操作使用说明书

河南中烟工业有限责任企业郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造变频水环真空机组2FW2-303-0NY0操作使用说明书合肥富通机电自动化有限企业2-Sep-13

目录一、概述 3二、机组工作原理及系统说明 4三、开、停车步骤 5四、自控程序 6五、自控逻辑 7六、安装说明 7七、操作工巡检 8八、外形尺寸图、系统流程图 9九、故障原因及分析 9

安全警告在安装、使用本产品前请务必仔细阅读本使用说明书中各项条款！在未详细了解本使用说明书详细内容前，禁止开启本产品！成套真空机组只能用吊索于机组设计吊装孔处起吊，禁止在电机所配吊环螺钉处起吊。如现场起吊设计不便使用机组吊装孔处起吊，可在机架处起吊或用铲车及其它搬运工具搬运机组。禁止设备运转中，人体任何部位（包含手、脚、头发）接触机械运转零部件，包含设备转轴、风扇等。真空机组与交货前，已经去除了任何设备安装过程中可能带入机组异物。故机组于客户现场安装过程中，请盲死设备接口，导通前请去除任何接口界区外异物（如配管过程焊渣、焊球、灰尘、颗粒等）。该设备运行中存在高压电，任何错误操作都可能造成人身伤亡及财产损失。在维修、维护真空机组状态下，禁止设备送电，或操作设备，防止造成设备毁坏和人员伤害。必须严格恪守本章及产品标签上关于说明。必须由有资格人员进行维修维护。维修过程中只能用被同意认可零部件。要充分恪守关于检修周期及更换零部件要求。

一、概述本操作使用说明书适适用于河南中烟工业有限责任企业郑州和新郑卷烟厂联合易地技术改造项目水环真空机组安装、操作指导。A．变频水环真空机组操作数据机组型号： 2FW2-303-0NY0数量： 4套处理介质： 空气和粉尘设计流量： ≥53m3/min入口压力： 30~40 KPa(A)入口温度： ≤40℃排气压力： 常压密封液： 自来水或中水电源（电机）： 380V/50Hz/3P循环冷却水温度： 32℃冷却水温度：32-37℃冷却水压力≥0.3MPa(A)B．机组系统组成详细系统组成参考机组PID：2FW2-303-0NY0（P&ID）；数量：4套；每套机组包含：水环真空泵：1台（P&ID位号：010）变频电机:1台（P&ID位号：020）气液分离器:1台（P&ID位号：080）工作液冷却器:1台（P&ID位号：180）内部配管，仪表，阀门等:1套（P&ID位号：mist）机组整体底座:1台（P&ID位号：140）消音器:1台（P&ID位号：050）二、机组工作原理及系统说明液环真空机组包含真空泵头2FE1303-0N，马达，气液分离器，工作液冷却器，内部管线等。工作液采取工艺循环水，设计温度32℃，其温度可经过调整工作液冷却器冷却水量调整，及更换新鲜冷水实施液环真空泵为变容吸气，吸气压力形成与抽气能力，均经过液环完成，故开车前真空泵内必须有工作液。本机组设计初始工作液量，经过出口气液分离器液位控制，开车前在分离器与真空泵循环管线导通状态下，加液到分离器要求“平衡液位”（液位计读数：200mm）即可。设备开启瞬间，气液分离器液位会出现些微波动，液位由气液分离器上液位变送器检测，经过控制补水电磁阀和排水电磁阀开/关，自动保持平衡液位。液环真空泵压缩热均被循环工作液吸收，热量经过工作液循环冷却器与循环冷却水交换。故开车前需开通工作液循环冷却器循环冷却水。真空泵机头与马达润滑均为油脂润滑，开车状态需检验并确认润滑油脂。真空泵轴动密封设计为单端面机械密封，密封冲洗方案采取APIPLAN21M。机组控制见后续开、停车步骤。

