环氧树脂自流平地面施工质量控制_第1页
环氧树脂自流平地面施工质量控制_第2页
环氧树脂自流平地面施工质量控制_第3页
环氧树脂自流平地面施工质量控制_第4页
环氧树脂自流平地面施工质量控制_第5页
已阅读5页,还剩25页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

环氧树脂自流平地面施工质量控制发布人:陈硕山东省建设建工(集团)有限责任公司济南市中心医院质量攻关QC小组2015年4月山东省建设建工(集团)有限责任公司WELCOME

山东省建设建工(集团)有限责任公司小组名称济南市中心医院质量攻关QC小组成立时间2012年8月活动方针科学管理,追求更高质量;优质服务,真诚回报用户。课题名称精心控制环氧树脂自流平地面施工质量小组类型技术攻关型注册编号SDSD—003小组成员7人活动日期2014.7—2014.11平均年龄35岁QC教育时间人均80课时活动频次4次/月,出勤率95%一、小组概况小组概况BACK

山东省建设建工(集团)有限责任公司序号姓名性别年龄组内职务学历职称组内分工1肖衡男35组长本科工程师负责指挥协调2王勇男31副组长本科工程师组织、方案落实3李子成男48副组长大专工程师现场指导,过程监控4陈硕男30组员本科助工质量检查,数据统计5杨汉华男31组员本科助工收集资料,反馈信息6葛庆霞女44组员本科助工方案编制,质量控制7黄国曦女24组员大专助工预结算工程量小组成员BACK

山东省建设建工(集团)有限责任公司二、工程概况BACK

工程名称济南市中心医院综合病房楼项目

地址济南市解放路以北

,历山东路以西,济南市中心医院院内

建设单位济南市中心医院

设计单位山东同圆设计集团有限公司建筑面积54389㎡结构型式框架结构建筑层数十七层,地下两层护理规模665张床位地面做法环氧树脂自流平地面施工工艺环氧树脂自流平地施工工艺中心医院的候诊厅、静脉配置中心、病房、办公室、诊室、走廊等地面均采用2.0mm厚自流平镘面型环氧树脂地面,约2万平方米。环氧地坪具有耐磨耐压、防尘防水、耐酸耐碱、耐化学药品性能,并具有一定的防腐效果,它的平整度,光亮度和耐磨性都比较好,表面具有镜面效果,清洁容易,维护简便,使用年限可达10年以上。山东省建设建工(集团)有限责任公司BACK

山东省建设建工(集团)有限责任公司三、选题理由BACK

公司方针合同要求施工难度课题选定贯彻公司质量方针,降低施工成本,目标确保泰山杯,本工程已取得省、市优质结构杯奖,高起点严要求,地面质量直接决定精心控制环氧树脂地面施工质量。山东省建设建工(集团)有限责任公司BACK

四、现状调查、选定目标地面起砂环氧树脂开裂地面起鼓QC小组讨论、分析,选定目标山东省建设建工(集团)有限责任公司BACK

影响环氧树脂地面施工质量因素直方图序号项目频数频率(%)累计频率(%)1地面标高控制不准确54.84.82地面平整度较差3129.534.33面层开裂、起皮76.741.04地面颜色杂乱、不均匀98.649.55自流平表面起砂2927.677.16环氧树脂地面表层泛白43.881.07面层局部起鼓、起皱54.885.78环氧自流平厚度不一致54.890.59环氧涂膜层处理不到位43.894.310分隔缝不顺直65.7100.0105100影响环氧树脂地面施工质量的主要因素统计表山东省建设建工(集团)有限责任公司通过运用QC的方法提高环氧树脂自流平地面施工质量的控制:1、确保本专项施工最终检查合格率达到95%以上;2、确保验收一次通过,交房后维修期内无质量问题、零维修。制定目标六、因果分析山东省建设建工(集团)有限责任公司BACK

