2023年版焊工理论试题

....〔√〕1.对于不同材料、不同工作条件下的焊件，焊接性的主要内容是不同的。〔×〕2.对于同一母材，承受不同的工艺方法和工艺措施时所表现的焊接性是一样的。〔×〕3.影响焊接性的因素包括材料因素、焊接方法、焊工选择以及构件类型。〔×〕4.碳当量鉴定法目前被广泛应用于高合金构造钢焊接性的估算。〔√〕5.焊接裂纹是焊接接头中最危急的的缺陷。〔√〕6.低碳钢焊接前一般不需要预热。〔×〕7.低碳钢的电渣焊，等强度一般借助于承受高合金钢焊丝来获得。〔×〕8.低碳钢的焊接只能使用沟通弧焊机。〔√〕9.低碳钢的电渣焊，等强度一般借助于承受低合金钢焊丝来获得。〔√〕10.中碳钢的焊接热影响区简洁产生低塑性的淬硬组织。〔√〕11.中碳钢由于焊缝的含碳量较高，简洁产生热裂纹。〔×〕12.中碳钢焊接和补焊的预热温度仅有焊件的含碳量来打算。〔√〕13.中碳钢焊接和补焊的预热温度不仅有焊件的含碳量来打算，还要受很多其他因素的影响。〔×〕14500~1000MPa。〔×〕15.Q235钢是一种低合金高强度构造钢。〔√〕16.Q345钢是一种低合金高强度构造钢。〔×〕17.Q235〔√〕18.14MnMoNbB钢是一种低碳低合金调质钢。〔√〕19.中碳调质钢含碳量高，淬硬性和淬透性都比较大。〔×〕20.12Cr1MoVR307〔√〕21.12Cr1MoVE5515-B2-4〔√〕22.低温用钢是指用于-20℃以下工作的焊接构件。〔√〕23.对低温钢低温韧性影响较大的合金元素有C、Mn、Ni〔√〕24.0Cr18Ni9〔√〕25.在焊接奥氏体不锈钢时，进展固溶处理可以防止和削减焊件产生晶间腐蚀。〔√〕26.在焊接奥氏体不锈钢时，添加稳定剂可以防止和削减焊件产生晶间腐蚀。〔×〕27.焊接奥氏体不锈钢只能承受沟通弧焊机。〔√〕28.焊接奥氏体不锈钢既能承受沟通弧焊机，也可承受直流弧焊机。〔√〕29.铁素体不锈钢的焊接接头消灭晶间腐蚀的位置主要是在接头的熔合线四周。〔×〕30.铁素体不锈钢焊接时应承受大电流、慢焊速。〔×〕31.马氏体钢焊接时产生冷裂纹的缘由主要是焊缝和热影响区在冷却过程中形成了贫铬层。〔√〕32.马氏体不锈钢在焊接过程中的主要问题是存在冷裂纹以及接头脆化倾向。〔√〕33.不锈钢复合板的覆层是由不锈钢组成的。〔×〕34.不锈钢复合板焊接时可以使用焊接基层的焊接材料焊接过渡层和覆层。〔×〕35.白口铸铁的断面呈现暗灰色。〔×〕36.灰铸铁的断口呈现银白色。〔√〕37.焊补灰铸铁时产生白口的主要缘由是冷却速度过快和石墨化元素缺乏。〔√〕38600-700400℃左右，减慢冷却速度也可防止白口的产生。〔√〕39.白口铸铁中的碳都以渗碳体的形式存在。〔√〕40.焊条电弧焊冷焊法补焊铸铁时由于焊件受热不均匀，易形成较大的内应力，引起裂纹。〔×〕41450~550℃之间。〔√〕42.气焊球墨铸铁时一般承受中性焰或弱碳化焰。〔√〕432%的铁碳合金。〔√〕44.铝是一种银白色的金属。〔×〕45.铝具有抗氧化和耐各种介质腐蚀的力量。〔×〕46.HS331是一种纯铝焊丝的牌号。〔√〕47.HS301是一种纯铝焊丝的牌号。〔√〕48300℃时，其氧化力量显著增加。〔×〕49500℃时，其氧化力量显著增加。〔√〕50.铜及其合金焊接过程中降低熔池的冷却速度可以防止氢的溶解。〔×〕51.铜及其合金焊接过程中降低熔池的冷却速度可以防止其氧化。〔√〕52.在纯铜的气焊过程中可以通过转变焊炬和焊件的高度以及倾斜角度来掌握好熔池的温度。〔√〕53.纯铜气焊时为了防止热量散失，最好将焊件置于绝热材料的衬垫上。〔×〕54.纯铜的焊条电弧焊电流极性都是选用沟通。〔×〕55.纯铜的钨极氩弧焊焊接电源一般承受直流反接。〔√〕56.黄铜铸件焊补前必需局部或整体预热。〔×〕57.黄铜铸件焊补前可以不用预热。〔√〕5814mm150~250℃。〔×〕59.承受焊条电弧焊焊接黄铜时一般选用黄铜芯焊条。〔√〕60.承受钨极氩弧焊焊接黄铜时一般选用HSCuSi〔×〕61.承受钨极氩弧焊焊接黄铜时一般选用HSCuZn-1〔√〕62.钛合金焊接时应选择较小的焊接热输入。〔×〕63.钛合金的密度较大，强度较高，耐腐蚀性较弱。〔√〕64.钛及钛合金的熔化极氩弧焊保护气体可承受纯氩或氩、氦混合气体。〔√〕65.依据碳当量鉴定法，当Ceq＞0.6%时，钢材的焊接性较差，属于较难焊接材料。〔×〕66.Q345Q235〔√〕670.4%≤Ceq≤0.6%时，钢材的焊接性差，属于难焊接材料。〔√〕68.Q345Q235〔√〕69.焊接奥氏体不锈钢时，减小焊接热输入可以防止和削减焊件产生晶间腐蚀。〔×〕70.σ相是一种Fe-Ni〔√〕71200-300℃。〔√〕72.低碳低合金调质钢中为了提高热处理的强化效果，参加了很多提高淬硬性的元素，因此淬透性较大，冷裂纹的倾向较大。〔×〕73.焊接奥氏体不锈钢只能承受直流弧焊机。〔×〕74.中碳调质钢主要用于要求强度高而对塑性要求不高的场合。〔×〕75.BX1-300〔√〕7625~38mm〔√〕77.电渣焊用焊接材料有焊剂和电极材料。〔√〕78.电渣焊可以选用埋弧焊焊剂。〔√〕79.H08Mn2SiA是电渣焊常用丝极材料之一。〔√〕80.电渣焊常用的电源为具有平外特性的沟通变压器。〔√〕81.电渣焊能解决大型铸锻件的焊接问题，尤其适用于大厚度焊件的焊接。〔√〕82.电渣焊过程中，焊缝一般处于垂直位置。〔√〕83.电渣焊过程中，熔池金属自然凝固形成焊缝。〔√〕84.为保证电渣焊过程稳定，焊接过程中，焊丝在渣池内与熔池金属外表保持肯定距离，避开产生电弧。〔√〕85.丝极电渣焊时可以用单丝或多丝。〔√〕8660mm，焊丝要做横向摇摆。〔√〕87.电渣焊渣池与电弧相比，温度较低但热量较均匀。〔×〕883000℃以上。〔√〕89.丝极电渣焊的渣池深度过浅时，易产生电弧，使电渣过程不稳定。〔√〕90.电焊设备的装设、检查和修理工作,必需在切断电源后进展。〔×〕91.焊机的安装、检查应由电工进展，而修理则由焊工自己进展。〔√〕92.焊接场地应符合安全要求，否则会造成火灾、爆炸、触电事故的。〔√〕93.推拉电源刀闸时,应戴好枯燥的皮手套,面部不要对着电源刀闸。〔√〕94.暴露的焊接二次电源电缆线不能在楼梯、扶手、潮湿的地方通过。〔√〕95.短时中断工作时,焊钳要放在安全的地方,防止焊钳与焊件之间短路而损坏焊机。〔×〕96.多台电焊机可以同时使用一个电源开关。〔×〕97.焊接时产生的弧光是由紫外线和红外线组成的。〔×〕98.焊工最常用的是穿深色的工作服，由于深色易吸取弧光。〔√〕99.焊接电流越大,焊接场全部害气体臭氧和氮氧化物的浓度越高。〔√〕100.焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的肺组织纤维化的病症。〔√〕101.面罩是防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮挡工具。〔√〕102.焊工的工作服、手套和绝缘鞋应保持枯燥。〔×〕103.为了工作便利，工作服的上衣应紧系在工作裤里边。〔×〕104.使用耳罩时，务必不要使耳罩软垫圈与四周皮肤贴合。〔×〕105.焊工工作服一般用合成纤维织物制成。〔√〕106.使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直并固定放置。10〔×〕108.乙炔燃烧时应用四氯化碳灭火器灭火。〔×〕109.焊条电弧焊施焊前应检查设备绝缘的牢靠性、接线的正确性、接地的牢靠性、电流调整的牢靠性、电流调整的牢靠性等工程。〔×〕110.电弧焊的电压通常比较低,符合安全要求,因此,在进展手工电弧焊时不会发生触电伤亡事故。〔√〕111.焊割工具嘴头堵塞时,氧气可窜入乙炔管引起爆燃。〔√〕112.焊工在高处作业时应留意火花溅落到下方而引起的火灾。〔√〕113.严禁在带有压力的容器或管道上焊接。〔×〕114.在易燃易炸场合焊接时，鞋底应有鞋钉，以防滑倒。