2023年钢筋混凝土隔油池施工方案定稿版

千里之行，始于足下让知识带有温度。第第2页/共2页精品文档推荐钢筋混凝土隔油池施工方案定稿版钢筋混凝土隔油池施工

计划

HUAsystemofficeroom【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

室外隔油池施工计划

一．工程概况

隔油池为钢筋混凝土结构,外围尺寸为2.56米*1.56米，深度为2.87～3.37米。二．施工预备

1．技术预备

1．1．土方开挖前，将施工范围内的地下、地上障碍物清除和处理完毕；

1．2．充分认识施工图纸、验收规范、图集，准时发觉结构图纸中的疑点、冲突以及与施工有矛盾的地方，提前与设计办理洽商，做好施工前的预备工作。

1．3．钢筋翻样的总体要求是：种类规格正确，外形尺寸精确     ，数量足够，施工便利，节省材料。

1．4．对施工人员举行平安和技术培训，加强队组的技术素养。

2．施工工具预备和材料预备

1．模板工程采纳18mm厚木胶合板在木工车间制作施工现场组拼计400平方，背楞采纳80×80方木方案500条，D12，600长的螺100条，蝴蝶扣100个。钢筋工程在钢筋工厂预制成型，现场安装。混凝土采纳自拌混凝土。

2．挖掘机一台，剧机一台，铁锤、铁线、铁钉、扳手等。

三、工艺流程

施工放线→基坑开挖→C10混凝土垫层→钢筋绑扎→支设底板模板→立钢筋混凝土墙纵筋→底板混凝土浇注→放线、打水平标高→绑扎墙钢筋→立墙模板→墙混凝土浇筑→拆模→砌围挡→→内外抹灰→安装管道

