房屋建筑工程施工组织方案方案

宁南县红星乡中心小学校教师周转房建设项目施工组织设计四川蜀都东方建设工程有限企业十月十日编制依据一、建设方业主所发招标文件及其关于说明。由设计企业设计全套建筑、结构设计图纸。协议文件中业主对工期、质量、文明施工等要求。业主提供施工现场平面、占地范围、水、电源及道路。二、承包方我企业可投入本工程施工管理人员、工程技术人员及施工人员。我企业可投入本工程施工机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。我企业新版《企业质量手册》、《程序文件》、《工程质量管理标准》及其它支持性企业文件。三、政策法律法规、规范文件《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国协议法》、《建设工程管理条例》、《中华人民共和国安全生产法》等。国家、行业、省市等关于工程强制性标准、规程、要求。省、市关于开展创建文明工地和创建优质工程关于要求。四、国家和行业现行施工质量验收规范《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-)《混凝土结构工程施工质量及验收规范》(GB50204-)《混凝土质量控制标准》(GB50204-)《建筑地面工程施工质量及验收规范》(GB50209-)《屋面工程质量验收规范》(GB50207-)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-)《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-）《施工现场暂时用电安全技术规范》(JGJ46-88)《建筑施工安全检验标准》(JGJ59-99)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-92)《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-92)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-)五、地方和企业现行施工工艺和工法及我企业技术、质量、材料设备、安全等管理制度《建筑施工测量作业指导书》（QJ/YJJG01-97）《钢筋加工成型作业指导书》（QJ/YJJG12-97）《计量器具维护养作业指导书》（QJ/YJJG02-99）

目录第一章工程概况……………….1第二章施工布署……………….2第三章施工准备……………….6第四章施工总平面布置……………………….9第五章施工总进度计划……………………...10第六章 主要施工资源配置及投入………….11第七章 主要分部项施工方法及技术方法…………………….12第一节、施工测量…………12第二节、基础工程…………13第三节、结构主体工程……………………18第四节、屋面工程…………26第五节、地面工程…………28第六节、室内装饰工程……………………31第七节、外墙装饰工程……………………33第八节、门窗工程…………34第九节、脚手架工程………………………36第十节、给排水工程………………………38第十一节、主要电气安装分项工程施工方法……………40第八章 施工技术质量确保方法…………….43第九章 施工安全确保方法………………….51第十章 文明施工确保方法………………….58第十一章环境保护方法……..……………….62第十二章消防防火确保方法……………...64第十三章工期和施工进度确保方法………...65第十四章工程项目实施重点、关键工序施工方法……67第十五章冬季施工确保方法………………69第十六章夜晚施工确保方法………………...79第十七章地下、地上管线及其余设施加固、保护方法…………………80第十八章回访服务和维修方法……………...84第一章工程概况1、工程名称：宁南县红星乡中心小学校教师周转房建设项目；2、建筑物建筑总面积：729.6m2；3、建设单位：宁南县红星乡中心小学校；4、建筑地点：宁南县红星乡中心小学校内；5、本工程总层数为3层，建筑高度为10.8m；6、建筑结构形式为框架结构，建筑抗震设防烈度为8度（2.0g），建筑物抗震设防分类为乙类；7、建筑物耐火等级为二级。

第二章施工布署一、工程管理目标（一）、质量管理目标本工程质量目标为一次性验收合格工程。在工程开工到完工全过程，严格按现行“国家及行业现行房屋建筑施工质量验收标准”及设计文件执行，对各道工序操作质量实施动态管理，要求各操作班组均实施自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位意见，接收他们对施工质量监督，同时紧紧抓住工程质量目标不放松，确保达成预期质量目标。（二）、工期管理目标工期管理目标：我企业依照以往同类工程施工经验，结合设计图纸提供工程量，科学地组织平衡流水、立体交叉作业施工方法，而且各分包单位，亲密配合，通力合作，确保本工程施工总工期为5个月。1、采取双代号时标网络计划编制施工总进度计划和各阶段施工计划，每七天依照前峰线，对比实际施工进度，及时调整劳动力、关键工序，进行月、旬、周滚动计划管理。2、在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为确保，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化。本工程总工期控制关键为：基础、主体结构、装饰。3、推行全方面计划管理，编制切实可行月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。4、生产副经理负责全方面协调各分部项和各分包单位施工进度，实施例会制度、定时检验制度，并与各分部项工程施工班组长订立进度责任书，责任到人。（三）、安全管理目标安全管理目标：在实施过程中，严格按《建筑施工安全检验评分标准》执行，落实实施工《施工现场安全生产确保体系》，严格执行《安全法》，杜绝发生因工伤亡、火灾、崩塌、坍塌及设备事故，安全轻伤事故频率控制在1.5‰以下，按防火规范要求设置消防实施，实现安全管理目标。（四）、文明施工管理目标按绵阳市关于要求做好文明施工，保持场地整齐卫生，并按省市关于施工现场文明管理要求，进行砼硬地坪施工，实施文明施工并对周围环境采取有效保护方法，争创绵阳市文明工地。（五）、机械利用率机械利用率为85%、完好率为95%。二、施工布署总标准本工程量大、工期紧、质量要求高，为了交给业主及社会一个十分满意优质工程，本企业将加强施工过程中动态管理，合理安排材料供给、施工设备投入、劳动力投入。在确保每道工序之间工程质量前提下，严格执行各项工程管理规章制度及施工调度计划，组织各横向配合单位，围绕工程年、季、月、周计划进行平衡协调，科学组织平面流水和立体交叉施工，确保本工程按期、优质、高效完成施工任务。按照先结构，后围护；先主体，后装饰；先土建，后安装总施工次序标准指导施工。三、主要施工布署（一）、施工区、段划分1、本工程基础、主体施工阶段：实际施工过程中，若业主要求工期紧，适当增加模板及支撑投入，主体施工不考虑划分流水段。2、主体围护墙及装饰施工阶段：结合施工现场实际情况及工程本身特点，同时考虑到劳动力及其余资源合理配置，砌筑及内装饰考虑由下向上逐层进行，外装饰按立面分条、自上而下进行。（二）、主要分部工程施工次序1、基础工程定位轴线→土方开挖→基础垫层→柱基钢筋→柱基模板→浇柱基砼→基础梁模板→基础梁钢筋→基础梁浇砼→砖基础砌筑→回填土。2、主体工程投点、放线、复核轴线尺寸→柱模板、钢筋、混凝土施工→现浇梁板模板、钢筋、混凝土施工→混凝土养护→承重模板拆模→框架填充墙砌筑→主体验收。3、内、外装饰工程主体施工结束、验收合格，即着手内、外装修施工，标准上先内后外，内装饰施工，按楼层分流水段，自下向上、逐层推进，外装饰按立面自上而下分段施工。（1）、室内装饰工程：接建主体验收合格→内粉刷、门窗框安装→楼地面施工→室内涂料、油漆。