第四、六、七资源热力电厂二期工程及配套设施项目空调设备采购及相关服务（第二批）技术需求书

第四、六、七资源热力电厂二期工程及配套设施项目空调设备采购及相关服务（第二批）技术需求书.总则1.1本技术需求书提出了广州市第四、六、七资源热力电厂二期工程及配套设施项目空调设备采购及相关服务（第二批）的空调以及附属设备的功能设计、结构、性能、安装、试验、调试、验收和试运行等方面的技术需求，以及供货、安装和现场技术服务的要求。1.2本技术需求书提出了空调设备的功能、结构、控制、性能、安装和调试等方面的要求，这是最低限度的要求，未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的相关条款，投标人提供的产品，其功能和性能必须全部满足招标人的要求，同时，还必须完全满足有关安全、环保和消防等强制性标准的要求。1.3合同签订之后，招标人保留因规程规范和标准发生变化而向投标人提出相应补充要求的权利，具体内容由双方商定。1.4本技术需求书所使用的标准如与投标人所执行的标准不一致时，按较高标准执行，投标人应提出该标准并经招标人同意。1.5如未对本技术需求提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本技术需求和相关标准的要求。1.6投标人需提供该项目的经业主方和设计院认可的工艺设计条件图，在配套土建工程实施前，交由设计院进行图纸设计。1.7设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在投标人报价中，投标人保证招标人不承担有关设备专利的一切责任。1.8投标人在设计和制造过程中的任何疑问和修改，应先征得招标人同意后，再与设计院协商解决。1.9投标人有责任配合招标人进行空调设备系统设计，包括应招标人要求参加设计联络会。1.10投标人应按交钥匙工程方式完成空调设备系统设计、设备选型、设备采购、设备到货、设备保管、安装、竣工验收等并提供全套系统设计的图纸资料（根据招标人的格式要求），负责安装及系统调试。投标人对整套设备系统的供货、安装、调试及投入使用负有全部责任，对施工过程的工艺要求及安全保障负全部责任。其中包括分包的产品，确定分包商或采购的产品必须征得招标人的认可，并承诺分包的工程不得再次进行转包，一经发现招标人将进行严格的处罚。1.11投标人需按招标人KKS编码要求对所有供货设备进行编码，编码规则由招标人提供。2.工程概况2.1工程名称广州市第四、六、七资源热力电厂二期工程及配套设施项目空调设备采购及相关服务（第二批）2.2项目业主广州环投南沙环保能源有限公司2.3建设地址位于广州市南沙区大岗镇新联二村2.4基本情况由于空调设计资料不完善，在第一次空调以及附属设备招标时未含括精装修区域，本次招标的广州市第四资源热力电厂二期工程及配套设施的的空调以及附属设备为增补项目，主要用于二期精装修区域及部分设备房间。2.5工作条件2.5.1气象条件南沙区地处南亚热带海洋性季风气候带。南濒浩瀚的南海，气温受偏南季候风影响，调节和削弱了夏暑与冬寒，并使全年雨水较集中于夏季。年均日照时数2000小时，年均降雨1635.6mm，相对湿度81～84％，年均风速2.4米／秒，风向以偏东风或东南风为主。区域季风变化明显：冬半年以北风、东北风为主，夏半年多为东南风、南风，九至次年二月多为北风，三至七月多为东南风，八月为南风，全年最多风向为北风和东南风，风频率为11%，全年平均风速为2.1米/秒，静风频率为19%（风频玫瑰图和污染系数玫瑰图见下图）。年平均气压为101.24毫巴，年平均相对湿度为78%，年均蒸发量1550毫米，多年平均气温21.9℃，最高温度37.5℃，最低温度-0.4℃。灾害性的天气，早春常出现低温阴雨，夏秋间常有台风侵袭。南沙区风频玫瑰图和污染系数玫瑰图本场地抗震设防烈度为Ⅶ度，建筑场地类别为Ⅲ类。2.5.2供电条件供电：10.5kV/380V/220V±10%，50Hz±2%，三相，五线/单相接地电阻：≤4Ω接地方式：TN-S，联合接地2.5.3安装地点多联机及分体空调主机设备布置在屋顶及外墙，内机布置在车间及办公室内。3.设备规格型号及数量3.1选型参数变频多联式空调设备清单及选型参数表（以实际为准）:序号设备名称招标技术参数单位数量备注1号主厂房空调系统1天花嵌入式-四方向制冷量=7.3kW额定功率=0.04kW热量=8.0kW额定功率=0.04kW台10(内置排水泵)2天花嵌入式-四方向制冷量=10kW额定功率=0.095kW热量=11.2kW额定功率=0.085kW台7(内置排水泵)3天花嵌入式-四方向制冷量=11.2kW额定功率=0.10kW热量=12.5kW额定功率=0.10kW台3(内置排水泵)4天花嵌入式-四方向制冷量=16kW额定功率=0.115kW热量=18kW额定功率=0.105kW台9(内置排水泵)5低静压风管式制冷量=2.2kW额定功率=0.07kW热量=2.5kW额定功率=0.07kW台1(内置排水泵)6低静压风管式制冷量=2.8kW额定功率=0.07kW热量=3.2kW额定功率=0.07kW台2(内置排水泵)7低静压风管式制冷量=7.3kW额定功率=0.12kW热量=8.0kW额定功率=0.12kW台2(内置排水泵)8低静压风管式制冷量=14kW额定功率=0.225kW制热量=16.0kW额定功率=0.225kW个4(内置排水泵)9低静压风管式制冷量=16kW额定功率=0.225kW制热量=18.0kW额定功率=0.225kW台24(内置排水泵)10新风换气机（无制冷）风量5300m3/h,噪音45Db(A),最大静压470pPa,输入功率1.3Kw.