焊工理论培训

焊工理论培训一、金属材料1、钢铁材料的分类用最广、用量最大的金属材料。碳的质量分数大于2%的铁碳合金称为生铁。按用途可将生铁分为炼钢生铁和铸造生铁；按化学成分可将生铁分为一般生铁和特种生铁〔包括自然合金生铁和铁合金〕。碳的质量分数超过2%〔一般为2.5%-3.5%〕的铁碳合金称为铸铁。铸铁一般用铸造生铁经冲天炉等设备重熔，用于浇注机器零件。铸铁和特别性能铸铁。碳的质量分数不超过2%的铁碳合金称为钢。按用途可将钢分为构造钢、工具钢、特别钢和专业用钢；按化学成分可将钢分为碳素钢和合金钢。2、金属材料的机械性能性、硬度、冲击韧性、屡次冲击抗力和疲乏极限等。下面将分别争论各种机械性能。①强度〔过量塑性变形或断裂〕的性能。由于载荷的作用强度等。各种强度间常有肯定的联系，使用中一般较多以抗拉强度作为最根本的强度指标。②塑性塑性是指金属材料在载荷作用下，产生塑性变形〔永久变形〕而不破坏的力量。③硬度度值。常用的方法有布氏硬度H、洛氏硬度〔HR、HRB、HR〕和维氏硬度〔H〕等方法。④疲乏器零件都是在循环载荷下工作的，在这种条件下零件会产生疲乏。⑤冲击韧性冲击韧性。3、金属材料的焊接性焊接性受材料，焊接方法构件类型及运用要求四个因素的影响。量高于0．15％时可用国际焊接学会〔IIW〕推举的公式计算碳当量。公式 CE=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)15 (%)随着碳当量的增加，焊接性变差。4、铝和铝合金的分类用四位数字体系和四位字符体系牌号第一个数字表示铝及铝合金的类别，其含义如下：1〕1XXX系列工业纯铝；2〕2XXX系列Al-C、Al-Cu-Mn3〕3XXX系列Al-Mn合金；4〕4XXX系列Al-Si合金；5〕5XXX系列Al-Mg合金；6〕6XXX系列Al-Mg-Si合金；7〕7XXX系列Al-Mg-Si-Cu合金；8〕8XXX系列其它。二、焊接材料〔包括焊条、焊丝、焊剂、保护气体等〕的统称。常用的焊接材料有各种牌号的焊条、焊丝、焊剂、氩、氧、二氧化碳等。1、焊条化物〔TiO2、SiO2等〕的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物〔CaO、Na2O等〕的称为碱性焊条。酸性焊条能交直流两用，焊接工艺性能较好，但焊缝的力学性能，特别是冲击韧度较差，适用于一般低碳钢和强度较低的低合金构造钢的焊接，是应用最广的焊条。碱性焊条脱硫、脱磷力量强，药皮有去氢作用。焊接接头含氢量很低，故又称为低氢型焊条。碱性焊条的焊缝具有良好的抗裂性和力学性能，但工艺性能较差，一般用直流电源施焊，主要用于重要构造〔如锅炉、压力容器和合金构造钢等〕的焊接。常用焊条举例：J422〔E4315〕J507〔E5015〕2、焊丝常用焊丝举例：H08A(ER49-1)H0Cr21Ni10(ER309)ER51833、焊剂常用焊剂举例：硼砂J4314、保护气体ArCO297.5%Ar+2.5%CO2三、焊接方法1、定义焊接：在热和/或力的作用下用带或不带填充材料使母材的焊接区域连接起来。2、焊接方法的分类②依据所焊母材种类分类：钢有色金属③依据焊接目的分类：连接焊④依据焊接的物理过程分类：压力焊熔化焊⑤依据机械化程度分类：手工焊半自动焊机械化焊接全自动焊3、气焊〔热源〔并通过向熔池内填加填充材料〔如：焊丝，使被熔化的金属形成一共有熔池，随着热源不断地向前移动，离开热源的部位开头冷却，熔池随之凝固，最终形成一条焊缝，这种工艺方法称之为气焊。