大气污染控制工程课程设计 车间除尘系统设计说明书1

《大气污染控制工程》课程设计——车间除尘系统设计说明书学院：环境科学与工程学院班级：环境工程xxx班姓名：指导老师：广州大学环境科学与工程学院x年x月

TOC\o"1-3"\h\u12169摘要 一、设计要求1.设计名称：塑料加工生产车间通风除尘系统设计2.设计时间：1周3.要求：1）通过对车间除尘系统的设计，掌握有关除尘系统基本设计过程，包括除尘设备选择、集气罩和管路的确定与设计计算等；2）要求独立完成相关的设计内容，不得抄袭4.设计图的要求1）要求绘制：（1）除尘系统的布置图（含主要设备与管线）、（2）集气罩的设计图（3）除尘器系统图（包括外型结构\尺寸）一张。系统图应按比例绘制、标出设备、管件编号、并附明细表。2）除尘系统的布置图：立面和平面布置安排在一张A1图；3）集气罩的设计图和除尘器系统图：要求为A2图幅；4）可手绘或用CAD完成。二、主要内容与原始设计参数某物料初加工车间，车间内气体流动尚属平静，颗粒物分类属于其他类别。为保证室内空气质量符合有关环境与卫生标准，需收集颗粒物产生点的空气对其进行除尘治理。请根据有关原始资料，和污染物排放允许值设计一除尘系统以达到环境要求。出于经费和管理的考虑，厂方要求通过原有排气筒进行排放。2.1车间工作环境该加工工业建于2008年，位于一般工业区内。车间环境气温：20℃，101.3kPa车间空气尚属平静收集气体平均含尘浓度:5g/Nm3主要排尘点:（相应的位置尺寸见车间的平面布置图。）A:工作台。尺寸大小(mm)：W×L×H=720×1200×450,冷源B:工作台。尺寸大小(mm)：W×L×H=600×800×800,冷源。C:工作台。尺寸大小(mm)：W×L×H=600×800×800,冷源。2.2平面布置图车间高为18M，长20M，宽8M，周围200米半径内无高于车间的建筑要求除尘设备置于车间内，并连接车间顶部的排气筒。B、C上部设计伞形集气罩，罩口距工作台面大于200mm排气筒高度为25M（从车间顶部算起），内径为300mm，材质为钢板(D；外壁距离墙壁外边1m)平面布置图如REF_Ref31266\h图1所示图SEQ图\*ARABIC1车间平面布置图三、小组成员分工成员学号分工集气罩的设计及绘制、工程概算、汇总资料除尘器的设计及绘制、通风机的设计、汇总资料管道阻力的设计、除尘系统图的绘制、校核计算管道阻力的设计、除尘系统图的绘制、校核计算

