公司清洁生产审核报告正式版

年5月29日公司清洁生产审核报告正式版文档仅供参考目录前言 6第一章审核准备 71.1企业简介 71.1.1企业介绍 71.1.2产品及生产规模 81.1.3公司的发展历程 81.1.4组织形式及工作制度 81.1.5组织机构及人员状况 91.1.6自然环境 111.1.7社会环境概况 121.2审核策划 121.2.1高层决策 121.2.2审核工作流程 131.3清洁生产审核组织 131.3.1审核领导组 131.3.2审核工作组 161.3.3审核咨询组 171.4清洁生产审核依据 171.4.1法律依据 171.4.2环境保护行政法规依据 171.4.3技术依据 181.5审核范围及成果 191.5.1范围 191.5.2审核时间 191.5.3审核成果 191.6审核工作计划 201.6.1审核准备阶段计划 201.6.2审核阶段工作计划 211.6.3方案实施阶段计划 221.7宣传教育 23第二章预审核 252.1生产工艺与装备调查 252.1.1全厂生产简介 252.1.2生产原理 252.1.3*******生产工艺流程 262.1.4作业工作制度 292.1.5生产工艺单元操作 302.1.6生产设备调查 312.1.7工艺及装备水平分析 342.2物耗、能耗及产品调查 342.2.1原料和能源消耗调查 342.2.2动力及能源消耗调查 352.2.3产品生产调查 362.3公用工程及平衡 372.3.1给排水调查及水平衡 372.3.2供电及电平衡 382.3.3供热及热平衡 392.3.4物料平衡分析 402.4废气排放现状调查 412.4.1废气执行标准 412.4.2废气污染源及防治措施 422.4.3废气监测及达标情况 432.5废水污染现状调查 452.5.1废水排放标准 452.5.2废水主要污染源及治理措施 452.5.3废水达标情况 452.6固体废物及噪声现状调查 462.6.1固体废物排放现状 462.6.2噪声源及治理措施 462.6.3厂界噪声监测达标情况 462.7环境管理与总量控制 472.7.1环境管理 472.7.2总量控制指标完成情况 482.7.3排污收费与罚款 482.7.4初步分析产污排污原因 492.7.5企业守法情况 492.8企业审核前现状的清洁生产评价 502.8.1评价 502.8.2评价结论 562.8.3不达级指标分析 572.9全厂主要问题 58第三章审核 593.1审核重点确定 593.1.1确定的原则 593.1.2审核重点的确定 593.2清洁生产目标 593.2.1依据 593.2.2清洁生产目标及指标 603.3审核重点现状及改进建议 603.3.1能源消耗 603.3.2生活锅炉 623.3.3工业固体废弃物 633.4物料流失及废弃物产生原因分析 643.4.1原辅材料及能源分析 653.4.2技术工艺分析 653.4.3设备分析 663.4.4过程控制分析 663.4.5产品分析 663.4.6废弃物分析 673.4.7管理分析 673.4.8员工分析 68第四章方案的确定和实施 694.1方案的产生 694.1.1合理化建议 694.1.2无低费方案的汇总 694.1.3中/高费方案汇总 724.2方案筛选 734.2.1筛选方法 734.2.2方案筛选结果 744.3中高费方案可行性分析 754.3.1方案可行性分析 754.3.2可行性分析结果汇总 784.3.3中/高费方案实施汇总 784.4实施方案情况统计 794.4.1已实施无低费方案效益统计 794.4.2中高费方案实施效果统计 804.5实施效果汇总及对企业的影响 814.5.1对生产指标的影响 814.5.2对生产平衡的影响 854.5.3对污染物的影响 874.5.4对总量控制的影响 944.5.5经济环境效益 944.6审核后清洁生产水平评价 974.6.1评价 974.6.2评价结论 1034.6.3指标变化分析 104第五章持续清洁生产 1055.1建立和完善清洁生产管理体系 1055.1.1落实持续清洁生产组织 1055.1.2完善清洁生产管理制度 1065.2下一轮清洁生产审核的建议 1075.2.1本轮清洁生产遗留的问题 1075.2.2下一轮清洁生产审核计划建议 1075.3本轮清洁生产审核总结 1085.3.1清洁生产主要成果 1085.3.2清洁生产目标完成情况 1085.4审核结论 1095.4.1指标对照结论 1095.4.2守法结论 1095.4.3建议 110附表1清洁生产审核咨询人员名单 110附表2:重点企业经过实施清洁生产方案取得效益明细表 111润丰******清洁生产审核报告前言但中国的*******行业呈高度分散局面,中国*******生产企业是大、中、小规模并存,*******企业要想实现可持续发展,必须转变传统的发展模式,从污染源头抓起,使能源、资源得到充分利用,将污染物削减到最小。推行清洁生产是实施以上策略的唯一有效途径。润丰公司******有限责任公司经过清洁生产审核,实施无低费方案33个,产生中高费方案8个,实施中高费方案7个,企业取得较好的效益,基准年()与对比年()相比:节能方面效益:每年节电3847万度/年,节约煤3726吨/年,节约新鲜水1万吨/年。减排方面效益:削减烟尘112.83吨/年,削减SO263.52吨/年,削减COD1.218吨/年。其它方面效益:年节机油10吨/年,提高产品合格率1.5%,年回收原料2.69吨/年,生产新型墙体材料砖1亿块/年经济效益:直接或间接创造经济效益达1899.28万元,所有方案总投入842万元,投入产出比2.25:1。第一章审核准备1.1企业简介1.1.1企业介绍简单介绍企业的基本情况1.1.2产品及生产规模******有限责任公司现主要产品和规模为:锰硅合金生产线,生产能力为锰硅合金10万吨/年;中低碳*******生产线,生产能力为3万吨/年;其它合金生产线,生产能力为2万吨/年。企业生产能力情况见表2.1-1表1.1—1企业生产规模表生产线规模能力备注万t/at/d1.1.3公司的发展历程为改进企业产品高耗低效的格局,增强企业竞争能力和发展后劲,******有限责任公司对原有装置进行配套节能改造,企业发展概况见表1.1-2。