水泥生产线工程冬季施工方案

水泥生产线工程冬季施工方案1编制依据1.1国家关于冬期施工规范、要求；1.2业主提供设计图纸及相关文件；1.3中国建筑第二工程局三企业关于冬期施工管理要求；1.4本工程施工组织设计和施工进度计划；1.5ISO9000标准质量体系文件；1.6施工现场调查资料。2工程概况冀东海德堡（泾阳）有限企业5000t/d熟料新型干法水泥生产线进入冬季施工工程有：原料堆场、煤均化堆场、原料输送、原料调配站、石灰石储存库、煤粉制备、烧成窑头及熟料输送、生料均化库（混凝土中心锥）、熟料储存/黄粉库及输送、原料粉磨及废气处理、余热锅炉房、清水池、循环水池及循环水泵房、总降压站、耐火材料库。3冬期施工情况3.1依照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-）和《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104-97）要求，凡室外日平均气温连续5天低于5℃，即为冬期施工开始日期。依照北京地域历年来气温情况，本工程冬期施工阶段从11月15日起到3月15日3.2冬施期间随时有可能碰到大风、寒流等气温下降天气，这是冬施关键，出问题可能性最大。对施工部位未能达成抵抗冻害成品，必须加强施工保温方法，预防可能发生质量事故。对继续施工工程，必须采取对应可靠防冻方法和施工方法，方能施工。故工程各级管理人员，要随时注意天气改变，作好天天气温统计，合理安排工序搭接，确保在冬施期间安全、质量无事故。3.3冬期施工布署依照施工总控进度计划安排，本工程冬期施工内容包含土方开挖工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、滑模工程、土方回填工程、砌筑工程及钢结构工程施工等。冬期施工是工程质量事故多发季节，尤以混凝土工程居多，质量事故隐蔽性和滞后性较为突出，施工计划和准备工作时间性很强。为确保在冬期中能进行正常施工生产，确保工程质量不受季节性气候影响，特制订本方案用以指导施工。4冬期施工准备工作搞好冬期施工，冬施准备工作是关键，必须在入冬前做好各项准备工作。4.1技术准备方法4.1.1由技术部编制冬期施工方案。方案确定后，组织技术、质量、工程、安全、消防保卫、环境保护及各种施工人员认真学习冬期施工方案，熟悉、了解本工程冬期施工特点、做法和安排，并对施工人员进行详细施工技术交底。4.1.2混凝土一律统一使用普通硅酸盐水泥，并提前做好经认证各种防冻剂试验工作，对须加防冬剂混凝土进行试配，报项目部、监理企业确认。4.1.3与天气预报部门取得联络，随时掌握天气改变情况，在大雪天气尽可能不灌注砼。4.1.4做好冬期施工混凝土试验配验工作。4.1.5做好大气温度、环境温度测温统计，安排专员进行气温观察统计，及时接收天气预报（提前十天进行监测），以预防寒流突然攻击。4.1.6对有见证取样试验要求材料应及时通知质量部及监理对其进行有见证取样送检，对非见证取样材料也应按关于要求索取合格证，进行复试。4.2材料准备4.2.1保温材料、塑料布、阻燃稻草被等要提前做好准备，要求11月初基本备齐。4.2.2备好冬施用测温统计表格、温度计，燃油料要及早做好准备。4.2.3冬施搅拌砂浆使用干砂及砂浆防冻剂要提前做好准备。4.2.4冬施材料见下表：冬施方法材料表（初冬阶段）序号名称规格型号单位数量1外加剂抗-5～-10随用随进2黑色塑料布m240003温度计-20～100支204阻燃稻草被m25煤t106夹心玻璃岩棉保温管壳3cm厚m1504.3现场准备4.3.1依照实物工程量提前组织关于机具、保温材料等进场。4.3.2做好冬期现场办公室、职员宿舍取暖准备工作。4.3.3施工用给水管道、混凝土泵管等用夹心玻璃岩棉保温管壳（3cm厚）外捆彩条布保温。工地、生活区全部外露珠管、水龙头11月中旬全部进行保温。水管阀门砌墙内填锯末保温，水平管敷设在冻土层以下（地表以下500mm为宜），明管采取胶皮管，随用随收，预防入冬后水管阀门冻坏，影响生产、生活用水。