四、集气罩的设计4.1集气罩的选用按集气罩与污染源的相对位置及围挡情况，可将吸气式集气罩分为密闭罩、排气柜、外部集气罩、接受式集气罩等。当有害物源不能密闭或围挡起来时，可以设置外部集气吸尘罩，它是利用罩口的吸气作用将吸气口有一定距离的有害物吸入罩内。由于本工艺需要对物料进行加工，无法对污染源进行密闭。因此，本设计在污染源附近设置外部集气罩，利用罩口的吸气作用将距吸气口有一定距离的有害物吸入罩内。本工艺的主要污染物是粉尘，而且是冷源，根据其发散情况，采用上部伞形罩的捕集效果较好，因此本设计的三个污染源均采用上部伞形集气罩。4.2集气吸尘罩的设计原则善排放粉尘有害物的工艺和工作环境，尽量减少粉尘排放的危害。集气罩尽量靠近污染源并将其围罩起来。形式有密闭型、围罩型等。如果妨碍操作，可以将其安装在侧面，可采用风量较小的槽型或桌面型。决定集气罩安装位置和排气方向。研究粉尘发生机理，考虑飞散方向、速度和临界点，用集气罩口对准飞散方向。如果采用侧型或上盖型集气罩，要使操作人员无法进入污染源与集气罩之间的开口处。决定开口周围的环境条件。一个侧面封闭的集气罩比开口四周全部自由开放的集气罩效果好。因此，在不影响操作的情况下将四周围起来，尽量少吸入未被污染的空气。防止集气罩周围的紊流。如果补集点周围的紊流对控制风速有影响，就不能提供更大的控制风速，有时这会使集气罩丧失正常的作用。决定控制风速。为使有害物从飞散界限的最远点流进集气罩开口处，而需要的最小风速被称为控制风速。4.3开口断面流速V0的确定罩子形式断面流速（m/s）未设挡板1.0-1.27一面挡板0.9-1.0两面挡板0.76-0.9三面挡板0.5-0.76表SEQ表\*ARABIC1开口断面流速4.4集气罩的设计计算4.4.1集气罩的结构尺寸集气罩的结构尺寸一般是按经验确定的。如图图SEQ图\*ARABIC2集气罩计算草图(1)《除尘工程设计手册》P64公式3-323-33为了避免横向气流的影响，罩口应尽量可能靠近尘源，通常罩口距尘源的距离H应小于或等于0.3L1(1)《除尘工程设计手册》P64公式3-323-33（1）A集气罩尺寸：取H=0.3L1代入L1=L+0.8H中，有L1=1200+0.24L1求得L1=1579mm（取1580mm）H=0.3L1=0.3×1580=474mm(取470mm)又∵罩口高度要求低于人的呼吸器官其中h＝450mm，∴h＋H≤450＋470＝920mm，符合要求∴罩口离污染源高度取H＝470mm，则(2)《除尘工程设计手册》P58(2)《除尘工程设计手册》P58集气罩的扩张角α的范围是：30°～60°，取α＝45°(2)罩口离管口高度：B＝L1＝790mm集气罩风管直径：∵D/W≥0.3，∴D≥0.3W＝216mm，管径的确定见管段2的计算。（2）B集气罩尺寸：取H=0.3L2带入L2=L+0.8H中有L2=800+0.24L2求得L2=1052mm（取1050mm）H2=0.3×1050=315mm又罩口高度要求低于人的呼吸器官h＝800mm，h＋H≤800＋315＝1115mm，符合要求罩口离污染源高度取H＝315mm，则：集气罩的扩张角α的范围是：30°～60°，取α＝45°罩口离管口高度：B＝L2＝525mm集气罩风管直径：∵D/W≥0.3，∴D≥0.3W＝180mm，管径的确定见管段1的计算。（3）C集气罩尺寸：由于B、C两个工作台尺寸一样，工作台C的集气罩各尺寸同工作台同B的集气罩一致。管径的确定见管段4的计算。4.4.2集气罩排气量及阻力损失的计算上部伞形罩的排气量：式中：C—尘源的周长，m，当罩口设有挡板时，C为未设挡板部分的有尘源的周长H—罩口距尘源距离，m；V0—罩口上平均流速，m/s，按REF_Ref4578\h表1选用；K—取决于伞形罩几何尺寸的系数，通常取K＝1.4。（1）A的集气罩流量计算：由于卸料点A位于两个窗之间，故集气罩A三侧设挡板，取v0＝0.75m/s 因此排气量为：（2）B的集气罩流量计算：由于工作台B近处无窗，空气不对流，故集气罩B三侧设挡板。取v0＝0.75m/s。则排气量为：（3）C的集气罩流量计算：由于工作台C位于两个窗之间，故集气罩C三侧设挡板。取vx＝0.75m/s。则排气量为：（4）总排气量生产过程中产生的总排气量，即装置进口气体流量：（5）伞形集气罩局部阻力损失系数的确定根据表2，确定集气罩的局部阻力损失系数为ξ＝0.19[2]表SEQ表\*ARABIC2部分管件局部阻力系数

