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辊压机使用与操作辊压机使用与操作一.辊压机的根本构造对此大家可能都比较清楚,在此简要表达一下:它主要由轴线平行一对辊子组成,辊子通过辊轴两端的轴承座安设在框架内,一个辊子相对框架是固定的,称为定辊,另一辊子的轴承座可以在框架内沿滑道作水平往复运动,称为动辊,工作时两辊向中间作相向转动,液压系统施加的压力通过动辊轴承座将定辊推向定辊,机械限位保持两辊间存在肯定间隙,此时压力通过机械限位传递给框架,当有物料喂入两辊之间时,物料被咬入,两辊被撑开,此时液压系统施加的压力通过动辊传给物料,再经定辊、定辊轴承座、定位销、传二.辊压机的工作原理与辊压机构造比较相近的一种设备是辊式裂开机,但他们的工作原理是绝然不同的,辊式裂开机是但颗粒裂开,而辊压机是依据料床粉碎的原理设计的,即在较高的压力作用下,物料颗粒之间相互挤压而产生裂开,要实现这种作用,必需保证辊压机的过饱和喂料,即要求在两辊上方存续有肯定的1.辊压压力是打算辊压效果的最根本参数。液压系统压力是一个设备操作参数,并不是工艺参数。它并不能直接反映辊压机磨辊对物料的挤压应力,必需通过辊压机的液压缸数量和活塞有效面积,才能换算成两磨辊间的总压力,进而求出表征辊压各种量值。以下为表征辊压机辊压的几个量值的计算式▲辊压机总力F〔kN〕F=n·S·Pr〔1〕式中:n:液压缸数S:液压缸有效面积平均辊压Pcp=2F/D·Bsinα式中:D:磨辊直径〔m〕PT=F/B·D实际上真正对辊压效果起作用的是最大辊压。以两辊中心连线为08.31.61.5280-120MPa细颗粒增加速度最快,粉碎效率较高,辊压超过150MPa位力量电耗也增加,辊面磨损亦加重。为此辊压机设计时要查找一个适宜的辊压值。对于特定的辊压机,由于其辊径和有效辊宽已确定,因辊压与液压系统压力呈线性关系。因此液压系统压力就可以作为辊压机的工艺参数加以调整。针对不同的工艺系统,辊压机承受的辊压值亦不一样。早期用于预粉磨的辊8500-10000kN/m2120-150MPa;当5000-6000kN/m2,相当于平均压力为70-80MPa。液压系统压力的选择的依据是喂入辊压机物料的物理性能、辊压机系统工艺以及后序设备的配套状况压力沿辊宽呈不均匀的曲线分布,窄辊压力分布21.5有些局部又超压铺张0.5PCP1.5PCP35%30%20%0布曲线,意味着粗颗粒循环量少和总的能耗低端部压力降低的缘由是喂料溜子和夹板〔也就是两辊端面的侧板〕摩擦减慢了端部的喂料速率,这就形成了所谓的边缘效应。为此加强端部喂料、保持夹板的良好封闭状态即可改善压力分布2.料饼厚度辊压机的通过量公式为Q=3600·B·s·υ·γ〔t/h〕式中:B---辊压机宽度〔m〕s 料饼厚度〔m〕υ 辊压机线速度〔m/s〕γ 料饼容重〔t/m3〕由于辊压机辊宽、线速度肯定,调整料饼厚度也就是调整辊压机的通过量〔也就是辊压机的生产力量〕料饼厚度与辊压前后物料的容重、咬入角和辊径有关,压缩前物料的容重打算与物料的粒度组成,压缩后的物80%咬入角〔α〕打算与物料物理性质以及辊面的状况〔8-9〕假设辊压前后容重及咬入角不变则料饼厚度仅与辊径有关,一般料饼厚度≈0.02D,假设辊压降低料饼将变厚,这说明辊压机力量〔通过量〕将随辊压降低而增加。在实际生产中,料饼厚度〔即通过量〕的波动主要是由于物料物理性能〔主要是颗粒组成〕变化引发的咬入角的变化,在生产实践我们会体会到:物料粒度偏大,料饼就较厚;细粒级含量增多时,辊缝就将减小。所以要保证辊压机通过量的稳定,首先要保证入料性能的稳定。在保持使用压力不变状况下,需要调整辊压机通过量〔料饼厚度〕,只能使用辊压机进料装置的调整插板才能有效,其他方式的调整都将破坏辊压机料床粉碎的工作原理。一般料饼厚度调整准则是:在工艺设备能够满足要求的前提下,应适当加大料饼厚度,尤其是当所喂料的粒度较大时,可以降低设备的负荷波动,有利于设备安全运转,由于这样可以适度加大辊压机能够耐受的非裂开物的尺寸由于粉碎效果打算于粒间压力而与料饼厚度无关,所以不要错误地认为增大料饼厚度,会导致辊压机出料中粗颗粒含量的增加四.辊压机操作参数的调整及操作方式当一台辊压机应用于具体的工艺生产线中时,其规格参数,包括辊面外形、辊宽、线速度、装机功率以及液压系统最大操作压力均已确定,喂入辊压机颖物料的物理特性根本定型〔固然对于不同生产品种,亦存在较明显变化〕。因此辊压机〔即通过量〕辊压机的功率计算公式为:N=2·β·PT·D·B·υ〔kW〕式中β为作用角,一1/3α辊压及咬入角又与料饼厚度直接相关,所以从上式可以看出辊压机的液压系统压力和料饼厚度打算了辊压机主电机的输出功率。在保持主电机输出功率相对不变时,不同的压力与料饼厚度的搭配,即不同的操作方式,将对挤压后的物料产生不同的效果。当高压力、薄料饼操作时,将使输出料的颗粒分布放宽,既有较高成品含量;低压力、厚料饼操作时,输出物料的颗粒均匀性好,但成品含量会有所降低。辊压机的操作方式应依据工艺流程、物料状况、设备配置方式进展选择,由压力和物料循环量的不同,形成低压大循环和高压小循环为特征的操作方式。各种特地为辊压机系统配置的选粉设备的消灭,为技压粉磨工艺

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