钢结构专家论证方案

50一、工程概况xx化学产业园区公共管廊一期工程三标段A038/039、GA011/012管架构造为大跨度桁架构造。桁架跨度为50米，桁6*6.66.800/9.000/11.200/13.400。此施工段是横跨石化南六50米是吊装难度最高、单体吊装时间最长的施工段，在施工中我单位将会承受大吨位的吊装设备进展吊装，由于道路上交通比较密集，为保证安全施工，在吊装时将会对石化南六道进展选择型断路，打算断路时间为：2023--2023年月日的某时段，具体断路时段依据天气状况我单位会提前两日供给应甲方及监理单位，断路时间内我方需要甲方协调当地的交通治理部门赐予交通治理的支持，并通知相关企业单位车辆连续绕行。二、施工工艺1〕桁架组拼及焊接1、由于桁架超宽、超长、超重无法运输，全部构件在钢构造厂制作后散运至安装现场，就近进展整体组装，避开二次运输，以便组装完成后直接吊装就位。制作组装平台，组装平台件的精度。2、组装前，零部件应经检查合格，连接接触面和沿焊缝边30~50mm。3、板材、型材的拼接，应在组装前进展，构件的组装在部件组装、焊接、矫正后进展，拼接时腹板及翼缘拼接焊缝间距200mm，并在组装前完成。4、组装时承受螺丝夹或卡具夹紧固定，同时要考虑焊接收缩量，对全熔透焊缝可用临时垫板以保证间隙，定位焊所承受的焊接材料型号，应与焊件材质相匹配，焊缝厚度不亦超过设2/325mm，定位焊位置应布置在焊道以内，并应由持合格证的焊工施焊，所用焊条与正式用焊条一样。5、施焊的焊工必需持有焊工合格证，严禁无证上岗操作，6缝必需严格依据图纸要求进展焊接。6、焊丝、焊条在使用前须去除油垢、铁锈，焊条、焊剂使用前按产品说明书规定的烘焙时间和规定进展烘焙，并要求有烘焙记录。焊接时，不得使用焊皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已熔烧过的渣壳。低氢型焊条经烘焙后放入保温箱内，随取随用。7、施焊前，选择合理的焊接方式和焊接挨次，对称施焊，以到达削减焊接变形和焊接应力的目的。同时焊工复查焊件接头质量和焊区的处理状况，如不符合要求，需经修理合格方可施焊。8、施焊时，构件焊缝两端应配置引弧板和引出板，其材质和坡口形式应与被焊工件一样，引弧和引出的焊缝长度：埋50mm20mm肉等缺陷；埋弧自动焊焊接中不应断弧，如有断弧必需将停弧1：510mm。、焊接完成后，焊工应于焊缝冷却后去除焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物，检查质量，如为多层焊接需连续施焊，每一层焊道焊完后准时清理检查，去除缺陷后再焊。自检合格后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工代号钢印，便于检查人员质检溯源。10、手工电弧焊平焊焊接1-1用。表1-1 焊条与电流匹配参数焊条直径(mm)1.62.02.53.24.05.0 5.8电流〔A〕25-4040-6050-80100-130160-210200-270260-300焊条直径：依据焊件厚度确定，一般焊件厚度3—5mm，3.2--4.0mm4--12mm4--5mm4--5.8mm3.2mm4mm23mm焊接角度：平焊对接焊缝时，焊条应对准焊缝的间隙，并使焊条向焊接方向倾斜成70--80°左右的夹角；船形焊时，70--80°左右夹角，如两焊件厚度不同，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄焊件一侧的夹角。10mm正常焊接长度，将起点熔池填满后，方可向前施焊。焊接过程中因换焊条等缘由停弧而再行施焊时，应将熔池上的熔渣去除干净，再接以上一样方法引弧焊接。收弧：每条焊缝焊到末尾时，避开在末端灭弧，应将弧以防止消灭咬肉和弧坑。可转移部位连续施焊。立焊焊接10%--15%。2—4mm。15--30°左右的夹角，使电弧略向上，吹向熔池中心。每条焊缝焊到末尾时，应承受挑弧法把弧坑填满，将电弧移至熔池中心停弧。严禁将弧坑留在端部，同时，应缩