表1.1-2******公司建设发展概况建设项目建成时间建设情况生产能力建厂技改技改技改1.1.4组织形式及工作制度公司行政机构有五个管理部,八个车间。五部为综合管理部、政治工作部、安全生产质量部、计划经营部、财务资产部。八个车间有:原料车间、机修车间、电气车间、成品车间、冶炼一车间、冶炼三车间、冶炼四车间、冶炼五车间。******有限责任公司组织生产的工作制度为:生产岗位实行三班三运转机制,管理行政人员实行白班工作制,工作时间8小时,*******生产年设计工作日为330天。1.1.5组织机构及人员状况******有限责任公司的管理形式及组织机构见图1—1;******有限责任公司的管理层为七部,现有职工795人,其中大专以上学历的41人,企业有多年生产管理经验,技术力量雄厚,技术人员占职工总数的23%,高级职称1人,中级职称4人,初级职称29人。生产的职责见表1.1-3。表1.1-3各单位人员及职责序号部门人数职责123456789101112131——1——1******组织机构图总经理综合管理部政治工作部安全生产质量部计划经营部财务资产部原料车间机修车间电气车间冶炼一车间冶炼三车间间冶炼四车间车间冶炼五车间间成品车间分管副总经理1.1.6自然环境1.地理位置******有限责任公司位于县城南金光街,距县城2km。,地理坐标为东经113°28′36″～114°6′15″,北纬39°49′50″～40°31′10″,距大同市52km。南与浑源广灵两县相邻,西与大同市县毗邻,北与内蒙古丰镇、兴和县相邻。阳高县面积1726万平方米,为狭长葫芦形,北大南小,县城在阴山余脉云门山脚下南约5km。2.气候特征属于中温带半干旱气候,四季分明,日夜温差大,区域差异明显。冬季漫长,寒冷干燥,春季温暖,少雨多风;夏季短暂,湿热多雨;秋季凉爽,天气晴朗。年平均气温为7℃,极端最高气温达36℃,极端最低气温达-28℃。年平均降水量为369mm,主要集中在七、八两个月。年平均蒸发量mm。本区常年主导风向为北风、西北风,年平均风速为2.9m/s,最大风速达24m/s,平均冻土深度为118cm。无霜期159天左右。3.地质概貌本县地质主要受结构运动的影响,其最大特点是升降运动多,形成断裂,同时伴有较强的火山活动。位于山西的东北隅,主要构造方向为东北方向。区内地层主要情况为:第四系广泛分布于山麓地带和河谷平原上,下更新统河湖相地层埋深大于200米,厚度大于300米,岩性以砂砾石为主。中更新统主要为洪积、波积沉积相,厚度约为5－30米,主要为亚粘土,底部有时为砂砾石。上更新统主要为风积、冲洪积地层,岩性为粉质亚砾土,冲洪积相岩性为黄土夹砂砾及砾石透镜体,厚度3－50米。全新统属冲洪积地层,岩性以砂砾卵石、亚沙土为主,厚度为3－30米。全县地貌有山地、丘陵、盆地、平原、谷地诸类。厂区位于北部盆地边缘的倾斜平原区,海拔10151100米之间。1.1.7社会环境概况1.社会环境共辖14乡,7个镇。全县面积1726万平方米,人口达28万,该县以农业为主,全县有耕地80万亩,境内有许多自然资源,矿产资源有:煤、铁、金、铜、石英石等。我公司所在地龙泉镇,人口3.4万人,该镇地处黄黑水河流域,土地肥沃,水源充分,是粮菜主产区。近年来,该县大力发工业、商业、副业,经济较以前有了长足的发展。该地区交通方便,铁路有京包线、大秦线,公路有张同公路、京大路、大塘公路,与外省市及周围地区均有公路连接。2.环境功能区划分厂址所在地龙泉镇,紧靠工业园区,环境空气属二类区,地表水水质功能确定为IV类水质(用于农灌),地下水为生活和工业用水,属于III类水,噪声适于工业、居住、文教混合区,属于II类标准适用区。(公司地理位置详见图1-1;厂区平面布置详见图1-2)1.2审核策划1.2.1高层决策为了使******有限责任公司步入以人为本,全面、协调、可持续发展的良性轨道,根据大同市环保局的要求,企业高层决策,开展清洁生产审核工作。11月,企业下文开始实施清洁生产审核。******有限责任公司开展清洁生产审核,是在公司高层领导高度重视和支持下来完成的,公司在人力、物力、财力上予******有限责任公司以充分的保证。1.2.2审核工作流程******有限责任公司本次清洁生产审核,根据省环保局有关文件的要求,审核的主要工作流程见图1——3。1.3清洁生产审核组织1.3.1审核领导组为了进一步认真贯彻<清洁生产促进法>,贯彻执行国办发[]100号通知精神,经分公司经理会议研究决定,开展清洁生产审核。清洁生产审核是一项自上而下全员参加的系统工作,因此需要组建一支技术性、专业性很强的审核队伍。为了搞好******有限责任公司的清洁生产审核工作,推动全公司的清洁生产活动,公司成立了以总经理组长的清洁生产审核领导组。清洁生产审核领导组机构见表1.3-1。图1图1—1地理位置图制定清洁生产的政策制定清洁生产的政策制定清洁生产的规划编制清洁生产的标准、指南清洁生产培训启动清洁生产审核清洁生产审核准备清洁生产预审核清洁生产审核清洁生产方案的实施清洁生产效果评估政府行政主管部门完成本轮清洁生产清洁生产奖励、优惠政策清洁生产审核验收企业强制性自愿性清洁生产报告清洁生产方案的实施清洁生产方案的筛选政府主管部门图1—3清洁生产审核流程表1.3-1清洁生产审核领导组序号姓名公司职务审核领导组职务职责1决策2协助决策3参与决策4参与决策5参与决策6参与决策7参与决策8协助工作1.3.2审核工作组同时,企业下文成立了以生产副总经理为主任的清洁生产审核工作组,下发了清洁生产审核工作文件,做出清洁生产审核各阶段工作布署。公司清洁生产审核工作组组成见表1.3--2。表1.3-2清洁生产审核工作组序号姓名部门职务工作组职务职责工作时间1组织审核工作必要时2协助审核工作全天3参与审核工作必要时4参与审核工作必要时5参与审核工作必要时6参与审核工作必要时7参与审核工作必要时8参与审核工作必要时9参与审核工作必要时10参与审核工作必要时11参与审核工作必要时12参与审核工作必要时13参与审核工作必要时14参与审核工作必要时1.3.3审核咨询组山西新纪元环境设计研究院派出审核技术咨询组,组成山西润丰******有限责任公司清洁生产审核工作班子。