惠州星河丹堤花园四期G区、N区项目I标段施工总承包工程施工组织设计

惠州星河丹堤花园四期G区、N区项目I标段施工总承包工程施工组织设计①柱预留插筋②套箍筋③连接柱钢筋④绑扎柱钢筋柱子优先采用塑料卡环垫块，其纵横间距不得超过1000mm。砖墙拉接筋伸出部分向上弯起，紧贴在模板之上，拆模后，砖墙砌筑之前将其剔出；柱插筋筋应至少设置定位支架，定位支架用钢筋焊制。柱钢筋定位柱钢筋绑扎（4）梁、板钢筋施工要点1）施工步骤1、支设梁骨架钢筋2、绑扎梁钢筋3、封梁侧模板4、铺板底模板5、板底钢筋绑扎6、板面钢筋绑扎2）施工工艺：箍筋的接头（弯钩叠合处）交错布置在两根架立钢筋上；梁端第一个箍筋要设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端箍筋应加密（不小于1.5倍梁高却不小于500mm；一级抗震设计不小于2倍梁高且不小于500mm）主次梁受力筋下均应垫好垫块，间距不宜大于1000mm；受力筋双层排列时，两排钢筋之间垫短钢筋（直径≥25mm并不小于主筋直径），箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁内纵向钢筋的接头位置：下部钢筋应在支座内，上部钢筋应在跨中1/3净跨范围内；绑扎板钢筋时，弹出的钢筋排列线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板面钢筋定位要准确牢固，垫块间距1500mm梅花形布置在面筋交叉点下，与板面筋八字扣绑扎。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。为了保证楼板钢筋保护层厚度，采用同强度混凝土垫块横纵间距1000梅花型设置在楼板最下部钢筋下。双层板筋上层钢筋支撑采用“几”字形马蹬，示意图如下：不同厚度的楼板内马蹬支撑形式要求如下。楼板厚度(mm)支撑钢筋纵横间距（mm）100～20012@1000>20014@10008.7外架施工方案1.脚手架工程概况“星河丹堤花园四期”项目建筑安装总承包工程地下室结构施工采用落地式脚手架，拟采用落地式双排脚手架。主体塔楼采用悬挑脚手架。2.脚手架材质要求（1）钢管应有产品质量合格证；应有钢管材质检验报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管两端面切斜的偏差不大于1.7mm，壁厚允许偏差不大于-0.5mm，外径允许偏差不大于0.5mm，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得大于0.5mm；必须涂防锈漆进行防锈处理。钢管上严禁打洞。（2）扣件新进的扣件必须有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告；扣件不得有裂纹，并将影响其外观质量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干净；扣件与钢管的贴和面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm；旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件应进行防锈处理，在螺栓拧紧，扭矩达到65N.M时，不得发生破坏。（3）脚手板采用钢筋网片，钢筋网片用φ6圆钢间距3-4cm排列与Φ12螺纹（做边框和中间加劲钢筋）焊接成900×750的钢筋网片，钢筋网片要求焊接牢固，严重锈蚀的钢筋网片以及焊点脱落的钢筋网片严禁用于架体上。在钢笆网的两侧再焊接φ10螺纹钢。（4）安全网本工程采用6m×1.8m密目式安全网，其构造要求必须符合规范要求，同时必须执有安检部门的准用证和出厂检验合格证。3.落地式双排脚手架（1）基本要求落地式双排脚手架：钢管采用外径φ48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管；连接件采用可锻铸铁铸造扣件；脚手板采用焊接钢筋网片脚手板（规格为750×900）；连墙件采用钢板预埋件或预埋短钢管，然后用短钢管一端与预埋件焊接，另一端与大横杆或立杆扣接；安全立网采用密目式安全网。落地式外脚手架搭设参数表名称参数备注纵向立杆间距1.5m横向立杆间距0.85m水平杆步距1.8m扫地杆距离300mm内立杆距建筑物边缘300mm随外立面形式变化外脚手架搭设流程图（2）脚手架搭施工a）搭设要求立杆纵距1.5m、横距（中对中）0.85m；大横杆步距1.8m，落地架扫地杆离地面起200mm，底部高度不同处采用斜向扫地杆连接；内立杆距结构边墙体处为300~500mm。上、下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，以减少立杆偏心受载，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。在距外架底部20cm处设置通长扫地杆，所有立杆均应落在坚实的地基上，并在下面垫好垫木。按规范要求设置拉墙杆和斜撑。外架搭设顺序：立杆的定位→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40～60N•m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架质量、紧固性、稳定性，严格确保构架质量。按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头相互错开，不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离≤600㎜，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于±7mm，架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±100mm；立杆间间距偏差不大于±50mm,排距不大于±20mm。脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm，且不在同一跨内；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距主节点距离≤500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，排距偏差不大于±20mm。在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆用1.0~1.1m长，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，铺设钢笆网，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度100mm，使小横杆端离结构边300mm左右；在全封闭层，拆除模板后小横杆要向结构边延伸200mm，再加一根水平杆，铺设脚手板将架体与结构层封闭。剪刀撑：纵向设置剪刀撑，从端部开设设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨且不应小于6米，斜杆倾斜角在45o~60o度之间；每道剪刀撑跨越立杆的最多根数需满足下表：剪刀撑斜杆倾斜角450500600每道剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑的连接采用搭接，搭接长度1米，并用不少于两个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。一根斜杆除两端与立杆和大横杆扣接外，中间应设2-4个扣接点。