无缝钢管检验报告无缝钢管检验报告八篇

无缝钢管检验报告无缝钢管检验报告精选八篇

篇一：13无缝管件产品质量检验报告单南通沿江管业有限公司无缝管件成品质量检验报告单…………篇二：无缝钢管检验规程11.11受控号：无缝钢管检验规程文件编号：WLD/ZB-C-007-07(版本：B/01)编制：审核：批准：20xx年1月18日发布20xx年10月6日实施山东威兰德精密特钢制品有限公司1目的和范围为确保原材料、过程产品及成品满足生产质量控制要求，并确保出厂产品满足APISpec5CT、APISpec5L、GB5310、GB9948、GB6479、GB3087、GB18248、GB/T8163、GB/T17396、GB/T8162、YB/T5035标准及技术协议（要求）的要求，特制定本规程。2引用文件本检验规程依据：APISpec5CT《套管和油管规范》APISpec5L《管线钢管》GB5310《高压锅炉用无缝钢管》GB9948《石油裂化用无缝钢管》GB6479《高压化肥设备用无缝钢管》GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》GB18248《气瓶用无缝钢管》GB/T8163《输送流体用无缝钢管》GB/T17396《液压支柱用热轧无缝钢管》GB/T8162《结构用无缝钢管》YB/T5035《汽车半轴套用无缝钢管》GB/T3639《冷拔或冷轧精密无缝钢管》相关技术协议（要求）…………篇三：无缝钢管探伤报告以及与直缝焊管的明显区别无缝钢管探伤报告以及与直缝焊管的明显区别无缝钢管工业的生产技术不仅发展迅速，而且推陈出新，无缝钢管生产在钢铁工业中占有不可替代的位置。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起。19世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。第一：大口径无缝钢管探伤现状分析大口径钢管的特点是直径大，壁厚相对较厚，因此根据这一特点充分利用超声检测内部和涡流检测表面和次表面的特点相结合，可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋转，检测探头前进的组合方式”，不仅解决检测题目，还解决缩小占用场地的空间。因此，海内外对于大口径钢管的探伤，一般采用漏磁法或水压实验。在海内，尚没有机能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品，一旦使用即需要入口。入口漏磁探伤设备价格昂贵，对于海内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大，特别是当操纵者责任心不高时，水压检修形同虚设。可见，实现大口径无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。水槽式超声检测是采用钢管螺旋前进式，超声探头固定不动。通过水槽和被检钢管的底部充分水耦合的特点，保证耦合层的厚度不变。但是由于超声主要检测内部缺陷对表面和次表面缺陷存在盲区，导致无法检测，再加上采用螺旋前进式，对于12m长的钢管需要占空间30m的场地等不足，一直影响钢管检测方法的选择和推广。穿过式线圈涡流探测的是钢管表面的一个圆周面。在采用穿过式线圈的涡流探伤中，被检测钢管的直径越大，线圈探测的圆周面积就越大，信噪比就越低。恰是基于这个原因，钢管涡流探伤尺度划定，采用穿过式线圈的涡流探伤，其外经尺寸不得大于140mm。除此之外，在大口径钢管穿过式探伤时，钢管的磁化和退磁等都存在一定的难度。目前我国冶金行业对高压锅炉用无缝钢管检测主要集中应用在φ160mm以下规格，并大多采用传统的穿过式线圈的涡流探伤或者独立水槽式超声检测方法。对于超过φ160mm的无缝钢管采用传统的穿过式涡流方法进行检测，存在着诸多的题目，也是国家尺度所不答应的。如采用独立的超声波检测，因为超声波检测机理存在表面一定深度的盲区，无法保证钢管整体检测结果的可靠性。…………篇四：冷拔无缝钢管主要检验参数…………篇五：某工程焊接工艺评定报告无缝钢管焊接工艺评定报告报告编号：填报日期：母材材质：无缝钢管母材规格：20#焊接材料：焊接方法：SMAW坡口型式：V型编制：审核：批准：焊接工艺评定报告单位名称：批准人：报告编号：HP130日期：焊接方法：SMAW机械化程度：手工半自动自动焊接作业指导书报告编号：HP130指导书编号：填报日期：母材规格：20#焊接材料：焊条焊接方法：SMAW坡口型式：编制：审核：批准：焊接作业指导书单位名称：批准人：报告编号：HZ130日期：2010.10.12焊接工艺评定报告编号：HP130焊接方法：SMAW机械化程度：手工半自动自动…………篇六：GBT5777-19xx无缝钢管超声波探伤检验方法无缝钢管超声波探伤检验方法Seamlesssteelpipeandtubing—MethodsforultrasonictestingGB/T5777-1996(eqvISO9303—1989)前言本标准等效采用国际标准化组织ISO9303：1989(E)《用于压力目的的无缝和焊接(埋弧焊除外)钢管纵向缺陷的全周向超声波检测》，对GB4163—84《不锈钢管超声波探伤方法》和GB5777—86《无缝钢管超声波探伤方法》进行修订并将二者合并。