地面注浆孔设计方案及相关技术措施_第1页
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文档简介

姜梨园铁矿地面注浆孔<井检孔〕设计及钻探、注浆相关技术措施审校:安监:批准:2023年三月二十一日1/7一、根本状况-1802-4-18082#孔出水150m3/h,经过几天的泄水,水量没有变小的迹象,通过对地面井检孔做井上下连通试验找准出水点水量变化,经矿争论打算在地面施工注浆孔<井检孔〕处进展注浆治水。二、打钻方案1、钻孔的布置及参数1〕设计钻孔的具体位置及坐标1、钻孔施工工艺

二、钻探组织设计孔号孔号钻孔坐标XY3836338.0164799299.316设计孔深钻 孔(m>标高钻 孔层 位目的及要求井检孔750+40.831矿层顶板注浆目前工程量钻进201mΦ127mm钻头钻至设计750m目前钻进201m,下Φ108mm套管至170m,用水泥或海带止水,止水完成后Φ91mm钻径钻至设计孔深,压水试验试注浆,到达终压、终量要求,效果检验孔孔径不得低于该孔原设计,注浆后单孔涌水量不得。2、设备选用XY-44CBW6009m2/7属钻塔施工。3、钻孔构造Φ127mm钻头钻至201m,下Φ108mm套管至170m167.20m0.5m厚度的沙层,168.25m处消灭瞬间漏水。三、注浆工艺设计1、浆液种类承受水泥及选厂尾渣混浆液混合进展注浆堵水。2、注浆方式承受孔口压注的方式进展注浆。3、注浆原则:下行注浆,逢漏必注,间隙式或连续式注浆4、注浆选用的主要工艺<1〕依据钻探资料提示的实际地质及水文地质条件,对裸孔段可实行大小间歇、大泵量复扫、复注等方式。<2〕依据注浆前压注水取得的水文地质参数,合理选择浆液浓度。<3〕每次注浆前、后,必需做压水试验。注浆前进展压水实验,以检查注浆机具及注浆管路的运行状态是否正常,并可以为确定注浆参数供给依据。注浆后进展压水试验,既清扫机具及管路,又为复扫、复注供给条件。<4〕注浆前期均承受先稀后浓的水泥浆液注入。注浆后期承受先浓后稀的水泥浆液,直至到达注浆完毕的标准。3/75、注浆过程中的有关要求<1〕注入的水泥浆液必需进展二次搅拌。<2〕依据压水试验取得的参数,确认注入水泥浆液的浓度,配制的浆液,严格计量,确保浆液的质量。<3〕确保浆液的质量,计算好浆液密度,如发生特别,应准时调整。<4〕每次注浆完毕后,必需检修注浆泵,确保设备完好。<5〕应常常清理吸浆笼头和高压吸浆管,确保吸浆正常运行。<6〕、地面注浆管路连接必需结实,确保安全施工。<7〕孔口加工与套管同径的闷管,闷管同时还要安装有三通装置,以便泄压。<8〕26、主要注浆材料水泥:Po32.5R7、注浆站的设计安装<1〕注浆用搅拌机,进呈现场安装。<2〕2<3〕输浆管路假设干M,(高压软管和Φ50mm8、注浆量预算Q=λπR2.H.η.β.m.N式中Q——估量浆液充填量,m3;R50m;H——注浆段高,30m;4/7λ1.1;η0.5%;β——液压在裂隙内的有效填充系数,取85%;N1m——结石率,取0.85Q=1.1×3.14×502×30×0.005×0.85×1=1100.96m31:11m3750kg,注825.72四、施工人员组织职别职别人数职别人数工程经理1水文地质技术员1钻探技术员1机 长1钻探工人五、工程质量6在本注浆工程施工中,应以严格组织治理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。<一〕质量把握:1、工程质量严格依据本工程制定,并经甲方认可的施工方案执行,严格按国家有关技术标准、规程、标准把握施工。2、依据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。<二〕工程质量保证制度:5/71、成立工程工程质量治理小组,完善质量保证体系,严格依据质量体系中规定的责权要求运行。2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序把握,由责任心强阅历丰富的技术人员担当质量把握人员,实行监视检查,保证工程质量。3、加强现场施工材料治理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计和标准要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量。4、配备好施工设备和计量工具以满足施工要求,建立健全的各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据。5、加强与甲方协作,认真虚心承受指导和监视。< 三 〕 工 程 质 量 措 施 :1、钻孔施工:严格依据施工设计施工。2、配料:承受准确的计量工具,严格依据设计配方配料施工。3、注浆:注浆确定要按程序施工,每段注浆数量要准确,注浆压力确定要严格把握,由专人操作。当压力突然上升或从孔壁溢浆,应马上停顿注浆,每段注浆量应严格按设计进展,跑浆时,应实行措施确保注浆量满足设计要求。4、注浆完成后,应承受措施保证注浆不溢浆跑浆。5、每道工序均要安排专人负责每道工序的操作记录。六、安全技术措施1、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度。2、钻机注浆泵及高压管路必需试运转,确认机械性能和各种阀门管路、压力表完好后,方可以进展下一步施工。3、每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置。4、安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必需拧紧,确保联接完好。5、注浆过程中,制止现场人员在注浆孔四周停留,防止密封阀门裂开伤人。6、注浆施工期间,必需配备有

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