台1(内置排水泵)11VRV室外机制冷量=15.6kW额定功率=4.53kW制热量=17kW额定功率=4.06kW台112VRV室外机制冷量=56kW额定功率=19.5kW制热量=63kW额定功率=16.15kW台113VRV室外机制冷量=96kW额定功率=32.32kW制热量=108kW额定功率=27.21kW台114VRV室外机制冷量=113kW额定功率=39.52kW制热量=127kW额定功率=32.68kW台215VRV室外机制冷量=196kW额定功率=66.06kW制热量=219kW额定功率=55.25kW台116线控器个6217天花机面板个2916号后勤保障楼1天花嵌入式-四方向制冷量=9.0kW额定功率=0.095kW热量=10.5kW额定功率=0.085kW台6(内置排水泵)2低静压风管式制冷量=3.6kW额定功率=0.07kW热量=4.2kW额定功率=0.07kW台2(内置排水泵)3低静压风管式制冷量=4.0kW额定功率=0.07kW热量=4.5kW额定功率=0.07kW台8(内置排水泵)4低静压风管式制冷量=6.3kW额定功率=0.12kW热量=7.5kW额定功率=0.12kW台5(内置排水泵)5低静压风管式制冷量=12.5kW额定功率=0.225kW热量=14kW额定功率=0.225kW台2(内置排水泵)6新风机制冷量=33.5kW额定功率=1.2kW制热量=26.5kW额定功率=1.2kW风量3300m3/h台17VRV室外机制冷量=28kW额定功率=9.99kW制热量=28kW额定功率=6.95kW台18VRV室外机制冷量=33.5kW额定功率=9.04kW制热量=37.5kW额定功率=8.49kW台19VRV室外机制冷量=85kW额定功率=25.89kW制热量=95kW额定功率=22.6kW台110线控器个2411天花机面板个18炉渣厂1天花嵌入式-四方向制冷量=7.3kW额定功率=0.04kW热量=8.0kW额定功率=0.04kW台6(内置排水泵)2VRV室外机制冷量=45kW额定功率=13.07kW制热量=50kW额定功率=11.54kW台13单元式空调机L:12kW;循环风量:3200m3/h;380V;EER≥3.0（标准工况）;室内回风干球温度35℃，湿球温度26℃;压缩机制冷系统由空调厂家选配台24线控器个65天花机面板个63.2总体要求1、设备必须满足招标文件和最新国家规范要求。2、本协议书所要求的设备应是系列化标准产品，投标人应提供完整产品样本及说明书、安装维修手册、电气接线图、安装基础图、调试验收资料等。3、投标人所投的设备必须是厂商原装的、全新的产品。4、技术标准及规范：投标人所提供的设备，全部技术性能均须达到中华人民共和国有关空调设备制造的国家标准的要求。验收标准依据国家和广州市有关部门的相关规定。5、为响应国家节能号召，供货的多联式空调必须获得中国质量认证中心认证的节能产品。6、机组需具有以下保护功能：压缩机过载保护；系统高低压保护；压缩机启动三分钟延时保护；压缩机、风机连动保护；测温头故障保护；通讯故障保护；压缩机启动压力继电器延时保护；系统故障停机报警；过电流保护、相序保护安全接地保护、高电压保护等功能。3.3性能要求1、供货的变频多联式空调机组的做详细的产品介绍和说明。2、供货的变频多联式空调机组的制冷剂应采用R410A产品或其他环保冷媒。3、投标人提供设备制造厂家的投标人产品公开发行的彩色样本。4、室外机：380-3-50（V-Φ-Hz）室内机：电器特性：220-2-50（V-Φ-Hz）。5、投标人所投设备的制冷综合性能系数IPLV（C）不低于7.5（需提供中国能效标识网IPLV数值截图，以中国能效标识网公布的IPLV数值作为评分依据），并提供投标人产品国标工况下的第三方权威机构（经CMA认证）检测报告并加盖制造厂家公章。6、投标人拟投品牌应具有室外、内机，冷媒管等效管长超过160米的情况下，且能够长期稳定运行的工程实例。7、室外机可在不影响室内机使用的前提下进行优化组合，采用单台整体机或若干台模块化单机组合而成。投标人产品室外机冷量段尽可能齐全，具有大容量单模块，至少有56kw（20HP）单模块主机，以减小空调主机占机房面积。室外机应具备应急功能，每个机组为一个基础模块，当其中一台基础模块发生故障时，其他基础模块可以实现应急功能，在紧急情况可以应急运转，以降低故障时带来的影响。各基础模块应具有轮流运行功能，确保有效延长了整机的使用寿命。8、风冷变频多联空调为全直流变频空调机组，即压缩机、室内机风扇电机、室外机风扇电机均为全直流变频。9、为保证系统整体性，压缩机及主要零部件（包括室内机，室外机等）宜与投标人产品为同一品牌，需提供相关证明材料。10、多联空调室外机宜采用压缩机形式为直流变频高压腔压缩机。11、室外机内的所有压缩机均应为变频压缩机,且室外机具备后备运转功能，当单个室外机模块内任一压缩机出现故障，该室外机模块内其他压缩机将进行后备运转；当一台室外机由多个室外机模块组合式，任一室外机模块出现故障，其他室外机模块将进行后备运转。12、控制系统：配有有线遥控器，对单台室内机可以进行个别控制；可选择不同运行模式，对温度、风量等参数进行调节，并能够实现定时开关及故障代码显示等功能。13、在供电系统突然断电的情况下，设备具有来电自动重新启动的功能。14、风冷变频多联室内外机通讯线应采用无极性连接，避免线路接反出现故障。15、风冷变频多联空调室外机要求静音性能好，室外机必须具有多种夜间静音模式，确保夜间室外机噪音更低。16、室内机电器特性：220V，50Hz。室内机配有凝结水提升泵以解决就位高度上凝水管与其它管道之间的矛盾，自带冷凝水提升泵,以便于吊顶后冷凝水的排放；水泵提升高度（扬程）尽可能高，以保证排水畅通，不宜低于1000mm，回风口应配置长效过滤网。17、为满足部分区域对室内除异味，除菌的较高需求，空调室内机宜选用标配或者可选装除异味及除菌功能装置，该装置在部分对异味要求比较高的区域在安装空调后可根据功能需要再进行选装；该选配装置应具备除异味，除菌等功能，并得到第三方实验验证是真实有效的。18、为了提高使用过程的效率及节约运行费用，空调机组宜选装智能节能装置，以及智能控制系统，能自动感应室内一定时间内没有人使用时，能自动关闭室内机。19、室外机具备均油控制技术，回油控制技术，冷媒平衡技术，确保压缩机在设计的环境温度范围内任意工况下可靠、稳定地运转，并提供证明文件。20、要求室外机具有二次及以上过冷技术。21、为了保证机组安全稳定运行，要求室外机能够满足以下条件：夏季空气进气温度TDB=34.2℃，TWB=27.8℃；冬季空气进气温度TDB=5.0℃。电器特性：380V，50Hz，最高运转环境温度可达50℃以上。制冷运行范围：-10℃至50℃；室外机噪音不大于68dB（A）。室外机能在极端炎热的条件下也能保证制冷效果，能实现39℃高温环境下制冷能力无衰减。22、空调须为最新、最先进的高控制精度变频技术产品。23、具备断电后重新来电时，设备恢复断电前所设定参数的功能以及状态。24、室外机所投机组基础模块组合时必须能够无序就位，基础模块组合使用时无主从之分。