工程材料与材料成型技术教(学)案

教案 (论课)课程名授课班主讲教职称工程材与成形技术基础 系机械工程系 级焊接091师晏丽琴称讲师 培工程技术学院二○一一二月课程基本情况教师专业班级课程名称与代码考核总学时课程教学使用教材主要参考资内容职职称课程类别焊接091本考试讲授讲授实践实验 、专业素质、职业技能、实践能等培名称：编者：主编：方出版社：高等教育出版社版本：第1章绪论第2章材凝固论第3章材成形热过程第4章塑性成形论基础第5章凝固成形技术第6章塑性成形技术第7章焊接成形技术第8章表面成形及强化技术.专业.专注.第9章粉末合及陶瓷成形技术第10章塑成形技术第1章绪论教学目的●解材的加工技术的基本论●掌握材成形论基础●应用材成形加工技术主要包括凝固成形技术、塑性成形技术、焊接成形技术、塑成型技术等。教学材成形论基础重点教学常用材加工方法存在问题难点教学方法与手段教学内容教学方法：讲解教学手段：多媒体第一节材加工概述一、材加工概述二、材加工的基本要素和程第二节材成形的一些基本问题和发展概况一、凝固成形的基本问题和发展概况二、塑性成形的基本问题和发展概况三、焊接成形的基本问题和发展概况四、表面成形的基本问题和发展概况第三节本课程的性质和任务.专业.专注.作业及思？考题系主任：月日目录第一章绪论第一节材加工概述一、材加工概述二、材加工的基本要素和程第二节材成形的一些基本问题和发展概况一、凝固成形的基本问题和发展概况二、塑性成形的基本问题和发展概况三、焊接成形的基本问题和发展概况四、表面成形的基本问题和发展概况第三节本课程的性质和任务绪论问题·材加工的基本要素和程是么？·材成形存在的基本问题是么?·本课程的性质和基本任务是么?任何机器或设备，是由许许多多的件装配而成的。这些件所用材有属材，材。件或材的加工方法多种多样，归纳起来有以下4类：也有非属(1)成形加工：用来改变材的形状尺寸，或兼有改变材的性能。主要有凝固成形、塑性成形、焊接成形、粉末压制和塑成形等。(2除)加工：用于改变材的形状尺寸，主要有车、铣、刨、钻、磨等传统的削加工，以及直接用电能、化学能、声能、光能进的特殊加工，如电火花加：[、电解加工、超声加工和激光加工等。(3)表面成形加工：用来改变件的表面状态和或()性能，如表面形变及淬火强化、化学热处、.专业.专注.表面涂(镀)层和气相沉积镀膜等。(4)热处加工：用来改变材或件的性能，如退火、正火、淬火和回火等。根据件的形状尺寸特征、工作条件及使用要求、生产批和制造成本等多种因素，选择件的加工方法，以达到技术上可、质可靠和经济上合。件制成后再经过检验、装配、调试，最终得到整机产品。材加工方法的种类虽然繁多，但通过对每种材加工方法的过程分析表明，它们可以用建在少数几个基本参数基础上的统一模式来描述。该模式于对各种加工方法进综合分析和横向比较。任何一种材的加工过程，是为达到材的形状尺寸或性能的变化。而为产生这种变化，必须具备三个基本要素：材、能和信息(图1.2)。因而材的加工过程，可以用相关材程、能程和信息程来描述。三大程：1.材程表征加工过程特点的类型；要改变形状尺寸和性能的材状态；能够用来实现这种形状尺寸和性能变化的基本过程；2.能程包括机械过程的能程，热过程能：电能、化学能、机械能3.信息程形状信息、性能信息.专业.专注.第2章材凝固论●解材的加工技术的基本论教学●掌握材凝固成形论基础●应用铸造成形加工技术目的教学重点自发形核与非自发形核的热学和动学条件固液界面的生长方式非平衡杠杆定教学难点溶质分配规成分过与晶体生长形态凝固动态曲线的绘制教学方法与手段教学方法：讲解教学手段：多媒体教内作及考学容业思题第一节材加工概述一、材加工概述二、材加工的基本要素和程第二节材成形的一些基本问题和发展概况一、凝固成形的基本问题和发展概况二、塑性成形的基本问题和发展概况三、焊接成形的基本问题和发展概况四、表面成形的基本问题和发展概况第三节本课程的性质和任务？.