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文档简介

水电站预埋管路安装作业指导书一、概述雅玛渡水电站管路预埋可分为技术供水、渗漏排水、检修排水和水力测量管路口技术供水都从每台机的压力钢管中取得,所埋设的钢管为 ①323.9*10,渗漏排水主要分布在厂房的上、 下游,口埋的钢管的型号是 ①219*7:其中安装高程为 el694.45;检修管路 ,分布在发电厂房的下游侧,口埋直缝焊接钢管,型号为 ①323.9*10,安装高程为 el690.3。两路水管分别排到渗漏集水井和检修集水井,从水泵抽到尾水。水力测量不锈钢无缝钢管 ①20*4,分布在蜗壳、尾水管和水轮机组。二、编制依据1)参考中水北方勘察设计研究有限责任公司的施工图纸 2)新疆伊犁雅玛渡水电站工程机电设备安装工程合同文件 3)参考gb8564-2003施工规范三、劳动力配置和主要工器具、材料表 1)劳动力配置 2)主要设备、工具表 3)主要工作量(见施工图纸)四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1四、埋管的详细介绍说明和主要施工方法1)埋管的详细介绍(1)技术供水雅玛渡水电站技术供水主要提供发电机空气冷却、机组各部轴承冷却用水。系统采用压力钢管取水自流供水和水泵加压二次循环冷却方式,供水方式为单元供水。自流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用流供水在每台机组的主阀前各设1个取水口,每个取水口取水量可满足2台机的用水量,相互备用。每台机组设2台电动滤水器,互为备用,两台滤水器出口相互连通。水泵加压二次循环冷却,每台机组设台水泵通。水泵加压二次循环冷却,每台机组设台水泵1台工作,1台备用。2台供水泵和1台外置口水渠的冷却器,技术供水系统的主要布置形式如下:自流供水在每台机组的主阀口设置限45自流供水在每台机组的主阀口设置限45度方向,取水管埋设到高程①323.9*100000,el699.5m1技术供水廊道口取水口的位置在第四象(高程695.70m),通过①323.9*10总管相联,每台机组引水管通过闸口、电动阀口滤水器,水过滤后供至机组各用水部位,机组冷却水直接从高程el696.2m埋管①273*9口至下游口水。水机组各用水部位,机组冷却水直接从高程口加压二次循环供0, 在技术供水室下部设有清水循环水池, ①273*9供水泵安装在高程695.70m的技术供水室,0口水泵高程1 695.70m)□埋管①273*900000装高程分别为 1#机组 el699m;2#机组 el698.6m;3#机组el698.2m;)口尾水冷却器8790m;)[至清水循环水池。口机组□然后排水管 ①273*9]埋008790m;)[至清水循环水池。另外从滤0器室或尾0冷却器每台机组取一根

dn100O供001主变压器供0。主要设备规格、数量见下表。主要设备规格、数量表(2)检修排水检修排水主要排压力钢管、蜗壳、和尾水管的积水。当电站压力钢管检修时,上游闸门关闭,将上游压力钢管内的积水排至口水管,口dn300口水管排水阀,启动排dn300口水管排水阀,启动排690.20检修排水泵房内,动690.20检修排水泵房内,动力及控制盘柜放置在渗漏排水泵房695.70高程上。排水管路口埋的高程el690.3m,每台机组有一根排水管,布置在下游距1#机组中心4800mm;2#机组中心5400mm,3#机组中心6000mm.全部排到检修集水井,在用水泵抽到口水。机组中心①323.9*10①323.9*10/蜗壳放空管①323.9*10打开口排到口水管口检修排水管①323.9*101检修集水口水泵排尾水(3)渗漏排水系统电站渗漏排水主要包括厂房渗水,机组顶盖排水、设备漏水,部分辅助设备冷却水,电站渗漏排水主要包括厂房渗水,机组顶盖排水、设备漏水,部分辅助设备冷却水,厂房及机电设备消防排水,厂内设备检修冲洗水等。渗漏排水采用排水管和集水井尾水管出口真空压力测量管的安装高程为 尾水管出口真空压力测量管的安装高程为 el692m、el693m;导叶转轮间压力测量管间接排水方式;其中上游渗漏排水总管(①219.7*71安装高程为el693.95m、口机组中心3300mm;下游排水总管 (①219.7*7)的安装高程为 el694.45m、口下游边墙400mm;排水支管有口水管进入廊道排水管 dn80、技术供水廊道地漏排水 dn50、机组消防排水管 dn50、机口排水①160*5、机组渗漏排水等;全部从两根排水总管引至安装厂下有效容积近 36m3渗漏集水井 el690.51el695.7m,然后由渗漏排水深井口排至口水。渗漏排水系统设置2台深井泵,1台工作,1台备用,由设在集水井内的水位计自动渗漏排水系统设置控制运行。渗漏排水泵房位于安装场下层水泵房内,排水出口布置在最底尾水位以下即作为集水井检修用。主要设备规格、数量见下表。695.70m高程处,动力及控制盘柜放置于689.50m。另设1台移动式潜水排污口,检修、渗漏排水系统主要设备规格、数量(3)水力测量系统该电站水力测量系统包括蜗壳进口压力测量管、蜗壳末端压力测量管、导叶转口间压力测量管、顶盖真空压力测量管、尾水管进口真空压力测量管、尾水管压力脉动测量管、尾水管出口压力测量管、蜗壳差压测流测量管;所有的测压管全部集中到上游距离机组边墙 800mm,距机组+y线1500mm,高程为el696.55m的仪表盘上。测压管用不锈钢无缝钢管,型号为 ①20*4。分布在+x和—x方向;尾水管压力脉动测量管分布在 -y和+x方向;蜗壳差压测流测量管两根管,其中一个测量高压、一个测量低压。2)管路安装要求(11管路焊接采用氩弧焊打底,手工电弧焊焊接。(21所有的管路敷设完成后,在浇注混凝土之前均应根据 gb/t8564-2003的规定进行打压试验和畅通试验。(3)管路打压实验合格后,立刻进行临时封堵,以防止堵塞。 (41管路在过缝处,严格按照图纸要求进行过缝处

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