电石法生产氯乙烯

设计 1、根据设计题目，进行生产实际调研或查阅有关技术资料，选定合理的流程方案和设2、设计说明书内容：封面、目录、设计题目、概述与设计方案简介、工艺方案的选择与论证、工艺流程说明、专题论述、参考资料等。教学内容查资料、说明书提纲、工艺方法、工艺流程图物料衡算、能量衡算、设备工艺管道及设备设计、绘制工艺流程图和设备平面图编写计划说明书地点备注《化工单元过程及设备课程设计》生产聚氯乙烯一乙炔的制备(1)电石的破碎为(2)电石的除尘尘。针对电石失中等，动石粉尘比较投资少，结构简单，占地面积小，特别是对易燃这种除尘方式虽然效率较(3)袋式过滤除尘含尘气体中电石(4)乙炔的发生补充水连续加入发生器并通过溢流管溢流而出，上述加水量以维持发生温度在(85±5)℃为标准。为了渣浆层被耙齿不断更新破应式如下：CaC+2HOCa(OH)+CH+130KJ/mol22222相应的PH3、HS、NH3等杂质气体，其反应时如下：22CaS+2HOCa(OH)+HS个222CaP+6HO3Ca(OH)+2PH个32223(1)乙炔发生器CaN+6HO3Ca(OH)+2NH个32223CaSi+4HO2Ca(OH)+SiH个2224CaAs+6HO3Ca(OH)+2AsH个33223(5)乙炔的净化：PH+4NaClOHPO+4NaCl334HS+4NaClOHSO+4NaCl224SiH+4NaClOSiO+2HO+4NaCl22AsH+4NaClOHAsO+4NaCl334HPO+3NaOHNaPO+3HO34342HSO+2NaOHNaSO+2HO24242CO+2NaOHNaCO+HO2232不s(3)乙炔水环泵不一在高压条件下输送，以二氯化氢的制备(1)原材料、辅助材料、公用工程规格及消耗耗(ⅰ)氯氢处理来的氢气H2O2HO2(ⅱ)氯氢处理来的氯气O≤1.0%(体积分数，干基)用量H2O≤50×1069(体积分数)(1093.20m3/h；8799.145℃(ⅲ)液氯尾气(废氯)22(Ⅵ)氯化氢气体≤0.0919Mpa(G) (体积分数)用量5.41kmol/h(68.67m3/h；370.85271.15kmol/h(4751.52m3/h；9521.05kg/h)paG消耗(ⅰ)氮气(ⅱ)仪表空气2m3/h(ⅲ)循环水(Ⅵ)纯水(4)本工序产品质量标准及消耗指标指标用量≤15m3/h原理(1)合成氯化氢的反应机理下(如光，燃烧或触媒)下，会迅速化合，发生链反应，其反应式如下：Cl+H====2HCl+18.42KJ22(2)影响氯化氢合成的因素。绝对干燥的氯气和氢气是很难起反应的，当有(3)盐酸的生成机理述(1)生产氯化氢的工艺流程简述原料(氢气)由氯氢处理工序用氢气压缩机压缩过来，经过氢气缓冲罐，进原料(氯气)由氯氢处理工序用氯气压缩机送过来、液氯尾气(废氯)由液(2)生产高纯度盐酸的工艺流程简述高纯盐酸吸收系统供给客合成的主要设备(1)合成炉(2)石墨换热器式(如图2-2)和列管式(如图2-3)。块孔式石墨换热器是由若干带有无聊孔道、冷却水孔道的石墨换热块(多块上下叠加)，上下石墨封头及其金属盖板以及圆筒钢壳体(圆块孔式)或两端侧盖(矩块孔式)等主要零件组成，零件之间用衬垫密封，并以长螺栓紧固。(3)膜式吸收塔器三氯乙烯的制备乙炔工段送来的精制乙炔气体(纯度≥98.5%)经乙炔砂封后，与氯化氢工段送来的氯化氢(纯度≥93%)，不含游离氢)在混合器以一定的比例(1:1.05)混合后进入一级石墨冷却器，用—35度冷冻水冷却至(2±4)℃，再经二级石器，由数台并联操作，反应生成粗氯乙烯，第一段转化器出口气体中尚有20%~30%的乙炔未转化，再进入第二段转化器继续反应，使其出口处的乙炔含量控制在3%体，(1)混合气脱水利用氯化氢吸湿性质，预先吸收乙炔气体中的大部分水，生成40%左右的盐是利用盐酸冰点低，盐酸内壁流出外，大部分呈极细微(≤2μm)的“酸雾”悬浮于混合气体流中，形成“气溶胶”，该“气溶胶”无法依靠重力自然沉降，要采用3%~5%憎水性有机氟醛类的缩合物(粘稠状)，触媒结块堵塞转化器列管，部分触媒失去作用，转化℃范围(2)氯乙烯的合成一定纯度的乙炔气体和氯化氢气体按照1：(1.05~1.07)的比例混合后，在CH+HClCHCl+124.8KJ/mol(29.8kcal/mol)2223CH+HClCHCl22242比过量，可使另一种原料气的转化率增加。因与实践的经验，控制乙炔与氢气的摩尔比在1：(1.05~1.07)范围为宜。实际操究是一个漫长而艰巨的任很成反应有较大影响。提高反应温度有加快合成度控制在间流速和提高转化器的传热的合成反应时两分子合成一分子的反应，是体积h(3)粗氯乙烯的净化的氯化氢、未反应的乙炔、氮气、氢气、二氧(4)盐酸脱吸中的氯化氢，并返回前部继续生产氯乙烯。由浓酸槽来的31%以上的浓盐酸进入5~－10℃、除去水分和酸雾后，其纯度可达99.9%以上，送往氯乙烯合成前部；要设备(1)酸雾过滤器(2)氯乙烯合成转化器混合气经冷却脱水、进入用氯化汞作催化剂的转的热量必须经壳程中90~100℃循环.3精馏系统操作影响因素4.1生产原理下各组分的蒸气压粗氯乙烯成分复杂，其中包括：CHCl.、CHCl、CHCl、CH、232222