地预审的复函》（丹国土资函[2005]29号）5、转窑渣购销协议书6、公众参与调查表7、标准确认函8、建设项目环境保护审批登记表南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程环境影响报告书1总则PAGE136中国·广西环境保护科学研究所地址：广西南宁市教育路5号电话编：530022EnvironmentalProtectionResearchInstituteofGuangXi.P.R.ChinaAdd:5JiaoYuRoadNanningGuangXiTelost:5300221总则1.1任务由来南丹大厂不仅有丰富的锡、锌、铅、锑矿产资源，而且伴生的铟矿资源也非常丰富，铟的储量达4600吨，为世界罕见的铟资源。大厂矿区出产的锌精矿含铟量高达0.1％。此外，本地还有一些铅、锑冶炼企业排出的废渣、烟尘、次氧化锌等均含有铟，亦可作为提炼铟的原料。为充分利用本地资源优势，南丹吉朗铟业有限公司提出组建一个以年产20吨精铟为主产品的冶炼厂，以实现铟、锌的综合回收。依据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》，南丹吉朗铟业有限公司委托广西壮族自治区环境保护科学研究所承担南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程环境影响评价工作。广西区环保科研所于2006年4月接受南丹吉朗铟业有限公司的委托并签订了项目合同书。组织评价人员对现场进行了初步踏勘，收集基础资料，依据国家有关法规、技术导则以及《广西吉朗铟冶炼20吨/年精铟工程可行性研究报告》，编制出本项目环境影响报告书。1.2评价目的本评价通过对拟建项目周围的自然环境、社会环境以及空气、地表水、地下水、噪声、生态及土壤环境质量现状进行调查评价，预测和分析拟建项目在施工期和营运期对周围环境的影响程度和范围，分析和论证工程采取的环境保护措施以及在技术上的可行性和经济上的合理性，从环境保护的角度论证拟建项目选址的合理性。同时，本着“总量控制”、“清洁生产”、“循环经济”等原则，提出切实可行的环保措施和防治污染对策，为有关部门进行项目决策、工程设计施工、环境管理提供科学的依据，使工程对环境的不良影响降到最低程度，保证区域经济和社会的可持续发展。1.3编制依据1.3.1法律法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（1989）；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000）；（3）《中华人民共和国水污染防治法》（1996）；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996）；（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（2005）；（6）《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002）；（7）《中华人民共和国环境影响评价法》（2003）；（8）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》(1998)；=9\*GB2（9）国家环境保护总局第14号令《建设项目环境保护分类管理名录》；（10）广西环保局桂环字[2001]13号《关于西部大开发中切实加强建设项目环境保护管理工作的通知》；（11）《广西壮族自治区环境保护条例》（2005）。（12）国务院国发[2005]39号《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》；（13）中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号《产业结构调整指导目录（2005年本）》；（14）国家环境保护总局环发[2006]28号《环境影响评价公众参与暂行办法》；（15）国家环境保护总局环发[2005]152号《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》；1.3.2技术导则与规范（1）HJ/T2.1-93《环境影响评价技术导则总纲》；（2）HJ/T2.2-93《环境影响评价技术导则大气环境》；（3）HJ/T2.3-93《环境影响评价技术导则地面水环境》；（4）HJ/T2.4-95《环境影响评价技术导则声环境》；（5）HJ/T19-97《环境影响评价技术导则非污染生态影响》；（6）HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》；（7）HJ/T91-2002《地表水和污水监测技术规范》；（8）HJ/T92-2002《水污染物排放总量监测技术规范》；（9）HJ/T75-2001《烟气排放连续监测技术》。1.3.3项目依据（1）项目立项批文及相关可研、设计资料。①登记备案证（丹发改登字[2006]06号）；②《南丹县吉朗铟业有限公司年产20吨精铟可行性研究报告》。（2）规划文件①《南丹县城市总体规划》；②《车河镇总体规划》（未报批）。1.4评价范围和评价时段1.4.1评价时段评价时段分为施工期和营运期两个阶段：（1）施工期：项目施工阶段（半年）。（2）营运期：预测评价时段为项目建成运行期。1.4.2评价范围（1）环境空气以拟建厂址为中心，年主导风东南方向为主轴的长方形区域，沿上风向即东南向延伸2km，沿下风向即西北向延伸4km，沿横向即南、北向各延伸2km，面积约24km2。