锅炉工模拟考试题库500题（含答案）

锅炉工考试题库500题［含答案］

一、问答题

1.燃油系统的隔离措施？

关闭供回油气动快关阀及调节阀，前后手动门及旁路门关闭，进入单支油枪供油手动门关

闭，油系统疏放油结束后关闭放油门，排空门开启。有必要时蒸汽吹扫。

2.给煤机采用什么风密封？密封风作用？

给煤机采用冷一次风密封。防止磨煤机内一次风回流及保护给煤机各传动件轴承免受污

染。

3.防止锅炉汽包壁温差过大的技术措施

1）锅炉上水前应检查汽包壁温使上水温度与汽包下壁温的差值不大于50℃»

2）上水过程中要记录好汽包壁温差。

3）锅炉上水应严格执行规程规定。

4）严格执行锅炉停炉后，防止汽包壁温差过大的技术措施：保持汽包较高的水位。汽包压

力至0.2MPa开启空气门。

5）有条件时，应尽量投入炉底加热蒸汽。

6）锅炉点火后应定期切换油枪，保持水冷壁受热均匀。

7）当发现汽包壁温差增大时，应降低上水速度，或减小升温升压的速度。

8）锅炉上水前后，应记录汽包的膨胀指示值。

4.防止给煤机皮带着火的技术措施

1）严格控制磨煤机的出口温度，当磨煤机出口温度高跳闸时，及时关闭给煤机出入口门，

并将皮带上的煤转入落煤筒内。

2）停运后的给煤机应将给煤机入口门关闭并将皮带原煤

转入落煤价内使给煤机皮带无存煤。

3）备用磨组的原煤斗，应定期进行检查，发现原煤斗温度异常时，及时启动磨煤机运行。

磨煤机无法启动时，应启动给煤机运行，防止有自燃的煤落在给煤机皮带上烧坏皮带。

4）当发现给煤机内着火时，应立即将磨煤机停运关闭给煤机出入口煤阀，关闭给煤机密封

风门.磨煤机热风隔绝门，停运密封风机.投入磨煤机消防蒸汽。启动给煤机运行。待给煤

机内无火后，给煤机机身温度正常时，联系检修打开给煤机端盖进行检查确认并修复后可

以投备。

5.防止锅炉受热面高低温腐蚀的技术措施

为防止锅炉受热面的高温腐蚀，保证锅炉受热面的安全运行，

结合锅炉的运行情况，制定以下技术措施：

1）合理组织锅炉的燃烧工况，调整锅炉火焰中心高度降低炉膛出口温度。

2）保持锅炉燃烧室的氧量在4%〜6%,维持氧量在对应负荷的经济氧量下运行。防止炉内

还原性气体的出现，避免锅炉发生受热面的高温腐蚀和结焦。

3）严禁锅炉超负荷运行。

4）认真执行吹灰工作制度。

5）合理调剂负荷避免锅炉长期高负荷运行。

6）控制锅炉A.B侧氧量和排烟温度的偏差，发现异常及时查明原因，并联系检修校正核

实。及时判断炉内燃烧情况，防止炉出现缺氧燃烧。

7）冬季严格控制一.二次风暖风器出口风温，防止暖风器泄漏的出现，以减小空气预热器的

低温腐蚀和堵灰。

8）合理组织炉内的燃烧工况，防止出现火焰贴壁现象。

6.防止吹灰器吹损受热面的技术措施

1）吹灰器传动机构灵活好用，退出后阀门关闭严密。

2）发现吹灰器卡涩时，应及时手动退出，防止吹损受热面。

3）投蒸汽吹灰时，应保证蒸汽温度及压力合格，防止疏水进入吹灰器或烧弯枪管。并保证

吹灰疏水调节问动作正常。

4）低负荷时（V170W）停止吹灰，因吹灰蒸汽压力低，易烧坏吹灰器，造成吹灰器长期停

留在炉内，易吹损受热面。

5）吹灰器投入要保证合理的顺序，保证吹灰介质参数。吹灰过程中，炉内运行的吹灰器不

得多于两支。

6）一经发现吹灰器程序混乱，应立即停止吹灰通知热工人员处理。

7.DCS故障的紧急处理措施

1）己配备的电厂，应根据机组的具体情况，制定在各种情况下DCS失灵后的紧急停机停炉

措施。

2）当全部操作员站出现故障时（所有上位机“黑屏”或“死机”），若主要后备硬手操及

监视仪表可用且暂时能够维持机组正常运行，则转用后备操作方式运行，同时排除故障并

恢复操作员站运行方式，否则应立即停机停炉。若无可靠的后备操作监视手段，也应停机

停炉。

3）当部分操作员站出现故障时.，应由可用操作员站继续承担机组监控任务（此时应停止重

大操作），同时迅速排除故障，若故障无法排除，则应根据当时运行状况酌情处理。

4）当系统中的控制器或相应电源故障时，应采取以下对策。

a.辅机控制器或相应电源故障时，可切至后备手动方式运行并迅速处理系统故障，若条件

不允许则应将该输机退出运行。

b.调节回路控制器或相应电源故障时，应将自动切至手动运行，同时迅速处理辅机故障，

并根据处理情况采取相应措施。

c.涉及到机炉保护的控制器故障时应立即更换或修复控制器模件，涉及到机炉保护电源故

障时则应采取强送措施，此时应做好防止控制器初始化的措施。若恢复失败则应紧急停机

停炉。

5）加强对DCS系统的监视检查，特别是发现CPU.网络.电源等故障时，应及时通知运行人

员并迅速做好相应对策。

6）规范DCS系统软件和应用软件的管理，软件的修改.更新.升级必须履行审批授权及责任

人制度。在更新.修改.升级软件前，应对软件进行备份。未经测试确认的各种软件严禁下

载到已运行的DCS系统中使用，必须建立有针对性的DCS系统防病毒措施。

8.汽包“虚假水位”产生的本质是什么？

汽.水比容差。

9.锅炉上水，一般冬季多长时间？夏季多长时间？为什么？

冬季4-5小时，夏季2-3小时。控制进水速度，减小汽包壁温差，减小热应力。

10.锅炉进汽包水温与汽包下壁之间温差值不超过多少？为什么？

55℃。控制汽包壁温差，减小金属热应力，防止汽包变形损坏。

11.烟风系统主要设备的投运步骤？

空预器f引风机一送风机一次风机。

12.锅炉升压时，汽包水位上升，将如何处理？

通过与下降管相连的分集箱下的放水阀来控制。

13.火检风机启动前的要求？

入口滤网清洁，通道畅通，出口压力表及压力开关仪表门均开启。

14.点火时，炉膛负压怎样保持？

风量大于30%,保持微负压，引风机投自动，必要时切手动调整。

15.水冷壁采用内螺纹管的好处？

1）增强工质扰动和旋流速度，阻止壁面形成连续汽膜，使壁面被水膜润湿；

2）增大内表面积约20%—25%,从而使单位面积热负荷下降，减轻或防止膜态沸腾的发

生，提高水循环的安全性。

16.空预器跳闸如何隔离？注意事项？

