环氧砂浆自流平地坪施工流程

工程施工方案工程施工方案环氧砂浆自流平地坪施工流程、主要施工流程图示施工预备+基面处理↓环氧底涂层↓环氧自流平面涂镘涂一道环氧砂浆中层+环氧自流平面涂镘涂一道环氧砂浆中层+级配石英砂二道↓环氧腻子中层+腻子粉二道↓清理维护、地坪养护二、相关施工方法：3.0MM:基层细石混凝土免除的抗压强度要到达25Mpa〔C25砼强度〕以上，与涂料的黏结强度应大于1.5MPa2M2MM。含水率和PH值：基层的含水率应小于3%，PH值小于9外表质量：基层外表应无空鼓，开裂，坑28天以上，旧混凝土施工前半个月内不能洗地。捣制混凝土基面，强度要到达C25砼强度，且外表修光平坦，不能有空壳现象。〔1〕基面处理清扫：①.用扫把将待处理地面上的垃圾清理干净；.,,〔楼或地下室，还应考虑是否需做防水、防潮处理〕;.〔比方天那水,甲苯等〕洗净,擦干;.,,有机溶剂擦洗等。打磨.用吸尘打磨机全面打磨,其目的:a.去除外表不易清扫的浮尘且打毛基面,以增加涂层与地面的结.b.,..手磨机打磨.〔1同时进展〕,留意应选用专用砂轮片.再次清扫,贴保护胶纸①.,;②.将墙脚,机脚,;.,.环氧底涂施工进度与用料的平衡，不行一次开料过多，保证材料在涂装时仍符合可使用时间，在胶化前被涂刷完，让材料保持良好的渗透性，保证粘接性能。施工时使用电风扇或其它通风设备，保证施工现场的良好通风，使产品的挥发溶剂排出室内。采12小时前方可进展下道工序。〔3〕再次打磨1〕.待底油固化后,〔〕打磨一遍,以使基面平实无突起2〕.彻底去除一切灰尘,沙粒等,清扫后严禁穿鞋进入。枯燥12小时前方可进展下道工序4〕环氧中涂在底涂表干后〔约12小时〕，〔环氧中涂+石英砂〕，用锯齿状镘刀承受自流平工艺施工一道，使到达初步平坦。在室内20℃下固化时间需要24小时。为了防止气泡的产生，使用稀释剂进展喷雾处理。〔5〕顺滑。完全吸尘干净后用平刀批刮环氧腻子〔Y213+腻子粉〕两道，完全封闭砂眼和气孔〔6〕A.B:小于85%，当湿度过大时应停顿施工。〔7〕、现场清理维护、地坪养护面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少 48小时后才可7运、安装等施工。环氧地坪施工涂抹固化后的特别状态问题引发固化不良有两个缘由，一是由于施工时的温度过低，涂料常常反响不完全；二是固化剂参加的比2发黏。化剂稀释出白雾结在外表。解决方法：1、要实行加温、保暖措施来提高施工环境的温度，避开在温度过低的条件下施工。2、加强对作业人员的技能素养培育，搅拌的工序要标准化。3、避开在湿度大的环境下施工；也不要在外表温度比露点温度超过 3°C的外表施工；在春季，空气比较潮湿，地面和墙面的温度明显低于室温，所以在地、墙外表简洁结露，施工前应当翻开窗户，尽量削减室温与地面的温差。环氧地坪施工后常有消灭固化时间掌握不好，混合后的地坪涂料使用时间变短等现象。现在就针对这两种现象分析下缘由和对策缺陷状况及缘由：、固化过慢。固化过慢就是环氧树脂材料在特别低的温度下〔1〕固化反响变慢。°C一下是确定制止施工。这个现象和黏度有着很大的关系，温度越低，黏度就会越高，那么就会比较难施工。固化时间过长会造成涂膜沾染灰尘、沙粒等赃物，甚至会拖慢工期。还有一点就是在施工现场加溶剂也会造成固化过慢，由于溶剂的挥发会带走一局部热量而冷却涂膜。2是却影响了地坪的使用寿命。一般施工环境温度越高，通风差，都会导致使用时间变短。解决地坪漆缺陷对策：A、施工温度掌握在15~25°C之间；不要随便在现场加溶剂。B冷却，反响热能准时散发，可以使固化时间变长，混合使用寿命增加；另外，混合使用寿命的关键在于树脂相关验收标准1、环氧涂层结实、耐磨性好；2、涂层外表美观，无分色、浮色；3、涂层外表密实、光滑、简洁清洗；外表不能消灭发粘现象；4、无砂孔，无窝洞，无裂缝；发花，颜色均匀全都，大面积接口处允许有极不明显的色差；6、符合涂层要求之厚度。7.环境温度为25℃时，施工后2-3天应到达实干，即硬度到达完成固化的80%左右；81个小气泡/10平方米；9、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的微小缺陷；

