弱电部分主要项目难点、重点

1/7xx系统质量把握难点、重点1、施工预备阶段：⑴生疏和审查设计图纸，了解图纸设计意图，把握设计内容及技术条件，会审图纸，核对土建与安装图纸之间有无冲突和错误，明确各专业间的协作关系。⑵帮助业主编制智能化系统设备、工程招标文件,负责其中技术要求〔或技术标准书〕的编制。其中可包括：火灾自动报警系统设备火灾自动报警系统工程保安监控系统工程⑶审核智能化系统承建商的深化设计图纸，组织好技术交底、图纸会审工作，包括设计单位与工程承建商，工程承建商与设备供给商之间的技术交底，组织业主、设计、设备供给商、工程承建商依据工程的性质、图纸设计内容等分专项组织图纸会审，并形成各方共同签字认可的图纸会审纪要。⑷组织智能化各子系统设备供给商，相关机电设备供给，工程承建商进展工程施工界面的协调和确认，进而编制智能化系统工程时间进度打算表，包括系统施工图确实认或二次深化设计、设备选购、管线槽架施工、材料设备进场验收、设备安装、系统调试运行、开通，系统竣工验收和培训等工作的时间打算安排；工程施工界面协调和确认包括各子系统及独立设备，智能仪表接口界面的划分与确认，形成纪要文件。⑸严格审查工程承建商编制的施工组织设计和施工方案。⑹严格执行材料设备报审制度，认真落实材料设备的进场检验，签署材料、设备报验单〔或报审表〕；对主管部门规定送检的材料和设备进展有见证送检，严禁不符合招标文件及合同要求、国家标准及标准要求、资料及有关证明不齐或送检不合格的材料和设备用于本工程；对于进口材料、设备，审查其品牌、商检、报关单，原产地证，第三方认证文件及技术参数指标，测试数据等，不符合招标及合同文件要求、技术标准标准及设计要求的材料设备不得进场使用。2、安装阶段：⑴预留孔洞、预埋件的尺寸及定位的施工质量检查和监视；⑵预埋及安装线管材质及施工质量的检查和监视；⑶线槽、桥架规格型号、材质及安装施工质量的检查和监视；⑷线缆规格型号、质量及放线敷设施工质量的检查和监视；⑸现场和前端设备质量及施工安装质量的检查和监视；⑹主控设备质量及施工安装质量的检查和监视；⑺各系统监控点表、工艺参数配置表、火灾报警系统与消防联动把握系统的联动方式表的审查确认及检查和监视；⑻严格把握设计变更及工程现场签证，建立由业主、监理、设计、施工四方共同把关的技术核定制度。3、调试阶段：⑴调试大纲及调试方案的审查和监视；⑵各子系统及独立设备、智能仪表接口界面的审查和监视；⑶系统试运行的参数统计和比照标书的技术要求进展质量分析。4、验收阶段：⑴对安装中的预埋线管、顶棚天花内安装的线管、线槽、桥架及需预埋的金属构件等隐蔽工程比照标准和设计要求进展检查验收，认真办理隐蔽工程验收签证；⑵在智能化系统工程阶段工作完毕时或子系统工程完工后会同业主、设计进展检查验收；⑶1～3个月后，协作有关主管部门分系统进展工程验收。比照各子系统工程验收标准、标书及合同要求，检查、测试其功能及系统运行的牢靠性、稳定性；⑷审查工程竣工图和竣工资料，参与现场施工质量检查与评定；⑸xx系统的培训与交接。1、施工预备阶段：⑴生疏和审查设计图纸，了解图纸设计意图，把握设计内容及技术条件，会审图纸，核对土建与安装图纸之间有无冲突和错误，明确各专业间的协作关系。⑵帮助业主编制智能化系统设备、工程招标文件,负责其中技术要求〔或技术标准书〕的编制。其中可包括：火灾自动报警系统设备火灾自动报警系统工程保安监控系统工程⑶审核智能化系统承建商的深化设计图纸，组织好技术交底、图纸会审工作，包括设计单位与工程承建商，工程承建商与设备供给商之间的技术交底，组织业主、设计、设备供给商、工程承建商依据工程的性质、图纸设计内容等分专项组织图纸会审，并形成各方共同签字认可的图纸会审纪要。⑷组织智能化各子系统设备供给商，相关机电设备供给，工程承建商进展工程施工界面的协调和确认，进而编制智能化系统工程时间进度打算表，包括系统施工图确实认或二次深化设计、设备选购、管线槽架施工、材料设备进场验收、设备安装、系统调试运行、开通，系统竣工验收和培训等工作的时间打算安排；工程施工界面协调和确认包括各子系统及独立设备，智能仪表接口界面的划分与确认，形成纪要文件。⑸严格审查工程承建商编制的施工组织设计和施工方案。⑹严格执行材料设备报审制度，认真落实材料设备的进场检验，签署材料、设备报验单〔或报审表〕；对主管部门规定送检的材料和设备进展有见证送检，严禁不符合招标文件及合同要求、国家标准及标准要求、资料及有关证明不齐或送检不合格的材料和设备用于本工程；对于进口材料、设备，审查其品牌、商检、报关单，原产地证，第三方认证文件及技术参数指标，测试数据等，不符合招标及合同文件要求、技术标准标准及设计要求的材料设备不得进场使用。