4.3.4冬施用电量加大，要重新复核变压器容量。4.3.5经常观察试块标养室内温度，假如达不到标养温度，及时采取方法，按要求做好保温，温控系统调试正常，具备标养条件。4.3.6对前期已进场各种机械应进行检验维修，防冻、保养及调试，对未进场机械应进行考查落实，确定进场时间，机械进场后应先进行调试、检验、正常运转，方可投入使用，全部机械设备水箱，一律使用防冻液。5冬期施工方法及技术确保方法5.1土方工程5.1.1土方开挖1）周密计划，组织强有力施工力量，方便进行连续不停施工。运输道路和施工现场应采取防滑和防火方法，现场道路无积水。2）当土方开挖不能连续进行时，如间隔时间在一天内，可在未冻土上覆盖一层草垫等简单保温材料，以防挖完基土冻结。假如间歇时间稍长，则应在地基上留一层土暂不挖除，或辅以其余保温材料。3）土方开开挖过程中，不定时对基坑边坡进行位移观察，确保基坑边坡安全。基础土方挖至设计标高上800mm后，上面及时用草帘进行覆盖，预防基底土受冻。4）机械挖土预留300mm厚土层，由人工边挖边清，随时覆盖一层塑料布和阻燃稻草被，用以预防气温流失5.1.2土方回填1）把回填用土预先保温，在入冬以前，将挖土堆积一处进行严密保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量土挖出进行回填。2）在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，预防冻结，留作回填之用。3）回填前将基底冰雪和保温材料清扫洁净，方可开始回填。4）人工扎实时，每层铺土厚度不得超出20cm，扎实厚度为10－15cm。5）适当降低回填土方量。在冬季进行回填时，可在确保基底土不遭受冻结条件下，尽可能少填一些，留待春暖时再继续回填。5.2钢筋工程5.2.1本工程冬施钢筋工程包含钢筋机械连接、绑扎以及钢筋焊接等。1）钢筋按不一样种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，设定标志牌，方便于检验和使用。2）钢筋原材应用垫木或其余支撑物垫起，预防钢筋受潮，并用彩条布覆盖，预防雨、雪淋湿钢筋。3）钢筋加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中尺寸、位置以及规范要求质量标准进行。5.2.2钢筋焊接1）当环境温度低于-202）焊接后未冷却钢筋接头要防止碰到冰雪。3）钢筋负温焊接：采取预热闪光焊或闪光—预热闪光焊工艺，在低于-5℃4）钢筋绑扎前必须把冻结在钢筋上泥块和冰雪进行清理，并将钢筋间距调整好然后进行绑扎。5.2.3钢筋机械连接加工滚压直螺纹丝头时，应采取水溶性切削润滑液，当气温低于0℃5.3模板工程5.3.1冬施中遇有下雪天气，要将模板用塑料布覆盖；浇筑混凝土前，要认真检验模板，清理洁净模板内积存冰雪。5.3.2冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结混凝土，浇完混凝土和拆模后模板要保持洁净，一定要随用随清理，以确保混凝土质量和增加模板周转使用次数。5.3.3模板在混凝土达成抗冻临界强度（混凝土设计等级30％，当室外最低气温不低于－15℃时不低于4N/mm2）并冷却到5℃后方可拆除。拆模时，当混凝土温度与环境温度差大于5.3.4冬施过程中，要注意及时清理模板上粘结混凝土，浇完混凝土和拆模后模板要保持洁净，一定要随用随清理，以确保混凝土质量和增加模板周转使用次数。5.4混凝土工程5.4.1混凝土搅拌1）配制混凝土材料选择①水泥选择：冬期施工时采取活性高、水化热大普通硅酸盐水泥，从而确保砼及早取得抵抗早期冻害强度。水泥标号不低于42.5。②骨料选择：冬期施工中，对骨料除要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好，质地坚硬，不应含有易被冻坏矿物。