脚手架外侧高出地下部分采用安全网封闭，安全网设置在外排立杆的里面，密目网必须用合乎要求的塑料篾将网周边每隔450mm（每个环扣间距）系牢在脚手管上。施工操作层考虑二层，在施工操作层以及操作层下铺设一层钢筋网片脚手板，钢筋网片用12号铁丝与下面大横杆绑牢，注意铁丝扎扣必须朝下。连墙件：连墙件每两步三跨设置。在剪力墙上或结构边梁上预埋钢板，然后用短钢管一端同预埋钢管焊接，另一端与架体小横杆扣接；当此短钢管与小横杆不在同一高度时，可只与内立杆连接；预埋钢板规格为5mm厚，长×宽为80×80mm，详见上图，锚脚为φ10螺纹钢一端与预埋钢板焊接，锚脚长度为150mm；连墙件与剪刀撑应及时设置，当上层结构未施工无法固定连接件时，外架可打斜向抛杆固定于结构上。护栏及脚手板：外架外侧每步架中间加设一根水平杆做为防护杆；操作层每层设一道挡脚板，挡脚板高度为0.2m，采用18厚胶合板，外侧间隔500刷红白油漆。外架基底处理：地下室外架搭设前应先对基底不平整的部位进行清理和平整，铺设10㎝×10cm厚度为1mm旧双面聚脂模板，立杆放置于模板垫板之上。b）脚手架拆除当脚手架使用完成后，拆除前应对脚手架作一次全面检查，清除所有多余物件，并设立拆除区，禁止人员进入；拆除顺序自上而下逐层拆除；连墙件只能在拆到该层时才允许拆除，严禁在拆架前先拆连墙件，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业；拆除的构件应用吊具吊下，或人工递下，严禁抛掷；拆除的物件应及时分类堆放，以便运输、保管。4.悬挑脚手架（1）概况按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011中的规定悬挑高度不宜超过20m，本工程塔楼外架采用悬挑架，标准层层高2.9m，按每6层悬挑一次布设。根据招标文件要求，在G区非展示区和N区非展示区每栋2层设置悬挑架，为配合销售工作G区展示区第5层和N区展示区第3层设置悬挑架并搭设防护棚。（2）搭设参数a）立杆纵距1.5m、横距（中对中）0.85m；大横杆步距1.8m，落地架扫地杆离地面起200mm，挑架扫地杆离钢管挑梁面起200mm；在大横杆与立杆交点处需设置小横杆，小横杆设置在大横杆的下面，同时铺脚手板(小横杆伸出外立杆尺寸统一为100mm)，在脚手架中间增设一道大横杆，增设的大横杆扣接在小横杆上,增设的大横杆之间不需连接但相邻两大横杆间不得错开。一般情况下挑架内立杆距结构边墙体处为300~500mm。但为保证挑架整体外观效果，某些部位距离会稍有调整，在某些架体离结构较远的部位采用三至四排立杆，使最近的内立杆离结构边300~500mm，当采用多立杆时悬挑工字钢预留楼内长度不少于2000mm。b）工字钢挑架：采用单拉挑梁式，挑梁采用16#工字钢，沿建筑外墙均匀分布，间距1500mm。工字钢结构边长度一般为1500mm。工字钢预留楼内的长度不得小于1500mm，为保证挑架外观整齐一致，在某些架体离结构较远的部位采用三至四排立杆，由于悬挑长度较大，对于这部分悬挑工字钢，当采用多立杆时悬挑工字钢预留楼内长度不少于2000mm。每条挑梁用一根6×37绳芯1形φ12.5的钢丝绳斜拉，预埋φ16圆钢吊环，用与钢丝绳相匹配的花篮螺丝和卡环，将挑支结构与主体结构紧固；挑支构造的排列间距同立杆间距。反拉钢丝绳与建筑物的拉接：钢丝绳与建筑物的拉接1-钢板2-连接环3-双螺母4-预埋螺杆5-钢垫片（3）搭设要求挑架搭设顺序：将工字钢挑梁固定在预埋钢板上→在工字钢挑梁上按立杆搭设参数弹出立杆位置线→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底立杆，与工字钢挑梁底部连接（连接方式为先在挑杆16的工字钢翼上焊接标准底座，外架的立杆插在底座上后，再往上搭设。），底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后，随即装设第一步大横杆（与立杆扣接固定）和横向小横杆（小横杆靠近立杆并与大横杆扣接固定），校正立杆垂直和水平杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后再全面检查一遍构架质量和挑支构造紧固性、稳定性，严格确保构架质量→设置连墙件（在还没条件设连墙件时，加设抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑→装设作业层间横杆（在构架两纵向立杆中间加设，用于缩小脚手板支承跨度的横杆），铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板等围护、封闭设施。（4）搭设时注意事项a)工字钢挑梁与预埋件拧紧（钢挑梁伸出最外边钢管不少于200mm）。斜拉钢丝绳（6×37直径为φ13的钢丝绳）一端套在架体最下步内外立杆和小横杆、大横杆交接点，另一端用绳卡同㎡2花篮螺丝连接；另一根同样大的钢丝绳一端套在预埋套环（φ16圆钢）上，另一端用绳卡套在花篮螺丝的另一端，调节花篮螺丝，将两头钢丝绳拉紧（注意：每个φ16圆钢预埋套环最多可拉设两道钢丝绳）。连接钢丝绳的绳卡和花篮螺丝与所用钢丝绳相匹配，绳卡连接钢丝绳时，每个连接点用3个绳卡加1个附加绳卡，绳卡间距140mm，且最后一个绳卡距绳头不应小于140mm，绳卡拧紧到钢丝绳压扁三分之一直径为宜。b)脚手架立杆接头必须采用对接扣件，相邻两立杆接头应错位不小于500mm，且不在同一步架内，同时立杆上对接扣件距主接点距离≤600㎜，所以底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆，立杆上下垂直，其垂直度偏差每步不大于±7mm，架体搭设完毕后其垂直度总偏差不大于±100mm；立杆间间距偏差不大于±50mm,排距不大于±20mm。c)脚手架大横杆设置在立杆内侧，接头采用对接扣件，上下相邻两根大横杆接头错开不小于500mm，且不在同一跨内；同一步内外两根大横杆接头应错开，且不在同一跨内；大横杆上的对接扣件距主节点距离≤500mm。大横杆一根杆两端水平高差不大于±20mm，同跨内、外大横杆水平高差不大于±10mm，步距偏差不大于±20mm，排距偏差不大于±20mm。d)在大横杆与立杆交接处必须设置小横杆，小横杆用1.2m长，小横杆设置在大横杆下面与立杆扣接，注意上下排小横杆应各布置在立杆的左右两侧，这样有助于调节立杆的垂直度和防止立杆侧移。在脚手架中间加设一道大横杆扣接在小横杆上，铺设钢笆网，小横杆两端应与立杆牢固扣接，小横杆伸出外立杆长度100mm，使小横杆端离结构边300mm左右，拆除模板后小横杆要向结构边延伸200mm，再加一根水平杆，铺设脚手板将架体与结构层封闭。装修施工过程中在操作层下一层，小横杆应挑出支撑脚手板使架体与结构之间封闭。小横杆所在轴线与大横杆所在轴线垂直。内外两头偏位小于±20mm。e)连墙点预埋件锚脚必须与梁或墙柱主筋绑扎，同时在四周长度不超过50m范围内，必须四周各有一个预埋件锚脚与梁或墙柱主筋焊接，以便形成架体避雷网同结构本身接地系统连成一整体。连墙点按前叙距离设置，连墙钢管应与预埋钢板焊接牢固，连墙钢管的长度应能连接内外立杆或大横杆为准。f)塔楼施工时，在施工操作层以及操作层下两层铺设钢笆网，同时在满铺钢笆网层的下两层在架体与结构之间做封闭处理。在架体与结构层间存在间隙，为防止落物、消除安全隐患，应对此间隙进行封闭。g)在架体外侧随架体搭设设置护身栏杆，护身栏杆用钢管与外侧立杆扣牢，护身栏杆高950mm，每四层护身栏杆下设挡脚板，挡脚板用宽180mm层板立放同外侧立杆绑扎牢固。同时挡脚板应沿脚手板铺设层连续设置。挡脚板外立面应刷蓝白相间油漆，间距400mm，具体同安全管理方案。层间网自二层至四层网每隔1层设一水平兜网。竖向满挂密目式安全网。h)在设置第一段挑架的第一排连墙件前，应每隔6跨设一道抛撑，以确保架体稳定。