审核技术咨询组见表1.3-3。表1.3-3审核技术咨询组组成表序号姓名学历职称咨询组职务清洁生产证号1大学专家、高工、审核师组长2大学工程师、审核师成员3大学助工、审核师成员4大学工程师、审核师成员1.4清洁生产审核依据1.4.1法律依据(1)<中华人民共和国环境保护法>(2)<中华人民共和国清洁生产促进法>(3)<中华人民共和国水污染防治法>(4)<中华人民共和国固体废弃物污染防治法>(5)<中华人民共和国大气污染防治法>(6)<中华人民共和国噪声污染防治法>(7)<中华人民共和国节约能源法>(8)<中华人民共和国环境影响评价法>(9)<中华人民共和国水法>1.4.2环境保护行政法规依据(1)国家环保局<关于贯彻实施〈清洁生产促进法〉的若干意见>环发［］60号;(2)国家发改委、国家环保总局第16号<清洁生产审核暂行办法>;(3)国家经贸委<国家清洁生产技术导向目录(第一批)>()137号公告;(4)国家经贸委<国家清洁生产技术导向目录(第二批)>()21号公告;(5)国家十一部委<国务院办公厅转发改革委等部门关于加快推行清洁生产意见的通知>()100号;(6)<国家危险废物名录>(1998.1.4);(13)国家发改委、国家环保总局<国家重点行业清洁生产技术导向目录>(第三批)86号。1.4.3技术依据(1)GB3095—1996<环境空气质量标准>;(2)GB13271—91<锅炉大气污染物排放标准>;(3)GB8978—1996<污水综合排放标准>;(4)GB12348—<工业企业厂界环境噪声排放标准>;(7)GB18599—<一般工业固体废物贮存、处理场污染控制标准>(8)GB14554—93<恶臭污染排放标准>;(9)GB18597—<危险废物贮存污染控制标准>1.5审核范围及成果1.5.1范围,并依据合同规定,本次清洁生产审核的主体为******有限责任公司,本次审核的审核范围确定如下:审核以上三生产单元的生产原材料、设备、技术工艺、过程控制、管理、产品、员工、废弃物等八个方面。1.5.2审核时间审核时间为:11月—12月(由于各种原因,造成审核时间过长)。基准年:;审核年:。1.5.3审核成果(1)对企业进行清洁生产等级评定;(2)产生一批清洁生产无低费方案;(3)产生一批清洁生产中高费方案;(4)建立清洁生产审核管理体系;(5)使企业的环境保护工作得到进一步加强;(6)使企业的清洁生产基本达到清洁生产的三级标准;(7)培养和建立持续清洁生产审核的队伍;(8)完成本公司清洁生产审核,最终提交<清洁生产审核报告>。1.6审核工作计划 本次清洁生产审核工作进度计划依照<清洁生产审核暂行办法>国家发改委国家环保总局()16号令、<关于规范清洁生产审核报告有关事项的通知>晋环发()152号的精神和的具体要求,同时参照<企业清洁生产审核手册>,并充分结合公司的实际情况,分三个阶段来完成。1.6.1审核准备阶段计划******公司第一阶段审核工作进度见表1.5-1。表1.5-1审核准备阶段工作进度表步骤工作内容时间责任部门应出成果前期工作1.初步熟悉企业.11.1至.11.10咨询组审核工作方案、进度计划2.初步了解企业当前的状况3.提出审核工作方案和进度计划审核准备1.了解企业概况.11.1至.11.10公司决策层成立审核领组、办公室2.组建公司清洁审核领导组3.组建清洁生产审核办公室4.对领导层进行简单宣传.11.2至.11.10生产技术部咨询组完成培训计划5.对中层以上干部进行清洁生产概念介绍6对审核工作组进行详细的清洁生产审核程序及工作方法的培训预审核1.收集资料、查阅档案.11.5至.11.20生产技术部克服障碍2.现场考察、与操作人员交谈3.全厂层层发动利用各种形式进行清洁生产宣传教育4.收集各种产污排污数据、列表对比.11.5至.11.30生产技术部确定企业清洁生产水平5.与相关人员座谈、讨论考察发现。6.对照标准确定清洁生产水平。7.审核重点的专家咨询论证.12.1至.12.20领导组确定审核重点8.确定本轮审核重点。9.企业领导决策,批准审核重点。10.对全厂消耗的资源、能源进行初步平衡。.12.15至.12.30生产技术部确定清洁生产目标11.根据审核重点资料,提出清洁生产目标。12对目标进行专家咨询,并确定。13.在全厂征集合理化建议.12.10至.12.30领导组给出产污排污的真实情况14.提出并实施清洁生产无低费方案。1.6.2审核阶段工作计划******公司第二阶段的审核工作进度见表1.5-2。表1.5-2审核阶段工作进度表步骤工作内容时间责任部门应出成果审核1.收集审核重点的工艺数据资料、收集原材料产品资料。.1.1至.1.20生产技术部绘制出工艺流程图、单元操作图、确定实测工作计划2.绘制审计重点的工艺流程图。3.绘制审核重点的单元操作工艺流程图。4.资料分析,编制单元操作功能表5.编制审核重点的实测工作计划。6.实测审核重点的输入输出物流.101至.1.30生产技术部现场实测、建立物料平衡和能量平衡7.数据的汇总与整理,实测数据的处理。8.建立物料平衡,建立能量平衡。9.对物料平衡进行评估、从八个方面进行分析。.1.15至.1.30生产技术部指明废弃物的产生原因,实施无低费方案。10.发现影响审核重点生产效率低和环境绩效差的根本所在。11.针对审计重点污染物产生的原因,提出解决方案。12.继续开展清洁生产教育,继续征集合理化建议,提出无低费方案。方案的产生筛选1.依据物料平衡和废物原因分析,组织工程技术人员座谈,产生方案。.1.15至.1.30生产技术部提出无低费、中高费方案2.汇总无低费方案3.汇总中高费方案,组织企业技术骨干和行业专家进行技术论证。4.初步筛选中高费方案。.2.1至.2.30领导组筛选出方案5.权重总合计分排序法筛选中高费方案。6.汇总筛选结果7.细化中高费方案。8.继续提出无低费方案.1.1至.10.30领导组实施无低费方案9.继续实施无低费方案方案的确定1.环境评估指标的选择与确定.3.1至.3.30领导组确定评估指标2.技术评估指标选择与确定3.经济指标的计算、经济指标的汇总4.集体讨论,根据环境指标、经济指标、技术指标进行评估.3.30至.4.31领导组确定可实施方案5.