（2）、室外装饰工程：外墙砌体验收合格→外墙抹灰基层→门窗框安装→外墙面层装饰（涂料）→门窗扇安装。4、屋面工程主体施工结束即着手准备，按设计要求，立刻组织人员进行施工，标准上先高后低。5、水电安装工程：本工程安装分项与土建亲密配合，同时进行。详细施工次序为：基础接地、避雷系统安装及各类套管预埋→主体混凝土及砌体中各类套管、箱盒预埋及给排水立管安装→水电安装主要阶段（与土建装饰同时进行）→电气设备调试、运行及管道冲洗、试压。（三）、主要施工方法选择1、挖土：以机械开挖为主，人工修土辅助进行，挖出土运至建设单位指定地点，依照工程勘察汇报及设计要求，及时做好地基处理，基础施工结束后，及时、认真做好土方回填、扎实，确保上部模板、支撑系统稳定性。2、模板、支撑：本工程基础、主体模板均采取木模，模板支撑均采取钢管扣件支撑体系。3、钢筋：依照现场文明施工要求，钢筋按进度需要分批进场，现场加工，集中绑扎或焊接成型。4、砼：本工程采取商品砼，砼浇捣采取人工浇筑、机械振捣。砼养护：垂直方向喷洒养护液、水平方向覆盖草包、浇水保湿养护。5、垂直运输机械：本工程主体、装饰施工阶段采取一台施工井架，负责施工所需用材料垂直运输，以确保钢筋、模板垂直运输。6、本工程主体施工采取落地式钢管扣件外脚手架，主体施工时大楼四面满搭，密目网全封闭。7、周材配置：本工程在满足进度要求前提下，各主体施工阶段，依照进度需要，考虑配置两层承重模板及支撑材料；各施工阶段所需周转及其余辅助材料，依照实际需要另行配置。四、工程质量关键过程控制点及特殊过程控制1、严格按项目质量施工和施工方案进行施工，成立以项目经理、项目工程师、生产副经理为首、由专职质量、安全工程师、各专业项目工长组成质量管理网络，逐层建立质量责任制，广泛开展有全体施工人员参加质量管理体系，经过对施工过程全方面质量控制，确保工程质量。2、项目经理是工程质量总责任人，项目工程师在项目经理领导下全方面负责质量管理和监督工作；质量员负责对所负担分部、分项工程质量管理。五、协调与专业穿插1、按协议要求，以工程总目标为目标，以施工规范、规程和各类协议文件为依据，做好在现场施工各专业工种、相关工序、相关施工单位协调工作，达成总体有条不紊，局部井井有条，降低各类施工矛盾发生目标。2、实施现场每七天例会和天天工作碰头会制度，对现场各专业工种、工序协调实施动态控制。依照工程进展情况，由项目经理主持召开，项目工程师、各部门和各专业施工队责任人参加，并邀请企业各级配合部门、监理、业主参加会议，提出施工现场各种问题与矛盾，由项目经理当场进行协调处理，取得一致意见后，各方按照执行。3、主体阶段以土建施工为主；主体结束以水电施工和装饰施工为主。做到分阶段有重点，分区域关于键。确保重点工序顺利进行，确保关键路线按期完成。4、提升施工管理人员各自工作质量是协调各工种主要方法，要求每一工种、每一工序施工都必须保质保量，为下道工序施工创造良好条件，必须严格坚持工序间交接检制度。5、工程协调工作要遵照“坚持标准，灵活掌握”标准，协调好各专业、各工序间关系。（1）、坚持标准：就是对事关确保工程质量问题必须严格按规范、规程要求程序办事，果断不允许违反规律工序颠倒或偷工减料事件发生。如室内装修工程必须在屋面不渗漏条件下才能开始；粉刷工程中必须两遍成活绝不能减为一遍成活；室内装饰分段施工必须有对应技术方法。（2）、灵活掌握：在工程质量确有确保，并制订有确保方法前提下，对一些工序施工作适当调整，使之愈加合理。如对于局部流水施工方向可依照需要作必要改变，对关联影响不大工序，其施工次序可作改变等，但必须对应技术方法，目标是更有利施工顺利进行。6、遇有重大问题，及时向业主代表、监理、设计项目责任人请示汇报，并接收其指令后进行处理。

第三章施工准备一、项目部管理组织机构本工程推行项目法组织施工，以项目经理为主领导班子直接组织指挥本工程施工生产，项目部现场管理机构网络以下：项目部主要人员职责分工：1、项目经理：项目经理是工程实施最终责任人，对项目协议推行和对工程质量计划目标全方面负责，实施项目部全部领导职权。2、项目工程师：帮助项目经理对项目标技术、质量负责，主要对日常质量管理、质量活动、质量控制负责，主持分项工程验评，参加分部、单位工程验评工作。3、生产副经理：施工实施过程中资源组织者，施工过程指挥者，对资源和许多过程质量负责。4、施工员：负责项目标质量、安全、进度、施工、技术、翻样等关于管理职能和对应文件统计汇总和施工日志记载。5、材料员：负责工程所需各种材料、周转材料、工具用具、成品、半成品、委托外加工等管理职能，并对施工中全部物资质量负责，提供物资合格试验证据。6、质量员：对施工过程中工序、分部、分项工程质量检验、负责。7、预算员：负责工程预、决算，及时做好工程验工月报，并与施工员、材料员协调、配合做好材料、劳动力计划管理。8、安全员：对施工过程中各类安全方法制订、落实、监督及预控，并帮助做好安全文明各项管理目标。9、资料员兼见证员：负责工程项目资料搜集、整理、归档、保管，并负责材料、试块、试件等见证取样工作。10、机管员：负责工程全部使用机械管理和施工用电管理工作。11、综治员：负责现场文明施工、工地治安管理等工作。二、成立重点工程领导小组1、依照本工程施工规模、施工质量目标、施工工期目标、安全、文明施工目标等特点，决定将其列为本企业重点工程项目，成立由项目经理挂帅“领导小组”，实施对项目标技术、质量、工期、安全、文明施工指挥与监督，并依照工程需要，负责对施工人员机械设备、工程材料及流动奖金等在企业内部及时调度，以确保各项管理目标按计划实现。2、领导小组人员：序号指挥部岗位（职务）职务职称1组长、工程总负责项目经理工程师2副组长、技术总负责项目责任人工程师3质量总负责质量管理部经理工程师4安全总负责安全部经理工程师5材料设备总负责工程部经理工程师6财务总负责财务部总会计师注册会计师三、项目经理现场管理承诺：本工程自开工至完工，我企业拟安排投标时项目经理常驻现场管理，同时接收业主、监理随时抽、检验；项目经理外出时必须有留言并委托项目副经理全方面管理；项目经理及时向业主、监理汇报工程进展情况，并与业主、监理一直保持联络。项目配置管理人员见附表。四、施工技术准备1、定位放线：依照图纸提供水准点和新建建筑物关系图，把水准点和坐标引测至施工现场，确定工程标高基准点及平面定位控制网，标高基准点及平面控制网要经业主、监理及城市规划部门审核、验收后，方可进行工程施工。2、技术资料搜集：及时组织相关人员搜集施工现场地形、地质、水文等自然条件等方面第一手资料，以及施工技术资料。3、图纸会审：由项目部项目工程师组织项目工长、预算员、钢筋、模板翻样等人员，进行图纸会审，重点复核轴线、标高及细部节点做法，克服质量通病、采取先进施工工艺做法等。4、施工方案：项目工程师应在投标施工组织设计基础上，对施工方案加以深化、细化，并详细编制施工组织设计及主要分部项工程施工方案，使其更具备可操作性。对于主要分项工程要编制作业指导书，指导施工。5、新科技应用：对主要分部、分项工程利用科技方法，采取新材料、新工艺，应提前做出试验和培训计划，以确保施工时正确应用。6、技术培训：由企业和项目部组织项目部施工管理人员学习施工组织设计、施工方案、新工艺。施工组织设计培训时对其中主要分部分项工程施工方案要给予尤其关注。让施工管理人员了解相关专业工种之间穿插、协作和交叉关系。7、建立健全各项质量、安全管理网络和规章制度。明确岗位责任，强化施工前交底检验、过程控制与监督和质量检验评定。8、建立完整、可靠技术交底责任制，要求项目工程师以施工组织设计和分部施工方案中要求向项目工长进行技术交底，项目工长在每个分项工程施工前，向各操作班组进行操作技术交底。使参加施工全部些人员都熟悉和了解工程特点、设计意图、技术要求及施工工艺等。9、编制好工程预算、材料分析及翻样单、材料、机械投入计划。五、施工现场准备1、落实项目红线和测量基准点位置,做好水源、电源接驳，污水排放口设置等工作，测量场地场标高。2、按照施工组织设计总平面布置，尽快搭建暂时设施。暂时设施按照施工组织设计分批完成。3、做好现场文明施工设施落实，为文明施工创造条件，树立绵阳一建企业形象。