（2）地表水环境（3）声环境厂界及厂界外200m范围敏感点。（4）生态环境与空气环境评价范围相同。1.5环境功能区划及评价执行标准1.5.1环境功能区划依据河池市环境保护局（南丹县环保局）关于项目环境影响评价执行标准的复函，评价区域环境功能区划为：空气环境：拟建厂址所在地属环境空气二类功能区；声环境：厂址区域划分为3类标准适用区；水环境：评价河段执行Ⅳ类水质标准。1.5.2评价执行标准1.5.2.1环境质量标准（1）GB3095-1996《环境空气质量标准》二级标准；（2）GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类；（3）GB3096-93《城市区域环境噪声标准》3类；交通道路两侧执行4类；（4）GB9137-88《保护农作物的大气污染物最高允许浓度》；（5）GB5084-92《农田灌溉水质标准》；（6）GB15618-1995《土壤环境质量标准》二级标准。1.5.2.2污染物排放标准（1）GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》二类标准；（2）GB16297-96《大气污染物综合排放标准》二级标准；（3）GB8978-1996《污水综合排放标准》二级标准；（4）GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》；（5）GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》Ⅲ类。1.5.2.3污染物控制标准（1）GB18599-2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》；（2）GB5085.3-1996《危险废物鉴别标准—浸出毒性鉴别》；（3）GB18598-2001《危险废物填埋污染控制标准》；（4）GB18596-2001《危险废物贮存污染控制标准》。1.5.2.4其它GB11663-89《硫酸厂卫生防护距离标准》。上述评价标准已经河池市环保局确认执行。本评价执行的环境质量标准值见表1.5-1，污染物排放标准值见表1.5-2。表1.5-1拟执行的环境质量标准限值表标准名称污染物名称浓度限值（mg/m3）1小时日平均年平均环境空气GB3095-1996(二级)TSP—0.300.20SO20.500.150.06NO2—0.240.12保护农作物的大气污染物最高允许浓度(GB9137-88)SO2（mg/m3）生长季平均浓度日平均浓度任何一次0.05～0.12(敏感)(抗性)0.15～0.30(敏感)(抗性)0.50～0.80(敏感)(抗性)地表水环境质量标准(Ⅳ类)GB3838-2002（mg/L，pH值除外）pH值*SS≤DO≥CODcr≤高锰酸盐指数≤硫化物≤石油类≤铜≤锌≤铅≤砷≤镉≤汞≤6～925330100.50.51.02.00.050.10.0050.001GB5084-92《农田灌溉水质标准》（旱作标准限值）pH值BOD5≤CODcr≤SS*≤总磷≤氰化物≤凯氏氮≤5.5～8.5150300200100.530城市区域环境噪声标准GB3096-1993[dB(A)]时段昼间夜间居住区3类6555交通道路两侧4类7055*注：SS参照SL63-94《地表水资源质量标准》。1.6评价重点（1）预测和评价拟建项目产生的废气尤其是SO2、硫酸雾及重金属粉尘排放对环境的影响程度和范围，对废气处理措施进行技术和经济论证，提出合理建议。（2）预测和评价拟建项目产生的废水排放对车河河评价河段的影响程度和范围，对污水处理措施进行技术和经济论证，提出合理建议。表1.5-2执行的污染物排放标准限值标准名称烟尘或颗粒物（mg/m3）二氧化硫（mg/m3）工业炉窑大气污染物排放标准GB9078-1996二类标准300850污水综合排放标准（GB8978-1996）二级（mg/L，pH值除外）pH值*SS≤CODcr≤硫化物≤石油类≤总铜≤总锌≤总铅≤总砷≤总镉≤总汞≤6～92001501.0101.05.01.00.50.10.05工业企业厂界噪声标准GB12348-90Ⅲ类昼间[dB（A）]夜间[dB（A）]6555建设施工场界噪声值GB12523-90主要噪声源噪声限值[dB（A）昼间夜间推土机、挖掘机、装载机等7555各种打桩机等85禁止施工混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等705吊车、升降机等6555一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准GB18599-2001类别判断按该标准判断，拟建项目固废中：挥发窑渣、锅炉灰渣：属一般工业固体废物。（3）固体废物产生量预测及环境影响分析，对废渣处置措施进行论证，提出合理建议。（4）贯彻清洁生产原则。在充分类比调查的基础上用单位产品或万元产值的物耗、能耗、污染物排放量及全厂范围内的水重复利用率等各项指标定量评价、论述、分析工程所采用的生产工艺的先进性和环保措施的完善性，提出清洁生产措施。（5）污染物达标排放及总量控制。在详细了解区域总量控制分配方案的基础上，结合拟建工程环保方案设计等，分析污染物达标排放的可行性，提出污染物总量控制方案。1.7控制污染与环境保护目标1.7.1控制污染（1）控制施工期机械噪声、运输和施工扬尘对居民居住环境的影响，控制施工人员生活垃圾、污水的随意排放；控制任意取土及废弃土石渣的随意堆放，减轻对生态环境和景观的破坏。