现浇结构板施工-现浇梁、板模板施工工艺（现浇结构主体施工）

模块八现浇结构板施工单元(五)现浇(梁)板模板制作与安装梁板模板的安装工艺梁板模板的拆除工艺板的特点楼板的面积大而厚度比较薄，侧向压力小。楼板模板及其支架系统，主要承受混凝土的自重、垂直荷载和其他施工荷载，保证模板不变形。板模板的构造楼板模板采用1220*2440*（12-18）mm复合木模板（九夹板）。模板背楞采用50*100或50*50的木方。

现浇(梁)板模板制作与安装

现浇(梁)板模板制作与安装

梁模板由梁底模、梁侧模及支架系统组成，梁胶合板模板支模示意图，如图1-19所示。梁胶合板模板施工工艺流程，如图1-20所示。梁模板安装

现浇(梁)板模板制作与安装

楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载。楼板胶合板模板施工工艺流程，如1-21图所示。梁模板安装

板模板制作与安装

现浇(梁)板模板1）搭设支架：支架立杆采用满堂红脚手架，间距900～1200mm为宜；最下一层扫地杆距离地面200mm。2）刷脱模剂：模板安装前宜涂刷水性脱模剂，主要是海藻酸钠；严禁在模板上涂刷废机油。3）安装龙骨：在钢管脚手架顶端插接可调节支座；在可调节支座固定龙骨，可采用Ф48×3.5钢管或100(50)×100mm木方。4）铺设模板：楼板模板四周压住梁侧模；楼面模板铺完后应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

现浇(梁)板模板制作步骤

现浇(梁)板模板支撑体系施工要点：梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平直，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。梁板模板应按设计要求起拱，GB50204-2002(2011版)规范上要求跨度不小于4m的梁、板的起拱1~3‰，目的是避免模架在混凝土拌合物重力下有少量压缩或支架变形，防止挠度过大。

模板施工要点

现浇(梁)板模板制作与安装

梁板模板的安装工艺梁板模板的拆除工艺

拆除要求：现浇结构的模板及支架的拆除，如设计无要求时，应符合下列规定：

侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏时，方可拆除；底模应在与结构同条件养护的试块达到规定强度时，方可拆除；

构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50>2，≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100底模拆除时的混凝土强度要求表1-7模板拆除模板拆除后浇带处的模板、支撑严格按审批后的施工方案实施，安装时应与支撑系统脱离开，形成独立体系。后浇带两侧的梁板在未补浇砼前长期处于悬臂状态，所以在未补浇砼前两侧模板支撑不能拆除；待后浇带浇筑完成且砼强度达到≥75％以上方能拆除支撑及模板，跨度大于8m的构件应砼强度达到≥100％方能拆除支撑及模板。后浇带模板施工要求后浇带模板施工要求早拆模板体系施工技术就是将跨度较大的现浇钢筋混凝土梁板等水平构件通过竖向支撑变为短跨受力结构，从而达到减少拆模时间，提高模板的循环利用率的作用。

现浇(梁)板模板制作与安装

当混凝上强度达到设计强度的50%(常温下3-4d)时即可拆除楼板摸板及部分支撑.而柱间、立柱及可调支座仍保持支撑状态.当混凝上强度大到足以在全跨条件下承受自重和施工荷载时.再拆除全部竖向支撑.

现浇(梁)板模板制作与安装

现浇(梁)板模板制作与安装

现浇(梁)板模板制作与安装

拆模顺序

应先拆除梁侧模，再拆楼板底模，最后拆除梁底模。拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始向两端拆除。

现浇(梁)板模板制作与安装

拆模注意事项

1)拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生安全事故；2)拆模时，应尽量不要用力过猛，严禁用大锤硬砸和撬棍硬撬，以免混凝土表面或模板受到损坏；3)拆下的模板及配件，严禁抛仍，用绳系好下放，按指定地点堆放；4)做到及时清理、整修和涂刷隔离剂，以备待用；5)在拆除模板过程中，如发现混