三、开、停车步骤检验（开车前准备）检验并确认全部轴承润滑剂完好；检验并确认机组及装置气路系统整体密封性完好；检验并确认全部常开阀处于开通状态，全部常关阀处于关停状态；检验并确认液环真空泵工作液液位处于平衡液位（加液15分钟后确认）；检验并确认循环冷却水已接至工作液冷却器冷却水入口；检验并确认设备供电接线已接至马达和相关阀门；检验并确认全部马达接线，点动确认设备运行旋转方向；检验并确认机组自控系统就位；打开工作液循环管线阀门；确认开车前设备无不安全原因；开车送电至真空泵马达操作按钮；开通冷却水循环管线；经过系统连锁供水电磁阀（P&ID位号：256）自动补液，第一次供液时，可打开补液手动球阀（P&ID位号：252C）补足工作液至要求液位（液位计读数：200mm），15分钟后确认平衡液位，如不足,自动补液系统运行正常，请继续等候，一直到分离器液位处于平衡液位；按下真空泵马达开启按钮,真空泵开启；此过程气液分离器液位可能出现下降，液位自动控制系统自动维持平衡液位；如短期液位下降过大，确认阀门（P&ID位号：253C）是否完全关闭；打开入口阀门（假如有）；检验全部机械部件，确认全部机械性能（包含机械振动、轴承温度、齿轮箱润滑油温度等）稳定；检验全部阀门、仪表、管线处于设计状态，并确保其密封性；机组进入自动控制和操作工巡检状态；停车关闭入口阀门（假如有）关停真空泵马达，水环真空泵停机；如长周期（2天以上）停车，开通工作液排净阀门（P&ID位号：267A、267B、、253C），排净工作液，预防工作液温度过低结冰，冻坏系统；四、自控程序自控程序液位:液位变送器（P&ID位号：151）液位出现低位信号时，自动打开电磁阀（P&ID位号：256）进行补液，补液至（P&ID位号：151）液位出现正常位信号；液位变送器（P&ID位号：151）液位出现高位信号时，自动打开电磁阀（P&ID位号：257）进行排液，排液至（P&ID位号：151）液位出现正常位信号；液位变送器（P&ID位号：151）液位出现高高位、低低位信号时，联锁紧急停车；温度:经过工作液管线上温度传感器（P&ID位号：216）检测真空泵工作液入口温度,温度超出38℃报警,打开电磁阀（P&ID位号：265）补充冷却水降低工作液温度，温度达成43℃自动连锁停机;五、自控逻辑液位控制信号源位号信号值动作151160mm补液开始151200mm平衡液位补液结束151300mm高位报警排液151340mm高高位联锁151160mm低位报警补液151100mm低低位联锁温度控制信号源位号信号值动作21638℃报警21643℃联锁停机3．工作液流量控制信号源位号信号值动作220＜4000L/h报警220＞6000L/h报警六、安装说明安装环境(1),机组要求安装在明亮少尘通风性好建筑物内,环境温度在5～40ºC。(2),应有洁净可靠水源,水压要求在0.4～0.5Mpa左右，水温度在32℃。(3),机组周围须留有足够余地,方便日常维护及拆装工作进行。2,安装要求(1),依照机组机架底座和机组基础螺栓孔位置及大小浇制水泥基础,埋入基础螺栓。(2),待水泥基础硬化后再将机组放在基础上,校准水平后旋紧基础螺栓,不平处须用金属片垫平,再用水泥补满缝隙。酌情可在底座内部自由区域填补水平，以深入牢靠设备。(3)将工作液换热器及机组进、出水管接好。(4),我们已经将全部出水口应汇于一处,用户需装水斗或经过地沟将水排出,且最好各出水口能看得清出水情况。(6),全部管道安装时管道内应清洁无焊渣,钢屑等异物，首次使用时必须在机组进气口装上开车滤网（已配）。七、操作工巡检每日巡检项目真空泵入口压力工作液回液温度分离器液位机组底座、真空泵马达轴承等机械振动及温度每七天巡检项目无每个月巡检项目轴承润滑情况、温度等机械运行状态每年巡检项目更换轴承润滑油脂八、外形尺寸图、系统流程图另附九、故障原因及分析故障故障原因排除方法抽气量不足1，真空泵系统出现泄漏按泄漏故障处理方式进行2，真空泵叶轮两端磨损，侧面间隙增大重新调整侧面间隙更换或修复叶轮等磨损件，恢复原有间隙电动机电流突然升高1，叶轮与电动机转子发生轴向窜动，使叶轮端面发生磨损1，重新调整电动机轴承轴向力，消除轴向窜动现象2，工作液循环量过大检验工作液和机械密封冲洗管线孔板，更换孔板3，运转中泵腔内有异物进入，使转子与其余零件发生摩擦或卡住预防异物进入拆泵去除异物，修复摩擦磨损面4，排气管有异物进入使排气受阻1，去除异物，