进行综合评估,确定可实施方案。1.6.3方案实施阶段计划******公司第三阶段的审核工作进度见表1.5-3。表1.5-3方案实施阶段工作进度表步骤工作内容时间责任部门应出成果方案的实施1.统筹规划,制定方案的实施计划.3.1至.12.28领导组组织方案实施2.筹措资金,组织对已具备条件的中高费方案的实施。3.汇总已实施无低费方案的成果4.汇总已实施中高费方案的成果5.分析总结清洁生产已完成工作的效果及对企业产生的影响持续清洁生产1.建立和完善企业清洁生产的组织.5.31至.6.28生产技术部建立清洁生产组织,确定持续清洁;生产计划2.完善清洁生产管理制度,明确持续清洁生产目标和任务3.策划、制定持续清洁生产计划4.研制和开发清洁生产技术5.继续对员工进行清洁生产的培训和教育6.本轮清洁生产工作总结7.编写清洁生产审核报告,提交企业清洁生产审核工作组和外部专家组审阅、修改。.5至.12生产技术部完成报告的编写报告的评审验收1.听取企业清洁生产审核报告,汇报已取得的经济、环境效益。.12开始领导组咨询组完成报告的评价和验收2.结合企业提交的清洁生产审核报告,进行现场考察,主要针对已实施的无低费和中高费方案。3.对本轮清洁生产审核进行最终评价,并提出评价意见。1.7宣传教育自清洁生产工作启动后,我公司先后邀请清洁生产审核方面的专业人士及行业专家,在厂内组织清洁生产审核培训及宣教班,公司领导、各车间班组长及技术人员均先后参加了培训学习。随后厂里下达了清洁生产审核的正式文件,并经过厂内广播喇叭、出黑板报、发放宣传资料等方式,在全厂范围内开展关于清洁生产知识的宣传教育,各车间及班组分别组织广大职工学习清洁生产的基本知识,使全厂职工对清洁生产的概念有所认识,了解清洁生产审核会给工厂带来的好处,调动大家对实行清洁生产审核的积极性。第二章预审核2.1生产工艺与装备调查2.1.1全厂生产简介其它******2万吨。2.1.2生产原理用焦炭做还原剂,还原矿石中的以氧化物形式存在的Mn、Fe、Si等元素。根据配料不同,还原出来的Mn、Fe、Si等元素按一定比例形成所需*******。焦炭还原后被氧化为一氧化碳,逸出料面后又与空气结合形成二氧化碳。矿石中未被还原的其它物质与白云石或石灰石结合形成炉渣排出,根据矿石具体情况炉渣有时多有时少。中、低碳*******生产是把锰矿、锰硅合金和石灰加入精炼炉中,主要靠电热使炉料熔化,并对锰硅进行精炼脱硅而得到中低碳*******。其2.1.3*******生产工艺流程硅锰合金生产所用的原料有进口锰矿、国产锰矿、冶金焦、硅石、白云石;这些原料由上料系统经过计量、配料后从料管进入冶炼炉内,冶炼炉内发生化学反应,产生铁水(锰硅合金);随着反应的不断进行,铁水越来越多,炉内原料会随着铁水的增加而下降,原料就会不断地由料管进入炉膛,保持反应的持续进行;随着冶炼反应的进行,炉内的杂质也会不断地结合形成炉渣,一段时间后打开出铁口排渣、出铁,出铁完毕,用耐火泥或黄泥等粘性泥配入适量焦粉做成泥球将出铁口封住。要求要堵实、堵深、堵牢,外留一定的余量。然后用吊车吊起铁水包运出,将铁水包内的渣撇出后,即可进行浇铸。采取下注操作浇铸,注入铁模或沙床浇铸。采取铁模浇铸时,在浇铸前,在锭模内喷洒一层石灰乳(或刷一层铅粉)作脱模剂。在浇铸后铁水未凝固前应扒尽高炭层,然后让铁水冷却凝固。用水淬处理法将渣冲至渣池,渣池中炉渣定期外运。冶炼反应产生的尾气,经冷却后进入除尘器内除尘,除尘后的废气经引风机、烟囱排入大气中。*******的精炼技术泛指采用电硅热法、吹氧法生产低碳*******的工艺和炉外精炼工艺。*******工业常见的炉外精炼方法有真空处理、吹氧精炼、吹氯精炼、合成渣渣洗、包底吹气、喷射冶金法、摇包精炼等。采用铁水镇静、改进浇铸方法、重熔法也能够在一定程度改进*******的质量。

******生产中低碳*******的原料是高品位锰矿、硅锰合金和石灰,主要依靠电热使炉料熔化,加料和熔化:当堵完出铁口和补完炉后,下降电极引弧,然后将锰硅合金、锰矿、石灰加如炉内。高温区多加料,低温区少加料。往炉内加料时,应使炉内的非金属部分特别是石灰靠近炉墙堆落,以保护炉衬免受损坏。随着炉料的熔化,要把装在炉子四周的炉料堆向电极,用料盖住弧光。精料和出铁:待炉基本熔清后,便进入精炼期。为了加速脱硅,缩短精炼时间,要对熔池进行多次搅拌,此期要定时取样判断合金的含Si量,待合格后立即出铁。出铁时,合金和炉渣一起流入铁水包内,炉渣经铁水包流入渣灌内,然后将铁水包的合金浇在铸铁锭模内。中低碳*******生产中的炉渣含锰18%以上,为富锰渣,送硅锰合金作为原料使用。锰硅合金生产工艺流程见图2-1;中低碳*******生产工艺流程见图2-2。焦炭露天库焦炭露天库锰矿露天库硅石露天库白云石露天库电子计量配料供电冶炼炉出铁冷却循环水铸造精装入库包装化验冷却水淬尾气排放袋除尘水淬渣图2—1锰硅生产工艺流程图料仓上料皮带焦炭仓锰矿仓硅石仓白云石仓上料斗引风机烟囱矿渣产品外售软水设施排污新鲜水废水废气扬尘2.1.4作业工作制度*******生产生产组织生产的工作制度为:生产岗位实行三班三运转机制,管理行政人员实行白班工作制,工作时间8小时,*******生产年设计工作日为270天。2.1.5生产工艺单元操作从图2—1、图2—2中能够看出,山西润丰******有限责任公司的锰硅合金生产过程能够划分为6个生产单元,操作单元介绍见表2.2-1。表2.1-1生产工序单元操作表序号生产工序名称单元操作基本功能123456表2.1-2生产工序单元操作表序号生产工序名称单元操作基本功能12345672.1.6生产设备调查******有限责任公司*******生产主要生产设备见表2.1-3至表2.1-7。表2.1-3车间主要生产设备设备名称型号及规格单位数量运转率(％)备注表2.2-4三车间主要生产设备设备名称型号及规格单位数量运转率(％)备注表2.2-5四车间主要生产设备一览表设备名称型号及规格单位数量运转率(％)备注表2.2-8主要工艺技术指标生产车间生产设备名称规格(主要设计参数)工艺技术指标备注2.1.7工艺及装备水平分析冶炼三车间装备水平较低,已经停止生产,冶炼三车间主要生产设备处于淘汰状态。