25、为保证室外机散热效果，空调系统的室外机机外静压应能满足排风要求，机外静压不小于85Pa；26、室外机组的框架和面板均应作表面防腐处理。室外机各部件特别是电器件均必须能防风、雨、雷和日晒，可全天候使用。27、室外机具备防逆风功能，可在启动的瞬间将逆转机组风叶固定，然后正常启动。28、为方便就位及调试，方便售后维护，所投机组应满足以下功能要求：（1）冷媒回收功能，方便售后维修具有室内机冷媒回收和模块冷媒回收功能，售后维修时，可有效的将室内机或故障室外机中的冷媒进行回收，减少冷媒浪费，方便售后工作，节省维修时间（2）自动调试功能：①自动分配内外机地址②自动检测内外机数量③自动检测机组内部故障④自动启动运行调试⑤实时判断管路异常⑥自动保存运行信息29、铜管壁厚和保温必须满足国标和设计要求包括而不限于以下内容：铜管壁厚和保温必须满足以下要求：外径（mm）6.49.512.715.919.122.225.428.631.838.141.344.5壁厚（mm）0.80.81.01.01.01.01.01.01.21.51.51.5保温材料厚度（mm）151515202025252525303030管材材质：磷脱氧无缝紫铜管，拉制。管材外观：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。管材规格应为标准的，其管径及壁厚的允许偏差应在标准允许范围内。参考标准：GB/T1527-1997。30、铜管及附件的承压应满足系统工作压力及实验压力的要求。应选用洁净、干燥的铜管，确保内部无尘和水分。31、所有保温材料应符合国家产品标准和遵从广州市消防局的规定。保温材料应具有高倍率、闭孔型独立微气泡结构；柔性好、不吸水、高弹性、耐老化、耐低温、防水，化学性能稳定，粘接、热合、分切等加工性能尤为优良，具有完整的保温材料产品技术说明书资料、产品质量合格证书。保温施工应符合GB50243-2002施工验收规范。3.4控制要求1、变频多联的控制：各个系统的空调末端与对应的空调室外机连锁运行，根据系统的冷负荷变化即系统总回气管的压力变化，自动控制空调室外机的压缩机投入运转台数及变频控制。2、每个空调系统可集中遥控又可按不同房间的需要进行按房间的室温控制。所投空调室内机每台随机可配置有线遥控器或遥控器。3、室内末端的控制：各个系统的室内空调末端由设在区域内的线控器根据室内使用人员的设定控制室内的温度；同时，室内末端还可接受设在总控制室的集中控制器的远程控制，达到监视末端运行工况的目的。在线控器与集中控制器之间的协调上，优先控制权由使用方确定。4、机组网络控制通讯应具备高可靠性，某台室内机或室外机通讯故障自动退出通讯，不会导致整个控制网络瘫痪，且室内、外机通讯速率不低于20Kbps，保证数据交换快捷。5、要求控制方式多样化，可以多种控制方式组合使用。主要控制方式应包括：（1）单独控制:独立房间的室内机均标配有线遥控器，对单台室内机进行个别控制；可选择不同运行模式，对温度、风量等参数进行调节，并能够实现定时开关及故障代码显示等功能；界面清晰美观、操作简单方便。（2）集中控制：关于BMS的接入：可以支持通过RS485接口、网络接口的外部通讯方式，基于Lonworks、BACnet等协议与楼宇自控系统(BMS)或家庭网络系统连接，从而实现楼宇的智能化集中控制管理，并免费开放通讯协议。空调控制系统与Web及局域网兼容，可以支持Web接入访问，可以直接通过局域网、Internet,利用IE或其它浏览器，使用户和管理人员随时随地可以对控制系统中的空调进行监测、管理和控制。（3）空调控制系统的独立运行性：控制系统可以脱离PC（个人电脑）独立运行，不需要购买其他附加控制软件。3.5设备就位与调试要求1、系统的就位应严格按照建设单位认可的设计图和就位图进行。2、投标人应派遣有经验和能力的工程技术人员以及足够的技工进行设备的就位和调试。3、所有的分支器、铜管及保温材料的规格、技术参数必须是制造商认可的产品。4、室外机组底座要配优良减震设备。5、投标人必须依照相关建设规程及规范要求，完成管道压力试验，做好隐蔽验收记录及调试记录，并按照监理程序要求完成其它相关资料的纪录及整理工作。4.2分体空调技术要求4.2.1能效比投标人提供的分体（柜式/壁挂式）空调器（以下简称“空调器”），应是运行可靠、技术先进、空间节省、安装简单、维护方便、高效节能、控制灵活的成熟产品；空调压缩机采用变频压缩机，满足国家新能效标准（GB21455-2019《房间空气调节器能效限定值及能效等级》）三级及以上。热泵型房间空气调节器能效等级指标：额定制冷量(W)：CC（二级）能效比(W/W)：APF（三级）能效比(W/W)：APFCC≤4500≥4.5≥4.04500＜CC≤7100≥4.0≥3.57100＜CC≤14000≥3.7≥3.34.2.2噪音等级空调在高速运行时所产生的噪音必须低于《家用和类似用途电器噪声限值》GB19606-2004附录B.2中要求： 制冷量（kW）:室内机噪音（dB(A)）:室外机噪音（dB(A)）:＜2.5≤40≤522.5～4.5≤45≤554.6～7.1≤52≤607.1～14≤55≤654.2.3实测制冷/热量要求根据《房间空气调节器》（GB/T7725-2004）国家规定：空调器的实测制冷量不应小于额定制冷量的95%，热泵的实测制热量不应小于热泵额定制热量的95%，热泵的实测制热消耗功率不应大于热泵额定制热消耗功率的110%。4.2.4制冷剂投标人提供的空调器制冷剂采用R410A环保型冷媒或者其他环保冷媒，不得使用氟氯化碳（CFCS）类物质作为制冷剂，所提供空调器的各主要技术参数应基于此。4.2.5室内机1）室内机须包括蒸发盘管、风机及电动机、毛细管/电子膨胀阀、电子控制板、空气过滤器及冷凝水盘等装备装配在由原厂制造的外壳内，不接受贴牌代工产品及不接受使用电加热器如金属丝、合金丝等电阻发热器件。2）所有明装的室内机（如壁挂型、柜式）外壳应采用加厚（壁挂型厚度不小于2.5mm，座地型不小于3mm）ABS塑料注塑成型，并添加耐候剂增强抗老化的能力，并配有原厂设计的送风口及回风口，送风口须具备自动调节送风方向的功能。3）机壳内部须由原厂提供适当的保温，防止在空调内外产生温差导致凝露水的产生以及滴落。保温材料必须符合当地消防部门所定的要求。4）面板易于拆装，方便维修及清洁蒸发盘管、风机及电动机。