〔×〕115.容器内焊接烟气太大，可用氧气管插入通风。〔×〕116.焊接电流增大时，提高了金属温度，可增加熔滴外表张力，使熔滴变大。〔√〕117.依据焊接电弧产生的原理不同，可分为自由电弧，压缩电弧和脉冲电弧三类。〔√〕118.电弧焊时，焊条或焊丝端部的熔滴与熔池短路接触，直接向熔池过渡的形式称短路过渡。〔√〕119.在肯定的焊接工艺参数下，焊丝中含碳量增加会促使熔滴细小。〔×〕120.通过调整焊条角度，转变接地线位置，完全能抑制电弧偏吹对焊接质量的影响。〔√〕121.焊条电弧焊焊接时产生的电弧气体吹力有利于熔滴金属的过渡。〔×〕122.熔滴外表张力和电磁压缩力在任何焊接位置都有利于熔滴过渡。〔×〕123.电弧偏吹只在直流电源焊接时消灭，承受沟通电源焊接无此现象。〔√〕124.由电磁力的作用产生的电弧偏吹叫做电弧的磁偏吹。〔×〕125.由于细丝熔化极气体保护焊的电流密度大，所以其电弧静特性曲线为平特性区。〔√〕126.焊接电流越大，电弧燃烧就越稳定。〔×〕127.由于沟通电源无正负极，不会产生磁偏吹，所以沟通电源的稳定性好于直流电源。〔×〕128.同样使用直流电源，碱性焊条比酸性焊条电弧的稳定性要好。〔√〕129.使用直流电源时，其输出端与焊件正负极的接法称电源极性。〔√〕130.焊件接电源正极，电极〔焊条〕接电源负极称正接，也叫正极性，反之则称反接，也叫反极性。〔×〕131.焊接时，电弧的轴线随焊条轴线的变化而变化叫做电弧的偏吹。〔√〕132.在正常状况下，气体的分子和原子都是中性的，所以不行能导电。〔×〕133.电弧产生和维持的重要条件，就是要使两电极间的气体不能导电。〔√〕134.电弧焊时的气体电离方式主要有：电场作用下的电离，热电离和光电离三种。〔×〕135.带电质点与中性原子相互碰撞而发生电离的过程称热电离。〔√〕136.阴极放射电子，就是在阴极外表的原子或分子吸取了外界的某种能量而放射出自由电子的现象。〔×〕137.在两电极间加有高电压，有利于造成在空气中放电而形成电弧，焊条电弧焊承受的就是这种方法。〔√〕138.埋弧焊、MIG〔√〕139.电弧焊时，承受沟通电源无需考虑电源极性和电弧区温度不同对焊接质量和效率的影响。〔×〕140.弧柱的温度取决于弧柱中的气体介质与焊接电流无关。〔×〕141.焊条电弧焊焊接时，为增加焊缝熔深，减小焊缝宽度，可用拉长电弧增加电弧电压的操作方法。〔×〕142.一般电阻静特性曲线呈斜直线形，而焊接电弧的静特性曲线呈L〔×〕143.因电弧电压和弧长成正比，所以焊接电弧长度在静特性曲线上的位置不会转变。〔√〕144.定位与夹紧是装配必需首先满足的根本条件。〔√〕145.生产治理的根本任务是通过有效的组织与掌握，生产出质优价廉的产品，满足用户的需要。〔×〕146.在焊接构造装配时不必考虑焊接变形。〔√〕147.卷板机在卷板时不需要模具。〔×〕148.只要焊接构造产品制造工作完毕，生产图样便可以作废。〔×〕149.搭接接头由于钢板之间连接的面积较多，所以是一种强度较高的接头形式。〔√〕150.只有单面角焊缝的T〔√〕151.对接接头的应力集中主要发生在焊趾处。〔×〕152.增加对接接头的强度，主要应当增大焊缝的余高。〔×〕153.为保证梁的承载强度，梁的焊缝尺寸越大越有利。〔√〕154.承受静载荷的构造，应力集中对其强度无显著影响。〔×〕155.大局部焊接构造的失效是由气孔所引起的。〔×〕156.压力容器的A、B、C、D〔×〕157.但凡能承受肯定压力〔不低于设计压力〕的容器都是压力容器。〔√〕158.矫正工作的根本原理是使材料产生的变形。〔√〕159.焊接旋转体轮毂一轮辐之间的焊缝，以及轮辐与缘之间的焊缝都处于刚性拘束条件之下，焊接时简洁产生裂纹。〔√〕160.焊后先进展消退应力热处理，然后再进展机械矫正可防断裂。〔√〕161.制定焊接工艺时，应考虑焊接次序与焊接变形和内应力的关系。〔√〕162.柱脚分为有铰柱脚和无铰柱脚两种。〔√〕163.箱形粱通常是在内部设置筋板进展加强。〔×〕164.脆性断裂由于很少产生，所以其危害性是不大的。〔√〕165.为防止脆性断裂，焊接构造使用的材料应具有较高的韧性。〔√〕166.焊接构造中的裂纹是产生脆性断裂的重要因素。〔×〕167.对称V〔×〕168.焊接翻转机是将工件绕垂直或倾斜轴回转的焊接变位机械。〔√〕169.UV〔×〕170.焊接构造的断裂形式只与所受应力的大小有关，而与应力的状态无关。〔√〕171.降低焊接接头和构造疲乏强度的主要因素是应力集中。〔√〕172.开坡口焊接可以降低T〔√〕173.残留在焊件内的焊接应力称为焊接剩余应力。〔×〕174.由于组织转变而引起的内应力称为温度应力。〔√〕175.减小和掌握焊接应力是避开和掌握焊接裂纹的一项重要手段。〔×〕176.只要有焊接应力，就会引发焊接裂纹。〔×〕177.横向焊接应力是指焊件在平行于焊缝轴线方向上的焊接应力和变形。〔√〕178.焊缝的纵向收缩量一般随着焊缝长度的增加而增加。〔×〕179.多层焊接时，第一层焊缝的纵向收缩量最小，后面的焊层逐层增加。〔√〕180.有焊接夹具固定时，焊缝的纵向收缩量可大大减小。〔√〕181.弯曲变形是常见的焊接变形形式，特别在焊接梁、柱、管道等焊件时比较常见。〔√〕182.焊件弯曲变形的大小是以扰度来度量的。〔√〕183.扰度越大，焊件弯曲变形越大，程度越严峻。〔√〕184.焊后由于焊缝的横向收缩使两连接件间相对角度发送变化的变形称为角变形。〔×〕185.波浪变形简洁发生在中厚板焊接构造中。〔√〕186.焊接构造的整体弯曲变形大多是由于焊缝在构造上布置不对称造成的。〔×〕187.当焊缝处在焊件断面中性轴的一侧时，焊件总是向焊缝所处位置的一样一侧弯曲。〔×〕188.受一样大的力时，刚度大的构造变形大，刚度小的变形小。〔√〕189.矫正焊接剩余变形的实质是制造的变形去抵消剩余变形。〔√〕190.焊接热输入越大，焊接变形也越大。〔×〕191.焊接构造承受先总装后焊接的挨次可以削减变形，所以焊接构造都承受先总装后焊接的挨次。〔√〕192.截面对称、焊缝布置也对称的简洁构造承受先总装后焊接的挨次进展生产可以削减变形。〔×〕193.一个焊接构造的刚度在装配焊接过程中是固定的。〔×〕194.板厚一样的T〔×〕195.金属构造抵抗弯曲变形的刚度，主要看构造截面积的大小。10mm20mm〔√〕197.金属构造抵抗扭曲变形的刚度，打算于构造的截面外形和大小尺寸。〔√〕198.金属构造截面外形为封闭式的比不封闭的抵抗扭曲变形的力量强。〔√〕199.承受“冷焊”法掌握应力的原则是使整个构造上的温度分布尽可能均匀。〔√〕200.设计使用合理的焊缝尺寸，是掌握焊接变形的措施之一。〔√〕201.在不影响构造强度的前提下，可以通过在焊缝四周开缓和槽的方法减小应力。〔×〕202.当接头刚度增加时，焊接应力随之减小。〔√〕203.反变形法就是在焊前进展装配时，先将焊件向焊接变形相反的方向进展人为的变形。〔×〕204.整体焊后消应力热处理一般可以将剩余应力完全消退。〔√〕205.γ射线可以用来探测比X〔×〕206.无论是焊缝外表的缺陷，还是焊缝内部的缺陷，磁粉探伤都是格外灵敏的。〔√〕207.弯轴直径越大，弯曲试验的合格率越高。〔×〕208.超声波探伤的根本原理是利用超声波进入金属内部会产生反射现象。〔√〕209.焊缝经射线探伤后的底片只要焊缝中存在裂纹就属于Ⅳ级。〔×〕210.射线探伤的Ⅰ级片中，不允许存在任何焊接缺陷。〔√〕211.射线照相底片上的白色宽带表示焊缝，白色宽带中的黑色斑点或条纹就表示焊接缺陷。〔√〕212.渗透探伤可以用来探测非铁磁材料焊缝外表的缺陷。〔×〕213.与射线探伤相比，由于超声波对人体有害，所以没有射线探伤应用得广。〔×〕214.超声波探伤的主要优点是能够清楚地显示焊缝内部缺陷的外形和大小。〔×〕215.射线探伤时，Ⅰ级片和Ⅱ级片不允许存在条状夹渣。〔×〕216.X〔×〕217.利用照相法进展射线探伤时，底片上缺陷的外形和大小与真实缺陷是完全一样的。