2.2物耗、能耗及产品调查2.2.1原料和能源消耗调查为基准年,审核前三年原材料消耗情况见表2.2-1,锰矿品位及锰的回收见表2.2-2。表2.2-1基准年原辅料和能源消耗序号名称单位1234567注:①电量包括生产用电、动力用电、办公照明用电;②用水包括生产用水、生活用水。表2.2-2矿石品位及锰的回收产品指标名称质量情况最高最低平均锰硅合金碳锰注:碳锰的锰回收率为57.04,但碳锰的炉渣含锰18%以上,全部用于生产锰硅合金,故碳锰的锰的回收率应在95%以上。2.2.2动力及能源消耗调查基准年能源及动力消耗见表2.2-3。表2.2-3基准年主要动力消耗项目名称消耗锰硅合金中低碳锰总计冶炼生产用电生产用水焦炭燃料煤能源消耗注:①电量生产用电,不包括动力用电、办公照明用电;②用水包括生产用水、不包括生活用水。2.2.3产品生产调查基准年产品产量变化情况见表2.2-4,各车间产品生产情况见表2.2-5和表2.2-6。表2.2-4基准年产品产量变化表序号产品名称单位123表2.2-5各车间生产统计指标一车间(6000kwh)四车间(12500kwh)五车间(16500kwh)平均(小计)1#炉2#炉7#炉8#炉9#炉10#炉产量(吨)电耗(kwh/t)矿耗(t/t)焦耗(t/t)白云石(t/t)硅石(t/t)入炉锰(Mn%)回收率(%)注:锰硅合金主要在四、五车间生产。表2.2-6中低碳*******各车间生产统计指标一车间(6000kwh)三车间(3600kwh)五车间(16500kwh)平均(小计)1#炉2#炉5#炉6#炉9#炉10#炉产量(吨)电耗(kwh/t)矿耗(t/t)焦耗(t/t)白云石(t/t)硅石(t/t)入炉锰(Mn%)回收率(%)注:中低碳*******主要在一、二车间生产。2.3公用工程及平衡2.3.1给排水调查及水平衡1供水:******公司厂区供水主要来源是地下水资源,公司用水来自自备水井,办有取水证,供公司生活用水和生产用水,公司的生产用水主要是用来冷却炉体,采用冷却循环方式以节约水资源,建有两座冷却循环水池。基准年,公司公司总用水量14.92万吨,其中生产用水11.45万吨/年,生活用水按照<室外给排水设计规范>,山西中小城市为110——180升/每人/每天,取120升计算,生活用水3.47万吨/年,正常生产日总用水量442吨/天。2.排水:公司有一个废水总排口,审核前生活和生产区域外排水量80t/d,排入县城污水处理场;审核后生活和生产区域外排水量79t/d,排入县城污水处理场。水平衡详见图2-3(生活用水按365天计,生产用水按330天计);图2图2—3基准年水平衡图95t/d总用水量442吨/天50t/d297t/d80t/d285t/d47t/d76t/d1t/d3t/d外排生活用水循环水池2×16500KVA矿热炉软水处理软水处理循环水池2×12500KVA矿热炉2×3600KVA精炼炉2×6000KVA精炼炉污水泵房外排水19t/d2t/d9t/d2.3.2供电及电平衡1.生产用电简介公司现有8台矿热电炉,容量如2.3—1表所示:表2.3-1矿热电炉参数表序号名称变压器生产厂家参数台数电压功率(KVA)13600KVA精炼炉太原华兴变压器厂35KV3600226000KVA精炼炉太原冶金电机修造厂35KV60002312500KVA矿热炉太原冶金电机厂35KV125002416500KVA矿热炉长春三鼎变压器有限责任公司35KV1650022.动力用电公司除冶炼直接用电外,另一部分用电就是公司的各种动力设备用电,包括冶炼车间的辅助设备用电,还有辅助车间的各种设备用电,另外动力用电还包括公司各部门、车间和办公、照明,动力用电示意图见图2—5:3.电力平衡主要供公司生产用电和动力用电,公司共使用电43436万kwh,其中生产用电41808万kwh,辅助生产用电1424万kwh,详见表2.3－2。表2.3-2电力平衡表收入(万kWh)支出(万kWh)从网上购入收入合计动力用电动力用电辅助车间的动力设备冶炼车间的动力设备办公照明图2—4动力用电示意图2.3.3供热及热平衡表2.3—3锅炉一栏表锅炉类型型号用途环保设施烟囱高度常压锅炉常压锅炉常压锅炉公司家属楼公司家属楼综合办公楼锅炉GLSG/1.4锅炉GLSG/2.1车间烟气的余热冶炼车间供热西南端车库职工的浴室锅炉GLSG/0.7锅炉GLSG/0.47图2—5供热情况表2.3.4物料平衡分析生产企业使用的原材料、燃料种类较多,消耗量大,而且生产过程各个环节发生的物理、化学变化将产生各种污染物,这些污染物进入环境,造成环境污染,因此,进行物料平衡非常重要。金属平衡见图2—6.表2.3-4基准年物料平衡表收入支出物料名称数量(t/a)物料名称数量(t/a)配料上料配料上料冶炼出铁出渣锰矿:221608焦炭:56134硅石:10928白云石:28943反应气体:101656除尘器粉尘:10735产品:100062炉渣:1051622—6金属平衡图(t/a) 2.4废气排放现状调查2.4.1废气执行标准电炉排放的大气污染物中烟(粉)尘的排放标准限值采用<工业炉窑大气污染物排放标准>(GB9078—1996)表2中的二级标准,详见表2.4-1。锅炉废气排放执行<锅炉大气污染物排放标准>(GB13271—)中燃气锅炉二类区、Ⅱ时段排放标准,详见表2.4-2。厂界执行GB16297—96<大气污染物综合排放标准>表2中周界外浓度最高点的限值标准,详见表2.4-3。表2.4-1工艺废气污染物执行标准污染物标准限值标准名称注:①1997年前建设,包括一车间、三车间;②1997年后建设,包括四车间、五车间。表2.4-2锅炉尾气污染物执行标准污染物标准限值标准名称表2.4-3厂界大气污染物执行标准污染物标准限值标准名称2.4.2废气污染源及防治措施1.主要污染源:现主要污染源治理措施见表2.4-4表2.4-4主要环保设施一览表污染源环保设施规格型号工艺简述处理能力(单台)投运时间完好率(%)运行效果冷却循环水冷却循环水废渣烟气供电粉尘配料冶炼炉出炉产品冷却除尘器检验引风机入库排放图2—7冶炼车间排污流程2.4.3废气监测及达标情况由于基准年没有完整的监测监测数据,只有一台炉的一组监测数据,无法比较,故废气排放情况由大同市环境监测站于3月提供的对公司环保监测报告作为基准年数据。