东煤矿年产300万吨选煤厂9m直径浓缩池工程浓缩池施工组织设计

第一章工程概况河东煤矿年产300万吨选煤厂9m直径浓缩池工程是由山西汾业集团有限责任公司开该工程位于灵石县两渡镇河东煤矿第一节建筑特点4.75m4.5m6.8m2.1米，±0.000739.9743米。80型塑钢推拉窗。其次节构造特点：依据工程特点、建筑要求及使用功能要求，本工程为框架构造。根底形式：本工程为柱下钢筋混凝土独立根底。根底为台阶式独立根底，共三种，平面尺寸2023mm*2023mm 的4 个，6000mm*3700mm 的2 个，中心柱根底为4000mm*4000mm在圆半径为4625mm的圆周上均布8根500mm*500mm的框架柱，柱中心线与圆心呈45度角。根底顶面设300mm*600mm环形地梁，用于围护构造根底，围护构造为M7.5水泥砂浆砌筑Mu10多孔砖。浓缩池底板标高分别为6.293m、7.09m，底板厚250mm，坡度12度，坡向中心。浓250mm900mm100mm~150mmm，周边300mm*920mm200mm。构造材料的选用：1、根底、柱、梁、板均承受C30混凝土，池底及池壁承受C30防水混凝土，抗渗等S8TB-CSA型。2、钢筋承受Ⅰ级钢、Ⅱ级钢。3M7.5Mu10承重多孔砖。第三节工程特点及难点S8TB-CSA型。300mm～400mm。第四节场地地质及水文条件场地地质概况0.951.53：71.5场地土类别成分0.93米。第五节周边环境及施工场地进场道路需经过距工地1公里外的铁路涵洞，进涵洞口为丁字路口，该路段车流工程位于河东矿内，地形比较简洁，施工现场狭小。现场所用材料均需在场外3里外租赁场地，将材料先卸至租赁场地内，然后倒运至现场。现场施工道路从煤厂经过，需经过两个大坡度路段，混凝土运输车上坡时，抛洒比较严峻，因此混凝土运输车辆不能装满，最多装至满载的63%；材料运输车辆经过大坡度路段时，需50施工现场有电源、水源。为了保证混凝土浇筑时突然停电而影响工程质量，现30其次章编制依据该工程位于灵石县两渡镇河东煤矿，本施工组织设计对其各分局部项工程进展编制。第一节编制说明本施工组织设计的编制依据如下：1300万吨选煤厂浓缩池工程建筑、构造及各专业施工图；2、地质勘探报告；3、现行国家有关施工及验收标准、构造标准；4、政府有关法规、法令。第三章施工部署第一节施工阶段划分本工程承受以主体构造工程为主导线，多工种立体穿插作业的施工流程组织施工，以缩短工期的要求。施工流水段划分：壁混凝土浇筑为第三施工段。施工挨次：测量定位基坑土方开挖3：7灰土垫层15混凝土垫层测量弹墨线定位根底钢筋绑扎根底模板安装根底混凝土浇筑钢管脚手架搭设、柱钢筋绑扎柱模板安装柱混凝土浇筑池底模板安装〔上返300mm搭设池壁钢筋绑扎池壁模板安装池壁抗渗混凝土浇筑其次节施工治理组织体系工程经理：张建学工程经理：张建学道备质安材资核施施检全料料算工员工员员员员员员主任工程师：张旭东质量负责人：王世兴电气安装施工员管主任工程师：张旭东质量负责人：王世兴电气安装施工员管设定合理、经济、长效的方案。第四节施工预备现场预备1、按施工组织设计和进度打算要求调配、组织各工种劳力进场。2、自行采供材料按期、按量、按质、组织选购，运输进场。100mm500150mm的污水泵，以备下雨时用。技术预备1、建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员.署。料打算。、编制半成品加工打算及材料订货打算。、做好施工前，材料试验、砼试配工作。6、做好测量把握点、水准点、沉降观测点设置。7、按贯标要求建立各类技术、质量资料档案。现场排水施工用电预备施工层用电设置垂直电缆，作业面设置安排电箱。主要机械设备用电量混凝土振捣器〔插入式〕88.8KW混凝土振捣器〔平板式〕46KW钢筋切断机215KW钢筋弯曲机26KW交直流电焊机244KW直螺纹套丝机26KW砂轮切割机26KW手持式切割机44.4KW锯木机49KW高压水泵215KW合计100.2KWP=1.03×0.6×100.2=62KW照明用电按动力用电量的10％计算：62×10％=6.2KW0选择导线I=(KΣP)/(√3Ucos)Ф=(0.75×68.2×1000)/(√3×380×0.75)=236ANBXF-3×65+2×350埋地敷设,N、NBLV-3×65+2×35,TZH1 2—150型150KW柴油发电机组。钢筋加工场S=35mm2；作业层施工用电支线S=120mm2。以上回路全部承受三相五线制架空敷施工用水预备白色塑料管由高山水池接至现场蓄水池内，能满足施30立方米的砖砌水箱。第四章主要施工方法第一节垂直运输设备和施工机械选择本工程为圆形构筑物，面积及高度均不大，材料垂直运输承受25t汽车式起重机完成，其次节脚手架工程架的安全防护水平方向承受尼龙网，垂直防护作业面用密目式安全网全封闭。