所能焊接的材料为非合金钢，低合金钢，有色金属，铸铁等。工件厚度一般为6mm以下。①燃气燃气是指与空气或氧气混合后可燃烧的气体。常用于焊接和切割的燃气主要有：乙炔〔C2H2，丙烷〔C3H8，甲烷〔CH4，氢气〔H2，煤气〔CO+H2〕汽油〔CnH2n〕等。②助燃气体助燃气体通常指氧气O2。③气焊丝无特别要求时，气焊焊丝长度一般为1000mm。④焊剂焊剂主要用于铸铁、合金钢及各种有色金属的气焊，低碳钢气焊不使用焊剂。4、手工电弧焊气的侵入。①焊接电源直流发电机、弧焊整流器——直流焊接变压器 逆变焊机 ——交直流②焊条直流焊时焊条的极性正极性：工件接电源正极负极性：工件接电源负极③引弧引弧：通过短路接触起弧5、熔化极气体保护焊用缠绕焊丝做作为电极，是熔化的，同时也作为填充材料。①分类依据保护气体的类型不同分为活性气体保护焊〔MAG〕和惰性气体保护焊〔MIG〕②三种过渡方式:短路过渡中间过渡喷射过渡或长弧过渡应用:中、厚板〔填充层和角焊缝〕的水平位置和船型位置③选择保护气体的原则保护气体的选择,取决于金属的性质,接头质量要求,焊件厚度,焊接位置以及所承受的焊接工艺等对于铝及铝合金,钛及钛合金,铜及铜合金等应承受惰性气体对于低碳钢,低合金钢,不锈钢应承受氧化性气体6、钨极氩弧焊TIG焊①分类m——手工焊t——局部机械化焊接v——完全机械化焊接a——自动化焊接②TIG缺陷 缘由 避开措施焊缝外表无光泽， 施焊部位及焊丝清理不够 、酸洗、边缘不光滑，流淌性不好 〔没有金属光泽〕 喷砂处理气孔 焊件不干净有油、脂、漆或潮湿清理干净反面氧化，咬边根部及反面保护不够电弧波动，金属蒸汽冲击电极尖端未清理干净熔深较小电流太小加大电流TIG焊接脉冲TIG焊与一般恒定电流TIG焊相比具有以下优点：——较小的能量输入 ——板厚较大时，焊缝的深宽比较抱负——电弧更稳定 ——均匀的焊缝根部——适用于受限制位置 ——工件变形较小——焊接熔池外形较好 ——较好的间隙“搭桥”性四、焊接设备〔电源〕1、分类依据焊接方法分为：手工电弧焊机、钨极氩弧焊机、CO2焊机、MIG焊机、埋弧自动焊机、等离子弧焊机、激光焊机等。2、焊接电源与一般电源的区分55～90V60～80V220V380V。②特性不同：焊接电源当电弧引燃后，电压降至肯定数值后，即使焊接电流变化范围很大，而焊接电压则很小，一般电源电流增加而电压不变。③焊接电源允许频繁地短时间短路，而一般电源一般不允许短路。3、对焊接电源的根本要求①具有适宜的外特性②具有适当的空载电压③具有良好的动特性渡过程就叫焊接电源的动特性④具有良好的调整特性4、暂载率〔负载持续率〕负载的时间。35%；40%；60%；100%五、焊接生产1、ISO9000体系简介1987年第一版1994年其次版2023年第三版2023年第四版〔尚未公布〕①实施ISO9000标准可以带来的好处有利于提高产品质量有利于增进国际贸易，消退技术壁垒有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求和期望②八项质量治理原则A以顾客为中心愿望。B领导作用标的环境。C全员参与各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才能为组织带来最大的收益。D过程方法将相关的资源和活动作为过程进展治理，可以更高效地得到期望的结果。