〔√〕218.Xγ射线之所以能用来探伤，主要缘由是这些射线在金属内部能量会发生衰减。〔√〕219.焊接裂纹在照相底片上常是一条中部稍宽、两端尖细的直线。〔×〕220.质量检验是检验部门的事，操作者无需过问。〔×〕221.焊接构造生产中消灭质量事故只要查清问题就行。〔×〕222.超声波探伤显示缺陷的灵敏度比射线探伤高得多，故经超声波探伤的焊缝不必再进展X〔√〕223.水压试验时严禁用小锤敲打焊缝。〔×〕224.弯曲试验属于无损检验方法。〔×〕225.密封性检验用于检验焊缝的外表缺陷，而耐压检验则用于检验焊缝的内部缺陷。〔×〕226.水压试验的压力应等于产品的工作压力值。〔√〕227.气密性试验又称为肥皂水试验。〔×〕228.冲击试验可以测定焊接接头或焊缝金属的断面收缩率。〔×〕229.压力容器严禁承受气压试验。〔×〕230.未焊透是指熔焊时焊道与母材之间或焊道与焊道之间未完全熔透而产生的焊接缺陷。〔√〕231.判别焊缝中是否有焊接缺陷的准则是产品相应的法规、标准和制造技术条件等。〔×〕232.夹渣会引起应力集中，因此焊接构造不允许有夹渣存在。〔×〕233.缺陷的焊补工艺中必需承受单道焊。〔√〕234.依据《锅炉压力容器焊工考试规章》的规定，焊接操作技能考试时，焊工应按评定合格的焊接工艺规程焊接考试试件。〔×〕235.依据《锅炉压力容器焊工考试规章》的规定，对接试件可以只进展无损检验，不进展弯曲试验。〔√〕236.16MnRQ235-A〔×〕237.依据《锅炉压力容器焊工考试规章》的规定，埋弧焊考试时不允许加引弧板和引出板。〔×〕238.测定板状对接接头试件塑性最好的试验方法是压扁试验。〔×〕239.焊缝中全部缺陷都可用无损检测或破坏性检验的方法去觉察。〔×〕240.进展硬度试验时，假设在测点处消灭焊接缺陷，试验结果仍有效。〔×〕241.假设要测量焊缝的冲击韧度，其冲击试样的缺口应当在紧靠焊缝的热影响区上。〔×〕242.对焊后需要无损检验或回火消退应力热处理的容器，应先进展水压试验。〔×〕243.气压试验比水压试验有较大的安全性，所以应用格外广泛。〔×〕244.水压试验可以清楚显示焊缝内部的缺陷。〔×〕245.焊接工艺评定的主要目的是测定材料焊接性能的好坏。〔×〕246.焊接工艺评定和产品焊接试板都能反映焊接接头的力学性能，所以两者的意义是一样的。〔√〕247.钢制压力容器焊接工艺评定试件可以不做硬度试验。〔×〕248.水压试验的试验压力和容器的壁温无关。〔×〕249.焊接工艺评定的对象是焊缝而不是焊接接头。〔×〕250.对接焊缝和角焊缝应分别进展焊接工艺评定。〔√〕251.焊接工艺评定肯定要由考试合格的焊工担当施焊工作。〔×〕252.对接焊缝试件进展焊接工艺评定时，可以不做无损检验。〔×〕253.为了保证焊接工艺评定工作顺当进展，可以聘请外单位技术娴熟的焊工担当施焊工作。〔√〕254.当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可使用两种或两种以上焊接方法焊接试件，进展组合评定。〔√〕255.2010〔×〕256.焊缝成形系数小的焊道焊缝宽而浅，不易产生气孔、夹渣和热裂纹。〔√〕2572/3〔×〕258.X〔×〕259.冷弯试验可以确定焊缝金属的屈服点。〔√〕260.厚度较大的焊件，进展弯曲试验时最好选择侧弯。〔√〕261.依据《锅炉压力容器焊工考试规章》的规定，焊接不锈钢复合钢的覆层之间焊缝及过渡焊缝的焊工，应取得耐蚀堆焊资格。〔√〕262.为保证焊接产品质量，应在做好焊接工艺评定的根底上，制定合理的焊接工艺规程，同时加强对焊工的培训和考试，从而建立比较完〔√〕263.仰焊是焊条位于焊件下方，焊工仰视焊件所进展的焊接。〔×〕264.焊接过程中，焊条药皮或焊剂熔化后经过一系列化学变化形成掩盖于焊缝外表的非金属物质叫做氧化皮。〔√〕265.在焊条型号中，第三位数字表示焊条的焊接位置，01〔√〕266.假设短路电流过大，会使焊条过热药皮脱落、飞溅增大。E〔√〕268.定位焊时所用的焊条应与正式焊接用的焊条一样。〔×〕269.进展多层焊时，为保证第一层焊道根部焊透，打底焊应选用直径大的焊条进展焊接。〔×〕270.E5015〔×〕271.焊件越厚，焊条直径选择越小。〔×〕272.焊条沿焊接方向移动是为了得到肯定宽度的焊道。〔√〕273.型号为EZNi—1〔308〕焊条施焊时，焊件可不预热，熔敷金属具有良好的抗裂性能和加工性能。适用于铸铁薄板及加工面的补焊。〔√〕274.12Cr1MoV20E5015〔×〕275.焊工在更换焊条时可以赤手操作。〔×〕276.用于锅炉及压力容器的碱性低氢型焊条，上午烘干过，用剩的焊条，下午使用时可不再重烘干。〔×〕277.但凡碱性低氢型焊条必需承受直流电流电源并且肯定要反接。〔×〕278.为去除氢对焊缝的不利影响，碱性焊条的烘干温度越高越好。〔×〕279.电弧的磁偏吹主要是由于焊条偏心引起的。〔√〕280.碱性焊条抗气孔的力量比酸性焊条差。〔×〕281.酸性焊条由于脱硫，脱磷较彻底，所以焊缝具有良好的抗裂性能。〔×〕282.电弧偏离焊条轴线的现象叫电弧的磁偏吹。〔×〕283.压力容器制造厂进的焊条只需进展外观检验和药皮强度检验，假设合格可入库发各车间使用。〔×〕284.对于已受潮，药皮变色和焊芯有锈迹的焊条经烘干后就可以使用。〔√〕285.但凡可以用于沟通电源的焊条，都属于交直流两用焊条。〔×〕286.E4303，E5015〔×〕287.碱性低氢型药皮焊条只能选用直流弧焊电源。〔×〕288.无论承受直流电源还是沟通电源，焊件接焊接电源输出端的正极，焊条接输出端的负极这种接线方法叫正接法。〔×〕289.酸性焊条与碱性焊条相比具有高的冲击韧性。〔√〕290.手弧焊主要的工艺参数有焊条直径，焊接电流，焊接层次等参数。〔×〕291.直流正接法是焊条接焊机正极，工件接焊机负极。〔√〕292.假设焊件几何外形简单，厚度大，应选用抗裂性好碱性的低氢型焊条焊接。〔√〕293.焊条药皮在焊接过程中高温分解时会放出气体和形成熔渣，构成气一渣联合保护。〔√〕294.按GB/T5117E4303“0”表示全位置焊接。〔√〕295.E501515”表示适用电源种类和药皮类型。〔×〕296.焊接不锈钢时，选择焊条的原则是等强度原则。〔×〕297.焊条烘干的目的是去掉药皮中的水分，削减氢的来源，以防止热裂纹的产生。〔×〕298.酸性焊条的特性中包括了良好的抗裂性。〔√〕299.弧焊电源接通电网而焊接回路为开路时，弧焊电源输出端的电压称为空载电压。〔√〕300.动铁式弧焊变压器通过手柄使活动铁心向外移动时，漏磁减小，电流增加。〔×〕301.所谓调整焊接电流，实际上就是调整电源的动特性，使之与电弧静特性有不同的交点，而获得不同的焊接电流。〔×〕30250%。〔√〕303.在稳定的工作状态下，弧焊电源输出端电压与输出电流之间的关系称为弧焊电源的外特性。〔×〕304.在对焊条电弧焊电源的要求中，适宜的电弧静特性是要求之一。〔×〕305.弧焊电源型号的小类名称中，“X”表示下降特性，“P”表示多特性。〔√〕306.弧焊电源型号的大类名称中，“B”表示弧焊变压器，“Z”表示弧焊整流器。〔×〕307.弧焊变压器和弧焊整流器的根本规格都是以数字来表示最大允许电流。〔√〕308.Zx5～1000〔√〕309.晶闸管式弧焊整流器的日常维护要特别留意电子元器件的保护。〔×〕310.焊接电缆使用时不行盘成圈状，以防产生阻抗影响焊接电流。〔√〕311.弧焊逆变器与传统弧焊电源相比具有体积小、质量轻及改善弧焊工艺性能等特点。〔√〕312.焊接使用酸性焊条时，一般应选用弧焊变压器。〔×〕313.焊接使用碱性焊条时，一般应选用弧焊变压器。〔√〕314.安装弧焊电源时，必需装有单独使用的电源开关，其位置应在近处便于操作，并保持四周通道没有障碍。〔×〕315.弧焊电源连接网路的输入动力线的导电截面积要足够大，其允许的电流值应等于或稍大于弧焊电源的额定焊接电流。〔×〕316.弧焊电源的壳体上，制止放置工具但电焊钳可以放。