详见表2.4-5。冶炼一车间2×6000kVA炉:允许最大排放浓度为:150mg/m3(1997.1.1前建,二类区)。冶炼三车间2×3600kVA炉:允许最大排放浓度为:150mg/m3(1997.1.1前建,二类区)。冶炼四车间1#12500KVA炉:允许最大排放浓度为:100mg/m3(1997.1.1后建,二类区)。冶炼四车间2#12500KVA炉:允许最大排放浓度为:100mg/m3(1997.1.1后建,二类区)。冶炼五车间1#16500KVA炉:允许最大排放浓度为:100mg/m3(1997.1.1后建,二类区)。冶炼五车间2#16500KVA炉:允许最大排放浓度为:100mg/m3(1997.1.1后建,二类区)。表2.4-5废气监测情况一览表序号污染源执行标准污染因子标准实测年排放量t/a排放浓度mg/m3排放量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h1234注:作业率为95.12%,生产时数为7534小时2.5废水污染现状调查2.5.1废水排放标准外排废水执行标准见表2.5-1;表2.5-1废水排放执行标准污染源标准名称污染物标准限值(mg/l)2.5.2废水主要污染源及治理措施公司产生的废水主要包括生产废水与生活污水。外排废水未经处理,经过总排口排入县城污水管网,本厂没有建设污水处理设施,排水量为29200t/a,废水基本能够达标排放,具体见表2.5-2。2.5.3废水达标情况废水排放监测情况见表2.5—2。表2.5—2废水排放情况表序号监测项目单位监测范围平均值标准值达标率基准年废水年排放总量及其污染物排放计算如下:2.6固体废物及噪声现状调查2.6.1固体废物排放现状基准年固体废物产生量总计106055t/a,工业固体废物综合利用率为30%,固体废物排放现状及治理措施详见表2.6-1。表2.6-1工业废渣处理及排放量(t/a)废渣类型基准年备注注:30%冶炼渣可用于水泥原料。2.6.2噪声源及治理措施产生的噪声源主要是设备运行过程产生的机械噪声及空气动力噪声。主要噪声源有:鼓引风机、各类泵、破碎机、震动筛等机械设备产生的噪声。主要治理措施有设消音装置,采取安装减震垫措施,强噪设备布置于室内,隔离操作,采购时选用低噪声、小功率的设备,在气动性噪声设备上设消音器,振动较大的设备与管道连接采用柔性连接方式等治理措施。2.6.3厂界噪声监测达标情况监测站提供的测试资料,昼间和夜间厂界噪声均超过标准要求。但对周围敏感点上石村监测的噪声值昼间和夜间均达<城市区域环境噪声标准>中一类区标准。厂界噪声超标主要是受铁路、公路交通噪声的影响,以及周围建筑施工的影响。测试结果详见表2.6-2。表2.6-2厂界噪声测试结果表单位:dB(A)监测点位昼间()夜间()备注2.7环境管理与总量控制2.7.1环境管理1环境保护管理机构公司设有环境保护管理委员会,日常管理工作设在生产技术部,环境保护管理委员会人员如下:2主要管理制度******公司投产以来,坚持走以法治厂、科技兴厂之路,逐步建立健全了各项环保管理制度和监测制度,同时还制定了环保安全生产制度和事故应急措施,并经过环保目标责任制的分解,将环境管理纳入生产管理和经济考核体系。有关管理标准、技术标准、工作标准、环境管理标准见管理文件表2.7-1。表2.7-1管理文件汇总表序号制度类别制度内容备注12342.7.2总量控制指标完成情况1总量控制指标根据山西省环保局许可证编号字SXDT——0008号,对润丰******有限责任公司总量控制管理,具体数值见下表。2.7—2总量控制指标项目允许排放废水COD烟(粉)尘二氧化硫总量控制指标完成情况:对公司生产活动中排放的烟(粉)尘、SO2做了统计分析,根据分析结果,排放的烟(粉)尘总量为224.48t/a,已超总量控制指标(总量指标118.8t/a)要求,超94.92%;排放的SO2总量为85.12t/a,超总量控制指标(总量指标22.10t/a)要求,超286.97%;废水排放量为29200t/a,化学需氧量为1.927t/a。表2.7-3总量控制完成情况表项目废气废水烟尘SO2排放量COD2.7.3排污收费与罚款公司近年来排污收费与罚款情况见表2.7—4。表2.7—4排污收费与罚款情况项目2.7.4初步分析产污排污原因清洁生产审计的一个重要环节就是分析污染物产生的原因,以便寻找对策,产生削减或消除污染物的方案。审计小组针对各主要废弃物产生源,从原材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、产品、废弃物特征、管理、员工等八个方面分析废弃物产生原因,具体见表2.7-5。表2.7-5废弃物产生原因分析序号废弃物产生源原辅材料和能源技术工艺设备过程控制产品废弃物种类管理员工123456782.7.5企业守法情况经过现场调查,******有限责任公司环保法律、法规遵守情况见表2.7—6。表2.7—6环保法律、法规遵守情况表序号环保法律、法规遵守项目名称遵守情况1废水达到国家和地方规定的排放标准生产闭路循环,外排废水排放达标2工艺废气达到国家和地方规定的排放标准工艺废气达标排放3噪声达到国家和地方规定的排放标准达标4主要污染物排放总量达到当地环保部门确定的总量控制指标达到申报的总量控制指标5排污许可证制度执行情况按时领取并执行6环境影响评价制度执行情况有环评报告,执行率100%7”三同时”制度执行情况污染设施进行验收,”三同时”执行率100%8污染防治设施稳定运行情况运转率100%9排污收费制度执行情况按期交纳,没有拖欠2.8企业审核前现状的清洁生产评价2.8.1评价一、指标说明1.基准年锰硅合金产品执行<清洁生产标准钢铁行业(*******)>HJ/T470—中表3的指标;2.基准年中低碳*******产品执行<清洁生产标准钢铁行业(*******)>HJ/T470—中表4的指标;3.环境管理要求执行<清洁生产标准钢铁行业(*******)>HJ/T470—中表7的指标。二、产品评价说明:1.根据表2.2—5统计,锰硅合金主要在四、五车间生产,电炉额定容量分别为12500KVA和16500KVA,评价用表3的指标。