四、土方开挖

(1)要严格根据设计要求和施工计划的规定举行作业。

(2)土方开挖的挨次、办法必需与设计工况相全都，并遵循“开槽支撑，先支撑后

挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。

(3)基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑变

形举行监控。发觉有裂缝等异样现象，必需暂停施工，报告项目经理举行处理。

(4)基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚实行排水措施。

(5)基坑周边严禁超堆菏载。

(6)挖土方时，如发觉有不能辨认的物品或事先未预见到的状况时，应准时停止作

业，报告上级处理。

(8)水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电庇护开关，电缆应完好，并穿戴

防护面具。

(9)在基坑或深井下作业时，必需戴平安帽。

(10)基坑四面必需设1.5M高的防护栏杆，防护栏杆距基坑不少于1米。

五、钢筋工程

1、钢筋采纳场外举行半成品加工，成型的半成品钢筋运至基坑边。

2、钢筋绑扎前应提前预制备齐所需厚度的钢筋庇护层垫块。

3、墙插筋下做200mm长90°弯钩，放在底层钢筋上部，并同底层钢筋绑扎可靠，绑扎时要保证墙钢筋的位置精确     ，。

4、按照定位线的位置校正墙插筋骨架的位置，并在纵筋上绑轧3条水平钢筋，以保证其位置的精确     ，有利于上部结构施工。

5、钢筋接头采纳搭接接头。除图纸注明外，二级钢筋搭接长度均按30d计，且不

小于500mm，接头截面不应大于钢筋截面的50%。

6、钢筋设庇护层，庇护层厚度按设计要求设置。

7、钢筋绑扎要严格根据设计图纸和施工规范，钢筋水平与竖向搭接满足设计要求。

8、钢筋施工完毕，应报验，合格后方可浇筑混凝土。混凝土浇筑时加强监控，防止插筋浮现位移。

9、钢筋绑扎质量保证措施

（1）使用钢筋的型号及质量必需达到设计要求和国家标准，经认可后方可举行加工和绑扎。

（2）墙筋的位置实行固定措施。

（3）在垫层面上画出绑扎控制线，以保证间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。

（4）绑扎完的钢筋应注重庇护，不能任意踩踏。

六、模板工程

1.基础、墙模板均采纳木模板。

2.模板使用前必需修整完好并涂刷脱模剂。

3.本工程的外墙和内隔墙为钢筋混凝土墙，厚度为180mm，其模板支撑方式采纳竖向50

×10㎝木方，水平＠1000㎜双钢管背楞，木方加固。模板采纳18㎜木夹板，板缝贴胶带。

4.模板工程质量保证措施

（1）模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性。

（2）必需要保证位置、标高、外形和几何尺寸精确     。

（3）模板安装前应涂刷脱模剂。

（4）现场使用的模板及配件应按规格和数量逐项清点检查和堆放，未经修复的部件不得使用。

（5）模板工程安装完毕必需经检查验收后，方可举行下道工序。

七、混凝土工程

1、混凝土灌溉除执行正常的灌溉申请制度外，混凝土灌溉前应把握天气状况，

确保顺当灌溉。

2、混凝土采纳自拌混凝土。

3、混凝土的坍落度控制在14～16mm，强度等级为C25。

4、签发混凝土灌溉令，应在各项预备工作完美、到位，现场各项各级验收工作完成后举行。

5、混凝土振捣应全面，不能只注重表面的振捣，忽略内部的振捣，混凝土内部

的密实度对抗裂抗渗有着重要作用。

6、混凝土上表面用抹子压实抹光，混凝土结凝后8-10小时内，开头浇水养

护。

7、混凝土浇筑时仔细执行浇捣计划，延续举行。基坑内应无积水，混凝土强度

应满足设计要求，各项性能应符合规定和施工需要。

8、严格控制下料厚度和振捣时光，不得振动钢筋和模板，加强四角振动，防止

漏振造成根部结合不良，棱角残破现象。

9、混凝土浇水笼罩养护，养护时光不少于7昼夜。

10、拆模要求

（1）按照气温状况，墙侧模应不少于一昼夜后方可拆模。

（2）拆模应轻拆轻放，以免损坏混凝土表面或损坏模板。

（3）拆下的周转料具按型号种类堆放并整修。

八、质量要求

1、钢筋工程的质量要求

1．1钢筋进场后应按有关规定做外观检查，钢筋表面不得有肉眼可见的劈裂、结痕、拆叠，钢筋表面允许有高低，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于全部部位尺寸允许偏差。在外观检查合格的钢筋中按有关规定抽取试件做物理性能实验，实验合格后判定该批原材料质量符合要求。

1.2钢筋加工质量标准及验收

1.2.1受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

1.2.1.1.1HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的

2.5倍，弯钩平直长度不小于钢筋直径的3倍；

1.2.1.2当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度10d且不小于75mm；

1．3钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必需符合设计要求。

1.4钢筋安装位置的偏差应符合下表中的规定：

钢筋工程安装允许偏差及检查办法

序号项目允许偏差(mm)检验办法

1绑扎骨架宽、高±5

尺量长±10

2、模板工程的质量要求

2．1、各处模板安装允许偏差，如下表：

2．2全部模板侧向应平整以保证拼缝紧密，模板薄厚应全都，若相差大的应加垫片，施工中发觉板缝过大应贴胶带纸。

2．3模板体系安装好后，必需满足设计要求的几何尺寸，且具有足够的强度，刚度和稳定性。

2．4模板施工前，对班组举行技术交底。拆模要有项目施工员签发拆模通知书。

3、混凝土工程的质量要求

3.1自拌混凝土要有出厂合格证，混凝土所用的水泥、骨料、外加剂等必需符合规范及有关规定，使用前检查出厂合格证及有关实验报告。

3.2混凝土的养护和后浇带处理必需符合施工质量验收规范规定及设计的要

求。

3.3混凝土振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。

3.4钢筋、模板工长跟班作业，发觉问题准时解决，同时设专人看钢筋、模板。

3.5浇筑前由生产部门常常注重天气变化，如有大雨缓时开盘并准时通知搅拌站。如正在施工中天气骤然变化，原则是小雨不停，大雨实行防护措施。其措施是：已浇筑完毕的混凝土面用塑料薄膜笼罩，正在浇筑的部位采纳搭设防水棚。

3.6浇筑时要有特地的铺灰人员指挥浇筑，切忌“天女散花”，分配好