〔√〕317.单面焊双面成形打底层焊时，掌握熔孔的大小和外形是保证反面焊缝质量的关键。〔×〕318.开坡口的对接仰焊，因焊条可以在坡口内自由摇摆，所以比T〔√〕319.焊接开坡口的对接仰焊时，焊缝层次可选择多层焊或多层多道焊。〔×〕320.厚壁管子转动焊接的填充层和盖面层，焊条运条范围应在立焊位置，以防止产生未熔合、夹渣等缺陷。〔×〕321.向上立焊时，椭圆形熔池轮廓渐渐变圆时，表示熔池温度变低，应连续施焊，防止消灭未熔合、夹渣等缺陷。〔×〕322.管板接头形式分为插入式和非插入式两类。〔√〕323.管板平角焊的操作要领，就是要不断的转动手臂和手腕来保证焊条与管板夹角，防止咬边和焊角不对称。〔×〕324.开坡口的板材对接平焊，运条时焊条在坡口两侧稍作停留的目的是为了防止产生气孔。〔×〕325.为提高生产率，在保证焊接质量的前提下，要承受较大的电弧电压和焊缝倾角。〔×〕326.搭接接头与对接接头相比，具有应力集中相对较小，抗疲乏强度和承载力量都较高的特点。〔×〕327.为提高生产效率和产品质量，应尽可能选用较大直径的焊条。〔×〕328.焊缝收尾时，为填满弧坑，无论酸性和碱性焊条都可用反复断续法。〔√〕329.焊条焊至焊缝收尾略停后，承受回焊法填满弧坑适用于碱性焊条。〔×〕330.正圆圈型运条法能使金属熔池中气体充分析出，熔渣上浮，焊缝成形好，所以适用于各种板厚和焊接位置。〔×〕331.角接接头形式因其刚度大，多用在重要的焊接构造中，如大型的钢构造件。〔×〕332.对强度高或需要密闭的焊接构造，为减小焊接变形，可承受断续焊接的形式。〔×〕333.因低氢钾型药皮焊条可交直流两用，电弧适当拉长可使焊缝成形美观。〔×〕334.焊缝符号基准线的箭头线肯定要指向带有坡口的一侧，并且不得有折弯。〔×〕335.焊缝符号基准线的虚线必需画在基准线实线的下侧。〔√〕336.焊条沿焊件方向保持肯定弧长，作不摇摆前移的运条动作属于直线型运条法。〔√〕337.焊条电弧焊焊接时的正三角形的运条适用于开坡口的对接接头和T〔×〕338.为使焊缝成形美观，组装焊接接头时，要预留适宜的坡口间隙。〔√〕339.两焊件不开坡口，且局部重叠的接头叫做搭接接头。〔√〕340.调整母材与填充金属的比例可通过选择焊缝坡口形式和尺寸进展。〔√〕341.焊件坡口留钝边的目的是为了防止烧穿。〔√〕34213131。〔√〕343.焊件坡口预留间隙的目的是为了保证根部焊透。〔×〕344.为了补充说明焊缝的某些特征，需加画关心符号。〔√〕345.焊缝关心符号应标注在根本符号的上侧或下侧。〔×〕346.焊缝根本符号的标注没有规定，可标注在基准线的任何位置。〔×〕347.表示焊缝外表外形特征的符号是焊缝的根本符号。〔√〕348.表示焊缝外表外形特征的符号叫做关心符号。〔√〕349.熔池头部温度较高，尾部温度渐渐降低，到熔池边缘下降到母材熔化温度。〔√〕350.焊接冶金过程中，熔化的金属都受到了肯定的保护。〔×〕351.焊接冶金过程是分区域的断续过程。〔√〕352.焊缝中焊条电弧焊焊缝中氧的含量除与焊条的成分有关以外，还和焊接电流、电弧长短有关。〔×〕353.熔池中各点的温度分布是均匀的。〔√〕354.焊接热循环就是在焊接热源的作用下，焊件上某点的温度随时间变化的过程。〔×〕355.焊接热源在焊接时都被被焊部件完全吸取利用，没有损失。〔√〕356.选择适当的焊接参数，合理的运条速度有利于防止气孔的产生。〔×〕357.焊接冷裂纹在焊后会马上消灭。〔√〕358.焊缝中低熔点共晶物的存，在是焊接热裂纹产生的主要缘由。〔×〕359.焊接冷裂纹只产生于母材或熔合线上。〔×〕360.焊接热裂纹是在焊后产生的。〔×〕361.低碳钢焊后在焊缝和热影响区易消灭淬硬组织。〔×〕362.焊接时装配间隙加大，有利于防止气孔的产生。〔√〕363.焊缝中氢气孔的产生是由于过饱和的氢原子的集聚。〔√〕364.气孔的存在会影响焊缝的致密性，降低焊缝的力学性能。〔√〕365.热输入是指熔焊时，单位长度焊缝上得到的焊接热能。〔√〕366.焊接热影响区宽度的大小取决于焊件的最高温度分布。〔√〕367.焊缝结晶过程对焊缝金属的组织、性能具有很大的影响。〔√〕368.“偏析”就是合金中各组成元素在结晶时分布不均匀的现象。〔√〕369.一次结晶完毕后，高温焊缝金属经过一系列的相变冷却到室温的过程为二次结晶。〔×〕370.沉淀脱氧的脱氧剂种类与药皮成分、熔渣碱度关系很大。〔×〕371.氧化物型熔渣主要用于焊接低碳钢和低合金钢。〔×〕372.脱氧产物从熔滴和熔池中转入到熔渣中去是焊缝先期脱氧的过程。〔√〕373.保护良好的焊缝根本可以杜绝氮对焊缝的污染。〔×〕374.焊缝金属中含氧量的增加，会使焊缝抗拉强度、屈服点、塑性和冲击韧度降低，尤其以屈服点更为明显。〔×〕375.熔渣的酸度是说明熔渣冶金性能的主要指标。〔×〕376CaF2中的F〔×〕377.焊接试验不是埋弧焊机的调试内容。〔√〕378.窄间隙埋弧焊可承受每层单道、每层双道和每层三道的焊接工艺。〔√〕379.常用的埋弧焊工艺方法可分为单丝埋弧焊、热丝埋弧焊和多丝埋弧焊。〔√〕380.电弧静特性的水平段广泛的应用于焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊等焊接方法中。〔√〕381.电弧静特性的上升段只有在细丝熔化极气体保护焊和大电流密度埋弧焊才会再现。〔×〕382.电弧静特性的水平段广泛的应用于焊条电弧焊，大电流密度埋弧焊、钨极氩弧焊等焊接方法中。〔√〕38312—20mmV〔√〕384.焊前预热和焊后缓冷可以减小形成裂纹的倾向。〔√〕385.埋弧焊的坡口形式与焊条电弧焊根本一样，但由于埋弧焊的特点，应承受较厚的钝边。〔√〕386.埋弧焊焊丝伸长度增加时，熔深会稍有削减。〔×〕387.埋弧自动焊当其他条件不变时，增加坡口深度和间隙，会使焊缝厚度和焊缝宽度显著减小。〔√〕388100%。〔√〕389.不锈钢埋弧焊时，焊剂应选用氧化性低的焊剂。〔√〕390.埋弧自动焊焊丝伸出长度太短时，简洁烧坏导电嘴。〔√〕3912.5—3.5cm〔√〕392.埋弧自动焊焊剂颗粒度增加，熔宽增大，焊缝厚度减小。〔√〕393.埋弧自动焊焊剂颗粒度过大，不利于熔池保护，易产生气孔。〔√〕394.焊机的安装、修理和检查应由电工进展。〔√〕395.MZ1—1000〔√〕396.转变焊机接头、改接二次线路、移开工作地点、检修焊机故障和更换熔断丝操作应在切断电源开关后才能进展。〔√〕397.MZ1—1000〔√〕398105W/cm2，方可焊接，而时间只有数微毫秒。〔×〕399.非真空电子束焊的电子束是在非真空条件下产生。〔√〕400.高能密度焊可获得深宽比大的焊缝，300mm〔√〕401100mm～0.05mm。〔×〕402.电子束由阴极被加热后产生热放射，并在电场作用下不断加速飞向焊件、熔化焊件。〔√〕403.激光焊应用在金属或异种金属的焊接，它也可以焊接玻璃钢等非金属。〔×〕404.等离子弧切割需要上升外特性的直流电源。〔√〕405.等离子弧切割时,会产生大量的金属蒸气及有害气体。〔×〕406.焊接的等离子弧和切割等离子弧的特性一样。〔√〕4070.01～12mm〔√〕408.等离子弧焊在薄板金属的焊接方面比氩弧焊更具优势。〔√〕409.软钎焊是指所用的钎料较易熔化。〔√〕410.等离子弧焊时，等离子的紫外线辐射强度比钨极氩弧焊猛烈得多。〔√〕411.等离子弧切割时，用增加等离子弧工作电压来增加功率，往往比增加电流有更好的效果。〔×〕412.等离子弧焊的穿透法，可以焊接大厚度焊件。〔×〕41320mm〔√〕414.碳弧气刨的电流都比较大，一般用大功率的弧焊整流器和直流焊机。〔√〕415.等离子弧焊时，利用小孔效应可以有效地获得单面焊双面成形的效果。〔×〕416.等离子弧焊接时离子弧的穿透性强，所以离子气流远比切割离子气流强。〔×〕417.等离子弧焊时，双弧现象可大大提高等离子弧燃烧的稳定性。〔√〕418.