i)脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于两步，当不能满足此要求且连墙件又不能即时设置时，应采取每隔6跨设置抛撑和与结构临时扣接等撑拉临时措施。5.防护棚搭设为配合甲方销售要求，N区展示区的3层及非展示区的2层设置4.5米宽悬挑双层防护棚。除业主要求搭设防护棚部位部位，拟在外架上采用钢管悬挑安全防护棚。防护棚宽度不小于5米，钢管挑出标准层外墙面以外。钢管从外架上悬挑，利用边梁30mm预留孔穿13#钢丝绳拉结，纵距3000。13#钢丝绳对悬挑双排钢管进行二道拉设，分别拉设在6000钢管的端部及中间3000处,钢丝绳两端各卡三道绳卡。悬挑钢管每1500设置一道，在设置的悬挑钢管上按间距1000设置横向钢管，并与悬挑钢管用扣件固定牢固，形成网状整体结构。在钢管网上满铺安全网，再在其上铺设100×50木枋间距500，然后在木枋上铺设层板，木枋与层板双层铺设。G、N区非展示区双层防护棚搭设于主楼2层，简易防护棚搭设于主楼18层、33层防护棚6.脚手架安全管理脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。脚手架的购配件质量与搭设质量应按规定进行检查验收，合格后方准使用。作用层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。当有六级及六级以上大风和雾、雨天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨后上架作业应有防滑措施。脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆，连墙件。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。脚手架接地、避雷措施按《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。搭设拆除脚手架地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。8.8实测实量及样板实施方案1.实测实量目地1）对产品（施工成品）的检测与评价为工程质量评定提供数据分析与支持。2）为劳务分包结算提供施工质量等级划分依据。3）为满足国家验收规范要求及分户验收规定。4）规范产品质量实测过程中的程序、取样方法、测量操作、数据处理等具体步骤和要求。5）提供产品质量实测的操作方法，尽可能消除人为操作引起的偏差。2.实测实量组织架构及其职责1）实测实量组织架构2）实测实量组织架构职责序号实测实量管理人员职责1项目经理全面负责实测实量各项工作的开展2技术总工安排实测实量（质检、技术、测量、试验等方面）的各项工作；制定实测实量计划，确定实测区位置，并负责跟踪抽查。3生产经理安排实测实量（项目及施工队参加人员落实、实测实测仪器设备准备等）各项工作；对砼浇筑前、砼成型后进行跟踪抽查4技术副总工配合技术总工开展工作5技术部长编制实测实量指导方案，指导现场实测实量6质检部长根据实测区平面图，在现场进行具体实测区位置的标注，并负责数据的记录7测量主管对基准标高及控制线进行监督检查8主管工长负责实测实量具体工作9施工队长配合项目开展实测实量具体工作；安排人员进行测量工作并提供实测实量的仪器设备3.实测实量操作流程1）实测实量的流程2）实测区的确定高层项目每座塔楼的每一层均要求作为一个实测层进行实测实量。每座塔楼的每一层模板拆除清理完成后，项目质量总监随机确定各个实测区，并通过图纸标注的方式明确每座、每层实测区的具体位置。实测区域的确定要求符合下列原则：eq\o\ac(○,1)随机原则：各实测取样的塔楼、实测层、实测区、实测点等，必须结合当前的施工进度，通过图纸或随机抽样事前确定。eq\o\ac(○,2)可追溯原则：对实测实量的具体塔楼、楼层数、实测区均要求做好书面记录并存档。eq\o\ac(○,3)完整原则：同一分部工程内所有分项实测指标，根据现场情况具备条件的必须全部进行实测，不能有遗漏。eq\o\ac(○,4)效率原则：在选取实测层时，要充分考虑各分部分项的实测指标的可测性，使一个实测层包括尽可能多的实测指标，以提高实测效率。eq\o\ac(○,5)针对性原则：实测区的选取要有针对性地选择一些施工过程中容易出现质量问题的位置进行实测，如门窗洞口、剪力墙下有降板接槎的位置、楼梯施工缝、外墙垂直度等。3）现场实测操作及其数据记录eq\o\ac(○,1)项目技术总工制定实测实量计划并以书面形式下发各部门、施工队。eq\o\ac(○,2)根据实测实量工作计划，参加人员首先在施工现场办公室进行会合，由质检部负责人向施工队明确本次实测实量的实测层、实测区位置，并下发随机确定好的定位图纸。eq\o\ac(○,3)生产经理检查到场的人数以及实测实量要求的工具是否悉数就位；实测实量的测量操作及仪器设备准备均由施工队负责。eq\o\ac(○,4)施工队队长必须参加其管辖范围内实测层的实测工作；如有急事不能参加，必须授权该施工队管理某位人员全权负责本次实测实量工作且向项目提交授权委托书。eq\o\ac(○,5)每一项实测实量工作均必须由施工队队长（或者其授权委托人）、质检部相关人员共同在场的情况下进行实测，并按照要求认真填写实测结果数据（质检部负责记录）。项目部实测实量的数据记录人员、数据核实人员、施工队长（或者其授权委托人）要共同签字确认实测实量的结果数据。4）实测数据统计分析根据现场实测实量的原始数据，质检部负责人按照要求进行实测数据的统计分析并将实测的结果在施工现场进行公布，并依据项目奖罚条例进行奖罚。5）实测结果的归档实测实量的数据经过统计分析后，由项目部以书面的形式下发施工队；实测实量的数据结果最终存入项目经理部的档案内，作为劳务施工队施工质量评定的一个重要依据并最终作为劳务公司下步继续承接本项目工程任务的一项重要指标和依据。4.实测实量内容混凝土结构实测实量具内容如下所示：5.混凝土结构工程1）基本原则同一标段内根据各楼栋进度，在实测前随机确定已拆完模板的2个楼层作为混凝土结构工程的实测层。根据选取楼层结构平面图，实测实量选点考虑每层结构4个角和中间砼剪力墙、柱。当实测砼结构的截面尺寸、表面平整度、垂直度时，每个实测层要选取10个实测区，2个实测层累计20个实测区。当实测同一楼层内顶板水平极差时，每个实测层选取5个实测区，2个实测层累计10个实测区。每个实测区实测5个点，每个点均作为1个计算点。2）截面尺寸偏差（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm测量工具：5m钢卷尺测量方法和数据记录：以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。3）表面平整度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。合格标准：[0，8]mm测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。（4）砼柱：可以不测表面平整度。4）垂直度（砼结构）指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。合格标准：[0，8]mm测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。5）楼板厚度偏差（砼结构）指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。合格标准：[－5，8]mm测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）测量方法和数据记录：同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。