（3）Ⅳ1.7.2环境保护目标拟建厂区周围2km范围内无需特殊保护的风景名胜、自然保护区，未发现文物古迹等敏感区域和目标。经过对项目评价范围内环境保护目标的调查分析，确定拟建项目的环境保护目标为：（1）空气环境：评价范围内的各环境敏感点，空气质量符合二级评价标准。（2）水环境：项目排污口下游纳污河段水质符合Ⅳ类水质要求。（3）生态环境：拟建厂区周围植被资源、农田植被、土地资源。（4）声环境：厂界及周围200m范围敏感点声环境。（5）社会环境：厂区周围居民居住区。厂址周围社会环境保护目标见表1.7-1。表1.7-1项目所在地主要保护目标类别序号保护目标名称与厂址相对方位人口(人/户数)基本情况空气环境1车河镇西面，主导风侧风向，2.5km298(192)镇政府所在地，人口稠密区。2拉当屯西，主导风侧风向，1.8km165(36)东北面有车河河自北向南流过3新铺屯北，主导风侧风向，0.6km92(21)位临路土山上，西端有新铺小溪北支，有水田旱地4瓦厂屯东北，次主导风上风向，1.1km55(12)位临路土山上，有水田旱地分布5枫塘坳屯西北，主导风下风向，2.0km40(12)位210国道北侧土山上，有水田菜地分布6坡前村东面，主导风侧上风向，1.2km61(18)位土山上，有水田旱地分布，车河站将在其东北部修建1.8评价工作等级根据拟建工程的建设规模、工程特点、所在区域的环境特征、工程施工期和营运期对环境的影响程度和范围，按照《环境影响评价技术导则》关于评价级别的划分方法，项目环境影响评价工作等级确定见表1.8-1。表1.8-1评价工作等级划分表评价内容工作等级判据建设项目情况水环境三级依据HJ/T2.3-93，废水排放量＜1000m3/d；纳污河段多年平均流量＜15m3/s为小河，地表水水质要求为Ⅳ类。废水主要污染物有Pb、Zn、Cu、Cd等持久性污染物及CODcr、SS等非持久性污染物，需预测浓度的水质参数数目为5个，＜7；污水排放量633m3/d；受纳水体车河河多年平均流量3.56m3/s，为小河，纳污河段水质要求为Ⅳ类。空气环境三级依据HJ/T2.2-1993，复杂地形，主要污染物等标排放量Pi<2.5×108。地处丘陵，主要污染物为二氧化硫、烟尘。Q二氧化硫=0.036t/h；Pi=7.2×107QTSP=0.006t/h；Pi=2.0×107声环境三级依据HJ/T2.4-1995，处在GB3096-93规定的2类标准地区的中型项目或大、中型建设项目建设前后噪声级增加很小（噪声级增高量在3dB(A)以内），且受影响人口变化不大。属中型建设项目，厂界执行Ⅲ类标准，厂界200m外受影响人口变化不大。1.9评价程序评价工作程序见框图1.9-1接受项目评价委托书接受项目评价委托书签订评价合同成立评价课题组现场踏勘、资料收集编写环境影响评价大纲评价大纲咨询审查修正咨询协调工程分析环境现状调查与评价工程概况工程污染物排放分析工程环保措施项目污染源强公众参与空气环境其它污染源调查空气环境质量监测气象资料收集污染气象统计分析空气质量现状评价气象统计参数分析污染源调查水文资料收集生态环境现状调查声环境污染源调查声环境质量现状调查生态环境污染源调查土壤环境调查自然环境环境敏感点区域环境功能区划区域总体布局规划噪声质量现状评价生态环境质量现状评价资料分析预测参数选取空气、地表水、生态、噪声预测模式建立环境保护目标环境影响预测及评价污染防治对策技术、经济论证编制环境影响报告书报有关部门审查环境影响经济损益分析图1.9-1工程环境影响评价程序方框图南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程环境影响报告书2建设项目区域环境概况2建设项目区域环境概况2.1自然环境概况2.1.1地理位置项目所在地南丹县位于广西西北部，地理位置为：东经107°1′~107°55′，北纬24°42′~25°37′。其东南与环江毛南族自治县相望，南和东南部与河池市接壤，西靠天峨县，西北、北、东北部与贵州省的平塘、独山、荔波三县交界，总面积3916.62km2。县政府所在地城关镇，距河池市83km，距首府南宁市330km。本项目建设场地在南丹县车河镇的枫塘坳，地理座标为东经107°40′，北纬24°52′，厂区占地面积约60003m2（90亩）。工厂距车河至南丹的210国道西侧约100m，西距车河镇镇区1.4km，西南距大厂镇约19km，西北距南丹县城约20km，距南丹小场火车站约30km，离六卡火车站约5km。距改线的黔桂铁路车河货运站1.5km，交通运输便利。厂址西北面为南方有色冶炼有限公司，东面为津泰资源再生有限公司，西面为枫塘坳尾矿总库。厂址地理位置图详见附图1。2.1.2地质地貌（1）地质县境泥盆纪和石炭纪地层出露齐全，有世界罕见的菊石年代连续的各类化石层，构成剖面完整清晰的阿谢尔斯菊石。县境风地层除第四系外，以浅海相沉积岩为主，少数为滨海相。出露地层有泥盆系、石炭系、二迭系、三迭系及第四系，其中以石炭系分布最广。县境内地质构造属于广西山字型构造，受山字型构造和华夏构造控制。构造条件比较复杂，地质构造方向为北西向，但因构造部位不同，构造方向有所变化。东部及西部为北西向、北西西向，局部近东西向；西部和北部为北、北西向，褶皱、断裂表现强烈。（2）地貌南丹县地处云贵高原东南边缘，云贵高原向桂西北丘陵过渡的斜坡地带，整个地势由东北向西南方向倾斜，境内高山连绵起伏，峰峦重迭，海拔在600~900m之间。位于罗富村境三匹虎次峰海拔1321m，为县境的最高点，吾隘乡独田村的拉仁河口海拔205m，为县境的最低点。