碳弧气刨起刨时要先翻开气阀再引弧，完毕时先断弧再关气，以免夹碳。〔×〕419.碳弧气刨枪有钳式侧面送风式和圆周送风式两种，可以用焊钳改制。〔×〕420.电阻焊是一种利用电阻热使金属熔化的焊接方法。〔√〕421.碳弧气刨的刨槽宽度和深度与电流的大小、碳棒的直径及碳棒与工件的夹角有关。〔√〕422.钎焊的接头以搭接为主，因此构造重量增加。〔×〕423.所谓硬钎焊是指钎焊接头的硬度值较高。〔×〕424.管子水平固定气焊是全位置焊接，位置不断变化，焊丝和焊炬分别与工件的夹角也不断变化。〔×〕425.焊炬与焊丝的摇摆方法取决于焊接材料、焊件的厚度及焊缝的宽度。〔×〕426.板的气焊横焊和管子垂直固定的气焊操作方法是完全一样的。〔√〕427.管子水平转动气焊所用的穿孔焊法就是在焊接过程中使金属熔池的前端始终保持一个小熔孔的焊接方法。〔×〕428.气焊立焊位置时，应承受能率比平焊时大的火焰进展焊接。〔√〕429.气割时，随着割件厚度的增加，选择的割嘴号码应增大，使用的氧气压力也应相应增大。〔×〕430.气割过程中，割炬运行要均匀，割嘴与割件的距离要保持不变，并不断的调整身体位置，保持与割炬全都。〔√〕431.承受气焊方法，焊接较厚的焊件时，可作小环形摇摆。〔√〕432.气焊过程中，如觉察焊缝有下凹现象时，可适当添加些焊丝。〔√〕433.气焊第一层的焊接为保证焊透，可承受“穿孔焊法”和“非穿孔焊法”进展焊接。〔√〕434.氧-乙炔气切割过程是预热-燃烧-吹渣的过程。〔×〕435.气割时，氧气的压力与割件的厚度有关，当割件很厚时，应尽量将氧气压力调到最大。〔√〕436.气割质量评定中，切割面平面度是指过所测部位切割面上的最高点和最低点，按切割面倾角方向所作的两条平行线的间距。〔√〕437.气割时，右手把住割炬手把，并用大拇指和食指靠住手把下面的预热氧气调整阀，以便随时调整预热火焰。〔×〕438.液化石油气的几种主要成分均能与氢气或氧气构成具有爆炸性的混合气体。〔×〕43920～40kg〔×〕440.目前国内常用的水封式回火防止器有低压闭式和中压闭式两种类型。〔×〕441.减压器冻结时，可以用火烤来解冻减压器。〔√〕442.焊矩停顿使用时，应先关闭乙炔调整轮后关闭氧气调整轮。避开回火。〔√〕443.内嘴必需与高压氧通道严密联结，以免高压氧漏入环形通道而把预热火焰吹熄。〔√〕444.氧气几乎能和全部的可燃气体或蒸汽形成爆炸混合物。〔×〕445.气焊铝及铝合金时应承受氧化焰。〔×〕446.气焊只可以焊接平、立、横空间位置的焊缝。〔√〕447.装配割嘴时，必需使内嘴与外嘴严格保持同心，这样才能保证切割用的纯氧射流位于环形预热火焰的中心。〔√〕448.焊接过程中焊炬的喷嘴不能和被焊接物发生碰撞。〔√〕449.用于氧气的减压器应涂蓝色，乙炔减压器应涂白色，不得相互换用。〔√〕450.回火防止器按通过的乙炔压力不同可分为低压式和中压式两种。〔√〕4511.5MPa。〔√〕452.气焊熔剂按其所起的作用不同，可分为化学反响熔剂和物理溶解熔剂两大类。〔√〕453.氧气瓶是贮存和运输氧气的一种高压容器。〔√〕454.平焊是气焊最常用的一种焊接方法，平焊承受的主要接头形式是对接，并多用左焊法进展焊接。〔√〕455.焊炬与焊件的角度依据焊件厚度来打算。〔√〕456.电石的化学名称为碳化钙，是制取乙炔的原料。〔√〕457.乙炔是一种无色而有特别臭味的气体。〔√〕458.焊炬按可燃气体与氧气混合的方式不同，可分为射吸式焊炬和等压式焊炬两大类。〔×〕459.氧气瓶在冬天使用时如发生冻结可用明火对其进展加热解冻。〔×〕460.粗丝CO2〔√〕461.CO2CO2〔×〕462.细丝CO2〔√〕463.CO2〔√〕464.CO2〔×〕465.药芯焊丝CO2〔√〕466.CO2〔×〕467.预热器的作用是防止CO2〔√〕468.NBC-350CO2〔√〕469.CO2〔×〕470.在CO2Si、Mn〔√〕471.CO2〔×〕472.药芯焊丝CO2〔×〕473.药芯焊丝CO2〔√〕474.CO2〔√〕475.CO2CO〔√〕476.CO2〔×〕477.CO2〔√〕478.CO2〔×〕479.CO2〔√〕480.飞溅是CO2〔×〕481.CO2〔√〕482.CO2〔√〕483.CO2〔×〕484.熔化极氩弧焊也称金属极氩弧焊，通常用“MAG”来表示。〔√〕485.非熔化极氩弧焊承受高熔点钨棒作为电极，在氩气层流的保护下，依靠钨棒与工件间产生的电弧热来熔化焊丝和根本金属。〔√〕486.非熔化极氩弧焊也称钨极氩弧焊，通常以“TIG”来表示。〔×〕487.用脉冲电流进展氩弧焊时，称为脉冲氩弧焊，通常用来焊接较厚的工件。〔×〕488.脉冲氩弧焊时，使用的焊接电流是正弦沟通电。〔√〕489.脉冲氩弧焊时，基值电流只起维持电弧燃烧和预热母材的作用。〔√〕490.钨极脉冲氩弧焊工艺参数选定后，熔池体积和熔深根本上不受焊件厚度的影响，这是区分于一般氩弧焊的一个重要特点。〔√〕491.熔化极脉冲氩弧焊的焊接电流分成基值电流和脉冲电流两局部。〔×〕492.氩气是惰性气体，高温下不分解，所以能在焊缝中形成氩气孔。〔×〕493.氩气是单原子气体，高温下，无二次吸放热分解反响，导电力量强。〔√〕494.与手弧焊相比，氩弧焊热量集中，从喷嘴中喷出的氩气有冷却作用，因此热影响区窄，焊件变形小。〔×〕495.由于手工钨极氩弧焊有氩气保护，无熔渣，故焊缝不会产生夹渣缺陷。〔×〕496.钨极氩弧焊可以焊接碳钢，合金钢和不锈钢，但不能焊接铝、铜等有色金属。〔√〕497.当焊接全位置受压管时，为了获得单面焊双面成形的焊缝，最好选择脉冲钨极氩弧焊，而不是一般的钨极氩弧焊。〔×〕4985～10〔√〕499.CO2气体保护焊,形成氢气孔的可能性较小。〔√〕500.焊接区中的CO2〔×〕501.焊接用的CO2〔√〕502.CO2〔×〕503.CO2〔×〕504.CO2CO2CO2〔×〕505.氩弧焊和气焊焊接一样规格的工件时，在一样点上所测得的热循环曲线外形是一样的。〔×〕506.为使根部熔合良好，氩弧焊也像气焊一样，焊丝应在熔池中不断的搅拌。〔×〕507.手工氩弧焊时，由于电弧受到氩气的压缩和冷却作用使电弧加热集中，热影响区削减，因此焊接变形大。〔×〕50815～2070～85°。〔×〕509.手工钨极氩弧焊时，为削减对人体的危害，尽量选用无放射性的钍钨棒来代替有放射性的铈钨棒。〔×〕510.氩弧焊时有害气体〔主要是臭氧和氮氧化物〕4～5〔√〕511.奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时，过渡层中应多含Nb、Ti〔√〕512.钨极伸出长度过小时，会防碍视线，操作不便。〔√〕513.CO2〔×〕514.氩弧焊时由于有氩气牢靠的保护，因此电弧不受管内空气流淌和焊接场所流淌空气的影响。〔×〕515.氩气流量越大，对熔池的保护作用越好。〔√〕516.钨棒的直径主要依据许用电流、焊接电源和极性种类进展选用。〔×〕517.承受钨极氩弧焊打底时，由于氩气流的冷却作用，工件的预热温度应比手工电弧焊时预热温度高，才能有效的避开焊接接头产生淬硬〔√〕518.由于氩弧焊打底层焊缝比手工电弧焊薄，因此假设工艺不当，易产生裂纹缺陷。〔√〕51950℃。〔×〕520.为使流出喷咀的氩气呈层流以便对焊接熔池有良好的保护作用，应承受扩张型喷咀。〔√〕521.管内充氩保护目的是防止在焊接高温作用下焊缝反面产生氧化、过烧等缺陷。〔√〕522.氩弧焊工应把握内、外两种根本填丝操作方法，以便在不同的焊接部位，依据实际状况选用。〔×〕523.外填丝法适于困难位置的焊接，只要焊咀能到达，无论什么样的困难位置均能施焊。〔√〕524.CO2CO〔√〕525.手工TIG15°～20°的倾角送到熔池中心。〔×〕526.手工TIG〔√〕5288～12mm。〔√〕5298～12mm，5～10L/min。〔√〕530.氩弧焊实质上利用氩气作保护介质的一种电弧焊接方法。〔×〕531.由于氩原子可溶于熔化金属中，所以焊缝是产生氩气孔。