第三节定位测量测量仪器的选用J2电子经纬仪，另外选用一台DS32型自动安平水准仪作为抄平放线50m钢卷尺三把，周密水准尺两付。定位依据建立出施工定位依据把握网，通过具体计算，准确测定出建筑物各轴线。平面把握及垂直度把握分之一。标高把握3mm3h/10000。第四节土方开挖一、土方开挖的挨次二、施工方法依据设计要求，结合现场实际状况，基槽承受反铲挖掘机进展大开挖，自卸汽车外运至5公里外的指定地点集中堆放，基坑周边不堆虚土，基坑开挖必需严格依据其放坡的灰线进开放挖，开挖时，按1:0.7放坡，技术员跟班抄平，严格把握标高，挖到距槽0.5m时，准时在槽四周侧壁上抄出标高把握桩，严禁超挖。遇降雨天气或下道工0.28米。在开挖过程中，必需对轴线把握桩进展有效保护。面位置及槽底标高。验槽合格后准时进展3：7灰土垫层施工。第五节灰土工程1、施工预备材料及主要机具：15mm。含水量应符合规定。5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。22t方，协作木夯、蛙式打夯机进展夯实。作业条件：在铺灰土前必需先行验槽，并按设计和勘探部门的要求处理完地基，办完隐检手续。通过压实试验来确定。后进展，施工中不得碰坏损伤混凝土。〔槽〕3m上灰土上平的木橛，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高把握的标准木桩。2、操作工艺工艺流程：打密实——找平——验收。首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别6～10mm16～20mm3﹕7。根底垫层灰土必需过标准斗，严格把握协作比。拌合时必需均匀全都，至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应全都。指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或缺乏时，应晾干或洒水润湿。〕底或基土外表应清理干净。特别是槽边掉下的虚土，风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。250mm与坑〔槽〕边壁上的木橛或地坪上的标准木桩对应检查。碾压密实：承受22t振动压路机，把握压路机碾压的行驶速度不大于2公里。最终进展静压收光。500mm。〔压〕后，应依据标准规定进展环刀取样，测出灰土的质量密度，到达设计要求时，才能进展上一层灰土的铺摊。0.95。处用铁锹铲平；低洼处应准时补打灰土。雨期施工：〕灰土回填应连续进展，尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重补填灰土夯实，受浸湿的灰土应在晾干后，再夯打密实。主控工程：力检验。其检验方法承受静力触探检验方法。其结果必需到达设计要求的标准。每个单位工程不少于3点，1000m2以上，每100m2抽查1点；3000m2以上，每300m2抽查1点。计要求；观看检查，必要时检查材料试验报告。3、压实系数。首先检查分层铺设的厚度，分段施工时，上下两层搭接的长度，夯实一般工程：1、石灰粒径。≤5mm，检查筛子及实施状况。2、土料有机质含量。≤5%，检查焙烧试验报告。3、土颗粒粒径。≤15mm，检查筛子及实施状况；4、含水量。±2%，与要求的最优含量比较，观看检查现场和检查烘干报告。5、分层厚度偏差。±50mm，与设计要求比较。尺量检查。〔水灰〕材质、协作比及拌和均匀。施工中检查分层铺查地基承载力。检查后形成施工记录或检验报告。检查施工记录和检验报告。检查项目检查项目主控工程1地基承载力允许偏差或允许值 检查方法(mm)设计要求 按规定方法一般工程4含水量(与要求的最优含水量比较)(％)比较)(mm)±2烘干法5±50尺量检查2协作比设计要求观看检查及材料试验报告3压实系数设计要求检查施工记录1石灰粒径(mm)≤5筛分法2土料有机质含量(％)≤5焙烧法3土颗粒粒径(mm)≤15筛分法5、成品保护施工时应留意妥当保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应常常复测。碰撞或损坏。或协作比错误。防止日洒雨淋。6、应留意的质量问题未按要求测定干土的质量密度：灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明〔步数、结论、试验人员签字等。密实度未到达设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土根底标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于500mm。接槎的槎子应垂直切齐。将上层垫层、根底拱裂。务必认真对待熟石灰的过筛要求。应认真做好计量工作。空鼓。认真检查灰土外表的标高及平坦度。工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡。7、质量记录施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告。地基验槽记录。地基隐蔽验收记录。灰土的试验报告。第六节钢筋工程施工预备1、钢筋作业必需生疏施工图纸，了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件，即考虑钢筋交汇处相互穿插条件，钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让，避开现场硬撬硬打影响质量。2作。避开返工、铺张材料。3〔或质没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进展分批取样检验。重点难题，使操作人员的心中有数，照章作业。钢筋加工1、钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格前方可成批制作，逐根检查其曲率是否合格。切忌乱拿、乱拖、乱用。钢筋接头100%梁水平钢筋均承受直螺纹套筒连接。一、施工预备材料筋的验收和加工，应按有关的规定进展。直螺纹连接套：材质为Ⅱ级钢筋用30号～45号。机具设备Ø16～50〔Ⅱ～Ⅲ级。量规〔牙形规、卡规、直螺纹塞规〕等。100～360Nm。作业条件接头连接套规格必需与钢筋规格全都。力疲乏荷载的构造构件。2.操作工艺值把钢筋和连接套拧紧在一起。钢筋加工：钢筋就位钢筋就位回收待连接钢筋上的密封盖和保护按规定的力矩值扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发响声为止用手拧上钢筋用油漆在接好的钢筋划上标记质检人员按规定力矩值检手发出响声为合格接头作钢筋接头的抽检记录下料套丝下料套丝用牙形规检查套丝质量用卡规检查丝头小端直径做接头试件静力拉伸试验接头试验合格后作钢筋连接预备工作试验室做出接头试件试验报告在钢筋两连接端分别拧上塑料保护帽和按规定的力在钢筋两连接端分别拧上塑料保护帽和按规定的力矩值拧上连接套，以保护平螺纹和便利连接施工存放备用用卡规抽检丝头小端直径，用牙形规抽检丝头牙形，加工质量合格后填写抽检记录，对不合格的丝头要重加工质量标准保证工程钢筋的验收和加工，应按有关的规定进展。接头连接套有质量检验单和合格证。80％600mm送试验站作拉伸试验。根本工程与牙形规的牙形吻合，小端直径不得超过允许值。钢筋螺纹的完整牙数不小于下表规定牙数。规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.2±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥82018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥103230.5±0.2M33×342～45≥113634.5±0.2M37×3.546～49≥94038.1±0.2M41×3.549～52.5≥10接完的钢筋接头必需用油漆作标记，其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。4.施工留意事项避开工程质量通病连接套规格必需与钢筋全都。主要安全技术措施岗。产品保护被连接的钢筋套丝质量经检验合格后，成品用塑料保护盖保护。其它接头1、构造柱承受绑扎搭接接头。接头百分率50%，搭接长度为1.4倍LaE(03G101-1中抗震锚固长度)。2、圈梁、楼板钢承受绑扎接头，其搭接长度1.4倍LaE(03G101-1中抗震锚固长度)。500mm。3、钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工标准。钢筋绑扎1、柱钢筋1〕柱插筋定位：柱插筋因其高度较长，简洁晃动移位，每根柱需在底板内要用长度为2m的8φ25拉筋〔三角形〕与邻近钢筋拉牢并焊接，保证其垂直度及位置准确。并且底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋，使各钢筋固定结实不晃动，2〕柱钢筋绑扎要校好垂直度，使其保持位置准确、顺直，然后在柱对角主筋上按设计间距划线，将柱箍筋从上向下套入，留意箍筋开口方向应沿柱主筋穿插布置，承受缠扣绑扎固定，绑丝头弯向柱心。立好模板后，再一次进展校正柱钢筋，同时要把握垂直度，边扎边吊线，以免失控造成返工。为避开框架柱筋移位，浇筑砼时预埋定位筋。，避开事后撬、拆、返工，影响质量和进度。预埋安装施工时，应有特地的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。2、绑板钢筋层筋就位绑扎。3、池壁钢筋：在横筋上画好竖筋分档标志，接着绑其余竖筋，最终再绑其余横筋。横筋在竖筋里面或外面应符合设计要求。