4、施工用电（1）、现场施工总用电量统计（主要施工机械投入详见第五章）：电动机用电总功率P1=10KW电焊机用电总功率P2=12KW照明及办公用电限P3=5KW总用电量：P总=1.05×（K1×P1/COSθ+K2×P2+K3×P3）上式K1取0.7；COSθ取0.75；K2取0.6；K3取0.8；则P总=1.05×（0.7×10/0.75+0.6×12+0.8×5）=21.56KW上式计算中未考虑对焊机用电量，实际施工时，对焊机应避开用电高峰时使用，所以，要求建设单位提供25KW用电量方能满足施工用电高峰时需要。（2）、依照现场踏勘和业主现场介绍，施工现场拟设配电间，安装配电柜，由配电间引出三路动力线和一路照明线，动力线和照明线分开设置，动力线采取三相五线制线路（铜芯橡皮线）沿围墙或拟建筑物四面敷设，依照需要设置一定数量漏电保险及配电箱，其中对焊机各设一路，并设一路送往各楼层；照明、办公用电线路采取二相三线制（铜芯橡皮线）线路架空敷设。详细施工用电方案另行编制。5、施工用水依照施工现场施工用水、生活用水及消防用水统计，施工现场总水管为φ100，主要考虑现场暂时消防用水采取D100镀锌总管（并设置不少于四个消防栓）；现场施工用水、生活用水总管采取D50镀锌管、支管D25镀锌管埋地铺设，地面依照需要设若干水头点，为了确保上部楼层施工用水，采取D25镀锌立管送水至各施工楼层。

第四章施工总平面布置一、施工现场总平面布置标准本工程位于宁南县红星乡中心小学校内，现场安全文明施工要求高，在现场平面布置时，考虑以下几点。1、遵照省、市关于文明工地考评、评定标准及业主要求，对施工现场进行总平面布置。2、施工平面布置要紧凑合理，尽可能降低施工用地。合理组织运输，确保运输道路通畅，尽可能降低场内运输。3、尽可能采取装配式施工设施，降低搬迁损失，提升施工设施安装速度。各项施工设施都要满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。4、施工区、办公区、生活区分开设置，要经济、美观、大方。主要施工场地、施工道路、上下水、排水、供电线路应做到线路最短、费用最省、运输方便并满足施工需要。5、高档材料库房应对地面进行防潮处理，对施工机械应设防雨及防护棚。6、本工程主要施工场、及施工道路及排水系统，尽可能结合室外工程永久做法，采取永临结合，并实施砼硬地坪施工。7、施工材料堆放：全部材料应遵照随用、随进、随完标准，并严格按场布图堆放。8、按照安全、文明施工标准，结合本工程所处位置，现场施工区域、办公及生活区域均布置消防设施（如消防栓、灭火器等），同时应结合现场环境及业主要求，施工污水应先进污水沉淀池后排入总下水道，对施工现场环境采取有效保护方法。

第五章施工总进度计划结合本工程实际情况，我企业合理组织、精心施工，确保本工程施工总工期为5个月内完成协议范围内全部工作量。一、施工总进度计划编制说明依照本工程项目特点，施工进度计划编制，以总进度控制计划为基础，分施工流水段来优化进度计划控制，使整个工程施工进度计划满足协议工期总目标要求，实现均衡流水施工。二、施工进度计划控制重点1、施工准备工作：在订立协议同时，就着手施工准备工作，对施工现场暂时用水用电、生产区域钢筋、木工棚、堆料场和生活办公设施搭设，时间要求在10天内完成。2、现场施工是控制总工期关键，为确保施工质量和时间，机械设备配置上加大配置数量。4、本工程工期较紧，为确保装饰工程工期组织立体交叉施工，确保总工期。5、内、外粉本项目内、外粉施工按由上至下次序进行，从顶层开始，逐层向下流水施工，此部分工作要统筹安排，不延迟整个计划时间。6、水电设备安装除主动做好土建配合外，依照本身施工特点，机动安排做好水电设备安装，设备调试工作是设备安装工程重点，由土建创造条件提前加入。7、门窗内门窗框安装在砌体结束后进行，门窗扇安装与外粉施工完成后进行，以降低损坏和污染。8、室外隶属工程施工：室外工程待主体结构基本完成后最终进行施工，以缓解施工高峰时劳动力压力。

主要施工资源配置及投入围绕本工程施工布署安排及施工总进度控制计划，我企业将配置足够施工资源，以满足本工程施工需要，确保本工程目标计划圆满实现。详细资源配置及投入计划将从主要劳动力、主要工程材料、主要周转材料、主要施工机械（具）、当代化办公设备等多方面展开。一、主要劳动力投入计划1、主要劳动力组织安排（1）、依照工程定额用工、施工工效及其余实际情况，编制详细劳动力投入计划，组织施工人员分批进退场。（2）、主要施工人员以“技术水平高、吃苦耐劳、服从指挥”为条件，本着“一人多能、精干高效”标准。（3）、依照本工程施工内容、工程量及进度计划要求，计划主体、装修时，木工班组、钢筋班组、砼班组各按排二个班组，架子工班组、综合装修二个班组；其余工种均考虑一个班组。2、主要劳动力进场时间安排本工程基础施工所需主要劳动力进场时间确保在正式开工前一周到位，施工过程中，依照劳动力投入计划需要暂时增加，应及时调配进场。安排计划见附表。二、主要材料投入计划1、依照工程预算材料分析及现场材料使用情况，由专职人员负责编制材料进退场计划，施工过程中严格执行定额用料管理。2、通常性材料进场依照需要提前一周进场，需现场试验、检测材料应提前15天进场。3、对于甲供材料，项目部应按季、月度使用情况，每个月25日前向业主提交下一个月需求计划，确保业主自购材料及时进场。4、现场安排专职人员负责材料采购，及时与材料供给部门等单位联络，确保材料按时供给到位，确保施工过程中不出现待料现象。三、主要周转材料投入计划主要周转材料投入计划序号材料名称单位分阶段需求量（累计）基础施工主体施工装饰施工1钢管吨1412扣件万只0.20.40.13板、方木材立方1414安全网M2030105竹排张103010主要分部项施工方法及技术方法施工测量工程测量是建筑工程施工中最基本工作，也是确保工程质量成败关键。为确保本工程平面定位控制、垂直度控制和各轴线间距均能符合设计要求，并达成优质结构标准，必须加强现场测量放线工作。（一）、主要测量仪器投入：详见下表。仪器名称用途精准度数量J2光学经纬仪轴线平面投测水平方向误差±6"1台DS3光学水准仪高程引测每公里往返误差±3mm2台50米钢卷尺轴线尺寸测量全长最大误差±10mm2把（二）、平面轴线控制测量1、先依照设计提供红线以及业主要求，结合基础结构图，定出建筑物以四边轴线形成“#”字主控轴线网。2、依照“#”字主控轴线网，钉出各分支轴线龙门桩，以控制各细部轴线。3、龙门桩桩顶面用水准仪抄平，以确保所用龙门桩顶在同一平面上。（三）、±0.00水准点设置按设计图纸要求，并依照城市规划部门提供高程基准点及业主要求，将±0.00水准点引测于现场某一固定位置（不受挖土及降低地下水位影响），作为整个工程标高基准点。本工程依照需要可考虑设置两个基准点。（四）、各施工阶段测量1、基础施工测量（1）、放灰线：依照设计图和施工方案中确定工作面和放坡尺寸，先绘制平面图，标清灰线和轴线关系。用经纬仪控制，采取钢卷尺、弦线测量，依照放坡百分比撒出挖土灰线。（2）、挖土、垫层标高：依照基准点，用水准仪向基坑下引测，当挖土距基础底200mm左右时，钉出坑下水平小木桩，距基底100mm时，可在龙门桩上拉统线测水平。最终修土阶段，再钉小竹桩，距离基底100mm，竹桩必须用水准仪控制挖土、垫层标高。（3）、基础轴线：依照龙门桩上定位点，用经纬仪将主控轴线投测到垫层上，建立平面轴线控制网，从而在垫层上弹出轴线位置线。（4）、基础墙体轴线、标高：基础柱浇筑好后，在柱表面标上轴线作为墙体轴线依据，同时弹出水平标高，作为砌墙轴线和标高依据。2、主体施工测量（1）、轴线控制：本工程因为高度在20m左右，考虑采取外控法。基础施工后，将主控轴线投测到建筑物四角结构柱外侧面或四角外墙侧面上，作为主体砌体控制轴线。上部主体施工时，将经纬仪架设在控制轴线龙门桩上，对准底层柱或外侧面控制轴线，向上投测，逐层传递。（2）、标高引测：一层柱施工结束，将±0.00基准点引测到某一角或边柱上，作好红漆标识，作为楼层标高控制基准点，每层均在基准点上拉长钢卷尺，确定楼层标高，然后同一楼层水平标高采取水准仪照测。