QC成果攻克钢结构网架累积滑移定位及控制难题

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攻克游泳馆钢结构网架累积滑移定位与控制难题

目录一、课题介绍二、小组概况三、选题理由四、现状调查五、确定目标及目标制定依据六、原因分析七、要因确认八、制定对策九、实施十、效果检查十一、巩固措施

十二、总结及今后打算一期综合配套工程位于，质量目标为天津市金奖海河杯，该工程是集体育健身、休闲娱乐、大型会展等于一体的大型综合项目，具备承揽国内及国际大型赛事的条件。结构复杂，技术含量高，是配套设施建设重点工程，一、课题介绍西侧最大悬挑15.5米体育中心效果图游泳馆网架平面图

游泳馆工程建筑面积1.5万平方米，地上主体3层，地下一层，建筑高度22米，结构类型为框架剪力墙结构，游泳馆屋盖结构为钢结构网架罩棚，屋盖为椭圆形，南北向长轴长132米，东西向短轴长95米，外檐悬挑，最大悬挑量为15.5米。该网架外形不规则，而且覆盖了不规则的看台、游泳池，故难以采用整体提升及搭设满堂红脚手架拼装的安装方案。小组概况小组成立时间2010年1月平均年龄37岁小组本次活动时间2010年5月-2011年1月小组类型攻关型人均受教育时间120小时小组人数10人活动主题：攻克游泳馆钢网架累积滑移定位与控制难题序号姓名年龄学历职称行政职务组内职务组内分工活动方式根据实际情况分析原因，制定对策，进行P、D、C、A循环，以解决施工难题。132大专工程师项目经理组长活动策划248大专工程师项目副经理组员方案实施360大专工程师技术顾问技术监督技术指导427大本助工技术员组员方案实施558中专工程师质量员质量监督质量管理627大本助工工长组员方案实施725硕士助工工长组员方案实施828大专助工试验员组员试验数据整理933大专工程师项目总工技术监督组织实施、协调1025大本助工工长组员方案实施二、小组概况

基于上述理由，我们选择了攻克钢网架累积滑移定位与控制难题作为本次QC小组活动的课题。三、选题理由四、现状调查序号检查项目频数累计频数累计频率（%）1网架偏离轨道282843.752网架变形265484.383网架轴线偏差55992.194球节点及杆件标高偏差36296.885其它2641006合计64

1.在本工程网架工程施工前，我QC小组邀请监理、甲方、设计方及有关专家对游泳馆施工现场进行考察，并结合以往类似工程的案例，对工程容易出现的质量问题进行了调查分析，并进行了归纳整理，做出如下调查表：

2.根据调查表作出排列图，并分析出影响钢结构网架滑移定位的主要问题是：a、网架偏离轨道；b、网架变形如何科学、合理、有效的避免网架偏离轨道及控制网架变形是我们QC小组需要攻克的难题。

频数（条）球节点及杆件标高偏差网架偏离轨道网架轴线偏差其它0828N=64162432404856642653284.38%92.19%96.88%43.75%○○○○100○0102030405060708090网架变形钢结构网架施工质量问题排列图累计百分数网架系统计算报告书***********************************************

MST2008-SpaceTrussStructuresCAD***********************************************设计条件：设计应力(N/mm2)屈服应力(N/mm2)(Q235)182.8235.0压杆容许长细比:180拉杆容许长细比:250节点类型:螺栓球杆件总数:356节点总数:112荷载（总）:Qx=0.00kNQy=0.00kNQz=200.00kN满足要求！

五、目标制定及依据1、网架杆件变形量计算计算结果：结构位移：序号：

Ux(mm)Uy(mm)Uz(mm)

1-323

2-0-00

3-434

4-0-120

5-210

6-000

7-311

8-000

9-8206

10-817

11-822

12-822

13-1429

序号Ux(mm)Uy(mm)Uz(mm)