2、安装阶段：⑴预留孔洞、预埋件的尺寸及定位的施工质量检查和监视；⑵预埋及安装线管材质及施工质量的检查和监视；⑶线槽、桥架规格型号、材质及安装施工质量的检查和监视；⑷线缆规格型号、质量及放线敷设施工质量的检查和监视；⑸现场和前端设备质量及施工安装质量的检查和监视；⑹主控设备质量及施工安装质量的检查和监视；⑺各系统监控点表、工艺参数配置表、火灾报警系统与消防联动把握系统的联动方式表的审查确认及检查和监视；⑻严格把握设计变更及工程现场签证，建立由业主、监理、设计、施工四方共同把关的技术核定制度。3、调试阶段：⑴调试大纲及调试方案的审查和监视；⑵各子系统及独立设备、智能仪表接口界面的审查和监视；⑶系统试运行的参数统计和比照标书的技术要求进展质量分析。4、“验收阶段：⑴对安装中的预埋线管、顶棚天花内安装的线管、线槽、桥架及需预埋的金属构件等隐蔽工程比照标准和设计要求进展检查验收，认真办理隐蔽工程验收签证；⑵在智能化系统工程阶段工作完毕时或子系统工程完工后会同业主、设计进展检查验收；⑶1～3个月后，协作有关主管部门分系统进展工程验收。比照各子系统工程验收标准、标书及合同要求，检查、测试其功能及系统运行的牢靠性、稳定性；⑷审查工程竣工图和竣工资料，参与现场施工质量检查与评定；⑸xx系统的培训与交接。共享弱电局部主要工程施工方法及技术措施整个弱电系统工程的施工分系统、分层、分阶段地进展，施工过程依照先隐蔽后明设、先主干管网后分支、先尾端后前端、先外围后机房的挨次进展。管线与线缆敷设施工期间，以构造化布线为主要进度把握工程，其他子系统的线缆施工应以此为主线。为便于保证磁翻板液位计质量、进度和节约材料，按统一布局敷设，全部系统的主干管线统一敷设施工。在系统调试期间，以弱电系统集成子系统为主。施工预备完成管线预埋图后，依据工程工程总体进度打算，组织各子系统施工单位局部施工人员到施工现场，协作土建完成前期的管线预埋工作。土建工程进展到具备了大批弱电系统施工人员进场的条件后，工程经理部马上组织和协调施工人员进场，同时要组织完成各项预备工作。主干管线施工及电线电缆数设在弱电系统工程中，线缆是大动脉，各类线缆是神经，弱电系统网络是中枢，施工质盆是保证，各局部环环相通，相互依存，缺一不行。必需细心设计、细心组织、细心施工，才能最终保证系统的畅通无阻、运行自如。弱电系统工程因子系统多，故管线施工量大。系统的主干线管和分支线管由安装方预埋，依据施工图施工。主干线管与分支线管的施工是影响工程工期的关键工序，因此必需与施工单位协作，以保证施工工期。在楼层内，除弱电系统的主干线管与分支线管外，还有强电局部的供电线管、给排水系统的上下水管道、消防工程的主于管道等。因此，在进展该项施工时，必需与其他施工单位亲热协作、相互协调，尽量避开“管线打架”、相互扯皮而造成压力变送器返工，依据小让大的原则，弱电系统的主干线管最好在上述管道根本完成后再进展施工(可分区进展)。弱电系统工程施工中承受的电源线、把握线、信号线应依据不同的用途分门别类地放人相应的区域，以免造成液位变送器相互干扰。全部线缆敷设后，要分门别类整理差压变送器，绑扎成束，在转变路由处还应做好相应标记并记录在册。10根以上的线缆应留有备用线。电缆均应一缆到底，中间不允许有接续.在线缆敷设完成后，要对线缆进展相应的侧试。对各类电源线、信号线、把握线要做相应的通断测试和绝缘电阻侧试.一线缆的敷设路由应与施工图纸相全都，并一一做好记录，以备复核和检查。并将超出管线以外的线缆绑扎起来，做好半成品的现场保护工作，以防穿插施工中被砸伤或人为破坏。主干管线与分支管线施工及线缆铺设完成后，应准时向工程监理报验，待监理检查合格并办理有关手续后再进展下一道工序的施工。前端设备的安装前端设备的安装应依据磁翻板施工图纸设计要求的坐标点及其高度、角度等，预先固定膨胀螺栓或预埋吊挂件.要求液位计定位准确、安装结实、造型美观。前端设备在正式安装前要进展技术复核，再次比照设备订货单及施工图纸核对所用设备是否正确，能够单机通电试验的设备确定要通电测试调整后再安装，看终端的配置是否符合要求等，确保质量无误前方可进展安装。施工实践证明，这些细致的工作对保证系统的一次开通具有相当重要的意义。假设线缆敷设工序与设备安装工序相隔时间较长，在设备安装前重测试线缆的性能，以保证系统的一次开通率和牢靠性。安装完毕后，应收集前端设备的有关资料，如开箱单、产品合格证、使用说明书等，并应做好相应的调试和安装记录，以备检查或复核。机房设备的安装与接地(1)各个系统的把握机柜均安装在机房内，机柜安装应牢靠平稳，多个机柜并排安装时应排列整齐，机柜四周应留有确定的热电偶安装空间，便于操作。最终全部系统的线缆都集合到机房内可能比较杂乱无章，应分门别类地整理顺杨，按不同支路绑扎成束，并做好标记。引人、引出机柜的线缆应有确定的冗余度。全部线缆接头应按规定做好标记和编号，并做好相应的记录。弱电系统