五、除尘器的设计5.1处理气体流量的计算该车间除尘系统的处理烟气量由三个伞形集气罩的排烟量组成。因此，入口的烟气量为三部分总和，即：此外，袋式除尘器的处理烟气量还应考虑其漏风及严密程度的影响，因此，除尘系统漏风所附加的安全系数K一般为0.1～0.15，本设计取值K=0.12，则：(3)《大气污染控制工程》P56013-16(4)《大气污染控制工程》P1515-43(3)《大气污染控制工程》P56013-16(4)《大气污染控制工程》P1515-43综上，该除尘器的处理烟气量为：5.2除尘器效率的计算(5)《大气污染控制工程》P1535-47根据GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》[3]中新污染源大气污染物排放标准，其它颗粒物的最高允许排放浓度为0.12g/m3，根据除尘器的净化除尘效率公式：(5)《大气污染控制工程》P1535-47其中，ρ1N—装置进口的污染物浓度，g/mN3ρ2N—装置出口的污染物浓度，g/mN3则该除尘器的净化除尘效率为：5.3除尘器类型的选用根据除尘机理的不同，一般将除尘器分为以下几种：机械除尘器。利用机械力（重力、惯性力和离心力）作用进行除尘的技术，一般作为预除尘器在烟气净化中使用，如旋风分离器、沉降室、静电除尘器等。电除尘器。利用电场力对荷电粒子的作用进行气固分离的技术。静电除尘器的除尘效率高，处理风量大，运行阻力低。袋式除尘器。使烟气通过织物或多孔的填料层，利用过滤机理进行除尘的技术，主要包括袋式除尘器及颗粒层除尘技术。袋式除尘器具有很好的除尘效果，应用广泛。湿式除尘器。利用液滴或液膜洗涤烟气进行除尘的技术，包括低能洗涤技术或高能文氏管除尘技术。湿式除尘器能够有效除掉0.1μm以上的颗粒物，同时对其它气体污染物也具有一定的脱除作用，缺点是存在废水二次污染和污泥处理问题，因此需要配制水处理设施，以消除二次污染。针对本设计中，车间收集气体的平均含尘浓度为5g/Nm3，烟气温度较低，对除尘效率的要求较高，同时要求除尘系统易于管理。因此，静电除尘器与袋式除尘器是本设计中的首选。两者的综合性能比较如REF_Ref5981\h表3所示。[4]~[7]性能指标除尘器类型袋式除尘器电除尘器压力损失/Pa800~2000300~500入口含尘浓度/（g/m3）10-3~10010-3~10技术结构简单复杂效率95~99%90~98%设备费中上大运行费大中上维修管理易难占地面积小大二次污染无无表SEQ表\*ARABIC3袋式除尘器与电除尘器的性能比对因此，本设计选用袋式除尘气做为除尘设备。5.4清灰方式的确定清灰是袋式除尘器运行中十分重要的一个环节，常用的清灰方式分成三种：机械振动清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰。三种清灰方式的优缺点如表4所示清灰方式优点缺点机械振动清灰工作性能稳定，清灰效果好除尘布袋常受机械力作用，损坏较快，除尘布袋检修与更换工作量大逆气流清灰结构简单，除尘布袋磨损少，特别适用于粘性小的粉尘清灰效果较差，不能在线清灰而增加除尘器体积脉冲喷吹清灰实现了全自动清灰，减小了除尘器的体积，清灰效果较好，过滤负荷较高，布袋磨损轻，运行安全可靠需要专门压气设备表SEQ表\*ARABIC4清灰方式对比因此，本设计选用脉冲喷吹清灰方式，尽管脉冲袋式除尘器一次性设备投资较大，但滤袋使用寿命增长，不仅运行费用下降，而且故障率降低，综合来说选用该方式还是较经济的。[8]根据该清灰方式，优先选用针刺毡滤料。针刺毡具有孔隙率大、透气性能好、降低压损与能耗、净化效率高、使用寿命长、耐磨耐腐蚀、化学稳定性强等特点。5.5过滤风速及过滤面积的计算本设计中的车间为塑料加工生产车间，因此粉尘种类主要为塑料，且选用脉冲喷吹清灰方式，因此，根据REF_Ref17056\h表5[1]，该袋式除尘器的过滤速度为1.0～2.0m/min，本设计选用vF=1.5m/min。因此，根据除尘器的处理烟气量与选择的过滤风速，则过滤面积为：粉尘种类清灰方式自动脱落或手动振动机械振动反吹风脉冲喷吹炭黑、氧化硅（白炭黑）、铝、锌的升华物以及其他在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶胶、活性炭0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、有水泥磨排出的水泥、碳化炉升华物、石灰、刚玉、塑料、焦粉、煤粉0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、水泥（来自冷却器）0.30～500.5～1.00.6～1.21.5～3.0表SEQ表\*ARABIC5袋式除尘器过滤风速5.6除尘器的选型脉冲喷吹袋式除尘器具有多种形式，如逆喷、顺喷、对喷、环隙喷吹等。