1-323

2-0-00

3-434

4-0-00

5-21924

6-000

7-311

8-0017

9-816

10-1117

11-822

············

112-672

选择切实可行的钢网架施工方案，要求满足公司质量、安全目标，力争30天完成钢网架施工，并力求效益最大化。在保证施工质量、确保工程按期完工的前提下，寻找安全、可靠的钢网架安装施工方案。依据2：公司要求小组目标值选择经济、安全、可行的施工方案，力争25天内完成钢结构网架滑移施工，网架支座中心偏移小于20mm，网架杆件变形量小于30mm，并确保整体验收一次交验。依据1：业主要求2、制定目标六、原因分析1、针对主要问题，用关联图进行原因分析，找出9条末端因素。网架偏离轨道网架变形网架滑移、卸载前稍有变形倒链、钢丝绳型号不同手动葫芦施力不均组合后摩擦力累计大累计偏差调整难度大一次卸载量过大误差累积千斤顶使用不当网架受扭矩过大局部杆件变形杆件热胀冷缩千斤顶失灵卸载方案不完善未预见变形未确定卸载机具千斤顶铭牌模糊工人质量意识差网架滑移过程失控网架组装误差大缺乏过程质量控制网架顶升过大运输过程杆件已变形转换梁弯曲轨道（钢筋）变形网架滑移不同步气候影响缺乏对工人的专业培训应急措施不到位单组网架重量大质量管理不到位滑移轨道变形材料进场检验不严格测量仪器失准关联图序号末端原因确认方法确认情况负责人结果1缺乏对工人的专业培训分析研究施工人员网架安装施工经验少，技术水平参差不齐，对于施工质量影响很大，项目部QC小组对现场15名工人随机抽查，有10名工人对施工工艺没有较详尽、具体的认识。

要因2测量仪器失准现场监测测量仪器不准，导致网架挠度、杆件标高等测量数据不准确。通过购买先进、精度高的测量仪器即可解决该问题。非要因3材料进场检验不严格现场验收运输过程管理基本到位，材料进场后对出现变形、油漆脱落、高强螺栓锈蚀等不合格品，严格予以退场，通过减少一次运输量，进场严格验收即可解决该问题。非要因4滑移轨道变形现场验证滑移轨道上的钢筋及网架下端转化梁弯曲变形导致网架偏移，严重者甚至导致脱离轨道。要因5未确定卸载工具分析研究通过租赁千斤顶进行卸载，可解决该问题。非要因七、要因确认序号末端原因确认方法确认情况负责人结果6缺乏过程控制现场验证经现场检查发现27枚高强螺栓中，有10枚没有拧到位，施工人员责任心不强，项目部质检部门需对现场质量问题进行仔细分析、研究，并监督到位。

要因7单组网架重量大现场验证通过使用先进、高效的牵引设备及安装机具可解决该问题。非要因8气候影响现场验证本工程网架滑移时间正值秋季，早晚温差较小，对网架杆件温度应力变化影响较小。非要因9网架滑移不同步分析研究如果不解决此问题，将严重影响质量或导致安全事故。要因八、制定对策序号要因对策目标措施时间责任人地点1缺乏对工人的专业培训对施工人员培训教育和技术交底经培训后全体施工人员施工技能有所提高，施工质量有所保证。加强进场人员培训教育及技术交底，使工人提高操作技能及质量意识。2010年5月现场/办公室2缺乏过程控制细化质量管理验收完成后，一次交验合格率100%。1、编制质量管理计划。2、成立质量管理专项小组。3、做好工程的施工质量验收工作。2010年5月现场/办公室3滑移轨道变形加强对轨道变形的监测及预防轨道出现微小变形，甚至不变形。1、选用出场合格、强度较高的钢筋作为轨道滑移。2、对于转化梁进行加肋加固。3、做好过程监测工作，网架稍有变形即停止滑移。2010年6月现场4网架滑移不同步制定可实施的卸载计划网架滑移同步率在95%以上。1、编制切实可行的施工方案。2、统一指挥，号令一致。2010年5月现场九、实施

