玉溪-富宁成品油管道工程线路工程施工方案

00玉溪—富宁成品油管道工程线路工程施工方案工程概况本段为玉溪—富宁成品油管道工程线路工程Ⅱ标段，本标段为玉溪—富宁成品油管道57.23km。起点位于广南县南屏镇、曙光26#7#FGZⅡ66—FGZ2023310，20231230水稻田地段施工方案本标段水稻田地段主要分布于河流两岸、台地、平缓坡地处，水稻田常年积水，承载力较差，但因表层覆土较薄，我们又有西气东输管道工程水网第26标段的成功施工阅历和齐全的施工机具，管道施工难度不大。承受先排水清淤，沟上组对焊接的方法施工，探伤、防腐完后开挖管沟，之后原土回填，恢复地貌，施工过程中承受明沟排水随时排解沟内可能有的水。施工程序：测量放线测量放线梯田地段挡渣、拦水墙施工便道及作业带开拓平坦地段管沟复测细土垫层布管选配钢管、预制弯管沟上组焊无损检测无损检测补口补伤防腐层检漏特别地段水工保护管沟开挖土方管沟管下沟细土回填3一级堆管场拖拉机和轮式爬梨一级堆管场拖拉机和轮式爬梨二级堆管场拖拉机和滑行式爬梨管沟堆土侧水田地段运管方式示意图二次回填清管试压地貌恢复防腐成品管运输、布管实施方案防腐管运输方案交通状况雨季交通简洁受阻，钢管大多需二次倒运才能到达作业带，管道运输难度大。运输方案场；堆管场地适当预存局部管材，防止运输不畅而造成缺管停工现象的发生。运输方式沿干线大路管材承受专用运管车运管；对于水田段运管均承受拖拉机拖滑行式爬犁运管。15°～30°之间的梯田地段，承受挖沟机运管〔如运管方式示意图〕；作业带清理围堰降水可进入施工。布管实施方案依据本标段管道沿线不同的地质、地样子况，承受不同的布管方法：管。布管前预备布管施工人员由工程技术人员、起重工、机械操作手组成。管道组装一侧进展布管，尽量少量水田。布管前，技术人员依据本标段管线的设计平面图、测量放线的掌握桩，对布管人员进线弹性敷设及弯管处，布管人员严格按施工指导书进展布管。由工程保障部指导施工人员围堰放水。布管过程留意事项依据地形、地质、载重量综合进展计算，钢丝绳安全系数满足标准要求。3t尼龙吊带，布管人员在钢管末端栓棕绳调节平衡，防止钢管摇摆过大。间低；承受垫木时，垫木两端应加楔，防止管线滚动伤人。布管要求6m；1.2-1.8m2个0.4m～0.5m袋垒筑。全部管墩应稳固、安全。布管应按施工标准要求进展；1.5m。1m以外行进或停置。应避开输电线路，以免发生事故。管段壁厚分布是否与图纸相符，变壁厚处是否正确，弯头予留位置是否正确；防腐层类型是否符合图纸要求；管段摆放位置是否适宜，稳定性如何；术人员按记录逐段进展核对、签字。防腐成品管的防腐层保护方案防腐管的防腐层。防腐管的运输及倒运管材的拉运承受专用运管车，在车上安装拉管专用的弧型管架。弧型管架上辅有δ=20mm的胶皮板，用来确保管件的防腐层不受损害。管材与车架的固定承受Dolezych超强带〔德国产品，防止了车辆在运行中管材的移动，确保管件防腐层不受磨损和安全行驶。300，以削减对管口的横向拉力。装卸过程中用引绳牵引防腐管，防止钢管旋转刮伤防腐层管材的保管排水沟，防止积水、石块等损坏防腐层。4道，均匀对称配置，以便使载荷分布均匀，管端距管部1.2～1.8m，管子层间加软垫保护防腐层。4层，管垛两侧用木楔固定，以防滚滑。防腐3个月。布管中的防腐层保护〔诸如爬犁布管、牵引布管等〕的不同，我们有针对性的实行以下措施对防腐管防腐层加以保护。布管之前，用卷尺测量管子长度并标出管子的中心线，在吊装时按中心线位置吊装，而到达保护防腐层的目的。10mm以上的保护层〔竹披或胶皮等。15mm以上的橡胶层。管道敷设要求管堤敷设。管道需转变平面走向和适应竖面地形变化而转变角度时，可承受弹性弯曲、现场冷500mm。线路热弯管、冷弯管及弹性敷设要求：线路热弯管承受R=6DN的中频弯管，冷弯管承受R=40DN的弯管。半径应满足自重条件下弹性敷设的要求，同时满足管道强度的要求。对竖面转角小于420度时,20度时，承受热弯管。在场地条件许可的状况下，对平坦地段，在竖面上应优先承受弹性敷设。不得承受虾米腰弯头，管子对接偏差不得大于3度。管道埋深要求：对一般地段管道埋深不小于1.0m。对于石方地段埋深不得小于0.8m。500mm以上。施工时应对光缆进展临时保护措施。管沟开挖土方段管沟开挖管沟开挖前，为保证施工带外的水田局部不受影响，须在施工带和其它水田之间围管沟开挖利用单斗挖掘机进展，对于地质条件差、挖掘机难以进入的水田地段，采状况，以便准时实行保护措施，并全部有地下构筑物处都用红旗作出明显标示。措施后再开挖管沟。