具体评价见表2.8-1至2.8-3。2.根据表2.2--6的统计,中低碳*******主要在一、二车间生产,电炉额定容量分别为6000KVA和3600KVA,评价用表4的指标。具体评价见表2.8-4至2.8-6。3.环境管理统一评价,具体见表2.8-7。表2.8—1生产工艺与装备指标指标一级二级三级企业实际达级1.电炉额定容量(KVA)≥50000≥25000≥1250016500×2、12500×2三级2.电炉装置全封闭式全封闭式或半封闭式半封闭式三级3.煤气净化装置干法净化装置干法或湿法净化装置无不达级4.除尘装置原料处理、熔炼产生部位配备有除尘装置,在熔炼除尘装置废气排放部位装有在线监测装置,对烟粉尘净化采用干式除尘装置和PLC控制。原料处理、熔炼产生部位配备有除尘装置,对烟粉尘净化采用干式除尘装置和PLC控制。原料处理、熔炼产生部位配备有除尘装置原料处理、熔炼产生部位配备有除尘装置三级5.生产工艺操作原料上料配料、布料、上料实现PLC控制配料、布料、上料实现机械化配料、布料、上料实现机械化三级冶炼控制电极压放、功率调节实现PLC控制电极压放实现机械化电极压放实现机械化三级加料实现机械化加料实现机械化三级炉前出炉开堵炉眼实现机械化人工操作不达级6.煤气或余热回收利用全封闭电炉回收煤气并利用回收电炉煤气或烟气余热利用无不达级7.水处理技术采用软水、净化水闭路循环技术采用软水、净化水闭路循环技术二级表2.8—2资源与能源利用指标指标一级二级三级企业实际达级1.电炉功率因素COSΦ电炉额定容量S(KVA)S≥5000030000≤S＜5000025000S＜3000016500≤S＜2500012500≤S＜165006500≤S＜25000和12500≤S＜16500三级电炉自然功率因素COSΦ/≥0.62≥0.72≥0.78≥0.810.76三级低压补偿后功率因素COSΦ≥0.92≥0.92/0.76不达级2.锰矿入炉品位%Mn含量≥3433.64不达级3.锰元素综合利用率%≥8283.15三级4.单位产品冶炼电耗(KW·h/t)≤4000≤42004454不达级5.综合能耗(kg标煤/t)≤950≤9901100不达级6.新水消耗(m3/t)≤5.0≤8.0≤10.01.3一级注:1.锰硅合金产品执行标准GB/t40082.锰硅合金产品实物量以锰+硅=82%为基准折合成基准吨,然后以基准吨为单位基础在计算物耗、能耗。3.入炉品位每升高或降低1%,相应冶炼电耗也降低或升高60(KW·h)/t,详见GB213414.综合能耗计算中,电力折合标煤的系数为0.1229kg/KW·h表2.8—3废物回收利用指标指标一级二级三级企业实际达级1.生产水复用率,%≥95≥9090三级2.煤气回收利用率,%100≥90≥85没有回收煤气不达级3.炉渣利用率,%100≥95≥9030不达级4.尘泥回收利用率,%100≥95≥9090三级表2.8—4环境管理要求指标一级二级三级企业实际达级1环境法律法规标准符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家和地方排放标准、总量控制和排污许可证管理要求。二级2组织机构设专门的环境管理机构和专职管理人员,开展环保及清洁生产有关工作。有专职管理人员,开展环保及清洁生产有关工作。二级3环境审核按照<钢铁企业清洁生产审核指南>的要求进行审核;按照GB/T24001建立并运行环境管理体系,环境管理手册、程序文件及作业文件齐备。按照<钢铁企业清洁生产审核指南>的要求进行了审核;环境管理制度健全,原始记录及统计数据齐全有效按照<钢铁企业清洁生产审核指南>的要求进行了审核;环境管理制度健全,原始记录及统计数据齐全有效按照<钢铁企业清洁生产审核指南>的要求进行了审核;环境管理制度健全,原始记录及统计数据齐全有效三级4废物处理对工业固体废物(包括危险废物)的处理、处理符合国家和地方政府相关规定要求。对危险废物的处理应交由持有危险废物经营许可证的单位进行处理。应制定并管理计划(包括减少危险废物产生量和危害性的措施以及危险废物贮存、利用、处理措施),向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案危险废物的产生种类、产生量、流向、贮存、处理等相关资料。对废物产生、收集、贮存、运输、利用、处理,应当制定意外事故防范措施和应急预案,向所在地县级以上地方人民政府环境保护行政主管部门备案。对工业固体废物(包括危险废物)的处理、处理符合国家和地方政府相关规定要求。对危险废物的处理应交由持有危险废物经营许可证的单位进行处理。二级5.生产过程环境管理1每个生产工序要有操作规程,对重点岗位要有作业指导书,易造成污染的设备和污染产生部位要有警示牌,生产工序能分级考核。2.建立环境管理制度,其中包括:1)开停工、停工检修时的环境管理程序;2)新、改、扩建设项目管理及验收程序;3)储运系统污染控制制度;4)环境监测管理制度;5)污染事故应急处理预案并进行演练;6)环境管理记录和台帐。1每个生产工序要有操作规程,对重点岗位要有作业指导书,生产工序能分级考核。2.建立环境管理制度其中包括:1)开停工、停工检修时的环境管理程序;2)新、改、扩建设项目管理及验收程序;3)环境监测管理制度;4)污染事故应急程序;1每个生产工序要有操作规程,对重点岗位要有作业指导书,生产工序能分级考核。2.建立环境管理制度其中包括:1)开停工、停工检修时的环境管理程序;2)新、改、扩建设项目管理及验收程序;3)环境监测管理制度;4)污染事故应急程序三级6.相关方管理环境管理制定中明确:1)原材料供应方的管理程序2)协作方、服务方的管理程序环境管理制定中明确:1)原材料供应方的管理程序环境管理制定中明确:1)原材料供应方的管理程序三级2.8.2评价结论1.锰硅合金表2.8-8等级评价统计表指标类型等级评价统计(单位:项)项数一级二级三级不达级锰硅合金产品生产工艺与装备要求资源能源利用指标废物回收处理要求环境管理要求合计共有28项指标,有28项参与比较,达到一级的有1项,占3.57%;达到二级的有4项占,14.29%;达到三级级的有14项,占50.00%;不达级的有9项,占32.14%。