6）施工控制线设置（砼结构阶段）指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。测量工具：5m钢卷尺测量方法和数据记录：每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。（1）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。（2）数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。6.砌筑工程1）基本原则实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于砌筑阶段2～4套房作为砌筑工程的实测套房。累计实测实量10个实测区。2）表面平整度（砌筑工程）指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。合格标准：[0，8]mm测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。（4）墙面有门、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。3）垂直度（砌筑工程）指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。合格标准：[0，5]mm测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。方正度（砌筑工程）指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。合格标准：[0，10]mm测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议测量方法和数据记录：砌筑前距墙体30～60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。门窗洞口尺寸偏差（砌筑工程）指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差。合格标准：[－5,10]mm测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪测量方法和数据记录：对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。7.抹灰工程1）基本原则实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于抹灰阶段2～4套房作为抹灰工程的实测套房。2）墙体表面平整度（抹灰工程）指标说明：反映层高范围内抹灰墙体表面平整程度。合格标准：[0，4]mm测量工具：2米靠尺、楔形塞尺测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。测量方法：同一实测区内（1）当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；（2）当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；（3）所选实测区墙面优先考虑有门、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；（4）以上各实测值作为合格率1个计算点。数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。3）墙面垂直度（抹灰工程）指标说明：反映层高范围抹灰墙体垂直的程度。合格标准：[0，4]mm测量工具：2米靠尺测量方法和数据记录：实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。测量方法：同一实测区内（1）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；（2）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度；（3）具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。4）房间开间/进深偏差（抹灰工程）指标说明：选用同一房间内开间、进深实际尺寸与设计尺寸之间的偏差。测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪。测量方法和数据记录：每一个功能房间的开间和进深分别各作为1个实测区，累计实测实量6个功能房间的12个实测区。同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于10mm时合格；大于10mm时不合格。所选2套房中的所有房间的开间/进深的实测区分别不满足6个时，需增加实测套房数。5）地面表面平整度（抹灰工程）指标说明：反映找平层地面表面平整程度。合格标准：（1）毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度≤4mm；（2）面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度≤4mm；（3）装修房地板交付面表面平整度≤3mm。测量工具：2米靠尺、楔形塞尺。测量方法和数据记录：每一个功能房间地面都可以作为1个实测区，累计实测实量6个实测区。任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，加上房间中部区域测量一次，共测量3次。客/餐厅或较大房间地面的中部区域需加测1次。同一功能房间内的3或4个地面平整度实测值，作为判断该实测指标合格率的3或4个计算点。所选2套房地面表面平整度的不满足6个实测区时，需增加实测套房数。6）户内门洞尺寸偏差（抹灰工程）指标说明：反映户内门洞尺寸实测值与设计值的偏差程度，避免出现“大小头”现象。合格标准：高度偏差[－10，10]mm；宽度偏差[－10，10]mm；墙厚偏差[-3，3]mm。测量工具：5米钢卷尺测量方法和数据记录：每一个户内门洞都作为1个实测区，累计10个实测区。实测前需了解所选套房各户内门洞口尺寸。实测前户内门洞口侧面需完成抹灰收口和地面找平层施工，以确保实测值的准确性。实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度的2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为宽度偏差的1个实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。每一个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点，一个测区有三个实测值，一个实测点作为一个合格率计算点。所选2套房中户内门洞尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。8.“样板制”实施1）准备根据施工进度要求及时对操作工人进行技术、安全、操作规程的技术交底工作。及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。进场30天内，在现场设置集中工艺样板展示区，并在展示区内设置各类节点工艺样板;大面积开工前，将组织挑选有经验、操作技能较强的班组，严格按照技术标准、施工图设计文件以及审批通过的专项方案进行样板施工。