锚杆框架梁安全技术交底

锚杆框架梁安全技术交底一、

工程概况

我分部起止里程为DK345+790.4～DK357+963.62，线路全长12.173公里途经怀化市方石坪村和芷江县罗旧镇管辖范围，其包括路基16段共1747.79m。工点主要以膨胀岩路基为主。

二、

适用范围

适用于中铁一局沪昆客专第三工程分部DK345+790.4～DK357+963.62锚杆框架梁施工。

三、

预备工作

1、施工作业开头前，应进展预应力锚杆的根本试验，并完成预应力锚杆的试验报告，提交有关监理工程师和设计代表，待试验报告批准并经设计锚固参数确认或调整后，方可进展预应力锚杆工程施工作业。

2、试验锚杆的详细位置应由监理和设计代表现场确定，使试验孔可反映工程孔锚固地层的实际状况。试验孔自由端不注浆，锚固段与自由段之间设置止浆袋，锚固段外侧应设排气管，排气管深入锚固段内5～10cm,其注浆方法和布满标准与正式工程孔一样。

3、施工场地整理及搭设平台时，应对已施工完成的坡面依据设计图纸进展测量后确定预应力锚杆的位置；在安装钻机时，应根据施工设计图采纳全站仪进展测量放线确认孔位以及锚孔方位角，并作出标记。

4、原材料进场，并抽样检测。

四、施工工艺及技术要求

1、技术措施

（1）、施工前，施工人员要熟识施工图，把握技术要求。锚杆正式施工前，施做试验锚杆，对锚杆做拉拔力试验，确定施工参数。

（2）、去除坡面浮石、浮根，平坦坡面。坡面清理应有利于种植混合基材和坡面的自然结合，制止消失反坡。

（3）、采纳全站仪，恢复中心线，并挂出边线，定出框架粱的纵粱和横梁的中心线。

（4）、依据施工图所规定的孔位、长度、倾斜度采纳冲击钻钻孔。钻孔采纳干作业法，做好地质记录，成孔孔壁顺直、完整。钻至要求的深度成孔后，用空压机清孔，将孔内壁及根部废上去除洁净。采纳一根聚乙烯管复核孔深，严格掌握钻孔倾角和孔位。

（5）、锚杆制作事先在加工厂内制作，采纳汽车按需要运输到现场。锚杆采纳2根HRB335Φ20(锚杆长度6.0m时)或两根Φ25mm(锚杆长度大于6.0m时)钢筋点焊并联制作，杆件每隔1.5m设一个对中架。长锚杆均做除油、除锈和防腐处理，下锚前要保证钢筋外表的清洁，并按设计要求焊上定位钢筋，以确保锚杆体在钻孔内居中。长锚杆注浆采纳M30水泥砂浆，注浆压力0.2～O.4MPa，先下锚后注浆。注浆液应搅拌匀称，随搅随用，浆液严禁石块等杂物混入。注浆液一般不小于锚固体体积的1.5倍。对于裂隙，砂浆应布满全部裂隙。用电动注浆机采纳孔底返浆法注浆。注浆管插入孔底，砂浆由孔底注入，渐渐将空气由锚杆孔排出，注浆机压力掌握在0.3～0.6MPa。

（6）、测量定位，放出框架梁形状尺寸，采纳人工自上而下进展沟槽开挖。

（7）、横梁、纵梁整体绑扎钢筋，按伸缩缝设置位置分段依次浇筑混凝土，横梁与竖梁节点应一次浇筑完成。

（8）、张拉锚杆前对张拉设备进展标定，施工过程中压力表损坏或拆装千斤顶后，要重新标定。锚孔中的水泥砂浆强度到达设计强度的70%，框架梁混凝土到达设计强度后才可以进展锚杆张拉，张拉力为5KN。

（9）、张拉后，用水泥浆注满套管局部，水泥浆到达设计强度后撤除张拉设备，用C30混凝土将锚头封闭。

2、施工工艺流程图

3、施工及验标要求

（1）、锚杆位置、直径、倾角、深度、锚杆长度允许偏差及检验标准

序

号

项

目

允许偏差

施工单位检验数量

检验方法

1

位

置

土50mm

每孔2组4点

经纬仪测、尺量

2

直

径

十10

-5mm

每孔2组4点

尺

量

3

倾

角

土3%

每

孔

导杆法测量

4

深

度

土50mm

每

孔

尺

量

5

锚杆长度

土50mm

抽查10%

尺

量

（2）、锚杆框架梁混凝土构件允许偏差

序

号

项

目

允许偏差

施工单位和检验数量

检

验

方

法

1

框架梁长度

十5

-10mm

每批成品10%，且不少于3件，每件2点(组)

尺

量

2

框架梁体宽(厚)

土5mm

每批成品10%，且不少于3件，每件2点(组)

尺

量

3

框架梁对角线

10mm

每批成品10%，且不少于3件，每件2点(组)

尺

量

4

外面平坦度

5mm

每批成品10%，且不少于3件，每件2点(组)

2.5m直尺、重钢尺

5

预埋中心

3mm

每批成品10%，且不少于3件，每件2点(组)

尺

量

（3）、钢筋安装允许偏差因暂无规定，按下表要求执行

序号

名

称

允许偏差

1

钢筋总截面面积的偏差

-2%

2

双排钢筋，其排与排间距的局部偏差

土5mm

3

同一排中受力钢筋间距的局部偏差

板、墙、大体积

土20mm

柱、梁

土10mm

4

分布钢筋间距

土20mm

5

箍筋间距

箍筋骨架

土20mm

焊接骨架

土10mm

6

弯起点的偏差

土30mm

7

爱护层厚度C

c≥35mm

土10mm

25mmc35mm

土5mm

c≤25mm

土3mm

五、

安全措施及环保要求

1、安全要求

（1）

、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。

（2）

、离地面H2m的边坡上作业，应按高空作业要求作业。

（3）、为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进展安全训练制度。

（4）、张拉操作作业安全留意事项：

a、

安全阀应调整至规定值后才开头张拉作业；

b、千斤顶升压或降压速度应缓慢、匀称，切记突然加压或降压；

c、张拉过程中千斤顶前方不得站人，测量伸长值或敲打工具锚时，操作人员应站在千斤顶侧面，无关人员不许进入现场；

d、操作高压油泵人员应戴护目镜，防止油管裂开或接头不严时喷油伤眼；

e、从张拉到管道压浆完毕的全过程中，不得敲击锚具的张拉设备；更换夹片时两端都应装上千斤顶；

2、环保要求