;无浮色10、地坪外表应平坦平滑，光泽度应到达设计要求〔高光泽≥90、有光≥70、半光50～70〕，平涂型为有光、水性为半光～无光。具体施工方案种类〔名称〕数量研磨机1台大型工业吸尘器2台手提磨机6种类〔名称〕数量研磨机1台大型工业吸尘器2台手提磨机6台搅拌机平齿批刮刀3台20把羊毛滚筒30只左右电子天平2台工程概况地面现状：1、地面现为混凝土地面。施工工艺对待施工基面进展强度、平坦度的检查，以确定底涂用量及是否需要补强处理；选取约1m2有代表性的基面试验底涂的施工性能及实际用量；丈量实际施工面积、计算每种材料用量掌握范围是否超过备料量，假设备料量不够则及时补足；划分施工区域、封闭现场，做好人流、物流的分流掌握打算措施，充分考虑施工时对环境设施的影响，特别是门把手、通风口、消防装置等；与甲方联系确认电源的连接等相关交接工作；在施工分别带割沟缝贴分色纸，做好收口工作预备；召开有工程经理、施工队长、技术工程师出席的施工会议，进一步明确落实施工工期、进度打算、施工工法、做好施工人员安排，严格依据岗位责任分工。〔1〕、材料预备a主要材料：高渗透高强力固型环氧封闭底漆、环氧砂浆中涂〔找平修补腻子〕，高渗透高韧性环氧灌浆材料、高强力固型面层处理养护剂、填料如石英砂、金刚砂。起砂剂等关心材料。环氧树脂自流平涂料为双组份，严格按配比充分搅拌混和，化学环氧树脂自流平涂料为成膜的双组份无溶剂具体技术指标符合投标工艺要求或符合国家标准。具体指标如下：涂料种类：环氧树脂为成膜物的双组份无溶剂自流坪地坪涂料；耐磨性：小于等于0.02；抗压强度：大于等于80MPA；粘结强度：大于等于2.0MPA；耐10%72小时无特别；耐油性〔120#容积汽油〕72小时无特别；

耐冲击强度：贰级；抗拉强度：大于等于9.0MPA；抗折强度：大于等于6.0MPA；耐20%72小时无特别；耐水性168小时无特别；外表干净光滑、整体性好、无明显色差、无直径超过2mm的颗粒；有害物质限量符合GB/T22374-2023标准要求b5-406~12个月。〔2〕、专用工具设备预备：a无尘手提式〔LINAX〕S-40研磨机、低转速搅拌器〔400转/分钟〕或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针镘刀、放气滚筒等。b用。二、混凝土基层要求：1、基层要求钢筋构造混凝土，强度不能低于C25#；2、基层地面要有防水层；3、基层地面含水量必需低于8%方可施工环氧地板；4,品、水泥、浮浆等杂物要彻底去除干净。三、基层处理施工工具：日本无尘手提式〔LINAX〕S-40研磨机 日本〔WEIGE〕吸尘器 一台钢质刮刀、铲刀、专用清理工具〔使用工具视地面状况而定〕留意事项：原有环氧地坪地的处理要细致彻底，以保证环氧地板的平坦以及与原有地坪的粘结强度。1、施工方法：a清理底漆外表的颗粒及灰尘，使用吸尘器清理干净。b将环氧砂浆腻子材按配比充分搅拌均匀后，对地面有落差的地方或凹窝进展找平工作。c裂缝开槽处使用高渗透高韧性环氧砂浆材料修补平坦。d使用配比好的底漆及宽度20.0㎜的玻璃纤维布粘贴在裂缝外表。2、材3、厚

度：据地面而定。4透填平与根底地面成为一个平面整体满足缝隙伸缩沉降产生的力得到缓冲使地面平坦无裂痕，上面漆之后为一个整体地坪无缝隙。5、施工工具：a便携式搅拌器b钢质刮刀、专用清理工具等。c五、底漆施工：110分钟后，使用韧性良好的钢质刮刀或橡胶刮片或滚刷均匀的涂在基层外表充分渗透。2、材3、厚4、目

0.3㎜的：使用粘度较低韧性好的环氧底漆封闭原有环氧素地，使其充分渗透基层1-3㎜确保地板与原有环氧地坪的结合，保证基层于较强刚性的中涂层和面漆层更好的搭配，以防止地坪在使用时由于重物碾压而导致的开裂发脆。5、施工工具：a便携式搅拌器。b钢质刮刀、橡胶刮片、滚刷、专用清理工具等。10遍，确保底漆能够渗入基层外表。六、环氧树脂砂浆中涂施工12、材3、厚