本设计选用LCPM型侧喷脉冲除尘器。该除尘器构造如下图所示，其主要特点有：取消了喷吹管及每个滤袋伤口的文氏管装置，设备阻力低，安装、维护、换袋简便。喷吹压力低，只需要100～150kPa便可实现理想清灰，并采用了低压直通阀的结构形式，易损件使用寿命超过一年滤袋笼骨可分为硬骨架和弹簧骨架两种形式，可适用于不同用户的各种需求可掀的精巧小揭盖，在保证密封的前提下，开启灵活、自如，机外换袋方便当用户没有空压站集中供气气源的条件下，可自配起源空压泵对设备供气，减少了安装气源管路的麻烦，使用方便。[1]除尘器工作原理：含尘气体由进风口进入风管内通过初级沉降后，较粗颗粒尘及大部分粉尘在初级沉降及自身重量的作用下，沉落到灰斗中，并经螺旋输送机构将粉尘从出灰口排出。另一部分较细粉尘的引风机的作用下，进入中箱体并吸附在滤袋外表面上，洁净空气穿过滤袋进入上箱体并流经矩形诱导管汇集在出风箱内从出风管口排出。随着过滤工况的不断进行，积附于在滤袋表面上的粉尘亦将不断增加，相应就会增加设备的运行阻力。为了保证\o"点击查看关于系统的相关信息"系统正常运行，除尘器阻力应维持在限定（1.2Kpa）的范围内，故必须进行清灰来到抖落粉尘，降低阻力的目的。该系列除尘器是采用脉冲控制仪定时控制低压脉冲阀进行喷吹清灰的方法，使滤袋在其喷吹及诱导气量的作用下，造成布袋瞬间鼓胀，抖落粉尘。根据上述中所确定的参数，最终选用型号规格为LCPM64-4-2700脉冲喷吹袋式除尘器。具体参数如REF_Ref11605\h表6滤袋长度/mm2700设备阻力/kPa0.6～1.2滤袋条数/条64除尘率/%≧99.5分室数/个4耗气量/[m3·(阀·次)-1]0.15过滤面积/m364电机功率/kW1.1过滤风速/(m·min-1)1～3外形尺寸/mm长×宽×高1709×2042×5099处理风速/(m3·h-1)3840～11520设备重/kg2880表SEQ表\*ARABIC6LCPM64-4-2700脉冲袋式除尘器基本参数六、管道阻力计算6.1管道示意图图SEQ图\*ARABIC3除尘系统布置图5.2除尘管道内最低空气流速的确定粉尘性质垂直管水平管粉尘性质垂直管水平管粉状的粘土和砂1113铁和铜（屑）1923耐火泥1417灰土、砂尘1618重矿物粉尘1416锯屑、刨屑1214轻矿物粉尘1214大块干木屑1415干型砂1113干微尘810煤灰1012染料粉尘14～1616～18湿土（2%以下水分）1518大块湿木屑1820铁和铜（尘末）1315谷物粉尘1012棉絮810麻（短纤维粉尘、杂质）812水泥粉尘8～1218～22表SEQ表\*ARABIC7除尘通风管道内最低空气流速（m/s）根据《简明通风设计手册》表6-11[10]，已知颗粒物属于其他类别，可确定该车间的粉尘垂直最小风速为8m/s，水平最小风速为10m/s6.3计算管径和压力损失各个管段风量：管段风量（m3/h)总长度（mm)11260.001206022808.001199034068.00200041260.00606055328.00435565328.00394375328.0021923(6)《(6)《大气污染控制工程》P559公式13-14式中：Q—体积流量，m3/hd—管径，mm管段1的计算因为Q1=1260.00m3/h，设计风速v=12m/s，则：查《全国通用通风管道计算表》[9]得d1＝200mm，λ/d＝0.104，实际流速v1＝11.13m/s，动压为7.55mmH2O。(7)《大气污染控制工程》P558公式13-8，13-12(7)《大气污染控制工程》P558公式13-8，13-12摩擦压力损失为：(8)《三废处理工程技术手册（废气卷）》P608(8)《三废处理工程技术手册（废气卷）》P608各管件局部压损系数为：(8)集气罩B：ξ＝0.19；90°弯头（二中节二端节）：ξ＝0.25；30°弯头（二端节）：ξ＝0.1；变径管：ξ＝0.05；(9)《大气污染控制工程》P558公式13-1330°直流三通(9)《大气污染控制工程》P558公式13-13因此，Σξ＝0.19＋0.25＋0.1+0.05+0.18＝0.77则局部压损：(9)总压：Δp1＝Δpl＋Δpm＝92.80+56.97＝149.77Pa（2）管段2的计算因为Q2=2808.00m3/h，v=12m/s，则：查《全国通用通风管道计算表》得d2＝300mm，λ/d＝0.0630，实际流速v2＝11.03m/s，动压为7.41mmH2O。