全部骨料贮备地点应选择地势较高，不积水地方。经过干筛使含泥量达成要求（≤3.0％），含水只要控制到不致使骨料结块程度即可。砂采取中砂（即细度模数为3.0－2.3）。细骨料采取覆盖塑料布方法确保细骨料不受冻。③拌合水混凝土冬期施工拌合水要加热，但拌合水最高温度不得高于80℃④外加剂混凝土中掺入适量外加剂，能改进混凝土工艺性能，提升混凝土耐久性并确保其在低温早期及负温下硬化，预防早期受冻。混凝土中掺入外加剂掺量小于水泥重量5%。防冻剂型号依照气温情况而定，分为-5℃、-10℃不一样规格防冻剂。当气温在2）混凝土搅拌①搅拌机械选择与材料投料次序a.混凝土搅拌站要整体封闭，选择强制式混凝土搅拌机进行混凝土搅拌.选择合理投料次序，既能使混凝土取得良好和易性，并使拌合物温度均匀，有利于强度发展，又可提升搅拌机效率。通常是先投入骨料和加热水，待搅拌一定时间后、水温降低到40℃b.对搅拌好混凝土，应经常检验其温度及和易性。若有较大差异，应检验材料加热温度、投料次序或骨料含水率是否有误，方便及时调整。c.投料时注意不要把冰雪或冻团骨料装入搅拌机内，因为这会给拌合物温度带来很大损失，而且大于8cm冻块便极难经过搅拌被粉碎和融化，这么轻易影响混凝土质量。②搅拌时间搅拌时间是影响混凝土质量和搅拌机生产效率主要原因之一。搅拌时间短，拌合不均匀，混凝土和易性和施工性能差，强度会降低；搅拌时间过长，不但会影响搅拌机生产效率，还会使混凝土和易性又重新降低或产生不利施工分层离析现象。③混凝土拌合物a.拌合物和易性和易性即反应拌合物流动性、可塑性、稳定性和密实性等施工性能，又关系到混凝土硬化后强度、变形和耐久性能。所以在施工中应严格控制。5.4.2混凝土运输和浇筑:1）混凝土罐车在运输过程中要用保温被对泵车进行保温，混凝土搅拌车抵达施工现场时，混凝土温度不得低于15℃，出罐车时混凝土温度不得低于10℃，入模时混凝土温度不得低于2）浇筑混凝土前应去除模板和钢筋上冰雪和杂物。去除冰雪时不能用浇热水融化方法，要采取小型空压机吹洁净，严重采取喷灯烘烤。3）基础混凝土浇筑应连续进行，各工序应紧凑协调，施工中要尽可能集中和缩小工作面，严格控制浇筑次序，并随浇随用黑塑料布覆盖，预防混凝土过早受冻和形成冷缝。已浇筑层混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃4）在施工缝处接着浇筑混凝土时要先除掉水泥薄膜和松动石子，用热水润湿冲洗洁净，铺抹与混凝土砂浆成份相同砂浆一层，才允许浇筑。5）亲密注意天气情况，防止雪天浇筑混凝土。5.4.3混凝土拆模1）拆除模板时混凝土表面温度与自然气温之差不得超出20℃2）在拆除模板时若发觉混凝土有粘模现象应立刻停顿拆卸，经项目总工同意后，方可继续拆除。3）对不拆除模板混凝土，则采取保温材料给予保护，待结构混凝土达成要求强度后才允许承载。5.4.4混凝土试块制作及管理混凝土试块制作及管理是掌握并控制混凝土强度发展情况、确保冬期施工混凝土质量主要原因。为此，要加强对混凝土质量控制和混凝土试块检验工作。1）冬期施工混凝土试块除应按要求留置外，尚应增加三组与结构同条件养护试块（共需作五组），其中两组用于检验标养28天抗压强度，三组用于同条件养护试块分别用于检验混凝土拆模强度、受冻临界强度和转入标准养护28天强度。2）同条件养护试块做好后，交该施工段工长负责放在施工面上同条件养护，时间准确到小时，结构拆模前送试验室检验，试压后试验单经项目总工审查合格无误后，混凝土强度达成临界强度再通知拆除模板进行保温养护。5.4.5混凝土养护1）冬施混凝土采取综合蓄热法：即混凝土配比中加入适当抗冻外加剂，并利用加热拌制混凝土热量及水泥水化释放出来热量，经过适当保温材料覆盖，注意模板外和混凝土表面覆盖保温层，不应采取潮湿状态材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜预防热量过快散失，延缓混凝土冷却速度，确保混凝土能在正温环境下达成预期强度要求。