5）每台机组配有由原厂提供遥控感应装置及遥控器，除特别说明外，遥控器为带LCD显示屏的无线遥控器。4.2.5.1 蒸发器1）蒸发器应由无缝铜管和通过机械胀管制成的连续、波状、预涂有亚克力树脂涂层或轻质白油的防腐蚀铝箔翅片构成，防腐层表面还需涂有亲水性膜。2）蒸发器盘管管材使用优质内螺纹铜管，增大换热效率，铜管能够承受的最大压力不低于13.5MPa。3）翅片的材料为铝箔，表面涂亚克力树脂涂层或轻质白油，并涂有亲水性膜，翅片间距不小于1.4mm。4）蒸发器与电机压板之间有卡扣固定，蒸发器与底壳之间由螺钉固定。4.2.5.2 风扇马达1）所有室内机的交流马达外壳应为镀锌钢板或轻质铝合金材料制造，室内机的直流马达外壳应为塑封或轻质铝合金材料制造。2）风扇马达须适用于220V单相50Hz的电力供应，并能以不少于三个不同转速运行，且风扇马达具有过热、过流保护功能。3）风扇马达正常情况下使用寿命15年左右。4）设有自动复位装置，即室内机重新开启时，其风扇马达仍能处于关断时的运行模式或状态（如：高、中、低或自动挡）。5）风扇马达须配备原厂永久润滑无需加油的轴承。4.2.5.3 室内机回风口过滤网1）由原厂提供的空气过滤器聚丙烯复合材料滤网，可过滤直径0.16mm及以上的灰尘及粒子。2）过滤网通过卡槽和卡扣与面板固定，可打开卡扣顺着卡槽取出，便于装拆，以便清理维护。3）空气过滤器为抗菌滤网，可侧面或正面拉出，且清洗后可重复使用，正常使用寿命达15年以上。4.2.5.4 冷凝水盘1）水盘承接范围须包括整个蒸发盘管，蒸发盘管垂直投影需完全包围在水盘内。2）接受盘应采用ABS材料或HIPS材料，厚度≥2.5mm，通过注塑成型，冷凝水盘通过泡沫和海绵进行保温。3）接受盘底部应向接驳口倾斜，方便排水。4）壁挂式排水管接管方位可从左、右侧面或中后方接触，接口位置需根据室内机安装位置进行选定。5）风管式室内机排水管接管方位可从左、右侧面接管。4.2.5.5 电子控制板1）电子控制板能控制空调的模式，室内机风扇马达的转速等。2）电子控制板可以检测内侧环境温度，内管温度，整机运行的电流大小等参数。3）电子控制板包含过流保护、过负荷保护、过载保护、防冻结保护、模块温度保护、防高温保护等，保证整机正常运行。4）电子控制板上有应急开关，当遇到紧急情况的时候可以通过应急开关控制手动关闭空调机。4.2.6室外机组1）室外机组须包括密封式压缩器、冷凝盘管、冷凝器风机、变频控制器及电动机等装备装配在由原厂制造的金属外壳内，不接受贴牌代工产品。2）机壳应采用镀锌钢板制造，配有原厂设计的散热口。机组须为防风雨保护适合室外安装，机壳表面须经过防锈处理，外涂装饰面漆。3）所有室外机组须采用镀锌钢制或其他防锈蚀金属制成的螺丝、垫圈和螺帽。4）采用易装拆的室外机壳，便于维修及清洁冷凝盘管、风机、电动机及压缩机。5）每个室外机组须配有下列保护装置包括（但不限于）：a.冷媒高压保护b.电流过载保护c.风机电动机过载保护d.自动除霜功能6）当室外机安装在室外钢架上时，安装架需采用标准的室外机架，钢制安装架和钢制紧固件应进行防锈处理。4.2.6.1压缩机1）定频空调选用定频压缩机，变频空调选用直流变频压缩机，免费质保不少于5年。2)压缩机应为转子式/涡旋式压缩机，采用冷媒冷却及适用于冷媒R22/R407c/R410a/R32或更优的冷媒。3）应具有高压及低压断路安全装置。4）压缩器电动机应有过载继电器和继电保护。5）压缩器应备有隔震弹簧或橡胶垫减振。4.2.6.2 冷凝器1）风冷冷凝器应适合室外安装，具有足够的处理空调系统散热的能力。2）冷凝盘管应由内螺纹无缝铜管和通过机械胀管制成的连续、波状、预涂有亚克力树脂涂层或轻质白油的防腐蚀铝箔翅片构成，防腐层表面还需涂有亲水性膜。3）冷凝盘管应在原厂进行渗漏测试、干燥、密封以及防腐蚀处理。4）冷凝盘管所组成的冷凝器应由格子独立的制冷回路和大小适合、闭合的完整次级冷却回路组成，在冷凝和次级冷却回路之间封装液态制冷剂。4.2.6.3节流装置使用毛细管进行节流时，毛细管组件里应有过滤器，防止大颗粒异物堵塞节流装置。4.2.6.4风机和电动机1）风机应为直驱螺旋式轴流风叶，具备侵蚀结构，风叶材料为AS树脂加玻璃纤维复合塑料。2）电动机须本身设有自动复位装置，并具备过热、过流保护，正常情况下使用寿命15年左右。3）应备有接触器和起动继电器。4）风叶转轴的材料为铝材或不锈钢，通过中心轴与电机相连，电机支架通过限位以及螺钉与冷凝器不见和底盘组件相连。4.2.6.5变频控制器（只适用于变频机）。1）电子控制板能控制压缩机的开关、转速等。2）主板可以检测外侧环境温度，外管温度，模块温度，压缩机运行的电流大小等参数。3）电子控制板包含的保护功能有过流保护，过负荷保护，过载保护，防冻结保护，模块温度保护，防高温保护等保护，保证整机正常运行。4.2.6.6遥控器1）除特别说明外，遥控器为原厂配置的无线遥控器，每台室内机需配置一个遥控器。2）遥控器需为中文显示。3）该遥控器应具备（但不仅限于）下列功能：a.开/关b.室温调节（16℃—30℃）c.风速调节（高/中/低/自动）d.自动运转功能e.运作模式选择（制暖/制冷/抽湿/送风）f.二十四小时预设时间开/关制g.显示面板为LCD屏幕h.自动故障检测及信号显示4.2.6.7供货产品需要填写标准配置产品明细（包括主要部件品牌产地等）。冷媒铜管需为优质无磷脱氧无缝铜管，品牌要求为海亮/浙江，金龙/河南或同档次，保温材料需为B1级泡沫橡塑保温套管，品牌要求为华美/贝宁或更高档次，冷凝排水软管使用多层材料，增加安全可靠性。4.3环保要求环保：空调产品制造商通过ROHS指令（电子电器设备禁止使用特定有害物质指令）。4.4主要安装工艺要求4.4.1室外机务必固定牢固，所有螺栓孔确保按照说明书规格螺栓安装固定，室外机与基础垫橡胶减振。4.4.2穿墙冷媒管道在穿墙洞根部安装装饰盖封堵，用胶泥封堵所有的空调洞口与冷媒管道之间的空隙，冷媒管胶带包扎美观严实。4.4.3如室外机采用钢支架固定，钢支架固定后须保证承重能力不低于空调器外机组自重的4倍。钢支架承载能力不能低于200Kg，钢支架寿命不低于空调寿命10年，钢支架及螺栓须热镀锌处理。4.4.4在工程交付需方前对空调室内外机做好成品保护，宜用原包装塑胶袋包装。4.4.5空调调试前，对空调冷凝水管系统进行逐个检查确认管道的通水性能。