全县海拔在500m以上的山地面积占总面积的86.4%，其中：海拔800m以上的中山山地面积占总面积的43.64%，海拔500~800m低山山地面积占总面积的42.76%。中山山地多是土山，石山次之。海拔200~500m之间的缓坡丘陵面积占总面积的9.05%，多为土丘或半石丘陵，石山丘陵次之。境内小平原仅是一些因岩石的风化、剥蚀作用形成的槽谷，蝴形洼地和因河流冲积作用形成的台地，占总面积的3.66%。车河镇地势由西北向东南倾斜，属于多山少田地区，四周环山。项目厂址及周围山体以土丘为主，局部区域土石山交错混杂，地势标高在640～680m之间。2.1.3地震烈度根据国家地震局1990年颁发的《中国地震烈度区划图》，南丹县属6度地震区。2.1.4气候南丹县属亚热带山地气候区，境内气候多样，地区差异和垂直差异明显，具有高原山区的气候特点和变化规律。其气候特点是气温低、雨量多、光照少，南北气候差异大。（1）气温区域历年平均气温16.9℃，最冷月1月份平均气温为7.4℃，最热月7月平均气温为24.6℃，极端最低气温-5.5℃，极端最高气温42.5℃。（2）降水与湿度年均降雨量1497.7mm，冬季雨量很少，降雨多集中在5~9月份，占全年降雨量的70~80%。多年平均相对湿度83%。（3）风常年主导风向为东东南、南东南，区域内静风频率为34%，多年平均风速2.0m/s。风向频率玫瑰图见附图1。（4）日照与霜日年平均日照时数达1257.1小时，无霜期289天。2.1.5水文2.1.5.1地表水县内河流属珠江流域西江水系，全县中小河流共30条，流经南丹县境内最大的河流为刁江。项目所在地车河镇的主要河流有车河河。刁江是流经南丹县的主要河流，刁江流域北界接南丹县城关镇的后邑山，流经河池市和都安瑶族自治县，在都安百旺乡那浩村汇入红水河，流经12个乡镇，流程229km。集水范围涵盖南丹、河池市、都安县、东兰县和宜州市等地区，流域面积3585km2。根据在刁江河口处洛水文站测点资料：最大径流量14.2亿m3，最小径流量3.09亿m3，年均径流量7.68亿m3，径流深698.9mm。车河河为山区河流，源于城关镇拉所村，自北向南流经车河镇，至八步村入刁江，全长36km，流域面积39.6km2，多年平均流量3.56m3/s，最小流量0.25m3/s，最大流量20.8m3/s，年径流量1.12亿m3。2.1.5.2地下水县内地下水以碳酸盐岩类岩溶水为主，多集中在里湖、八圩一带，其次是基岩裂隙水和松散岩类孔水，零星分布。境内地下河较多，埋藏较深，一般在30~100m以下。厂址西南面有车河河小支流——新铺小溪自东北向西南方向流过，评价区内无地下河通过。2.1.6植被、动物资源、土壤及矿产资源2.1.6.1植被县境地处南亚热带北缘与中亚热带东、西区内，为桂西北山地丘陵与云贵高原的过渡地域，森林植被属中亚热带常绿阔叶林区桂北山地丘陵植被片。主要类型有：（1）原生植被以天然常绿阔叶林和落叶散生林等140多个林种为主。樟科的樟树、茶科的柯木、桦木科的蒙自桤木、壳头科的栲树、楝科的苦楝和香樟，漆树科的酸枣、紫树科的喜树等，为县内原生植被中优势树种。此外，被称为“孑遗植物”的枫香树、檫树、水杉等历史上残留下来的落叶树也有生存。（2）次生植被主要以生长在常绿阔叶林下或荒地上的各类蕨类植物、藤本植物和草本植物等190多个草种为主，常见的有芒箕、五节芒、大芭芒、狗尾草、鞭草、黄茅、纤毛、鸭嘴草、牛筋、龙须草等。（3）人工植被主要以农作物和杉木、马尾松、油桐、油茶、竹子、板栗、水果为主，各乡均有分布，多分布于丘陵、中低山和岩溶洼地地区。2.1.6.2动物资源根据资料，解放初期，区域内各种类野生动物不少，但随着森林的砍伐，人们乱捕乱杀，有些珍贵或稀有的野生动物已趋于灭绝。县境内主要的野生动物有：①兽类林麝、野狗、野猫、果子狸、猴、水獭、野猪、黄鼠、松鼠、野兔、黑熊、蝙蝠、豺狼、箭猪、狐狸等。②爬行类吹风蛇、百步蛇、南蛇、白花蛇、金包铁、银包铁、青竹蛇、五步蛇、水蛇、过树蛇、草鞭蛇、山黄鳝、四脚蛇、蚌、鳖、龟、山瑞、鹰嘴龟、山斑等。③鸟类八哥、乌鸦、喜鹊、燕、麻雀、啄木鸟、鹰、布谷鸟、野鸡、野鸭、百灵、蜡嘴、白头翁、画眉、翠鸟、猫头鹰、雁、杜鹃、黄雀、云雀等。④昆虫类蟋蟀、蜻蜓、蝴蝶、蚯蚓、蜈蚣等。项目厂址及周边环境属于人类活动频繁区，野生动物稀少，常见的主要有鸟类、蛇类、鼠类及昆虫类。2.1.6.3土壤根据第二次土壤普查报告，境内土壤共有10个土类、22个亚类、44个土属、105个土种。成土母质为砂页岩、石灰岩、花岗岩及第四纪洪积物和冲积物。主要类型以红、黄壤为主，还有部分石灰(岩)土、冲积土及水稻土。2.1.6.4矿产资源南丹县境蕴藏着极其丰富的矿产资源，目前已探明的矿种有30多种，品位高、储量大，其中锡金属储量132万t，超过素称“锡城”的云南个旧。锑金属储量90万t，胜于号称“锑都”的湖南锡矿山。锌金属储量475万t，银193万t，铟金属储量在世界独占鳌头。南丹被许多专家学者称誉为“有色金属之乡”和“矿物学家的天堂”。矿产分布，主要集中在大厂矿田，包括铜坑、长坡、高丰、巴里、龙头山、新洲等，面积约66km2。拟建厂址位于丹－池矿化带上，土壤富含锌、铅、镉等。2.2社会环境2.2.1辖区和人口南丹县位于广西西北边陲，县政府位于城关镇。全县辖7镇6乡，以壮族为主，居住着汉、瑶、毛南、水族等13个民族，总面积3916km2。2004年末总人口28.4万人，其中：农村人口21.4万人。人口自然增长率4.93%。项目所在地车河镇辖八步、坡前、堂汉、骆马、拉么、大平、车河7个村(居)民委员会，2个社区，100个自然屯，总面积160km2。