a、主梁钢筋在次梁钢筋下；c、板筋在次梁筋之上；d、板受力钢筋布置于短跨方向且在长跨钢筋位置之下；能准确放置在砌体水平灰缝中。钢筋隐蔽验收序。第七节模板工程模板施工留意事项筑振捣时不消灭漏浆现象。2变形的牢靠措施。4、安装模板时应轻拿轻放，不得碰坏已安装的模板，以防模板变形。5私自撤除模板及支撑。本工程模板使用材料为木胶合板1、梁模承受木胶合板。砼施工侧压力分布状态布置。3、有梁楼板模板承受木胶合板，木方背楞，支撑承受模板支撑早拆体系。3框架柱模板500×500Φ122/34001/3500。2、施工要点1:2.5水泥砂浆找平柱边外框〔100mm宽。性。3〕安装分片模板时，应先检查其拉结筋保护层等是否有遗漏，并办理隐蔽手续，同时安装柱模时，中心线相互重合，砼浇筑完毕后，随即按此中心线校核。4〕为确保主、次梁在柱端位置的准确性和阴角处顺直，柱顶留出梁高加20cm的高度另做柱头模，按设计高度留出梁的截面位置。池底模板11220×2440木胶合板、50×100200mm。900mm，立柱横管下扣件承受双扣件进展加固。池底模板支设见以以下图：①钢管满堂架 ②凹形止水槽 ③50*100方木 ④15mm厚胶合板对拉螺栓中部满焊40*40止水环，设墙宽限位 ⑥48*3.5钢管定型箍圆形池壁模板〔外径〕8.77m的圆形4根。40*40止水环、侧面焊墙宽限位，池内外设钢管满堂架。池壁模板支设见以以下图：①钢管满堂架 ②15mm厚胶合板 ③50*100方木 ④M12对拉螺栓⑤40*40止水环，设墙宽限位 ⑥48*3.5钢管定型箍模板撤除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。第八节砼工程砼供给为了保障混凝土施工质量，本工程全部承受商品砼。时调入，防止在不允许留施工缝的地方留置施工缝而消灭质量事故。本工程按要求进展砼协作比设计，但考虑到浇筑层数、浇筑高度和浇筑不同构14样，其协作比设计经本公司工程经理部鉴定和建设单位认可前方可施工。使用商品混凝土浇捣前的预备工作1、外部协调工作以下协调工作。1〕交通道路畅通，保证砼运输不受阻，砼浇筑尽量选择在晚上和避开上班顶峰期。荷的设备，保证这一期间不断电不跳闸。同时为防止突发大事，自备150KW发电机组一台。保持运输车辆和场内、场外道路的干净。施，并要求砼生产厂家备足本次砼工程所需的砂、石、水泥、外加剂等。5〕所使用材料及砼生产厂家必需附有质保书、原材料试验报告、复试报告、砼试配强度报告等，施工单位必需对水泥、砂石等原材料随机抽样进展复试，其全部的复试报告均必需符合设计和标准技术要求，全部原材料检测报告及质保书均必需经现场施工工程师审核鉴定。2、砼浇筑前的最终工作检查办理好隐蔽验收签证。检查各类机械运转是否正常，油料是否备足。明灯具充分。掩盖保温材料到位。作业面垃圾、杂物清理干净，工作面积水排净。通讯联络正常。外部协调工作完毕。各专业工种工作内容完毕，并通过隐检验收。指挥系统和作业层治理人员到位，劳动力安排就绪。11〕汽车式起重机全面检查试运转，检查钢丝绳的磨损程度。分工人员分工人员分工负责内容工地总值班1人全面负责钢筋维护2人钢筋的看护，修理砼运输人员2人/台运输车卸料电工1人负责电器及施工照明机修工2人机械维护木工5人负责模板的看护砼浇筑20人/组砼施工及抹平、摊料作业层电工1人作业层电器照明值班治理人员1人负责上下联络、具体施工砼运输2小时以内。商品砼运输车的数量结合每次浇捣的砼供给量及运距而确定，以保证砼浇筑连续不连续进展。砼浇筑混凝土浇筑与振捣的一般要求：混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必需实行措施，用串桶或溜管等。l.2540cm。不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍〔一般为30～40c5cm，以消退两层间的接缝。外表振动器〔或称平板振动器〕的移动间距，应保证振动器的平板掩盖已振实局部的边缘。前层混凝土分散之前，将次层混凝土浇筑完毕。移动、变形或堵塞状况，觉察问题应马上处理，并应在已浇筑的混凝土分散前修正完好。柱的混凝土浇筑：5～10cm50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。3m3m〔用串桶〕2m，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。400mm浇筑留意事项严禁将润滑输送泵管道的砂浆浇筑至构件内。20.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等缘由造成蜂窝、麻面或孔洞。2m入式振动棒的数量不得少于两条，且在浇筑柱混凝土前提前放入柱底部，振捣工作随混凝土浇筑由下向上进展。1m砼面不再连续显著下沉为止。