4.5检验4.5.1基本要求：产品及其主要部件应根据国家有关标准进行型式试验、出厂试验，各类试验均应根据国家有关标准、规定进行，并应提供完整的出厂检验报告。5.标准与规范5.1采用标准总要求（1）采用的标准不能低于中国标准，否则按照中国标准执行。（2）与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须执行中国国家及地方有关法规、标准。（3）设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准；由投标人提供制造图而在中国加工的设备，设计所选材料必须采用中国标准。（4）建筑、结构、采暖通风及空调工程执行中国国家标准（GB）、电力行业标准(DL)或其它相应的行业和地方标准。（5）在合同执行过程中采用的标准需经招标人确认。（6）程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件应该以中文为准，其中的计量单位应为国际单位(SI)制。5.2变频多联式空调的标准与规范（1）《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》GB50736-2012（2）《空气调节设计手册》（3）《实用供热空调设计手册》（4）《通信建筑工程设计规范》（YD5003-2014）（5）《建筑设计防火规范(2018年版)》（GB50016-2014）（6）《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）（7）《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）（8）《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）（9）《多联机空调系统工程技术规程》(JGJ174-2010)（10）《多联式空调（热泵）机组能效限定值及能源效率等级》（GB21454-2008）5.4分体空调的标准与规范（1）GB21455-2019《房间空气调节器能效限定值及能效等级》（2）GB/T18836-2002《风管送风式空调（热泵）机组》GB/T17791-2007《空调与制冷用无缝铜管》（3）GB19576-2004《分体式空气调节机能效限定值及能源效率等级》GB10080-2001《空调用通风机安全要求》（4）GB4706.32-2012《家用和类似用途电器的安全热泵、空调器和除湿机的特殊要求》（5）GB3096-2008《声环境质量标准》（6）GB-T17758-2010《单元式空气调节机》（7）GB15930-2007《建筑通风和排烟系统用防火阀门》6.供货范围6.1供货界限6.1.1广州市第四资源热力电厂二期工程暖通设备整体的设计、制造、检测、运输装卸、现场安装就位、安装后孔洞墙面修复、调试、试运行、验收、归档、技术培训及售后服务工作。6.1.2分体机及多联机系统。整个厂区风冷式变频多联空调机组、空调分体机、配套设备、辅材（包括冷媒管、冷媒管保温棉、空调风管及风管保温、空调风口、控制器的连接线等辅材等）货物设备材料的供货及安装，安装后孔洞墙面修复，配电及控制线线管或线槽，空调系统调试。不含设备基础、预留孔洞。6.1.4提供上述工作所需的附件、备品、备件、资料。6.1.5动力和控制电缆，由招标人提供接至分体机及多联机系统专用配电箱进线端子处，专用配电箱由招标人另行采购；进线端子之后的电缆电线供货及安装调试由空调标段负责。6.2供货进度交货期为从签订合同之日起1个月具备交货完成（含设计、设备制造、运输等）的条件。具体交货时间招标人会根据工程进度，提前10个自然日通知投标人。供货地点为本项目现场，保证满足工程总体进度要求。随机备品备件与主机同时交货。投标人应充分考虑招标人对项目总体进度的要求，合理组织供货批次。投标人应按照合同签订的供货时间分期分批准时提供设备及服务，确保工程进度的需要，并向招标人提供详细的供货进度安排表。投标人还应积极配合设计院的工作，及时提供其需要的图纸和资料。如因投标人责任造成供货延误，投标人应承担合同中规定的责任。6.3技术服务范围6.3.1投标人职责（1）投标人应负责整个设备的供应、设备就位、调试及试运行，并对缺陷保证期内的设备质量及正常运行负责。投标人应对系统进行深化设计工作，深化设计图纸应由设计单位审核确认。（2）在设备就位、调试及试运行期间，投标人必须委派下列人员进入现场：a．驻现场项目经理，负责现场的总体工作并与业主联系。b．现场设备就位人员。c．指导设备就位人员。d．调试和试运行人员。6.3.2设备就位（1）由投标人负责设备就位、调试、试运行等工作，直至经业主及有关部门验收合格。（2）由投标人提出就位计划，该计划必须服从和配合本工程项目总的进度计划，并由业主认可。（3）投标人应在合同签订后一个月内按要求向业主提供预埋件图纸及有关说明，由投标人负责埋件就位，并满足施工进度要求。在设备就位之前，投标人应该对设备就位处的土建基础尺寸进行检查。由于投标人变动就位条件引起的费用应由投标人承担.（4）投标人应按施工程序要求完成设备、辅助材料进场报验工作。（5）业主有权对投标人提供的辅助材料进行抽检，若抽检不合格的业主有权要求投标人更换材料，由此发生的费用及工期的拖延由投标人承担。（6）服从业主、监理、总包的现场管理工作。积极与其他专业单位进行现场协调工作。（7）投标人的设备应符合每天24小时，每年365天持续正常运行的要求。（8）所有设备装置起重、运送、吊装时须保证安全，由投标人负责。（9）现场其他专业施工已经开始，空调安装过程中需做好成品保护措施，如由于投标人原因造成损失的，其责任由投标人负责。7.设备验收7.1到货验收7.1.1招标人根据技术协议所列的供货范围清单一一核对所供货物，投标人应安排相关人员到达现场与招标人共同进行货物的清点，并共同签字确认。7.1.2在设备到货验收之前，设备所发生的一切问题由投标人自行承担。7.2性能保证7.3性能验收7.3.1空调设备的设计和制造所采用的零部件、标准件等均按照国家最新有效版本标准、部标、厂标进行验收。7.3.2设备投运后，必要时可按有关规定进行设备出力等性能试验，在质保期内，如性能不满足技术要求时，投标人将负责调整，因设计制造上出现问题造成的故障，投标人将做到三包(包退、包换、包修)。