则l＝2790+2000+4000+3200=11990mm。则摩擦压力损失为：各管件局部压损系数为：集气罩A：ξ＝0.19；90°弯头（三中节二端节）两个：ξ＝0.23；60°弯头（二中节二端节）：ξ＝0.2；变径管：ξ＝0.17；30°直流三通：ξ＝0.16。因此，Σξ＝0.19＋0.23×2＋0.2＋0.17+0.16＝1.18则局部压损：总压：Δp2＝Δpl＋Δpm＝54.85+85.69＝140.54Pa（3）并联管路压力平衡＝节点压力平衡，符合要求（4）管段3的计算因为Q3=4068.00m3/h，v=14m/s，则：查《全国通用通风管道计算表》得d3＝320mm，λ/d＝0.057，实际流速v3＝14.04m/s，动压为12.01mmH2O。l＝2000mm。则摩擦压力损失为：各管件局部压损系数为：30°直流三通：ξ=0.34；30°直流三通：ξ=0.40。因此，Σξ＝0.34+0.40＝0.74则局部压损总压：Δp3＝Δpl＋Δpm＝13.41+87.10＝100.51Pa（5）管段4的计算因为Q4=1260.00m3/h，v=11m/s，则：查《全国通用通风管道计算表》得d4＝200mm，λ/d＝0.104，实际流速v4＝11.13m/s，动压为7.55mmH2O。l＝2860+3200=6060mm。则摩擦压力损失为：各管件局部压损系数为：集气罩C：ξ＝0.19；90°弯头（三中节二端节）：ξ＝0.23；变径管：ξ＝0.05；30°直流三通：ξ＝0.18。因此，Σξ＝0.19+0.23＋0.18+0.05＝0.65则局部压损总压：Δp4＝Δpl＋Δpm＝46.63+48.09＝94.72Pa（6）并联管路压力平衡＝节点压力平衡，符合要求（7）管段5的计算因为Q5=5328.00m3/h，v=14m/s，则：查《全国通用通风管道计算表》得d5＝360mm，λ/d＝0.049，实际流速v5＝14.53m/s，动压为12.88mmH2O。l＝4355mm。则摩擦压力损失为：各管件局部压损系数为：90°弯头（三中节二端节）三个：ξ＝0.23；变径管（天圆地方）:ξ＝0.16：30°直流三通:ξ=0.18。除尘器入口处变径管的局部压力损失忽略不计因此Σξ＝0.23×3＋0.16+0.18＝1.03则局部压损除尘器阻力损失：Δp=1200Pa总压：Δp5＝Δpl＋Δpm+Δp＝17.10+130.01+1200＝1356.95Pa管段6的计算因为Q5=5328.00m3/h，v=20m/s，则：查《全国通用通风管道计算表》得d6＝300mm，λ/d＝0.060，实际流速v6＝20.92m/s，动压为26.76mmH2O。l＝3943mm。则摩擦压力损失为：各管件局部压损系数为：90°弯头（三中节二端节）4个：ξ＝0.23；变径管（天圆地方）：ξ＝0.09；变径管(风机进口):ξ＝0.1。因此，Σξ＝0.23×4+0.09+0.1＝1.11则局部压损：总压：Δp6＝Δpl＋Δpm＝15.06+291.1＝353.14Pa（9）管段7（烟囱损失）的计算因为Q5=5328.00m3/h，v=20m/s，则：查《全国通用通风管道计算表》得d6＝300mm，λ/d＝0.056，实际流速v6＝20.92m/s工业管道当量糙粒高度：选用钢管制风管，K＝0.15(10)《化工原理》第三版P365干空气的热物理性质(11)《流体力学》P110图4－14D＝320mm，流速根据流量和管径计算v＝18.39(10)《化工原理》第三版P365干空气的热物理性质(11)《流体力学》P110图4－1420℃干空气的密度ρ＝1.205kg/m3，运动粘度ν×106＝15.06m2/s(10)v＝18.39m/s对应的动压：[11]=雷诺数：Re＝＝相对粗糙：＝查“莫迪图”：(11)得，沿程阻力系数：λ＝0.030[12]沿程水头损失：(12)(12)《流体力学》P91公式4-3(13)《简明通风设计手册》P241Δp(12)《流体力学》P91公式4-3(13)《简明通风设计手册》P241伞形风帽：取h/D0＝1.0，ξ＝1.00(13)Δpm＝ξ＝1.00×263.77=263.77a总压：Δp＝Δp7+ΔPl＋Δpm＝72.76+477.56＋263.77＝842.05Pa除尘系统总压力损失Δp＝Δp1＋Δp2＋Δp3＋Δp4＋Δp5＋Δp6＋Δp＝149.77+140.54+100.51+94.72+1156.95+326.91+842.05＝2811.45Pa（11）管道计算总表管段