2004年末总人口13334人。2.2.2社会经济概况南丹县2004年全年实现地区生产总值17.07亿元，其中第一产业增加值4.94亿元，第二产业增加值6.82亿元，第三产业增加值5.31亿元。人均地区生产总值6024元。财政一般预算收入1.7亿元，支出2.78亿元。全社会固定资产投资完成额5.72亿元。社会消费品零售总额6.54亿元。实际利用外资400万美元。城镇居民人均可支配收入7006元，人均消费性支出5186元。农村居民人均纯收入1996元，人均生活费支出1611元。城乡居民年末储蓄存款余额15.21亿元。车河镇2004年农业总产值3850万元，工业总产值达1.3亿元，人均经济收入2495元。2.2.3工农业概况南丹县地处有色金属带，矿产资源十分丰富，经多年的建设发展，南丹县工业初具规模，已建立起有色金属采选冶一条龙、建材、电力、机械制造、化工、食品、农林产品加工等多门类的工业体系。项目所在地车河镇是以有色金属采、选、冶矿等加工型为主，以种养业为辅小镇。车河镇山地较多，耕地584.4hm2。粮食作物主要种植水稻、玉米、红薯、黄豆等，经济作物有油料作物、木薯、蔬菜等，水果主要有柑橙、柚子、柿子、梨子、蕉类等，林木则以杉木为主。2.2.4交通南丹县交通发达，县境内公路交通四通八达，实现了村村通公路，主要城镇还通了二级公路，其中210国道由南向北境主要城镇。现有的主要出境公路有210国道、南丹至天峨二级公路。贯穿车河镇210国道线从厂址西面经过。210国道是南丹县及贵州、四川等省市通向沿海的重要通道，往北至南丹县城，往东至河池市，往西至大厂镇，交通条件便利。黔桂铁路白南向北穿越全境，现正在进行的黔桂线铁路扩能改造工程距拟建厂址东面约1.2km，而车河站将在拟建厂址西面坡前村独房屯修建。2.2.5卫生、教育情况南丹县现已建成从幼儿园到小学、中学等一套较为完整的教育系统，到2004年共有小学149所，普通中学24所。车河镇建有小学8所，中学2所。卫生院1个。2.2.6旅游资源南丹县是一个旅游资源富集的地区，旅游资源的总体特征是类型丰富、特色突出。根据南丹县旅游资源类型、分布特点和交通环境，南丹县有东、西、南、北4个特色不同的旅游资源区：东部白裤瑶风情和地河奇观旅游资源区、西部森林和峡谷景观旅游资源区、南部地热和著名矿藏旅游资源区、北部白然风光和苗族风情旅游资源区。同时，南丹气候温和，年平均气候16.9℃，冬无严寒，夏无酷暑，是理想的避暑胜地，有“桂西北的西双版纳”之称，其旅游事业的发展潜力十分巨大。2.3评价区域饮用水情况车河镇周围居民生活用水由车河镇灰岭供水工程供给。该供水工程位于车河镇北面，为山中的山涌水，水源附近植被保护完好，周围无居民点。该水源海拔520m，枯水季节（每年11月～次年4月）最低取水量500m3/d，丰水期可达1000多m3/d，水质经卫生防疫站监测，除细菌总数及大肠菌群超标外，其余监测项目都符合GB5749－85《生活饮用水卫生标准》。2.4项目周围污染源状况2.4.1工业废气污染源情况区域内废气污染源主要有广西堂汉锌铟有限公司、河池市津泰资源再生有限公司、南丹县南方有色冶炼有限公司等6家企业。详见表2.4-1。表2.4-1评价区域现有废气污染源情况表编号企业名称年生产规模备注1广西堂汉锌铟有限责任公司40000吨（金属）/吨锌焙砂2南丹县宁泉冶炼厂50000（金属）/吨铅合金3南丹南方有色冶炼有限公司20000（金属）/吨锌焙砂4南丹县泰安矿冶有限责任公司10000（金属）/吨锌焙砂5河池市津泰资源再生有限公司100000（金属）/吨纯铟6南丹盘龙金属砷200000（金属）/吨金属砷即将投产2.4.2工业废水污染源情况评价区域内废水污染源主要有华锡集团车河选厂等10多个企业（见表2.4-2），其中华锡集团车河选厂废水经本厂一级灰岭尾矿库处理后，88％废水循环利用，其余排入车河河；2～9号企业的选矿废水均排入二级枫塘坳尾矿总库，废水经处理后排入新铺小溪，最后汇入车河河；南丹县五一矿六洞工区采选厂的选矿废水排入本厂尾矿库处理后也进入新铺小溪，最后汇入车河河。自2001年南丹发生“7.17"透水事故后的三年来时间里，由于矿山秩序整顿，区域内选厂除华锡集团车河选厂正常生产外，其余选厂一直处于不正常的生产状态。2003年车河镇工业废水COD排放量为181.979t/a。表2.4-2评价区域原有废水污染源情况表编号企业名称生产规模（t/d）备注1柳州华锡集团车河选矿厂1353选矿废水产生量为419.2万m3/a2南丹县华星矿业有限责任公司丰塘选矿厂300选矿废水产生量为15万m3/a3南丹县银达选矿厂100选矿废水产生量为15万m3/a4南丹县连盈选矿厂50选矿废水产生量为5万m3/a5南丹县金弘选矿厂100选矿废水产生量为2.5万m3/a6南丹县永生综合选矿厂50选矿废水产生量为2.5万m3/a7南丹县两广选矿厂300选矿废水产生量为15万m3/a8南丹县车河正铭选矿厂100选矿废水产生量为5万m3/a9南丹县车河镇选矿厂100选矿废水产生量为4万m3/a10南丹县源丰选矿厂100选矿废水产生量为11.3万m3/a11南丹县五一矿六洞工区采选厂200选矿废水产生量为11.3万m3/a南丹吉朗铟业公司综合回收铟锌工程环境影响报告书3工程概况及工程分析3工程概况及工程分析3.1工程概况3.1.1基本情况项目名称：吉朗铟业有限公司综合回收铟锌工程项目性质：新建建设地点：南丹县车河镇坡前村原河池市林科所的荒山坡地项目总投资：总投资9000万元，其中：建设投资7600万元，铺底流动基金1400万元。