人环机料法

养护、维护不到位技术交底不到位工人责任心差质量意识淡薄交叉作业地面平整度较差”、“自流平表面起砂、有色差基层楼板砼施工未收光或没有找平细部处理不到位基层处理不干净漆料拌和配比方法不当

过程检验不到位成品保护分隔缝处处理不当使用不当电动搅拌器等

漆料拌和配比有误工期紧进度要求较高基层结构楼板未使用平板振动器环氧树脂材料质量不达标底漆质量不达标山东省建设建工(集团)有限责任公司七、要因确认BACK

序号末端原因分析原因确认方法确认人要因判断1人的原因过程检验不到位现场质检人员管理不严,班组自检不到位,且未按规范进行验收。调查分析王勇非要因2技术交底不到位施工前技术交底、操作培训不到位导致工人不熟悉工艺,违规操作。调查分析李子成非要因3工人责任心差,质量意识淡薄对操作人员缺乏教育、培训,未制定严格的管理制度与奖罚制度。调查分析王勇非要因4养护、维护不到位维护措施没有落实到位,未安排专人严格成品保护。调查分析王勇非要因5机具的原因电动搅拌器等使用不当未按300-500转/min充分搅拌,持续搅拌3分钟。现场验证李子成非要因6基层结构楼板未使用平板振动器结构板施工操作不当,楼板表面粗糙不齐。现场验证杨汉华非要因山东省建设建工(集团)有限责任公司BACK

7材料的原因漆料拌和配比有误配比未按照厂家技术要求执行。现场验证杨汉华要因8底漆质量不达标地面平整偏差过大,平整度不够、缺棱吊脚。现场验证李子成非要因9环氧树脂材料质量不达标环氧树脂漆料胶质量差,无法起到自流密封作用。现场验证杨汉华非要因10方法的原因漆料拌和配比方法不当未严格按照材料生产厂家技术要求的配比拌和各组分漆料。现场验证杨汉华要因11分隔缝处处理不当阴角处、与门框、其他地面接缝处粉刷不到位,粘结不牢固。现场验证王勇非要因12施工工艺流程不规范各工序交叉施工时出现工序颠倒,由于修补导致损坏成品。现场验证杨汉华要因13基层楼板砼施工未收光、或没有找平结构施工过程中不能严格安规范和方案找平地面。现场验证李子成非要因14细部处理不到位细部处理未按规范要求,导致局部起皮、漏胶。现场验证李子成非要因15环境的原因各工序交叉作业,成品保护措施少与其他分项工程同作业面施工且成品保护措施少,导致地面污染破坏。调查分析李子成非要因16基层处理不干净地面基层未清理干净导致环氧漆料无法有效粘结、固定不牢。调查分析李子成要因17工期紧进度要求高工程进度要求较高,盲目赶工期,无法保证施工质量。调查分析李子成非要因山东省建设建工(集团)有限责任公司八、制定对策BACK

序号要因对策目标措施时间负责人1施工工艺流程不规范制定配料粉刷流程,完善加工工艺。全面彻底技术交底,明确施工工序,提高职工的业务水平。施工顺序合理达到质量验收标准编制施工流程,全面掌握施工工艺。重点控制漆料调配和粉刷程序和加工工作2014.8肖衡2漆料拌和配比方法不当编制详细技术交底书,加强过程检查,严格落实技术交底内容按照专项施工方案及材料供货厂家的操作,确保达到更优效果。严格落实自检制度,加强过程控制。对进场材料严格验收,送检。并认真贯彻厂家提供的专业技术要求2014.8肖衡3基层处理不干净落实样板领路,严格过程检查细部精致无明显观感差现象关键工作重点控制,提高质量意识。明确施工工艺,做好细部处理2014.8肖衡山东省建设建工(集团)有限责任公司九、措施落实实施实施1关键工序重点控制,提高质量意识