空预器跳闸，关闭入口烟气档板和出口一.二次风门，

注意事项：

1）暖风器应及时解列；

2）必要时手动盘车。

17.再热器水压试验通过什么管道上水？

再热器减温水管道

18.如何组织良好的炉内燃烧工况？

1）按设计煤种（或实际燃用煤种）控制调整一.二次风达到合理的配风要求，并注意监视

甲.乙两侧风量比，并及时调整消除风量偏差。

2）经常检查炉内燃烧工况，观察煤粉的着火情况，正常燃烧时炉膛火焰呈明亮的金黄色，

具有良好的火焰充满度，火焰居中。

3）正常运行中保持省煤器出口含氧量在正常范围。

4）及时调整送.引风量，保持炉膛压力在正常范围。

5）注意锅炉运行中的漏风情况，正常运行中所有孔门应严密关闭。

19.如何调节一次风？

答：一次风的调节，必须大于满足最敌一次风速，以保证管道中不沉积煤粉，冷风量调整

根据给煤机的转速而定，磨煤机出口的热风温度应由热风门开度确定。

20.再热蒸汽的调节手段及方法有哪些？

1）改变燃烧器上下倾角。

2）改变过量空气系数（氧量）。

3）上述措施仍未解决问题时，超温时开启事故喷水。

4）汽温低时，减少炉膛部分的吹灰，增加再热器部分吹灰。

21.给水调节的方法有哪些？

1）锅炉启动和低负荷时，采用汽包水位单冲量调节，给水通过装有调节阀的旁路进入锅

炉。

2）锅炉负荷＞30%时，采用汽包水位.给水流量.主蒸汽流量三冲量控制汽动给水泵的转速，

使给水由给水管道进入锅炉。

3）当汽包水位由于手动调整不当，造成汽包水位上升时，可用开大连排的方法，降低水

位；

4）低负荷区段，省煤器再循环阀应打开，当给水流量＞25MCR时，省煤器再循环阀方可关

闭。

22.受热面检修的隔离措施？

打开所有排空疏水，放尽受热面炉水后关闭；解列吹灰汽侧，放尽疏水，吹灰器退出且切

电。

23.锅炉吹灰的目的是什么？

保持受热面的清洁；保持烟道的畅通。

24.炉前供油快关阀检修的隔离措施？

关闭快关阀前后手动门，断气，开启旁路门。

25.连排扩容器隔离措施？

1）关连排至连排扩容器进水电动门.电动调门.手动门

2）关闭排汽至除氧器电动门

3）排水至疏水扩容器的旁路及气动阀及其前后手动门在水放完后关闭

4）取样门关闭.

26.磨煤机隔离措施？

1）关磨煤机进口电动门

2）给煤机及磨煤机密封风门关

3）煤粉管上的气动插板阀关

4）消防蒸汽解列

5）磨煤机切电。

6）磨煤机冷热风调门关断门关闭，混风门关闭

7）给煤机切电。

27.密封风机隔离措施？

1）关密风风机进.出口电动门及气动调门

2）密封风机切电，

3）停冷却水。

28.炉前燃油伴热系统隔离措施？

1）关辅汽供汽手动门。

2）炉前手动门关

3）疏水完毕后关疏水门

4）减温水解

29.辅汽联箱的隔离措施，恢复措施及注意事项？

隔离措施：关闭辅汽联箱汽源及至各个用户的供汽门，疏水完毕后关疏水门。

恢复措施及注意事项：开辅汽联箱汽源供汽门，开大疏水门，缓慢升温升压，正常后逐个

向用户供汽，注意辅汽联箱的压力变化。

30.自然循环原理？

水从汽包流向下降管，下降管中的水是饱和水或达不到饱和温度的欠焰水，水进入上升管

后，因不断受热而达到饱和温度并产生部分蒸汽，成为汽水混合物，由于汽水混合物的密

度小于下降管中水的密度，下集箱左右两侧将因密度差而产生压力差，推动上升管中的汽

水混合物向上流动进入汽包，并在汽包内进行汽水分离，分离出的汽由汽包上部引出，水

则与由省煤器来的给水混合后流入下降管，继续循环。

31.蒸汽品质的调节方法？

1）保证给水和给水品质。

2）控制连排门和定排门，保证锅炉水含盐量小于其蒸汽参数下的临界含盐量。

3）控制汽包水位在正常范围内±50mm,监视汽包水位的变化，避免机组负荷的突然增加和

蒸汽压力的突然下降。

32.制粉系统启，停过程和运行中为防止煤粉爆炸应注意什么问题？

答：制粉系统在启动，停止的过程中，由于磨煤机出口温度不易控制，容易发生由于超温

使煤粉爆炸。在运行中由于断煤处理不及时，磨煤机出口温度过高，也容易发生爆炸。因

此制粉系统启动.停止过程中应该注意防爆问题。为了防止煤粉爆炸，在启动前要认真进行

检查，确保无积粉和自燃现象，运行中要保持磨煤机出口温度不超过规定值；停止过程

中，随给煤量的减少，应严格控制磨煤机出口温度，防止过高，停运时MPS磨尽量保持系

统中的煤粉在最少；停运前保持磨内低温。

33.磨热.冷一次风调门型式？

气动调节门；

34.送风机.一次风机在入口管道内还装设有什么设备？作用是什么？

送风机入口风道内装有：1）室内进风门和左右侧室外进风门，用于控制送风机入口风温；

2）消音器，作用是减小风道噪音，同时有一定的过滤作用。一次风入口风道内装有：1）

导流器，用于平均分配一次风道的进风；消音器，作用是减小风道噪音，同时有一定的过

滤作用。

35.锅炉过热器减温水的调节方式及调节原则？

一级减温水通流量大，用于汽温粗调；二级减温水通流量小，用于汽温的细调。原则上尽

量先用一级减温水调节，二级减温水作为少量调节，一级减温器距二过出口距离较二级减

温器远，温度较低的减温水喷入后有较长的时间充分混合.加热，避免了二级水量过大造成

的过热蒸汽带水的可能性。

36.锅炉尾部竖井前墙下集箱设五路疏水的作用？

启动时排出不合格的湿蒸汽，提高燃烧率，缩短启动时间，加快启动速度，节省燃油。

37.锅炉总风量由哪些因素组成，风量测点安装位置？风量测量形式？

总风量由一次风总风量和二次风总风量组成，一次风总风量由各台磨入口一次风量组成，

二次风总风量由各层二次风分隔风室风量组成。一次风量测点安装在各台磨煤机一次风气

动门后磨煤机入口风道上，二次风量测点安装在各层二次风分隔风室小风门后风道上。风

量测量形式均为机翼型测风装置。

38.疏水扩容器排水管上倒“U”型水封的作用？

倒“U”形水封和扩容器构成连通管，使扩容器保持一定的水位。

39.汽包上有几个压力测点，信号送至何处？

答：有4个压力测点，1个就地压力测点；3个压力讯号测点，信号送至DCS,用于显示.

