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文档简介
煤矿掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准一、成立巷道工程质量验收小组:
为确保本制度及标准的严格执行,矿成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。
组
长:徐佳
副组长:罗许华、李万军、谢奉阶
组
员:生产技术部1个专职技术员,3个检测工,共4人。
小组办公室设在技术科,本小组的详细事宜,专职技术员负责检查验收报表的填写记录工作,检查验收员负责我矿巷道工程质量的检测及验收,各掘进队组必需配备专职验收员1-2名。
二、主要工作职责
1、检查验收员须仔细学习《作业规程》、《煤矿井巷工程质量验收标准》的有关规定内容,熟识把握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与修理,熟识掘进施工工艺,具有肯定的现场施工阅历及自保、互保的意识和力量。
2、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《煤矿井巷工程质量验收标准》中规定的检查验收原则及标准,仔细做好巷道工程质量监视、检查及验收。
3、检查验收工对各种检测数据要仔细记录、准时整理,对于质量不合格的应准时安排整改,并做好复查工作。
4、检查验收工作与现场施工负责人一起进展,以便确认和安排整改。
5、程质量验收过程中发觉的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“整改单”形式责成有关施工队组限期解决。
6、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。
7、进矿支护材料的抽样检验工作由供给部门负责。
8、每天入井到各掘进工作面进展检查,发觉的问题催促整改,每月对掘进各工作面检查验收一次,并将检查结果记录;
9、负责按考核标准进展考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报企劳科。
10、负责各种掘进巷道工程质量月底验收工作。工程质量达不到标准的由企划部按规定进展考核。
二、检查标准及检查方法
(一)、锚杆支护工程
第1条
锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必需符合设计要求。
检查数量:不同规格的锚杆进矿后,同一规格的锚杆每1500根或缺乏1500根的抽样检验应不少于一次。
检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。
第2条
树脂卷性能必需符合设计要求。
检查数量:每3000卷或缺乏3000卷的树脂药卷进矿后抽样检验应不少于一次。
检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。
第3条
锚杆安装应坚固,托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩φ18左旋螺纹锚杆不小于100N·m。
检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术标准》的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%,每300根顶、帮锚杆抽样各一组(共15根)进展检测,缺乏300根时,按300根进展。
锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。
检验方法:用扭力扳手扳动、观看。检验数据记录在表1中。
第4条
锚杆的锚固力φ18左旋螺纹顶锚杆不小于69KN,φ18左旋螺纹帮锚杆不小于49KN。
检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术标准》的规定锚杆锚固力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组(共9根)进展检查,缺乏300根时,按300根进展。
锚杆的锚固力最低值不小于设计值的90%为合格。
检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,检验数据记录在表1。
表1
锚杆拉拔力扭矩试验记录表
巷道名称:
距离
锚杆序号
时间
岩性
锚杆长度
mm
锚杆直径
mm
孔径
mm
锚固长度
mm
锚固剂
拉拔力
kN
扭矩
N·m
备注
试验人:
记录人:
年
月
日
第5条
锚杆的安装规格的允许偏差见表2
检查数量:随机抽查。
检验方法:尺量、半圆仪抽样实查或抽查,并做好检测记录。
表2
锚杆安装规格的允许偏差
项次
项
目
允许偏差/mm
1
间距
排距
±100
2
锚杆孔深度
0~+100
3
锚杆方向与井巷轮廓线(或岩层层理)角度(极限)
≤15°
4
锚杆外露长度
≤40
第6条
预应力锚索的材质、规格、构造、强度必需符合设计要求。
检查数量:不同规格的锚索进矿后,同一规格的锚杆每1500根或缺乏1500根抽样检验应不少于一次。
检验方法:检查产品出厂合格证、出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。
第7条
预应力锚索的钻孔方向偏斜角应不大于设计值的10°
检验方法:插杆挂半圆仪抽查。