建设规模：电解锌18000t/a，铟锭20t/a，硫酸25000t/a劳动定员：全厂450人，其中厂部和后勤80人，电解锌车间187人，铟车间60人，回转窑车间42人，硫酸车间45人，机电车间36人。工作制度：实行连续工作制，每天3班，每班工作8小时，管理人员每周工作5天，每天工作8小时；硫酸车间和铟车间每年生产315天，电解锌车间每年生产330天，回转窑车间每年生产280天。项目建设进度：一期工程已于2005年10月份建成，二期工程建设期为半年。3.1.2工程建设内容本项目的生产系统主要有沸腾炉焙烧及制酸系统、铟锭生产、电解锌生产、回转窑四个主要生产系统。沸腾炉焙烧及制酸系统包括精矿仓、沸腾焙烧、净化、干吸等工序，铟锭生产系统包括浸出、净化、萃取、电解、熔铸等工序，电解锌生产系统包括浸出、净化、电解、熔铸等工序，回转窑车间包括备料、煅烧、收尘等工序。生产辅助设施有机电车间、仓库及维修房、变电所、锅炉、化验室、临时渣场、污水处理站、给排水设施等。行政福利设施有宿舍楼、综合楼、职工食堂、浴池、厕所、车间办公室等。本项目生产及辅助系统主要建设内容见表3.1-1。表3.1-1生产及辅助系统主要建设内容工程类别工程（车间）名称主要生产工程电解锌车间建筑面积8210.5m2回转窑车间建筑面积1695m2铟车间建筑面积3163m2焙烧制酸车间建筑面积2866m2辅助工程仓库及维修房建筑面积521m2化验室、生产车间办公室建筑面积249m2宿舍、综合楼建筑面积5421m2职工食堂建筑面积234.74m2水泵房配电房建筑面积487.6m2地磅房给排水临时渣场污水处理站3.1.3总平面布置及运输3.1.3.1总平面布置总平面布置原则：（1）满足生产工艺流程的要求；（2）尽量使各种物料运输路线缩短快捷，减少或避免折返运输；（3）平面布置合理紧凑，功能分区明确，便于生产管理；（4）满足消防安全、环保等部门要求，创造良好的生产和生活环境；（5）节约用地，充分利用地形，尽可能减少土石方工程量。吉朗铟业公司生产区由焙烧制酸车间、电解锌车间、回转窑车间、铟车间四个车间组成。整个建设场地由北至南削平三个山头，形成一个宽约120m、长约450m的长条形，最北端留出一个七米多高的平地作焙烧制酸车间，往南依次为电解锌车间、铟车间。最南端为回转窑车间，并留有7.5m高的原料堆放场地。厂房基本成东西走向，整齐排列，南北方向的主干道与厂房间距10m宽的通道相连。详见厂区总平面布置图（附图5）。3.1.3.2运输企业年运输量为155478t，其中运入量为57875t，主要运入的物料为锌精矿、煤以及锌粉、锰粉、碳氨等辅助材料；运出量为55834t，主要运出物料为锌锭、硫酸、回转窑窑渣、铜镉渣、锅炉煤渣等。根据本企业的实际情况及社会运输力，为减少建设投资，设计考虑外部运输均利用社会运力承担；厂内的运输由企业自行解决。3.1.4主要技术经济指标主要技术经济指标见表3.1-2。表3.1-2主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一、建设规模精铟t/a20电解锌t/a18000硫酸t/a25000二、主要经济指标1工作制度（1）年工作天数指生产运行天数、检修除外焙烧制酸系统天/年315铟车间湿法系统天/年315电解锌湿法系统天/年330挥发窑系统天/年280（2）天工作班数班/天3（3）天工作小时数时/天242、产品年产量（商品量）（1）精铟（99.999％）t/a20（2）电解锌（99.995％）t/a18000（3）硫酸（98％酸）t/a25000其中自用15000t/a，外销10000t/a（4）含铟锌焙砂（锌：40～45％）（铟：0.08～0.1％）t/a10000外销部分3、冶炼回收率（按锌计）A锌冶炼（1）焙烧％99.5（2）浸出％97（3）净液％98.3（4）电解％99.5（5）熔铸直收率％97.6（6）锌冶炼总回收率％92.6B铟冶炼（7）焙砂至浸出渣铟回收率％95（8）回转窑铟挥发回收率％75（9）含铟氧化锌浸出至精铟回收率％80（10）铟冶炼总回收率％60.654硫利用率％955主要工艺指标（1）焙烧炉床能力t/m2·d5.4焙烧脱硫率％94焙砂产出率％53.4烟尘产出率％35.6出炉烟气含SO2％9.68（2）锌浸出、浓缩、过滤、净液锌浸出率％97高浸渣率％21.66渣量0.567t/tZn铁矾渣率％62.14渣量1.615t/tZn净液铜镉渣率％3.75铜镉渣含铜％7.35铜镉渣含镉％8.5铜镉渣含锌％35.5铜镉渣量t/d3.261076.6t/a（3）锌电解电流密度A/m2500同极距m62槽电压V3.2新液含锌g/l140废液含锌g/l50电解液混合比新液：废液1:15熔铸浮渣产出率％2.74浮渣含锌％80锌浮渣产出量t/d1.49493.7t/a（4）回转窑锌挥发率％85回转窑铟挥发率％75转窑渣含锌Zn≤1％转窑渣含铟In≤0.02％（5）铟浸出、萃取、置换萃余液含铟In≤20mg/l二次酸浸含铟In≤0.06％置换后液含铟In≤20mg/l6经济指标（1）年产值38825万元（2）年销售收入47750万元（3）年税金4517.87万元（4）年销售总成本28804.51万元（5）单位产品成本锌锭元/t12592.40铟锭元/kg1549.55硫酸元/t149焙砂元/t8000（6）年销售利润万元/a14227.62（7）项目总投资金额万元9000（8）固定资产投资万元7600（9）流动资金万元1400（10）总投资利润率％158（11）总投资利税率％208（12）总投资回收期年2.2（含建设期）3.1.5公用工程3.1.5.1供电（1）电源本项目电源取自河池电网车河220KV变电站的10KV电源，两路电源进线，一路为10KV专用线，另一路为工业Ⅱ线10KV线路。