热工保护。

40.串联一.二门的操作步骤？为什么？

开门操作时先开一次门，后开二次门；关门操作时先关二次门，后关一次门。目的是保护

一次门免受介质的冲刷，在二次门故障时能做隔离措施。

41.锅炉过热蒸汽减温器的作用是什么？一般有哪几种型式？它们的工作原理如何？

答：减温器是用来调节过热蒸汽温度的设备。一般有表面式减温器和混合式减温器（喷水

式）两种：

表面式减温器是一种管式交换器，它以锅炉给水或锅水为冷却水，冷却水由管内流过而蒸

汽由管外空间横向流过。

混合式（喷水式）减温器是将水直接喷入过热蒸汽中以达到降低温度的目的，它结构简

单，调温能力大而且惰性小，灵敏，易于自动化，是应用最广泛的一种调温设备。。

42.表示灰渣熔融特性的三个温度是什么？

变形温度tl.软化温度t2.熔化温度t3：

43.煤粉进入炉膛燃烧到烧完经历那三个阶段？

着火前的准备阶段，燃烧阶段，燃烬阶段。

44.蒸汽中的杂质对锅炉受热面有何危害？

杂质沉积在锅炉受热面管壁上，会使传热能力降低，轻则使蒸汽吸热减少，排烟温度增

高，锅炉效率降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度使管子烧坏。

45.汽包加药管的位置及作用？

汽包加药管接在汽包B侧端头下部。作用是防止水垢生成，使水中残余的钙.镁杂质在汽包

内不生成水垢，而是形成水渣，随锅炉排污排出炉外。

46.过热器减温水的用涂是什么？

答：用于调节过热器出口气温，一级减温水为粗调，二级减温水为细调。

47.制粉系统的作用是什么？

1）磨制并输送出一定数量及合格的煤粉，满足锅炉燃烧的需要；

2）保证煤粉细度合格；

3）保证制粉系统一次风压和温度的稳定；

4）降低制粉电耗，提高经济性。

48.锅炉过热器.再热器系统的组成及布置？

过热器由布置于炉顶的顶棚过热器，尾部烟道包墙过热器，尾部竖井烟道一级过热器，炉

膛顶部屏式过热器和炉膛出口二级过热器组成，在水平烟道布置了垂直再热器，尾部竖井

烟道由受热面隔墙分为前后两个烟道，前部布置水平再热器，后部布置省煤器和一级过热

器。

49.水冷壁在什么位置采用内螺纹管？

在炉膛高热负荷附近采用内螺纹管。

50.自然循环锅炉汽包水位应维持在多少？最高.最低水位的标准？

汽包水位应维持在汽包中心线以下0~-50之间，以不破坏自然循环锅炉正常的水循环的水

位作为汽包最低水位，我厂锅炉应为-300mm。蒸汽不带水不发生水冲击时的汽包水位为锅

炉最高水位标准，我厂锅炉应为+300mm。

51.正常水压试验和超压试验压力值是多少？

答:正常水压试验：锅炉及过热器19.33Mpa,再热器4.298Mpa；超水压试验，锅炉及过热

器24.16Mpa,再热器6.45Mpa。

52.炉本体.再热器水压试验的范围？

炉本体水压试验范围从给水泵出口到二级过热器出口管道堵板阀前。再热器水压试验从冷

再入口管道堵板阀后至热再出口管道堵板阀前。锅炉的疏水管.放空管.加药管.取样管.仪

表管.吹灰等一般磅压至一次门处。

53.锅炉为什么要进行定排排污？

定排的作用是排走沉积在水冷壁下联箱中的水渣，保证炉水品质。

54.磨煤机一次风机作用如何？

答：通过冷.热一次风的调节，控制磨煤机出口风粉温度，即控制干燥煤粉所需要的温度，

同时起到输送煤粉进入炉膛的作用。

55.影响锅炉受热面积灰的因素有哪些？

答：

1）受热面温度的影响：当受热面温度太低时，烟气中的水蒸汽或硫酸蒸汽在受热面上发生

凝结，将会使飞灰粘在受热面上。

2）烟气流速的影响：如果烟汽流速过低，很容易发生受热面堵灰，但流速过高，受热面磨

损严重。

3）飞灰颗粒大小的影响：飞灰颗粒越小，则相对表面积越大，也就越容易被吸附到金属表

面上。

4）气流工况和管子排列方式的影响：当速度增加，错列管束气流扰动增大，管子上的松散

积灰易被吹趟，错列管子纵向陈距越小，气流扰动越大，气流冲刷作用越强，管子积灰也

就越少，相反，顺弄管束中，除第一排管子外，均会发生严重的积灰。

56.什么叫标准煤?