编号流量

（m3/h）长度

（m）管径

（mm）流速

（m/s）λ/d动压

（Pa）摩擦压力

损失Pl（Pa）局部压力

损失系数∑ξ局部压力

损失Pm（Pa）管段总压力

损失（Pa）合计

（Pa）管段11260.0012.06020011.1330.10473.99092.800.7756.97149.772811.45管段22808.0011.99030011.0270.06372.61854.851.1885.69140.54管段34068.002.00032014.0410.057117.69813.420.7487.10100.51管段41260.006.06020011.1330.10473.99046.630.6548.0994.72管段55328.004.35536014.5300.049126.22426.941.03130.011156.95管段65328.003.94330020.9240.060262.24862.041.01264.87326.91管段75328.0021.92330020.9240.100263.774578.271.00263.77842.05

七、通风机与电机7.1选择通风机的计算风量在车间环境气温为20℃、101.3kPa的状态下，除尘器的总风量为则选择通风机的风量为：(14)《大气污染控制工程》P560公式13-16(15)《大气污染控制工程》P560公式13-17其中,K1—设备漏风附加系数，一般送、排风系统为1.1，除尘系统为1.1～1.15，气力输送系统为1.15，本设计取值K2(14)《大气污染控制工程》P560公式13-16(15)《大气污染控制工程》P560公式13-177.2选择通风机的计算风压管网计算总压损为ΔP=2811.45Pa，因此，通风机的计算风压为：其中，K2—考虑管道计算误差及系统漏风等因素所采用的安全系数。一般管道取K2=0.1～0.15,除尘管道取K2=0.15～0.2。本设计取值K2=1.15p0、T0—通风机性能表中给出的标定状态的空气压力、温度。一般来说p0=101.325kPa，对于通风机，T0=20℃p、T—运行工况下进入通风机时的压力和温度7.3选择通风机和电机根据上述计算的风量及风压，在《简明通风设计手册》[9]中，选择4-68型№.5A1离心式通风机，当转速为2900r/min时，风量为8050m3/h，全压为3380Pa，内效率为84.2%，配制电动机型号为Y160M2-2，功率为15kW。(16)《大气污染控制工程》P560公式13-187(16)《大气污染控制工程》P560公式13-18本设计中所需电动机的功率可按下式计算：其中，K—电动机备用系数，对于通风机，电动机功率大于5kW时，取1.15η1—通风机全压效率，本设计中为84.2%η2—机械传动效率，对于直联传动为1，联轴器传动为0.98，皮带传动为0.95因此，配套电机满足要求。表SEQ表\*ARABIC8通风机基本参数转速（r/min）全压（Pa）流量（m3/h）内效率（%）内功率（kW）所需功率（kW）29003380805084.21.091.42电动机附件型号功率（kW）橡胶垫ST0601（4个）螺栓GB799-76（4个）螺母GB52-76（4个）垫圈GB96-76（4个）Y160M2-21516×100M12×300M1212

