smw工法桩施工工艺

.1SMW工法的施工工艺1.1SMW工法的施工工艺流程见图1.2施工重点工艺流程以下列图（图一）。SMW搅拌机架设搅拌机械撤出残土办理搅拌机械撤出

丈量放样开挖沟槽设置导向定位型钢SMW搅拌机就位，校订复核桩机水平易垂直度拌制水泥浆液，开启空压机，送浆至桩机钻头钻头喷浆、气并切割土体下沉至设计桩底标高钻头喷浆、气并并提高至设计桩底标高型钢垂直起吊，定位校核H型钢垂直度插入型钢固定型钢施工完成型钢回收

型钢进场，质量查验型钢涂减磨擦资料基坑开挖及构造施作完成且达到设计强度Word专业资料.SMW工法施工工序表示图（图二）搅拌桩施工次序采纳单侧挤压式连结方式,示意如图三所示:Word专业资料.施工次序2施工次序4施工次序6施工次序1施工次序3施工次序5阻碍物清理因该工法要求连续施工，故在施工前应付围护施工地区地下阻碍物进行探测清理，以保证施工顺利进行，减少施工冷缝的数目。丈量放线依据设计院供给的边轴线基准点、围护平面部署图。按图纸尺寸放出围护桩边线和控制线，建立暂时控制标记，做好技术复核单，提请监理查收。开挖沟槽依据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟，沟槽尺寸为1000×1000mm,并消除地下阻碍物，开挖沟槽土体应实时办理，以保证SMW工法正常施工。桩机就位由当班班长一致指挥桩机就位，桩机下铺设钢板，挪动前看清上、下、左、右各方面的状况，发现有阻碍物应实时消除，挪动结束后检查定位状况并实时纠正；桩机应安稳、公正，并用经纬仪或线锤进行观察以保证钻机的垂直度；三Word专业资料.轴水泥搅拌桩桩位定位偏差应小于20mm。成桩后桩中心偏位不得超出50mm，桩身垂直度偏差不得超出1/150。水泥土配合比依据SMW工法的特色,水泥土配比的技术要求以下:a、设计合理的水泥浆液及水灰比，使其保证水泥土强度的同时，在插入型钢时，尽量使型钢靠自重插入。若型钢靠自重仍不可以顺利到位，则稍微施加外力，使型钢插入到规定地点。b、水泥掺入比的设计，一定保证水泥土强度，降低土体置换率，减少施工时环境的扰动影响。c、水泥土和涂有隔绝层的型钢拥有优秀的握箍力，确保水泥土和型钢发挥复合效应，起到共同止水挡土的成效，并创建优秀的型钢上拔回收据件，即在上拔型钢时隔绝涂层易破坏，产生必定的隔绝层空隙。、依据设计要求并联合工程实质状况确立其基本配合比为：水灰比为1.5～1.8；32.5级一般硅酸水泥掺量为20%，每立方米水泥掺量为360kg，依据现场实质状况调整。e、SMW搅拌桩施工时每班组需做试块同条件保养，天强度应达到1.0Mpa。制备水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台，平台邻近搭建水泥库，在开机前按要求进行水泥浆液的搅制。将配制好的水泥浆送入贮浆桶备用。水泥浆配制好后，阻滞时间不超出2小时，Word专业资料.搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不超出10小时。注浆时经过2台注浆泵2条管路同Y型接头从口混淆注入。注浆压力：4-6Mpa，注浆流量：150-200L/min/每台。钻进搅拌三轴水泥搅拌桩在下沉和提高过程中均应注入水泥浆液，同时严格控制下沉和提高速度，喷浆下沉、不大于1mmin，提高的速度不大于2.0m／min，在桩底部分重复搅拌注浆,逗留1分钟左右,并做好原始记录。冲洗、移位将集料斗中加入适当清水，开启灰浆泵，冲洗压浆管道及其余所用机具，而后移位再进行下一根桩的施工。施工冷缝办理施工过程中一旦出现冷缝则采纳在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案。在围护桩达到必定强度后进行补桩，以防偏钻，保证补桩成效，素桩与围护桩搭接厚度约10cm。素桩施工冷缝Word专业资料.涂刷减摩剂a、消除型钢表面的污垢及铁锈。、减摩剂一定用电热棒加热至完整融化，用搅棒搅拌时感觉厚薄平均，才能涂敷于型钢上，不然涂层不平均，易剥落。c、如遇雨天，型钢表面湿润，先用抹布擦干其表面后涂刷减摩剂。不可以够在湿润表面上直接涂刷，不然将剥落。d、如型钢在表面铁锈消除后不立刻涂减摩剂，一定在此后涂料施工前抹去表面尘埃。e、型钢表面涂上涂层后，一旦发现涂层开裂、剥落，一定将其铲除，从头涂刷减摩剂。f、浇筑连结梁时，埋设在梁中的型钢部分一定用10mm厚泡沫塑料片包裹好。使型钢与砼隔绝优秀，以利型钢拔掉。插入型钢三轴水泥搅拌桩施工完成后，吊机应立刻就位，准备吊放型钢。型钢使用前，在距其顶端25cm处开一其中心圆孔，孔径约8cm，并在此处型钢两面加焊两块各厚2cm的增强板，其规格为400mm×400mm，中心开孔与型钢上孔对齐。（若工程型暂时调换周转，增强板可在拔型钢前补焊）依据甲方供给的高度控制点，用水平仪引放到定位型钢上，依据定位型钢与型钢顶标高的高度差，在型钢两腹板处外侧焊好吊筋，偏差控制、a、型钢插入水泥土部分平均涂刷减摩剂。b、安装好吊具及固定钩，而后用吊机起吊型钢，用线锤Word专业资料.校核其垂直度。c、在沟槽定位型钢上设型钢定位模具，固定插入型钢平面地点，型钢定位模具一定坚固、水平，尔后将型钢底部中心对正桩位中心并沿定位模具渐渐垂直插入水泥土搅拌桩体，采纳线锤控制垂直度。d、型钢下插至设计深度后，用槽钢穿过吊筋将其放置在定位型钢上，待水泥土搅拌桩达到必定硬化时间后，将吊筋及沟槽定位型钢撤掉。e、若型钢插放达不到设计标高时，则重复提高下插使其达到设计标高，此过程中一直用线锤追踪控制型钢垂直度。f、型钢插入左右偏差不得大于30mm，宜插在凑近基坑一侧，垂直度偏差不得大于1/150，底标高偏差不得大于200mm。型钢拔掉主体构造施作完成且恢复地面后，开始拔掉型钢，采纳专用夹具及千斤顶以圈梁为反力梁，起拔回收型钢。报表记录施工过程中由专人负责记录，记录要求详尽、真切、正确。每日要求做一组7.07×7.07×7.07cm试块，试样宜取自沟槽搅拌平均的水泥土浆体，试块制作好后进行编号、记录、保养，到龄期后由监理单位随机抽取30%--50%送实验室做无侧限度试验，28天龄期无侧限抗压强度要求不小于1.0MPa。Word专业资料.基坑开挖过程中渗漏水办理在基坑开挖阶段，亲密注意基坑墙体渗漏状况，发现渗漏实时封堵。详细采纳以下两种方法补漏。引流管在基坑渗水滴插引流管，在其四周用速凝防水水泥沙浆封堵，待水泥沙浆达到强度后，将引流管打结。双液注浆a、配置化学浆液、将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶备用。c、注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防备浆液