2）基础模板混凝土浇筑完后，受温度影响轻易出现裂缝，为了控制裂缝生成，浇筑后在混凝土上面先盖上一层塑料布，再铺一层保温被。其中塑料布要有一定搭接长度（≥300mm）且接头要相互错开。这种保温方法会取得很好保温效果，使混凝土表面温度在03）框架柱混凝土浇筑完后要先用塑料布包裹后再挂阻燃稻草被。其中黑塑料布要有一定搭接长度（≥300mm4）对于构件边棱、端部和凸角要尤其加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为防止热量传导损失，必要时应及早加设加厚保温被等保温方法。5）冬期施工要严格监测混凝土强度。本工程采取测试同条件试块方法控制模板和保温层拆除时间。浇筑混凝土时，要求试验工做试块放在施工面上进行同条件养护，时间准确到小时，在1～2d内到试验室内试压，并将试压结果立刻通知技术人员，经技术人员校对，混凝土强度达成受冻临界强度且混凝土冷却到5ºC后，再通知拆除模板和保温层，拆模时混凝土温度与环境温度差大于20ºC时，拆模后混凝土表面及时覆盖，使其迟缓冷却。混凝土养护时间不少于14d。5.4.6冬季施工测温冬施期间要亲密注意天气改变情况，尤其要及时掌握寒流预报及大风预报，做好气温、气象统计，并按要求做好测温统计。本工程采取预埋管和温度计相结合方式进行测温。1）对混凝土出罐温度、混凝土入模温度及时测温，必须每车都要测试。2）基础养护期间测温①绘制测温点布置图，埋设测温管。电子测温点布置在底板上、中、下分别测温，深度分别为表面下200mm、混凝土中部和混凝土底部上200②测温时间从混凝土浇筑完6小时后开始，二十四小时内每2小时测温一次，24～72小时后每4小时测温一次，72小时后每6小时测温一次，测至温度稳定为止。现场指定责任心强人昼夜测温（工长应在技术交底中明确测温人员名单），内外温差控制在25℃以内，并及时做好原始统计。当温差靠近255.5滑模工程本工程滑模施工包含：熟料库、石灰石库、原料粉磨烟囱3个工分项程。5.5.1滑模冬期施工，与通常现浇混凝土工程冬期施工方法大致相同。5.5.2混凝土搅拌要用热水搅拌，水温度控制在60－70℃，采取二次投料（即先投入砂石和水搅拌一定时间，然后投入水泥）。搅拌后混凝土温度为20℃左右。入模前应尽可能降低热损失，使入模温度保持在5.5.3水泥使用普通硅酸盐水泥，混凝土中掺加防冬剂，防冬剂采取小袋包装，直接放入搅拌机内，以确保掺量准确。5.5.4混凝土罐车在运输过程中要用保温被对泵车进行保温，混凝土搅拌车抵达施工现场时，出罐车时混凝土温度不得低于15℃，入模时混凝土温度不得低于105.5.5在滑模模板反面设置保温层，保温层采取阻燃稻草被材料进行保温5.5.6出模混凝土采取刷涂养护液进行养护，即可预防混凝土内部水分蒸发；又可阻隔外界冷空气浸入。5.6砌筑工程本工程冬季施工砌筑工程主要是围护墙砌筑。5.6.1砌筑前要去除砌块表面污物及冰霜雪等，当采取掺外加剂法拌制时，砂浆使用温度不得低于5℃5.6.2冬期施工期间砂浆搅拌时间通常为2.5～3min，水温控制在60-80℃之间，不超出805.6.3砌筑宜采取“三一砌砖法”即一铲灰、一块砖、一挤揉。砌体水平和垂直灰缝平均厚度不可大于10mm，个别厚度也不可小于8mm。天天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，水平灰缝必须及时刮掉，同时用阻燃稻草被将砌体上表面加以覆盖，第二天上班时，应先将表面清理洁净，然后再继续砌筑，砌筑时砂浆温度不应低于5℃5.6.4在气温高于0℃条件下砌筑时，应浇水湿润。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。气温在5.6.5冬施禁止使用混合砂浆和白灰砂浆。拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm冻结块。