最小边坡坡比土壤类别坡顶无载荷坡顶有静载荷最小边坡坡比土壤类别坡顶无载荷坡顶有静载荷坡顶有动载荷中密的砂土中密的碎石类土1:1.001:1.251:1.501:0.751:1.001:1.25(填充物为砂土)硬塑的轻亚粘土1:0.671:0.751:1.00硬塑的亚粘土、粘土1:0.331:0.501:0.67老黄土1:0.101:0.251:0.33软土〔经井点降水〕1:1.00————沟上焊接沟下手工电弧焊接条件因素土质管沟沟沟中岩石沟上焊接沟下手工电弧焊接条件因素土质管沟沟沟中岩石爆破弯头、冷弯管土质管沟沟中沟中岩石爆破沟下半自接处沟下焊接弯头、弯管及碰口处管沟3mK 以内值 沟深3～5m中无水管沟处管沟有水无水管沟管沟0.70.50.91.51.00.80.91.63.00.90.71.11.51.21.01.11.63.030—50m设积水坑，用泵将水排出沟外。3m范围内，应承受人工开挖，与其穿越间距应符合设标准应符合规定。检验工程检验检验工程检验数量检验方法合格标准外观外观全部目视施工记录直线段管沟顺直，曲线段圆滑过渡，无凹凸和折线；沟壁和沟底平坦，无沟坎阶梯，无锐器物；沟内无塌方、无杂物、转角符合设计要求。管沟中心线偏移每千米不少经纬仪允许偏差≤100mm沟底宽度尺允许偏差±100mm沟底标高每千米不少全部水准仪允许偏差＋50mm，－100mm变坡点位移尺允许偏差＜100mm0.5m；管道与其它管道穿插时，0.3m。管沟开挖时将弃土堆放在非组焊作业的临时占地边界内，在耕作区开挖管沟时，表层土不小于0.5米的耕作土靠边界限堆放，下层土靠近管沟堆放，且堆土坡脚距沟边不小焊进度适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔，以免管沟积水、塌方。管道下沟管道下沟应在业主或监理确认以下工作完成前方可实施：管道焊接、无损检测已完成，并检查合格；防腐补口、补伤已完成，经检查合格；管沟宽度、深度已复测，符合设计要求；设计要求。对设计要求稳管的地段，按设计要求进展稳管处理。32m，26m。下沟前应对挖沟机进展安全检查，确保使用安全；检查确认吊装使用的吊带、吊索的性能良好。对设计要求稳管的地段，应按设计要求进展稳管处理.志和安排专人巡防把守。管道下沟时，避开与沟壁刮碰，必要时在沟壁垫上木板或草袋，以防擦伤防腐层。填塞。管道下沟中，如有防腐层损伤，要马上修补。设计、监理审核、发包人批准后实施。管道下沟后应对管顶标高进展测量。在水平地段，每100-150m测一个点；在竖向曲线段还应对曲线的始点、中点和终点进展测量；并填写管沟开挖施工验收记录。沟的质量进展检查和复测确认合格并在记录上签字。管沟回填管沟回填方法管沟回填。管沟回填承受推土机、挖掘机和人工协作的方式进展。管沟内无积水直接用推土机回填，推土机与管沟成肯定夹角斜向推土，回填到管500mm以后用挖掘机边回填边平坦压实；弥补土层沉降的覆土层用人工修整，做成梯外形。管沟挖深较大、沟内存在积水管段的回填：先用挖掘机沿管沟每隔20m处取土回填，形成挡水墙分隔管沟内的积水；用潜水泵分段抽干管沟内的积水；500mm以后用湿地长臂挖掘机边回填边平坦压实；弥补土层沉降的覆土层用人工修整，做成梯外形。地貌。报监理批准后实施。引流或压砂袋等防冲刷和防管道漂移的措施。等。工回填。一般技术要求管道下沟前按设计要求对管沟沟底标高、沟底宽度进展检查，清理沟内塌方、石块等杂物；对塌方较大的管沟段，清理后进展复测，保证管沟到达设计要求。针孔准时修补。至沟底，不得排空档下沟；针对设计要求稳管地段按设计要求进展稳管处理。底悬空地段用细土填塞，不得消灭浅埋。点、和终点进展测量，管道标高应符合设计要求。管道下沟后按要求填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录，由现场监理人员对下沟质量进展检查和复测确认合格并在记录上签字前方可进展管沟回填。扭转设备，以防回填过程中管道受碾压和推土铲碰撞而损坏管道及其防腐层。0.3m以上，用来弥补土层沉降的需要；覆土要与管沟中心线全都，宽度为管沟的上开口宽度，并做成有规章的外形。流或压沙袋等防冲刷或防管道漂移的措施。沿线施工时破坏的挡水墙、田埂、排水沟、便道等地面设施按原貌恢复；设计上有特别要求的地貌恢复，按设计要求进展恢复。回填之后的多余土，用推土机在作业带内均匀分层的整平并加以压实。307天，用10km5处；地面检漏时对不同土壤电阻率地段的管道防腐层做缺陷检漏试验，以获得准确的判伤数据。地貌恢复一般地貌恢复地带恢复至施工前地貌，设计上有特别要求地带按设计图纸施工恢复。层码放或块石堆砌等措施恢复原来阶地外形。HSE要求进入施工现场必需穿戴个人防护用品和工作劳保服装。特别工种必需持证上岗，严禁无证操作，确保安全文明施工。施工现场设置安全员一名，负责现场的安全生产。施工完毕后，做到工完料尽场地清。施工期间制止在施工范围内遗弃废油等环境污染物。施工期间制止设备随便开出到作业区之外，防止破坏花草树木。夜间