7.3.3投标人将向招标人提供设备有关的监制（检验）和性能验收试验标准，并符合本技术需求书“技术要求”中的规定。7.4出厂前验收7.4.1招标人在设备生产的过程中有权到厂检查或者委托有资质的第三方进行检查，尤其是一些重要的制造节点，例如出厂前试验。7.4.2对于验收不合格的设备，投标人应在厂内进行整改，直到设备整改合格后方能出厂。8.质量保证8.1质量保证要求投标人保证所提供的设备（货物）是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。投标人保证所提供的货物经正确安装、正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。在货物质量保证期之内，投标人对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生不足或故障负责。招标人按技术标准检验结果，或者在质量保证期内，货物的数量、质量或规格与合同不符，或证实货物是有缺陷的，包括潜在缺陷或使用不符合要求的材料等，招标人尽快以书面形式通知投标人方，提出索赔。除满足本标段范围内的空调验收外，投标人还需无条件配合做好南沙二期项目的有关暖通工程整体验收的各项工作。8.2寿命要求投标人所提供的产品能连续工作、正常运行，主要部件（易损件除外）在正常情况下的使用寿命能满足25年。8.3质保期设备质保期：投标人所供产品设备的质保期为招标人颁发性能验收合格证之日起24个月。9.文件交付9.1文件提交要求投标人提供的所有文件应以正式文件提交。合同签订后，如有更新，更新文件中应表明更新部位并及时提供给招标人，投标人及其提交的正式文件的变动造成招标人的损失包括设计和施工返工，材料、设备修改等负责赔偿。正式设计文件提交8份；设备随机文件提交8份。投标人除书面文件外，同时提供2份贮存在光盘上的可供编辑的电子版本，图纸至少为AutoCAD2004(.dwg)版本以上及PDF文件，说明书为Word文件。投标人提交的文件和图纸的改变（如升版）必须对修改之处作标记，以便于招标人清楚地找到改变之处。在相关的图纸和设计文件最终认可之前，投标人不应开始设备的装运。投标人的设计文件交付进度应满足本工程初步设计、详细设计、安装阶段招标人提出的工程进度的要求。设备调试结束后，所供设备PLC系统软件应对用户完全开放，包括PLC源程序（含详细注释）、SAMA图、PLC逻辑图、I/O清单、监控画面、网络连接等PLC系统所有文件。控制柜内详细清单包括元器件清单，PLC系统软硬件清单等。项目执行过程中，投标人和招标人之间的联络文件如传真、会议纪要等应以招标人同意的方式进行编号。9.2技术资料随设备供货同时提供的技术资料：1）单台设备操作手册（包括保养及维护手册）,2）操作规程,3）安全技术手册,4）投标人有关标准、规范,5）施工安装规范及手册,6）调试、验收手册,7）培训手册。9.3图纸和文件提交程序所有的图纸和技术文件将通过快件的方式传递，同时包括E-mail的方式传送文件，文件中包括一份确认函件，告知接收方本次发送的发件内容、日期及版本等信息。在正式递交日期后一周内（5个工作日），招标人将审核文件，并给回反馈意见。在招标人核准以后，投标人将进入下一阶段工作，招标人应在核准后一周内邮寄或E-mail给投标人一份标有“验收”字样的确认函件，若招标人未反馈意见，自动视为确认同意。若投标人发现所提交的资料不符合要求，则在正式递交日之后一周内以E-mail或传真方式给招标人发出一函件，说明文件不合格，招标人将在该函件里说明自己的详细意见。若是图纸，则在图纸上标明“不验收”字样，并在图纸上说明更改的意见。每一张新发出的图纸将标有一个校核版本号，并清楚标明相应的更改内容。除了招标人所提的意见和对图纸所做的改动之外，其他文件将被视为得到认可。如果投标人不同意招标人的意见，投标人将在一周时限内给出解释和看法；如果投标人同意招标人意见，则应在招标人发出函件后十天内更改文件。在校核过的文件发出后一周内，招标人将对文件认可。相关图纸和文件的递交时间对项目十分重要，招标人和投标人应尽量共同努力，争取在技术文件递交时间表所规定的时间内递交和验收文件和图纸。如果在文件正式递交日四周后，双方仍未能对相关文件达成一致看法，则双方在广州进行面谈，以解决存在的争议。若双方依然未能达成协议，则进一步寻找解决问题的方式。提交图纸须符合以下要求：1）图纸尺寸须符合ISOA系列，如下所示：A0841mm×1189mmA1594mm×841mmA2420mm×594mmA3297mm×420mmA4210mm×297mm2）标题栏标题栏须位于图纸的右下角，每个标题栏包括以下内容：业主,合同号,项目名称,图号,设计公司名称,图纸标题,校核号和校核日期,日期,比例3）标题栏标识符号：在标题栏的上方有一校核版本标记符号，主要指明每张图纸的校核版本。4）最后版本图纸标识：最后版本图纸上将标明定版符号。5）图纸和文件递交此外，在安装调试完成以后，投标人方将以相同的格式和编号提交一套最后完工的纸质图纸及技术文件（含电子版文件光盘两份），这些图纸及技术文件将经过校核并添加了所有修改过的内容。10.现场管理10.1、安全管理（1）投标方应建立、健全安全管理体系，安全组织结构图、安全管理制度、安全文明施工、安全文件管理及安全生产教育培训制度，严格按照国家有关安全的法律、规范、规定开展施工活动，并要求配备具有上岗资格证的安全监督队伍体系，每周、每月开展相关的安全管理活动，制定可能存在的安全隐患的防治措施和处理，制定安全生产的宣传图册，尤其对施工过程中临时用电管理的编制与应急措施，以达到本工程安全零事故、零伤亡、环境污染事件零投诉的目标。（2）投标方在本工程从事施工的所有人员，应具有医院时效的健康报告，并根据施工人员的状况安排作业工种，切记带病作业、带病上岗，并对投标方范围内的所有施工人员购买与工程相关的人身保险、责任险等保险，杜绝聘用具有触犯国家法律的相关员工。若投标方由违反上述规定，责成投标方承担全部责任（含安全事故责任）。（3）按政府、招标人的相关规定、指引开展疫情防控工作。(4)消防、安全文明施工、疫情防控的设施、材料需配备齐全，并合理配置至现场。设置专职安全员，按国家现行规范、标准及招标人的相关规定进行现场安全管理，避免发生安全事故。否则，投标人将承担由此带来的一切后果，同时招标人保留对投标人进行索赔的权利，并不予以工期签证。(5)施工单位必须制定施工防火安全制度，施工人员必须严格遵守。