一般将应用基低位发热量为7000X4.187KJ/KG的煤称为标准煤。

57.什么是燃烧？

燃烧是燃料中的可燃物和空气中氧气发生剧烈的化学反应并放出大量热量的过程叫做燃

烧。

58.布置在锅炉尾部竖井内的再热器所处烟温比较低，金属温度也比较低，相对安全，对

吗？为什么？

不对，因为在启动初期，再热器内工质流量小，压力低，比热小，吸热能力差，对热偏差

产生的不良影响十分敏感，易超温。

59.汽压变化对汽温有何影响？为什么？

当汽压升高时，过热蒸汽温度升高。这是因为当汽压升高时，饱和温度随之升高，则从水

变为蒸汽需消耗更多的热量；在燃料量未改变的条件下，由于压力升高，锅炉的蒸发量瞬

间降低，导致通过过热器的蒸汽量减少，相对蒸汽的吸热量增大，导致过热器汽温升高。

当汽压降低时，上述变化相反。

60.锅炉负荷变化对汽包水位有何影响？为什么？

锅炉水位的变化与锅炉负荷的变化有密切关系。当负荷增加时，给水量不变或增加不及

时，则蒸发设备中的水量逐渐被消耗，最终使汽包水位下降。反之水位上升。只有给水量

等于蒸发量（排污及阀门泄露除外），水位才能保持稳定。

61.汽包水位正常维持值？如何维持？

正常值为0（+50〜-50mm）,靠三冲量给水调节系统来自动维持.自动调节准确率高，可以

超前调节。

62.炉本体正常水压试验和超水压试验的设备范围？

炉本体正常水压试验设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.水位计.水位测量装

置.温度测点.压力测点.就地压力表计.压力讯号.疏放水一次门前管道.减温水管道及给水

管道。炉本体超水压试验的设备范围为除再热器系统的所有受热面管道.联箱.疏放水一次

门前管道.临时压力表.减温水管道及给水管道。

63.喷管的作用？

利用渐缩使面积变小，加快流速。

64.磨煤机的作用是什么？

靠挤压，碾压作用将原煤磨成煤粉，满足锅炉燃烧需要。

65.空预器的工作原理？

利用蓄热元件在烟气区吸热，空气侧放热，每转一圈，完成一次热交换。

66.火检风机的作用？

为火检探头提供冷却风及防止探头积灰。

67.空压机干燥器工作原理？

利用一种特殊的干燥剂对空气进行干燥。

68.空压机干燥器的作用？

利用干燥剂吸收空气中的水分及杂质，进一步净化空气，防止带雾状水的空气腐蚀仪表。

69.空预器的作用？

1）利用烟气余热加热锅炉燃烧所需空气；

2）降低排烟温度，减小锅炉损失，提高效率，为引风机创造良好的工作环境。

70.空预器属于受热面旋转式还是风罩旋转式？

受热面旋转式。

71.引风机设两台冷却风机的目的？

一台运行，一台备用，可以相互切换，可靠冷却轴承。

72.汽包下部为夹层结构的好处？

使汽包内壁与汽水混合物接触，把炉水.给水与汽包内壁隔开壁温均匀，可以加快启停速

度，缩短启动时间。

73.汽包的汽水分离装置有那些？

旋风分离器，一次百叶窗，二次百叶窗，多孔板。

74.汽包内汽水分离的工作原理？

采用离心力.重力分离。

75.煤粉细度R90值？

R90=15-40%

76.烟气的露点？

115℃

77.5MPa/分钟，疏水阀或连排泄压。

78.空压机厂用气储气罐容积.数量？

10立方米，2台；

79.空预器主.辅电机之间有哪些联锁作用？

主电机运行中由于机械卡涩，电机热偶动作或就地事故按钮跳闸，则辅电机联锁启动。

80.磨煤机的型号？

ZGM113K

81.给煤机的出力？

10-60t/h；

82.2t/h；

83.长吹灰器数量？

50台

84.磨煤机分离器出口温度报警.跳闸值？

90℃快停,110℃跳闸；

85.炉底加热蒸汽压力.温度？

86.磨煤机的保护跳闸有那些？

分离器出口温度》110℃,润滑油压WO.IMPa,一次风流量W35NKM3/H,密封风与一次风压

差＜lKpa;MFT;液压油压力小于2.2Mpa,延时20S,（磨辑未提升，延时10S,加载油泵运

行由于〈2.2Mpa）;煤阀关闭2/4;磨煤机润滑油系统不正常，（高速油泵未运行；润滑油出

口压力低低，延时10S,推力轴承油温大于70度）；二次风挡板不在点火位，延时5分

钟；煤火检2/4失去，延时60S,3S脉冲；磨煤机主电机停运且给煤机在远方，反跳给煤

机。

87.0T.5Mpa,260℃

88.短吹灰器在对流受热面.炉膛.空预器中的数量？

27台，4台；

89.引风机冷却风机型式？

离心式

90.什么是自然循环锅炉的补偿能力？

在一定的循环倍率内，循环速度随热负荷的增加而增加的特性称为自然循环的自补偿能

力。

91.表压力？

绝对压力减去大气压力

92.过热器的作用？

将饱和蒸汽加热成为具有一定过热度的过热蒸汽。

93.暖风器进汽压力.温度？

94.降低排烟损失的措施有那些？

1）选择合适的过剩空气系数；

2）减少炉膛及烟道的漏风；

3）及时吹灰打焦，保持受热面清洁。

95.给煤机的作用是什么？

将原煤按要求的数量及时均匀连续的送入磨煤机。

96.运行中维护密封风机与一次风压差的意义？

以保证密封效果，压差低时造成煤粉外泄污染环境及损坏设备。

97.直吹式制粉系统对炉运行的影响？

制粉系统故障直接威胁锅炉运行，一次磨制的煤粉必须同时烧完。

98.热偏差的原因？

热力不均；流量不均。

99.启动油泵前.油快关阀应处在什么位置？

关闭。

100.对制粉系统运行有哪些要求？

1）保证制粉系统的稳定性；

2）保证经济的煤粉细度；

3）根据系统特点，保证磨煤机适当出力以满足锅炉负荷的需要。

4）防止满煤.堵煤：

5）防止自燃和爆炸事故的发生。

101.汽包事故放水串联两个电动阀如何动作的？

接受汽包水位信号，同时动作。

102.火焰电视投运注意事项？

电源和保护应投入；冷却水正常。

103.炉严重满水时，汽温如何变化？

急剧下降。

104.什么是循环倒流？

在炉水循环回路中，水冷壁受热不均，一部分管子受热很弱，管内循环流速等于零或负值

时，称为循环倒流。

105.磨煤机分离器出口温度多少紧急停运？为什么？

110℃»温度过高有自燃和爆炸的可能。

106.炉膛火焰炽白刺眼表示什么？

风量过大。

107.锅炉升压曲线的意义？

作为启动依据，指导启动升压过程，保证锅炉安全.经济运行。

108.汽包下部为夹层结构的好处？

使汽包内壁与汽水混合物接触，把炉水.给水与汽包内壁隔开壁温均匀，可以加快启停速

度，缩短启动时间。

109.为什么捞渣机水温要维持一定数值？

一方面为了防止水汽化影响燃烧，另一方面为了保证冷却效果良好。

110.控制汽温的主要手段？

喷水减温，烟气挡板，燃烧方式。

111.锅炉水压结束后，降压速度为多少？如何控制？

112.低再.高再的布置方式是什么？

低再：水平布置；高再：垂直布置。

113.减温器工作原理？

减温水从减温器喷入管道，形成雾状水滴，水吸收过热蒸汽热量，使水汽化，过热汽温下

降，达到减温目的。

114.锅炉给水调整的任务？

1）各种情况下满足锅炉的给水需要；

2）维持汽包水位；

115.燃烧调整的任务？

保证机组安全经济运行。锅炉正常燃烧时，燃料的着火距离适当，炉内燃烧稳定；火焰不

应直接冲刷炉墙.水冷壁火焰的充满度好，炉膛热负荷均匀，出口及各段烟道两侧烟气温度

不超过设计值；减少不完全燃烧损失，提高锅炉经济性；保持锅炉各级受热面不超温；尽

量减少污染物的生成，避免结渣。

116.制粉系统运行必须满足的条件？

必须满足磨煤出力.干燥出力通风量的要求。

117.为防止烟气对大气的污染，采取的措施？

采用静电除尘器，高烟囱排烟，装脱硫装置。

118.什么是直吹式制粉系统？

经过磨煤机磨制的煤粉全部直接吹入炉膛进行燃烧的制粉系统。

119.当主汽温度高时，如何调整？

1）开大减温水门，注意减温水量与减温器后温度变化；

2）调整燃烧，降低火焰中心，减上排燃烧器的风量和煤量；

3）必要时降低锅炉负荷，停上排磨运行，燃烧不稳时可投油助燃；

4）加强水冷壁和省煤器吹灰。

120.什么情况下，应立即停止吹灰？

1）事故情况时；

2）负荷小于60%BMCR时;