对于工程质量样板的制作过程，将进行拍照，保留照片资料。关键部位、重点工序予以分层解构，并附文字说明。将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来；工程质量样板施工完毕，组织建设单位、监理单位、设计单位、施工单位进行工程质量样板验收。验收完毕经建设单位、监理单位出具工程质量样板验收的意见后方可展开大面积施工。在书面技术交底完成后，由专业工长、技术人员及质检人员组织施工班组进行实体样板讲解。样板展示能直观的反映施工工序及质量要求，加快了施工人员对施工工序的了解，有效的提高了施工技术交底的作用。本工程主要工程质量样板为：模板支设、钢筋绑扎、防水层施工、砌筑、内墙装饰、外墙，户内电箱及开关插座的安装，工程在各分项施工前进行样板的施工。2）分部分项工程实物样板施工（1）地下室防水层样板施工地下室外墙全面防水施工前，及时进行地下室结构的隐蔽验收，施工前应提前将防水材料进行见证送检，送检合格便可进行样板施工。及时确定专业资质的防水施工队合格进场，并对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗。在地下室外墙上选一块不小于10㎡墙面作为样板实施区，施工时将该部位外墙止水螺栓外侧木块全部凿除、残余螺栓头割除，表面清理干净。在监理及甲方专业人员的见证下进行地下室外墙淋水试验，并做好相关隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料。挑选几个熟练工人进行防水操作，现场施工技术员均按操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请公司技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期进行整改，整改合格后进行复验，验收合格办好隐蔽验收记录，收集好相关图片、影像资料，验收合格后及时进行保护层施工。样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右，行成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层作法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等；验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。（2）卫生间防水实物样板施工在楼层选一个卫生间进行防水样板引路施工。施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，及时进行楼面蓄水试验（48h，50mm），并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。对防水操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合要求处立即整改，确保防水层施工质量符合设计、施工要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报公司技术部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。3）内墙砌筑实物样板施工墙体全面砌筑施工前选择一个单元进行实物样板墙体的砌筑。样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。对其操作人员进行技术交底，所有人员持证上岗，将砌块调运至施工现场。挑选几个熟练操作工人按规范要求进行砌筑，控制好下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度、时间、中间元宝砖规格及每天砌筑高度。在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。4）电箱及开关插座的安装实物样板施工在砌体样板单元墙体全部砌筑完成后，选一有配电箱、开关、插座的墙体实施样板施工。对操作水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。在实施工部位墙体上弹好50水平标高线，在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度（在地面弹出墨线）。根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。用切割机进行开槽、人工凿除，开槽时做好安全防护及防尘保护，切割时严格按定位线进行，凿除深度一般为配件厚度加1～2cm，及时将产生的垃圾清理干净。逐一检查开槽位置、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。采用水泥砂浆进行固定，固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面出抹灰面一致（出抹灰面1～2mm），不得缩进抹灰面内。安装好后进行自检，自检合格报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间等相关内容。5）外墙装饰实物样板施工外墙砌体结构施工完成后便进行外墙装饰实物样板施工，实施部位应与甲方指定的样板房楼层外墙。对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，下脚实心砖是不有松动现象，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；在不同墙体材料交接处、管线处加设编织钢板网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上清理干净后，进行1:1水泥浆甩浆，养护不少于7d。外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。根据墙面垂直度、平整度及轴线将外墙抹灰层厚度做出主灰饼，拉通线做好墙面灰饼，灰饼间距不大于1.8×1.8m，主灰饼必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，对抹灰厚度大于3cm处进行满钉钢板网高强砂浆刮糙处理，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象。按灰饼进行外抹灰纤维砂浆样板施工，涂料、面砖装饰外墙各施工抹灰面积一般不小于10㎡的样板,施工时严格按操作工艺进行分层施工，操作时每层作法依次错开20～25cm左右，行成一个剖面能清晰反映各层作法，每层操作完毕均请监理、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；纤维砂浆抹灰完成后根据要求进行洒水养护，不得少于7d；面砖墙面及时将面砖线在墙面上放出，待墙面养护期满后进行面砖贴面施工；涂料墙面需进行墙面酸碱度的测试，其ph值符合涂料施工要求后方可进行面层涂料施工。施工完成经自检合格后报公司、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改；验收合格后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项、养护情况及时间，面层及基层实测数据（涂料面层需注明施工前、后的墙面ph值）并填写好验收合格牌。6）样板先行施工注意事项样板施工前各部位作法已确定，各材料已按进度要求合格进场，现场见证取样送检合格。