(6)材料的燃烧性能等级要求，应符合现行国家规范、标准的规定。（7）、环境污染控制①室内环境污染物为：氡、甲醛、氨、苯和总挥发性有机物等控制除应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）等国家现行标准的规定。设计、施工应选用低毒性、低污染的装饰装修材料。②施工过程中产生的废弃物由投标人统一收集，集中处理，不得随意投（排）放，不得对周边环境造成有害影响。（8）、严格按照广州市有关要求做好6个100%的现场管理工作。（9）、严格服从招标人、监理单位现场管理。10.2、质量管理（1）满足南沙电厂二期项目争创“国家优质工程奖”条件。投标方应在投标文件响应以上质量目标，并编制施工质量控制计划和质量管理实施方案。招标人鼓励投标方提出更高的质量标准，并在工程中实施。投标方投标时必须明确达到的具体目标、指标及相关措施。（2）质量管理：投标方针对本工程项目，建立健全本工程的质量管理体系、质量组织结构图、质量管理制度、质量文件管理及质量生产教育培训制度，并要求配备具有上岗资格证的质检队伍体系，定期对工程使用的计量器具进行校验与更新，定期开展相关的质量管理活动，制定可能存在的质量通病的防治措施和处理，制定质量优劣的宣传图册，制定质量管理和质量工作突出的优秀质量管理奖项，以达到本工程的质量目标。（3）本工程质量要求：满足项目争创“国家优质工程奖”的条件。10.3、施工现场管理（1）施工均不得擅自改动建筑主体；破坏承重结构或改变房间主要使用功能，如必须改变，需经相关设计方、业主核定且采取补强或保证措施后方可实施。（2）施工均需统筹考虑水电、消防、暖通、运行设施的布置、安装及使用。（3）每道工序完成后，需经内部三级检验合格并报请监理验收通过后方可进行下道工序施工。（4）本标段需根据项目的建设需要，积极配合标段区域的土建、安装各专业施工，标段接口处的收口工作由本标段执行。（5）本标段开始进入施工时，由其他单位实施的主体工程已经完成，其他相关专业施工也在进行，如发现其存在尺寸偏差、质量缺陷，或存在对投标人的正常施工工作造成负面影响的，应及时向招标人提出，并协调解决；如投标人未告知招标人，或在问题尚未得到完全解决前自行开始施工的，视为其对之前的施工成果予以承认，且以后不得就该问题提出任何索赔要求。（6）如现场仍有其他单位正在进行作业，且该作业对投标人的正常工作造成影响，投标人应告知招标人，由招标人召集相关方协调解决后方可进行施工；否则视为对投标人无影响，投标人也不得因此向招标人提出索赔要求。（7）如投标人对其他施工单位的正常作业造成影响，或对既成施工成果造成损坏的，投标人应承担相应责任，且工期不予顺延。投标人对于区域内既有施工成果的保护，视为规避自身责任的正常行为，其产生的费用已经包含在投标报价中，招标人不予任何的费用及工期补偿。且投标人在实施保护行为前，其具体保护方案应提交招标人核准。（8）对设计变更（修改）或招标人提出的现场修改，投标人需无条件执行。（9）投标人按要求进行各项试验检验，并向招标人提供真实、合格的报告，所产生费用由投标人在投标时综合考虑。（10）成品保护①材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。②材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、楼道窗户及楼道门。③各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。④材料表面保护膜应在工程竣工时撤除。⑤对设备、管道、线路、电子设施等应采取保护措施。⑥由于投标人野蛮施工或保护措施不到位导致成品污染、损坏，投标人除承担直接损失外，投标人还将按规定对投标人进行考核。11.附表10.1附表1设备、材料质量要求设备、材料质量要求序号部件质量要求备注1变频多联式空调设备松下、日立、大金或同等级以上品牌2分体壁挂式空调与多联式空调设备同品牌或同等级以上品牌3电缆远东电缆、广东电缆、广州电缆或同等级以上品牌4管材宝钢、韶钢、鞍钢或同等级以上品牌5铜管海亮、中佳、飞轮或同等级以上品牌6UPVC管、PE管、PVC管日丰、联塑、金塑实业或同等级以上品牌7热熔橡塑复合隔热材料华美、奥美斯、莱森或同等级以上品牌8特殊精密空调（含防爆空调，除湿机等）海信、英鹏、三禾或同等级以上品牌10.2附表2设备及材料清单10.2.1变频多联空调设备清单（以实际为准）：序号设备名称招标技术参数单位数量备注1号主厂房空调系统1天花嵌入式-四方向制冷量=7.3kW额定功率=0.04kW热量=8.0kW额定功率=0.04kW台10(内置排水泵)2天花嵌入式-四方向制冷量=10kW额定功率=0.095kW热量=11.2kW额定功率=0.085kW台7(内置排水泵)3天花嵌入式-四方向制冷量=11.2kW额定功率=0.10kW热量=12.5kW额定功率=0.10kW台3(内置排水泵)4天花嵌入式-四方向制冷量=16kW额定功率=0.115kW热量=18kW额定功率=0.105kW台9(内置排水泵)5低静压风管式制冷量=2.2kW额定功率=0.07kW热量=2.5kW额定功率=0.07kW台1(内置排水泵)6低静压风管式制冷量=2.8kW额定功率=0.07kW热量=3.2kW额定功率=0.07kW台2(内置排水泵)7低静压风管式制冷量=7.3kW额定功率=0.12kW热量=8.0kW额定功率=0.12kW台2(内置排水泵)8低静压风管式制冷量=14kW额定功率=0.225kW制热量=16.0kW额定功率=0.225kW个4(内置排水泵)9低静压风管式制冷量=16kW额定功率=0.225kW制热量=18.0kW额定功率=0.225kW台24(内置排水泵)10新风换气机（无制冷）风量5300m3/h,噪音45Db(A),最大静压470pPa,输入功率1.3Kw.