3、测量标识（1）、平面控制桩（龙门桩）采取素砼固定钢管方法，控制轴线用钢锯锯印，红漆三角标志，箭头方面表示拉尺方向。（2）、工程水准点采取埋置并加盖砼板方法，板面注明标高，或在相邻相对稳定建筑物上做好红漆标识，并注明标高。（4）、楼层轴线、标高均用墨斗线标志，楼层以上1m标高线均引测到各层柱侧面上，作为平台板、梁支撑及墙体砌筑水平标高依据。（五）、测量统计及验收上述全部测量均应有统计，测量结束后，报项目部技术责任人并会同业主、监理单位验证后，办好关于手续后才可使用。4、沉降观察测量依照图纸要求及地基基础设计规范，在建筑物转角处、变形缝处、距离≤12米设置沉降观察点，采取DS2水准仪与测微器组合进行观察。沉降观察用基准点和工作基点在施工期间应定时进行联测，总次数不应少于三次。一层结构上必须设置正式沉降观察点后，每层应观察一次；主体结构封顶后，装修阶段每2个月测设一次，结构封顶至完工验收阶段总测量次数不少于3次。设计有要求时按设计精度执行，设计无要求时沉降观察按三等水准测量精度。沉降观察时，应在基本相同环境下采取相同观察线路、观察方法（环形闭合方法或往返闭正当）、相同仪器和设备并固定观察人员。沉降观察时必须有监理人员傍站，并在沉降观察结果表上签字认可。施工期间沉降值必须小于基础中心最终沉降数值要求50%。每次测量结束，应及时整理测量观察结果资料:建设工程沉降观察统计、水准测量手薄、高程计算表。第二节、基础工程（一）、土方工程和基础工程施工方法1、挖土方法本工程土方采取机械挖土，人工修土为辅，采取人工修土至设计标高。开挖至设计标高时，应及时汇同设计、勘察、业主进行土质验收，并办理手续，如发觉土质不符合图纸要求时，应及时向设计院提出。2、土方堆放为确保基坑周围边坡稳定和方便施工操作，挖出土方及时运至业主指定地点，不准在基坑周围堆放。3、挖土次序本工程土方开挖依照开挖深度，先深到浅进行开挖。开挖同时，依照现场地下水位高低实际情况，及时做好基坑排水工作，同时观察边坡稳定情况。4、独立柱基施工方法A：基础结构砼垫层施工方法：（1）、挖土标高控制：基础开挖后，预留100mm余土，人工修底，将水平仪引测标高至坑底，用小木桩按标高每隔1m左右距离用红漆进行标识，以控制基底挖土标高，超挖部分用碎石夯填至设计标高，并由现场监理、设计、勘察共同验收土质，符合要求后方可进行基底垫层施工。（2）、独立柱基、条基砼垫层施工按轴线进行浇筑。（3）、砼垫层设计砼强度等级为C15，采取商品砼，砼试块按施工质量验收规范留设。（4）、砼垫层质量控制：砼垫层施工应严格按标高控制表面平整度，方法是依照标高拉通线，并在中间每隔2m设一个水平点，来确保砼垫层标高和表面平整度。砼垫层施工后，应专员浇水养护2天后，方准上人操作。B：基础模板工程施工：（1）、模板及支撑选择：各类柱基、地梁、框架柱、梁、板采取木门模板，模板支撑采取Φ48钢管。（2）、施工准备：轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类地下结构轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、整板基础轴线和立模边线，轴线处要用红漆描出标识三角，方便检验、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点，方便引测和检验验收。模板翻样：本项目标木工作业组责任人，要依照结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每板模板上均需进行编号，立模时对号入座，提升操作工效，降低操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。模板制作：独立柱基、短柱、基础梁模板制作，侧模采取15mm厚木门，侧模横向水平背楞用50×100mm方木，间距小于200mm，与15mm木门制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，按选取木门尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用轻质机油与柴油混合隔离剂涂刷两遍堆放。（3）、独立柱基模板施工：模板安装次序：模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收。模板安装及拆除关键点：安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线；b、安装时随时检验柱颈与柱基对角线，预防柱模扭转；c、模板支撑要独立搭设，不得与浇砼脚手联结，以防浇砼引发模板轴线位移；d、模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验收手续；e、模板拆除均按施工验收规范要求。5、回填土各单位工程基础施工完成后，经现场监理、业主以及质监站质量验收，验收合格后方可实施土方回填。为了确保底层模板、支撑稳定及上部施工不受影响，土方回填必须及时、认真组织，严格按设计及施工规范执行。（1）、坑底清理：抽尽基坑积水，铲除淤泥，去除坑内杂质垃圾。（2）、土质要求：宜用粘土或轻亚粘土，含水率控制在20%左右。（3）、扎实方法：宜采取人工扎实，每层填土为200mm，扎实最少三遍。（4）、施工验收：按GBJ301-88进行分层环刀抽样检验其密实度，并汇同现场监理、业主进行见证取样。（二）、模板工程1、本工程基础模板均采取木模施工。2、施工准备：支模前，利用经纬仪将基础轴线投测到基础垫层上，复核校正后弹出柱基立模边线。3、柱基支模时，应检验各边垂直度，并拉通线调整模板，同时用水平仪检验标高。4、本工程基础采取大开挖，各条基模板支撑应连成整体。5、模板整体支撑架与砼浇捣脚手应分开搭设，以确保构件截面尺寸及模板稳定。6、拆模时间：本工程基础模板为非承重侧模，应在砼强度能确保其表面棱角不因拆模而损坏时拆除。（三）、钢筋工程1、原材料要求：全部钢材都必须有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后报业主、监理签字、认可后方可交构件厂加工、成型。2、钢筋堆放、保管：按场布要求堆放，进场成型钢筋，应采取钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好标识，以预防污染和混用。3、钢筋绑扎次序：垫层弹控制线→绑底板钢筋→立柱插筋→拉线调整轴线和标高→安放钢筋保护层→垫块验收→安装模板。4、柱插筋固定：柱钢筋应依照各截面尺寸及配筋根数，插入柱基底板内，底部采取与底板钢筋电焊固定，上部采取搭设钢管架来固定柱钢筋，确保柱筋位置、间距及标高正确，预防柱筋位移质量通病发生。5、钢筋接头位置及形式：柱钢筋考虑在±0.00以上500～1000间适当位置处留接头，接头位置应错开50%，采取绑扎搭接，详细施工时严格按设计要求进行。6、钢筋保护层垫块：柱基底板及基础梁底钢筋垫块@500设置一道，基础梁、柱钢筋垫块应采取扎丝垫块，在立模前全部安放好，垫块应用与结构砼同强度等级水泥砂浆制作，应预先按排专员制作和养护。7、钢筋验收：现场自检合格后由质检员检验，其后报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。8、绑扎钢筋质量要求：钢筋表面应清净，钢筋品种、规格、锚固及搭接长度必须依照设计图纸要求及施工规范要求：底板按受力要求进行绑扎，单向受力筋可间隔绑扎，双向受力筋应全部绑扎；柱筋在基础顶面必须是增加二道箍筋，预防柱筋位移。9、钢筋工程施工工艺流程：钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试汇报→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼。10、钢筋翻样：（1）、本工程项目施工现场要设置专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责审核后，送至施工现场加工制作。（2）、钢筋翻样前，应充分吃透图纸，搜集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清楚地方，及时与现场设计单位沟通，确认无误后方准进行。（3）、钢筋翻样时，要依照工程各项目标施工次序，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。11、钢筋制作成型：（1）、全部钢筋均在现场加工成型、制作。（2）、钢筋加工应严格按照经审定钢筋翻样单加工，钢筋加工形状、尺寸应符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。（3）、钢筋配料前应认真熟悉翻样单，要注意钢筋接头位置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必须架空，可砌条形砖基和碎石铺地，以防钢筋受到污染。（4）、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩时，其圆弧弯曲直径D大于钢筋直径d2.5倍，平直部份长度不宜小于钢筋直径d3倍。（5）、新三级钢筋末端需作90°或135°弯折时，弯曲直径D不宜小于钢筋直径d5倍。（6）、弯起钢筋中间部位弯折处弯曲直径D，大于钢筋直径5倍。（7）、箍筋末端作135度弯钩，Ⅰ级钢折弯钩弯曲直径大于受力钢筋直径，且大于2.5倍箍筋直径，弯钩平直部分长度大于箍筋直径10倍。（8）、直径在10mm以上受力钢筋制作时均采取现场闪光对焊，焊工须持证上岗，焊接接头应满足以下要求：a、设置在同一构件内接头相互错开≥1000mm;b、在该区段内有接头受力钢筋面积占受力筋总截面积百分率为不超出25%;c、焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径10倍，且不宜位于构件最大弯矩处。（9）、成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用。成型钢筋外形尺寸应符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长净尺寸±10弯起钢筋弯折位置±20（10）、禁止随意代换钢筋，若遇确需代换钢筋时，必须征得设代、监理同意后，方可采取等强代换方式代换钢筋。（四）、砼工程1、本工程垫层采取C15，依照业主要求采取商品砼，商品砼应经检测合格后方可投入使用。2、商品砼材料要求：水泥要求采取不低于32.5强度等级普通硅酸盐水泥；砂采取细度模数2.3m上中组砂，含泥量小于3%；碎石采取5～31.5连续级配，含泥量小于1%。3、商品砼注意事项：参见“主体结构砼工程”中相关内容。4、砼浇筑：基础砼采取人工浇筑、机械振捣，浇砼时，应先浇筑底板砼再浇斜坡砼。在机械振捣完成后，应人工将斜坡表面拍平，待砼初凝前，拉线抹压基础表面直至符合质量验收要求。5、砼表面标高控制：在柱钢筋四角测设高于基础顶面标高20cm标识，红漆或红胶布标识。6、砼养护：铺设一层薄膜加一层草包，浇水、保湿养护，养护时间应连续不少于10昼夜。7、砼试块制作：除按每100立方米一组（砼试块采取150×150×150试模），同时满足每一台班一组。按规范要求，认真做好结构性实体检验同条件养护试块及拆模用同条件养护试块。制作时，请建设单位、监理单位共同参加认可。（五）、砖基础砌体施工本工程±0.00以下室外楼梯部分采取混凝土实心砖，采取M5水泥砂浆砌筑。1、砌筑工艺：弹线→确定皮数杆→找平→试排砖→砌筑验收。2、砖基础砌筑前，应校核基底标高和轴线尺寸，在砼条基表面弹出墙体轴线、边线及结构柱位置线。3、基础砌筑前，必须去除基础面上杂物，浇水润湿后，方可砌筑。同时检验垫层平整度。对第一层灰缝隙厚度大于20mm处，必须用C10细石混凝土找平，禁止用砂浆、砖屑塞垫。4、依照±0.000标高、地圈梁或防潮层、砖块厚度，确定基础砖层数，并制作皮数杆。5、在砌筑不一样深度基础时，应按先深后浅次序砌筑，由高台向低台搭接。基础高低相接处应砌成踏步式，踏步长度小于1m，高度小于500mm。6、砖基础在暂时间断处应留斜槎，高差不得超出1.2m。7、砖砌体应上下错缝，内外搭砌；实砌砖墙宜采取一顺一丁、梅花丁、三顺一丁；每层砖墙最下一皮砖、最上一皮砖均应丁砖砌筑。8、砖基础砌筑完成后，应及时清理基槽（坑）内杂物和积水。必须在业主、监理单位办理隐蔽工程验收签证后，方可进行分层回填扎实。第三节、结构主体工程一、主体结构模板施工1、框架柱模板：(1)柱模板材料选取20mm厚木门模，模板支撑采取ф48钢管。配置数量为一层柱模板。(2)柱模板安装施工次序：柱模板配板设计→弹柱模安装线→复核轴线标高→柱筋绑扎隐蔽验收→搭设柱模支架→去除柱脚砼→安柱模→校正单柱垂直度→柱间支撑连接整体→拉通线校核柱轴线→班组自检→工序验收。(3)柱模安装要求：在结平上弹出安装柱模位置线，柱脚标高要用水平仪测量，高低时用水泥砂浆找平。柱模配板设计时，要一组配模到板底或梁底，不准二次立模特殊情况另定。柱模超出2m时，要在恰当位置留设门子板，以方便浇砼和振捣，柱脚处预留垃圾清扫口，浇砼前封堵。（4）、柱模板安装关键点：a、木门背楞用50*100木方，需压光刨平，厚度一致，背楞之间间距宜小于250。b、柱箍用ф48钢管，间距视柱截面大小选取，但不能超出450。c、对拉螺栓直径和间距依照柱截面大小设置，通常柱截面大于600应设置。d、通排柱要以轴线为基准，拉通线校正各柱，柱与柱之间要设通长牵杆和剪刀撑。柱模拆除，以不缺棱掉角为依据，通常浇筑结束后一天方可拆除。2、框架楼层结平模板：(1)、楼层结平模板安装施工次序：梁板模板配板设计→在框架上弹梁柱轴线标高，搭设梁板承重支架→复核梁板支架标高轴线及起拱→梁板柱节点收刹安梁底模(从柱端向中间开始)和侧模→绑扎梁筋→铺放结平模板→绑扎板钢筋→水电管线铺设→绑扎板上层钢筋→班组自检→工序验收。(2)、楼层结平模板施工依照施工进度要求及施工段流水划分和气温原因，来配置楼层结平模板及支架层楼，配置二层模板。（4）、梁底模板铺放要求，先收刹梁柱节点模板，再从柱两端向中间安铺收刹放梁筋间，底模要拉通线调直，并用扣件固定梁支架横楞上。梁截面高度大于600mm以上时，必须在梁高度范围内设对拉螺栓。（5）、梁板支架直接座落在回填土上，要复核地基承载力，确保支架承面积满足要求，并在支架底部设置纵横水平牵杆，并铺木板或木方包含楼层结平上也相同处理，支架纵横水平牵杆间距不应大于1.8米，每间支架这间最少设置二道剪刀撑，详细要求详见下列图操作：（6）、楼层结平板模采取20mm木门模，其支架布置要垂直于板受力方向，板底木櫊栅间距不得大于300mm木门以木櫊栅要用铁钉固定，尤其是四边缘和角部处要钉牢，板缝处用胶带纸粘贴，预防漏浆。（7）、梁板模拆除，按施工验收规范或按下表要求执行，并以拆模试块为依据，要办理各类手续，并经监理同意后方可进行。(拆模期限见下表)拆除承重模板期限结构类型混凝土拆模强度百分比（%）水泥品种硬化时昼夜平均温度C0151015202530模板拆除期限（天数）跨度在2M及2M以下板50普通水泥201397543矿渣水泥—21131086.552-8M跨度板、梁、拱壳75普通水泥—28241813109矿渣水泥—322821161311跨度在8M以上梁、板、壳及悬臂构件100普通水泥—554535282017矿渣水泥—605040282319注:如采取商品混凝土并掺入高效减水剂时，可不受本表天数限制，但混凝土强度仍应达成上表要求强度。钢筋砼框架施工流程图放线施工缝清理钢管脚手搭设柱插筋校正梁底模安装、校正柱保护层控制点设置梁模板复核与验收柱钢筋绑扎及埋件安装梁钢筋绑扎、插筋预设隐蔽工程验收平台模板铺设柱模板安装校正梁钢筋隐蔽工程验收柱模板复核验收板钢筋绑扎及埋件安装柱砼浇筑板钢筋隐蔽工程验收浇水湿润梁板砼浇捣砼养护拆模及脚手拆除4、楼梯模板（1）、楼梯模板安装施工次序：楼梯模板翻样(放大样)→量测休息平台标高及楼梯井垂度→搭设梯段模板支架→安休息平台梯段底模→绑扎梯段及休息平台钢筋→安装踏步样栏板→安梯段施工缝模板→连接踏步模板牵杠→班组自检→工序验收。