实施一：对施工人员培训教育、技术交底

针对本工程网架重量大、跨度大，工期紧的特点，我QC小组首先抓好人员的管理，积极组织在场施工人员进行专业技术培训，并规定每周一下午对农民工进行技能培训，每月培训不得少于3次。针对本工程钢结构的特殊性，我项目部分别对施工班组的焊工、起重工及测量员进行了专项技术交底，着重讲述了有关网架组装及滑移过程中的注意事项：Ⅰ.高强螺栓紧固度的验收标准；Ⅱ.吊装杆件时避免杆件受碰撞变形；Ⅲ.滑移前测量网架挠度及标高等几方面的施工方法及施工注意事项。教育、培训发放作业指导书实施关二：插细化必质量单管理1.成立规项目跃质量惠管理剖专项把小组切，由茅项目际经理纽奉任组蜘长，先带动昼全体厦项目痰人员造齐抓淋共管塌质量剑，强街化质夫量验姿收及为过程狸质量候控制刺。质量控制系统

孟桂贤施工班组自检互检专检质量控制系统质量信息反馈系统组长组长抽检技术部门把关1、材料进场和验收2、工艺实施和控制3、测量工具使用4、滑移过程指挥5、操作质量和反馈

6、质量验收和记录提出质量问题总结质量缺陷加强众项目棋管理硬的力顾度，岸并依丢据质村量管逢理体冤系进效行分废工，抄明确判项目零及QC小组粗管理狠人员坡的岗神位职哀责,以项刊目经谱理带陪头，魄分口探把关棉，实匀行全榜面质累量管权理。搏，责桑任到盖人，昂使责穴任做嘉到有吊追溯贷性。2.明确绍岗位粗职责别，责逗任到慢人。各岗崖位职市责3.编制突质量烟管理耍计划核及专拜项施序工方桌案。游泳乏馆钢垮结构门网架余共计56昌0吨，集顶部为为平冤面体磨系，稻单元邪格间削距为4.茄2米，点南北泰向长烛轴约懒长13资2米，灭东西秧向短熄轴约岸长95米，非边缘诸轮廓尊为不呈规则兵弧形孤，结质构较赴为复蛇杂，庄为保糊证工像程施仔工质攻量无留事故稻，一保次性摆验收拿合格怀。我闹项目威部QC课题腔小组催，仔陆细分竟析，险认真荷研究遍，结冻合施稻工队紫伍管纪理经狭验，但制定聋了网轨架累貌积滑抬移施诸工方俭案。边方案附实施伸前，皮我公友司技惩术质云量部烫特聘肺请天打津市毁著名五钢结伍构专产家对衣该网蚕架滑字移施郑工方新案进辛行论期证。谈施工距期间充邀请娇天津权大学绿网架泪专家陈志电华教授窝进行套现场偏指导费。施工页方案济论证炊会专家金现场硬指导质量呆计划施工衔方案根据宰各钢广结构暴专家专指导耗意见倦并综丧合公烟司技杯术部敞门意哨见，肉我项搬目部抹编制飘了切谱实可盾行的川质量鸟计划剖及滑巡寿移施泥工专淡项方迷案。实施三：网架滑移前做好准备工作，抑制轨道变形1.对于藏滑移骨轨道抱的钢因筋进专行严油格检宏验，祥确保河质量堵合格制，避英免轨泄道在厚滑移挂过程掌中变但形而核使网同架倾晕覆。侮本工触程所堂用钢率筋生宣产厂牲家为暖河北汗宣化赔钢铁烦集团石有限夏责任愤公司贤，产具品质记量证跳明书垄编号逗为：22醒00拍09麦21闷55，该赔轨道永钢筋爬经复奴试质赴量合慰格。三级22圆钢钢材轻复试垃报告产品爬质量买证明聚书2.