溴化锂吸收式制冷机组原理、操作及维护

溴化锂吸取式制冷机的工作原理之迟辟智美创作溴化锂吸取式制冷机的工作原理：冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的高温冷剂水冷却，冷剂水自身吸取冷水热量后蒸发，成为冷剂蒸汽，进入吸取器内，被浓溶液吸取，浓溶液酿成稀溶液.吸取器里的稀溶液，由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度上升，最终进入再生器，在再生器中稀溶液被加热，成为最终浓溶液.浓溶液流经热交换器，温度被降低，进入吸取器，滴淋在冷却水管上，吸取来自蒸发器的冷剂蒸汽，成为稀溶液.另一方面，在再生器内，外部高温水加热溴化锂溶液后发生的水蒸汽，进入冷凝器被冷却，经减压节流，酿成高温冷剂水，进入蒸发器，滴淋在冷水管上，冷却进入蒸发器的冷水.该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸取器、热交换器、溶液泵及热回收器组成，而且依靠热源水、冷水的串连将这两组系统有机地结合在一起，通过对高温侧、高温侧溶液循环量和制冷量的最正确安排，实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置，而且最年夜限度的利用热源水的热量，使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进展，最终到达制取高温冷水的目的.溴化锂吸取式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸取剂，制取0℃以上的高温水，多用于空调系统.溴化锂的性质与食盐相像，属盐类.它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅发生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简洁.溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危急性，破坏循环的正常运行.溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小很多，故在一样压力下，溴化锂水溶液具有吸取温度比它低很多的水蒸气的力量，这是溴化锂吸取式制冷机的机理之一使用治理初 始 状 态 S0溴化锂制冷机机、电、仪及辅助系统准备就绪110 P〔〕－工艺流程确认完毕120P[]－开G-506A/B补水泵，待冷媒水管线上的放气阀无放气声为止，启动G-503A/B，渐渐翻开出口阀，确认出口压力为0.6Mpa，入口为0.2Mpa，补水泵G-506A/B,出口压力为0.2Mpa，冷媒水系统建立正常.130P[]－全开循环水进入溴化锂制冷机的入口阀，关小出口阀保证循环水流量为120m3/hr,入口温度小于32℃，但年夜于19℃℃，循环水系统建立正常.140P[]－渐渐开中压蒸汽阀，排凝；表压力小于0.8Mpa.150 P []－确认溴化锂制冷机电源，确认机内真空度在40mmHg以下，正常压力差为 10mmHg,假设压力超标，则必需进行抽 暇，直到 压力在要 求范围内 160 抽 暇 步 伐 ：P []－确认抽气泵内油位，确认油位在中心点以上5-6mm ，

启 动P [] －

抽 气翻 开 1