〔×〕532.氩气是惰性气体，在高温下分解并与焊缝金属起化学反响。〔×〕533.氩气也能帮助电弧燃烧。〔√〕534.用混合气体保护，焊缝金属的冲击韧性比纯CO2CO2〔×〕535.当CO2〔×〕536.熔化极氩弧焊时，焊丝的主要作用只是作填充金属形成焊缝。〔×〕537.预热器串联在气路中，主要是降低CO2〔√〕538.氩弧焊时，焊接电弧的引燃及维持电弧的连续燃烧与电极放射电子力量的强弱和气体电离难易程度有关。〔×〕539.在焊接弧柱中气体电离的形式式主要是光电离，而热电离和撞击电离一般很弱。〔√〕540.氩气的热容量和导热系数小，所以对电弧的冷却作用小，电弧在氩气中燃烧的稳定性好。〔×〕541.常用的手弧焊机，均可直接用于钨极氩弧焊。〔×〕542.在电弧长度肯定的条件下，钨极氩弧焊的电弧静特性和手工电弧焊的电弧静特性完全一样。〔√〕543.WS-400〔√〕544.脉冲氩弧焊机是向焊接电弧供以脉冲电流进展氩弧焊的一种焊接设备。〔×〕545.手工钨极氩弧焊时，电源外特性愈陡，则同样弧长变化所引起的电流变化愈大。〔×〕546.承受接触引弧法是手工钨极氩弧焊最好的引弧方法。〔×〕547.手工钨极氩弧焊的右焊法，操作简洁，简洁把握，有利于小直径管和薄板的焊接，因此这种方法使用较普遍。〔√〕5482.5～5mm〔×〕549.为了保证手工TIG〔×〕550.当承受手工TIG〔×〕551.假设TIG〔√〕552.TIG10〔√〕553.当承受TIG〔√〕554.TIG〔×〕555.TIG〔×〕556.承受沟通TIG〔×〕557.氧化性气体护由于本身氧化性比较强,所以不适宜作为保护气体。〔×〕558.承受TIG〔√〕559.手工TIG〔√〕560.当承受直流TIG〔×〕561.当直流TIG〔×〕562.当TIG〔√〕563.一台型号为WSM-400〔×〕564.一台型号为WSM-250〔×〕565.CO2〔√〕566.氩气流量调整器仅能便利地调整氩气流量，不能起到降压和稳压的作用。〔√〕567.对于TIG〔如铝和铜〕，要求选用有较高热穿透性的氦气。〔×〕568.对于TIG〔×〕569.手工钨极氩弧焊机型号为WSM—250250250Φ1～3mm〔√〕571.因手工钨析氩弧焊电弧的静特性与手弧焊相像，故任何具有陡降外特性曲线的弧焊电源都可以作为氩弧焊电源。〔×〕572.只有在直流TIG〔√〕573.TIG2023～3000V，150～260KHz2mm〔√〕574.气体保护焊很适宜于全位置焊接。〔×〕575.CO2〔×〕576.推丝式送丝机构适用于长距离输送焊丝。〔√〕577.假设TIG〔√〕578.假设TIG〔√〕579.奥氏体不锈钢与非奥氏体钢焊接时所选用的焊丝，应考虑焊接接头的稀释率抗裂性和碳集中等因素。〔√〕580.CO2CO2〔×〕581.氩弧焊时，钨极作为电极，起传导电流，引燃电弧和维持电弧正常燃烧和熔化后形成焊缝的作用。〔×〕582.CO2〔√〕583.CO2〔×〕584.H08Mn2SiA0.082%、Si1.5%的特级优质焊丝。〔√〕585.为了保证焊缝质量，对钨极氩弧焊用焊丝要求是很高的，由于焊接时，氩气仅起保证作用，主要靠焊丝来完成合金化。〔×〕586.手工钨极氩弧焊所承受焊丝的主要合金成分应比所焊母材稍低。〔×〕587.用钍钨极代替铈钨极是由于它有以下的几点：易建立电弧，电弧燃烧稳定，弧束较长，热量集中，使用寿命长；放射性极低。〔×〕588.TIGWce-2020%。〔×〕589.当承受TIG〔×〕590.钨极端部外形对焊接电弧燃烧的稳定性及焊缝的成形影响不大。〔√〕591.细丝CO2〔×〕592101.4〔A〕593.金属的焊接性是指材料在限定的施工条件下焊接成规定设计要求的构件，并满足预定服役要求的力量，即金属材料对〔〕的适应性。〔D〕594.焊接性的概念包括两个方面：一是金属在经受焊接加工时对〔〕A〔C〕595.以下〔〕A.材料因素B.C.D.构件类型〔B〕596.焊接方法对焊接性的影响主要表现在〔〕，温度的凹凸以及热输入量的多少。A.焊接热源能量的大小B.焊接热源能量密度的大小C.〔C〕597.焊接接头中最危急的缺陷是〔〕。A.气孔B.夹渣C.裂纹D.咬边〔A〕598.低碳钢是指碳的质量分数Wc＜〔〕A.0.25B.0.35C.0.45D.0.60〔B〕599.关于低碳钢的焊接，以下说法错误的选项是〔〕。AB.C.焊〔A〕600.低碳钢焊条的选择主要依据母材的等级强度以及〔〕。A.焊材的等级强度B.焊接构造的工作条件C.母材的成分组成D.焊接环境的要〔C〕601.中碳钢是指碳的质量分数为〔〕。A.0.05＜Wc＜0.10B.0.35＜Wc＜0.55C.0.25＜Wc＜0.60D.0.45＜Wc＜0.60〔A〕602.焊接和焊补中碳钢的主要工艺措施是〔〕。A.焊前预热B.层间清理C.反面清根D.脱氢处理〔D〕603.一般状况下，3545〔〕。A.50-100℃B.100-150℃C.150-200℃D.150-250℃〔C〕604.习惯上，把屈服强度在〔〕450MPaA.200MPaB.250MPaC.300MPaD.350MPa〔A〕605.以下牌号的钢材中不属于中碳钢的是〔〕。A.20B.35C.45D.55〔D〕606.习惯上，把屈服强度在300MPa以上，抗拉强度在〔 〕以上的钢称为高强度钢。A.200MPaB.250MPaC.350MPaD.450MPa〔D〕607.以下牌号的钢材中属于低合金高强度构造钢的是〔〕。A.45钢B.T12C.T91D.Q345〔C〕608.低碳低合金调质钢属于〔〕。A.正火钢B.热轧钢C.热处理钢D.非热处理钢〔A〕609.以下牌号的钢材中属于低碳低合金调质钢的是〔〕。A.14MnMoNbB钢B.T12C.T91D.Q345〔A〕610.关于中碳低合金调质钢的说法错误的选项是〔〕。A0.5%以上B900-1200MPaC.〔C〕611.中碳调质钢的碳含量通常在〔〕。A.0.1～0.3B.0.2～0.4C.0.25～0.5D.0.6～0.8〔B〕612.铬钼珠光体耐热钢是以〔〕A.铬、镍B.C.D.镍、硅〔B〕613.12Cr1MoV〔〕焊条。A.R307B.R317C.R407D.J507〔A〕614.关于低温用钢以下说法错误的选项是〔〕。A.0℃以下工作的焊接构件B.对低温钢低温韧性影响较大的合金元素有C、〔D〕615.低温用钢是指用于〔〕以下工作的焊接构件。A.0℃B.-10℃C.-15℃D.-20℃〔D〕616.以下牌号的钢材中属于不锈钢的是〔〕。A.Q235B.16MnC.12Cr1MoVD.1Cr18Ni9Ti〔B〕617.以下牌号的不锈钢中属于马氏体不锈钢的是〔〕A.1Cr17B.2Cr13C.0Cr18Ni9D.1Cr28〔C〕618.以下牌号的不锈钢中属于奥氏体不锈钢的是〔〕A.1Cr17B.2Cr13C.0Cr18Ni9D.1Cr28〔A〕619.奥氏体产生晶间腐蚀一般认为是由于晶粒边界形成〔〕造成的。A.贫铬层BC.富碳层D.富铬层〔D〕620.铬镍奥氏体不锈钢焊接时的焊接电流要比焊接低碳钢时低〔〕左右。A.5%B.10%C.15%D.20%〔C〕62120%左右，其数值一般是〔〕d，其中dA.15-20B.20-25C.25〔A〕622.关于铁素体不锈钢的焊接性以下说法错误的选项是〔〕。A.铁素体不锈钢的焊接性比奥氏体不锈钢要好B.σ相〔一种Fe-C〔D〕623.铁素体不锈钢的焊接接头消灭晶间腐蚀的位置主要是在〔〕。A.焊缝区B.热影响区C.母材区D.接头的熔合线四周〔B〕624.铁素体不锈钢焊接时为防止冷裂纹而预热时，其预热温度最好不要超过〔〕℃A.100B.150C.200D.250〔B〕625.关于铁素体不锈钢的焊接以下说法错误的选项是〔〕A.铁素体不锈钢只承受焊条电弧焊进展焊接B.铁素体不锈钢焊接时应承受大电流〔B〕626.马氏体钢焊接时产生冷裂纹的缘由主要是焊缝和热影响区在冷却过程中形成了〔〕。A.贫铬层B.