3）吹灰系统故障时。

121.运行中，当锅炉的负荷增加时，一般调节方式为？

先加风，后加煤。

122.停炉后保养的方法？

干式保养；湿式保养；充氮保养。

123.送风机的油站润滑油压低时，如何调整？

在保证液压油压的情况下，尽量开大润滑油阀门开度。

124.送风机的油站正常监视参数有哪些？

液压油压和润滑油压.油温.油位.油质.油量正常。

125.锅炉上水时，水温为多少，进入汽包的水温与汽包下壁的温差有何规定？

水温一般大于20℃,进入汽包的水温与汽包下壁的温差不大于55℃,最大部得超过83

126.辅机油压异常下降应如何处理？

检查油压，油温是否正常，油质有无变异（必要时联系化验）并检查无漏油现象；

检查滤油器清洁状态，如脏污则切换清理；

检查调压装置动作情况如怀凝油泵或其出口安全释放阀故障，可切换油泵运行；

当油压不稳，油泵或管系振动时，可能是泵入口阻塞或系统内有空气，应设法处理；

127.一次风粉管道上缩孔的作用？

调节磨煤机出口一次风粉管道阻力，保证各粉管一次风风压.风速均匀。

128.锅炉启动过程中如何保护省煤器？

由于启动过程中锅炉进水不是连续的，当停止进水时，应将省煤器再循环开启，保护省煤

器。

129.水位计投入前的检查？

1）水位计汽水侧一.二次门.放水门.平衡门手轮齐全，各部件连接螺丝紧固，上述各门关

闭；

2）水位计各部分完整，云母片完好，灯泡齐全，反光镜及保护罩完好；

3）投用水位计内照明，就地检查水位计完好，刻度指示清晰正确。

130.油泵启动前的检查？

1）电机接线正确，接地良好

2）冷却水畅通，油位正常，油质良好

3）油罐油位正常

4）关闭放油门，蒸汽吹扫门及排污门

5）开启油泵入口门，空气门冒油后关闭

6）开油库至炉来回油总门，投入压力.流量表。

131.管道运行投入的注意事项？

1）投入前开启空气门，排除管内空气，防止空气积存腐蚀和引起空穴振动

2）缓慢充分暖管，防止应力过大

3）暧管时开启疏水门，放尽存水和凝结水，防止发生水冲击和管道振动。

132.为什么锅炉起动升压初期压力要升的慢？

压力越低，升高单位压力时相应的饱和温度的上升速度越大，造成很大的热应力，因此初

期升压要慢。

133.起动初期燃烧较弱时，汽包上.下壁温的关系？为什么？

点火初期产汽量小，水循环不良，汽包内水流动很慢，下壁与几乎不动的水接触，传热很

慢，金属温升不多；上壁与蒸汽接触，蒸汽遇到冷的汽包上壁凝结成水，由于凝结放热的

放热系数要比下壁水的放热系数大，故上壁温度高。

134.给煤机启动前的检查项目？

1）给煤机内无杂物，装配良好；

2）电机接线正确，接地良好；

3）检查孔严密关闭；

4）给煤机入口门关闭，煤位正常；

5）密封风手动门开启；

6）控制装置完好。

135.制粉系统自然及爆炸的预防措施有哪些？

a.经常检查处理设备缺陷，消除系统漏粉，漏风现象，积煤积粉及时处理；

b.严格控制磨煤机出口温度；

c.保持煤粉细度和水分在规定范围内：

d.燃运应采取措施，清除煤中引燃物；

e.防止外来火源；

f.及时清理排渣箱内的废渣。

136.制粉系统爆炸的现象有哪些？

a.制粉系统有爆破响声，风粉混合物喷出；

b.防爆门动作；

c.锅炉负荷下降；

d.炉膛负压变正，爆炸严重时锅炉灭火。

137.磨煤机断煤应如何处理？

a.投用磨组油枪助燃，并调整控制好磨后温度；

b.给煤机跳闸时应立即复位；

c.适当增加其它磨煤机出力，使负荷汽压变化平；

d.如给煤机因皮带松空转则应先降低转速，如有效则可暂时运行并立即联系检修紧皮带；

e.给煤机跳闸时，注意冷热风门联锁动作对一次风量等的影响，并注意炉膛压力自调情

况；

f.如磨煤机内存煤磨空而无法立即恢复给煤时，应停运磨煤机。

138.回转空预器的故障的常见原因及处理方法？

a.机械部分故障，转子与外壳卡死，电机热电偶动作；

b.电气故障跳闸；

处理方法：

a.如跳闸前无过电流现象，将跳闸开关拉回停止位置，重新合闸一次，重合闸成功一次则

继续运行，并汇报值长，查明原因，重合闸不成功或电机过电流应立即停止，投入盘车，

盘车投不上时应人工（手动）盘车，并汇报有关人员：

b.汇报值长，将负荷降到150MW,调整燃烧，停运一套或两套制粉系统运行；

c.停运跳闸侧的空预器所对应的一次风机，送风机，引风机，停运一次风机时应注意运行

磨煤机联锁切换，防止一次风机停运导致磨煤机跳闸，该项操作应在空预器跳闸后5分钟

内完成，否则电气联锁动作，跳该侧引送一次风机及其对应的磨煤机；

d.关闭故障侧空预器入口烟气挡板和出入口一二次风门，开启冷风联络门，必要时投入空

预器吹灰；

e.立即联系检修进行处理；

f.两台空预器同时停运，强合不成功应立即停炉并进行盘车。

139.两台一次风机故障跳闸的现象？

a.所有磨煤机跳闸，锅炉灭火；

b.调整送风机，引风机的动叶和静叶，保持风量＞30%且炉膛负压在规定值；

c.查明原因消除后，重新点火，若短时间不能恢复，则按停炉处理。

140.燃油蒸汽伴热系统的投运后应注意事项？

1）检查汽源压力.温度正常；

2）维持炉前油温20c——50℃；

3）疏水畅通。

141.锅炉水冷壁管损坏应如何处理？

泄漏不严重时，汇报值长，降低负荷，加大给水量维持锅炉运行，申请停炉；

若损坏严重，不能维持正常运行或造成锅炉灭火时，应紧急停炉，留一台吸风机运行，待

炉膛内蒸汽消失后停吸风机。（当汽包壁温差超过68℃时应停止吸风机）；

停炉后，应加强进水，但如水位不能回升或影响邻炉炉上水时，应停止进水，省煤器再循

环门不得开启。

142.一次风机油站正常运行时的监视与维护内容？

正常运行时，油泵出口压力不大于0.4MPa,不低于0.IMpa；

供油压力不大于0.4MPa,油温＜45℃；

滤网差压VO.05Mpa,当滤网差压＞0.05MPa时，应切换滤网；

当油压V0.075MPa时，联动备用泵；

当油压＜0.05MPa时，联跳一次风机；

油泵的启动时间应早于风机启动2小时；

143.油枪使用注意事项有哪些？

不论油枪是否投运，每小时必须检查一次，油枪投运期间应缩短检查周期；

发现油枪漏油，应立即停止使用，关闭其手动进油门，联系处理并做好记录；

停用油枪应检查其在退出位置，以防烧坏；

油枪投运后应调整其雾化良好，燃烧正常；

地面及燃烧器平台的漏油应及时清理干净，防止发生火灾；

144.哪些情况时应事故紧急停炉？

锅炉发生下列情况之一时，应紧急停炉，立即打闸锅炉并切断所有燃料，其余视具体情况

作进一步相应处理；

锅炉具备MFT跳闸条件而保护拒动；

所有水位计均损坏或失灵，无法进行水位监控；

给水或蒸汽管道破裂，锅炉无法维持正常运行或威胁人身和设备安全；

炉水冷壁，给水及省煤器爆破，无法维持汽包正常水位，当水位低于-300mm时：

两台送风机，引风机，一次风机或空预器全停时；

燃料在烟道内燃烧，使排烟温度不正常升高时；

压力升高超过安全门动作值而安全门拒动；

锅炉设备损坏，危及人身和设备安全时；

锅炉已投粉运行，而汽机低真空跳闸；

锅炉房内发生火情，一时无法扑灭，并直接影响锅炉设备安全运行时；

145.锅炉跳闸(MFT跳闸)的现象?

主控室内“MFT跳闸”及保护动作，并发出声光报警；

一次风机及所有磨组，油枪跳停，所有燃料切断，炉膛熄火；

炉膛压力，二次风压剧降并大幅度变化；

主汽流量剧降，机组负荷到零：

146.锅炉满水的原因原因有哪些？

运行人员疏忽大意，对水位监视不够或误操作；

水位计指示不正确，使运行人员误判断而操作错误；

给水自动控制装置失灵各自动装置故障而运行人员又未能及时发现处理；

运行工况发生变化时，调整不及时。

147.两台引风机跳闸现象？

MFT动作后，参照灭火处理；

送风机，一次风机，磨煤机均跳闸

引风机跳闸后，静叶保持不动，经延时几秒后，其炉膛压力不高，则联锁开启两台送风机

动叶和出口门，炉膛压力在正常范围内，则引送风机静叶和动叶全开。

148.锅炉水冷壁管损坏的现象有哪些？

汽包水位迅速下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量；

损坏严重时，炉膛内发生爆破声，自炉膛检查孔门能听到汽水喷出的声音；

蒸汽压力，蒸汽流量和给水压力下降；

炉膛变正压，并从炉内喷出烟气或蒸汽，严重时，正压保护(MFT)动作；

燃烧不稳或造成灭火。

149.辅机油温异常升高应如何处理？

检查冷却器工作情况，设法提高冷却水流量，根据冷却器端差判断其清洁状况，如脏污则

清理；

油箱或油管路电加器工作不正常，则将之停用，并联系处理；

150.锅炉再热器管损坏的原因有哪些？

蒸汽品质长期不合格，焊接工艺差；

飞灰磨损或吹灰器安装不当，蒸汽冲刷磨损；

运行中经常超温；

管道内的杂物堵塞。

151.锅炉尾部烟道二次燃烧应如何处理？

当发现尾部烟温不正常地升高时，应立即检查，如确认尾部烟道二次燃烧时应立即停炉；

手动MFT紧急停止锅炉运行，停止吸风机，送风机，一次风机运行，关闭其出入口挡板；

关预热器出入口烟风挡板，隔绝空气门；

空预器继续运行，必要时保持锅炉连续少量进水，冷却省煤器并保持正常水位；

空预器消防投入灭火，防止空预器烧坏；

待尾部烟道各段温度正常后，经检查确认无火源，得到值长批准，方可启动吸风机，通风

10分钟后进行检查，设备未损坏时，清除可燃物后重新启动。

152.锅炉6KV厂用电源中断的现象有哪些？

A段或B段电源中所带电机停止转动，电流表指示回零，红灯灭，绿灯闪，事故喇叭响；

部分380V电机联动跳闸；

燃烧恶化，调整不及时将造成灭火。

153.锅炉仪表控制气源失去的现象及处理？

CCS气源失去信号发出，报警铃响；

有气动执行机构的所有DCS切为手动，保持原位（锅炉主控切手动）；

处理：立即联系启动备用空压机，检查断气原因预以消除1.16.2.2汇报值长，保持负荷稳

定，加强监视，必要时就地手动调整汽温水位，操作时应加强联系，缓慢调整，汇报有关

领导联系检修紧急处理。

154.辅机跳闸后应作哪些工作？

辅机设备跳停时应设法查明原因；

非设备本身故障造成的跳停辅机允许启动一次；

对保护动作跳闸的辅机，应消除故障后方可重新启动；

对未经键盘操作而跳停的辅机，如需再启动或恢复备用，必须先进行“复位”操作；

辅机发生一般故障时，应设法查明原因，并相应采取措施，设备故障时，应联系检修人员

处理；

155.什么叫滑参数启动？

锅炉启动与暖管.暖机和汽轮机启动同时或基本同时进行，即汽轮机的启动.暖管•暖机.带

负荷是在参数逐渐变化的情况下进行的。

1）滑参数起动优点？

a.缩短启动时间，增加了运行调度的灵活性；

b.经济性；

c.提高了安全可靠性。

156.锅炉缺水的现象有哪些？

水位计指示低于正常水位；

水位低信号灯亮，报警铃响；

给水流量不正常地小于蒸汽流量，（炉管爆破或省煤管漏泄时相反）:

过热蒸汽温度升高。

157.何种情况夏应紧急停止辅机运行，并迅速启动备用机？

1）辅机或其电动机剧烈振动

2）轴承温度异常升高经采取措施无效仍迅速上升超过停机值

3）轴承润滑油中断，目不能立即恢复

4）电动机有焦臭味或起火冒烟

5）发生其它可能威胁人身和设备安全的故障

158.空预器冲洗的目的？冲洗完后为什么要烘干？

空预器水冲洗的目的是全面除去空预器受热面上的各种沉积物。

烘干的目的是（1）防止湿受热面再次积灰积块；（2）防止受热面发生腐蚀。

159.离心水泵不上水应如何处理？

答：不上水时应立即停泵时行全面检查，查看水源是否中断，若中断，应立即恢复水源后

重新启动，若水源未中断，则应检查进口滤网是否堵塞，如堵应进行清理，如进水侧泄漏

处，起动。对泵体进行充水排空后起动

160.如何进行回转空气预热器的水冲洗工作？

答：冲洗前将被冲洗的空气预热器烟气侧和空气侧的底部放水装置打开。而后降低锅炉负

荷，把烟气入口档板关闭。增加另一台送风机的负荷，减少相送风机负荷，并在带负荷冲

洗过程中维持该预热器出口温度不低于150℃；如低于150℃,停止该风机的运行,并将空

气预热器出口挡板关闭。冲洗预热器时，如果备用驱动装置为气动，应将预热器由电动驱

动改为空气马达驱动；冲洗工作结束后再改为电动驱动；启动蒸汽空气加热器（暖风

器），维持在风机较低负荷下运行对预热器进行干燥；预热器没有完全干燥前，不准开启

烟气入口档板。预热器的冲洗工作可在锅炉低负荷运行中进行，也可在停炉后进行。

161.遇到什么情况应立即停止吹灰

锅炉运行不正常或发生事故时；吹灰系统故障或有关设备损坏时；炉MFT动作后吹灰自动

跳闸

162.什么情况下,应立即停止吹灰？

事故情况时；

负荷小于70%BMCR时（自动闭锁吹灰）；

吹灰系统故障时。

负压调整故障时

燃烧不稳时

163.受热面吹灰的目的？汽源取自何处？

吹去受热面的积灰，保持受热面清洁，加强受热面的传热。取自屏过出口联箱。空预器还

可以用辅汽吹灰，另外可以用乙快弱爆破吹灰（常用）

164.吹灰时的注意事项？

1）吹灰时适当提高炉膛负压同时加强监视，并保持负荷稳定，加强对汽压.汽温的监视和

调整。

2）吹灰应按烟气流向由炉膛向烟道顺序进行。

3）吹灰应在70%MCR负荷以上，燃烧稳定时进行。若吹灰时负荷过低，由于带入水蒸汽，

降低炉膛温度，会使一部分未燃尽的可燃物沉积于炉膛的角落和后部受热面管束部位，可

能成为以后炉膛爆燃的一个原因。

4）吹灰过程中不得打开吹灰器附近的人孔门，观察燃烧情况，在炉内燃烧不稳定时应立即

停止吹灰工作。

5）严禁吹灰器在无蒸汽流入时伸入炉内，在吹灰器伸入或退出炉膛前，应保持汽门开启停

止吹灰工作。

6）在吹灰过程中，当吹灰设备发生异常时，则应立即将吹灰器手动退出炉膛，退出后方可

关闭进汽门，查明原因及时联系检修处理。

7）吹灰结束后，应关闭汽源疏水，恢复正常运行的炉膛负压。

165.电气设备着火如何处理？

立即切断电源，然后进行救火。对带电设备及电动机.发电机应使用干式灭火器.C02或

1211灭火器；对油开关.变压器可使用干式灭火器，不得已时可用干砂灭火，地面绝缘油

着火时用干砂灭火，并拨打“119”报警。

166.转机轴承温度高如何处理？

首先查明原因，采取相应措施：

1）油位低或油量不足时应适量加油或润滑脂，油位高或油量过多时，将油放至正常油或取

出适量润滑脂，若油环不动或不带油应及时联系检修处理；

2）油质不合格时应换油，停运后换或运行时边加边放的方法换油；

3）轴承有缺陷或损坏时，应及时检修；

4）冷却水不足或中断，应尽快恢复冷却水或疏通管路，使冷却水畅通；

5）经处理后温度仍然升高且超过允许值时，应停运。

167.汽水共腾的处理？

1）立即降低锅炉负荷，开大连排并开启事故放水门，同时加强给水，改善锅水品质；

2）汽包维持较低水位，减少蒸汽带水；

3）将减温器解列，打开过热器和主蒸汽管道疏水门，通知汽机开机侧主蒸汽管道疏水门；

4）通知化学化验汽水品质，直到正常。

168.磨煤机振动的处理？

进行给煤量调整，清理煤中的铁块.木块.石块，满煤时应排石子煤，若加压装置不正常，

应联系检修处理。

169.水冷壁泄露的处理？

1）发现炉内有异音时，应小心打开看火孔听诊，并进行仪表分析和参数的趋势分析。

2）确认水冷壁损坏，但泄漏不严重能维持正常水位和炉膛负压时，应降低机组负荷和主汽

压力，防止损坏面积扩大，汇报值长，申请停炉。

3）加强对给水和过热汽温自动调整的监视和控制，必要时切为手动调整，维持汽包水位和

汽温正常。

4）若损坏严重，不能维持正常运行或造成锅炉灭火，应紧急停炉。

5）停炉后，应继续向锅炉进水，关闭排污门和省煤器再循环门，若汽包上下壁温差明显增

加或补水后水位不能回升时，停止向锅炉进水。

6）待炉膛吹扫结束后，停止送.引风机，保持自然通风2小时；然后重新启动送.引风机，

保持25〜30%风量强制通风冷却。当汽包壁温差时，应停运送.引风机并关闭风烟通

道。

170.辅机或其马达轴承温度异常升高应如何处理？

1）检查油压，油温等润滑情况，如系油脂润滑，则必要时采取加换油脂措

2）检查环境通风和散热状况，必要时采取强制通风冷却措施

3）轴承温度升高超过报警限额并继续上升时，应适当减轻其负荷

4）若温度超过规定值应手动打闸

171.锅炉启动过程中如何保护过热器？

维持汽包水位，防止满水进入过热器；启动初期，产汽量少，控制燃烧及过热器的温升在

规定范围内。

172.巡检中发现转机振动过大如何处理？

发现转机振动大，应立即向主值及单元长汇报，检查转机的润滑.温度是否正常以及转机本

体部件是否脱落；若振动过大，应用事故按钮停运转机，并汇报机长。

173.首次投运油枪注意事项？

1）炉膛吹扫成功；

2）炉膛维持微负压；

3）炉前油系统导通且正常，控制电源.油压.气源正常；

4）多次投停，排出系统内的冷凝水。

5）必须到就地与控制实联系，检查油枪喷油.着火情况，发现不喷油.油枪雾化不好.油枪

头掉.点火枪不打火.喷油未着火等不正常现象应立即停止该组油枪运行。

174.空预器启动前的检查项目？

1）润滑油.冷却水系统正常，减速机油位正常，油质良好；

2）消防.吹灰.冲洗系统关闭；

3）盘车无卡涩，摩擦，事故按钮释放；

4）出入口烟.风档板开启。

175.锅炉运行时火检冷却风机停运有何后果？

火检探头失去冷却，可能被烧坏，失去对炉膛火焰的监视，引起火检保护误动作，造成锅

炉灭火，影响锅炉运行安全。

176.正常停磨注意事项？

1）将磨煤机煤量减至最小或关闭给煤机入口门，转空给煤机皮带积煤，防止着火烧皮带；

2）尽量降低磨煤机出口温度

3）磨煤机彻底吹扫，停磨后尽快关闭磨出口门，检查磨内温度在正常范围内，以防制粉系

统着火爆炸。

177.停炉保护的基本原则

1）禁止空气进入汽水系统

2）保持金属内表面干燥

3）在金属表面造成一层具有防腐作用的薄膜

4）使金属内表面浸泡在含氧化剂或其他保护剂的溶液中。

178.辅机油压异常下降应如何处理？

f）检查油压，油温是否正常，油质有无变异（必要时联系化验）并检查无漏油现象

g）检查滤油器清洁状态，如脏污则切换清理

h）检查调压装置动作情况如怀凝油泵或其出口安全释放阀故障，可切换油泵运行

i）当油压不稳，油泵或管系振动时，可能是泵入口阻塞或系统内有空气，应设法处理

j）检查放油门是否误开

179.仪用空气母管压力持续下降，其原因是什么，如何处理？

原因：

1）自动失灵，压力低，备用空压机不启动；

2）管路破裂，漏气；

3）安全门误动或疏水门误开；

4）空压机故障；

5）厂用电失去。

处理：确认压力低，启动备用空压机；检查整个系统是否正常。

180.辅机跳闸后应作哪些工作？

a）辅机设备跳停时应设法查明原因

b）非设备本身故障造成的跳停辅机允许启动一次