第8条
预应力锚索安装的有效深度应不小于设计深度的95%,锚索型号及设计深度符合作业规程规定要求。
第9条
预应力锚索锁定后的预应力应不小于设计值的90%。设计值符合作业规程规定要求。
第10条预应力锚索的间、排距应不大于和不小于设计值的100mm,间、排距应符合作业规程规定要求。
第11条预应力锚索安装后外露钢绞线长度不宜超过150-200mm。
第12条锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差见表3
表3
锚杆支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差
序号
项
目
允许偏差(mm)
斜井
平硐
巷道
净宽
中线至任一帮距离
主要巷道
0~+100
一般巷道
-50~+200
无中线测全宽
一般巷道
-50~+200
净高
腰线至顶、底板距离
主要巷道
0~+100
一般巷道
-50~+150
无中线测全高
一般巷道
-50~+200
硐室
净宽
中线至任一帮距离
机电硐室
0~+100
非机电硐室
-20~+100
净高
腰线至顶、底板距离
机电硐室
-30~+100
非机电硐室
-30~+100
(二)、喷射混凝土支护工程
第1条
喷射混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂的质量必需符合作业规程的要求。
检查数量:每批水泥、骨料、外加剂进场后抽样检查应不少于一次。
检验方法:检查出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告
第2条
喷射混凝土的协作比和外加剂掺量必需符合作业规程的要求。
第3条
喷射混凝土的抗压强度的检验应符合《煤矿井巷工程质量验收标准》的规定。
检查数量和检验方法:按《煤矿井巷工程质量验收标准》的规定做试块见证取样,并送检;中间或竣工验收时抽查试块抗压试验报告。
第4条
喷射混凝土试块(芯样)数量应符合表4的规定。
表4
喷射混凝土试块(芯样)数量
序号
工程种类
工程量
试块(芯样)数
量
备注
1
立井、暗井
每20~30m
不少于1组
每组试块块,芯样每组块,应在井巷类似条件下养护
、材料或协作比变更时,应另作一组
2
斜井、平硐、巷道
每30~50m
不少于1组
硐室
1000m3以上
不少于5组
500~1000m3
不少于3组
500m3以下
不少于2组
4
其他独立工程
50~100m3或小于50m3以下
不少于1组
第5条
喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差应符合表5的规定。
表5
喷射混凝土支护井巷工程净断面规格尺寸允许偏差
序号
工程
允许偏差(mm)
立井
井筒净半径
有提升
0~+150
无提升
-50~+150
斜井
平硐
巷道
净宽
中线至任一帮距离
主要巷道
0~+150
一般巷道
-50~+150
无中线测全宽
一般巷道
-50~+200
净高
腰线至顶、底板距离
主要巷道
0~+150
一般巷道
-50~+150
无腰线测全高
一般巷道
-50~+200
硐室
净宽
中线至任一帮距离
机电硐室
0~+100
非机电硐室
-20~+150
净高
腰线至顶、底板距离
机电硐室
-30~+100
非机电硐室
-30~+150
检查数量:选点实查。
检验方法:挂中、腰线尺量检查。
第6条
喷射混凝土厚度应不小于设计值的90%。
检查数量:中间或竣工验收时,选检查点。在检查点断面内匀称选3个测点。
检验方法:打眼尺量检查,或抽查。
第7条
喷射混凝土的外表平坦度和根底深度的允许偏差和检验方法应符合表6的规定。
表6
喷射混凝土支护外表平坦度和根底深度的允许偏差和检验方法
项次
工程
允许偏差
检验方法
1
外表平坦度(限值)
≤50mm
用1m靠尺和塞尺量检查点上1m内的最大值
2
根底深度
≤10%
尺量检查点两墙根底深度
第8条
钢筋网在喷射混凝土的位置应符合以下规定。
钢筋网到岩面见得喷后不小于30mm;钢筋网外爱护层的喷厚不小于20mm,不大于40mm。
第9条
各种金属网的材质、规格、品种必需符合设计要求,金属网的网格应焊接、压接或绑扎坚固。
三、考核标准
1.架棚巷道
(1)巷道断面符合设计要求,超宽、超高值不得超过规定,中线至两帮距离误差不得超过-30mm~50mm,有一处不合格扣100元,巷道不得超挖,超挖处除扣除200元外,扣除所用材料费用:
(2)金属棚前倾、后仰的角度不得超过±0.50,有一处不合格扣200元;
(3)金属棚支架迎山有力,角度不得超过规定的±0.50,有一处不合格扣150元;
(4)巷道盘帮、构顶要严实,有一处缺构木或构木松动扣50元;
(5)金属棚腿需放在挖出柱窝里的实底上,有一处柱窝深度不够或不在实底上扣100元;
(6)金属棚梁保持水平,有一处水平超过40mm扣100元;
(7)金属棚扭距符合规定,有一处扭距超过80mm扣100元;
(8)棚梁接口符合规定,有一处错口超过5mm扣200元;
(9)金属棚支架间距符合规定,有一处超过50mm扣100元。
2.锚喷巷道
(1)巷道断面符合设计要求,超宽、超高、欠挖不得超过规定,有一处不合格扣200元,超挖处除扣除200外另扣除多使用的材料费;
(2)锚杆(索)安装坚固,托板密贴壁面。有一处锚杆不合格扣100元,有一处锚索不合格扣200元;
(3)锚杆(索)排间距误差不得超过±100mm,一处不符
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