淬硬组织C.D.杂质聚拢区〔C〕627.马氏体不锈钢的预热温度应视母材的成分、构造的拘束度以及焊接方法等因素而定，但一般不应超过〔〕℃A.200B.300C.400D.50〔A〕628.不锈钢复合板是有覆层和基层组成的，其覆层是〔〕。A.不锈钢B.碳钢C.低合金钢D.高合金钢〔A〕629.关于不锈钢复合板的焊接以下说法错误的选项是〔〕。A.焊接时可以使用焊接基层的焊接材料焊接过渡层和覆层B.焊接电流应严格掌握〔D〕630.关于不锈钢复合板以下说法错误的选项是〔〕。A.不锈钢复合板的覆层是由不锈钢组成的B.不锈钢复合板的基层是由碳钢和低合金钢组〔D〕631.铸铁是指碳的质量分数大于〔〕的铁碳合金。A.0.6%B.1.0%C.1.6%D.2.0%〔A〕632.关于铸铁下面说法错误的选项是〔〕。A1.6%的铁碳合金B.白口铸铁中的碳都以渗碳体的形式存在C.灰铸铁〔B〕633.以下关于灰铸铁焊条电弧焊冷焊法的说法错误的选项是〔〕A.焊条电弧焊冷焊法由于焊件受热不均匀，易形成较大的内应力，引起裂生〔B〕63415mm〔〕A.40~50〔B〕635.承受焊条电弧焊冷焊法时为减小热应力，每次焊〔〕50~60A.10m〔C〕636.承受焊条电弧焊热焊法补焊铸铁时预热温度最好在〔〕℃之间。A.450～550B.550～650C.650～750D.750～850〔B〕637.以下关于灰铸铁焊条电弧焊热焊法的说法错误的选项是〔〕。A.承受热焊法焊接时由于焊件冷却缓慢、均匀，有利于消退白口组织B.采〔B〕638.球墨铸铁和灰铸铁的焊接性相比〔〕。A.球墨铸铁更强B.球墨铸铁更差C.两者相差无几D.不行比较〔C〕639.气焊球墨铸铁时一般承受的火焰种类是〔〕。AB.碳化焰C.中性焰D.都可以〔A〕640.关于铝及铝合金下面说法错误的选项是〔〕。A.铝是一种银白色的重金属B.铝具有良好的塑性C.铝具有较高的导电性和导热性D.铝具有〔C〕641.铝和氧的亲和力大，简洁形成氧化铝薄膜，氧化铝的熔点是〔〕。A.1680℃B.1940℃C.2050℃D.2160℃〔B〕642.气焊铝时承受的火焰种类为〔〕。A.氧化焰BC.碳化焰D.弱氧化焰〔B〕643.气焊铝时承受碳化焰会使焊缝消灭〔〕。A.未熔合B.气孔C.裂纹D.夹渣〔A〕644.以下牌号的铝及铝合金焊丝中属于纯铝焊丝的是〔〕。A.HS301B.HS311C.HS321D.HS331〔B〕645.铜在常温时不易被氧化，但当温度超过〔〕℃A.200B.300C.400D.500〔A〕646.以下哪项不是解决铜及其合金焊接过程中氢溶解问题的途径〔〕。A.承受含硅的填充金属B.去除焊件外表和焊接材料中吸附的水分〔C〕647.纯铜承受气焊进展焊接时火焰应选择〔〕。A.氧化焰B.碳化焰C.中性焰D.弱氧化焰〔A〕648.由于纯铜的〔〕，因此气焊时应选用较大的火焰功率。A.导热性高B.导电性好C.耐腐蚀性好D.密度高〔C〕649〔〕A.直流正接B.沟通正接C.直流反接D.沟通反接〔B〕650.纯铜焊条电弧焊承受的T107〔〕制成的。A.磷青铜B.C.铝青铜D.黄铜〔A〕651.纯铜焊条电弧焊承受的T227〔〕制成的。A.磷青铜B.C.铝青铜D.黄铜〔C〕652.纯铜焊条电弧焊承受的T237〔〕制成的。A.磷青铜B.C.铝青铜D.黄铜〔A〕653〔〕A.直流正接B.沟通正接C.直流反接D.沟通反接〔A〕654.纯铜的钨极氩弧焊焊丝一般选择〔〕。A.HSCuB.HSCuZn-1C.HSCuZn-3D.HSCuZn-4〔C〕655.纯铜的钨极氩弧焊为保证根部牢靠的熔合和焊透，常承受〔〕进展焊接。A.小电流高速度B.小电流低速度C.D.大电流〔C〕656〔〕A.300～450℃B.400～550℃C.500～650℃D.600～750℃〔C〕657.黄铜气焊所用的溶剂为〔〕。A.CJ101B.CJ201C.CJ301D.CJ401〔B〕658〔〕A.黄铜芯B.青铜芯C.纯铜芯D.白铜芯〔A〕659.以下有关黄铜的手工电弧焊说法错误的选项是〔〕。A.黄铜焊接时一般选用黄铜芯焊B.黄铜焊接时一般选用青铜芯焊条C.操作时要承受〔A〕660〔〕A.HSCuSiB.HSCuZn-1C.HSCuZn-3D.HSCuZn-4〔A〕661.以下有关黄铜的钨极氩弧焊说法错误的选项是〔〕。A.一般承受HSCuZn-1焊丝BC.焊接速〔C〕662.钛在〔 〕时具有同素异晶变化。A.665℃B.775℃C.885℃D.905℃〔B〕663.以下有关钛合金的说法正确的选项是〔〕。A.钛合金的密度较大，强度较高B.钛合金焊接时应选择较小的焊接热输入C905℃时发〔A〕664.钛合金在钨极氩弧焊时焊缝保护良好时焊缝外表呈现〔〕。A.银白色B.黄色C.蓝色D.暗灰色〔C〕665.钛合金在钨极氩弧焊时焊缝保护一般时焊缝外表呈现〔〕。A.银白色B.黄色C.蓝色D.暗灰色〔D〕666.钛合金在钨极氩弧焊时焊缝保护极差时焊缝外表呈现〔〕。A.银白色B.黄色C.蓝色D.暗灰色〔A〕667.依据碳当量鉴定法，当Ceq〔〕A.＜0.4%B.0.4%～0.6%C.0.5%～0.8%D.＞0.6%〔B〕668.关于Q345〔〕A.Q345B.Q345Q235C.Q345〔A〕669.Q345钢的焊接可选用〔 〕焊条。A.J507B.R307C.R407D.A407〔A〕670〔〕。A.CB.NiC.CrD.Si〔A〕671.焊接奥氏体不锈钢时，以下不能削减焊件产生晶间腐蚀的措施是〔〕。A.增大焊件含碳量B.进展固溶处理C.减小焊接热输入D.添〔B〕672.475℃脆性主要消灭于W〔Cr〕＞15%的〔 〕中。A.奥氏体不锈钢B.铁素体不锈钢C.马氏体不锈钢D.双相不锈钢〔A〕673.低碳低合金调质钢中为了提高热处理的强化效果，参加了很多提高淬硬性的元素，因此〔〕A.淬透性B〔A〕674.低碳低合金调质钢中为了提高热处理的强化效果，参加了很多提高淬硬性的元素，因此〔〕较大。A.冷裂倾向B.热裂倾向C.夹渣〔C〕67512Cr1MoV〔〕。A.50～150℃B.100～200℃C.200～300℃D.300～400℃〔C〕67612Cr1MoV〔〕。A.680℃B.700℃C.730℃D.760℃〔B〕67715CrMo〔〕。A.650℃B.700℃C.730℃D.760℃〔A〕678.低碳钢焊条的选择主要依据〔〕A.母材的等级强度B.焊材的等级强度C.母材的成分组成D.焊接环境的要〔D〕679.电渣焊的热过程使得接头的热影响区较大，使得〔〕钢材接头形成晶粒粗大和过热。A.中碳钢B.C.低合金钢D.低合金钢〔B〕680.电渣焊冶金过程的特点不正确的选项是〔〕。A.熔池冷却缓慢B.渣池温度不均匀C.D.渣池保护良好〔C〕681.电渣焊的熔池外形为〔〕时抗裂性能最好。A.深而窄B.深而宽C.浅而宽D.浅而窄〔C〕682.电渣焊的专用焊剂牌号为〔〕。A.HJ430B.HJ431C.HJ360D.HJ250〔A〕683.电渣焊焊接低碳钢时最好选用〔〕的焊剂。A.SiO2、MnO2B.SiO2、MnO2C.SiO2MnO2D.SiO〔C〕684.电渣焊电源外特性应是〔〕的。A.上升特性BC.平特性D.垂直特性〔D〕685.电渣焊焊接时电源应〔〕。A.有较高的空载电压B.有较小的功率C.保证电弧稳定D.保证电渣过程的稳定〔A〕686.丝极电渣焊时，冷却滑块的冷却水温度以〔〕A.40～50℃B.80～90℃C.10～20℃D.5～10℃〔C〕687.丝极电渣焊时，渣池深度通常掌握在〔〕范围。A.10～40mmB.60～90mmC.40～70mmD.25～55mm〔B〕688.电渣焊所用热源是〔〕。A.电弧热B.渣池电阻热C.气体燃烧热D.电极电阻热〔A〕689.电渣焊的主要缺点是〔〕。A.接头晶粒粗大BC.焊缝缺陷多D.电渣热利用率低〔D〕690.电渣焊时，焊缝易产生〔〕。A.气孔B.CD.粗大晶粒〔C〕691.板极电渣焊的特点不正确的选项是〔〕。A.焊材取材便利B.板极可承受手动送进C.3D.