修订主要内容如下：1.如供需双方无特殊协议，各种用途钢管均改为双向探测，从而可更有效地保证探伤后钢管的实物质量。2.对比试样上的人工缺陷级别的划分与ISO9303相同。与GB4163相比，原第三级的7%改为8%，原第五级的15%改为12.5%。与GB5777相比，增加一个最高级的3%，减少一个最低级的15%，原第四级的12%改为12.5%。3.在技术内容上与ISO9303相比，增加了很有推广前途的电磁声检测新技术和对探伤设备综合性能的测试要求。本标准可用于各种用途无缝钢管的超声波探伤检验。本标准自19xx年3月1日实施，同时代替GB4163—84和GB5777—86。本标准的附录A是标准的附录。本标准由冶金工业部提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准由首钢总公司特殊钢公司、上海第五钢厂负责起草。本标准主要起草人：杨学智、刘丁柱、陈燕、王槐祥、倪秀美。本标准19xx年1月首次发布。国际标准前言ISO(国际标准化组织)是一个国家标准团体(ISO成员体)的世界范围的联盟。国际标准的准备工作通常是自始至终由ISO专业委员会进行。每个成员体所感兴趣的题目属于哪个专业委员会即在该委员会中建立适当的组织。国际组织、政府和非政府、以及ISO中的联络人，同样地参加工作。ISO与国际电工技术委员会(IEC)合作仔细地研究电工技术标准化中的所有问题。…………篇七：超前钢管现场质量检验报告单福州至永泰高速公路工程超前钢管现场质量检验报告单检验表135承包单位：中国第四冶金建设公司施工标段：A6标监理单位：铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司编号：承包技术负责人：日期…………篇八：包钢实习报告(含无缝钢管内容)包钢实习报告一.工程教育的目的工程教育是提高企业劳动者技术业务素质的必不可少的措施;继续教育的意义,就是以现代意识,现代科学技术和管理知识武装科技人员,并通过他们提高企业中全体劳动者素质,实现由传统观念的横向具有现代化意识的人的转变,从而为现代化建设打好基础.当今科学技术的迅猛发展,促使企业生产工艺,设备和产品的不断更新换代,因而,企业科技人员和管理人只有不断补充,扩展和更新自己的知识,才能适应企业发展的工作需要.锻炼自己的动手能力,将学习的理论知识运用于实践当中,反过来还能检验书本上理论的正确性,有利于融会贯通.同时,也能开拓视野,完善自己的知识结构,达到锻炼能力的目的.一切都是为了让实践者对本专业知识形成一个客观,理性的认识,从而不与社会现实相脱节.它是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一,是理论与实践相结合的重要方式,是提高学生政治思想水平,业务素质和动手能力的重要环节,对培养坚持四项基本原则,有理想,有道德,有文化,有纪律的德才兼备的技能性,应用性人才有着十分重要的意义.通过深入基层单位,了解当前茶产业发展现状,可加深理解并巩固所学专业知识,进一步提高认识问题,分析问题,解决问题的能力,为今后走向社会,自主创业做好思想准备和业务准备.可以说,继续工程教育是企业技术进步和现代化管理的需要,是企业精神文明建设的一个重要内容,是深化企业改革的一项重要措施,也是适应新技术革命形式的基本对策.大学生实习的目的还是为了让大家早一点接触今后可能遇到的实际工作.当然最主要的还是通过实习,实践来巩固自己所学到的理论知识.对于学生来说,可以锻炼,做点业务,理论联系实际.学校可以多收点学费对企业来说,成本低.通过生产实习,使学生学习和了解电视机从原材料到成品批量生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证,深化,巩固和充实.并培养学生进行调查,研究,分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习,课程设计和毕业设计打下坚实的基础.通过生产实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和从事的工作打下坚实的基础.生产实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,生产实习是课堂教学的补充,生产实习区别于课堂教学.课堂教学中,教师讲授,学生领会,而生产实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习.通过现场的讲授,参观,座谈,讨论,分析,作业,考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了