泵 .号 阀 .P 〔〕－确认抽气泵将压力降至 4mmHg以下.P []－翻开 2号阀 30分钟，关闭 2号阀.P []－翻开 3 号阀 30 分钟后关闭.P []－维持制气泵运行三十分钟.P [] － 关 闭 1 号 阀 P [] － 停 抽 气 泵 ， 抽 暇 结 束 P [] － 建 立 冷 水 系 统 P []－确认 F-502 液位在 1.4m 以上.P 〔 〕－确认 G502A/B 油位在 1/2 以上.P []－翻开 G-502A/B下游进入喷嘴的全部阀 P [] － 启 动 G-502A/B.P〔〕－确认 FI-5114在40m3/hr以上，不超越50m3/hr. 否 则 可 能 损 坏 喷 嘴 或 软 管 连 接状溴 化 锂 制 冷

态 S2机 具 备 启 动 条 件200 按下“启动”按钮，制冷机进入全自动运行状态.210 IP [] －确认冷水出口温度正常220 IP []－确认各机电无特别响声，温度不超越 75摄 氏 度最 终 状 态 FS溴化锂制冷机处于正常运行状态溴化锂吸取式制冷机调养工作主要是坚持机组的真空度.应每日早晚两次监测其真空度.为了准确起见，在观看测压仪表之前把发生器泵和吸取器泵起动运转10min，而后再观看仪表读数并和前一次做出比力.长期停机，应将蒸发器内的冷剂水全部旁通至吸取器，并使溶液均匀稀释，以防在环境温充氮调养是在保证机组确定无漏时，向机内充入49kPa〔表压〕左右的氮气，使之始终处的缺点是：由于机组构造流程比力简单，氮气难以一次性抽除.开机时制冷效率达不到要求，需要连续启动真空泵抽真空.另外还需要耗用购置氮气的资金.真空调养是在机组停机后须使机内坚持较高的真空度.这种方法比力简洁，不单节约开支，而且也省去了充氮工艺把持.机组试运行前假设真空度照旧合格，可直接开机投入运行.真空调养也有缺点：一旦监测不严或分析失误码率，会漏入空气而造成腐蚀另外如制冷机因密封质量不高而呈现泄漏，还得充氮升压检漏.因此停机后与其等呈现泄漏再充氮处置，还不如停机后马上充氮更主动.固然，对密封质量优良的制冷机，那就另当别论了.溴化锂制冷机的日常维护由于溴化锂制冷机是利用热能制冷，而且能充分利用低势热能〔余热、废热，排热〕，电能消耗微小，加之，吸取式制冷不存在破坏臭氧层问题，环保功能优越，近几年来溴化锂制冷机进展很快，为很多中心空调用户所采纳，特别是对有自备锅炉或利用电厂余汽的单元，使用溴化锂制泠机更为有利，然而由于年夜部份把持治理人员只限于日常的开机、关机、抄抄表，对溴化锂制冷机组的日常维护不够标准，使得溴化锂制冷机故障率提高，制冷量衰减过快，寿命也相应减短，从而提高了溴化锂制冷机的运转费用，为保证溴化锂制冷机组终年平安而高效地运行，必需加强对机组的运行治理与维护调养，我们集团采SXZ4-175D型双效溴化锂吸取式制冷机，现已运行近10年，这篇文章依据我公司把持人员阅历整理而成，以供诸位同行参阅，如有毛病请指正.一、运行记录在运行记录表中，运行日记是最为重要的部份，把持人员应每隔2小时记录检查结果，并与规定的极限值加以比力，使之不超越极限值〔如有可能，应把极限值打印在运行日记上，以便于比力〕.运行日记就是机组运行的工作卡片，一旦发生事故，运行日记即是查明事故缘由的有力依据.运行日记的具体制定应参照制造厂家的使用说明书，我SXZ4-175D双效溴化锂运行日记如表二，由早班、中班、晚班的把持人员负责记录.〔为什麽表格无法粘贴〕二、气密性坚持溴化锂制冷机制冷量的年夜小，制冷机使用寿命的长短，溴化锂溶液质量的变动，主机内部金属资料的腐蚀快慢等，无不与制冷机的真空度有亲热关系，因此，坚持制冷机的真空度相当重要，应强化抽真空制度，规定每天抽一次真空〔从真空泵的调养动身，每天运行一下也是需要的〕.另外，防止制冷机泄露也相当重要，可用二种方法确定机组气密度好坏.每天由把持人员记录抽真空前，抽真空后的真空度，把相隔一天的两组数据进展比力，假设其次天抽真空前的真空度与前一天抽真空后的真空度相差很明显，则可初步确定机组气密性差〔留意，抽真空前应记录好当天的年夜气压，再计算出真空度，作比力时也应考虑当天的年夜气压〕.