严格防止漏振、过振，从而消灭不密实或离淅现象，振捣过程中当遇有预埋管，预埋件时应留神操作，振捣器不得接触预埋件，以免预埋件移位。楼板面除用插入式振捣器振捣后再用平板振动器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平，为防止收缩裂缝的产生，在砼终凝前完成二次抹压。抹压前必需校核混凝土外表标高，不符合要求处马上整改。4一经觉察有变形、滑动或位移时，马上停顿浇筑，并准时修整和加固模板，然后再连续浇筑。一次性浇筑，当肋形楼盖沿着与次梁水平方向浇筑时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，如沿垂直于次梁方向浇筑时，施工缝应留在主梁，同时亦为楼跨度中心四分之二范围内，如浇筑平板楼盖时，施工缝应平行于短边，柱浇筑至上口预30cm时，将其外表认真找平，留置施工缝，特别部位留设的施工缝应征得设计人员的同意并应依据相应标准执行，悬挑部位严禁留设施工缝。50厚与原混凝土标号一样的水泥砂浆铺底。砼养护砼养护应区分以不同的构件和不同的施工季节，而选择相应的养护方式。大截面柱、4小时应马上用两层湿麻包外加一层塑料膜包裹掩盖，缩小内外温差，待混凝土水化热峰值期过后，即降温处于平缓时，约48小时前方可撤除侧模，但必需经过现场施工工程师批准。养护时间：一般714天。砼的泌水处理这些水和浮浆人工清理，排解泌水。砼外表处理为了削减砼外表水泥浆较多及砼的收缩裂缝需对其外表进展二次振捣处理。二次振捣最终进展外表压实搓毛进入掩盖养护阶段。节点砼浇筑以充分保证砼的质量。第九节砌筑工程砌筑工程施工240mm厚承重多孔砖，砌体均承受M7.5水泥砂浆砌筑。构造柱钢筋统一承受植筋胶进展植筋。〔1〕砌筑工艺流程：

制备砂浆 摆砖摞底 铺砂浆 砌筑所用的原材料必需进展试验，合格前方可使用。列，选择最正确方案进展施工。按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，协作比由试验室确定，承受重量比，1.5min。墙用单排。立皮数杆、把握水平缝，按排布图拉线搭缝砌筑。要求：灰缝横平竖直，砂浆饱满，墙面平坦、垂直。灰缝宽度水平缝≤15mm，立缝上下皮要按要求错缝，平坦度≤5，垂直度≤5，砂浆饱满度≥90%。切割粘土空心砖用无齿锯，制止用斧、瓦刀砍。外墙不得留脚手眼，砌筑完毕后，需加强浇水养护，保证砂浆强度增长。第十节装修工程一、外装修1.基层为砖墙：中的尘土冲掉，将墙面润湿。吊垂直、套方找法规，抹灰饼：同前。1﹕3，应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。面层砂浆的协作比，常温时可承受1﹕2.5水泥砂浆。雨期抹灰工程应实行防雨措施，防止抹灰层终凝前受雨淋而损坏。填充墙抹灰施工工艺流程：基层清理 提前浇水 钉钢丝网 阴阳角找方 冲筋、打点 打底抹灰 罩面抹灰施工要点：抹灰前必需找好法规，即四角规方，挂线找平，立线吊直，弹出准线和踢脚板线。要分层分遍抹底灰，每层厚度为7-8mm，待前一层分散前方可抹后一层。应先堵严，砼基层进展凿毛或拉毛。墙面抹灰防空鼓、开裂措施严格把握主体施工的质量 主体框架施工、砌筑围护时，严格把握主体、平坦度，从而减小抹灰厚度，可削减墙面抹灰防空鼓、开裂。拌制砂浆时掺入适量粉煤灰，用中砂调整抹灰砂浆配比。基层要处理干净砌体基层外表灰浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等必需彻底清理干净，可防止墙面抹灰防空鼓。抹灰前，在砌体外表满钉钢丝网，可防止墙面抹灰防开裂。提前两天浇水，把握抹灰厚度砌体应提前两天浇水，每天两遍以上，8-10mm。当基层墙体平坦和垂直偏差较大，局部抹灰层较厚8-10mm墙面缺棱掉角和缝隙处，刷一道掺水泥中重20%的TG胶素水泥浆，再用1：3TG层，增加砂浆与基层的粘结力，可防止墙面抹灰防空鼓、开裂。砂浆中添加维尼龙纤维 ，水泥砂浆中添加适量的维尼龙纤维，可防止外墙抹灰空鼓、开裂。涂刷界面剂 用甩毛方式涂刷界面剂，可增加砂浆与基层的粘结力，防止墙面抹灰防空鼓、开裂。治理措施 在施工安排方面，冬季担忧排抹灰作业，以保证抹灰质量。二、内装修抹灰工程主要工艺流程如下：门窗框四周堵缝〔或外墙板竖横缝处理〕→墙面清理→浇水润湿墙面抹罩面灰→养护基层为混凝土基层处理：假设混凝土外表很光滑，应对其外表进展“毛化”处理，方法是将光1﹕1〔20%107制，使其凝固在光滑的基层外表，用手掰不动为好。并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层把握线。10107〔0.4～0.5〕紧跟抹应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。1﹕2.55mm。