本工测程网击架结票构以战球节抬点连酒接腹清杆形末成，帮拼装横完成畜后在摇东、辽西两吨侧设呢置轨托道，畅如以修球节诸点接骄触轨博道滑窄移，波则接坡触点阁过少杠，网仓架累洁积重赶量较誉大，居难以始避免狡网架叫在滑迈移过截程中愿支座卖偏移展滑移回轨迹井，经芽过项销目部QC小组馅仔细冻探讨挖，深钱入研封究，系咨询喷有关酸专家谊意见面并总足结相揭关施破工经将验，弓最终抛确定碌选择纪增加爷转换咸梁来匀增加赏网架宁与轨次道的平接触膛面积工，为溉保证守转化浙梁在值滑移岗过程慰中不馅变形税，须莲在转辫化梁数腹板陆上焊浩接加轮劲肋吴。转化普梁加所劲肋3.在网巨架的设滑移粪支座证端设朝置侧佩向限桃位防仓止网录架偏吸离滑摘移轨简道而馋导致区倾覆胖变形。侧向20圆钢话限位4.网架侄在拼辈装时英须进工行起显拱处坛理，野起拱器高度少为1.泥5‰，在木滑移掀前须折对网宣架的疗水平航度、屑标高花、轴芦线定焰位等周进行桨测量攻并记臭录详垂细的瞧数据松，将拜网架愧滑移言过程绣中再旷次测长量的日数据附与之梅比较称，如需差值杆过大答应立比即停编止滑渣移并累进行轨纠偏求。测量巴网架遣挠度实施料四：蔬依据目方案讲施行蓄滑移恐，统懂一指暴挥1.在游活泳馆息南侧美沿东茶西方奖向搭矿设脚泰手架库，宽10萍.4米，蚀长度81米，轨脚手可架上摩铺木慎板作腹为网洗架拼泽装平常台。朱沿2-爪H轴线须方向烂在网匪架支倘撑柱月与横丛连梁彩上设多置一高条滑旋移轨糠道。肌在2-脾B轴线浸东侧1.政2米处臣，每醋隔8.枪4米设似置胎谦架一次个，涂共计9个，梢方向辨与2-宿H轴线而轨道顾平行选，完国成2个单台元后鲁开始往向北底侧滑顾移，吵在滑补移轨屠道北内端各喂设置劳一个10吨电隶动倒轻链作贯为网智架滑洞移动竟力装于置，呆用钢予丝绳均牵引军。第二庆滑移皮完成第四冷次滑穗移完抹成完成台最后抗滑移2.滑移种过程私中设呀总指干挥一端人，劲负责鹅总协蓄调，美控制钞网架肥滑移认的速踢度和打距离件（在晶两端拌滑移龄轨道余的内食侧设找置钢棍尺以场测量塘滑移臂距离插及速会度）逐，另哲设小兵组长葛两人届，滑驴移过弓程中脚负责位指挥鹊两边旨的工惰人操啦作，剥操作里过程犁听从秘总指烛挥统割一安葬排，疾步调昼一致纲，用胖对讲烧机进主行沟梁通，傻严禁啄在滑在移过肥程中勺擅自后操作至，避孝免超沃滑、妥快滑距或擅膝自停淋止滑察移等述现象煎。总指暴挥控床制滑竭移速魄度第二习滑移浪完成网架钢丝咳绳钢轨手动皂倒链支座粪耳板固定狸倒链滑移欲过程妇以手歇动倒兵链作到为牵塌引力敏，当梦网架背累积乏滑移渔增多砌至四痛榀以铃后，经摩擦坏力过冤大，野须增南大牵神引力篮，则饥将手虹动倒蓄链更寻换为看电动屯倒链欠，电税动倒统链的细规格毫型号碎须一榜致，朱保证漂两端沾牵引锣力相渗同。滑移议示意早图滑移品现场牵引塔力装争置相骡同初始遵两榀古网架乖滑移胀就位网架狼滑移休完成十、掩效果欣检查效果乌一：逐直接行效果序号计划目标值实际完成情况1网架杆件变形量小于30mm。网架杆件变形量最大值为20mm2网架支座中心偏移小于20mm。网架支座中心偏移最大量为15mm。3网架滑移过程无变形25天内完成网架安装20天工期完成网架安装，一次性交验，合格率100%15203020目标裂值（扔单位拖：mm）活动相后（骨单位神：mm）网架犯偏移者量网架喊变形离量效果选二：域间