5.7钢结构工程5.7.1施工准备冬施准备工作是关键，各关于部门一定要引发足够重视，必须在入冬前做好各项准备工作。1）依照实物工程量提前组织钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等进场。对怕冻材料，做好保温方法。2）准备好焊接用挡风、遮雨雪和消防所用方法材料。如石棉布，石棉被，阻燃稻草被等。3）构件堆放次序应按流程图要求堆放，尽可能防止在现场两次或数次倒运，以免在倒运过程中损伤构件。4）构件堆放场地必须坚实、无水坑，地面不积冰、无积雪。5.7.2钢结构冬期施工技术方法1）基本要求①钢构件在正温度下制作，在负温度下安装时，施工中应采取有调整偏差技术方法。②钢结构安装用钢尺、量具，应和土建施工单位使用钢尺、量具，用同一精度级别进行检定。并制订土建结构和钢结构不一样验收标准和不一样温度膨胀系数差值调整方法。③参加负温度钢结构施工焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，取得对应合格证，方能参加钢结构负温度焊接工作。定位点焊工作应由取得定位点焊合格证电焊工来担任。2）材料要求①选取负温度下钢结构焊接用焊条、焊丝，在满足设计强度要求前提下，应选取屈服强度较低，冲击韧性很好底氢性焊条，主要结构可采取高韧性超底氢性焊条。②碱性低氢焊条在使用前必须按照产品出厂证实书要求进行烘焙。烘焙合格后存放在110-120℃③焊剂在使用前应按照质量证实书要求进行烘焙，其含水量不得大于0.1％。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用时间间隔不得超出2h，当超出时应重新进行烘焙。④气体保护焊用二氧化碳，纯度不宜低于99.5%(体积比)，含水量不得超出0.005%（总量比）。使用瓶装气体时，瓶内压力低于1N/mm2时应停顿使用。在负温度下使用时，要检验瓶嘴有没有冰冻堵塞现象。二氧化碳气瓶必须装有预热干燥器。⑤高强度螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强度螺栓应在负温度下进行扭矩系数、轴力复验工作，符合要求后方能使用。⑥钢结构使用涂料应符合负温度下涂刷性能要求，禁止使用水基涂料。5.7.3钢结构制作1）钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨尺寸，要考虑钢材在负温下收缩影响。2）焊接接头构件下料时，应依照工艺要求预留焊缝收缩量，焊接收缩量和压缩变形量必须和钢材在负温下产生收缩变形量相协调。3）形状复杂和要求在负温下弯曲加工构件，应按制作工艺要求方向取料。弯曲构件外侧不应有大于1mm缺口伤痕。4）普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃，低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃5）负温度下需要对边缘加工零件，焊缝坡口宜采取自动切割。不得出现鳞状表面。6）构件组装必须按工艺要求次序进行，由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝数量和长度由计算确定。7）零件组装必须把接缝两侧各50mm内铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理洁净，并保持接缝干燥，没有残留水分。8）负温度下焊接低合金钢，应将构件预热至100℃-150℃。在0℃～20℃环境温度下焊接时应将构件预热至609）在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺要求进行，因为焊接起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺点，所以，单条焊缝两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板材料应和母材一致。