或者，由运转机械真空泵抽气对制冷量的影响来判定，假设抽气后机组制冷量上升，停顿运转后又降低，反复数次后可定性确认机组气密性差，须进展检漏.还有的机组装有自动抽气装置，对这类机组，可检查自动抽气装置每周投入运行的次数，如超越一般范围，则应对机组进展检漏.承受这种方式推断机组气密性好坏，关键在于加强运行治理，记录每次抽气开头和完毕的时间，以及总的抽气次数，以利于分析.三、溶液的治理溶液治理的主要内容有碱度，缓蚀剂和概况活性剂的治理.溴化锂溶液出厂前，PH值一般调整在9.0~10.5的范围，机组运行后，溶液的碱度会随运行时间的增长而增年夜，机组的气密性越差，碱度的增年夜越快，碱度太高，就会引起碱性腐蚀.机组每年开头投入运行前，应用万能PH试纸测试其碱度，如碱渡过高，可用氢溴酸〔HBr〕调整，过低则可用氢氧化锂〔LiOH〕调整，始终调整到与试样记PH值一样为止.为抑制溴化锂溶液对金属资料的腐蚀，常在溶液中添加缓蚀剂，目前承受最多的缓蚀剂为铬酸锂〔Li2CrO4〕，质量分数在0.1%~0.3%范围内.测定溶液中缓蚀剂含量须配备肯定的化学器，一般来说，条件不允许，可用观看颜色来推断缓蚀剂的质量分数.Li2CrO4的质量分数越高，溶液颜色越黄.可将初买来的添加好铬酸锂缓蚀剂的溶液注入试管，将其封存，以作为以后按期检查时比照的样品.在机组运行状况差，制冷量低，溶液质量达不到要求的情况下，为提高机组性能，一般在溴化锂溶液中添加质量分数0.1%~0.3%的概况活性剂.目前使用较为普遍的为辛醇，它可提高机组吸取器的吸取效果和冷凝器的冷凝效果.辛醇的含量缺乏可由两方面判定：一是机组性能下降，二是机组抽气时没有辛醇挥发时的劝慰性气味.四、整机的清洗加强了溶液的治理及机组气密性的坚持，其实不能保证机组不受腐蚀，而只是减缓机组腐蚀的水平，腐蚀仍在发生，铁锈等沉淀物还在生成，由于沉淀物的粘着使溶液热交换器的性能下降，在机组工作时被泵吸起引起喷淋系统的喷嘴堵塞，而且，由于沉淀物的影响，溶液泵的轴承简洁磨损，随着磨损的增年夜，机电将无法运转，因此，我公司承受的方法是每2~3年，在机组停机调养时，把溶液抽到储液罐中，对整个机组内部进展清洗，以去除软化水取代.五、冷媒水与冷却水的治理水是一种良好的冷却介质，比力廉价，但经过自来水厂处置后仍旧分歧水平地含有被溶解固体、气体及各种悬浮物，Ca、Na、Fe等的重碳酸盐和硫酸盐是罕见的溶解固体，这些污垢，不单会使管道和设备受到腐蚀，降低使用年限〔据有关资料介绍，常常进展化学清洗和长期进展水处置的中心空调系统的使用寿命可以比不承受水处置的系统使用寿命延长1倍以上，经济效益格外明显〕，而且对溴化锂制冷机来说，传热管铜管的结垢，将严峻影响机组的性能，降低溴化锂制冷机的制冷量〔1mm的污垢可使导热系数下降27%~32%〕.风机盘管的结垢，不单使冷热交换效果明显下降，还会堵塞盘管，增加工程的修理量，因而，水系统的清洗及水质稳定处置相当重要.每年机组运行后停机进展修理调养，可用工具清洗法，用水枪〔或气枪〕和一批尼龙刷对传热管的概况进展冲刷.同时，去除管板的铁锈.每年开机前，对冷却塔进展认真地清洗，清理塔内的污垢及滋生的青苔，对冷却塔的填料，在分歧的使用环境下，随着使用时间的增加，会呈现分歧水平的老化脆裂，可视实际状况4~6年更换一次.水系统每2~3年，可请专业清洗公司进展一次化学清洗，进一步去除系统内的锈蚀及粘附在表壁上的污垢，同时使概况金属处于活化状态，随后，在水中投加高浓度的缓蚀阻垢剂，使金属概况快速生成一种化学呵护膜，以阻挡介质对设备的侵蚀，从而起到缓蚀阻垢作用，而且使清洗的活化金属概况钝化，为日常处置打下良好的根底.日常处置的工作，应当培训把持人员进展，包括按期加药和简洁的分析监测，以维持水中药剂的浓度，坚持呵护膜的完整性，并起到稳定的缓蚀阻垢作用.