一般要配大功率焊接〔A〕692.〔 〕最适于焊接大断面长焊缝的焊件。A.熔嘴电渣焊B.单丝电渣焊C.板极电渣焊D.手工电渣焊〔B〕693.电渣焊的热源中心温度可达〔〕。A.1500℃以上B.2023℃以上C.2500℃以上D.3000℃以上〔B〕694〔〕A.橘红色B.C.D.灰色〔B〕695〔〕AB.二氧化氮C.三氧化二氮D.氧化二氮〔A〕696.手工电弧焊焊接各类钢材时，粉尘中的主要成分为〔〕。A.锰B.硫C.氟化氢D.硅〔C〕697.焊工吸取多量碱性焊条烟尘或其他金属〔铜、锌等〕烟尘所引起的急性体温上升的现象叫〔〕。A.焊工尘肺B.锰中毒C.焊工金属热〔A〕698〔〕A.碱性焊条B.〔B〕6997～16〔〕。A.贫血B.硅肺病C.鼻腔溃疡D.痨病〔C〕700.人体与电弧越近，对人体的损害越严峻，一般在〔〕mA.3B.5C.10D.1〔B〕701.使用电焊设备的危急有两类:即电击和电伤,〔 〕是指电流流过人体,导致局部触电或全身触电。A.电伤B.电击C.电弧灼伤D.电穿〔C〕702〔〕A.36B.24C.12D.3〔B〕703.触电时,电流通过人体最危急的途径是〔〕。A.从右手到右脚B.从左手到右脚C.两脚之间D.两手之间〔A〕704.电焊机起火时,应马上切断电源,并用〔 〕灭火。A.二氧化碳灭火器B.泡沫灭火器C.水D.沙子〔A〕70530〔〕A.1B.2C.3D.0.5〔B〕706.焊接时，焊工电光性眼炎是电弧光中猛烈的〔〕造成的。A.红外线B.紫外线C.可见光D.各种光〔C〕707.弧光中的红外线可造成对人眼睛的损害，引起〔〕。A.畏光B.C.白内障D.电光性眼炎〔B〕708.国家标准规定，工作企业噪声不应超过〔〕。A.50dBB.85dBC.100dBD.120dB〔C〕709.焊接场地应保持必要的通道，且车辆通道宽度不小于〔〕。A.1mB.2mC.3mD.5m〔B〕710.焊接场地应保持必要的通道，且人行通道宽度不小于〔〕。A.1mB.1.5mC.3mD.5m〔B〕711.焊工应有足够的作业面积，一般不小于〔〕。A.2m2B.4m2C.6m2D.8m2〔B〕712.工作场地要有良好的自然采光或局部照明，以保证工作面照度达〔〕LX。A.30～50B.50～100C.100～150D.150～200〔C〕713.焊割场地四周〔〕A.3mB.5mC.10mD.15m〔A〕714.在坑井或深沟内焊接前,应先检查坑井或深沟内有无积聚〔〕A.一氧化碳B.C.二氧化碳D.水汽〔A〕715〔〕A.危害很大BC.有肯定危害,但影响不大D.没有影响〔A〕716.氧气、乙炔气瓶、减压器等均应实行防止冻结措施,一旦冻结,应用〔 〕解冻。A.浸热水的棉布盖上B.明火烘烤C.棍棒敲打D.开〔A〕717.等离子弧焊、手工电弧焊、钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊中〔〕焊接方法弧光损害最大。A.等离子弧焊B.手工电弧焊C.钨极氩〔C〕718〔〕A.一年B.C.D.四年〔A〕719.风力超过〔 〕级时,制止露天进展焊接或气割。A.5B.8C.10D.3〔B〕720.气体保护焊时，在保护气体中参加氧化性气体〔Ar-O2，Ar-CO2〕，有利于降低液体金属的〔〕。A.熔滴重力B.外表张力C.电弧气〔D〕721.具有电流密度大，温度更高，能量更集中特点的电弧是〔〕。A.沟通电弧BC.脉冲电弧D.压缩电弧〔D〕722.焊接黄铜时，在焊接区域内产生的一层白色烟雾，这是由于〔〕造成的。A.温度过高B.黄铜导热系数大C.焊接工艺不当D.锌的蒸发〔B〕723.熔滴过渡时的等离子流力会影响焊缝的〔〕。AB.熔深C.成形D.尺寸〔B〕724.影响过渡熔滴大小的因素不包括〔〕。A.焊接电流B.电弧电压C.焊丝成分D.药皮成分〔C〕725.开坡口的厚板对接横焊填充层和盖面层焊缝应承受〔〕A.单层B.CD.斜圆圈〔A〕726.熔滴外表张力不利于熔滴过渡的焊接位置是〔〕A.平位B.C.横位D.仰位〔C〕727.熔滴过渡形式不同，是由于作用于液体金属熔滴上的〔〕不同的原因。A.电流大小B.内力C.外力D.电流密度〔D〕728.金属熔熵通过〔〕A.电极间隙BCD.电弧空间〔D〕729.熔滴是指在焊条〔焊丝〕端部形成的向〔〕的滴状液态金属。A.焊接方向B.电弧空间C.焊件坡口内D.熔池过渡〔B〕730.焊接时，在焊接场地四周设置挡风板主要是为了〔〕。A.防止弧光和辐射伤人B.C.避开高温飞溅造〔C〕731.防止磁偏吹的措施没有〔〕。A.焊缝加引弧板和引出板B.承受短弧焊C.电弧距铁磁物质尽量近些D.减小焊接电流〔C〕732.焊接电弧偏吹表述正确的选项是〔〕。A.电弧偏离焊缝中心线B.电弧不随焊条角度的变化而变化C.电弧偏离焊条〔电极〕轴线的现象D〔C〕733.由于碱性焊条药皮中含有较多的〔〕，所以造成飞溅增大，电弧不稳。A.大理石B.白云石C.氟石D.金红石〔C〕734.为保证电弧稳定燃烧，焊条电弧焊弧长应掌握在焊条直径的〔〕倍。A.0.2～1.5B.2～3C.0.5～1.1D.1.0～2.0〔B〕735.〔 〕不是造成电弧偏吹缘由。A.气流的干扰B.焊接电弧过长C.焊条偏心D.磁场的作用〔B〕736.承受低氢型碱性焊条焊接时，应选用〔〕极性。A.正B.反C.沟通D.沟通或直流〔B〕737.〔 〕不能表达焊接电弧是否稳定燃烧。A.电弧电压和焊接电流稳定B.弧长便于掌握C.电弧不偏吹，不摇摆D.不断弧，不熄灭〔B〕738.埋弧焊时，其电弧静特性曲线为〔〕。A.下降特性和平特性B.水平特性和上升特性C.下降特性D.水平特性〔B〕739.焊条电弧焊，其电弧静特性曲线为〔〕特性区。A.上升B.下降C.水平D.先下降后上升〔B〕740.以下选项中，不是焊接电弧组成局部的是〔〕。A.阳极区B.阴极斑点区C.弧柱D.阴极区〔C〕741.在电极材料，气体介质和弧长肯定的状况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系叫做〔〕。A.电源的外特性B.电源〔B〕742.电弧静特性是指，电弧稳定燃烧时〔〕。A.焊接输出电流与输出电压之间的关系B.焊接电流与电弧电压变化的关系C.电弧适应弧长〔D〕743.钨极氩弧焊时，其电弧静特性曲线呈〔〕。A.水平特性B.下降特性C.上升特性D.小电流区间为下降特性，大电流区间为上升特性〔B〕744.电弧电压不包括〔〕。A.阴极压降B.C.D.弧柱压降〔B〕745.弧长变化时，其电弧电压〔〕。A.不发生变化B.C.焊接电流变化，电弧电压不变化〔C〕746.焊条电弧焊时，焊条末端与焊件的接触点上会产生大量的〔〕，引起猛烈的热放射和热电离。A.热辐射BC.电阻热D.热效应〔A〕747.焊接电弧引燃的必备条件是〔〕。A.气体电离和阴极放射电子B.较高的空载电压C.阴极与焊件相接近D.娴熟的操作技能〔B〕748.电子从阴极外表逸出，所需要的能量称为〔〕。A.放射自由电子B.逸出功C.电离电位D.电子逸出〔C〕749.高速运动的阳离子撞击金属外表时，使其电子能量增加而逸出金属外表的现象称为〔〕。A.热放射B.能量传递C.撞击放射D.电场发〔D〕750.在焊条药皮中参加水玻璃，碳酸钠等物质的目的是〔〕。A.保护熔池，防止空气侵入消灭焊缝气孔B.补偿烧损的合金元素C.有利于〔D〕751.使中性的气体分子或原子释放电子形成正离子的过程叫做〔〕。A.电场和热能的作用B.电子获得能量C.电离电位D.气体电离〔B〕752.电弧是一种〔〕A.空间B.CD.闪光〔A〕753.焊接电弧是一种在两电极间〔〕的放电现象。AB.电极与焊件间C.D.稳定燃烧〔C〕754.电弧焊接就是利用电弧的〔〕来熔化填充金属和母材，到达焊接的目的。A.猛烈的光B.电弧放电C.热能D.光和热能〔D〕755.领取生产任务单、图纸和焊接工艺卡片的时间属于〔〕。A.作业时间B.关心时间C.布置工作时间D.预备、完毕时间〔D〕756.〔 〕A.夹紧工具B.压紧工具C.