专业.专注.第一节材凝固概述第二节凝固的热学基础一、状态函数的概二、状态函数间的关系三、自发过程、界面张第三节形核一、凝固的热学条件二、自发形核三、非自发形核、形核剂第四节生长一、固液界面的结构二、生长方式三、生长速第五节溶质再分配一、溶质再分配与平衡分配系数二、非平衡凝固时的溶质再分配三、成分过判据四、成分过与晶体生长形态五、微观偏析第节共晶合的凝固第七节属及合的凝固方式一、凝固区特性与凝固质的关系二、凝固动态曲线与凝固方式三、凝固方式的影响因素第八节凝固成形的应用一、铸造生产过程中的凝固控制二、焊接生产中的凝固过程控制三、陶瓷与粉末合制备过程中的凝固现象思考与练习第三章材成形热过程第一节焊接成形过程一、焊接热过程特点二、焊接过程热效第二节焊接温场一、焊接传热形式及传导基本方程二、焊接湿场的数学表述法数学解析的假定条件三、瞬时热源的热传导过程四、影响焊接温场的因素第三节焊接热循环一、焊接热循环的主要参数二、多层焊热循环三、影响焊接热循环的因素.专业.专注.第四节凝固成形热过程一、凝固成形热过程特点及热效二、凝固成形热温场第五节塑性成形热过程特点及温场一、塑性成形热过程的基本特点二、塑性成形加热过程的热效三、塑性成形的温场思考与练习第四章塑性成形论基础第一节属态下的塑性变形一、塑性变形机二、塑性变形特点三、塑性变形对属组织和性能的影响铸造成形产过程，是生产属件和毛坯的主要方式之一。1)逐层凝固方式2)体积凝固方式3)中间凝固方式1)收缩铸件在凝固和却过程中，其体积和尺寸减小的现象称为收缩。属从浇注温却到室温要经历三个互相联系的收缩阶段：.专业.专注. (1)液态收缩 (2)凝固收缩 (3)固态收缩2)影响收缩的因素 (1)化学成分的影响 (2)浇注温的影响 (3)铸件结构和铸3)缩孔及缩松1)热应2)收缩应3)铸件的变形.专业.专注.6．最小铸出孔(铸孔)和槽 (1)铸件结构及铸造工艺性分析 (2)造型方法 (3)铸型种类 (4)分型面的确定 (5)浇冒口位置的确定1)紧实效果好2)式作适应性3)生产较高4)对机器地基要求较低气冲击造型简称气冲造型，是一种新的造型方法。其原是用气冲击，使预填在砂.专业.专注.箱内的型砂在极短的时间内完成冲击坚实过程。.专业.专注.1)机械化、自动化技术的发展.专业.专注. 2)特种铸造工艺的发展3)特殊性能合进入应用4)微电子技术进入使用5)新的造型材的开发和应用。锻压是对坯施加外，用属的塑性变形，改变坯的尺寸和形状并改善其内部组织和学性能，获得所需毛坯或件的成形加工方法。它是锻造和冲压成形的总称。属材通常情况下是由开数小晶构成的多晶体。多晶体的变形与各个晶的变形1)塑性变形对属组织与性能的影响2)塑性变形对属组织的影响3)产生残余应1)回复2)再结晶.专业.专注.1)坯质2)坯尺寸3)确定锻造工序4)锻造设备1)模锻锤2)锤上模锻的过程3)锻模模膛4)模锻图的绘制5)模锻工序的选择6)模锻件的结构工艺性.专业.专注.1)总裁2)弯曲将属材沿弯曲线弯成一定的形状的工艺方法称为弯曲。3)深将平面板冲压成各种空心开口件的冲压工序称为深。4)起伏5)缩口6)胀型7)翻边.专业.专注..专业.专注.电弧是一种气体导电现象。所谓气体导电，是指两电极存在电位差时，电荷通过两电极之间气体空间的一种导电现象。电弧在焊接过程中仅是热源，而且也是源。焊接对于熔池和焊缝的形成，以及焊条端部属熔滴的过渡有重