样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”，验收不合格的要立即整改，直到合格为止，并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上，隐蔽部分应用墨线标出，如楼面墙体内管线走向、板厚、砼强度、砌体砂浆强度、楼层净高、房间方度等等。在样板集中展示部位设置班前讲评台，通过讲评台，向工人灌输住宅质量通病防治及安全文明管理的意识及措施，现场依据样板进行技术交底。施工过程中应及时收集样板施工、图片、影像资料，及时办好所有隐蔽验收手续，确保有案可查，施工完成后可制作幻灯片作为后期施工交底资料。施工过程中应做好现场文明施工工作，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料，并派专人进行日常维护。8.9砌筑工程施工方案1.施工工艺（1）工艺流程清底、轴线弹线墙身300线及建筑﹢1000标高水平线→凿毛→浇筑墙底砼反坎或实心砖坎台→墙拉筋植筋→选砌块（浇水润湿）→第一次砌筑（到门窗过梁处）→浇筑混凝土边框、过梁→第二次砌筑（砌筑到预留顶砖位置）→浇筑构造柱→顶砌（2）施工方法1）控制线、定位线在结构墙柱上弹好建筑﹢1000mm标高水平线（建筑与结构标高相差50mm）及300mm控制线、墙边线和门口位置线。具体做法示意见下图：2）砌块浇水、清理及凿毛砌筑墙体前将墙体部位的楼地面灰渣杂物及高出部分清除干净。砌体材料在砌筑前1－2天应洒水湿润（用水桶乘水，并用勺子浇湿砌块）。其中，灰砂砖含水率宜为10%-15%左右，蒸压加气块以水浸入砌块四边8-10mm为宜，以保证砌体与结构有良好粘结、并避免砌体干缩造成开裂。为了砖墙面与混凝土面有更好的粘结性，砖墙与混凝土结构交接部位均进行凿毛处理。凿毛部位主要包括梁底、墙柱、板面等与砖墙交接的部位。3）混凝土反坎在卫生间、厨房等有水房间的墙体砌筑时，墙底部需浇筑砼反坎，砼反坎厚同墙厚，高200mm，砼强度等级为C20。为保证反坎与楼板的连接，砌筑前应将预砌墙与原结构相接处凿毛处理，并在砌筑前一天将该结合部位洒水湿润基层，以保证结构与混凝土反坎的有效粘结。反坎采用模板支设，梁、板面上钻孔（3~5mm）插入A6.5短钢筋对模板进行加固。待混浇筑完成后，拆除模板及外侧加固用钢筋，最终用干硬性砂浆填补钻孔洞。混凝土反坎加固示意如下图所示：反坎表面应水平、平整、反坎浇筑后1~2天后方可进行上部墙体的砌筑施工。4）排列砌块、排砖撂底根据弹好的门窗洞口位置线（需注意的是加气块是从顶部往下排的），认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否施工砌块墙体，是否符合排砖模数。若有破活、七分头应排在窗口中间、附墙垛旁或其他不明显部位。在墙体的转角处预埋Φ6.5钢筋（200mm厚墙体预埋2Φ6.5钢筋，100mm厚墙体预埋1Φ6.5钢筋）每侧伸入墙体1000mm，具体做法详下图。墙体的十字交接处应隔皮纵横墙砌通。砌筑时先在墙体阴阳角处立好皮数杆，杆上标出皮数，洞口、过梁等部位标高，再按墙实量尺寸和砌筑规格尺寸进行排列摆块，不是整块的可锯成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。5）砌筑形式加气混凝土砌块砌筑方法：由于墙厚度及砌块规格的限制，200、100厚全顺式，上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为0.3m，且不应小于0.15m。如不符合要求应按通缝处理，在水平灰缝处设置2φ6.5的拉结钢筋，拉结钢筋的长度不小于0.8m，端部弯直钩50mm平放，如下图所示，但竖向通缝仍不得超过两皮砌块。6）灰缝控制采用外手挂线，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致、平直通顺。灰缝应横平竖直，砂浆饱满,灰缝的砂浆饱满度不得小于90%；混凝土实心砖水平和竖向灰缝宽度控制在10mm±2mm，加气混凝土砌块水平、竖向灰缝宽度控制在15mm±2mm。砌筑时水平灰缝铺砂浆长度不得超过750mm，夏季砌筑时铺浆不得超过500mm；竖向灰缝应采用端面上灰法砌筑，砌块上下皮搭接长度不应小于砌块长度的1/3，否则应在灰缝中设置拉结钢筋或钢网片，砌筑好的灰缝应在初凝前用原浆勾缝(双面勾缝)，严禁用水冲浆灌缝。应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象，且勾缝完毕后应清扫墙面。7）拉结、留槎砌体的转角、丁字接头处应同时砌筑,并使纵横墙互相咬合。当混凝土墙柱与砌筑墙体相连时，拉结筋采用植筋形式处理，沿墙高每600设置ф6.5拉结钢筋（200mm厚墙体留2Φ6.5的拉结钢筋，100mm厚墙体留1Φ6.5的拉结钢筋），钢筋锚入砼墙或柱内10D(D为钢筋直径),伸入墙内长度1000mm。砌体转角及纵横交接处应咬槎砌筑。如采用不同材料或不同规格砌块接槎时，应沿墙高每600mm左右或符合砌块模数，用2φ6钢筋伸入墙内拉结，每边长度应不小于1000mm；砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑，因特殊原因不能同时砌筑及其他需留置的临时间断处设置施工缝。施工缝应砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。如留斜槎确有困难时，除转角处或抗震设防地区的墙体外，也可砌成直槎，但必须沿墙高度设置拉结筋。8）顶砖预留空隙非承重墙体顶部应预留190mm空隙，待砌体砌筑完毕至少间隔14天后补砌。顶砖采用灰砂砖（规格为190×95×50mm）呈倒八字型向中间斜砌挤紧，斜砌角度约60°，中间及两端角部用预制的砼砌块配合砂浆将其填实，顶砖施工工艺宜如下图所示：预制混凝土块尺寸大样9）构造柱砌筑墙体时与构造柱连结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸为400，马牙槎砌筑先退后进，槎口错开60mm。墙体与构造柱之间应沿墙高每600mm设置A6.5水平拉结筋（200mm厚墙体留2φ6.5的拉结钢筋，100mm厚墙体留1φ6.5的拉结钢筋），每边伸入墙体内1000。为使构造柱与砌体结合部位感观效果好，不露浆，在马牙槎与构造柱接触部位贴双面胶；马牙槎上口切成45°斜角。墙体构造柱做法示意：构造柱模板采用φ12高强螺栓进行对拉，从楼面起300mm设第一道对拉螺栓，上面每600mm设一道。模板支设时在构造柱上口预留浇筑斜坡口，构造柱混凝土由此处浇筑，浇筑混凝土时用小锤轻轻敲打模板，使构造柱内混凝土尽量密实。10）墙面勾缝（双面勾缝）砌筑好的灰缝应在初凝前进行勾缝，砖墙采用原浆勾缝，勾缝采用凹缝，且必须随砌随勾。加气混凝土砌块墙体用φ12（16）圆钢（圆钢勾缝工具如下图）将灰缝勾成深2～3mm的凹缝。并使灰缝光滑密实，应做到横平竖直、深浅一致、搭接平整并压实抹光，不得有丢缝、开裂和粘接不牢等现象。砖墙面勾缝前，应做好下列准备工作：①清除墙面粘结的砂浆、泥浆和杂物等，并洒水湿润；②开凿瞎缝，并对缺棱掉角的部位用与墙面相同颜色的砂浆修补齐整；③将脚手眼内清理干净，洒水湿润，并用与墙面相同的材料补砌严密。8.10抹灰施工方案1.内墙面抹灰操作工艺（1）施工工序基层清理—→甩毛—→找规矩、做灰饼—→做阳角护角—→抹底子灰—→抹罩面灰—→清理—→养护—→完工清场（2）室内加气混凝土砌块墙及砼墙面抹灰1）基层处理及墙面甩毛首先将墙面的尘土、污垢清扫干净，去除油污，1：1水泥砂浆（细砂）掺水重的20％108胶，用扫把将砂浆均匀甩到墙面上，扫把为塑料扫把或竹扫把，但必须保证扫把把条细密，甩时应重甩轻起，水平甩毛，每道甩点压上道甩点的1/3，甩毛质量要均匀，增加墙面毛糙，满布墙面，毛面要达到95%，每块暴露基层的面积不得大于30m㎡。提出扫帚后，将砂浆表面拉毛，甩浆厚度5mm，且要拉出高约5mm的毛刺。