单工位免缸20注蜡机说明书

YUTIAN单工位免缸注蜡机(YT-DMZJ20T型)使用说明书秦皇岛市宇田科技\l“_TOC_250003“序言 1\l“_TOC_250002“设备简介 2根本参数 2设备系统特性 2\l“_TOC_250001“使用说明 3\l“_TOC_250000“操作规程 5主要事项 6故障分析与排解 7易损件及通用标准件 8双工位免缸压蜡机构造简图 9电气原理图 9液压原理图 9560万415575人。公司下设产品开发2023年通过IS09002质量体系认证。2023年通过IS09001质量体系认证。〔已获高技术产品证书〕焊机和波浪膨胀节、不锈钢金属软管〔已获生产许可证〕等设备及产品，畅销全国并销往国外市场。2023年始，公司依据市场调研，又召集了一批有志于周密铸造设备的工程技术人员，投入大量资金，建立了精铸设备生产车间。依据国内精铸企业的实际需求，参照国内外同类设备的特点及先进性，争论制造出了具有 宇田”特色的周密铸造生产线成套设备，并以其技术先进、质量牢靠、价格合理等优点，深受宽阔用户的欢送，其中的关键设备压蜡机已获高技念，努力拼搏，奋勉向上，赶超先进，打造民族品牌，制造出即质优价廉又能替代进口的铸造设备，力求把公司建设成与国际接轨的现代化的企业。秦皇岛市宇田科技位于秀丽的渤海之滨一秦皇岛市，是国内外著名的旅游胜地。天下第一关”万里长城入海处-老龙头”、北戴河”等均是著名遐尔的旅游景点，地理位置优越，交通便利。设备简介四柱式大吨位移开工位底注式射蜡机。适用于一次射蜡量不大于 5L的中小件的制作。该机还具有独特的蜡液热交换系统、移开工作台、底注式射蜡嘴；先进牢靠的液态蜡〔80-100C〕处理系统：即液态蜡经过热交换，蜡温梯度降低为稳定温度的〔45-60C〕糊状蜡。型射咀承受了防溅设计。输蜡管承受了宇田科技公司专利产品，摩擦阻力小、蜡性稳定。配备的液压系统是承受凹凸压设技，使液压系统合理、能耗小、性能更稳定、安全牢靠。是精铸行业更换代的首选的设备。射咀纵向：H=200mm一次注蜡日量：Vmax=8.0L15.8KW〔13.8KW-两个水箱加热器的接法〕/380V/50Hz0.4-0.8MPa外形尺寸：3200mnX2400mmx2400mm主机重量：3.2T4.设备系统特性4.1机械系统米用钢构造为主梁的 C型焊接构造，固定式工作操作台,射嘴为后射口；蜡液保温箱、3.根本参数：合模力：Fmax=20T注蜡压力：最大模具空间：0〜3.根本参数：合模力：Fmax=20T注蜡压力：最大模具空间：0〜70MPa400X400x380mm〔长X宽x高〕液压系统全部承受进口叠加式阀组，泵为高定量叶片泵组，驱动为三相异步380V电动机，并可调系统把握压力调整，分别显示合模力，注射力，高压组阀是专供注蜡缸与合模缸使用，低压组阀是供其它油缸使用，系统配置油冷却器，回油必需经过通入却液压油。电气系统

10〜15C冷水作为冷把握系统有手动、自动把握〔自动指示灯不亮即为手动方式〕，24V通入电磁换向阀，并增设联锁互锁系统，有效地把握常规程序及一些违反操作。设立一、二级保护确保机械运行当中过载。防护系统本机着重考虑防护系统：射咀防损坏保护、防过载保护、加热系统二级保护、液压系统油温过热自动停机等功能。使用说明确认水、电、气三者接口是否与设备说明书所述全都，如有异议，必需按设备配置一致的接口，这是至关重要的。确认液压系统液压油为YON68〔40

〕。注入时必需通过油箱过滤器，油量注入到油标的 2/3〔以上#±5mm处。确认泵与油箱接收阀门应处于开置状态，再确认泵与电动机转向必需右旋，油箱必需通过冷却冰水。空载并使油温升至 10C时，方能供给整个系统使用。如油温上升到50r以上时，液压站电机关闭，不能启动。冷却系统本机冷却水循环为小口径、大流速、快速循环，上下冷却板经一入一出，始终不连续冷却，不工作时增设阀门将其关闭。气源接口7kg/cm225nVh气源，供给气枪起模使用。电源380V/50Hz电源，电源电压波动为土20V。精铸模具要求设备最大模具空间C500X400x380mm最小模具C120X120X150mm,Fmax为20t以下，且为后注式。使用者必需核对模具外型尺寸，确认后，方可置入模具在压板投影面积的中心，并必需前后、左右对称。为使操作者工作便利，增大了工作台操作面积，便利操作者起模及摆放一些必要的附属工具。设定注蜡时间，保压时间0.15L/S注蜡速度为参数进入估算，而保压时间则依据工艺需要设定。20t20T,用户可跟据工艺要求向上或向下调整呀压力，最大不能超过35T。但是不得对系统阀、泵拆与调整，否则，造成系统故障，我厂概不负责。用蜡要求本机应干净蜡源。蜡源必需通过熔蜡液保温箱上的过滤网注入桶内，否则将造成设备的损坏或不必要的设备停机。承力螺钉螺母：全部的固定液压缸螺栓螺母，要常常检查其预紧力，其它部件如导向杆等，应每月检修一次。电气：参照电气原理图定期检查各接触器、开关等元件。把握方式：手动设定射蜡时间、保压时间、恒温箱温度、液压站温度、及蜡桶温度。设备有自动手动两种工作方式。系统在自开工作启动后，手动合模、压蜡、起模等按钮不起作用，以防止误操作。假设不按下保护措施：射嘴保护：移开工作台左右到位装有接近开关，当工作台左右移动到位时射嘴方能动作，射嘴还有上升及下降到位。以削减由于移开工作台误动作造成射嘴损坏。.，,确保加热把握安全牢靠。留意:取放模具时，移开工作台必需处于模具压板外侧启模位子，不行处于合模板上部。操作规程：开机前，必需检查水、电、气源供给及设备压板、射咀相关动作及行为相关件是否处于合理位置。6.1 系统预备:6.1.16.1.2