c）对保护动作跳闸的辅机，应消除故障后方可重新启动

d）对未经键盘操作而跳停的辅机，如需再启动或恢复备用，必须先进行“复位”操作

e）辅机发生一般故障时，应设法查明原因，并相应采取措施，设备故障时，应联系检修人

员处理

181.烟道再燃烧的预防性措施？

1）运行时严密监燃烧工况及时调整，防止油滴或碳黑以及未燃烬的煤粉在烟道积存；

2）尽量避免长期低负荷运行；

3）应在锅炉启停时仔细进行监督和调整，维持燃烧稳定，对经常启停的锅炉要注意保温；

4）尽量避免油煤混烧，油煤混烧时要确保雾化良好；

5）加强吹灰。

182.制粉系统自燃及爆炸的预防性措施？

1）经常检查.处理设备缺陷，消除系统漏粉.漏风现象，消除积粉.积煤。

2）严格控制磨煤机出口温度。

3）保证煤粉细度.水份在规定范围内。

4）燃运采取措施，消除煤中的引燃物。

5）防止外来火源。

183.省煤器损坏的原因？

1）给水品质长期不合格，使管内壁结垢，造成传热恶化。

2）管材质量不良，制造有缺陷，焊接质量不良。

3）给水温度变化频繁，使金属产生疲劳。

4）防磨板损坏，飞灰磨损严重。

5）省煤器堵灰严重，形成烟气走廊，使流通部分烟气流速增大，加速冲刷磨损。

184.运行调整上如何预防锅炉结渣？

1）合理安排磨组的运行方式，尽量不投运最上排磨煤机，且上排磨煤量尽量少；

2）控制炉膛出口温度，炉膛负压维持在规定范围内，二次风量及氧量根据负荷情况维持在

规定范围内；

3）经常导就地观察燃烧器着火情况，发现着火不量（着火太近.太远.飞边.散乱），应及

时调整内外二次风挡板开度及一次风速；

4）保持合适的煤粉细度和均匀度，严格执行风煤比规定，控制一次风压和风量；

5）加强运行监视，及时检查锅炉各部位的结焦情况，及时采取措施；

6）加强锅炉吹灰工作，发现吹灰系统缺陷（故障.不同步.吹灰时间步足等）应及时记缺或

联系检修人员处理。。

185.空预器联锁如何进行？

空预器运行时，主电机跳闸（热偶动作或事故按纽）后，辅助电机应能自动投入。且就地

检查主轴运转正常。

186.吹灰器的行程.参数.吹灰时间各为多少？

IK型吹灰器的行程是7.2m,IR吹灰器的行程是0.267m；

吹灰蒸汽的压力设计为0.25-0.28Mpa,温度为330-380℃；

IK吹灰器全吹一次的时间是187min,IR吹灰器全吹一次的时间是72min.

187.空压机运行中，厂用电失去，如何处理？

1）停止非正常用气；

2）复归跳闸电机；

3）关储气罐入口门，禁止疏水，尽量维持系统压力；

4）电源恢复后，立即启动，恢复系统。

188.控制汽温的手段主要有哪些？

1）过热汽温用一.二级减温水，优先并尽量使用一级减温水，二级减温水用于瞬态汽温调

节及补充一级减温水调节不足。

2）调整减温水压力；

3）调整燃料量；

4）再热汽温由尾部烟道底部的烟气挡板调节，紧急事故情况下，可以用减温水。

5）调整过剩空气量的最佳值；

6）调整火焰中心的高度；

7）有关受热面吹灰；

8）必要时进行适当的负荷调节。

9）改变燃烧器的组合方式。

10）改变各层燃烧器的热负荷出力分配。

11）改变配风工况。

189.运行中控制磨分离器出口温度的原因？

温度过高时进入炉内的煤粉容易着火但容易引起制粉系统的自燃和爆炸；温度过低时煤粉

干燥不好，磨煤机出力下降，单耗增加，煤粉进入炉内时着火困难，不利于燃烧。

190.强化燃烧的措施？

1）提高热风温度；

2）提高一次风温和限制一次风量；

3）控制好一二次风的混合时间；

4）选择适当的一次风速；

5）选择适当的煤粉细度；

6）在着火区保持高温；

7）在强化着火阶段的同时，必须强化燃烧阶段本身.

191.用大扳手操作小阀门的危害？

1）容易损坏阀门；2）调节不精确；

3）易打滑造成人身伤害；4）违反安规。

192.结焦的原因有哪些？

答：

1）灰的性质：灰的熔点越高，则越不容易结焦，反之熔点越低越容易结焦。

2）周围介质成分：燃烧过程中，由于供风不足或燃料与空气的混合不良，使燃料达不到完

全燃烧，未完全燃烧将产生还原气体，灰的熔点就会大大降低。

3）运行操作不当：由于燃烧调整不当使炉膛火焰发生偏斜；一.二次风配合不合理，一次

风速高，煤粒没有完全燃烧而在高温软化状态下粘附在受热面上继续燃烧，而形成恶性循

环。

4）炉膛容积热负荷过大：由于炉膛设计不合理或锅炉不适当的超出力，而造成炉膛容积热

负荷过大，炉膛温度过高，造成结焦。

灰.除焦不及时：当炉膛受热面积灰过多，清理不及时或发现结焦后没及时表除，都会造成

受热面壁温升高，使受热固严重结焦。

193.再热蒸汽采用喷水减温的缺点？

加大再热蒸汽流量，增大中.低压缸的出力，若负荷不变，则高压缸出力下降，降低了机组

热经济性。

194.什么情况下，应立即停止吹灰？

1）事故情况时；

2）负荷小于60%BMCR时;

3）吹灰系统故障时。

195.当主汽温度高时如何调整？

1）开大减温水门，注意减温水量与减温器后温度变化；

2）减少送入炉内的风量；

3）调整燃烧，减少燃料；

4）降低火焰中心；

5）提高减温水压力；

6）减上排燃烧器的风量和煤量；

7）必要时增加锅炉负荷；

8）停上排磨运行；

9）加强水冷壁和尾部烟道的吹灰。

196.在什么情况下，应注意汽压调整？

1）负荷变化时；

2）吹灰时，

3）高旁或安全门动作时

4）煤质变化时；

5）燃烧不稳投油时；

6）制粉系统启.停时；

197.进行燃烧调节时，风煤的调整原则有哪些？

增负荷时，应先加风后加煤，减负荷时，应先减煤后减风。

198.火检冷却风机的联锁？

两台火检冷却风机之间互为备用，即一台运行时，风压低于4.7Kpa时另一台自启动；运行

风机电气保护动作跳闸，则另一台自启动。

199.3%~0,4；3-4g/KWh»

200.运行中对火检风机维护内容？

检查风机出口风压正常，轴承温度正常，入口滤网清洁，设备管道无漏风现象，备用风机

状态良好，风机联锁投入。

201.空预器蒸汽吹灰时的注意事项？

1）吹灰前一定要充分疏水，避免水进入空预器，造成结块性积灰难以清除；

2）吹灰蒸汽参数符合要求。

202.送风机液压润滑油站作用是什么？

送风机液压润滑油站作用是用于风机叶片液压调节和循环润滑风机主轴承，油站通过管路

将压力送至待服阀和风机轴承，在不进行叶片调节时，油压恒压调节阀至主轴承在叶片调

节时，油压恒压阀的作用使油流向液压缸，顺利进行调节。

203.冷灰斗至折焰角管束采用内螺纹管的作用？

加强汽流速度，增强扰动，防止发生膜态沸腾，提高水循环的安全。

204.疏水扩容器的作用？

疏水至扩容器后，一部分水汽化，带走热量，剩下低参数的水回收。

205.空预器的主要结构？

外壳，转子，上下轴承，传动装置，波纹板换热，密封装置等。

206.空压机减荷阀作用及工作方式？

自动加减负荷，防止空压机启动中过负荷而损坏及正常运行维持空气压力。

207.煤粉细度及影响煤粉经济细度（最佳细度）的因素？

煤粉细度：煤粉经过专用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉重量占筛分前总重量的百分

比。

影响煤粉经济细度的一个主要因素是燃料的性质。

不完全燃烧热损失和制粉能耗之和为最小，这样的煤粉细度称为最佳细度。

208.正压直吹式制粉系统的优.缺点？

系统简单，负荷变化时适应性好，制粉电耗小；邻磨之间不能相互调剂，要求备用容量

大，且其稳定性直接影响锅炉运行。

209.运行中为什么要严格控制并维持排烟温度在额定值左右？

1）排烟温度过高，则排烟热损失增大，降低锅炉效率，使引风机状况恶劣；

2）排烟温度过低，造成空预器低温腐蚀。

210.减温器工作原理？

减温水从减温器喷入管道，形成雾状水滴，减温水吸收过热蒸汽热量，使减温水汽化，过

热汽温下降，达到减温目的。

211.什么情况下停用减温水?