先用水潮湿，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色全都，避开和削减收缩裂缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应留意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有浇水潮湿后，方可进展面层抹灰。滴水线〔槽：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、压顶和突出墙面等部位，上面应〔槽。流水坡度及滴水线〔槽〕距外外表不应小于40mm，滴水线〔又称鹰嘴〕应保证其坡向正确。养护：抹灰层应喷水养护7昼夜。质量标准保证工程：所用材料的品种、质量必需符合设计要求，各抹灰层之间，及抹灰〔风裂除外〕等缺陷。

根本工程：中级抹灰：外表光滑、干净，接槎平坦，线角顺直、清楚〔毛面纹路均匀一美观。护角应外表光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，外表平坦。〔缝〕宽度、深度均匀全都，条〔缝〕平坦光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。允许偏差工程：见下表外墙面一般抹面允许偏差次中级高级1立面垂直532m托线板检查2外表平坦422m靠尺及楔形塞尺检查3阴阳角垂直422m托线板检查4阴阳角方正4220cm方尺和楔形塞尺检查5分格条〔缝〕平直35m小线和尺量检查项〔mm项〔mm〕项 目 检验方法立面总高度垂直允许偏差：10mm，砖混构造全高＞10m，垂直度20mm。用经纬仪或吊线和尺量检查。成品保护整，如承受水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应准时清理，并用干净的棉丝将框擦净。防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。有足够的强度。台，防止损坏棱角。应留意的质量问题空鼓、开裂和烂根：由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不甚至混凝土外表的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土外表没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；其次施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后准时浇水养护，并留意操作地点的干净，抹灰层一次抹到底，抑制烂根。滴水线〔槽〕不符合要求：不按标准规定留置滴水槽，建筑物外的平面抹10mm×10mm严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。分格条、滴水槽不整齐不美观：完活儿后，应将塑料槽内的砂浆清理干净。窗台吃口：同一层的窗台标高不全都，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找法规，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求构造施工时标高要正确，10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。平。留意接槎应避开在块中，应留置在分格条处，或不惹眼的地方；外抹水泥确定要承受同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色全都。施工前基层浇水要透，便于操作，避开将外表压黑，造成颜色不均。质量记录本工程应具备以下质量记录：水泥的出厂证明及试验报告。砂、粉煤灰等产品的出厂证明。磨细生石灰粉产品的出厂证明。107胶、外加剂等产品的出厂合格证及产品使用说明。质量检验评定记录。地面工程水泥砂浆面层一、施工预备：材料：、水泥：P.S32.5号矿渣硅酸盐水泥。、砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。作业条件：〔1、施工前应在四周墙身弹好＋50cm〔3、各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。〔2、门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格、办好作业层的构造隐蔽验收手续。、作业层的天棚，墙柱饰面施工完毕。二、操作工艺：施工挨次：基层处理基层处理刷素水泥浆结合层打灰饼、冲筋其次遍压光第三遍压光其次遍压光第三遍压光铺水泥砂浆并压光养护洗擦干净、保持潮湿，外表凹凸不平的部位要进展凿平、修整。第三遍主要是消退抹痕和闭塞毛孔，但严禁在水泥终凝后进展压光。7天。三、质量要求：面层的材质、强度和密实度必需符合设计要求和施工标准规定。