（2）用电负荷一期工程主要完成15000t/a电解锌、15t/a粗铟的供电。动力装机容量为2430kw。二期工程为一期工程的附属工程，其规模为25000t/a硫酸和11000t/a锌焙砂，动力设备总容量为945kw，其中10kV高压动力设备为315kw，低压380/220V动力设备为630kw，电热设备(升温电炉)容量为650kw。两期工程照明取自各自系统，约占动力负荷5％。全年总耗电量为6929.05×104kw.h。（3）供电方案一期工程：设总配电室一座，其中包括高压开关室、低压配电室、整流配电(操作)室和变压器室四个部分。河池电网的两路10KV电源同时送到高压开关室，经高压开关柜进行电力分配，其中10KV专线专供锌电解用，而工业Ⅱ线的10KV电源供给一期全部动力负荷及照明。从整流变压器送出的低压(330V)电源经整流配电(操作)室整流柜将交流电变换为电解用的直流电后送至电解槽。其电流电压由操作台调整。低压动力、照明供电由低压配电室提供，供电电压为380/220V。主要供给电解锌车间(包括铸锭、净化、浸出、凉水塔等)、回转窑车间及铟车间的用电。二期工程：因二期工程是在一期工程竣工投产之后兴建，且两期工程总配电室位置相距600多米，因而二期工程配电独立于一期工程。其10KV高压电源引自一期工程的10KV供电专线。二期工程仍设总配电室一座，包括高压开关室、变压器室和低压配电室三个部分。高压开关室将10KV专线送来的电源分别送到动力变压器(Sll--1000/10)、高压电机起动柜，并预留一路电源作为企业今后继续发展之用。低压总配电室供给二期工程全部低压380/220V动力及电热、照明设备。其中包括焙烧、净化、电除雾、干吸、电热炉、凉水塔等。SO2鼓风机容量为315kw，因其容量已超过200kw，根据设计原则，选用YKK--315--8、IP54型10KV高压电动机。3.1.5.2供汽为确保本项目锌、铟产量的实现，蒸汽供给是至关重要的一个环节，尤其电锌浸出工艺采用高位高酸铁矾法工艺，溶液温度必须加温到95℃以上，才能在一定酸度的配合下促使铁酸锌分解，提高锌、铟的浸出率。因此，选择锅炉时考虑采用过热器，保证有350℃的过热蒸汽。全厂耗汽计算见表3.1-3。全年平均16.4t/d，选用15t/h工业锅炉1台，同时建成二期焙烧制酸系统后，启用4t/h余热锅炉1台，总蒸发量达19t，可以保证生产用汽。表3.1-3全厂耗汽计算序号用汽部门蒸汽压力夏天冬天用汽量最大小时用汽量用汽量最大小时用汽量MPat/dt/ht/dt/h1电锌浸出过滤＞0.6160.58.5179.29.22电锌净化＞0.625.53.429.33.73电锌电解＞0.60.50.20.60.34铟车间浸出净化＞0.6422.5452.85锅炉房自用汽＞0.6201.0241.26合计＞0.6248.515.6278.117.23.1.5.3给排水供水水源一部分取自离厂址2km的刁江，作为一般生产用水（冷却水、冲渣水、清洁卫生用水等），另一部分生产、生活用水（锅炉用水、化验用水、湿法冶炼用的去离子水及生活用水），取自厂区南面的高地八步村附近，通过Φ219的输水管道输送10km长的管路送至厂区600m3贮水池。项目总用水量为31675m3/d，新鲜水用量为1430m3/d，其中生产用水需补充新鲜水1340m3/d，循环用水量为29895m3/d，循环利用率为94.4%。生活用水为90m3/d。全厂一般废水排放量为153m3/d，需送污水处理站处理的污水量为220m3/d。排出的废水中，一般废水量为153m3/d，可通过雨水沟排放；含有少量有害金属元素及含酸废水量为120m3/d，铟车间排出的碱性废水100m3/d集中排入厂区西南面角的污水处理站，经中和紊凝沉淀处理。可研提出，将处理后的废水排入厂区附近的尾砂库中，但为缓解本地区用水紧张状况，本报告建议将经处理后的生产废水尽量回用于生产系统，经处理后废水部分用于冲洗地面、烟气洗涤和冲洗滤布，其余全部用于电锌车间浸出净化，生产废水全部回用，不外排。雨水及经处理达标的生活废水以及少量的冷却水用于附近旱地灌溉。各生产环节的用水量及废水产生量详见表3.1-4及图3.1-1。表3.1-4给排水情况表车间用水设备名称给水量（m3/d）直接排放水量（m3/d）蒸发损失及渣带走量（m3/d）送污水处理站的量（m3/d）备注总用水量新水循环水复用水焙烧制酸车间焙砂冷却器12001201080120净化系统360010359010酸冷器19200201918020余热锅炉10010022自耗96m3/d冲洗地面水202020电锌车间硅整流器用水8202080020浸出净化工序110704025自耗10m3/d中浸底液75m3/d其他6535303025自耗10回转窑车间窑体及鼓风机冷却10608096040用于窑尾冷却40m3/d沉降室冷却1360370960340用于窑尾冷却30m3/d窑尾冷却10309607070窑尾烟气洗涤1200116535728冲渣用水606060铟车间浸出6060进溶液中和浆化及洗涤11070401040送锅炉水膜除尘60m3/d洗滤布及冲洗地板251015322锅炉房软化站31031010送锅炉300m3/d水膜除尘12601200601050设备清洗及卫生用水202020其他中心化验室151515铟化验室101010生活用水909076消耗14m3/d合计31675143029895350153652220排