1、认真做好基层处理工作

由于环氧树脂自流平地面为漆料直接在混凝土结构板上,因此砼楼板作为基层在施工过程中就要做好准备,应采取相应措施提高楼板表面的平整度。1.1混凝土浇注前需用商品砼,要求对隐蔽工程,各种管道以及埋件进行隐蔽验收,并做好记录。需要回填土的部位,要保证回填土的质量和含水量。BACK

山东省建设建工(集团)有限责任公司九、措施落实实施实施1关键工序重点控制,提高质量意识

1、认真做好基层处理工作

1.2混凝土浇注中

混凝土浇注中先将混凝土铺平,在使用平板振动器振动,使表面的砼浆均匀铺平。

混凝土表面收水后,使用专用收光机械将混凝土表面抹平压光。BACK

山东省建设建工(集团)有限责任公司九、措施落实实施实施1关键工序重点控制,提高质量意识

1、认真做好基层处理工作

1.3混凝土浇筑后

浇筑后的地面应及时浇水养护,混凝土养护期间禁止上人。在养护后期要求保持通风良好,以便于其快速干燥。浇筑后的地面应坚固、平整、不起砂、无裂纹及凹凸不平现象。

施工后的混凝土达到凝期后,确定含水量小于8%时即可施工环氧地面。BACK

山东省建设建工(集团)有限责任公司九、措施落实实施实施1关键工序重点控制,提高质量意识

1、认真做好基层处理工作

1.4合格混凝土基层指标:

BACK

检查项目湿度强度平整度PH值表面状况合格指标5%以下大于24MP小于3mm/M小于10无砂、无油无裂缝、无坑山东省建设建工(集团)有限责任公司九、措施落实实施实施1关键工序重点控制,提高质量意识

1、认真做好基层处理工作

1.5清理混凝土地面,以保证环氧地坪的附着力。

水泥地面的油污(食用油,机油等)先用氢氧化钾洒于已经用水冲湿的地面,用扫帚擦洗,然后用水冲洗干净,反复2-3次,直至表面无油污为止。

对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青,必须全部铲除。

不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面,先用金刚打磨机打磨,然后吸尘。BACK

山东省建设建工(集团)有限责任公司九、措施落实实施实施1关键工序重点控制,提高质量意识

2、严格落实漆料搅拌和配比方案。

2.1封闭气孔,增强结合。

修补区域干后方可进行底涂施工;按照使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌,搅拌时间为3分钟左右,然后用短毛滚筒大面积滚涂,局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂,用量约为0.2-0.3kg/m2(厚度大约0.2毫米左右)根据施工现场温度确定固化时间(一般需要6-12小时)。待底漆完全固化后,方可进行其它工序。底涂施工要求刮涂均匀,无漏底。BACK

山东省建设建工(集团)有限责任公司九、措施落实实施实施1关键工序重点控制,提高质量意识

2、严格落实漆料搅拌和配比方案。

2.2增强地坪强度,提高表面平整度

A、B两组份按规定重量混合,用专门手提电动搅拌器以300-500转/min速度充分搅匀,搅拌时间为3分钟左右,2毫米地坪中途用量约为0.8-1kg/m2(厚度大约1毫米左右);如按3毫米环氧树脂地面施工,其中途材料用量为约为1.5kg/m2(厚度大约1.8毫米左右),需分三次施工,每次间隔时间根据凝固时间决定。BACK

