洗罐协作队伍管理办法

洗罐协作队伍管理方法一、引言洗罐是不安全化学品运输过程中的紧要环节之一、由于罐车长时间装载易燃易爆不安全化学品，罐体内膜多数为塑料、橡胶等材质，使用过程中简单受到腐蚀和溶解，污染物质残留严重，在下一次装载前需进行高压喷水清洗。洗罐工作需要高度的技术和安全素养，并且在工作过程中涉及到不安全化学品的安全性和环境污染问题，应当高度重视。在此背景下，建立一支高效、有序、协作的洗罐协作队伍管理方法显得尤为必要。二、洗罐队伍组建1.构成洗罐协作队伍应当由公司指定的专门清洗公司或复合型物流企业内部的清洗小组；罐车驾驶、监督员协作构成。洗罐小组应当由技术骨干、质量管理人员及相关管理人员构成，自由选择本身较为娴熟的加工手艺。罐车驾驶、监督员应当由相对有阅历、年资较长的员工担负。2.阅历要求队员应当拥有相关的技术和安全学问，参加过相关培训或考核并取得证书。实在要求如下：（1）技术学问：洗罐协作队员应当具备操作高压水枪、化学清洗液等清洗工具及设备的技术本领；谙习罐体表面的腐蚀、变色、受损等情况，并知道如何处理；对标记、挂号、换标签等运输文件处理要求都应当清楚明确。（2）安全学问：洗罐协作队员应当熟知不安全化学品性质及安全操作标准；知道如何处理紧急事件、化学泄漏情况等安全事故；了解工作场所的安全规定、状态并谙习安全要求。3.设备要求洗罐清洗设备选用国家标准，完好无损，设备安全牢靠；洗罐协作队伍应配备常规工具、喷枪、过滤器、阀门、油桶和工具箱等工具设备。并应当做好工具设备的清点、消毒和保养维护。4.工作制度为了使洗罐协作队伍更有效率地执行清洗工作，需要订立出适合团队的工作制度。实在要求如下：（1）进出罐车规定：罐车进入洗罐作业区要停车，切断动力源，禁止任何人进厂内的罐车上操作或马虎扔弃杂物。禁止触电或使用进行割损、焊接或火源装置；罐车开车时不得悬挂物体或超载。（2）工作流程规定：通常，洗罐协作队伍的流程包括洗罐小组的乾净清洗、质量掌控和车间主管检查。实在流程如下：1）首先，洗罐协作队伍进入清洗区域。洗罐小构成员应着防护衣、防毒面罩等个人防护用具；2）进行罐体表面污垢、腐蚀物、残留物等物质的清除，应严格依照清洗剂的试验数据进行配制、混合，坚持洗罐用水清洗，不使用含有油类成分的工业清洗剂；3）全面检查罐内外无气泡、流动现象，并依照罐车型号、尺寸等情况进行标识、存储；4）进行高压水枪清洗罐体内外表面直至干净，无脏污、细菌及有害物质污染；5）校验罐体90%以上清洗标准及国家有关清洗污染掌控〔GB12451-1990〕的有关规定；6）更换罐体密封垫及管道阀门，组装工作台、铺设清洗垫。7）排清创建，并开启进口阀门进行喷淋水洗罐壁，直至清洗水出口流量稳定，无气泡、流动现象。三、安全管理规定1.人员安全（1）定期进行员工健康体检及防护物品检查，以确保人员的健康及生产安全；（2）洗罐小构成员应接受必要的不安全化学品安全教育，并定期进行安全学习、演习；（3）禁止单人作业或离开罐车作业区；（4）定期进行安全检查，确保全部设备的安全和使用牢靠。2.物品安全（1）保证不安全化学品选配严格依照规剂进行操作、处理，避开造成化学物品泄漏等事故；（2）使用清洗液严格依照产品配比操作使用，避开挥霍；（3）依照消防要求存储物品，特别是不安全品；（4）对清洗液周边设备、工具进行定期清理、消毒等操作。四、洗罐队伍管理1.策划排查由专业人员对清洗工作的举办进行策划和管理，布置清洗工作计划，并严格依照计划执行。2.安全检查由工作主管和安全主管共同进行检查，每天进行一次安全检查。对发觉的安全问题和隐患的整改工作进行落实。3.日常巡查每天进行一次巡查，向上级报告有关问题及计划，有关人员依据报告进行布置行动。4.结束清洗工作当不安全品罐车靠岸卸货后，检查罐车洗净情况无异常后，凭借清洗记录确定洗罐工作全部结束。五、后续跟踪1.保存跟踪保留卸运/装运有关清洗清单、有关体温报告单的原件、清洗标记、密封标记、铁封记录等材料。对洗