终凝后浇水养护7天，待到水泥砂浆疙瘩用手掰不动为止。2）墙面浇水湿润抹灰前一天砼与砌块墙自上而下浇水湿润2～3遍，抹灰前一小时再洒水湿润1～2遍。3）贴灰饼在打灰饼前先要在房间内弹出“十”字线，十字线弹好后，在距要抹灰的墙300mm的地方引平行线作为抹灰的控制线，该线要和十字线平行，线弹好后要拉对角线检查是否方正，确认300mm控制线方正后在控制线的端部用油漆涂三角标识，以方便以后寻找控制线。根据控制线进行内外墙打芭和冲筋。先用靠尺板、线锤、方尺、拉通线等方法进行吊垂直、套方找规矩贴灰饼，先贴上灰饼再贴下灰饼，其数量及位置应根据实际层高来决定灰饼的多少，然后用托线板找正垂直。下灰饼同时亦是做踢脚板的依据。灰饼用同底灰标号砂浆做成25mm见方，表面压光，冲筋宽度为2.5mm，厚度符合规定。4）室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，用1:2水泥砂浆抹出护角，护角高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器和水泥浆捋出小圆角。5）抹底灰开始抹灰应在砌筑完成七天以后，第一遍砂浆厚度约8mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入毛面细小缝隙内，接着抹第二遍，厚度约4mm，压实抹平，然后用大木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管后和阴角交接处，墙与顶板交接处是否光滑平整，并用托线板检查墙面垂直平整情况。终凝后要洒水养护。6）修抹墙面上预留孔洞、电气箱、槽当底灰找平后，应立即派专人先把预留孔洞、电气箱、槽、盒子口周边50mm的底灰砂浆清挖干净，用砂浆把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或灰饼高出一个罩面灰的厚度)。7）抹罩面灰当底子灰约五、六成干时，即可进行抹罩面灰(如底子灰过干应浇水湿润)，面灰厚度约4mm，刮两遍，随后抹平，需压光的墙面用铁板赶光压实，搓毛的墙面用木砂板压实压平，墙面不能有较大的砂眼。抹灰墙面禁止撒干水泥。终凝后要洒水养护。8）抹水泥窗台板窗台侧面及顶面同墙面作法，抹灰压框5mm,,窗台面抹灰压窗框10mm，表面同室内墙面做法，先将窗台基层清理干净，把碰坏的和松动的砖重新修好。用水浇透，然后用水泥砂浆铺实，砂浆表面压实压光，浇水养护2~3d。下口要求平直，不得有毛刺。2.天棚抹灰先在顶棚墙面的四周与交接处弹出水平线，作为水平标准，再按保证顶板四周500mm宽范围平整度凿去顶板凸出部分后，分两次抹灰，先用7厚1：1：4水泥石灰砂浆打底，当底子灰约五、六成干时，即可进行抹罩面灰(如底子灰过干应浇水湿润)，面灰为5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆，先薄薄刮一遍，随后抹平，然后用铁砂板赶光压实，抹灰墙面禁止撒干水泥。终凝后要洒水养护。在抹灰以前先在钢筋混凝土楼板底或梁底刷素水泥浆结合层一道，内掺水重5％的108建筑胶。3.外墙面抹灰操作工艺（1）基层处理及墙面甩毛首先将墙面的尘土、污垢清扫干净，去除油污，拌制1：1水泥砂浆（细砂）掺水重的20％108胶，用扫把将砂浆均匀甩到墙面上，扫把为塑料扫把或竹扫把，但必须保证扫把把条细密，甩时应重甩轻起，水平甩毛，甩毛质量要均匀，增加墙面毛糙，满布墙面，毛面要达到95%，每块暴露基层的面积不得大于30m㎡。提出扫帚后，将砂浆表面拉毛，甩浆厚度5mm，且要拉出高约5mm的毛刺。终凝后浇水养护7天，待到水泥砂浆用手掰不动为止。（2）贴灰饼在外墙面从屋顶到＋0.00通长吊线，外墙抹灰厚度要尽量压缩，外墙面局部凸出部位要进行剔打。外墙抹灰面要和室内十字线平行，避免外门窗边出现大小头的问题，同时要保证阴阳角方正。外墙面为紫砂石的部位要先进行贴砖排版，然后对灰饼的厚度进行调整，尽量保证门窗两侧水平向为整砖（包括灰缝）模数，如果实在无法保证为整砖模数，就必须保证门窗两边紫砂石对称铺贴。竖向所有部位必须为整砖模（包括灰缝）数。灰饼竖向与水平间距均要小于1.5米，在外门窗每侧都要有定位灰饼。灰饼用同底灰标号砂浆做成25mm见方，表面压光，灰饼宽度为2.5mm见方，厚度符合规定。需要注意的是同一外墙的抹灰完成面要相平。（3）粘滴水槽外墙灰饼打好后，根据灰饼粘贴滴水槽，在外墙面层为涂料的部位粘贴滴水槽，滴水槽外表面与灰饼齐平。滴水槽要求粘结牢固，顺直、平整。（4）墙面浇水湿润抹灰前一天砼与块体墙自上而下浇水湿润2～3遍，抹灰前一小时再洒水湿润1～2遍。（5）抹底灰开始抹灰应在砌筑完成七天以后，第一遍砂浆厚度约8mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入毛面细小缝隙内，接着抹第二遍，厚度约4mm，压实抹平，然后用大木杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹处再用砂浆增补搓平。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，并用托线板检查墙面垂直平整情况。终凝后要洒水养护。（6）抹罩面灰当底子灰约五、六成干时，即可进行抹罩面灰(如底子灰过干应浇水湿润)，面灰厚度约4mm，刮两遍，随后抹平，然后用木砂板压实压平，抹灰墙面禁止撒干水泥。终凝后要洒水养护。（7）在罩面灰终凝以后，在抹灰层的表面弹出分割缝，墨线弹好以后用手提切割机切缝，分割缝宽20mm，深20mm，要求切割顺直，宽窄一样，切割好以后用10mm宽的扁簪子进行剔打，要求缝内平整，深度符合要求。5.结构节点接缝处理8.11机电安装工程施工方案1.机电工程施工重点难点特点重点、难点解决措施面积大管理难度大质量方面严格执行公司质量管理体系文件及相关制度；实行动态管理和全方位管理；增加机电质量管理人员的数量，提高质量管理人员的管理权限。进度方面推行计划和目标管理；优化资源配置；加强配合意识，确保各节点工期的实现。采用高技术和先进的施工工艺。资源需求大施工人员多需要大量的专业管理人员和专业工人，加强劳动力需求调配的计划性，任用高素质的管理人员和熟练专业作业工人。资金量大依托公司的强大财力后盾；建立项目专用财务制度，做到专款专用。楼层高垂直运输量大本工程属超高层建筑，施工人员及材料的垂直运输困难，机电安装工程的大型设备、材料的吊装难度大。应按合理的供应计划组织材料及设备的采购和进场；根据工程实际进度定期向总包单位提供吊运需求计划；重设备吊运按预先编制的吊装方案组织吊装。楼层高影响工效加强劳动力组织安排的计划性，强化劳动纪律，服从总包对施工电梯的管理；添置通讯工具，保证工作期间通讯畅通；增加现场卫生设施，减少非工作原因的上下楼。设备、材料垂直吊装量大按合理的供应计划组织材料及设备的采购及有序进场；根据工程实际进度定期向总包单位提供吊运需求计划；重设备吊运按预先编制的吊装方案组织吊装竖井长垂直敷设电线电缆多提前做好竖井管线排布图；确定管线安装顺序；照明、通讯满足施工要求；电缆敷设前再进行深化详细的现场敷设方案的编制设计。竖井母线槽多做好施工前的深化细化设计，做好运输和施工的安全措施。工期紧保证施工进度的有序协调开展根据总进度计划，安装工程做到见缝插针的施工，并编制分级进度计划；动态检测、调整补救（施工中实施滚动计划，及时调整）；加强协调配合，对劳动力实时监控；对工效实时分析。质量高保证工程施工过程质量得到控制本工程是大型综合商业住宅项目，工程质量要求十分严格，坚持严格执行公司的质量管理体系文件和相关的质量管理制度措施。专业多专业协调配合多成立协调配合小组，各专业派专人负责工程的协调配合工作；服从总包领导，完善各种协调；根据工程总进度计划及土建工程施工计划，科学编制安装工程施工进度计划及建筑单体之间的衔接计划，以此有效地对安装工程进度进行总控制和总协调。