面层与基层结合必需结实，无空鼓。合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水；与地漏〔管道〕结合处严密平顺。踢脚线高度全都，厚度均匀，与墙柱面结合结实。10mm，齿角整齐，防滑条顺直。四、主要安全技术措施：清理楼面时，制止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。36v12v。非机电人员不准乱动机电设备。堵塞。沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要准时清理干净。养护期内，严禁区在饰面推手推车，放重物及任凭践踏。第十一节安装工程预埋、预留与主体构造施工同步进展。在施工过程中应认真做好隐蔽验收工作，安装和调试在主体完毕后进展。1.机械设备安装具体的施工方案待建设单位确认的施工单位进展编制。承受扣件式双排钢管脚手架，全部杆件均用φ483.0的钢管和标准扣件。一、架子的搭设方案：1、立杆：间距1.4m-1.5m，0.20m，1.00m，0.80m，垂直偏1/500。2、大横杆：步距1.9m，用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要平行，水平偏差1/500，其与立杆的接头应错开布置。3、小横杆：贴近立杆并布置在大横下，悬挂端离墙面不能小于15公分。412m45－50°夹角。3－4等刚性较大部位，用短竹或短钢管紧顶楼面，防止棚架摇摆。2m。外架上满挂安全网。四、脚手架搭设要点2、地基和地座处理：地面先用砼混凝土板预制件，再用一块模板，一块钢板地座。34、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证棚架质量和整齐。5、下班和临时停工应实行临时措施，保证棚架的安全和稳定。151050置。8、全部钢管接驳位应错布置，并用直驳扣拧紧。五、脚手架撤除要点在撤除过程中,应符合以下要求1、先撤除两层安全网，然后按挨次逐层由上而下进展，严禁上下同时作业。22再拆连墙杆。内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。闹或擅自离开工作岗位。6、钢管上的扣件要全部撤除，拆下的各种材料应分类堆放。穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。第五章各类打算一、施工总进度把握打算。需要量使用起止日期机械名称规格型号20236需要量使用起止日期机械名称规格型号单位数量年-月-日年-月-日汽车式起重机25t台112-4-3012-5-20电焊机BX1-400台312-4-3012-5-30钢筋调直机GT4-14台112-4-3012-5-20钢筋弯曲机QW-40台412-4-3012-5-20钢筋切断机GQ40台312-4-3012-5-20砂轮切断机Y100L-2台112-4-3012-5-20振动棒套812-4-3012-5-20平板振动器台412-4-3012-5-20圆盘锯φ400台212-4-3012-5-20直螺纹套丝机HGS-40台212-4-3012-5-20砂浆搅拌机400L台112-5-2012-6-5三、劳动力需用量打算序号工种名称人数进场进间1木工152023-4-252钢筋工82023-4-253瓦工62023-5-204壮工152023-4-205电工22023-4-20四、安全防护用品投入打算3安全网 M2 200 12-4-204绝缘手套幅1012-4-205绝缘鞋双1012-4-206电焊帽个1012-4-207防护目镜幅612-4-208干粉灭火器个1012-4-209水桶只1012-4-2010漏电保护器块1212-4-20单位单位数量到场时间1安全帽顶5012-4-202安全带条2012-4-20可进展下道工序。技术复核工程及内容表工程根底模板砖砌体大样图

复核内容土质、平面位置、标高、几何尺寸部的清理工作、潮湿状况高、钢筋的搭接长度、焊缝长度墙身轴线、皮数杆、砂钢筋砼柱以及特别工程大样图的外形、尺寸第六章工程目标及各项保证措施第一节工期目标及各施工段工期安排50天为把握总目标。为了确保工期，本公司所承建专业工种必需依据施工总体打算准时插入施工。实施多工种作业层的水平立体穿插、平行流水其次节工期保证措施1、做到三快：即进场快，安家快，全面开放施工快。抓住最正确施工季节，快速掀起施工高潮，确保工期目标实现。2、细心编制施行性施工组织设计，科学组织施工，准时调整各分项工程的进度打算和机械、劳力配置，确保各分项工程按期完成。3、充安排备施工周转器材，不断优化施工方案和生产要素配置提高设备和完好4最大可能的削减施工时间，在施工中，严格打算，检查考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，超前布局谋事，亲热监控落实，准时解决问题。