液氨储罐泄漏应急处理预案

1液氨储罐泄漏应急处理预案为了贮存和运输的便利,通常以液化、高压、低温等形火灾或爆炸事故后果则更严峻。一、液氨储罐物理爆炸危急因素(1)液氨储罐超压，缘由如下：a．安全装置不齐、装设不当或失灵；b．环境温度突然上升，液氨储罐由于温度上升而超压；c．液氨储罐超装。液氨储罐存在缺陷，使承压力量降低。其主要缘由有：内壁为氨的腐蚀；b．液氨引起的应力腐蚀是导致储罐爆炸的重要缘由之一实践说明，温度上升，有利于腐蚀裂纹的进展；c．发生严峻塑性变形；d．材质劣化。液氨储罐强度设计、构造设计、选材、防腐不合理。二、液氨贮罐火灾、化学爆炸危急因素分析由于氨气泄漏，与空气混合，到达爆炸极限，遇到明火、静电火花等火源，引起火灾与化学爆炸事故。液氨储罐物理爆炸引起的器外氨气的火灾爆炸；管道爆裂，充装系统泄漏，系统安垒装置失灵等因素；明火、静电火花等火源存在。三、安全把握措施物理爆炸的安全把握措施液氨储罐必需有良好的防腐措施；严格把握液氨储罐充装量，液氨储罐的储存系数不应大0．9，不要过量充装；液氨储罐防止意外受热或罐体温度过高而致使饱和蒸汽压力显著增加；量削减空气进入液氨储罐；液氨储罐尽可能保持较低的工作温度。低温储存，液氨储罐设置喷淋水，遮阳棚；必需依据《压力容器安全技术监察规程》制订操作规程及各项治理制度，并严格照章运行；必需按规定定期检验，准时觉察缺陷，并妥当处理；(8)安全阀、压力表等安全装置必需齐全完好，妥当维护，定期校验，确保灵敏牢靠；(9)操作人员应经培训合格后上岗。四、火灾、化学爆炸安全把握措施氨站建筑符合《建筑设计防火标准》(GB16-1987)的有关规定；氨站应承受放开式。氨站建筑物的地面应耐酸碱。在氨站防爆区域内，应承受防爆设计，如设置防爆设备、器材，应设火栓等)。围栏和装饰材料应满足耐火极限要求；液氨贮槽四周的气体检测器系统数量、位置要合理或并定期检查防止其失灵；依据《建筑灭火器配置设计标准》(GBJl40—1990)，液检查，保持有效状态；设置风向标，供现场人员辨识；管道和设备的选材必需耐腐蚀以防止产生泄漏，液氨管道及氨气管道必需定期检查，确保管道、阀门、法兰等无泄漏，防止保温层脱落、物体撞击及腐蚀减薄；防止火源、热源发生，定期检查照明电路，防止磨擦、撞击及静电火花产生，检修时使用铜扳手等铜制工具进展操作，严格把握动火。五、人员中毒安全把握措施(1)防止液氨泄漏；进入液氨储罐内部检修前要首先确保内部氨气浓度为安全范围；生产岗位设自背式空气呼吸器。六、液氨储罐的处理不行曝晒储罐。液氨储罐的出口阀门泄漏可能的缘由为阀门处的填料阀门处的阀门关死假设照旧泄漏就需始终保持喷水，直到泄漏完毕。喷水。七、预防措施1、叉运液氨罐留意事项：起运液氨罐由储运部叉车工进展作业，现场操作工必需现场监护。叉车工在起运时要轻叉轻放，严禁碰撞，严禁将液氨罐放置在太阳下曝晒。操作工在收液氨罐时应检查附件是否完好，阀门接口是否有损伤，连接后是否松动。2、吊运及液氨罐装配减压阀的留意事项操作液氨的人员必需懂得液氨的物化特性；由修理钳工作；罐体档塞必需牢靠，防止滚动。在吊运时必需轻吊轻放，严禁在倒置时开启阀门。并随身佩带好防护用品〔防毒面具、防冻手套〕进展作业。PH〔碱性〕测量是否泄漏。八、现场防护器材配置消防水〔含苞欲放雾状水〕作身防护服、空气呼吸器、防护手套、液氨专用防毒面具、急救药品等。1、防护器材：消防水带、水枪〔雾状水枪、消防栓专用扳手、防护手套、液氨专用防毒面具。灭火剂可承受：雾状水、抗溶性泡沫、二硫化碳、沙土。2、环境要求：液氨区域严禁使用明火作业。3、人员要求作业人员懂得液氨的理化特性，严格按操作积存进展作业“操作人员连接〔拆卸-加装〕液氨瓶等应预