综上所述,达到三级以上的为21项,占75.00%,不达级的占25.00%,环境管理水平与清洁生产水平比较,还有一定的差距。2.中低碳*******表2.8-9等级评价统计表指标类型等级评价统计(单位:项)项数一级二级三级不达级中低碳*******产品生产工艺与装备要求资源能源利用指标废物回收处理要求环境管理要求合计共有23项指标,达到一级的有1项,占4.35%;达到二级的有5项,占21.74%;达到三级级的有11项,占47.83%;不达级的有6项,占26.09%。综上所述,达到三级以上的为18项,占78.26%,不达级的占21.74%,环境管理水平与清洁生产水平比较,还有一定的差距。2.8.3不达级指标分析不达标指标分析见表2.8--10表2.8—10不达级指标分析序号不达级指标原因分析建议采取措施锰硅合金1234567892.9全厂主要问题1.电耗较大,由于厂内外的高低压没有进行无功补偿,建议实施中高费方案,改造厂内外的高低压,进行无功补偿。2.单位产品综合能源消耗较高,由于高低压无功补偿不完善,焦炭单位消耗较高,建议实施无低费和中高费方案,3.堆料场时有扬尘排放,对环境造成一定的污染,本次审核建议实施方案加以解决。4.冶炼四车间除尘器除尘效果不佳,建议实施中高费方案加以解决。5.冶炼五车间烟罩有破损,建议实施中高费方案,进行五车间烟罩大修。6.锅炉没有脱硫设施,建议实施中高费方案,对锅炉除尘设施进行改造,增设脱硫功能。第三章审核3.1审核重点确定3.1.1确定的原则(1)污染物严重的环节或部位;(2)物耗、能耗大的环节或部位;(3)环境及公众压力大的环节或部位;(4)有明显的清洁生产机会。3.1.2审核重点的确定******有限责任公司*******生产的清洁生产分析,******有限责任公司*******生产当前的清洁生产水平没有达到清洁生产企业。降低精炼*******的杂质元素含量,回收渣中有用金属,降低能耗是*******工艺技术开发的方向。

为此审核工作组在调查全厂大量数据的基础上,经过现场考查,并与国内外同行业先进企业对照,寻找本厂的差距,最终确定以下几个审核重点。1.由于*******是高耗能产品,而电力占总能耗的49.5%,因此对能源消耗进行重点审核;2.生活锅炉硫排放较大,因此审核生活锅炉;3.工业固体废弃物利用率较低,应重点关注;3.2清洁生产目标3.2.1依据本次清洁生产审核设置清洁生产目标考虑的依据是:(1)根据国家和地方的环保法规,标准;(2)根据省市环保部门的管理要求;(3)与公司的发展规划一致;(4)公司的组织实施的能力;(5)相关方案要求。3.2.2清洁生产目标及指标本次清洁生产审核目标的设置,根据以上的原则、依据,并结合******有限责任公司*******生产和环境管理的实际来确定,具体目标见表3.2-1。表3.2-1清洁生产期目标一览表序号项目状况近期目标(—)远期目标(～)绝对量相对量(%)绝对量相对量(%)12343.3审核重点现状及改进建议3.3.1能源消耗一、现状基准年能源消耗见表3.3—1。表3.3-1基准年能源消耗项目名称时间锰硅合金中碳*******总计经过几年的发展,******有限责任公司的生产规模、技术水平等方面取得了巨大的进步,在节能降耗方面取得了初步进展,但据国家法改委的千家企业节能行动的要求还有很大的差距,主要表现在:1、由表2.8—10可知,单位电耗不达级,所有节能管理潜力大,能源管理制度尚不完善,车间能源管理薄弱,节能意识不足等。2、部分装备落后,工艺结构不合理,不符合节能要求,需进行技术改造。3、余热余能资源回收利用率低,电气装置功率因数低。二、供电系统存在问题厂内高低压送变电系统:1.真空接触器使功率因素COS∮为0.72,明显偏低。2.四台除尘引风机供电不合理,有节电潜能。厂外高低压送变电系统1.阳金线的功率因素COS∮为0.76,功率因素较低。2.城南站增加高压无功补偿。三、余热利用问题冶炼炉高温烟气的余热没有利用,造成能源损失。四、改进建议1.更换无功动补和真空接触器使功率因素COS∮从原来的0.72提高到现在的0.82。2.金光站高压补偿进行了电缆的更换,使阳金线的功率因素COS∮从原来的0.76提高到现在的0.85。3.专门给四台除尘引风机供电的KVA动力变压器低压系统安装JYG--200型节电器,安装数量7台。按照当前实验的10.5%节电率计算,年节电1451520KWH/a,节约费用551577元/a。4.城南站增加高压无功补偿,功率因素COS∮从原来的0.76提高到现在的0.9以上。5.对冶炼炉高温烟气的余热进行回收,用于职工洗浴、厂区采暖的用途,节约能源,减少采暖锅炉的开车,降低煤炭使用,减少烟尘和二氧化硫排放。五、节能目标硅锰合金能耗目标见表3.3—2,*******能耗目标见表3.3—3。表3.3—2硅锰合金能耗目标序号名称单位123一、现状生活锅炉当前的现状见表3.3—4。表3.3—4基准年锅炉一栏表锅炉类型型号用途环保设施烟囱高度二、存在问题1.******有限责任公司*******生产基准年()四台生活锅炉烟气净化装置不合理,除尘效率差,没有脱硫功能,超标排放,污染环境。2.锅炉燃煤的含硫不控制。三、改进建议1.对四台生活锅炉增设烟气脱硫除尘设施,对燃煤烟气进行净化处理,达到国家排放标准要求,达到减少烟尘和二氧化硫排放的目的。2.建议控制燃煤的含硫,降低二氧化硫排放。3.3.3工业固体废弃物。二、存在问题审核后的工业固体废物104269t/a。,工业固体废物综合利用率:利用率为30%;利用率40%;利用率较低,且不稳定。固体废物排放现状详见表3.3-5。表3.3-5工业废渣处理及排放量(t/a)废渣类型备注三、改进建议建议建设一个日处理废渣能力300吨的建材厂,以锰硅合金的固体废渣为基本原料生产新型墙体材料,年产1亿块砖的标准砖,把废渣变废为宝,并达到清洁生产。废渣的堆放成了一个大问题,给环境和经济造成了很大的负面影响。因此有效地对这些矿业固体废料进行再生利用,不但对于保护耕地、保护环境意义十分重大,而且经济效益也很可观。3.4物料流失及废弃物产生原因分析”节能、降耗、减污、增效”是清洁生产的主要目标,经过物料平衡实测,我们将对冶炼生产过程中的物料流失和废弃物产生进行分析,