充电桩工程施工组织设计方案

1/12清河公交车站外线施工方案清河公交车站外线示意图根据总体计划将进行清河路站外线土建施工主要排管施工，接地装置制作安装，电力井砌筑施工，电缆顶管施工，土方回填等。三、绿化和泵站场地处理化带和泵站水泥地面上，要做如下处理，示意图如下：2/12贯穿施工的全过程，必须仔细精确，做好复测工作。放样。并可调整排管和工井接口位置，使转弯侧排管孔获得较大半径。监理单位汇报，及时商讨措施，在未得到答复前，不得随意更改。 (一)、排管工程施工方案3/12↓↓→开开挖沟槽↓片片石垫层砼砼垫层↓立立模↓排排管安装↓砼砼浇筑↓砼砼保护层浇筑↓养养护↓拆拆模↓4/12●挖槽前应认真熟悉了解该挖槽断面的土质、地下及地上构筑物以及施工环境等情况。沟槽的施工采用机械开挖辅助人工修复边坡及人工清理槽底。沟槽的开挖遇到不同的土质进行适当的调整。●沟槽若与原地下管线相交叉或,在地上建筑物、电杆、测量标志等附近挖槽时，应采取相应加固措施。如遇电讯、电力、给水等管线时，应会同有关单位协调解决。●当管道需横越道路时，应组织安排车辆行人绕行，设置明显标志、隔离栏、红灯、警告牌，并派专业人员指挥组织交通。在交通要道施工时，采用半幅施工或夜间施工，日间恢复交通。●土方开挖不得超挖，防止对基底的扰动。机械挖土时，应使槽底留20cm左右厚度土层，由人工清槽底。若个别地方超挖时，应用与基底相同的土质分层夯实达到要求的密实度。挖槽过程中若发现土质不均匀等特殊问题时，应由设计单位确定地基处理方案，并办理变更设计手续。●若可采用机械挖土，机械挖出的土方一次性及时外运处理，人工清槽土妥善安排堆放位置，夜间及时清运。堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8米.的全过程，任何一个工序施工，槽都不允许积带水作业。5/12侧模板外侧用钢管模板设置支撑固定，并设拉杆固定。模板安装要与钢筋安放协调进行，妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装补全。模板与混凝土接触的表面要求平整、光滑。浇筑混凝土之前，于模板侧涂刷脱模剂。排管安装前必须垫稳，缝宽应均匀，管道不得有泥土砖石、砂浆，木在施工前，对侧模、支架、钢筋和预埋件进行检查合格后，方可进行施工。浇捣混凝土时应注意插入式振动器应垂直或略有倾斜插入混凝土中，倾斜度不宜过大；插入时宜稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝入式振动器振动时的移动间距，不应超过振动器作用半下混凝土结合牢固；混凝土浇筑后，应随既进行振捣，振捣时间控制在25钢筋和预埋件等的稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理；在浇筑混凝土过程中，还应随时注意使用插入式器时防止机头与模板、钢筋及预埋碰撞所引起的松动、变形和移位。杂物清除干净，抽干积水；回填时不得含有有6/12桩机性物质；排管两侧同时对称均匀分层回填，每回填一层土，都要采用人 (二)、砖砌电缆工作井施工方案有明显的电力符号。↓块块石垫层↓←→砼垫层←↓↓砼砼基础↓接↓砌砌墙↓7/12砼顶板、圈砼顶板、圈梁↓抹抹面↓井井清理↓工作井砌筑前应将砖用水浸透，并在检查基础尺寸、高程合格，基础面处理平整和洒水湿润后,方可按砌筑基线铺灰砌筑。砌筑过程一般包括：抄平→放线→摆砖→立皮数杆砖砌●抄平砌墙前先在基础上定出标高，用水泥砂浆找平，使砖墙底部标高符合设计要求。●放线根据电缆井墙体尺寸，在基础面上用墨线弹出墙的轴线和墙体的宽度线。●摆砖摆砖是在放好线的基础面上，按选定组砌方式用于砖试摆。●立皮数杆皮数杆是控制每皮砖和灰缝厚度，以及洞口、梁底等标高位置的一种8/12杆上的±0标高一致，使其牢固并且垂直。●铺灰砌砖按变形缝分段施工，砌筑时先挂好通线，铺灰砌第一皮砖，而后盘角及交接处，盘角不宜超过六皮砖。在盘角过程中，随时用靠尺检查墙角是否垂直平整，砖灰缝厚度是否符合皮数杆上的标志。在砌墙身时每砌一层砖，挂线往上移动一次，砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，以保证墙面垂直平整。砖砌电缆井墙体宜采用五顺一丁砌法，其底皮与顶皮均应用丁砖砌筑。应保持砂浆饱满、上下错缝、外搭砌，水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度宜为预留阶梯型斜搓，接砌时应将斜搓冲净并铺满砂浆。墙体砌筑至设计高程后应按设计要求抹面。●渠体表面粘接的杂物应清理干净，并洒水湿润；●水泥砂浆抹面宜分两道抹成。第一道抹成后用水泥板刮平，并使表面粗糙，第二道砂浆抹平后，应分两次压实抹光；●施工缝留成阶梯形。接搓时，应先将留搓均匀涂刷水泥砂浆一道，并依次抹压使接搓严密。阴阳角应抹成圆角；不宜少于14d；●砂浆与基层及各层间应粘结紧密牢固，不得有空鼓及裂纹等现象；9/12●接搓平整，阴阳角清晰顺直。考虑到电力沟用途的特殊，故沟体接地装置安装纳入到施工的重要位置，提出如下保证措施：的设计深度。滑，不能点焊。 (三)顶管施工根据施工图要求的管道位置，放出钻机安装位置线、管道两端的具体轴线位置及标高；在路面上放出轴线及标高，设计详细的导向数据。a.钻机及配套设备就位整到设计要求。b.钻机试钻0/12钻机安装后，应进行试运转，检测各部位运行情况。a.钻进时的入土角根据钻机设计轨迹要求确定。b.导向孔根据设计曲线钻进，曲率半径由公式计算：曲率半径=(320~350)D光滑。隔一根钻杆设一明显标记。每钻进一根钻杆，方向至少探测二次。对探测点要做好标记。认真记录钻进过程中的扭矩、推力、方向改变量。e.导向孔完成后，根据钻孔轨迹和数据记录，确定此导向孔是否可用。轴线左右偏离控制在1％L(钻进长度)，深度偏差控制在0.5％L(钻进长度)。钻孔导向完成后，钻孔工艺根据土质情况采用分级反拉旋转扩孔成孔。钻孔曲