台111VRV室外机制冷量=15.6kW额定功率=4.53kW制热量=17kW额定功率=4.06kW台112VRV室外机制冷量=56kW额定功率=19.5kW制热量=63kW额定功率=16.15kW台113VRV室外机制冷量=96kW额定功率=32.32kW制热量=108kW额定功率=27.21kW台114VRV室外机制冷量=113kW额定功率=39.52kW制热量=127kW额定功率=32.68kW台215VRV室外机制冷量=196kW额定功率=66.06kW制热量=219kW额定功率=55.25kW台116线控器个6217天花机面板个2916号后勤保障楼1天花嵌入式-四方向制冷量=9.0kW额定功率=0.095kW热量=10.5kW额定功率=0.085kW台6(内置排水泵)2低静压风管式制冷量=3.6kW额定功率=0.07kW热量=4.2kW额定功率=0.07kW台2(内置排水泵)3低静压风管式制冷量=4.0kW额定功率=0.07kW热量=4.5kW额定功率=0.07kW台8(内置排水泵)4低静压风管式制冷量=6.3kW额定功率=0.12kW热量=7.5kW额定功率=0.12kW台5(内置排水泵)5低静压风管式制冷量=12.5kW额定功率=0.225kW热量=14kW额定功率=0.225kW台26新风机制冷量=33.5kW额定功率=1.2kW制热量=26.5kW额定功率=1.2kW风量3300m3/h台1(内置排水泵)7VRV室外机制冷量=28kW额定功率=9.99kW制热量=28kW额定功率=6.95kW台18VRV室外机制冷量=33.5kW额定功率=9.04kW制热量=37.5kW额定功率=8.49kW台19VRV室外机制冷量=85kW额定功率=25.89kW制热量=95kW额定功率=22.6kW台110线控器个2411天花机面板个18炉渣厂1天花嵌入式-四方向制冷量=7.3kW额定功率=0.04kW热量=8.0kW额定功率=0.04kW台6(内置排水泵)2VRV室外机制冷量=45kW额定功率=13.07kW制热量=50kW额定功率=11.54kW台13单元式空调机L:12kW;循环风量:3200m3/h;380V;EER≥3.0（标准工况）;室内回风干球温度35℃，湿球温度26℃;压缩机制冷系统由空调厂家选配台24线控器个65天花机面板个610.2.2空调材料清单（以施工图为准）序号名称项目特征描述单位工程量备注一、多联机材料清单1铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ6.35

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层厚度15mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M3502铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ9.52

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层厚度15mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M9003铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ12.7

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层厚度15mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M15004铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ15.88

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层厚度30mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M5005铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ19.05

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层厚度30mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M12006铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

380·.规格、压力等级:Φ22.2

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层厚度30mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M8007铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ25.4

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层厚度30mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M5008铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ28.58

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层厚度30mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M8009铜管1.安装部位:室内

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ31.75

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层30mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M60010铜管1.安装部位:室外

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ38.10

4.连接形式:焊接

5.压力试验及吹、洗设计要求:按设计图纸及规范要求

6.保温:热熔橡塑复合隔热材料，绝热层30mm

7.冷媒管分歧管、套管制安等

8.支架形式、材质:型钢等支架除锈、制作安装及刷油等M60011铜管1.安装部位:室外

2.介质:冷媒管

3.规格、压力等级:Φ41.28

4.连接形式:焊接

5.压力