八、投资估算、运营费用测算及环境经济效益分析8.1工程概况本项目为塑料加工生产车间通风除尘系统项目。为保证室内空气质量符合有关环境与卫生标准，需收集颗粒物产生点的空气对其进行除尘治理。整个除尘系统包含集气罩、风管、净化设备、通风机、排气管等部分。8.2编制依据本工程方案图纸及说明；广东省建筑与装饰工程综合定额（2010）；广东省安装工程综合定额（2010）；广东省市政工程综合定额（2010）；《市政工程可行性研究投资估算编制办法》（2007）；类似工程概、预算指标及相关技术经济指标；《安装工程综合单价参考指标》8.3其他说明项目前期工作咨询费：包括项目建议书、可行性研究报告的编制评估费用，参照“计价格【1999】283号文”计算；项目工程监理费：参照“国家发展改革委、建设部《关于印发<建设工程监理与相关服务收费管理规定>的通知》（发改价格【2007】670号）”文计算；勘察费：按第一部分工程费用的1%计算；设计费：参照国家计委、建设部颁布的《工程勘察设计收费标准》（2002年修订本）计算；节能评估报告编制费：按照0.1万元估算。劳动安全卫生评审费：按第一部分工程费用的0.1%计算；工程保险费：按第一部分工程费用的0.3%计算；联合试运转费：按第一部分工程费用中设备购置费的1%计算；造价咨询费：按照《粤建函[2011]724号》计取；预备费：按第一、二两部分费用的6％计算。8.4投资估算本项目建设总投资为4.2288万元，其中建设投资1.8669万元（工程费用为2.1035万元，工程建设其他费用为1.3869万元，基本预备费为0.48万元），建设期利息为0.0915万元，铺底流动资金0.3万元。详见表9、10、11表SEQ表\*ARABIC9工程总投资估算表（单位：万元）序号项目名称设备购置及安装费费其他合计备注一工程费用2.10350.002.10351风管管道系统费用0.38470.3847详见表5-22除尘系统（集气罩、除尘器、风机及各类弯头）1.71882.1035详见表5-3二工程建设其他费用1.38691.38691建设单位管理费.0.4207.0.4207财建[2016]504号2建设项目前期工作咨询费0.1890.189国家计委计价格[1999]1283号3工程勘察费.0.02100.0210工程费*1%4工程设计费0.07220.0722计价格[2002]10号《工程勘察设计收费》5初步设计审查费0.0360.036设计费*5%6施工图审查费0.0470.047设计费*6.5%7招标代理费0.0470.047计价格[2002]1980号8造价咨询费0.0590.059粤建函[2011]724号9工程保险费0.0210.021工程费*3%10生产准备费0.400.40定员*2000元11联合试运转费0.0210.021设备费*1%12节能评估报告编制费0.10.1估算13劳动安全卫生评审费0.0210.021工程费*1%三基本预备费0.48按总投资6%计四建设投资1.8669五建设期利息0.0915利率按4.9%计六铺底流动资金0.3七项目建设总投资4.2288表SEQ表\*ARABIC10除尘系统费用明细表编号项目单位数量单价（元）总价（元）备注1LCPM64-4-2700脉冲袋式除尘器淄博华岳风机有限公司1100001000024-68型№.5A1离心式通风机德州通风设备制造厂1240024003Y160M2-2电动机上海载泽电机厂温岭分厂1158615864圆形渐扩管江苏一管通23232DN180—2005圆形渐扩管江苏一管通13636DN220—3006渐扩管（天圆地方）江苏一管通15050DN360—500×5007渐扩管（天方地圆）江苏一管通15050140×180—DN5008渐缩管（天方地圆）江苏一管通15050364×280—DN300990°圆形弯头（二中节二端节）无锡金属科技有限公司24080DN200R=1.5D1090°圆形弯头（三中节二端节无锡金属科技有限公司258116DN300R=1.5D1190°圆形弯头（三中节二端节无锡金属科技有限公司452208DN300R=1D1290°圆形弯头（三中节二端节无锡金属科技有限公司370210DN360R=1D1330°圆形弯头（二端节）无锡金属科技有限公司12020DN2001460°圆形弯头（二中节二端节）无锡金属科技有限公司13535DN3001530°圆形合流三通无锡金属科技有限公司18080DN200×300×3201630°圆形合流三通无锡金属科技有限公司1100100DN200×320×36017烟囱伞形风帽东莞市大朗丰谷环保设备厂15050H/Do=0.818法兰杭州长城机电市场2对2040DN18019法兰杭州长城机电市场10对22220DN20020法兰杭州长城机电市场1对3030DN22021法兰杭州长城机电市场13对45585DN30022法兰杭州长城机电市场2对