禁止在母材上引弧。10）负温度下厚度大于9mm钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊，为了预防温度降太低，标准上一条焊缝要一次焊完，不得中止，在再次施焊时，应先进行处理，去除焊接缺点，合格后方可按焊接工艺要求再继续施焊。11)负温度下露天焊接钢结构时，要搭设暂时防护棚，雨水、雪花禁止飘落在炽热焊缝上。12）在负温度下制作钢构件进行检验验收时，其外形尺寸应考虑当初温度影响。等强接头和要求焊透焊缝必须100%超声波检验，其余焊缝按30-50%超声波抽样检验。负温度下超声波探伤仪用探头，与钢材接触面间应使用不冻结油基耦合剂。不合格焊缝应铲除重焊。13）在低于0℃5.7.4钢结构安装1）冬季运输堆存钢结构时，必须采取防滑方法。构件堆放场地必须平整扎实，无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时，必须确保构件水平度，垫块必须在同一垂直线上，预防构件溜滑。2）钢结构安装前除严格检验外，尚须依照负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成构件变形等，偏差大于要求影响安装质量，必须在安装前进行修理、矫正。符合设计要求和规范要求后方能吊装。3）绑扎、起吊钢构件钢索与构件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同起吊节点板、安装人员使用挂梯、校正用卡具、绳索必须绑扎牢靠。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检验吊环、吊耳连接焊缝有没有损伤。4）在负温度下安装构件，要编制钢构件安装次序图表，施工中严格按照要求次序安装。5）钢结构焊接工作要编制焊接工艺，做负温度下焊接工艺试验。6）构件上有积雪、结冰时，安装前应去除洁净，但不得损伤涂层。7）在负温度下安装钢结构专用机具应按负温度要求进行检验。8）在负温度下安装钢结构时，大构件安装后应立刻进行校正。校正后立刻进行永久固定。当日安装构件，要形成空间稳定体系，确保钢结构安装质量和结构安全。9）高强度螺栓接头安装时，构件摩擦面必须洁净，不得有积雪、结冰，不得雨淋，接触泥土、油污等脏物。10）栓钉焊接前，应依照负温度值大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，确保栓钉在负温度下焊接质量。受潮焊接瓷环使用前应经120℃5.7.5防火涂料1）厚涂型防火涂料施工温度以-5℃2）薄涂型防火涂料施工温度以4℃3）涂料必须防水、防潮、防压、防曝晒保留。存放及施工现场注意通风、不得有明火。4）当风速大于5m/s，或雨雪天或构件表面有结露时不宜作业。可使用机械喷涂、刷涂、刮涂、辊涂。5.8冬施质量方法5.8.1冬期施工前，进行一次冬施准备工作大检验，不具备冬施要求不得进行冬期施工，对各级管理技术人员和冬施人员进行逐层技术安全交底，使每个施工人员、操作人员了解冬施要求，确保冬施方法落实执行。5.8.2除按常温质量检验要求外，还要对冬施各项工作进行监督检验。5.8.3钢结构冬施焊接工程质量确保方法1）焊接作业环境应符合以下要求①焊接作业区风速当手工电弧焊超出8m/s、气体保护电弧焊超出2m/s时，应设防风棚或采取其余防风方法。②焊接作业区相对湿度不得大于90％。③当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮方法。④焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于二倍钢板厚度且大于100mm范围内母材，加热到60℃～1506冬施安全方法6.1安全部门在冬施前要组织电工、电焊、架子工等特殊工