1）当锅炉负荷低于20%MCR时;

2）锅炉保护跳闸时；

3）汽温大幅下降，汽温不能控制时。

212.炉底水封作用？

构成炉膛底部与捞渣机水槽的密封，防止炉底漏风并冷却炉渣。

213.在进入大风箱前的热风管道上补偿器的用途？

由于大风箱随炉墙上下膨胀，为解决膨胀时的正确连接，设置肘节式补偿器。

214.给煤机皮带张力辐的用途？

使皮带保持一个不变的.均匀的皮带张力。

215.水位计的冲洗？

1）关闭水位计水侧二次门

2）关闭水位计汽侧二次门

3）关闭水位计水侧一次门

4）关闭水位计汽侧一次门

5）开水位计放水门，放水2min

6）缓慢开水位计汽侧和水侧一次门

7）缓慢稍开水位计汽侧二次门，进行汽管侧冲洗3min后关闭。

8）缓慢开启水位计水侧二次门，进行水管侧冲洗3min后关闭。

9）关闭水位计放水门

10）缓慢开启水位计水侧二次门

11）缓慢开启水位计汽侧二次门

12）水位计冲洗完毕应清晰，红绿界限明显，对照检查指示正确性，不一致应查找原因并

消除。

216.汽包水位过高或过低的危害？

1）过高：造成蒸汽带水.汽温下降.汽机水冲击，使蒸汽机械携带能力增强；

2）过低：破坏水循环，严重时可能使炉管爆破；还会使过热器流量减小，威胁过热器安

全，严重时造成干烧。

217.连排扩容器隔离措施？

1）关连排至连排扩容器进水手动门；

2）关闭排汽至除氧器电动门；

3）排水至疏水扩容器的旁路及气动阀及其前后手动门在水放完后关闭；

218.锅炉过热器.再热器的工作特点？

1）管内蒸汽和管外烟气温度都很高，工作条件恶劣；

2）过.再热器占总吸热量的50%以上，在炉内形成复杂的多级对流.辐射布置。

219.水位计解列的操作步骤？

1）关闭水侧二次门。

2）关闭汽侧二次门。

3）关闭汽水侧一次门。

4）开启放水门。

220.暖风器系统恢复时注意事项？

1）开各疏水门，开来汽电动总门，开启旁路暖管；

2）暖管结束关疏水，关旁路，开启前后手动门及其调门，回水导通：

3）检查暖风器运行状况，无振动及漏汽现象，回水正常；

4）开大暖风器进汽调门，调整暖风器出口风温在20-50℃。

221.锅炉打压前上水有哪些要求？

1）上水应为化验合格的除盐水。

2）上水温度35℃—70℃。

3）上水时间：夏季2—3小时，冬季4—5小时，利用电动给水泵，通过主给水操作台经省

煤器向锅炉上水，用给水旁路门控制。

4）上水前记录下联箱膨胀值。

5）汽包水位计见水后，设专人监视空气门，待空气门冒水后，逐个关闭。

6）在上水过程中，应对承压部件进行检查，如发现有漏泄现象应停止上水，待处理完毕后

再上水。

7）升压前，解列汽包水位计，关闭各流量测量阀。

222.水压试验注意事项？

1）水压试验过程中须统一指挥，升压和降压须得到现场指挥的许可后方可进行。

2）水压试验前，机侧应做好主蒸汽.再热蒸汽管道的隔离措施，防止水进入汽轮机，进水

系统应保持清洁，否则应进行冲洗待合格后再进行水压试验。

3）设专人负责升压，严格控制升（降）压速度，严禁超压。

4）水压试验压力以汽包就地精密压力表为准，上下经常联系校对压力表，当压差大时，停

止升压，联系热工人员检查确以后再继续升压。

5）升压过程中，如发现系统阀门漏水或未关严时，必须在得到控制室升压人员同意后方可

操作。

6）水压试验时，严禁冲击加载，严格控制升.降压速度。

7）电动给水泵工作期间，应严密监视其工况，如入口压力，入口滤网差压，振动等，并尽

量维持除氧器在最高允许水位运行。

8）水压试验结束后，应及时拆除所有临时试验措施。

9）如过热器.再热器同时进行水压试验时，应先做再热器水压试验，后做过热器水压试

验。

10）试验前应对疏水门.事故放水门做开关灵活试验，保证超压时能够快速降压。

223.启动过程中，主汽压由0.98Mpa升至4.0Mpa时，需要的时间和锅炉应进行的操作？

1）需要220分钟；

2）调整向空汽门开度联系汽机调节旁开度；

3）控制主汽温度由240℃滑升至420℃,再热汽温度不超过360℃,参数满足汽机冲转的

需要；

4）控制再热器入口烟温不大于500℃。

5）根据炉水化验结果，及时排污。

224.启动过程中，主汽压由4.0Mpa升至11.8Mpa时，需要的时间和锅炉应进行的操作？

1）需要50分钟；

2）控制主汽温度由420℃滑升至500℃；

3）机带负荷后，检查所有疏水门关闭；

4）全面检查锅炉一切正常后继续升压；

5）按化学要求开加药及取样门；

6）负荷带至30MW时，二次风温大于177℃,视情况启动磨煤机；

7）磨启动后，视情况减少油枪；

8）监视再热器壁温不大于500℃。

225.水压试验范围？

锅炉本体为省煤器.汽包.水冷壁.过热器等从给水泵出口电动门至电动主汽门；再热器部分

为汽机高排逆止门后至汽机中联门前；锅炉的疏水管.放空管.加药管.取样管.仪表管，吹

灰等一般磅压至一次门处。

226.遇到什么情况应注意水位调整？

负荷变化时;给水系统故障时；连续排污调整时：锅炉受热面漏泄时；燃烧不稳定时；启停

磨煤机时。

227.具备哪些条件时，油母管跳闸阀自动关闭？

具备下列条件之一时，油母管跳闸阀自动关闭：

1）任意角阀开时，油母管压力低超过5秒。

2）任意角阀开时，油母管温度低超过20秒。

3）任意角阀开时，油源压力低超过10秒。

4）任意角阀开时，跳闸阀没开。

5）任意角阀被命令关，但没关上，并且角失火20秒。

6）锅炉跳闸（MFT）。

7）关跳闸阀按钮按下（在DLS站）。

228.送风机启动的注意事项有哪些？

1）液压油系统已启动循环至少5分钟，油系统各参数均正常，液压油压不得低于

2.5Mpa；

2）二次风门，各燃烧器调风门及旋流叶片已调整至正确位置

3）至少一台引风机投入运行，否则不应向炉内送风

4）送风机启动时，动叶必须在关闭位置

5）送风机启动前油站冷却水应接通，其轴承温度最高不大于90℃

6）送风机启动至全速后，应立即开启其出口门

229.给煤机启动前的检查内容？

原煤仓煤位正常，就地控制柜电源正常.各选择开关位置正确，保护投入，出入口煤闸板开

启，给煤机送电正常，皮带位置合适，内部照明良好，密封风门开启。

230.一次风机启动前的检查工作有哪些？

电机稀油站油箱位正常，油质合格，油压表投入，调整油箱油温30-40℃,启动一台润滑

油泵，调整油压0.2-0.3MPa,油泵联锁投入，并试验合格，风机出口风门关闭，入口导叶

关闭，空预器一次风出口门开。

231.磨煤机正常运行监视项目有哪些？

1）密封风与一次风压差大于2KPa；

2）磨煤机出口温度正常70—80℃,不大于90℃,不小于65℃；

3）给煤量不小于12t/h；

4）一次风量与煤量匹配，加载油压与煤量匹配，均正常；

5）推力瓦油槽油温在50—65℃,不大于70℃；

6）油分配器油压20.13Mpa；

7）滤网前后压差不大于0.IMPa；

8）磨辐油温不超过90℃；

9）齿轮箱油温在25—40℃,不大于40℃；

10）磨煤机电机线圈温度不高于120℃。

11）磨煤机振动小于50口用

232.磨排渣操作步骤？

启动液压泵，将液压排渣门控制手柄切向“关闭”位置，当液压排渣门关闭后将手柄切至

“0”位，手动排渣销手拨出后开启手动排渣门放渣，放渣完毕关闭此门，当门栓插入后，

将液压擅渣门控制手柄切至“开启”位置，液压排渣门自动开启，停止液压泵。

233.汽包安全门