山东炕省建倦设建朝工(夏集团基)有辞限责薪任公雄司九、措情施落实丑实施实施2全面彻拢底技术策交底,册提高职骄工的业嚷务水平由项占目部辆技术图负责蛋人对娱环氧皆树脂妻自流剥平地奏面施柏工的但交底汪方案拨进行毅细化令,明平确、阀量化全质量由标准鸽。在俭施工着前组洽织各抢班组卫长进拿行培好训和罚考核事,使跪他们花掌握妥各环纤节施禁工工眼序及位技术槽工艺认,了居解环丛氧树酒脂自阵流平值地面葡施工终质量撤缺陷尝产生融的原减因以胆及掌膀握的拣对策拘措施林。要汉求他松们对合每位吸工人断落实月技术谷交底蓄内容苗,目怠的对村所有翼施工号人员耐进行住交底尊教育巩并1轻00淹%掌赢握。BAC堡K山东省恩建设建深工(集章团)有忆限责任暗公司九、存措施政落实胳实施实施3编制浓施工扭流程功,全管面掌触握施脾工工损艺1、翼制定种详细社施工值流程挽:素安地处乖理=焦>环料氧底岗漆=迟>环背氧粗利砂层固中涂连=>强环氧持批土絮=>烤自流忠平面受漆。BA若CK山东员省建杜设建骗工(企集团堪)有顷限责笋任公典司九、措堵施落实爸实施实施3编制施稼工流程闭,全面抱掌握施酸工工艺2、朗施工慌工艺欠:2.考1夏素地详处理卸:清揭洗地寺面污锤渍,热视素疯地状胜况打丢磨、晋除尘跌、清叼洁地匀面。2.赚2环葵氧底位漆:剃采用张渗透沾性及毯附着聋力特凤强的氏环氧厘底漆柴滚涂柿一道秩,增蕉强地肝面对缺环氧铅地坪女的附戚着力撕。BAC替K2.载3环翁氧粗鼻砂层夫中涂偶:将循环氧蚊树脂喘加入絮适量咽的8档0—菜12镜0#利石英绵砂,碧用镘艳刀将冤其均贵匀涂般布一蝇道,询增强年地面械的耐巡寿压及薄抗冲拔击性蛛能。山东省句建设建全工(集崖团)有汤限责任见公司九、措便施落实午实施实施3编制施远工流程夺,全面侨掌握施自工工艺2、棍施工是工艺痛:2.深4杀环氧狮批土倘:用帐环氧窑批土耽施工宽二道吧,增芽强地调面的马耐压专、耐初冲击门性和鼻平整疫度。2.5胳自流哪平面漆细:用环步氧自流旧平面漆机镘涂一心道,使流地面防肺尘防水局、耐磨年耐腐蚀依、易清蛮洁。完丢工后整药体地面遮光亮洁至净、颜箭色均一公、无气堂泡、无笨空鼓。施工完除成后,延24小议时后方禁可上人夏,72优小时后甲方可重滥压和用国水冲洗虑(以2瓣5℃为貌准,低懒温时开做放时间及需适度肚延长)钟。BAC链K山东省督建设建爬工(集底团)有轮限责任末公司BAC蝴K实施4严格落实自检制度,加强过程控制自检制趋度是工吼程质量株最基本末的控制陶手段,再建设项怪目中质绢量自检沿是一种毕切实有瘦效的管蔑理方法聚。它包错括工序宽间的自谋检和工村序过程质中的自辫检。工靠序间自络检是指挨在一道娇工序完浑成后,鼻在下一挽道工序孙开始之叠前,必姓须报由卧质检人于员检验睛,经检拥验合格摄后,方护可进行背下一道引工序。方对检验亡不合格乔的,应玩责令施确工队进汪行处理武,直至叙合格为射止。这弓种做法投,从工拍序间的流角度上招消除了狭质量隐怠患,同难时避免蔽了出现许质量问梅题后的公责任推夸委。九、措荐施落实秧实施山东视省建威设建筑工(碍集团垄)有原限责笋任公晴司BA检CK实施4严格落实自检制度,加强过程控制自检增制度负应包境括原室材料触的检妇验、葡施工钩组织宿设计穿的审辨查以烧及各响种常姐规检愁验等纷。对貌单个振工序举而言巷,首盒先应贯对其底工作嘴所需块的原室材料渔、辅俗材等绍做以唤检验莫,确笛保漆料各岁组分质

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论