（2）、楼梯模板施工关键点：楼梯起步、收步标高，依照楼层、地坪做法厚度来确定，踏步步高要依照楼梯面层做法厚度确定，楼梯底模采取木门，踏步模板应用50厚木板(包含三角木)，当楼梯宽度在1.5米时，中间设一道50×100木方作踏步板牵杠，当楼梯宽度1.5米超出时，应增设一道牵杠，楼梯段施工缝处模板要做成可拆模板，主要作用是去除施工缝处砼夹渣，施工缝设置在梯段板长度方向1/3处，施工缝模板应与梯段底板相垂直。5、模板施工过程中质量控制：（1）、模板配板设计质量控制要求：模板支架配板设计按砼施工验收规范要求进行设计，并确保模板支架强度、刚度、稳定性应满足规范要求，支架必须有足够有效支承面，支承面积在经设计计算确定。（2）、模板、支架施工质量控制要求：a、当模板支架座落在回填土上，要求场所四面设排水沟，确保下雨支架不下沉，支架座落在楼层结平上，支架下部应铺放木板，扩大支承面积材料。b、在安装过程中，要随时检验其轴线和标高，对梁板起拱值应在支架搭设时拉线量测，浇砼时专员检验支架稳定性和变形情况。c、梁柱节点收刹要在钢筋绑扎前进行验收经过后，再进行其余模板施工。d、浇筑前要详细检验对拉螺栓紧固程度，预埋管线，铁件，预留孔洞位置，模板拼接缝大小。（3）、模板安装质量允许偏差和检验方法：项次项目允许偏差mm检验方法1轴线位移5尺量检验2标高±5水平仪测量或尺量检验3垂直度32m托线板尺量检验4表面平整度52m托线板或柱线检验5截面尺寸±3尺量检验6预留孔洞10尺量检验二、主体结构钢筋施工1、主体结构钢筋工程制作成型要求参见基础章节，2、框架柱钢筋绑扎（1）、所用柱筋要求与箍筋全数绑扎，同截面柱筋超出四根时，应分段搭接，搭接长度要满足设计图纸要求，并注意搭设处钢筋对焊接头要相互错开。（2）、柱筋露出楼层结平部分，在楼层结平上用箍筋固定，预防柱筋位移。（3）、柱筋上部带弯钩时，应满足锚固长度要求，角部钢筋产钩应与模板成45度，其余钩应朝柱心，与柱模板垂直。（4）、柱筋高度超出2米时，要搭设绑扎脚手，禁止站在柱箍筋上绑扎。（5）、柱筋绑扎前，要在柱筋上划分箍筋位置线，梁柱节点处加密箍筋和搭设部位加密箍筋，应按设计要求绑扎到位，箍筋弯钩要相互错开。（6）、柱筋保护层垫块要带扎丝砼垫块，柱模上口四面均要设置砼垫块，预防柱筋在浇砼时位移。3、楼层结平钢筋绑扎（1）、楼层结平钢筋绑扎次序：先绑扎主梁钢筋→次梁钢筋→楼板底层钢筋→安装预埋管线→楼板上层负弯矩钢筋。（2）、主梁截面高度大于600mm时，可在梁模板搁至钢管或木方上，进行绑扎主梁钢筋，放入梁模中，主梁采取双层钢筋时，要在二排之间设置直径大于25mm短楞铁，确保上下层二排钢筋间距准确。（3）、梁筋搭接接头和对焊接头不能同一截面，各类接头在受控区同一截面数量不准大于25%或按设计图纸要求，梁筋在受拉区域中不准有搭接接头，其余部位从搭接长度应按设计图纸要求。（4）、主、次梁箍筋绑扎要求，主梁箍筋沿梁长度方向全数绑扎，并按设计要求在柱梁节点和次梁处加密箍筋，箍筋弯钩相互错开，并设抗震箍筋135度弯钩平直段长度大于箍筋直径10d，（5）、板中绑扎要求，受力钢筋与分布筋应全数绑扎不准遗漏，板底部钢筋绑扎后，由水电安放管线全部结束后再绑扎上层负弯矩钢筋，浇砼要搭设跑道并架空（见下列图），预防操作作人员踩踏，板筋同一截留筋对焊接头应满足设计要求。受力钢筋小于25％，分布筋小于50％。4、钢筋保护层垫块：梁筋垫块应垫在主筋下，板筋垫块垫在受力筋下，数量每隔1.0m交织放置，双层板筋或负弯矩钢筋处要设钢筋撑铁，间距小于1.0m。垫块采取砼垫块现场预选制作，养护7天后方准使用。5、钢筋验收(1)钢筋施工过程中应加强中间检验和验收工作，发觉问题及时纠正，尽可能把错误消除在萌芽状态中。(2)钢筋绑扎结束后，应会同设计代表、监理工程师对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣砼浇捣令。钢筋安装允许偏差和检验方法见下表：项次项目安装方法允许偏差（mm）检验方法1网眼尺寸绑扎±20尺量连续三档取最大值2受力钢筋间距绑扎±10尺量两端中间各一点取其最大值3受力钢筋排距绑扎±54箍筋、结构筋间距绑扎±20尺量连续三档取其最大值5钢筋弯起点位移20尺量检验6受力钢筋保护层梁柱±5尺量检验6.钢筋工程施工质量控制方法：（1）、严格把好钢筋原材料质量关，钢筋成型加工前必须对钢筋质量合格证和复试汇报进行审核，确认合格后方可落料加工。不合格钢筋决不使用在工程成型钢筋中。（2）、钢筋焊接接头应按规范取样试验，每300个接头必须取样一组做抗拉强度和冷弯试验，试验合格后方可使用同批焊接钢筋。钢筋机械连接按规范要求执行。（3）、竖向钢筋保护层采取专用保护层垫块，梁板受力主筋保护层垫块采取现场制作楼层结平砼同强度水泥垫块。（4）、为了确保钢筋在砼浇捣过程中不变形，结平浇捣砼时搭设浇捣脚手，预防浇捣人员在浇捣砼过程中踩踏钢筋。三、主体结构砼施工1、主体结构砼工程概况：本工程主体框架梁、柱、板采取C30混凝土，门窗过梁混凝土采取C20；2、主体结构砼工程施工组织：全部框架结构砼采取商品砼，楼层结平砼、柱砼均采取人工浇筑。楼层结平砼沿长边方向连续浇捣，一次成型。3、砼浇筑：（1）、楼层结平砼浇筑：a、浇筑前，全部水电管线、结平钢筋绑扎、模板收刹到位。经现场监理验收办理各项手续同意后，方可进行。现场应派专员提前浇水湿润模板和清理杂物，尤其是梁柱节点处砼应充分浇水湿润，确保该处新旧砼粘结。b、在楼层结平上搭设浇筑脚手跑道，上料地点跑道要铺木门，以防砼垃圾掉落到梁板上。见右图：c、结平砼浇筑要求先浇筑梁柱节点和主次梁砼，后浇筑板砼梁截面大于500时，要分层下料分层振捣，当梁钢筋密梁下料困难时，可在绑扎梁筋时考虑，因为结平砼为塔吊吊送砼，砼坍落度宜为80±20㎜左右。d、结平砼振捣：当梁截面高度大于600时，为预防梁板相交处出现砼沉缩裂缝，要采取二次振捣方式，即砼初凝前再次对梁板处砼振捣，其余部位砼振捣按施工操作规程要求执行。e、结平标高控制：浇筑前要在柱筋上用水平仪测出楼层结构标高，用红漆或胶布标识，梁面标高可焊短钢筋来控制。板面标高在浇筑时，拉通线每隔2米左右设砼塌饼来控制浇筑标高，板厚和平整度。f、板面平整度控制：砼振捣结束后，用2米直尺刮平结平板面多出砼，初步用木抹子抹压，待砼初凝前，用铁滚筒纵横重复滚压多遍，直至砼表面密实后，用木抹子拉毛，当浇筑时为高温季节，应随即覆盖塑料薄膜，预防砼表面出现收水裂缝。4、砼试块同地下基础工程章节。5、砼养护同基础工程章节。四、主体结构砌体工程（一）、砌体工程概述填充墙内墙采取MU3.5页岩空心砖。（二）、墙柱拉结筋施工：（1）、砌体与现浇柱连接:框架柱、结构柱、与填充墙连接处，沿墙高每500mm设置2Φ6，锚入柱内20，每边伸入墙内1/5墙长且≥700mm，遇有门窗洞口时伸至洞口边。（2）、砌体与砌体连接：内外墙砌体及内墙砌体交接处，沿墙高每400mm设置2Φ6，每边伸入墙≥1000mm。（3）、砌体结构顶层墙体有门窗洞口时，在过梁上水平灰缝内设置2道2Φ6钢筋，并应伸入过梁两端墙内大于600，底层窗台下墙体灰缝内设置3道2Φ6钢筋，并伸入两边窗间墙内大于600，或伸入两边结构柱内。（三）、门、窗及卫生间设备等固定件应用水泥实心砌块。（四）、墙体工程施工工艺流程找平→设置皮数杆或划皮数→砌头皮砖（水平高差超出2公分用C20砼找平）→拉线砌墙（天天砌筑高度不超出2米）→墙面整理（按规范施工结构柱）（五）、砖墙体工程施工关键点：1、墙体工程所用砌体材料符合要求；墙体水平施工缝和垂直施工缝饱满；墙面平整度、垂直度符合规范要求。砖砌体施工过程:抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→砌砖→清理。2、抄平:砌筑前应在垫层面上定出标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平，使各段墙底部标高符合设计要求。