送电源。翻开电源开关，电源指示灯亮设定蜡桶温度、输蜡温度、蜡缸温度、液压站温度、射嘴温度、蜡管温度，设定注蜡时间及合模时间到合模时间到|注蜡注蜡时间到|保压|保压输蜡完毕保压时间。6.1.3 启动循环水泵。当蜡桶温度》60C上。输蜡程序把握：当蜡液已到达使用状态，压蜡缸在非满位状态下〔即满位的接近开关未亮〕 ，启动液压站电机，系统将自动输蜡。输蜡开头工作后，将液态蜡输送到恒温装置，通过恒温装置进入压蜡缸。当压蜡缸布满后，即蜡缸满位的接近开关灯亮时，将自动给输蜡缸停顿信号，停顿输蜡。〔注：在压蜡过程中，输蜡程序将停顿工作。〕射咀调整：将模具置入压板正中，假设压偏将损坏设备。将射嘴上下调整，最终接触模具，进展微调、调整定位。压板调整：用手动将压板压实模具，同时按下工作台前方的两个绿色启动按钮，再按“急停”按钮，这样回程高度由把握系统自动锁定。开模高度由时间把握 ，通过调整电控箱内的时间继电器KT2〔左工位〕或KT6〔右工位〕设定时间的长短来把握开模高度。〔注:合模时间KT1〔左工位〕或KT5〔右工位〕的设定值必需长于相对应工位开模时间的设定值，否则自开工作时合模板未压紧模具便开头进展注蜡过程〕手动射蜡调整用模具顶紧射嘴，然后点动压蜡按钮，可排出局部蜡液，清理并预热射咀。手动射蜡调整完成后，必需将模具移开。程序化工作：确认一切工作正常时，双手压下相应工位工作台前两只绿色蘑菇头启动按钮，整个工作进入程序化。即：束取出蜡模时间到开模开模时间到 移开工作台向内移出 启模位子束取出蜡模急停:在自动启动后，如遇特别状况，须停顿工作时，按下工作台前的红色蘑菇头“急停”按钮，设备即可停顿其正在运行的工作，此时工作压板起模并到确定时间后停顿。留意事项蜡桶承受导热油保温，应选用320#导热油，200C。注油时，应随时观看油位：翻开观看油位孔盖，观看油位，当距溢流口 100mm寸，8095C的范围内，非专业人员不允许对温度作任凭调整。手动调整射蜡时，人员不得站在射嘴正前方，射嘴前方应有物体遮挡，防止喷溅。不得任凭调整工作板上和蜡缸上的接近开关以及蜡液保温箱上的圆形温度开关，以免误动作和发生危急。使用前设备外壳必需牢靠接地。&故障分析与排解设备常见故障及处理方法，请见下表，必要时请参照电气与液压原理图 ：序号序号现象分析排解方案上下模板温度偏冷却水阀是否开启；翻开阀门；1高上下板管路是否堵塞检查上下板工艺孔，用风或水试验蜡桶温升温慢或检查加热器是否烧坏，把握加热器的交2渐渐降低并接近加热器是否断电或烧坏流接触器吸合是否正常并准时更换损坏室温件，检查并调整蜡桶上的温控开关恒温箱蜡温交换水泵及冷却水的电磁阀是修复或更换电磁阀；3效果不好否正常工作检查水质是否含有杂质，并加装管道过滤器。是否射咀气缸不工作；是否射咀气缸不工作；修复或更换气缸；气源无压力；检查气路4射嘴不出蜡气缸损坏；更换气缸射嘴、蜡管或蜡缸温度是否检查相应加热局部及温控表、测温正常；正常；电阻射咀头堵塞清理射嘴拆开射嘴清理密封局部，去5射嘴密封不住蜡射嘴内部有异物不断从射嘴流出除异物更换阀芯；检查蜡液保温箱内单向阀，阀更换弹簧；芯是否损坏或弹簧疲乏变形,更换密圭寸圈；,或6输蜡活塞密封圈损坏检查磁环更换磁环开关；根本不输蜡开关或液压系统检查输蜡温疏通液压系统。度、恒温管实际温度或循环水等待输蜡温度升至工作要求温度及水泵的工作状况改善循环效果调整液压系统压力；上调溢流合模板合不住模w357阀具/、阀合模时间过短是否射嘴保增大合模时间或缩短开模时间护调整射嘴位置液压站电机不启8油箱温度过高检查冰水及冷却器动易损件及通用标准件8.1 易损件明细序号序号名称规格数量单位备注1YX孔用密封圈〔氟胶〕Yx502只输蜡缸20型密圭寸圈50X3.14只输蜡缸30型密封圈〔氟胶〕20X2.42只射嘴4压缩弹簧HD=652只射嘴5加热器3KW3只水箱60型密圭寸圈©60X3。11个7电磁换向阀4V210/2206个气动系统8测温电阻软线Pt1001个蜡箱