交叉多要求高工序搭接多严格做到工序的交接制度，在主体和安装阶段做好专业承包单位之间的配合协调工作和工序作业面的交接工作。做到忙而不乱，有序的展开，各专业不能各自为战，必须服从总包和配合协调小组的统一安排和管理。综合管线布置要求高在地下室有大量的桥架，生活给水管，消防水管，喷淋水管等等，本工程我方将采用三维软件，利用BIM技术将吊顶上方水、电、风、消防等各系统进行三维成形，并进行优化，确保满足吊顶设计标高，保证吊顶标高和吊顶平面末端设备的定位准确性，在施工前，借助该软件对安装工程各专业在吊顶内的管线管路的尺寸、走向及其主次排序，依托我方卓越的设计能力，进行综合排列，模拟吊顶内的施工情况，对吊顶内的有限空间进行合理配置和有效利用。现场施工时，我们将严格按照经电脑模拟优化后的空间布置结合施工主次顺序指导施工，确保达到预期目标。保护难成品保护困难施工面积大，施工单位多，楼层多，做好两方面的保护，一是防止施工的相互污染损坏，二是防止成品和设备的丢失损坏。成品防护应安排专职负责，建立成品保护制度；机电设备安装前应做好室内环境要求；注意气象预报，暴雨、台风天气前应加强对成品保护，对针对性的产品保护应编制专项防护措施，加强对安装产品、装饰饰面的成品保护，防止相互污染，杜绝损坏。在安全保卫方面增设保安和监控设备，进行全方位的监控。2.机电工程施工流程本工程建筑规模大，机电安装工期十分紧张，机电专业比较多，因此我司将组织相关各种力量进行施工。给排水专业施工流程深化设计深化设计水泵安装,立管安装支吊架安装,干管安装试验隐蔽,支管安装定位放线,清理预留安装准备1劳动力准备材料送检编制施工方案给排水安装工程给水管预留预埋支吊架放线、安装主立管安装各层水平管安装水管施压灌水试验水管施压灌水试验管道防腐末端器具配管安装设备单机试运转系统清洗、消毒设备房给水管预留支吊架放线、安装设备房管道安装设备基础制作安装设备就位安装设备房管道试验管道防腐管道与设备连接设备单机试运行系统冲洗、消毒联合调试、竣工验收电气专业施工流程施工准备施工准备图纸会审及深化设计弱电分包配合深化设计弱电专业管线预留预埋核对弱电专业电线、电缆敷设弱电专业控制设备安装弱电专业末端设备安装10KV外线工程的确定配电房的变压器安装配电房的高低压柜安装配电房的封闭母线安装配电房的高压电缆敷设变配电系统的测试及试运行送电调试电气预留预埋、防雷施工强弱电桥架安装强弱电配管、穿线安装电缆敷设配电箱安装照明器具、消防末端设备安装照明及消防系统调试系统联合调试、竣工验收弱电各系统调试3.利用BIM技术进行机电工程深化设计深化设计工作内容我司将应用BIM技术进行机电各专业的深化设计，并将在全程施工过程中应用BIM技术，使各专业间真正的可视化协同作业，最后以达到降低成本，保质保量按时完成工程。机电安装施工BIM技术的应用主要体现在以下几个方面：碰撞检查，管线综合设计，系统平衡校核，预制件加工，工程量统计，施工模拟及进度控制。BIM应用流程图如下：在开工之前，机电BIM团队对机电各专业施工图纸进行更深层次的深化优化设计。在3个月内快速完成机电专业三维深化设计，进行管线综合，生成大量指导实际施工的深化设计图纸，依据模型进行工程量统计、施工先后顺序的安排等等深入的BIM应用。拟出的设计成果：复核各专业图纸进行碰撞检查、净空检查、错漏检查。通过搭建BIM模型，再一次校对各专业图纸是否有冲突、错漏，净空是否满足使用要求等等。合理地综合布置各专业管线。通过对设计图纸的深化设计，可以结合施工现场实际情况，合理综合布置各专业管线，最大限度地增加建筑使用空间，减少由于管线冲突造成的返工；同时，因为设备位置的布局得到了合理布置，可以确保在施工过程中为设备的安装、维修等留下足够的空间；通过深化设计，可以对各机电各专业设备、管线进行整体规划，使管线的安装工作顺利地完成；在深化设计过程中，可以综合协调现场平面及空间布置，在满足功能、规范的前提下，让现场更加美观。优化完善各系统的设计提高系统的品质。通过深化设计，校对机电各专业之间及机电专业与建筑结构专业之间的出入；协调外立面进、出风口与外立面、屋面设备安装对整体的影响；弥补原设计不足；对设计的合理性与现行的规范等进行全面的复核，在按现场实际安装情况对各设备参数作最后准确的计算后，减少因设计失误造成的各种损失，并促使机电安装达到预期的设计的效果。通过对投标图的深化使之达到施工深度。通过以下深化设计，可以降低作业难度：eq\o\ac(○,1)绘制管线综图对重点部位绘制大样图、管线密集的部位绘制局部剖面图；eq\o\ac(○,2)绘制机电各设备管线预留洞、预留套管、预埋件的精确位置；eq\o\ac(○,3)根据定货相关要求绘制机房大样图和设备基础图；eq\o\ac(○,4)平面图中各专业机电设备、管线的空间平面、高度进行详细标注；eq\o\ac(○,5)详细绘制机电各设备管线的支、吊架、共用支架形式、作法和平面的安装位置，通过统一支架安装形式建立良好企业安装风格。碰撞检测不同专业、不同系统之间的错漏缺将严重影响到施工设计和成本。施工图纸往往不能全面反映个体、各专业、各系统之间碰撞的可能；同时由于二维设计的离散行为的不可预见性，也将使设计人员疏漏掉一些管线碰撞的问题，因此我们在做管线综合设计时，利用BIM的可视化功能进行管线的碰撞检测，以便能将碰撞点尽早地反馈给设计院解决，在第一时间尽量减少现场的管线碰撞和返工现象，以最实际的方式体现降本增效，推行低碳施工的理念。下面是我司机电BIM团队做管线综合布置得出的相应的碰撞成果。以下是地下五层几处典型碰撞：压力排水管与喷淋管有冲突部位，建议喷淋管标高降低以避开。喷淋管与风管有冲突部位，建议调整喷淋管位置以避开。水管与梁冲突部位，建议水管标高降低以避开。水管与水管冲突部位，建议降低喷淋管标高.喷淋管与给水管冲突部位,建议喷淋管标高降低以避开.喷淋管与水管冲突部位,建议降低喷淋管标高.管线优化综合设计机电安装施工在实际施工过程中，如何实时地与土建、装修专业进行配合，合理的利用安装空间，一直是问题的所在。我们将采用先进的BIM技术，在机电安装施工前进行机电专业的深化设计，结合实际情况，进行管线综合布置，合理利用空间，解决管线碰撞，在综合过程中满足各种国家规范要求，满足系统使用要求，尽量避免多余管件，减小系统阻力，考虑预留足够的检修空间，考虑实际管件的采购及制作，考虑支吊架的制作及安装。下面是应用BIM技术做的局部管线综合布置图。施工模拟及进度控制将BIM模型与建筑信息相结合，实现四维模拟。直观地体现施工的界面、顺序，从而使总承包与各专业施工之间的施工协调变得清晰明了；而且通过四维施工模拟与施工组织方案的结合，使设备材料进场，劳动力配置，机械排版等各项工作的安排变得最为有效、经济。设备吊装方案及一些重要的施工步骤，现在都可以用四维模拟的方式很明确地向业主、审批方展示出来。在施工质量与进度控制方面，在施工过程中，还可将BIM与数码设备相结合，实现数字化的监控模式，更有效地管理施工现场，监控施工质量，使现场管理人员不用花费大量的时间进行现场的巡视监控，而是腾出更多的精力用于对现场实际情况的提前预控和对重要部位、关键产品的严格把关等准备工作。这将为整个项目提高工作效率，减少了管理人员数量提供依据，还可以帮助管理人员尽早发现并防止质量问题的发生。由上图，我们将根据这个三维图合理安排施工工序，哪一个先安装，接着又安装哪一个，清晰有条理。深化设计原则本项目机电工程施工面积大，工程量很大、设计先进、工艺复杂，深化图纸的质量在一定程度上决定了整个工程的质量，同时设计质量的优劣将直接影响工程项目能否顺利施工，本工程的图纸深化设计，应遵循以下原则及要求进行：深化设计图纸，应确保不同专业、工种间能够互相协调配合，并保证实际安装物件的空间合理及美观性。机电工程的深化施工图将显示出所有本分包合同须安装的一切机械、设备、管道工程、管件工程等的详细资料，包括位置、设计、大小、物料、操作容积、