依据冷却水温度进展平安掌握针对169～34℃的冷却水温度的变动，进展平安掌握，并能够耐久的进展高效率运转.平安掌握是通过微电脑算出运转中的吸取液浓度，进展适合那时的冷却水温度的循环运转，从而掌握高温水吸取式制冷机.吸取液泵承受变频掌握，提高部份负荷特性吸取式制冷机因其吸取液的循环量对能量的消耗有很年夜的影响.因此，三洋通过用变频装置掌握吸取液泵，使吸取液的循环量适合冷房负荷，有效地进展节能运转.而且，由1/2.极年夜地发挥了节能效果.数字PID掌握在总容量掌握上，承受数字PID掌握〔比例·积分·微分举措〕，与原来的比例掌握方式相比，提高了掌握冷水温度的精度，实现了高效率运转.运转·调养数据治理功能为了便于运转，切实进展机械的修理，用各种传感器读取及记忆运转数据〔以一个小时为单元可记忆8天的运转数据以及过去的3次报警数据〕.〔参照传感器一览表〕数据不单可通过掌握盘进展数字显示，而且具有通信功能，还可记忆治理上所需的泵等机器的运转时间及运转次数，因而可精准地把握修理情报.传感器一览表－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－温度传感器 冷水进口温度、冷却水进口温度冷水出口温度、冷却水出口温度温水进口温度、再生器温度温水出口温度、冷凝器温度－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－运转时间 制冷机运转时间冷剂泵运转时间吸取液泵运转时间－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－启动和 停顿次数 冷剂泵启动和停顿次数吸取液泵启动和停顿次数修理推测功能具有推测修理的功能.抽气信号……通过抽气装置的压力传感器，在需要进展抽气把持时，赐予预报.各种规格和装置的标准化为了满足用户的各种需求，按以下规格进展了标准装备.－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－显示 运转时间启动和停顿次数－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－取出信号 运转信号、停顿信号、特别信号启动确认信号冷水泵运转信号－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－掌握 外气赔偿回路远距离设定回路溴化锂吸取式制冷机维护调养溴化锂制冷系统在使用方面常存在一些问题.近几年来在运行维护方面做了一些工作.为了增进溴化锂制冷机在中心空调中发挥更好作用，特提出几点意见，供同道人员参考.一、运行中可能发生的主要问题及监察溴化锂制冷机的基来源根基理，主要是利用喷淋水在真空状态(压力872Pa)蒸发器中蒸发吸热使冷媒水冷却到7℃，所以溴化锂机组主要部件都在真空状态下运行，坚持设备肯定真空度，不使空气漏入是运行中首要问题;同时用作吸取剂的溴化锂具有极年夜的吸取水蒸汽的力量，所以要保证溴化锂溶液有肯定的浓度，从而到达不发生结晶，不堵塞管道等要求，溴化锂对金属有腐蚀性，有空气存在时更为严峻，因此要坚持常常抽气，同时添加肯定量缓蚀剂.只有这样才华坚持正常运行.在运行中要做到按期检查.按期检查在溴化锂吸取式制冷机使用期间，应进行按期检查，以保证平安运转.按期检查的工程有:a.油的污浊与乳化;b.抽真空性能;c.传送皮带的松紧;d.电念头的绝缘电阻.溶液泵与冷剂泵的检查a.有无特别的声音;b.电念头的电流是否正常;c.润滑管路是否堵塞;d.机电的绝缘性能如何;e.按期拆检叶轮和清洗润滑管;f.轴承的磨损水平.a.溶液的浓度;b.溶液脏污的状况;c.