3、放线:依照图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。4、砖应提前浇水湿润，含水率宜为10－15％。5、摆砖样:开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝影响。同时要考虑窗间墙组砌方法，以及七分砖、半砖等在何处为好，使保皮砖竖缝相互错开。同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使上下一致。6、在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖厚度、灰缝厚度、门窗过梁等构件位置。立皮数杆要用水准仪进行抄平，使皮数杆上楼地面标高位于设计标高位置上。7、砌筑中宜采取“三一”砌法，砌筑中严格控制砖墙灰缝厚度和砂浆饱满度，砌筑时应三皮一吊、五皮一靠，把砌筑误差消除在操作过程中。8、砖砌墙体砌筑完后，应进行墙面和落地灰清理。9、墙体与柱连接：采取植筋方法，每500高植入2φ6，钢筋内植长度为100，外露长度1000。详见右上图。10、砖砌墙体暂时留槎时必须设拉结筋，2φ6@500，L=1000，并必须留凸槎。（六）、墙体工程施工方法：1、填充墙在楼面弹好墙轴线、墙边、线及门洞线和楼层标高控制水平线后进行砌筑。2、转角处和内墙交接处远离设置皮数杆，在与墙连接柱侧面红线划出皮数线后，方进行排砖、砌头皮砌块前先进行砂浆找平，然后砌每皮砖时均拉线砌筑。3、墙体砌筑时要按错缝、对孔、反砌标准，严把质量关。砖尺寸不就时用配套砖或依照实际情况现场预制少许配套砖，做到尽可能不割砖或少割砖，割砖用砂轮切割机，砌块破损空腔用砼填实。4、砌墙同时，与水电安装单位亲密配合，对埋置于墙中管道用砼随砌随填实，杜绝先砌墙后凿槽埋管现象。5、墙体天天砌筑高度小于2m，砌体平均灰缝取10mm，按净面积计算砂浆饱满度水平及垂直灰缝均不低于80%。竖向灰缝采取加浆法使砂浆饱满。6、砂浆试块在搅拌机出料口随机取样、制作。抽样频率为：每一台灰浆机不少于一组；每一楼层取样不少一组；每一楼层超出250m3砌体应增加一组，基础砌体按一个楼层计。7、天气干燥酷热时，要提前浇水湿润，深入表面2㎝以上方可使用。8、墙砌至靠近梁板底时，应留一定空隙，最少间隔7天后补砌。补砌时应将砌块顶紧梁底或板底，并将梁与墙顶连接砼块浇好。9、墙柱拉结筋要严格按图纸要求设置。（七）、砌体工程质量控制方法：1、墙体砌筑前，应与强电、弱电和通风等专业共同会审图纸，确定预留孔、预埋管道详细尺寸，土建工程师应负责对作业班组进行预留孔、预埋管道等要求交底，禁止墙体砌筑后乱敲乱凿现象。2、墙体砌筑应采取立皮数杆，或在与墙交接框架柱上划出皮数方法，确保墙体砌筑水平度符合设计要求、门窗洞口和墙柱拉结筋等符合设计和规范要求。3、严格控制天天墙体砌筑高度不超出2m，天天砌筑墙体应及时检验平整度和垂直度等，如不符合质量要求应及时反工重砌。4、每层砖墙底要用水泥砂浆座浆，卫生间部位墙体应采取1：3水泥砂浆加防水剂砌筑。5、结构柱与墙交接部位应留设马牙槎，应先砌墙后浇结构柱，马牙槎先退后进，并预留结构柱与墙体连接钢筋。详见右上图。6、围护墙距框架梁底一皮砖，应在墙体砌筑一周后方可补砌。第四节、屋面工程一、材料要求1、防水涂料和胎体增强材料质量应符合《屋面工程技术规范》GB50207-要求。同一规格、品种防水涂料，每10T为一批，不足10T按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000M2为一批，不足3000M2按一批进行抽检。2、防水涂料和胎体增强材料抽检项目:涂料应检验延伸率、不透水性和耐热度；胎体增强材料应检验拉力和延伸率。3、刚防层混凝土为商品混凝土，标号采取C40。刚防层内配置钢筋采取φ4双向钢筋网。4、屋面水泥砂浆找平采取32.5级以上水泥、中砂含泥量≤3%。5、屋面保温层采取块壮憎水性膨胀珍珠岩保温板，导热系数≤0.26。二、屋面防水工程施工关键点1、防水材料除有质量确保书外，还应经复试合格后方可使用；2、防水施工前应对结构层抗渗性能进行全方面检验，对结构层中漏点应进行修补，确认不渗漏后方可进行屋面防水施工；3、要重视高低跨、檐口处、出屋面管道四面等微弱步骤防水处理，确保上述部位不渗漏；4、保温层施工应严格按规范设置排气槽和排气孔，要预防保温层施工过程中淋雨后含水、影响保温效果和防渗漏。三、主要结构层次施工工艺1、防水涂料施工：（1）防水涂料施工前，屋面管线、找坡、粉刷等工作均已完成，基层表面平整、无松动、起砂等现象，基层表面清洁、干燥，阴阳角圆弧、屋面泛水正确。（2）首先按照材料说明书将防水涂料A、B组份按配合比要求搅拌均匀。（3）将配制防水涂料用刷帚、刮尺满涂于基层表面，在出屋面管道、墙体等构筑物部位上翻250。（4）第一度防水涂料干燥后可进行第二度防水涂料施工，第二度防水涂料涂刷方向与第一度方向垂直，无漏刷漏涂等现象。2、保温层：（1）屋面保温层施工前出屋面水电管线、构筑物、洞口防水均以完成，基层清理洁净、干燥。（2）采取专用粘结剂按设计要求铺贴保温板，并留出80宽排气槽，排气槽间距≤6m，且每36㎡内设置一个排气孔。（3）如保温层有找坡要求，保温板上下应错开铺贴。（4）保温层施工完应及时进行水泥砂浆找平层施工，而且天天收工前应覆盖薄膜，预防雨淋受潮。3、20mm厚水泥砂浆找平层施工：（1）找平层施工前，应对基层适当洒水湿润，并于铺浆前1h在结构基层表面刷素水泥浆一道，使找平层与基层牢靠结合。（2）屋面找平层大面积施工前，宜将屋面基层与突出屋面结构连接处及其转角部位提前施工，阴阳角部位应做成圆弧，圆弧半径为50mm。内排水落水口周围应做成略低凹坑。凡挑出墙面和可能产生爬水部位，应做成滴水线或其它预防爬水方法。（3）找平层应按轴线位置或6000mm×6000mm设置分格缝，缝宽20mm。一个分格缝区域内砂浆要一次铺足，不准留施工缝。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护。4、SBS防水层施工（1）、施工20mm厚砂浆找平层同时，应对屋面突出管道周围、女儿墙等阴阳角处均用水泥砂浆找圆弧，圆弧半径50mm。（2）、防水卷材铺贴必须在基层干燥达一定程度以后进行，详细检验方法为以大于1m2卷材铺在洁净基层上，2～3小时后被卷材复盖基层表面无水印为标准。（3）、三元乙丙橡胶卷材铺贴次序及标准为：先下水后上水方向，先节点部位加贴，后大面粘贴。（4）、卷材平行于屋脊铺贴，相邻两幅卷材搭接宽度应符合规范要求。5、刚防层：（1）、刚防层与突出屋面设备基础等交接处均做柔性密封处理，留宽度为30mm缝隙，并用密封胶泥嵌填。（2）、刚防层采取商品细石混凝土，并掺外加剂，机械振捣。粗骨料最大粒径小于15mm。（3）、伸出屋面管道与刚性防水层交接处应留设缝隙，用密封材料嵌填，并应加设柔性防水附加层，收头处应固定密封。（4）、刚防层中钢筋网片，施工时放置在混凝土上部。（5）、分格缝截面做成上宽下窄，分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处混凝土；每个分格板块混凝土应一次浇捣完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面洒水、加水泥或加干水泥，混凝土收水后应进行二次压光。（6）、混凝土浇捣12～14小时后应进行养护，养护时间不应少于14d，养护早期屋面不得上人。（7）、刚防层与突出屋面结构连接处以及基层转角处均做成圆弧，与伸出屋面管道连接处应做圆锥台。6、特殊部位处理：a对屋面全部管道、烟囱、下水口等部位周围，施工前须用密封胶进行一次密封，施工后对这些部位卷材剪开处及转用再用密封胶封实。b凡卷材末端部位如天窗、檐口、女儿墙、沿沟等处，必须先用密封胶封口。c外保护屋面作业，如铺设隔热板、预制板、预制缸砖等，应在防水层施工完成后经雨或浇水、蓄水检验无渗漏现象后进行。