E治理的系统方法针对设定的目标，识别、理解并治理一个由相互关联的过程所组成的体系，有组助于提高组织的有效性和效率。F持续改进持续改进是组织的一个永恒目标。G基于事实的决策方法对数据和信息的规律分析或直觉推断是有效决策的根底。H互利的供方关系通过互利的关系，增加组织及其供方制造价值的力量。③质量治理体系要求和产品要求的区分ISO9000族标准把质量治理体系要求与产品要求区分开来。领域，不管其供给何种类别产品。ISO9001本身并不规定产品要求。要求中。2ISO15614标准规定的焊接工艺评定ISO15614标准简介3EN287-1/2023ISO9606-2标准规定的焊工考试EN287-1/2023ISO9606-2标准简介4、焊缝在图样上的符号表示法见标准ISO2553六、焊接安全①弧焊电源的接地正确的接地方式，可在焊接回路中避开杂散电流，而这种杂散电流易引起事故的发生。②噪音防护波，声波以机械能形式作用于人体的耳膜，这种机械波在16和20230HZ之间，以及波压值在0120dB之间将引起人体的担忧。噪音强度可由声波测量仪测定。焊接车间内应实行噪音防护措施，否则噪音将对人体造成损害，通常车间内噪音应限制在85dB以下。③气焊及电弧焊时的射线防护而其中的可见光对人眼尤为有害，长波的红外线—热射线在长时间作用下有时会导致产生火花。〔例如手工电弧焊〕承受面罩加护目镜来进展保护。④在容器内施焊假设必需在装过易燃物质〔如沥青、油等〕的容器内进展工作的话，则应实行如下措施：”〔由企业负责人签发。在入口处必需有专人看管。备有安全绳。容器内用压缩空气⑤焊接盛有可燃性物质的容器42V，焊接前容器内布满水、碳酸或氮气。5、车间布置—材料仓库〔自由储存式〕 —成品库〔通风式，包括中间仓库〕 的工作场地所需装备有：用于运输和组装的起吊装置有： —悬臂和移动式吊车 —起重工具 送设备工序转送所须装置 —小型装置 —转送工具X光室焊接件预备所须装置坡口加工装置和设备 置和设备焊接设备和装置 焊接与切割夹具用于焊接填充材料和关心材料的烘干装置 组装工夹具1所示为钢构造制造车间的布置简图举例。在车间布置设计时除应尽量作到流水作业外还须考虑：—按构造件的重量安排生产加工流程—露天材料库及预制工位设备吊装设备—生产制造车间的墙壁及屋顶承受消音及保温材料—车间内应配备通风设备6、焊接工位布置焊接工位在平面布置时应考虑具备如下设施：护目镜排烟除尖装置工作台焊接设备和电源焊接填充材料和关心材料工具接口和插座7.1〕电源7.2〕气体工件吊装设备〔如工件重量在20㎏以上时〕附加设施9.1〕预热装置9.2〕矫正装置9.3〕退火炉7、焊接挨次的根本规章焊接时尽量削减热输入量和尽量削减填充金属组焊构造应合理安排各个组单元，并进展合理的组对焊接位于构件钢性最大的部位最终焊接〔尽可能使构件能够自由收缩〕由中间向两侧对称进展焊接先焊对接焊缝，然后焊角焊缝如图先焊短焊缝，后焊长焊缝先焊对接焊缝，后焊环焊缝当存在焊接应力时，先焊拉应力区，后焊剪应力和压应力区当对变形有特别限制时，可承受分段退焊法，此法对补修焊尤为适用〔仅对手工电弧焊或半自动焊而言〕七、焊接试验与检验依据ISO3834金属材料熔化焊的质量要求1、焊前试验及检验在施焊之前，应作以下检验：焊工和焊接操作工证书的适用性、有效性；焊接工艺规程的适用性；母材的标识；焊接材料的标识；组对、夹具及定位；焊接工艺规程中的任何特别要求，如防止变形；工作条件〔包括