二保焊检验方法

二保焊检验方法1、适用范围本标准适用于本公司所承建建筑工程中钢构造钢构件的焊接工程。2、施工预备材料和主要机具所需施焊的钢材、钢铸件必需符合国家现行标准和设计要求。依据设计要求选用适宜的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料，并应符合现行国家行业标准。施工机具：沟通电焊机、直流弧焊机、半自动CO2焊机、埋弧焊焊机、熔化嘴电渣焊机、焊条烘箱、焊条保温筒、焊接检验尺等。作业条件施工前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理状况，如不符合技术要求，应修整合格前方可施焊。气温、天气及其它要求：0℃时，原则上应停顿焊接工作。强风天，应在焊接区四周设置挡风屏，雨天或湿度大的场合应保证母材的焊接区不残留水分。当承受气体保护焊时，假设环境风速大于2m/s，原则上应停止焊接。焊工条件要求关环境保护的交底。3、操作工艺工艺流程焊件送焊条→熄弧焊前预备：预热温度和方法。预热区域围为焊接坡口两侧各80～100mm，预热时应尽可能均匀。引弧严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口引弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。对接和T引弧处不应产生熔合不良和夹渣，熄弧处和焊缝终端为了防止裂缝应充分填满坑口。焊接姿势平焊姿势：该姿势为焊接施工最抱负姿势，因此尽可能制造条件承受平焊。船形焊接姿势：该姿势不易产生咬边、下垂等缺陷，一般对角焊缝要求成凹形时常承受。横向焊接姿势：该姿势熔化金属由于重力作用简洁下淌，承受小直径焊条、适当的电流和短弧焊接。立焊姿势：该姿势熔化金属由于重力作用简洁下淌，因此宜承受小直径焊条和较小的电流，并承受短弧焊接。4mm直径的焊条，焊接电流一般介于平焊与立焊之间。焊接挨次和熔敷挨次尽可能削减热量的输入，并必需以最小限度的线能量进展焊接。不要把热量集中在一个部位，尽可能均等分散。承受“先行焊接产生的变形由后续焊接抵消”的施工方法。3.5.4平行的焊缝尽可能地沿同一焊接方向同时进展焊接。 3.5.5从构造的中心向外进展焊接。3.5.6多层焊多层焊焊接接头应连续施焊一次完成，每一层焊道焊完后应准时清理。假设觉察有影响焊接质量的缺陷，必需去除后再焊。对于重要构造处的多层焊必需承受多层多道焊，不准摆宽道焊接。多层焊过程中的层间温度假设无特别要求一般应与预热时的温度一样。反面清根常用的方法是碳弧气刨。熄弧：熄弧应在焊件的引出板终止。焊后处理焊接完毕后的焊缝及其两侧，必需彻底去除焊渣、飞溅和焊瘤等。焊接完毕后，如觉察焊缝消灭裂纹时，焊工不得擅自处理，应申报技术负责人查清缘由后，订出修补措施方可处理。4、质量标准强制性条文钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品要求。检查数量：全数检查。主控工程焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验报告等。重要钢构造承受的焊接材料应进展抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查复验报告。焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的JGJ81品说明书及焊接工艺文件的规定进展烘焙和存放。检查数量：全数检查。检验方法：检查质量证明书和烘焙记录。焊工必需经考试合格并取得合格证书。持证焊工必需在其考试合格工程及其认可围施焊。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊工合格证及其认可围、有效期。施工单位对其首次承受的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进展焊接工艺评定，并应依据评定报告确定焊接工艺。检查数量：全数检查。检验方法：检查焊接工艺评定报告。设计要求全焊透的一、二级焊缝应承受超声波探伤进展GB11345照相和质量分级》GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、KYJ/T3034.1JGJ814.2.5检查数量：全数检查。检验方法：检查超声波或射线探伤记录。T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于t/4；设计有疲乏验算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上翼缘连接焊缝的焊脚尺寸为t/2，且不应大于10mm0～4mm。检查数量：资料全数检查；同类焊缝抽查10%，且不应少于3焊缝外表不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有外表气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。1035%，1110检验方法：观看检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，承受渗透或磁粉探伤检查。一般工程焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。1%，10检验方法：观看检查。对于需要进展焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确1.5100mm；后热处理应在焊后马上进展，保温时间应依据板25mm1h检查数量：全数检查。检验方法：检查预、后热施工记录和工艺试验报告。二级、三级焊缝外观质量标准应符合GB50205录A中表A.0.1量检验。1035%，1110检验方法：观看检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。GB50205AA.0.2103查构件中，每种焊缝按条数各抽查5%，但不应少于1110检验方法：用焊缝量规检查。焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。103检验方法：观看检查。焊缝感观应到达：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与根本金属间过