d受高跨檐口排水或雨水集中排水冲刷部位卷材，应铺设预制件作抗冲保护层。7、注意事项：a在防水层上安装避雷带、天线、隔热板及管件设备时，必须慎重作业，不准损坏防水层。b施工时易燃品必须远离现场，喷枪使用时不准使用密封及胶粘剂。c每次施工前后，须对石油液化气瓶开关、机具连接部位及皮管进行检验，如发觉漏气、损坏，应及时修理调换。d卷材应竖立储放通风室内，切忌日晒与热源接触。8、成品保护a施工场地禁止施工人员穿皮鞋操作，以防将施工好面层损坏。b做防水层时应考虑到人员散离方便，不得在已做好防水层表面上行走。出屋面门要上锁，专员保管。c屋面结束后，应立刻清理剩下材料和建筑垃圾。封闭楼梯门，若上人施工，要对卷材加以保护。d屋面施工应对女儿墙、腰线。内外墙加以保护，预防污染。第五节、地面工程一、地面施工条件1、室内粉刷基本完成，门框安装完成，管道已出屋面，楼面并收刹结束方可进行。2、墙面上标准水平线抄平放线，统一标高工作已完成。3、施工层面塑钢窗扇基本安装完成，预防雨水淋坏及冬季冻坏。二、地面工程主要施工方法1、回填土和地坪垫层：（1）、回填土采取砂质粉土，分层扎实，每层不超出30cm，密实度达成90%以上。（2）、对有防潮要求厕所间地坪，施工时应先按设计要求进行聚氨脂防潮层施工，然后才能进行地坪施工。地坪施工时要采取对应方法，保护好防潮层不受损坏。2、水泥地面施工关键点：（1）、施工准备：材料严格按设计要求选取，水泥配合比必须计量，方可施工。（2）、施工工艺流程：基层清理→弹面层线→湿润基层→刷素水泥浆→铺设水泥→滚压密实→木抹子搓平、压实→钢抹子压光（三遍）→养护。（3）、施工条件：地面基层施工结束后，基层砼强度达成面层施工要求。（4）、施工关键点：a、清理基层：去除基层落地砂浆、油垢和垃圾，并冲洗洁净。b、弹线控制：依照墙面水平基准线，在四面墙面上弹出地面面层标高线。c、铺设水泥砂浆：先洒水湿润基层，再刷水灰比为0.4~0.5水泥浆，随刷随铺设水泥砂浆，且应随铺随拍实。d、滚压：水泥砂浆摊平后，待水泥砂浆初凝前，滚筒要交叉往返滚压3～5遍，直至表面泛浆为止。e、压实抹光：木抹子将面层材料由边向中，由内向外搓平、压实；木抹子应用力均匀，后退操作，加砂眼、脚印等消除后，再用靠尺检验平整度，抹平工作应在水泥初凝前完成。面层压光宜用钢抹子分三遍成活，逐步加大压力。头遍待面层材料稍收水后，即用钢抹子稍用力压出浆，抹平。在面层材料初凝后进行第二遍压光，按照由边角到大面次序，加力压实抹光，不得漏抹，应用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。第三遍压光应在面层材料终凝前，用钢抹子压光。无抹痕，把前遍留下抹纹全方面压实、压光、压平，使其表面光滑。f、养护：面层压光经二十四小时后，可用锯末或草帘覆盖，洒水养护7~10天，亦可采取蓄水养护。3、地砖地面施工方法：（1）、施工准备：水泥为当地产普通水泥，砂为中粗砂。（2）、施工工艺流程：地坪分格设计→弹线→铺贴→清理（3）、作业条件：室内抹灰已完，弹好墙身50cm水平线，地砖使用前一天用水浸泡无明水。已绘制施工大样并做样板间。（4）、施工方法：工序：基层清理→弹线、湿润、扫浆→贴地砖→勾缝→贴踢脚线a、基层清理：结平板面浮灰、浮浆、砂浆等全部清凿洁净，用高压水枪冲洗。地空板按规范填实板缝，清理、湿透板面后按设计图浇筑细石混凝土找平层，面标高控制在-0.04，找平层必须养护三天以上。b、弹线、湿润、扫浆：按附图排列地砖弹线，地砖间留缝3mm，依照走道控制线复查房间内墙面粉刷勾方，按地砖排列弹出分格线，经分管工长验收合格后于贴地砖隔夜基层浇水湿透。c、按墙面水平线先贴黑色镶边，镶边纵向不留缝。每个房间内四面地砖按基层上弹分格线拉线贴好，水平尺校平，中间双向拉线贴设。e、贴地砖前用纯水泥扫浆，预拌1：3水泥砂洒水拌匀成干硬性（手握成团、落地散开），铺35mm刮平，试铺地砖，用橡皮锤击地砖，使水泥砂密实，翻开地砖，不平处用水泥砂补平，地砖反面抹2～3mm厚水泥浆（水泥：108胶=1：0.1）按线铺贴敲实，缝口剔洁净。注意地砖与四面墙间留3～5mm间隙。f、第三天用1：3水泥砂浆勾缝，φ6嵌缝尺抽光。勾缝砂浆终凝后浇水养护4天，并设置围护设施和警告牌，一周内禁止上人。g、踢脚线用水泥：砂=1：1砂浆粘贴。采取镶边同规格、同色泽地砖，踢脚线高度150mm。踢脚线贴设时注意立面与地坪垂直，凸出墙面一致，预防上口空鼓，阳角应割45°对角，除窗套外禁止使用长度小于150mm地砖收刹。踢脚线贴好后随即用粉刷砂浆将墙面粉刷吊脚补平抹光（最好安排专员）。h、大批量切割地砖（如踢脚线、镶边、走道横向收刹）应使用切割床切割，以确保尺寸一致，裁割口挺直光滑。4、花岗岩板材地面施工：（1）、施工准备工作：按设计要求采购花岗岩板材，铺贴板材所用水泥采取当32.5普通水泥，并备适量白水泥擦缝用，砂为中粗砂。（2）、工艺流程：地坪分格设计→弹线→试排→铺贴→清理→打蜡。（3）、施工条件：a、室内抹灰、水电设备管线均已完成；b、板块进场侧立堆放，剔除裂纹，缺棱掉角板块。（4）、施工方法：a、对每一房间及走道等处花岗岩板块、花岗岩板材按图案、颜色试拼、编号，码放整齐；b、弹线试排；c、在房间主要部位弹垂直控制线，用以检验和控制板块铺贴时位置d、在房内两个相互垂直方向，铺两条厚度大于3cm、宽度大于板块干砂带，试排板块检验板块间缝隙，查对板块与墙、柱、洞口等相对位置；e、基层处理及铺砂浆：基层清扫洒水湿润扫一遍素水泥浆，拉砂浆找平层厚度十字线，后铺1:3干硬性水泥砂浆，（干硬程度以手捏成团不撒为宜）从里往门口处摊铺；f、铺贴花岗岩板块：从远离门口一边开始，按照试拼编号，将浸湿阴干板块试铺适宜后，板反面抹一层水灰比0.5素水泥浆后铺贴，用橡皮锤轻木垫板（不直接击板块），接缝要严不留缝。g、花岗岩必须先按施工方案分格及现场情况实量翻样后制作。h、地面花岗岩应实地测量翻样，绘制排列图经项目工程师审核同意后方可施工。5、水磨石施工方法（1）水磨石材料要求及配合比:①水泥：不低于425号硅酸盐水泥，普通水泥或矿渣水泥，新鲜无结块。白色或浅色水磨石应采取白水泥。②石子：用大理石、白云石、方角石、花岗石，要求颜色一致，坚韧、有棱角，粗细均匀，耐磨，洁净，不含有风化，裂纹颗粒和草屑，泥块，砂粒等杂质。③颜料应用耐碱、耐光、耐潮湿矿物颜料，要求无结块。④分格条：玻璃条厚3mm，长度不限，通常为1000—1200mm,高均为10mm。⑤草酸：白色结晶受潮不涣散，块状或粉状均可。⑥蜡：用川蜡或地板蜡成品，颜色符合磨面颜色。（2）配合比：面层用水泥石子将施工配合比，通常为1：１.5（左右），但需做样板。作带色水磨石需掺入颜料，颜料用料百分比通常为水泥用量5－10%,最大不应大于12%，需做样板。配制时，先将水泥与颜料干拌过筛，再掺入石子拌合均匀后，加水搅拌均匀即可，稠度约6cm。（3）水磨石施工关键点：层应扫净，洒水湿润，并刷素水泥浆一度，使其结合牢靠。铺前进行按规矩冲筋，间距1米左右，用1：3水泥砂浆找底10－15mm用木抹槎并打毛。底子养护12-24h后，按设计图案纵横分格弹线，镶玻璃条，两侧用素水泥稳住（分格条四角交叉处50mm及分格条上口3mm不抹素水泥浆），用靠尺板比齐，分格条上铺面层。铺石子浆前应清扫洁净，并刷素水泥浆一度，随铺随抹，厚度应比嵌条略高1－2mm，石子须分布匀匀，表面压平，待七八成干，用铁抹子抹压至嵌条平，大面积施工可采取滚筒（重50及30kg各一个）滚平压实，使表面出浆,收水后，再二次滚压，最终抹平压光，次日开始浇水养护。面层有几个图案时，应先铺深色，凝固后再铺浅色，先铺大面，后嵌镶边。磨光用磨光机磨光，不能用磨光机磨光部位用人工磨石磨光。磨光前应试磨，以石子不松动为准。磨光通常3遍，要求高级为4遍。打蜡处理待表面干燥后，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂上一层蜡，待干后用钉有旧布（麻布）木块代替油石装在磨石机上进行研磨，直至光滑、洁亮为止，上蜡错后铺锯屑养护。第六节、室内装饰