溶液pH值与缓蚀剂的浓度.其它工程的检查a.冷剂水比重的测定，检查冷剂水中是否含溴化锂;b.管子、管板的检查，检查它们的腐蚀状况及结垢状况;c.检查自动掌握健电器举措是否正常;d.检查隔膜式真空阀的气密性，橡皮隔膜的老化水平;e.按期检查机器的密封性能，看是否有漏气的处所.依据以上的检查工程，每日应填写运行记录，并与标准参数比力，觉察问题，随时排解.机组的真空度是运转中极需留意的问题，不管有无空气漏入，每周都应运转真空泵一次，抽除不凝气体.添加辛醇是提高机组制冷量的有效方法，但辛醇最易集聚在蒸发器冷剂水概况，积聚后其作用渐渐衰减，制冷量随之而降低，因此，觉察冷剂水含有年夜量辛醇时，应将冷剂水旁通至吸取器中，使辛醇再循环.溴化锂溶液的再生溴化锂吸取水蒸汽成为溴化锂溶液进入发生器后再使用，溴化锂自己含有肯定杂质，微量的杂质依据规定是允许的，但不能污染.污浊后的溴化锂溶液，可能引起吸取器喷嘴与屏蔽泵润滑管路堵塞、热交换管外表的污垢增加及机组性能降高等现象.因此，不管运转是否正常，每年都应进展一次溴化锂溶液的检查，测定与分析pH值、添加剂量、不纯物量、色度等.假设溶涂中有沉淀物，颜色由淡黄色酿成暗黄、黑色或青色，则需进展溶液再生.溶深再生主要有沉淀法和过滤法两种，但无论承受哪种方法，处置后的再生溶液均应保管在密封的容器内，由于溶液长期流露在空气中会与空气中的CO2反响，发生Li2CO3沉淀.水质治理与管子清洗溴化锂机组中流淌的流体主要是溴化锂水溶液和水，搞好水质治理也是治理好制冷机的根本保证.3.1水质治理运转中应特别留意水质的治理，按期进展水质分析.水质对传热管的腐蚀与结垢影响甚年夜.腐蚀严峻将招致传热管破损，发生漏水等事故;结垢则增加热阻，使机器动转恶化，性能降低.因此，水质治理应严格依照国家的有关空调用水水质标准执行.除用于溴化锂溶液的水和冷媒水以外，还有年夜量的用于冷却和冷凝用的冷却水，为了节约用水，溴化锂吸取式制冷机中广泛承受冷却塔.但在冷却塔中随着有害离子的累积，设备的腐蚀与结垢均增加.为抑制此缺陷，除冷却塔中冷却水不竭溢流并弥补适量的颖水外，还应依据分析与试验结果，承受水质稳定方法.水质稳定方法一般包括以下三方面的内容:a.防止设备与管道腐蚀;b.防止热交换管内结垢;c.防止形成生物污染.3.2管子清洗机组运转一段时期后，污垢粘附在管壁上，招致传热性能下降.为此，每隔一按时间，应清洗传热管簇.管子清洗间隔期至少每年一次，清洗次数取决于水质与污垢生成的状况.清洗时主要用软质钢丝刷洗刷，方法与清洗一般热交换器一样.污垢坚硬而又无清洗空间时，也可进展酸洗，但酸洗对机体有损伤，不宜多用.二、停机调养1短时间停机的调养所谓短时间停机，是指停机时间约1—2周而言，此时的调养工作如下:一方面将机器内的溴化锂溶液充分稀释;另一方面留意坚持机器内的真空度，假设真空度降低，应随时启动真空泵，抽除空气.如检修屏蔽泵(溶液泵与冷剂水泵)、清洗喷淋管或更换隔膜阀隔膜时，切忌机器长时间关闭于年夜气中，为此要快速完成修理工作.假设修理工作当天无法完成，则在不修理时，应承受临时方法，将与年夜气相通的部位密封，以使机器坚持真空状态.2长期停机的调养长期停机时，应将蒸发器冷剂水全部旁通至吸取器，使溶液均匀稀释，以防止在环境温度下结晶.为削减溶液对机器的腐蚀，最好将机器内的溶液放至贮液器中，然后在机器内充以0.02MPa氮气.假设无贮液器0.02MPa的氮气.另外，还应将发生器，冷凝器、蒸发器和吸取器封头箱内的积水排净，全部的电气设备和自动化仪表应留意防止受潮.三、机器的清洗溴化锂机组经过长期运行后需要停机的首先应当清洗，众所周知，碳钢在有溴化锂电解膜存在的条件下，长期接触氧气时，会受到严峻的腐蚀.为此，对已经运转而又要较长时间关闭于年夜气的机器，必需进展较完全的清洗，除