料：环氧树脂砂浆中涂材料，精选西钛合金骨料；度：≥1.0mm4、目 的：利用强度高流平性好的环氧砂浆中涂材料增加地板的抗压强度并使地面更加平坦增加使用寿命，到达技术要求10T/㎡的抗压强度。5、施工工具：专用镘刀、搅拌器等。干净前方可做面漆层。七、环氧树脂砂浆的打磨、清理、吸尘1、施工方法：待环氧砂浆彻底枯燥后，用抛丸机喷砂〔使用砂丸珠料〕〔必要时要调制环氧树脂砂浆进展局部找补〕2、工 具：环氧地板专用抛丸机德国英派克S6003、目 的：使地板更加平坦，无刮痕,增加层面之间漆附着力。八、EH-F无溶剂自流平环氧面漆施工：12、材3、厚

料：EH-F无溶剂环氧面漆；度：≥1.50㎜美观。

的：使地板到达耐磨损、抗冲击、抗压、防尘、耐磨蚀、防滑性能地板外观光滑、5、施工工具：专用锯齿抹刀、搅拌器等。6工人员须穿着干净无尘的服装及鞋子，以便保证人员在作业时不能产生较多的灰尘，削减对面漆外表光泽的影响，面15分钟，有效使用时间为一小时。九、EH-F无溶剂环氧面漆硬化层处理施工12、材3、厚

度：≥0.2㎜4、目 的：透亮硬化层使地板到达抵挡磨损、抗腐蚀、抗划伤、保护基层色漆光泽更饱满、更具质感、简洁修复。十、养护处理施工面漆施工完毕48小时后使用喷涂机将事先预备好的环氧无溶剂自流平专用养护剂均匀的喷涂在面漆外表，增加漆面的抗划伤性以及其他性能的提升并延长地面的使用寿命。:一周内不行用水、油、碱、酸等化学物品涂敷。构造示意图：7．环氧硬化层6．涂装面漆5．打磨清理4．中涂批补3．技术处理2．封闭底漆1．基层防起砂处理施工后地面的保养高强力固型环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如，并且可以保长使用年限。具体建议如下：参考建议一1、施工完毕后需养护7-10天前方可投入使用，在养护期间，应避开水或其它溶液浸润表面2、凡进入车间员工必需要换成胶底鞋〔不行以穿泡沫底的黑底鞋〕〔以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面〕3过程中划伤地面4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别留意机板角切勿刮伤地面567、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面8、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用9、可依据地面要求做打蜡处理〔其效果可防止地面刮伤〕边生产边施工状况下，施工环境要有足够隔离区，以免灰、砂粒等渗入未干透的漆膜环氧地坪。简洁受到污染的区域，比较惹眼的门面部位，走郎应每天用宽布拖把清洁1-2次。地面如有粗硬砂粒、泥浆应准时扫除干净，以免砂粒碾磨地面，削减地面磨损。员工进入干净区之前应换软底鞋；在简洁带进砂粒、泥浆的交接处、出入口设置塑料毯，便利员工出入时去除鞋底杂物。叉车、铲车卸货时留意货物平放，避开货物侧侄、拖拽刮伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避开刹车。常常渗油漏油的部位，用锯末常常清洁，以免油份变性、吸附灰层，成为顽固性污渍。大面积油浸的区域，可用宽布拖把，推动锯末吸干地坪油份。机修工具尽量避开砸落地面。如有大的漆膜破损，准时报修，以便在油污渗入根底之前进展修补作业。车间用水冲洗地面时，避开油水混合物沉积在深度破损处。编号编号工程检验方法检验标准果1外观目视法SJ/T31469-2023-5.5.7外表无裂纹，分层现象与基层粘合不得有明显凹凸和鼓包，接缝处应平直、应无明显色差及气泡〔距地面1.5M正视〕厚度2取样测量,卡尺准确度0.01mm每个房间取20个以上，平均厚度±10%厚度符合设计要求3.0mm〔±10%〕3平坦度4附着力用2米靠尺随机检测，落差不大于3mm.通过画格法〔将对面层造成破损〕用锋利刻刀划5mm间距的方格，贴上胶纸后撕掉，漆膜无脱落为0级〔最高级〕保证到达国家规定的环氧树脂漆标准≤3.0mm〔实际结果需依据原基地平坦度〕保证漆膜附着力为0级5耐磨性6硬度邵氏硬度计D型测试依照国家标准GB/T6739-1996耐磨失重少于0.02克，耐擦洗1万次通过80度〔自流平型〕≥H〔薄涂滚面型〕7耐冲击性1kg铅球由1米高处自由落下无裂纹构造