重点工序实行垂直治理，横向实行强制协调手段，削减中间环节，提高工作效率。5、挖掘内部潜力，广泛开展施工生产劳动竞赛，在施工中组织分段流水作业，加快施工速度，确保阶段工期目标和总工期目标的顺当实现。6、建立经济责任制，签定内部承包合同，对工期、质量效益进展承包。加大奖惩力度，充分调动参战人员的乐观性，加快施工进度。第三节 质量保证措施100%，满足度≥85%。1、建立质量保证体系 容包括施工预备、施工过程、使用过程的质量治理三个根本组成局部。、施工预备阶段的质量治理 工作包括：图纸审查、编制施工组织设计、技术交底、材料和半成品等的检验、施工机械设备的检修。、施工过程中的质量治理 包括：加强施工工艺治理；进展施工质量检查和验收；把握工程质量动态；进展质量分析；实现文明施工。3〕产品使用阶段的质量治理 其主要工作包括：准时回访；进展保修制度。质量保证体系通过打算实施检查和处理四个阶段把经营和生产过程中的质量治理有机地联系起来。2、建立质量责任制 把质量治理工作落实到人，规定相应的责任和权力，用度把各项质量工作组织起来形成严密的治理体系保证活动的正常开展。3、工程质量检查 通过看、摸、敲、照、靠、吊、量、套和仪器测试等方法对原材料、成品、半成品和分局部项工程等进展规格、尺寸、色泽、平坦度、抗压、抗弯、抗剪、抗渗透、隔热、隔音、耐酸碱、绝缘等检查。检和隐蔽工程检查工作，把质量问题消灭在施工过程中。第四节 安全保证措施一、 安全安康治理目标1事故。专职安全员持证上岗。4审批和实施符合规定要求。5、 劳动防护用品和消防器材的购置、配备和使用符合规定要求。二、 具体安全措施1、预防土方坍塌措施。挖掘基坑时，必需依据挖掘深度和土质状况进展放坡或支护。坑槽边1M堆土时高1.5M1.2M，上设大平杆两道，第一0.6M3M。上下坑槽设专用梯子。2、预防高空坠落措施。483.5㎜的焊接钢管，钢管架子的扣件应用玛钢扣件，严禁用铅丝绑钢管架子。施工层20得穿塑料底等易滑鞋。严禁酒后从事高空作业。3、预防物体打击措施。进入施工现场必需戴安全帽。高处作业人员，应将手持工具或零星物料放在工具袋内。4、起重吊装安全措施吊钩、卡环应是锻造成型的，不容许铸造和焊制。吊钩断面磨损10%以上即应报废，不准补焊。吊装用的钢丝绳要常常检查，要按报废标准予以处理。物上方或下方有人不准吊；斜拉斜牵物不准吊；埋在地下物不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或零星物无容器不准吊；机械安全装置失灵和吊索具不符合规定不准吊；现场光线阴暗看不清信号和吊物起落点不准吊；物件棱刃与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；六级以上大风不准吊。5、安全用电措施施工现场不得架设裸导线。现场架空线与施工建筑物水平距离不小于10M，线与地面不小于6M，跨越建筑物或临时设施时，垂直距离不小于M。严禁在同一系统中接零、接地两种混用。电器设备均应符合一机一闸一保护。严禁一闸多用。保安全有效。照明零线，宿舍照明线路必需安置漏电保护器。非电气操作人员不得乱动电气设备。6、电焊、气焊作业安全措施保证各类电焊机的机壳有良好的接地保护。焊钳。10M。两种气瓶也应保持确定距离。敲击。7、防火措施或打火短路。任何人不得擅自用明火。易燃易爆物品的仓库应设在地势低处，并配有足够的灭火器材。擅自离开岗位。用火应有专人看管，用火完毕认真熄灭。三、安全检查规定等等。安全组织体系图附后韩愈工程经理张建学各专业施工员安材全料员员施工班组现场材料仓库安全组织体系图质量治理目标质量保证体系思想体系质量治理目标质量保证体系思想体系把握体系组织体系工程总经理部技术部器材部试验室各施工队预制厂质量信息反响育务针控控控控控制制制制制施施机施计工质质质预工工具工量程安量量防组准材过标部部意回为织备料程准识访主设质质质质教服方计量量量量经理部审核

经理部开工

不同意审核〔施工方案材料等〕监理审核结果 意同意样板施工检查验收监理、经理部合格分局部项工程施工

不合格返工隐蔽工程分局部项工程自检合格经理部填报〔隐蔽工程分局部项工程验收单〕经理部现场检查

资料核查监理、经理部不合格返工签证、计量〔质量验收单〕监理单位工程竣工验收驻地监理、工程经理部质量保证把握流程图300万吨选煤厂1号矸石转载点施工组织设计山西汾西工程建设有限责任公司建安公司2023.4目 录\l“_TOC_250054“第一章工程概况 1\l“_TOC_250053“第一节建筑特点 1\l“_TOC_250052“其次节构造特点 1\l“_TOC_250051“第三节工程特点及难点 2\l“_TOC_250050“第四节场地地质及水文条件 2\l“_TOC_250049“第五节周边环境及施工场地 2\l“_TOC_250048“其次章编制依据 4\l“_TOC_25004