55110DN32023法兰杭州长城机电市场6对70420DN36024法兰杭州长城机电市场1对140140DN50025法兰杭州长城机电市场1对120120500×50026法兰杭州长城机电市场1对2020140×18027法兰杭州长城机电市场1对4040364×28028镀锌板集气罩山东春旭空调设备有限公司3120360按照设计的尺寸定做合计17188管段编号管段名称及规格综合单价（元/10㎡）其中未计价材料工程量（㎡）综合总价（元）备注人工费材料费机械费管理费利润名称单位数量1、计价参考王莉慧、田力、何楠主编，安装工程综合单价参考指标（第一分册：建筑安装工程），中国建筑工业出版社，2006:100-1012、各管段工程量的计算参考周信主编，工程造价资料便携手册，机械工业出版社，2016:1943、该通风除尘系统的风管均采用优质碳素钢镀锌钢板，由法郎连接，其厚度δ为：当周长＜500mm时，δ=0.75mm，当周长＜1120mm时，δ=1.0mm，当周长＞1120mm时，δ=1.2mm。（参考：①工程1圆形风管δ=1.0mm，直径=200mm667.05249.41175.1924.25174.5943.64镀锌钢板㎡11.3807.58505.622圆形风管δ=1.0mm，直径=300mm667.05249.41175.1924.25174.5943.64镀锌钢板㎡11.38011.30753.773圆形风管δ=1.0mm，直径=320mm667.05249.41175.1924.25174.5943.64镀锌钢板㎡11.3802.01134.08表SEQ表\*ARABIC11风管管道系统费用计算表管段编号管段名称及规格综合单价（元/10㎡）其中未计价材料工程量（㎡）综合总价（元）备注人工费材料费机械费管理费利润名称单位数量1、计价参考王莉慧、田力、何楠主编，安装工程综合单价参考指标（第一分册：建筑安装工程），中国建筑工业出版社，2006:100-1012、各管段工程量的计算参考周信主编，工程造价资料便携手册，机械工业出版社，2016:1943、该通风除尘系统的风管均采用优质碳素钢镀锌钢板，由法郎连接，其厚度δ为：当周长＜500mm时，δ=0.75mm，当周长＜1120mm时，δ=1.0mm，当周长＞1120mm时，δ=1.2mm。（参考：①工程1圆形风管δ=1.0mm，直径=200mm667.05249.41175.1924.25174.5943.64镀锌钢板㎡11.3807.58505.622圆形风管δ=1.0mm，直径=300mm667.05249.41175.1924.25174.5943.64镀锌钢板㎡11.38011.30753.773圆形风管δ=1.0mm，直径=320mm667.05249.41175.1924.25174.5943.64镀锌钢板㎡11.3802.01134.088.5运营费用本项目的运营费用由除尘系统的运行作业中的直接费，间接费和税金组成，具体测算如下。8.5.1直接费除尘系统的运行的工作内容是对除尘系统的日常维护及检修、对灰斗的定期清理，保持清洁并管理设施。除尘系统的运行费用详见REF_Ref20624\h表12表SEQ表\*ARABIC12除尘系统运行费用计算计量单位：年编码名称单位单价消耗量合计/万元备注一人工费综合用工工日200元/天2人10一年中除去休息日及法定假日等非工作日外，工作日按250天计算合计10二材料费1水m33.46元/立方米1000立方米/年0.346清理灰斗时用，水价参考：/paw/c//mip/100153.html?from=singlemessage&isappinstalled=0（2018年7月5日可查）2扫把把6.5元/把30把/年0.01953铁铲把15.6元/把20把/年0.03124其他材料元0.111编码名称单位单价消耗量合计/万元备注合计0.5077三机械费2折旧费0.53大修理费2.04经常修理费1.05电费kw.h0.8元10240kw.h/年0.8192根据目前广州市一般工商业电度电价，考虑基础（平段）电价、低谷电价、高峰电价，取平均每千瓦时0.8元（参考：/mnews/20170721/838589.shtml?from=singlemessage&isappinstalled=0）（2018年7月5日可查）合计4.3192四总计14.82698.5.2间接费间接费为企业组织除尘系统运行管理所需要的费用和利润，以及为除尘系统运行前和运行过程中技术、生活、安全等方面所需的措施项目费，计算公式为：间接费=直接费×间接费率间接费用标准属于指导性费用，雇主与工人双方应根据作业项目和作业现场发生的费用在合同中约定执行，但概算、预算和招标控制价的计算则不作改变；调解纠纷、鉴定价格时应按照合同的约定处理，合同未有约定的按本定额费用标准计算，详见REF_Ref20663\h表13表SEQ表\*A