水1535022402825252020消耗14115330140395125270601012010300蒸发10310自耗325排水1535022402825252020消耗14115330140395125270601012010300蒸发10310自耗325自耗1011060蒸发75035蒸发、损失4506511020自耗1080自耗85202蒸发2蒸发120自耗96蒸发20120焙砂冷却器净化、制酸余热锅炉冲洗地面水冷却用水烟气洗涤浸出中和浆化及洗涤洗滤布及冲洗地板软化站水膜除尘锅炉铟车间回转窑焙烧制酸车间设备清洗及卫生用水浸出净化硅整流器送污水处理站10循环108030电锌车间450100循环22770送污水处理站20其它循环1080送污水处理站25送污水处理站25其它蒸发、损失30循环1165送污水处理站28进溶液60送污水处理站40送污水处理站22锅炉房循环1260送污水处理站50新水1430图3.1-1给排水平衡图（m3/d）30406055蒸发60冲渣回用2203.2工程分析3.2.1原、辅材料消耗本工程项目的主要原料为锌精矿，由吉朗矿冶公司供给，通过尾砂浮选锌精矿品位比过去原矿浮选矿约低10％，即含锌为35％左右，但铟含量仍在0.05～0.06％，仍有回收价值。该锌精矿成分见表3.2-1，主要原、辅助、材料消耗见表3.2-2。表3.2-1锌精矿化学成分组成ZnCdPbCuSFeSb%39.130.321.070.3929.9320.468.3组成AsSiO2CaOCoNiHgIn%0.80.990.410.00210.00440.00030.08表3.2-2主要原料、材料消耗序号名称规格单耗（按吨锌计）年耗量（t）备注1锌焙砂Zn55%1.05t/t19440(t金属)2锌粉35kg/t8103锰粉47kg/t4504硫酸0.45t/t150005碳铵80kg/t20006工业盐酸19kg/t60007片碱2.5t/t508甘油2.4t/t4893＃凝聚剂2t/t4011P2041.2t/t2412200＃煤油3t/t6013阴极板含Al≥99.5%2.4kg/t43.2阳极板含Pb99%，Ag1%3.5kg/t14滤布0.5m215还原煤6500大卡/kg2.85t/t1300016烟煤5500大卡/kg1500017蒸汽＞0.6MPa541218年耗电量6929.05×10419总用水量3167520新鲜水143021循环水298953.2.2生产工艺由于铟属稀散金属，伴生在铅、锌、锑等硫化矿物中，尤其是大厂产出的高铁铅、锌精矿中含量较高，达0.06～0.l％，因此必经通过铅、锌冶炼系统的火法冶炼废渣、烟尘、精炼浮渣或湿法炼锌系统的浸出渣中富集到一定的含量进行综合回收，绝大部分冶炼废渣都经过回转窑挥发进一步富集铟，再进入铟的湿法冶炼，经过浸出、萃取、置换、电解等工序生产出精铟。本工程项目中的铟的富集方式主要通过锌精矿焙烧脱硫，锌焙砂浸出、净化、电解等湿法炼锌的工艺过程，将此过程中排出的浸出渣进入回转窑挥发，从产出的含铟低度氧化锌中提铟，也可以收集本地区其他冶炼厂家排出的废渣及含铟次氧化锌，烟尘直接进入铟系统处理。以锌焙砂、烟尘为原料富集铟的过程，也就是湿法炼锌生产电解锌的过程。生产锌的冶炼方法有干法、湿法之分，鉴于从回收率、能耗及环保等诸方面来考虑，目前世界上80％以上的锌都是通过湿法冶炼获得的。湿法中，又分为标准法、高温高酸的铁矾法、针铁矿法，还有赤铁矿法等。针对大厂矿含铁较高的特点，并通过广西柳州、来宾等众多厂家十几年来使用大厂矿的实践经验，本项目采用的生产工艺为高温高酸黄钾铁矾法工艺，它即能保证沉铁的顺利进行，得到较高的锌回收率，又有利于铟的综合回收。本项目由焙烧制酸、电解锌生产、回转窑生产含铟次氧化锌、精铟生产四个部分组成。3.2.2.1焙烧制酸锌精矿经沸腾炉焙烧后，用余热锅炉回收烟气余热，采用两级旋涡收尘，余热锅炉和旋涡收尘量达10206t，收下的尘与焙砂混合送往电解锌浸出工段处理。经收尘后的烟气送到制酸系统。制酸系统用内喷文氏管——泡沫塔——间冷器——电除雾，稀酸洗半封闭净化、二转二吸工艺，每年生产硫酸25000t。硫酸尾气由30m烟囱排放。焙烧制酸生产工艺流程见图3.2-1，主要设备见表3.2-2。表3.2-2焙烧制酸车间主要设备序号设备名称型号及规格单位数量1上料系统6m3料包碎矿机，B500皮带机、斗提机套12炉底风机Q＝202.5m3/min，P＝19.6KPa，N＝185KW台13沸腾炉16m2座14余热锅炉4t，2.5MPa5第一旋风收尘器φ1500台16第二旋风收尘器φ1400台18焙砂冷却机φ1700×10000台19内喷文氏管喉径φ375，合金喷头台110泡沫塔φ1800，PVC台111间冷器350m2，Q235，A衬Pb台112电除雾器120管PVC铅基合金台113脱吸塔φ450，PVC台115斜管沉降器3000×3000台116稀酸循环槽φ3500，PVC台319干吸塔φ2500，Q235-A，瓷砖、瓷环金属丝网捕沫器台320干燥酸冷器80m2，316L台121一吸酸冷器85m2，316L台122二吸酸冷器30m2，316L台123浓酸循环槽φ2500，Q235-A，瓷砖台324浓酸循环泵Q＝125m3/h，H＝30m台425浓酸低位槽φ2500，Q235-A，瓷砖台426浓酸泵Q＝50m3/h，H＝25m台327SO2风机Q＝354m3/min，P＝39.2KPa，配315KW高压电机台128硫酸罐1000t，Q235-A台129硫酸罐2000t，Q235-A台130转化器φ3000，Q235-A台